JPH09109339A

JPH09109339A - 印刷用樹脂被覆紙

Info

Publication number: JPH09109339A
Application number: JP26663595A
Authority: JP
Inventors: Haruyoshi Funae; 晴芳船江; Noriyuki Matsuda; 伯志松田
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1995-10-16
Filing date: 1995-10-16
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】高速かつ安定生産できる生産性に優れ、印刷
時のピック強度が高く、ピック剥離性に優れ、重送性の
問題のない印刷用樹脂被覆紙を提供する。【解決手段】紙基体の両面がポリオレフィン樹脂によ
り被覆された印刷用樹脂被覆紙において、該紙基体に、
コロイド状シリカを塗設してなるものである。さらに、
該ポリオレフィン樹脂組成物中に帯電防止剤を含有させ
てなる。好ましくはコロイド状シリカが６ｇ/ｍ²以下で
あり、カチオン化コロイド状シリカである。また、ポリ
オレフィン樹脂としてポリプロピレン系樹脂が好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙基体（以下、基紙と
言うことがある）の少なくとも片面がポリオレフィン樹
脂で被覆された印刷用樹脂被覆紙に関するものであり、
詳しくは印刷時のピック強度が高く、印刷時の剥離の無
い、印刷時の重送性の問題も無い、印刷性の優れた印刷
用樹脂被覆紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、基紙面がポリオレフィン樹脂で被
覆された樹脂被覆紙型支持体は写真用支持体などで公知
である。写真用支持体は、特公昭５５−１２５８４号公
報には、基紙がフィルム形成能ある樹脂、好ましくはポ
リオレフィン樹脂で被覆された技術が開示されている。
米国特許第３，５０１，２９８号公報には基紙の両面が
ポリオレフィン樹脂で被覆された写真用支持体について
の技術が開示されている。また、ハロゲン化銀感光材料
の迅速写真現像処理方式が適用されて以来、基紙の両面
がポリエチレン系樹脂で被覆された写真用支持体が、写
真印画紙用として主に実用化されており、必要に応じて
その一方の画像形成側の樹脂層中には鮮鋭度を付与する
ために、通常二酸化チタン顔料を含有している。

【０００３】また、基紙面がポリオレフィン樹脂で被覆
された樹脂被覆型印刷材料について、特開平２−３３３
９９号公報には、基紙上に無機充填剤を高充填した合成
樹脂層を設けた印刷用紙が開示されている。特開平３−
６４５９８号公報および同３−６４５９９号公報には、
変性ポリオレフィン樹脂やアクリル酸エステル系樹脂と
ポリオレフィン樹脂との共用によるインキ接着性改良が
開示されている。

【０００４】これら樹脂被覆型印刷材料は、通常ポリエ
チレンなどのポリオレフィン樹脂を高温にて溶融し、基
紙の表面に流延する、いわゆる押出コーティング法にて
生産される。その際、ポリオレフィン系樹脂で印刷用途
に必要な特性であるひっかきにより表面に傷がつきにく
い、いわゆる耐ひっかき性の良好な樹脂は、概して基紙
と樹脂との接着性が弱く、印刷の際にピック剥離が発生
する場合がある。押出コーティング前に予め基紙表面を
コロナ処理などで活性化するが、それでも基紙と樹脂層
の接着力の低下が起こり、特に高速での押出コーティン
グでは印刷用樹脂被覆紙としての品質が損なわれるとい
う問題点を有していた。

【０００５】また、樹脂被覆型印刷材料は、連続的に樹
脂被覆紙に印刷する場合、シートが２枚以上重なって給
送され、紙詰まりなどのトラブルが発生しやすい。この
問題に対しては樹脂層に帯電防止剤を含有させるか、樹
脂層表面に帯電防止剤含有の層を塗設する対策が取られ
るが、後者の場合、工程が増え、コストアップを伴う
他、樹脂層の表面平滑性の劣る帯電防止剤含有層を設け
るよりも樹脂層に帯電防止剤を含有する方法が取られる
場合が多い。

【０００６】しかしながら、樹脂層に帯電防止剤を含有
すれば基紙との接着力の低下が起こり、印刷時に表面の
一部が基紙と樹脂層の間で剥がれるピック剥離が発生し
やすくなる。

【０００７】この問題に関連して、ポリオレフィン樹脂
被覆紙の基紙表面に、いわゆるプライマーと呼ばれる様
々な物質を塗布して基紙と樹脂層との接着性を改良した
写真用支持体に関する技術が提案されている。例えば、
特公昭５１−２５３３７号公報には、紙の表面に少なく
ともエチレンおよびアクリル酸（またはメタアクリル
酸）の塩を構成要素とする共重合体が適用されたポリオ
レフィン樹脂被覆紙からなる写真用支持体に関する技術
が提案されている。特開昭５４−５６４２２号公報に
は、紙の表面にポリビニルアルコールとイソシアネート
系化合物とを含む液を塗布したポリオレフィン樹脂被覆
紙からなる写真用支持体に関する技術が提案されてい
る。特開昭５４−１１１３３１号公報には、紙の表面に
少なくともエチレンと不飽和ジカルボン酸もしくはその
誘導体を構成要素とする共重合体が塗布されたポリオレ
フィン樹脂被覆紙からなる写真用支持体についての開示
がある。

【０００８】特開昭５５−４０２７号公報には、紙の表
面にアイオノマーが塗布されたポリオレフィン樹脂被覆
紙からなる写真用支持体についての開示がある。特公昭
５９−１２１６７号公報には、微分散性酸化アルミニウ
ムを含む層を紙の上に設けたポリオレフィン樹脂被覆紙
からなる写真用支持体についての開示がある。特開昭６
１−２３０１４２号公報および特開平１−１８０５３８
号公報には、エチレン／アクリル酸コーポリマーを含む
水分散液を基紙上に塗布したポリオレフィン樹脂被覆紙
からなる写真用支持体についての開示がある。

【０００９】また、特開平４−１４９４３１号公報に
は、イソブチレン、Ｎ−フェニルマレインイミドおよび
マレイン酸塩からなる共重合ポリマーを原紙の表面に有
するポリオレフィン樹脂被覆紙からなる写真用支持体に
ついての開示がある。さらに、特開平４−１４９４３２
号公報には、シランカップリング剤を表面に有するポリ
オレフィン樹脂被覆紙からなる写真用支持体についての
開示がある。

【００１０】しかしながら、これらの先行技術に開示さ
れた物質を基紙に塗布しても、特に耐ひっかき性の良好
なポリオレフィン樹脂や帯電防止剤を含有した樹脂組成
物を被覆した場合では、印刷時のピック剥離性の向上に
は全く効果が無いか、効果があっても不十分であり、印
刷時のピック剥離性は写真用での基紙と樹脂層との接着
性評価とは異なった特性と予想される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、印刷適性のあるポリオレフィン樹脂組成物を押出コ
ーティングする際でも高速でかつ安定生産でき、基紙の
少なくとも片面がポリオレフィン樹脂層で被覆され、印
刷時のピック剥離性が良好で、重送性の問題を起さない
印刷用樹脂被覆紙を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らが前述の問題
点を解決するために、鋭意検討の結果、紙基体の少なく
とも片面がポリオレフィン樹脂層で被覆された印刷用樹
脂被覆紙において、該紙基体が、コロイド状シリカを塗
設したものであることによって、本発明の目的が達成さ
れることが判明した。

【００１３】即ち、本発明の印刷用樹脂被覆紙は、紙基
体の少なくとも片面がポリオレフィン樹脂と顔料を含有
するポリオレフィン樹脂組成物により被覆された印刷用
樹脂被覆紙において、コロイド状シリカが塗設された該
紙基体であることを特徴とするものである。

【００１４】また、本発明の印刷用樹脂被覆紙におい
て、紙基体の少なくとも片面がポリオレフィン樹脂と顔
料を含有するポリオレフィン樹脂組成物により被覆され
た印刷用樹脂被覆紙において、コロイド状シリカが塗設
された該紙基体であり、かつ該ポリオレフィン樹脂組成
物中に帯電防止剤を含有してなることを特徴とするもの
である。

【００１５】本発明において、好ましくはコロイド状シ
リカの乾燥固形分が、６．０ｇ/ｍ²以下である。

【００１６】さらに好ましくは、コロイド状シリカの乾
燥固形分が、２．０ｇ/ｍ²以下である。

【００１７】コロイド状シリカとしては、カチオン性コ
ロイド状シリカであることが好ましい。

【００１８】また、ポリオレフィン樹脂としては、ポリ
プロピレン系樹脂であることが好ましい。

【００１９】以下、本発明の印刷用樹脂被覆紙につい
て、詳細に説明する。

【００２０】本発明の実施に当って、用いられるコロイ
ド状シリカとは、主として水を分散媒として高分子量無
水ケイ酸（Ｓｉ₂Ｏ₃）の１〜１００ｍμｍ程度の超微粒
子を水中に安定に分散せしめたコロイド溶液である。特
に、表面がカチオン化されたカチオン化コロイド状シリ
カのカチオン化は、アルミナ、ジルコニウム、スズなど
により行われる。分散媒は一般に水であるが、メタノ−
ルなどを用いる場合もある。また、コロイド溶液中に、
コロイド安定剤などの目的で、アルカリ成分、例えば、
Ｎａ₂Ｏなどを含む場合もある。

【００２１】コロイド状シリカの粒径があまりに小さい
場合には、液がゲル化しやすく、一方、あまりに大きい
場合には、性能が不十分となる。コロイド状シリカの具
体例としては、スノ−テックス−ＡＫ、スノーテックス
ＢＫ、スノーテックス２０、スノーテックスＣなど、日
産化学製の製品が挙げられる。

【００２２】本発明の実施に用いられるコロイド状シリ
カの溶液には、各種の水溶性ポリマーもしくは親水性コ
ロイドまたはラテックス、帯電防止剤、添加剤などを混
合することができる。水溶性ポリマーもしくは親水性コ
ロイドとして、特開平１−２６６５３７号公報に記載も
しくは例示の澱粉系ポリマー、ポリビニルアルコール系
ポリマー、ゼラチン系ポリマー、ポリアクリルアミド系
ポリマー、セルローズ系ポリマーなど、エマルジョン、
ラテックス類として、石油樹脂エマルジョン、特開昭５
５−４０２７号公報、特開平１−１８０５３８号公報に
記載もしくは例示のエチレンとアクリル酸（またはメタ
クリル酸）とを少なくとも構成要素とする共重合体のエ
マルジョンもしくはラテックス、スチレン−ブタジエン
系、スチレン−アクリル系、酢酸ビニル−アクリル系、
エチレン−酢酸ビニル系、ブタジエン−メチルメタクリ
レート系共重合体およびそれらのカルボキシ変性共重合
体のエマルジョンもしくはラテックスなど、帯電防止剤
として、塩化ナトリウム、塩化カリウムなどのアルカリ
金属塩、塩化カルシウム、塩化バリウムなどのアルカリ
土類金属塩、コロイド状シリカなどのコロイド状金属酸
化物、ポリスチレンスルホン酸塩などの有機帯電防止剤
など、顔料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウ
ム、タルク、硫酸バリウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節
剤として、塩酸、リン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、
その他、特開昭６３−２０４２５１号公報、特開平１
−２６６５３７号公報などに記載もしくは例示の着色顔
料、着色染料、蛍光増白剤などの添加剤を適宜組み合せ
て混合することができる。

【００２３】これらコロイド状シリカを含む液による基
紙への処理は、サイズプレスもしくはタブサイズプレス
あるいはブレード塗工、エアーナイフ塗工、ワイヤーバ
ー塗工、ゲートロール塗工などにより基紙に塗設する。
また、基紙の抄造の際にパルプスラリー中に添加して基
紙中に含有させてもよい。

【００２４】コロイド状シリカを基紙へ塗設する量とし
ては、基紙に乾燥固形分として６．０ｇ/ｍ²以下である
ことが経済的に有利であり、基紙と樹脂との接着性がさ
らに一段と良好になるために好ましく、特に２ｇ/ｍ²以
下である場合がさらに好ましい。

【００２５】本発明の実施に用いられる基紙は、通常の
天然パルプを主成分とする天然パルプ紙が好ましい。ま
た、天然パルプと合成パルプ、合成繊維とからなる混抄
紙でもよい。それらの天然パルプとしては、特開昭５８
−３７６４２号公報、特開昭６０−６７９４０号公報、
特開昭６０−６９６４９号公報、特開昭６１−３５４４
２号公報などに記載もしくは例示してあるような適切に
選択された天然パルプを用いるのが有利である。

【００２６】天然パルプは、塩素、次亜塩素酸塩、二酸
化塩素漂白の通常の漂白処理並びにアルカリ抽出もしく
はアルカリ処理および必要に応じて過酸化水素、酸素な
どによる酸化漂白処理など、およびそれらの組み合わせ
処理を施した針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉
樹混合パルプの木材パルプが有利に用いられ、また、ク
ラフトパルプ、サルファイトパルプ、ソ−ダパルプなど
の各種のものを用いることができる。

【００２７】本発明の実施に好ましく用いられる天然パ
ルプを主成分とする基紙中には、紙料スラリ−調製時に
各種の添加剤を含有せしめることができる。サイズ剤と
して、脂肪酸金属塩あるいは脂肪酸、特公昭６２−７５
３４号公報に記載もしくは例示のアルキルケテンダイマ
ー乳化物あるいはエポキシ化高級脂肪酸アミド、アルケ
ニルまたはアルキルコハク酸無水物乳化物、ロジン誘導
体など、乾燥紙力増強剤として、アニオン性、カチオン
性あるいは両性のポリアクリルアミド、ポリビニルアル
コール、カチオン化澱粉、植物性ガラクトマンナンな
ど、湿潤紙力増強剤として、ポリアミンポリアミドエピ
クロルヒドリン樹脂など、填料として、クレ−、カオリ
ン、炭酸カルシウム、酸化チタンなど、定着剤として、
塩化アルミニウム、硫酸バン土などの水溶性アルミニウ
ム塩など、ｐＨ調節剤として、苛性ソ−ダ、炭酸ソ−
ダ、硫酸など、その他前記した着色顔料、着色染料、蛍
光増白剤など、帯電防止剤として塩化ナトリウム、塩化
マグネシウム、各種アミン系やグリセリン系帯電防止剤
などを適宜組み合わせて含有せしめるのが有利である。

【００２８】本発明の実施に用いられる基紙の厚みに関
しては、特に制限はないが、その坪量は２０〜２００ｇ
/ｍ²のものが好ましい。

【００２９】また、本発明の実施に用いられる基紙とし
ては、下記で規定される抄紙方向の膜厚むら指数Ｒｐｙ
が２５０ｍＶ以下にしたものが好ましく、２００ｍＶ以
下のしたものがさらに好ましく、１５０ｍＶ以下のもの
が最も好ましい。ここで言う膜厚むら指数Ｒｐｙとは、
２つの球状の触針の間に試料を走行させ、試料の厚み変
動を電子マイクロメーターを介し電気信号として測定す
るフィルム厚み測定器を用い、電子マイクロメーターの
感度レンジが±１５μｍ／±３Ｖの条件で、ゼロ点調整
後試料の抄紙方向に１．５ｍ／分の定速で走査するこ
とで試料の抄紙方向の厚み変動を測定し、得られた測定
信号値を、ＦＦＴアナライザーを用いて、時間窓にハニ
ングウィンドウを使用して高速フーリエ変換して、１２
８回の積算の加算平均によるパワースペクトル（単位：
ｍＶ²）を求め、２〜２５Hzの周波数域のパワー値を総
和して２／３を掛けた値を１／２乗することにより求め
られる値（単位：ｍＶ）である。

【００３０】本発明の実施に好ましく用いられる、膜厚
むら指数Ｒｐｙが２５０ｍＶ以下の原紙を製造する方法
としては、具体的には、短繊維で平滑性のでやすい広葉
樹パルプを３０重量％以上、好ましくは５０重量％以上
用い、叩解機により長繊維分がなるべく少なくなるよう
に叩解する。例えば、パルプの叩解は、叩解後のパルプ
の加重平均繊維長が０．４〜０．７５ｍｍになるように
することが好ましい。次いで、内添薬品を添加した紙料
スラリーについて、特開昭５８−３７６４２号公報、特
開昭６１−２６０２４０号公報、特開昭６１−２８４７
６２号公報などに記載もしくは例示してあるような適切
な抄紙方法を採用して、長網抄紙機、丸網抄紙機など通
常用いられる抄紙機により均一な地合が得られるように
抄造し、さらに抄造後マシンカレンダー、スーパーカレ
ンダー、熱カレンダーなどを用いてカレンダー処理を施
し、膜厚むら指数Ｒｐｙが２５０ｍＶ以下の基紙を製造
することができる。

【００３１】本発明の実施に用いられるポリオレフィン
樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブ
テン、ポリペンテンなどのホモポリマ−、エチレン−ブ
チレン共重合体などのα−オレフィンの２つ以上からな
る共重合体およびこれらの混合物である。特に、耐ひっ
かき性ではポリプロピレン系樹脂が良好で、高密度ポリ
エチレン系樹脂がこれに続く。

【００３２】溶融押出しコーティング性および印刷時の
ピック剥離性の点からは、ポリエチレン系樹脂が好まし
く、それらのポリエチレン系樹脂としては、例えば、低
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンとプロピ
レン、ブチレンなどのα−オレフィンとの共重合体、カ
ルボキシ変性ポリエチレンなどおよびこれらの混合物が
挙げられる。ポリエチレン系樹脂としては、各種の密
度、メルトフローレート（以下単にＭＦＲと略す）、分
子量、分子量分布のものを使用できるが、通常、密度
０．９０〜０．９７ｇ/ｃｍ³の範囲、ＭＦＲ０．１〜４
０ｇ／１０分、好ましくは、ＭＦＲ０．３〜３０ｇ／１
０分、分子量２万〜２５万の範囲のものを単独にあるい
は混合して有利に使用できる。

【００３３】また、樹脂が多層構成の場合、最外層の樹
脂として、耐ひっかき性、印刷性の良好なポリプロピレ
ン系樹脂や高密度ポリエチレン系樹脂を用い、基紙側は
基紙とのピック剥離性の良好な低密度ポリエチレン系樹
脂を用いることもできる。また、ピック剥離性に影響す
る帯電防止剤や無機顔料などの添加剤を上層のみに含有
させることもできる。

【００３４】樹脂層に使用する顔料としては、二酸化チ
タン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、シ
リカ、カオリン、酸化亜鉛、酸化珪素、ポリスチレン、
ポリ尿素などが挙げられる。二酸化チタンとしては、ル
チル型やアナターゼ型が使用され、電子顕微鏡による定
方向での平均粒子サイズが０．０８〜０．５μｍである
ことが好ましい。アルミナやシリカによる表面処理品が
好ましく使用できる。炭酸カルシウムとしては、重質炭
酸カルシウム、軽質合成炭酸カルシウムで平均粒子サイ
ズが０．１５〜５μｍ程度が好ましい。

【００３５】また、無機顔料の樹脂層中への分散性向上
のために、脂肪酸塩、ワックスなどを添加して表面処理
することもできる。一般的には、顔料はポリオレフィン
樹脂層の５〜６０重量％である。ここで、５重量％より
少ない場合はインキ接着性向上効果、鉛筆筆記性向上効
果が劣り、また、６０重量％より多いと樹脂被覆層の平
滑性、印刷上がりに劣るようになる。

【００３６】樹脂層に使用する帯電防止剤としては、耐
熱性の点から非イオン系が主として使用される。例え
ば、ポリ（オキシエチレン）アルキルアミン、ポリ（オ
キシエチレン）（アルキルカルボニルオキシエチレ
ン）、ポリ（オキシエチレン）アルキルアミド、ポリ
（オキシエチレン）（アルキルカルボニルオキシエチレ
ン）アルキルアミド、ポリ（オキシエチレン）アルキル
エーテル、ポリ（オキシエチレン）アルキルフェニルエ
ーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステルなどが挙げられる。具体的には、ステアリルジ
エタノールアミンモノステアレート、ステアリルジエタ
ノールアミン、ステアリン酸モノグリセリド、ペンタデ
シル酸モノグリセリドなどが使用できる。

【００３７】樹脂層に使用する帯電防止剤の量は、樹脂
層の０．０２〜５重量％である。好ましくは０．０５〜
２重量％である。０．０２重量％より少ないと帯電防止
効果が得られないし、５重量％より多いとラミネート時
の発煙が多くなる他、インキ接着性の大幅低下や、親水
性が強いためにオフセット印刷適性の低下が発生するな
どの問題が有る。

【００３８】本発明におけるポリオレフィン樹脂層中に
は、各種の添加剤を含有せしめることができる。特公昭
６０−３４３０号、特公昭６３−１１６５５号、特公平
１−３８２９１号、特公平１−３８２９２号、特開平１
−１０５２４５号などの各公報に記載もしくは例示の酸
化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白
色顔料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなど
の脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグ
ネシウム、パルミチン酸亜鉛、ミリスチン酸亜鉛、パル
ミチン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩、特開平１−１
０５２４５号公報に記載もしくは例示のヒンダ−ドフェ
ノ−ル、ヒンダ−ドアミン、リン系、硫黄系などの各種
酸化防止剤、コバルトブル−、群青、セリアンブル−、
フタロシアニンブル−などのブル−系の顔料や染料、コ
バルトバイオレット、ファストバイオレット、マンガン
バイオレットなどのマゼンタ系の顔料や染料、特開平２
−２５４４４０号公報に記載もしくは例示の蛍光増白
剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせ
て含有せしめることができる。それらの添加剤はマスタ
ーバッチあるいはコンパウンドとして含有せしめるのが
好ましい。

【００３９】本発明における印刷用樹脂被覆紙の基紙面
にポリオレフィン樹脂を被覆する方法としては、走行す
る基紙上に熱可塑性樹脂組成物を溶融押し出し機を用い
て、そのスリットダイからフィルム状に流延して被覆す
る、いわゆる溶融押し出しコーティング法によって被覆
する。その際、溶融フィルムの温度は２８０〜３４０℃
であることが好ましい。スリットダイとしては、Ｔ型ダ
イ、Ｌ型ダイ、フィシュテイル型ダイのフラットダイが
好ましく、スリット開口径は０．１〜２ｍｍであること
が望ましい。また、樹脂組成物を基紙にコーティングす
る前に、基紙にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化
処理を施すのが好ましい。また、特公昭６１−４２２５
４号公報に記載の如く、基紙に接する側の溶融樹脂組成
物にオゾン含有ガスを吹きつけた後に走行する基紙に樹
脂層を被覆しても良い。また、表、裏の樹脂層は逐次、
好ましくは連続的に、押し出しコーティングされる、い
わゆるタンデム押し出しコーティング方式で基紙に被覆
されるのが好ましく、必要に応じて表または裏の樹脂層
を二層以上の多層構成にする、多層押し出しコーティン
グ方式で被覆しても良い。また、印刷用材料の画像形成
層を塗設する側の表樹脂層面は光沢面、特公昭６２−１
９７３２号公報に記載の微粗面、マット面あるいは絹目
面などに加工することができる。表裏の樹脂層の厚さと
しては、特に制限はないが、一般に７〜６０μｍの範
囲、好ましくは１０〜４５μｍの範囲の厚さのものが有
利である。

【００４０】本発明における印刷用樹脂被覆紙の樹脂層
面上には、コロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理
を施した後、インキ接着性の向上などを目的としてイン
キ受理層を塗設することができる。インキ受理層には、
カオリン、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、
ポリスチレン、などの無機、有機顔料、デンプン、ポリ
ビニルアルコール、ゼラチン、カルボキシルメチルセル
ロースおよびそれらの誘導体などの親水性バインダ−、
スチレンーブタジェン系、アクリル系などのラテック
ス、硬化剤、界面活性剤、帯電防止剤が使用される。例
えば、界面活性剤として、長鎖アルキルベンゼンスルフ
ォン酸塩、長鎖、好ましくは分枝アルキルスルフォコハ
ク酸エステル塩などのアニオン系界面活性剤、長鎖、好
ましくは分岐アルキル基含有フェノールのポリアルキレ
ンオキサイドエーテル、長鎖アルキルアルコールのポリ
アルキレンオキサイドエーテルなどのノニオン系界面活
性剤、特公昭４７−９３０３号公報、米国特許３，５８
９，９０６号明細書などに記載のフルオロ化した界面活
性剤など、ポリマーの硬膜剤として、活性ハロゲン化合
物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物、エポ
キシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネート化合
物などの硬膜剤が挙げられる。

【００４１】本発明の印刷用樹脂被覆紙への印刷には、
オフセット、グラビア、凸版など各種の印刷インキが使
用されるが、ポリオレフィン樹脂フィルムや合成紙用の
インキを使用するのが好ましい。

【００４２】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。な
お、実施例中の部および％は、それぞれ重量部および重
量％を示す。

【００４３】実施例１〜９広葉樹漂白クラフトパルプ７０％および広葉樹漂白サル
ファイトパルプ３０％からなる混合パルプを叩解後のパ
ルプの繊維長（ＪＡＰＡＮＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方
法Ｎｏ．５２−８９「紙およびパルプ繊維長試験方法」
に準拠して測定した長さ加重平均繊維長で表示して）が
０．６２ｍｍになるように叩解後、パルプ１００部に対
して、カチオン化澱粉３部、アニオン化ポリアクリルア
ミド０．２部、アルキルケテンダイマー乳化物（ケテン
ダイマー分として）０．４部、ポリアミドエピクロルヒ
ドリン樹脂０．４部および適当量の蛍光増白剤、青色染
料、赤色染料を添加して紙料スラリーを調製した。

【００４４】上記により得た紙料スラリーを用い、２０
０ｍ／分で走行している長網抄紙機にのせ、適切なター
ビュレンスを与えつつ紙匹を形成し、ウェットパートで
１５〜１００ｋｇ／ｃｍの範囲で線圧が調節された３段
のウェットプレスを行った後、スムージングロールで処
理し、引き続く乾燥パートで３０〜７０ｋｇ／ｃｍの範
囲で線圧が調節された２段の緊度プレスを行った後、乾
燥した。

【００４５】さらに、乾燥の途中で表１に記載の物質４
部、蛍光増白剤０．０５部、青色染料０．００２部、塩
化ナトリウム４部および水９２部からなるサイズプレス
液を表１に記載の乾燥固形分（塗設量）になるようにサ
イズプレスし、最終的に得られる基紙水分が絶乾水分で
８％になるように乾燥し、線圧７０ｋｇ／ｃｍでマシン
カレンダー処理して、坪量１７０ｇ/ｍ²の膜厚むら指数
Ｒｐｙが約１５０ｍＶである印刷用樹脂被覆紙の基紙を
製造した。

【００４６】ポリオレフィン樹脂組成物として、ポリプ
ロピレン（密度０．９２０ｇ/ｃｍ³、ＭＦＲ２０ｇ／１
０分）８０部を溶融状態にして炭酸カルシウム（平均粒
子サイズ２μｍの重質炭酸カルシウム）１３部と二酸化
チタン（アナターゼ型、平均粒子サイズ０．２μｍ）５
部％、ステアリン酸亜鉛２部を添加混合してペレットを
作製した。そのペレットにより基紙の表面にコロナ処理
後、塗布量３０ｇ/ｍ²になるように速度２００ｍ／分、
２８０℃で溶融押出しコーティング、加圧ロールとの線
圧３０ｋｇ／ｃｍで冷却水温度が１５℃の冷却処理をし
て基紙の表面にポリオレフィン樹脂層を設けた。同様に
して、基紙の裏面にもポリオレフィン樹脂層を設け、実
施例１〜９の印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００４７】比較例１〜６実施例１に記載した基紙の作製方法と同様にして作製
し、サイズプレスのみ表１に記載の物質と乾燥固形分
（塗設量）を塗設した。その後、実施例１と同様にカレ
ンダー処理して、坪量１７０ｇ/ｍ²の膜厚むら指数Ｒｐ
ｙが約１５０ｍＶである印刷用樹脂被覆紙の基紙を製造
した。

【００４８】次いで、この基紙を用いて、その後は実施
例１と全く同様に樹脂被覆を行うことで比較例１〜６の
印刷用樹脂被覆紙を製造した。

【００４９】以上のようにして製造した実施例１〜９お
よび比較例１〜６の印刷用樹脂被覆紙について、下記の
評価方法により評価し、その結果を下記表１に示した。

【００５０】なお、実施例で使用したコロイド状シリ
カ、比較例の合成シリカは以下のものを用いた。カチオン化コロイド状シリカ：日産化学製、スノーテッ
クスＡＫコロイド状シリカ：日産化学製、スノーテックスＣ合成シリカ：水沢化学製、ミズカシルＰ５２７

【００５１】＜ピック剥離性＞印刷時のピック剥離性
は、次のようにして評価した。各試料を５０℃、６０％
ＲＨの恒温恒湿槽に１日間保存した後、ＲＩテスト印刷
機で印刷速度を５０ｍ／分、タック値の異なるインク
（ＩＰＩインキ、＃５〜＃８）を用いてピック剥離性を
評価した。◎；ＩＰＩインキ＃８でも印刷面の剥がれ無
く良好、○；印刷面の剥がれは高タックインク（＃８）
で若干剥がれ傾向があるが、＃７インクで剥がれが無
い、△；印刷面の剥がれは＃７インクで発生するが＃６
で発生無し。実用上の下限、×；印刷面の剥がれは低タ
ックインク（＃５）でも発生し、実用上問題がある、を
表わす。

【００５２】＜印刷上がり＞印刷上がりは、ＲＩテスト
印刷機で合成紙用インク（東洋インキ製）を用い、印刷
後の印刷サンプルを目視で評価した。○；良好、△；や
や鮮鋭性に劣るが実用可能、×；鮮鋭性悪く実用性に向
かない。

【００５３】＜印刷重送性＞印刷重送性は、印刷用樹脂
被覆紙作製後、常温経時１週間後に軽オフセット印刷機
（東京航空計器社製）を用い、Ａ４サイズで５００枚／
時間で通紙した。２００枚での停機トラブルの発生回数
で程度を評価した。○：０回、△：１〜３回、×：４回
以上。

【００５４】

【表１】

【００５５】評価：表１の結果から、基紙にコロイド状
シリカの液で塗設または含有せしめた本発明における印
刷用樹脂被覆紙は、印刷時ピック強度が良好で印刷上が
りが良好である優れた印刷用樹脂被覆紙であることがよ
くわかる。また、その塗設量が、乾燥固形分で６．０ｇ
/ｍ²以下、特に２．０ｇ/ｍ²以下であるとピック剥離性
が良好であり、優れた印刷用樹脂被覆紙であることがよ
くわかる。

【００５６】実施例１０〜１８実施例１で、ポリオレフィン樹脂組成物に、帯電防止剤
としてステアリルジエタノールアミンモノステアレート
を対樹脂０．４部を添加混合した以外は同様にしてペレ
ットを作製した。そのペレットにより基紙の表面にコロ
ナ処理後、塗布量同様にしてそれぞれ実施例１０〜１８
の印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００５７】実施例１９および２０実施例１０でポリオレフィン樹脂組成物として高密度ポ
リエチレン樹脂（密度０．９６０ｇ/ｃｍ³、ＭＦＲ＝
７．０ｇ／１０分）を用い、溶融押出し温度を３１０℃
にした以外は同様にしてそれぞれ実施例１１および実施
例１２の印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００５８】実施例２１実施例１０でポリオレフィン樹脂組成物として低密度ポ
リエチレン樹脂（密度０．９２２ｇ/ｃｍ³、ＭＦＲ＝
３．０ｇ／１０分）を用い、溶融押出し温度を３１０℃
にした以外は同様にして実施例１３の印刷用樹脂被覆紙
を得た。

【００５９】比較例７〜１２比較例１〜６で用いたもので、坪量１７０ｇ/ｍ²の膜厚
むら指数Ｒｐｙが約１５０ｍＶである印刷用樹脂被覆紙
の基紙を用い、その後は実施例１０と全く同様に樹脂被
覆を行うことで比較例７〜１２の印刷用樹脂被覆紙を製
造した。

【００６０】以上のようにして製造した実施例１０〜２
１および比較例７〜１２の印刷用樹脂被覆紙について、
上記と同様の評価方法により評価し、その結果を下記表
２に示した。

【００６１】

【表２】

【００６２】評価：表２の結果から基紙にコロイド状シ
リカの液で塗設または含有せしめ、ポリオレフィン樹脂
組成物中に帯電防止剤を添加した本発明における印刷用
樹脂被覆紙は、印刷時ピック強度が良好で印刷時重送性
も良好な優れた印刷用樹脂被覆紙であることがよくわか
る。また、その塗設量が、乾燥固形分として６．０ｇ／
ｍ²以下、特に２．０ｇ/ｍ²以下であるとピック剥離性
が良好であり、優れた印刷用樹脂被覆紙であることがよ
くわかる。

【００６３】なお、実施例１９および２０の印刷用樹脂
被覆紙は、鉛筆での引っかきで表面に傷がつきやすい傾
向であり、実施例２１の印刷用樹脂被覆紙ではさらに弱
いので用途が限られる。

【００６４】

【発明の効果】本発明の印刷用樹脂被覆紙は、印刷時の
ピック強度が高く、印刷時のピック剥離性が良好であ
り、印刷時の重送性の問題を起さず、印刷性の優れたも
のである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙基体の少なくとも片面がポリオレフィ
ン樹脂と顔料を含有するポリオレフィン樹脂組成物によ
り被覆された印刷用樹脂被覆紙において、コロイド状シ
リカが塗設された該紙基体であることを特徴とする印刷
用樹脂被覆紙。
【請求項２】紙基体の少なくとも片面がポリオレフィ
ン樹脂と顔料を含有するポリオレフィン樹脂組成物によ
り被覆された印刷用樹脂被覆紙において、コロイド状シ
リカが塗設された該紙基体であり、かつ該ポリオレフィ
ン樹脂組成物中に帯電防止剤を含有してなることを特徴
とする印刷用樹脂被覆紙。
【請求項３】コロイド状シリカの乾燥固形分が、６．
０ｇ/ｍ²以下であることを特徴とする請求項１または２
記載の印刷用樹脂被覆紙。
【請求項４】コロイド状シリカの乾燥固形分が、２．
０ｇ/ｍ²以下であることを特徴とする請求項１または２
記載の印刷用樹脂被覆紙。
【請求項５】コロイド状シリカが、カチオン性コロイ
ド状シリカであることを特徴とする請求項１または２記
載の印刷用樹脂被覆紙。
【請求項６】ポリオレフィン樹脂が、ポリプロピレン
系樹脂であることを特徴とする請求項１または２記載の
印刷用樹脂被覆紙。