JPH09109508A

JPH09109508A - 記録装置

Info

Publication number: JPH09109508A
Application number: JP27288395A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kawarama; 誠瓦間; Haruyuki Yanagi; 治幸柳; Yasuhiro Unosawa; 保弘宇野沢; Hiroyuki Kinoshita; 啓之木下; Masaya Shinmachi; 昌也新町; Hiroyuki Saito; 広行斉藤; Atsuto Mingu Tan; アットミングタン; Koichi Tanno; 幸一丹野; Tetsuo Suzuki; 哲夫鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-10-20
Filing date: 1995-10-20
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】記録ヘッドの往復移動に伴うフレキシブル基
板のバタツキや自重による垂れ等により、異音の発生、
耐久性や安全性の確保等の問題があった。【解決手段】フレキシブル基板５１はキャリッジ５の
走査とともに可動するように構成されており、フラット
ケーブル規制手段であるフレキシブル基板規制板５２が
キャリッジ走査方向に対してフレットケーブルの最小屈
曲Ｒとほぼ接線になるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、文字、画像等の入
力情報を被記録媒体上に出力するための記録手段を有す
る記録装置、および該記録装置を出力手段として具備し
た複写機、ファクシミリ、プリンタ、ワードプロセッ
サ、パーソナルコンピュータ等の情報処理システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（被記録媒
体）に画像を記録していくように構成されている。前記
記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分ける
ことができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移
動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を
記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量
の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した
被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走査）する
という動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録
が行われる。一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで
記録するラインタイプの記録装置においては、被記録材
を所定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を
行った後、所定量の紙送り（ピッチ送り）を行い、さら
に、次の行の記録を一括して行うという動作を繰り返す
ことにより、被記録材全体の記録が行われる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行う
ものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別
の処理を必要とせずに記録することができ、ランニング
コストが安くノンインパクト方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。中でも、
紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの記録
手段を使用したライン型の装置は、記録の一層の高速化
が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配
置（吐出口配置）を有するものを容易に製造することが
でき、一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００６】上記従来の記録媒体の表面に沿って記録ヘ
ッドを往復させながら記録を行う記録装置では、記録装
置である記録ヘッドを駆動及び制御するために、ケーブ
ルで記録ヘッドと制御部とを電気的に接続している。こ
の接続に際し、一般にフラットケーブルと呼ばれるケー
ブルが用いられる場合が多い。これは、複数の箔状の電
線を平面上に並列させて配置し、ポリエステルなどの樹
脂のフィルムで挟んで帯状に成形したケーブルであり、
記録ヘッドの往復運動を妨げないように十分な長さを持
たせてゆるませた状態で接続されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の記録装置で使用されるフレキシブル基板は、記録ヘ
ッドの往復移動の方向に対して傾いたりよじれたりする
ことの無いように（電線の縦断面内が記録ヘッドの移動
方向に平行になるように）設置されることが望ましい
が、フレキシブル基板の自重による垂れや装置の振動な
どにより平行でなくなる場合があった。特に、紙サイズ
の大きな紙に対応するプリンター等において、より不利
であった。このようにケーブルが平行でなくなった場
合、フレキシブル基板および記録ヘッドの周囲に空間的
余裕がない場合に、フレキシブル基板が付近の構造物な
どに接触して異音が発生したり、耐久性や安全性が低下
するといった不都合があった。

【０００８】そこで本発明は、上記従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであって、記録ヘッドの往復移動に
伴うフレキシブル基板のバタツキや自重による垂れを規
制して、異音の発生を防止し、耐久性や安全性を確保す
ることができる記録装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、被記録材に画像を形成する記録ヘッドと、
該記録ヘッドを保持するキャリッジと、該記録ヘッドと
制御部とを電気的に接続するフラットケーブルとを備
え、該キャリッジが被記録材の搬送方向と直交する方向
に走査されるシリアル型の記録装置において、前記フラ
ットケーブルが前記キャリッジの走査とともに可動する
ように構成され、前記キャリッジに前記フラットケーブ
ルの可動範囲を規制するフラットケーブル規制手段を設
けたことを特徴とする。

【００１０】前記フラットケーブル規制手段がキャリッ
ジ走査方向に対してフラットケーブルの最小屈曲Ｒとほ
ぼ接線になるように構成され、前記フラットケーブル規
制手段が前記フラットケーブルの面部または端部の少な
くとも一方を規制するように構成されていることが好ま
しい。

【００１１】また、前記フラットケーブル規制手段が弾
性部材により前記キャリッジに対して可動するものであ
ることが好ましい。

【００１２】さらに、前記フラットケーブル規制手段が
印字範囲の端部において、キャリッジ内に収納可能に構
成されていることが好ましい。

【００１３】上記のとおりに構成された本発明では、フ
ラットケーブルはキャリッジの移動とともに可動する
が、キャリッジに設けられたフラットケーブル規制手段
により、移動時にバタツキをさせることなく可動する。
そのため、フレキシブル基板が付近の構造物などに接触
して異音が発生したり、耐久性や安全性が低下するとい
った不都合はない。

【００１４】また、前記フラットケーブルの面部または
端部の少なくとも一方を規制するように前記フラットケ
ーブル規制手段が構成されているため、フレキシブル基
板の自重による垂れや装置の振動などにより平行でなく
なって、記録ヘッドの往復移動の方向に対して傾いたり
よじれたりすることも無い。

【００１５】前記フラットケーブル規制手段が前記フラ
ットケーブルの面部または端部の少なくとも一方を規制
するように構成されていることが好ましい。

【００１６】そして、前記フラットケーブル規制手段を
弾性部材により前記キャリッジに対して可動するものす
れば、キャリッジが印字範囲を移動して装置端部の壁に
当っても変形、破損等を生じさせないで済む。

【００１７】さらに、前記フラットケーブル規制手段を
印字範囲の端部において、キャリッジ内に収納可能に構
成すれば、フレキシブル基板規制板を設けたことによる
キャリッジ走査方向の装置サイズを広げる必要がなくな
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１９】（第１の実施形態）図１は本発明の記録装
置の第１の実施例の全体構成を示す斜視図、図２は図１
に示す記録装置の正面図、図３は図１に示す記録装置の
構成断面図である。

【００２０】図１乃至図３に示される本実施形態の記録
装置１は、給紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ
部５、クリーニング部６から構成されている。そこで、
図１乃至図３を参照し、これらを項目に分けて概略を順
次述べていく。

【００２１】（Ａ）給紙部給紙部２は、記録紙Ｐを積載する圧板２１と、記録紙Ｐ
を給紙する給送回転体２２とがベース２０に取り付けら
れる構成となっている。前記圧板２１には可動サイドガ
イド２３が移動可能に設けられて、記録紙Ｐの積載位置
を規制している。圧板２１はベース２０に結合された回
転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２４により給送回転
体２２に付勢される。給送回転体２２と対向する圧板２
１の部位には、記録紙Ｐの重送を防止する人工皮等の摩
擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられ
ている。さらに、ベースには、記録紙Ｐの一方向の角部
を覆い、記録シートＰを一枚ずつ分離するための分離爪
２６、厚紙等分離爪２６が使えないものものを分離する
ためにベース２０に一体成形された土手部２７、普通紙
ポジションでは分離爪２６が作用し、厚紙ポジションで
は分離爪２６が作用しないように切り換えるための切り
替えレバー２８、圧板２１と給送回転体２２の当接を解
除するリリースカム２９、が設けられている。

【００２２】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除され
る。そして、この状態で搬送ローラー３６の有する駆動
力が、ギア等により給送回転体２２及びリリースカム２
９に伝達されると、リリースカム２９は圧板２１から離
れるので圧板２１は上昇し、給送回転体２２と記録紙Ｐ
が当接し、給送回転体２２の回転に伴い記録紙Ｐはピッ
クアップされ給紙を開始し、分離爪２６によって一枚ず
つ分離されて送紙部３に送られる。給送回転体２２及び
リリースカム２９とは記録紙Ｐを送紙部３に送り込むま
で回転し、再び記録シートＰと給送回転体２２との当接
を解除した待機状態となって搬送ローラー３６からの駆
動力が切られる。

【００２３】（Ｂ）送紙部送紙部３は、記録紙Ｐを搬送する搬送ローラ３６と、Ｐ
Ｅセンサー３２とを有している。搬送ローラー３６には
従動するピンチローラー３７が当接して設けられてい
る。ピンチローラー３７はピンチローラーガイド３０に
保持され、ピンチローラーバネ３１で付勢することで、
ピンチローラー３７を搬送ローラー３６に圧接すること
で記録紙Ｐの搬送カを生み出している。さらに、記録紙
Ｐが搬送されてくる送紙部３の入ロには記録紙Ｐをガイ
ドする上ガイド３３及びプラテン３４が配設されてい
る。また、上ガイド３３にはシートＰの先端、後端検出
をＰＥセンサー３２に伝えるＰＥセンサーレバー３５が
設けられている。さらに、搬送ローラー３６の記録シー
ト搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画
像を形成する記録ヘッド７が設けられている。

【００２４】上記構成において、送紙部３に送られた記
録紙Ｐはプラテン３４、ピンチローラーガイド３０及び
上ガイド３３に案内されて、搬送ローラー３６とピンチ
ローラー３７とのローラー対に送られる。この時、ＰＥ
センサーレバー３５搬送されてきた記録紙Ｐの先端を検
知して、これにより記録紙Ｐの印字位置を求めている。
また、記録紙Ｐは不図示のＬＦモーターによりローラー
対３６、３７が回転することでプラテン３４上を搬送さ
れる。

【００２５】なお、記録ヘッド７はインクタンクと一体
に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッドが用
いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイ
ンクに熱を与えることが可能となっている。そして、こ
の熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の
成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘ
ッド７のノズル７０からインクが吐出されて記録紙Ｐ上
に画像が形成される。

【００２６】（Ｃ）キャリッジ部キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッ
ジ５０を有している。そしてキャリッジ５０は、記録紙
Ｐの搬送方向に対して直交方向に往復走査させるための
ガイド軸８１及びキャリッジ５０の後端を保持して記録
ヘッド７と記録紙Ｐとの隙問を維持するガイドレール８
２によって支持されている。なお、これらガイド軸８１
及びガイドレール８２はシャーシー８に取り付けられて
いる。また、キャリッジ５０はシャーシー８に取り付け
られたキャリッジモーター８０によりタイミングベルト
８３を介して駆動される。このタイミングベルト８３
は、アイドルプーリー８４によって張設、支持されてい
る。さらに、キャリッジ５０には、電気基板９から記録
ヘッド７へヘッド信号を伝えるためのフレキシブル基板
５６を備えている。

【００２７】上記構成において、記録紙Ｐに画像形成す
る時は、画像形成する行位置（記録紙Ｐの搬送方向の位
置）にローラー対３６、３７が記録紙Ｐを搬送すると共
にキャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を画像
形成する列位置（記録紙Ｐの搬送方向と垂直な位置）に
移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させ
る。その後、電気基板９からの信号により記録ヘッド７
が記録紙Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成され
る。

【００２８】（Ｄ）排紙部排紙部４は、伝達ローラ４０が搬送ローラー３６に当接
し、さらに、伝達ローラ４０は排紙ローラー４１と当接
して設けられている。したがって、搬送ローラー３６の
駆動力が伝達ローラー４０を介して排紙ローラー４１に
伝達される。また、排紙ローラー４１に従動して回転可
能な如く拍車４２が排紙ローラー４１に当接されてい
る。以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成さ
れた記録紙Ｐは、前記排紙ローラー４１と拍車４２との
ニップに挟まれ、搬送されて不図示の排紙トレー等に排
出される。

【００２９】（Ｅ）クリーニング部クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行
うポンプ６０と記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャ
ップ６１及び搬送ローラー３６からの駆動力を給紙部２
及びポンプ６０に切り替える駆動切り替えアーム６２か
ら構成されている。駆動切り替えアーム６２が給紙、ク
リーニング以外の時は、搬送ローラー３６の軸心を中心
に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定してい
るので、給紙部２及びポンプ６０に駆動力は伝達されな
い。キャリッジ５０が移動することで、駆動切り替えア
ーム６２を矢印Ａ方向に移動させると、遊星ギアがフリ
ーになるので搬送ローラー３６の正転、逆転に応じて遊
星ギアが移動し、搬送ローラー３６が正転したときは給
紙部２に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ６０
に駆動力が伝達されるようになっている。

【００３０】次に、本発明に係るフレキシブル基板の詳
細について述べる。

【００３１】図４はフレキシブル基板の接続を示す簡略
平面図である。図２、図４に示すようにフラットケーブ
ル（フレキシブル基板５１）の一端はキャリッジ５と一
体になっており、Ｕ字形に湾曲された状態でフレキ固定
板８５によってシャーシ８に固定されている。さらに、
フレキシブル基板５１は延びて、その他端は電気基板９
に接続されている。フレキシブル基板５１はキャリッジ
５の位置に応じて、その曲率を変化させ、キャリッジ５
の動きに対応して、電気基板９からのヘッド駆動信号を
記録ヘッド７に伝えている。本発明に係るフレキシブル
基板５１は、導体をポリエステルフィルムなどに挟んで
成形されている。フレキシブル基板５１はキャリッジ５
の走査とともに可動するように構成されており、フラッ
トケーブル規制手段であるフレキシブル基板規制板５２
がキャリッジ走査方向に対してフレットケーブルの最小
屈曲Ｒとほぼ接線になるように構成されている。つま
り、フレキシブル基板５１のキャリッジ走査と直交方向
の動きを規制している。このように構成することで、キ
ャリッジ走査時のフレキシブル基板５１のバタツキを押
えることができる。その結果、フレキシブル基板５１お
よび記録ヘッド７の周囲に空間的余裕がない場合に、フ
レキシブル基板が付近の構造物（例えば、外装）などに
接触して異音が発生したり、耐久性や安全性が低下する
といったこともない。

【００３２】（第２の実施形態）図５は、本発明の第２
の実施形態におけるフレキシブル基板規制板の構成を示
す簡略平面図である。

【００３３】上記第１の実施形態に加えて、図５に示す
ように、フレキシブル基板規制板５２がフレキシブル基
板５１の端部を規制するように構成してもよい。このよ
うに構成することで、フレキシブル基板５１の自重によ
る垂れを防止することができ、フレキシブル基板がよじ
れた状態でキャリッジとともに移動することがなくな
る。つまり、フレキシブル基板５１の変形を防ぐことが
でき、耐久性や安全性を確保することが可能になる。

【００３４】（第３の実施形態）図６は、本発明の第３
の実施形態におけるフレキシブル基板規制板の構成を示
す簡略平面図であり、図中（Ａ）はキャリッジ部が印字
範囲の端部の壁に近付いた状態、（Ｂ）はキャリッジ部
が印字範囲の中央付近にある状態を示している。

【００３５】上記第１および第２の実施形態において
は、フレキシブル基板規制板５２をキャリッジ５に固定
式にしたが、図６に示すように、ばね等の弾性部材５３
でキャリッジ走査方向に対して揺動する可動式の構成に
してもよい。このように構成することで、図中（Ａ）に
示されるようにキャリッジが印字範囲の端部まで移動し
たとき、フレキシブル基板規制板５２が装置の壁に当り
キャリッジ内への収納が可能になる。つまり、フレキシ
ブル基板規制板５２を配設したことによるキャリッジ走
査方向の装置サイズを広げる必要がなくなる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、キ
ャリッジにフラットケーブルの可動範囲を規制するフラ
ットケーブル規制板を設けたことにより、さらには、フ
ラットケーブル規制手段をフレキシブル基板の端部を規
制するような構成にすることにより、キャリッジ走査時
のフラットケーブルのバタツキを防ぐことができ、その
結果、異音の発生を防ぎ、耐久性や安全性を確保するこ
とが可能になる。

【００３７】また、フラットケーブル規制手段が弾性部
材によりキャリッジに対して可動するように構成するこ
とにより、さらには、フレキシブル基板規制板が印字範
囲の端部において、キャリッジ内に収納可能に構成する
ことで、フラットケーブル規制手段を設けたことによる
キャリッジ走査方向の装置サイズを広げる必要がなくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の第１の実施例の全体構成を
示す斜視図である。

【図２】図１に示す記録装置の正面図である。

【図３】図１に示す記録装置の構成断面図である。

【図４】本発明におけるフレキシブル基板の接続を示す
簡略平面図である。

【図５】本発明の第２の実施形態におけるフレキシブル
基板規制板の構成を示す簡略平面図である。

【図６】本発明の第３の実施形態におけるフレキシブル
基板規制板の構成を示す簡略平面図である。

【符号の説明】

１記録装置２給紙部３送紙部４排紙部５キャリッジ部６クリーニング部７記録ヘッド８シャーシー９電気基板２０ベース２１圧板２２給送回転体２３可動サイドガイド２４圧板バネ２５分離パッド２８切り替えレバー２９リリースカム３０ピンチローラーガイド３２ＰＥセンサー３３上ガイド３４プラテン３５ＰＥセンサーレバー３６搬送ローラー３７ピンチローラー４０伝達ローラー４１排紙ローラー５０キャリッジ５１フレキシブル基板５２フラットケーブル規制手段（フレキシブル基板規
制板）５３弾性部材６０ポンプ６１キャップ６２駆動切り替えアーム８０キャリッジモーター８１ガイド軸８２ガイドレール８３タイミングベルト８４アイドルプーリー８５フレキ固定板

フロントページの続き (72)発明者木下啓之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者新町昌也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者斉藤広行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者タンアットミング東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者丹野幸一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木哲夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録材に画像を形成する記録ヘッド
と、該記録ヘッドを保持するキャリッジと、該記録ヘッ
ドと制御部とを電気的に接続するフラットケーブルとを
備え、該キャリッジが被記録材の搬送方向と直交する方
向に走査されるシリアル型の記録装置において、前記フラットケーブルが前記キャリッジの走査とともに
可動するように構成され、前記キャリッジに前記フラッ
トケーブルの可動範囲を規制するフラットケーブル規制
手段を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記フラットケーブル規制手段がキャリ
ッジ走査方向に対してフラットケーブルの最小屈曲Ｒと
ほぼ接線になるように構成されたことを特徴とする請求
項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記フラットケーブル規制手段が前記フ
ラットケーブルの面部または端部の少なくとも一方を規
制するように構成されたことを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】前記フラットケーブル規制手段が弾性部
材により前記キャリッジに対して可動することを特徴と
する請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】前記フラットケーブル規制手段が印字範
囲の端部において、キャリッジ内に収納可能に構成され
ていることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。