JPH09111111A - 防曇性樹脂組成物および農業用フィルム - Google Patents
防曇性樹脂組成物および農業用フィルムInfo
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流滴性の初期特性と長期持続性に優れた親水
性高分子組成物および農業用フィルム。 【解決手段】 (A)ポリエーテル基を有し数平均分子
量が1000〜500000の親水性高分子5〜90重
量%と、(B)オレフィン系樹脂95〜10重量%と、
両者の合計量100重量部に対して、(C)非イオン系
界面活性剤0.05〜5重量部とを混練する。
性高分子組成物および農業用フィルム。 【解決手段】 (A)ポリエーテル基を有し数平均分子
量が1000〜500000の親水性高分子5〜90重
量%と、(B)オレフィン系樹脂95〜10重量%と、
両者の合計量100重量部に対して、(C)非イオン系
界面活性剤0.05〜5重量部とを混練する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、防曇性樹脂組成物
およびハウス、トンネル栽培等に用いる農業用フィルム
に関するものである。
およびハウス、トンネル栽培等に用いる農業用フィルム
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ハウス、トンネル栽培に用いられる農業
用フィルムとしては、ポリ塩化ビニルまたは分岐状低密
度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖
状低密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂を基材とする
厚さが30〜200μmの軟質プラスチックフィルムが
主なものである。これらのフィルムで被覆されたハウ
ス、トンネル内部では、地面や植物から蒸散してくる水
蒸気で飽和されるので、この水蒸気がフィルム内面に結
露し、水滴として付着する。水滴が付着すると、その乱
反射により入射太陽光が大幅に減少するだけでなく、ま
た水滴が落下して作物を濡らし病害発生の原因となる。
このため、一般にフィルムには、付着した水滴を水膜に
するためのいわゆる水滴防止(以下流滴という)処理が
施されている。現在は、この流滴処理を施した流滴性フ
ィルムを用いることにより、ハウス、トンネル内への透
過太陽光を多くし、内部の地温や気温を上げ光合成を盛
んにし、植生作物を健全な状態で促進し、また病害の発
生を抑えるようにしている。
用フィルムとしては、ポリ塩化ビニルまたは分岐状低密
度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖
状低密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂を基材とする
厚さが30〜200μmの軟質プラスチックフィルムが
主なものである。これらのフィルムで被覆されたハウ
ス、トンネル内部では、地面や植物から蒸散してくる水
蒸気で飽和されるので、この水蒸気がフィルム内面に結
露し、水滴として付着する。水滴が付着すると、その乱
反射により入射太陽光が大幅に減少するだけでなく、ま
た水滴が落下して作物を濡らし病害発生の原因となる。
このため、一般にフィルムには、付着した水滴を水膜に
するためのいわゆる水滴防止(以下流滴という)処理が
施されている。現在は、この流滴処理を施した流滴性フ
ィルムを用いることにより、ハウス、トンネル内への透
過太陽光を多くし、内部の地温や気温を上げ光合成を盛
んにし、植生作物を健全な状態で促進し、また病害の発
生を抑えるようにしている。
【0003】これまでの流滴処理の手法としては、ステ
アリン酸モノグリセライド、ソルビトールのモノ、ジ−
ステアライド等の練り混み用流滴剤を基材用樹脂に練り
込み、成膜してフィルムとする流滴剤練り混み法(特開
昭52−102130号、同54−99181号)とフ
ィルム成膜後にポリビニルアルコール、ヒドロキシメタ
クリレートの重合体等の塗布型流滴剤をフィルム表面に
塗布する方法(特開平7−82398、特公平1−21
172号、特公昭64−2158号、同62−1822
4)が知られている。一方、ポリオレフィンに帯電防止
性を付与する手法として、ポリエーテルエステルアミド
とポリオレフィンからなる樹脂組成物(特開昭58−1
18838)、ポリエーテルエステルアミドと酸無水物
変性ポリオレフィンからなる樹脂組成物(特開平3−2
90464)が提案されている。
アリン酸モノグリセライド、ソルビトールのモノ、ジ−
ステアライド等の練り混み用流滴剤を基材用樹脂に練り
込み、成膜してフィルムとする流滴剤練り混み法(特開
昭52−102130号、同54−99181号)とフ
ィルム成膜後にポリビニルアルコール、ヒドロキシメタ
クリレートの重合体等の塗布型流滴剤をフィルム表面に
塗布する方法(特開平7−82398、特公平1−21
172号、特公昭64−2158号、同62−1822
4)が知られている。一方、ポリオレフィンに帯電防止
性を付与する手法として、ポリエーテルエステルアミド
とポリオレフィンからなる樹脂組成物(特開昭58−1
18838)、ポリエーテルエステルアミドと酸無水物
変性ポリオレフィンからなる樹脂組成物(特開平3−2
90464)が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の流滴剤を基材用
樹脂に練り込む方法は、初期の濡れ性は良好であるが、
流滴剤が低分子量であるため表面に移行し逃失してしま
うため濡れの持続性に問題があった。また、フィルム成
膜後に流滴剤をフィルム表面に塗布する方法は、作物の
炭酸同化作用等で発生した水蒸気から生じる水滴により
流滴剤が流失してフィルム表面より2〜3ヵ月で消失し
てしまうため、流滴効果が失われたフィルムの表面に再
び動力噴霧器または刷毛を用いて流滴剤を塗布しなけれ
ばならない問題、あるいは、塗布面が傷つきやすく、濡
れの持続性にばらつきが生じるといった問題、さらには
塗布のための設備に費用がかかる、フィルム製造の工程
が増えるといった問題があった。
樹脂に練り込む方法は、初期の濡れ性は良好であるが、
流滴剤が低分子量であるため表面に移行し逃失してしま
うため濡れの持続性に問題があった。また、フィルム成
膜後に流滴剤をフィルム表面に塗布する方法は、作物の
炭酸同化作用等で発生した水蒸気から生じる水滴により
流滴剤が流失してフィルム表面より2〜3ヵ月で消失し
てしまうため、流滴効果が失われたフィルムの表面に再
び動力噴霧器または刷毛を用いて流滴剤を塗布しなけれ
ばならない問題、あるいは、塗布面が傷つきやすく、濡
れの持続性にばらつきが生じるといった問題、さらには
塗布のための設備に費用がかかる、フィルム製造の工程
が増えるといった問題があった。
【0005】一方、特開昭58−118838、特開平
3−290464に示される樹脂組成物によるフィルム
は、塗れの持続性には優れるものの、初期の塗れまでに
時間を要する欠点を有していた。本発明は、フィルム製
造時の煩雑さや流滴性能維持の為の二次工程が必要な
く、初期流滴性、長期流滴性が共に優れる防曇性樹脂組
成物および農業用フィルムの提供を目的とする。
3−290464に示される樹脂組成物によるフィルム
は、塗れの持続性には優れるものの、初期の塗れまでに
時間を要する欠点を有していた。本発明は、フィルム製
造時の煩雑さや流滴性能維持の為の二次工程が必要な
く、初期流滴性、長期流滴性が共に優れる防曇性樹脂組
成物および農業用フィルムの提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエーテル
基を有し、数平均分子量が1000〜500000の親
水性高分子5〜90重量%と、オレフィン系樹脂95〜
10重量%と、両者の合計100重量部に対して、非イ
オン系界面活性剤0.05〜5重量部とを混練すること
により、上記目的を達成するものである。
基を有し、数平均分子量が1000〜500000の親
水性高分子5〜90重量%と、オレフィン系樹脂95〜
10重量%と、両者の合計100重量部に対して、非イ
オン系界面活性剤0.05〜5重量部とを混練すること
により、上記目的を達成するものである。
【0007】
【作用】農業用フィルムの防曇層部分に親水性高分子を
含ませることにより、塗布型のようなフィルム成形後の
二次加工が必要でなくなり、ポリエーテル高分子と界面
活性剤との併用で、初期流滴性と長期流滴性が共に発現
できる。
含ませることにより、塗布型のようなフィルム成形後の
二次加工が必要でなくなり、ポリエーテル高分子と界面
活性剤との併用で、初期流滴性と長期流滴性が共に発現
できる。
【0008】
(A)ポリエーテル基を有する親水性高分子 ポリエーテル基を有する親水性高分子としては、ポリエ
チレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、プルオ
ラン、ポリテトラメチレンオキサイドなどのポリアルキ
レンオキサイド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエ
ーテルアミドイミド、エチレンオキシド・エピクロルヒ
ドリン共重合体、メトキシポリエチレングリコール(メ
タ)アクリレート共重合体、ポリエーテルエステル、ポ
リエーテル基含有エチレン・酢酸ビニル共重合体(エチ
レン・ビニルアルコール共重合体のエチレンオキサイド
付加物)、ノニルフェノールのエチレンオキシド付加物
等の数平均分子量が1,000〜500,000、好ま
しくは10,000〜200,000の親水性高分子が
挙げられる。これ等は、永久帯電防止剤として市販され
ており、次にその一例の構造式を示す。
チレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、プルオ
ラン、ポリテトラメチレンオキサイドなどのポリアルキ
レンオキサイド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエ
ーテルアミドイミド、エチレンオキシド・エピクロルヒ
ドリン共重合体、メトキシポリエチレングリコール(メ
タ)アクリレート共重合体、ポリエーテルエステル、ポ
リエーテル基含有エチレン・酢酸ビニル共重合体(エチ
レン・ビニルアルコール共重合体のエチレンオキサイド
付加物)、ノニルフェノールのエチレンオキシド付加物
等の数平均分子量が1,000〜500,000、好ま
しくは10,000〜200,000の親水性高分子が
挙げられる。これ等は、永久帯電防止剤として市販され
ており、次にその一例の構造式を示す。
【0009】
【化1】
【0010】本発明親水性高分子は上記の化合物に限ら
れずこれ等セグメントを有するマルチブロック体を用い
ることができる。これらのなかでも、分子鎖中にポリエ
ーテル基を有するポリエーテルエステル、ポリエーテル
エステルアミド、ポリエーテルアミドイミドが好まし
く、特にポリエーテルエステルアミドがオレフィン系樹
脂との相溶性に優れており好ましい。ポリエーテルエス
テル、ポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルアミ
ドイミド、ポリエーテル含有エチレン・酢酸ビニル共重
合体に含まれるポリエーテル部分は、エチレングリコー
ル、プタンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールな
どのジオール類から得られるものであるが、これらのな
かでもポリエチレングリコールからのものが好ましい。
れずこれ等セグメントを有するマルチブロック体を用い
ることができる。これらのなかでも、分子鎖中にポリエ
ーテル基を有するポリエーテルエステル、ポリエーテル
エステルアミド、ポリエーテルアミドイミドが好まし
く、特にポリエーテルエステルアミドがオレフィン系樹
脂との相溶性に優れており好ましい。ポリエーテルエス
テル、ポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルアミ
ドイミド、ポリエーテル含有エチレン・酢酸ビニル共重
合体に含まれるポリエーテル部分は、エチレングリコー
ル、プタンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールな
どのジオール類から得られるものであるが、これらのな
かでもポリエチレングリコールからのものが好ましい。
【0011】エーテル部分の数平均分子量は2,000
以下が好ましく、数平均分子量が2,000以上である
と親水性高分子の透明性が悪くなり好ましくない。親水
性高分子中に占めるエーテル部分の重量は20〜50重
量%が好ましい。20重量%未満であると親水性が劣
り、50重量%を越えると機械的強度が劣る。エステル
部分はアジピン酸、セバシン酸など任意の炭素数を持つ
脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸のよ
うな芳香族ジカルボン酸などのジカルボン酸から得られ
るものでよい。アミド部分は、カプロラクタムのような
ポリアミド形成能力を持つアミン成分から得られるもの
でも、任意のジアミンと任意のジカルボン酸から得られ
るものでも良い。
以下が好ましく、数平均分子量が2,000以上である
と親水性高分子の透明性が悪くなり好ましくない。親水
性高分子中に占めるエーテル部分の重量は20〜50重
量%が好ましい。20重量%未満であると親水性が劣
り、50重量%を越えると機械的強度が劣る。エステル
部分はアジピン酸、セバシン酸など任意の炭素数を持つ
脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸のよ
うな芳香族ジカルボン酸などのジカルボン酸から得られ
るものでよい。アミド部分は、カプロラクタムのような
ポリアミド形成能力を持つアミン成分から得られるもの
でも、任意のジアミンと任意のジカルボン酸から得られ
るものでも良い。
【0012】また、アルキレンオキシドが付加されるエ
チレン・酢酸ビニル共重合体は、任意の密度、酢酸ビニ
ル含量のもので良いが、耐熱性と成形性のため、酢酸ビ
ニル含量0.5〜25重量%、メルトフローレイト(1
90℃、2.16kg荷重)3〜10g/10分が好ま
しい。親水性高分子の数平均分子量は1,000〜50
0,000のものが使用できるが、数平均分子量が1
0,000〜200,000のものが好ましい。数平均
分子量が1,000未満であると、流滴剤練り込みの場
合と同様に、親水性高分子が時間と共に外部に逃失して
しまう。数平均分子量が500,000を越えると、親
水性高分子の透明性が損なわれ好ましくない。
チレン・酢酸ビニル共重合体は、任意の密度、酢酸ビニ
ル含量のもので良いが、耐熱性と成形性のため、酢酸ビ
ニル含量0.5〜25重量%、メルトフローレイト(1
90℃、2.16kg荷重)3〜10g/10分が好ま
しい。親水性高分子の数平均分子量は1,000〜50
0,000のものが使用できるが、数平均分子量が1
0,000〜200,000のものが好ましい。数平均
分子量が1,000未満であると、流滴剤練り込みの場
合と同様に、親水性高分子が時間と共に外部に逃失して
しまう。数平均分子量が500,000を越えると、親
水性高分子の透明性が損なわれ好ましくない。
【0013】(B)オレフィン系樹脂 オレフィン系樹脂としては、密度が0.900〜0.9
42g/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、密度が
0.88〜0.942g/cm3 の直鎖状低密度ポリエ
チレン、酢酸ビニル含量が0.5〜25重量%のエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル
共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチ
レン・アクリル酸ブチル共重合体、エチレン・メタクリ
ル酸メチル共重合体、サーリン等のエチレン系樹脂、ポ
リプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プロピ
レン・ブテン−1・エチレン共重合体などのα−オレフ
ィンの単独重合体または異種単量体との共重合体等が利
用できる。なかでも、密度が0.900〜0.942g
/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸
ビニル共重合体が、他層のエチレン系樹脂との接着力が
高くなるので好ましい。
42g/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、密度が
0.88〜0.942g/cm3 の直鎖状低密度ポリエ
チレン、酢酸ビニル含量が0.5〜25重量%のエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル
共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチ
レン・アクリル酸ブチル共重合体、エチレン・メタクリ
ル酸メチル共重合体、サーリン等のエチレン系樹脂、ポ
リプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プロピ
レン・ブテン−1・エチレン共重合体などのα−オレフ
ィンの単独重合体または異種単量体との共重合体等が利
用できる。なかでも、密度が0.900〜0.942g
/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸
ビニル共重合体が、他層のエチレン系樹脂との接着力が
高くなるので好ましい。
【0014】防曇性フィルム層における親水性高分子と
オレフィン樹脂の合計100重量%中の親水性高分子の
配合量は90〜5重量%、好ましくは50〜15重量%
である。配合量が90%を越えるとフィルム強度が小さ
いと共に多層インフレーションフィルムを成膜する場
合、他の層との接着が悪化したり、透明性が極端に悪化
する。また、材料コストが高くなる。配合量が5重量%
未満であると、表面に現れる親水性高分子の量が極端に
少ないため、流滴性が悪化する。
オレフィン樹脂の合計100重量%中の親水性高分子の
配合量は90〜5重量%、好ましくは50〜15重量%
である。配合量が90%を越えるとフィルム強度が小さ
いと共に多層インフレーションフィルムを成膜する場
合、他の層との接着が悪化したり、透明性が極端に悪化
する。また、材料コストが高くなる。配合量が5重量%
未満であると、表面に現れる親水性高分子の量が極端に
少ないため、流滴性が悪化する。
【0015】(C)界面活性剤 本発明で使用される非イオン系界面活性剤としては、グ
リセリンモノラウレート、グリセリンモノパルミテー
ト、グリセリンモノステアレート、ジグリセリンモノラ
ウレート、ジグリセリンモノパルミテート、ジグリセリ
ンモノステアレート、トリグリセリンモノステアレート
などのグリセリン系界面活性剤、ソルビタンモノパルミ
テート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
ベヘネート、ソルビタンとアルキレングリコールの縮合
物と高級脂肪酸とのエステルなどのソルビタン系界面活
性剤、ポリエチレングリコールモノパルミテート、ポリ
エチレングリコールモノステアレート、ポリエチレング
リコールアルキルフェニルエーテルエーテルなどのポリ
エチレングリコール系界面活性剤、トリメチロールプロ
パンモノステアレートなどのトリメチロールプロパン系
界面活性剤、ペンタエリスリトールモノパルミテート、
ペンタエリスリトールモノステアレート、ジペンタエリ
スリトールモノステアレートなどのペンタエリスリトー
ル系界面活性剤、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸とジエタノールアミンとの縮合生成物などのアミド
系界面活性剤、パーフロロアルキルエチレンオキシド付
加物等のフッ素系界面活性剤、オルガノポリシロキサン
のアルキレンオキサイド付加物等のシリコン系界面活性
剤等が挙げられる。これらの界面活性剤は、単独で用い
ても2種類以上の混合物として用いてもよい。
リセリンモノラウレート、グリセリンモノパルミテー
ト、グリセリンモノステアレート、ジグリセリンモノラ
ウレート、ジグリセリンモノパルミテート、ジグリセリ
ンモノステアレート、トリグリセリンモノステアレート
などのグリセリン系界面活性剤、ソルビタンモノパルミ
テート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
ベヘネート、ソルビタンとアルキレングリコールの縮合
物と高級脂肪酸とのエステルなどのソルビタン系界面活
性剤、ポリエチレングリコールモノパルミテート、ポリ
エチレングリコールモノステアレート、ポリエチレング
リコールアルキルフェニルエーテルエーテルなどのポリ
エチレングリコール系界面活性剤、トリメチロールプロ
パンモノステアレートなどのトリメチロールプロパン系
界面活性剤、ペンタエリスリトールモノパルミテート、
ペンタエリスリトールモノステアレート、ジペンタエリ
スリトールモノステアレートなどのペンタエリスリトー
ル系界面活性剤、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸とジエタノールアミンとの縮合生成物などのアミド
系界面活性剤、パーフロロアルキルエチレンオキシド付
加物等のフッ素系界面活性剤、オルガノポリシロキサン
のアルキレンオキサイド付加物等のシリコン系界面活性
剤等が挙げられる。これらの界面活性剤は、単独で用い
ても2種類以上の混合物として用いてもよい。
【0016】非イオン系界面活性剤としては、一般に数
平均分子量が1000未満のものが用いられる。界面活
性剤の配合量は親水性高分子とオレフィン系樹脂の合計
100重量部に対し0.05〜5重量部であり、好まし
くは0.5〜3重量部である。配合量が0.05重量部
以下であると、初期の流滴性が十分でなく、5重量部を
越えると、フィルムの透明性が悪化する。また界面活性
剤は、2層以上の多層フィルム中の一層のみに限らず、
全層に配合してもよい。
平均分子量が1000未満のものが用いられる。界面活
性剤の配合量は親水性高分子とオレフィン系樹脂の合計
100重量部に対し0.05〜5重量部であり、好まし
くは0.5〜3重量部である。配合量が0.05重量部
以下であると、初期の流滴性が十分でなく、5重量部を
越えると、フィルムの透明性が悪化する。また界面活性
剤は、2層以上の多層フィルム中の一層のみに限らず、
全層に配合してもよい。
【0017】これらの中でも好ましいものは、グリセリ
ンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート、ジ
グリセリンモノパルミテート、ジグリセリンモノステア
レート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノ
ステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパル
ミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレ
ート、パルミチン酸、ステアリン酸とジエタノールアミ
ンとの縮合生成物から選ばれる1種あるいは2種以上の
混合物である。
ンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート、ジ
グリセリンモノパルミテート、ジグリセリンモノステア
レート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノ
ステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパル
ミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレ
ート、パルミチン酸、ステアリン酸とジエタノールアミ
ンとの縮合生成物から選ばれる1種あるいは2種以上の
混合物である。
【0018】(D)相溶化剤 親水性樹脂とオレフィン系樹脂との親和性を高めるため
の相溶化剤は、分子内にカルボン酸基、カルボン酸エス
テル基、酸無水物基、酸アミド基、イミド基、ハロゲン
基、エポキシ基、アミノ基、水酸基、炭素−炭素二重結
合または三重結合を含む化合物を有するものなどが挙げ
られる。一般にオレフィン系樹脂には官能基が存在しな
いため、オレフィン系樹脂を上記極性基で変性させ官能
化させたものを相溶化剤として用いる方法が、親水性樹
脂とオレフィン系樹脂の親和性を高めるために有効な手
段である。相溶化剤としては上記の中でも、酸無水物変
性、エポキシ基含有ビニルモノマーで変性されたオレフ
ィン系樹脂又はワックス等のポリオレフィンが好まし
い。相溶化剤の量は親水性高分子とオレフィン系樹脂の
合計100重量部に対し0.1〜10重量部である。配
合量が0.1重量部以下であると、親水性高分子とオレ
フィン系樹脂が相溶化せず、フィルムの透明性が悪い。
10重量部を越えると、親水性高分子の相対量が減少
し、流滴性の悪化につながるため好ましくない。
の相溶化剤は、分子内にカルボン酸基、カルボン酸エス
テル基、酸無水物基、酸アミド基、イミド基、ハロゲン
基、エポキシ基、アミノ基、水酸基、炭素−炭素二重結
合または三重結合を含む化合物を有するものなどが挙げ
られる。一般にオレフィン系樹脂には官能基が存在しな
いため、オレフィン系樹脂を上記極性基で変性させ官能
化させたものを相溶化剤として用いる方法が、親水性樹
脂とオレフィン系樹脂の親和性を高めるために有効な手
段である。相溶化剤としては上記の中でも、酸無水物変
性、エポキシ基含有ビニルモノマーで変性されたオレフ
ィン系樹脂又はワックス等のポリオレフィンが好まし
い。相溶化剤の量は親水性高分子とオレフィン系樹脂の
合計100重量部に対し0.1〜10重量部である。配
合量が0.1重量部以下であると、親水性高分子とオレ
フィン系樹脂が相溶化せず、フィルムの透明性が悪い。
10重量部を越えると、親水性高分子の相対量が減少
し、流滴性の悪化につながるため好ましくない。
【0019】積 層 本農業フィルムの層構成は防曇性フィルム単層であって
もよいが、コスト面、透明性の面から2層以上の多層構
成であることが好ましい。他の層としては、コスト面よ
りエチレン系樹脂が好ましい。エチレン系樹脂として
は、(A)オレフィン系樹脂の項で記載したエチレン系
樹脂を使用することができる。防曇性フィルム層の肉厚
は、5〜30μm、好ましくは5〜20μmであり、農
業用フィルム全体の肉厚は30〜200μmである。
もよいが、コスト面、透明性の面から2層以上の多層構
成であることが好ましい。他の層としては、コスト面よ
りエチレン系樹脂が好ましい。エチレン系樹脂として
は、(A)オレフィン系樹脂の項で記載したエチレン系
樹脂を使用することができる。防曇性フィルム層の肉厚
は、5〜30μm、好ましくは5〜20μmであり、農
業用フィルム全体の肉厚は30〜200μmである。
【0020】好ましくは、三層以上の構造とし、最内層
を防曇性フィルム層中間層に保温剤(例えばホウケイ酸
ガラス、リンケイ酸ガス、ハイドロタルサイト類)を
0.5〜5重量%含有する層、最外層に紫外線吸収剤を
0.5〜2重量%含有する層とするのがよい。その他、
各フィルム中には、各種安定剤、滑剤、着色剤、分散
剤、充填剤、核剤、遠赤外線吸収剤等を配合してもよ
い。多層フィルムは、通常インフレーション共押出法、
Tダイ法、カレンダー法、ダイ外ラミ押出ラミネート
法、サンドウィッチラミ法等で成形される。
を防曇性フィルム層中間層に保温剤(例えばホウケイ酸
ガラス、リンケイ酸ガス、ハイドロタルサイト類)を
0.5〜5重量%含有する層、最外層に紫外線吸収剤を
0.5〜2重量%含有する層とするのがよい。その他、
各フィルム中には、各種安定剤、滑剤、着色剤、分散
剤、充填剤、核剤、遠赤外線吸収剤等を配合してもよ
い。多層フィルムは、通常インフレーション共押出法、
Tダイ法、カレンダー法、ダイ外ラミ押出ラミネート
法、サンドウィッチラミ法等で成形される。
【0021】
【実施例】以下に本発明における実施例を示すが、これ
らに発明の範囲を限定されるものではない。 実施例1 数平均分子量が13000のポリエーテルエステルアミ
ド(A−1)(三洋化成(株)社製)30重量部、低密
度ポリエチレン(B−1)(メルトフローレート4g/
10分、密度0.931g/cm3 )70重量部の合計
100重量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワ
ックス(D)(商品名ユーメックス2000、三洋化成
(株)社製)5重量部を混合し、設定温度200℃の2
軸押出機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッ
ターでペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−
1)を製造した。
らに発明の範囲を限定されるものではない。 実施例1 数平均分子量が13000のポリエーテルエステルアミ
ド(A−1)(三洋化成(株)社製)30重量部、低密
度ポリエチレン(B−1)(メルトフローレート4g/
10分、密度0.931g/cm3 )70重量部の合計
100重量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワ
ックス(D)(商品名ユーメックス2000、三洋化成
(株)社製)5重量部を混合し、設定温度200℃の2
軸押出機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッ
ターでペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−
1)を製造した。
【0022】また、エチレン・酢酸ビニル共重合体(B
−2)(メルトフローレート2g/10分、密度0.9
38g/cm3 、酢酸ビニル含量15%)100重量部
に対し、ソルビタンモノステアレート、ポリエチレンオ
キサイドソルビタンモノステアレートが1:1の比で配
合されている混合物(C−1)10重量部を配合したも
のを混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練
し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット状に
切断し、界面活性剤含有組成物(F−1)を製造した。
−2)(メルトフローレート2g/10分、密度0.9
38g/cm3 、酢酸ビニル含量15%)100重量部
に対し、ソルビタンモノステアレート、ポリエチレンオ
キサイドソルビタンモノステアレートが1:1の比で配
合されている混合物(C−1)10重量部を配合したも
のを混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練
し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット状に
切断し、界面活性剤含有組成物(F−1)を製造した。
【0023】次に、3層インフレーションフィルム成形
機の最内層防曇フィルム層に上記で得られた親水性高分
子組成物(E−1)100重量部に界面活性剤含有組成
物(F−1)10重量部を配合した混合物を、中間層に
エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)(メルトフロ
ーレート0.5g/10分、密度0.938g/c
m 3 、酢酸ビニル含量15%)を、最外層にエチレン・
酢酸ビニル共重合体(B−4)(メルトフローレート
0.5g/10分、密度0.927g/cm3 、酢酸ビ
ニル含量3.5%)60重量%とエチレン・酢酸ビニル
共重合体(B−5)(メルトフローレート1.5g/1
0分、密度0.93g/cm3 、酢酸ビニル含量7.5
%)40重量%の混合物(B−6)を用いて、温度18
0℃にて、厚み比が防曇フィルム層/中間層/最外層=
1/4/1で厚み100μmのフィルムを得た。この農
業用フィルムの親水性高分子含有面の流滴性を50℃の
恒温槽を用いて、次の方法で促進評価した。
機の最内層防曇フィルム層に上記で得られた親水性高分
子組成物(E−1)100重量部に界面活性剤含有組成
物(F−1)10重量部を配合した混合物を、中間層に
エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)(メルトフロ
ーレート0.5g/10分、密度0.938g/c
m 3 、酢酸ビニル含量15%)を、最外層にエチレン・
酢酸ビニル共重合体(B−4)(メルトフローレート
0.5g/10分、密度0.927g/cm3 、酢酸ビ
ニル含量3.5%)60重量%とエチレン・酢酸ビニル
共重合体(B−5)(メルトフローレート1.5g/1
0分、密度0.93g/cm3 、酢酸ビニル含量7.5
%)40重量%の混合物(B−6)を用いて、温度18
0℃にて、厚み比が防曇フィルム層/中間層/最外層=
1/4/1で厚み100μmのフィルムを得た。この農
業用フィルムの親水性高分子含有面の流滴性を50℃の
恒温槽を用いて、次の方法で促進評価した。
【0024】評価方法:内容量が200ccで上端面に
傾斜構造をもつビーカーに、水150ccを入れ、農業
用フィルムの親水性高分子含有面が内面となるようにビ
ーカーの上端周辺部にフィルムを張り、ついで50℃の
恒温水槽中にビーカーを浸し、外気温を25℃に保ちな
がら流滴持続性を評価した。流滴性の判定は次の3段階
として結果を表1に示す。 ○:フィルム内表面に全く水滴が付着していない。 △:フィルム内表面の50%に水滴が付着している。 ×:フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 なお、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。透明性の評価はJIS K710
5に準拠し、HAZE(%)を求めた。透明性の判断
は、次の2段階として結果を表1に示す。 ○:HAZE10%以下 ×:HAZE10%以上
傾斜構造をもつビーカーに、水150ccを入れ、農業
用フィルムの親水性高分子含有面が内面となるようにビ
ーカーの上端周辺部にフィルムを張り、ついで50℃の
恒温水槽中にビーカーを浸し、外気温を25℃に保ちな
がら流滴持続性を評価した。流滴性の判定は次の3段階
として結果を表1に示す。 ○:フィルム内表面に全く水滴が付着していない。 △:フィルム内表面の50%に水滴が付着している。 ×:フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 なお、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。透明性の評価はJIS K710
5に準拠し、HAZE(%)を求めた。透明性の判断
は、次の2段階として結果を表1に示す。 ○:HAZE10%以下 ×:HAZE10%以上
【0025】実施例2 ポリエーテルエステルアミド(A−1)40重量部、低
密度ポリエチレン(B−1)60重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−2)を
製造した。以下、3層インフレーションフィルム成形機
の防曇フィルム層に上記で得られた親水性高分子(E−
2)を(E−1)に代えて用いた以外は実施例1と同様
にして農業用フィルムを得た。
密度ポリエチレン(B−1)60重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−2)を
製造した。以下、3層インフレーションフィルム成形機
の防曇フィルム層に上記で得られた親水性高分子(E−
2)を(E−1)に代えて用いた以外は実施例1と同様
にして農業用フィルムを得た。
【0026】実施例3 ポリエーテルエステルアミド(A−1)20重量部、低
密度ポリエチレン(B−1)80重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−3)を
製造した。以下、3層インフレーションフィルム成形機
の防曇層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−
3)を(E−1)に代えて用いた以外は実施例1と同様
にして農業用フィルムを得た。
密度ポリエチレン(B−1)80重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−3)を
製造した。以下、3層インフレーションフィルム成形機
の防曇層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−
3)を(E−1)に代えて用いた以外は実施例1と同様
にして農業用フィルムを得た。
【0027】実施例4 エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−2)100重量部
に対し、ソルビタンモノステアレート、グリセリンモノ
ステアレート、ジグリセリンモノステアレート、ポリエ
チレンオキサイドソルビタンモノステアレートが5:
2:2:1の比で配合されている混合物(C−2)10
重量部を配合したものを混合し、設定温度200℃の2
軸押出機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッ
ターでペレット状に切断し、界面活性剤含有組成物(F
−2)を製造した。以下、3層インフレーションフィル
ム成形機の防曇層に上記で得られた界面活性剤組成物
(F−2)を(F−1)に代えて用いた以外は実施例1
と同様にして農業用フィルムを得た。
に対し、ソルビタンモノステアレート、グリセリンモノ
ステアレート、ジグリセリンモノステアレート、ポリエ
チレンオキサイドソルビタンモノステアレートが5:
2:2:1の比で配合されている混合物(C−2)10
重量部を配合したものを混合し、設定温度200℃の2
軸押出機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッ
ターでペレット状に切断し、界面活性剤含有組成物(F
−2)を製造した。以下、3層インフレーションフィル
ム成形機の防曇層に上記で得られた界面活性剤組成物
(F−2)を(F−1)に代えて用いた以外は実施例1
と同様にして農業用フィルムを得た。
【0028】実施例5 ポリエーテルエステルアミド(A−1)70重量部と、
エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−7)(メルトフロ
ーレート3g/10分、密度0.928g/cm3 、酢
酸ビニル含量5%)30重量部の合計100重量部に対
し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス(D)5重
量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混
練し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット状
に切断し、親水性高分子組成物(E−4)を製造した。
以下、3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に
上記で得られた親水性高分子(E−4)を(E−1)に
代えて用いた以外は実施例1と同様にして農業用フィル
ムを得た。
エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−7)(メルトフロ
ーレート3g/10分、密度0.928g/cm3 、酢
酸ビニル含量5%)30重量部の合計100重量部に対
し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス(D)5重
量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混
練し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット状
に切断し、親水性高分子組成物(E−4)を製造した。
以下、3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に
上記で得られた親水性高分子(E−4)を(E−1)に
代えて用いた以外は実施例1と同様にして農業用フィル
ムを得た。
【0029】実施例6 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に、親水
性高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含
有組成物(F−1)を20重量部を配合したものを用い
た以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。 実施例7 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性
高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含有
組成物(F−1)を5重量部を配合したものを用いた以
外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。 実施例8 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性
高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含有
組成物(F−2)を10重量部を配合したものを用いた
以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。
性高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含
有組成物(F−1)を20重量部を配合したものを用い
た以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。 実施例7 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性
高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含有
組成物(F−1)を5重量部を配合したものを用いた以
外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。 実施例8 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性
高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含有
組成物(F−2)を10重量部を配合したものを用いた
以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。
【0030】実施例9 エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)と、エチレン
・酢酸ビニル共重合体の混合物(B−6)それぞれ10
0重量部の樹脂に対し、界面活性剤の混合物(C−2)
10重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で
溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターでペレ
ット状に切断し、界面活性剤含有組成物(F−3)、
(F−4)をそれぞれ製造した。3層インフレーション
フィルム成形機の防曇層に親水性高分子組成物(E−
4)100重量部に界面活性剤含有組成物(F−2)を
5重量部を、中間層に界面活性剤含有組成物(F−3)
を、最外層に界面活性剤含有組成物(F−4)用いた以
外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。
・酢酸ビニル共重合体の混合物(B−6)それぞれ10
0重量部の樹脂に対し、界面活性剤の混合物(C−2)
10重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で
溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターでペレ
ット状に切断し、界面活性剤含有組成物(F−3)、
(F−4)をそれぞれ製造した。3層インフレーション
フィルム成形機の防曇層に親水性高分子組成物(E−
4)100重量部に界面活性剤含有組成物(F−2)を
5重量部を、中間層に界面活性剤含有組成物(F−3)
を、最外層に界面活性剤含有組成物(F−4)用いた以
外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。
【0031】比較例1 ポリエーテルエステルアミド(A−1)3重量部と、低
密度ポリエチレン(B−1)97重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−5)を
製造した。以下、3層インフレーションフィルム成形機
の防曇層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−
5)を用いた以外は実施例1と同様にして農業用フィル
ムを得た。
密度ポリエチレン(B−1)97重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−5)を
製造した。以下、3層インフレーションフィルム成形機
の防曇層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−
5)を用いた以外は実施例1と同様にして農業用フィル
ムを得た。
【0032】比較例2 ポリエーテルエ テルアミド(A−1)95重量部と、
低密度ポリエチレン(B−1)5重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−6)を
製造した。3層インフレーションフィルム成形機の防曇
層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−6)を用
いて、製膜を試みたが、層間剥離が起こり製膜不可であ
った。
低密度ポリエチレン(B−1)5重量部の合計100重
量部に対し無水マレイン酸変性ポリエチレンワックス
(D)5重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出
機で溶融混練し、ストランド状に押し出し、カッターで
ペレット状に切断し、親水性高分子組成物(E−6)を
製造した。3層インフレーションフィルム成形機の防曇
層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−6)を用
いて、製膜を試みたが、層間剥離が起こり製膜不可であ
った。
【0033】比較例3 最内層に低密度ポリエチレン(B−1)のみを用いた以
外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。 比較例4 最内層にポリエーテルエステルアミド(A−1)のみを
用いて、製膜を試みたが、層間剥離が起こり製膜不可で
あった。
外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得た。 比較例4 最内層にポリエーテルエステルアミド(A−1)のみを
用いて、製膜を試みたが、層間剥離が起こり製膜不可で
あった。
【0034】比較例5 ポリエーテルエステルアミド(A−1)30重量部と、
低密度ポリエチレン(B−1)70重量部の合計100
重量部に対し、無水マレイン酸変性ポリエチレンワック
ス(D)5重量部と界面活性剤の混合物(C−1)10
重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融
混練し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット
状に切断し、親水性高分子組成物(E−7)を製造し
た。以下、3層インフレーションフィルム成形機の防曇
層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−7)を用
いた以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得
た。
低密度ポリエチレン(B−1)70重量部の合計100
重量部に対し、無水マレイン酸変性ポリエチレンワック
ス(D)5重量部と界面活性剤の混合物(C−1)10
重量部を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融
混練し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット
状に切断し、親水性高分子組成物(E−7)を製造し
た。以下、3層インフレーションフィルム成形機の防曇
層に上記で得られた親水性高分子組成物(E−7)を用
いた以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得
た。
【0035】比較例6 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性
高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含有
組成物(F−1)を0.2重量部を配合した以外は実施
例1と同様にして農業用フィルムを得た。 比較例7 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に界面活
性剤組成物(F−4)を、中間層に界面活性剤含有組成
物(F−3)を、最外層に界面活性剤含有組成物(F−
4)用いた以外は実施例1と同様にして農業用フィルム
を得た。
高分子組成物(E−4)100重量部に界面活性剤含有
組成物(F−1)を0.2重量部を配合した以外は実施
例1と同様にして農業用フィルムを得た。 比較例7 3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に界面活
性剤組成物(F−4)を、中間層に界面活性剤含有組成
物(F−3)を、最外層に界面活性剤含有組成物(F−
4)用いた以外は実施例1と同様にして農業用フィルム
を得た。
【0036】比較例8 エチレン・酢酸ビニル共重合体(B−2)(メルトフロ
ーレート2g/10分、密度0.938g/cm3 、酢
酸ビニル含量15%)100重量部に対し、陽イオン系
の界面活性剤であるオクタデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライド(C−3)10重量部を配合したものを混
合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練し、ス
トランド状に押し出し、カッターでペレット状に切断
し、界面活性剤含有組成物(F−3)を製造した。次
に、3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親
水性高分子組成物(E−1)100重量部に上記で得ら
れた界面活性剤含有組成物(F−3)10重量部を配合
した以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得
た。これら農業用フィルムの流滴性の促進試験結果と3
層インフレフィルム成膜後の透明性を表1に示す。
ーレート2g/10分、密度0.938g/cm3 、酢
酸ビニル含量15%)100重量部に対し、陽イオン系
の界面活性剤であるオクタデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライド(C−3)10重量部を配合したものを混
合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練し、ス
トランド状に押し出し、カッターでペレット状に切断
し、界面活性剤含有組成物(F−3)を製造した。次
に、3層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親
水性高分子組成物(E−1)100重量部に上記で得ら
れた界面活性剤含有組成物(F−3)10重量部を配合
した以外は実施例1と同様にして農業用フィルムを得
た。これら農業用フィルムの流滴性の促進試験結果と3
層インフレフィルム成膜後の透明性を表1に示す。
【0037】実施例10 数平均分子量が25000のポリエーテルエステルアミ
ド(A−2)30重量部、低密度ポリエチレン(B−
1)(メルトフローレート4g/10分、密度0.93
1g/cm3 )70重量部の合計100重量部に対し無
水マレイン酸変性ポリエチレンワックス(D)5重量部
を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練
し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット状に
切断し、親水性高分子組成物(E−8)を製造した。3
層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性高
分子組成物(E−8)100重量部に界面活性剤含有組
成物(F−1)を10重量部を配合した以外は実施例1
と同様にして農業用フィルムを得た。
ド(A−2)30重量部、低密度ポリエチレン(B−
1)(メルトフローレート4g/10分、密度0.93
1g/cm3 )70重量部の合計100重量部に対し無
水マレイン酸変性ポリエチレンワックス(D)5重量部
を混合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練
し、ストランド状に押し出し、カッターでペレット状に
切断し、親水性高分子組成物(E−8)を製造した。3
層インフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性高
分子組成物(E−8)100重量部に界面活性剤含有組
成物(F−1)を10重量部を配合した以外は実施例1
と同様にして農業用フィルムを得た。
【0038】実施例11 数平均分子量が20000のポリエーテルアミドイミド
(A−3)30重量部、低密度ポリエチレン(B−1)
(メルトフローレート4g/10分、密度0.931g
/cm3 )70重量部の合計100重量部に対し無水マ
レイン酸変性ポリエチレンワックス(D)5重量部を混
合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練し、ス
トランド状に押し出し、カッターでペレット状に切断
し、親水性高分子組成物(E−9)を製造した。3層イ
ンフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性高分子
組成物(E−9)100重量部に界面活性剤含有組成物
(F−1)を10重量部を配合した以外は実施例1と同
様にして農業用フィルムを得た。
(A−3)30重量部、低密度ポリエチレン(B−1)
(メルトフローレート4g/10分、密度0.931g
/cm3 )70重量部の合計100重量部に対し無水マ
レイン酸変性ポリエチレンワックス(D)5重量部を混
合し、設定温度200℃の2軸押出機で溶融混練し、ス
トランド状に押し出し、カッターでペレット状に切断
し、親水性高分子組成物(E−9)を製造した。3層イ
ンフレーションフィルム成形機の防曇層に親水性高分子
組成物(E−9)100重量部に界面活性剤含有組成物
(F−1)を10重量部を配合した以外は実施例1と同
様にして農業用フィルムを得た。
【0039】
【表1】
【0040】
【発明の効果】流滴性の初期特性と長期持続性が優れる
親水性高分子組成物および農業用フィルムである。
親水性高分子組成物および農業用フィルムである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08J 5/18 CEZ C08J 5/18 CEZ C08L 23/00 LCU C08L 23/00 LCU 77/12 LQS 77/12 LQS 79/08 LRC 79/08 LRC (72)発明者 須藤 清麿 三重県四日市市東邦町1番地 三菱化学株 式会社四日市総合研究所内
Claims (6)
- 【請求項1】 (A)ポリエーテル基を有し数平均分子
量が1000〜500000の親水性高分子5〜90重
量%と、(B)オレフィン系樹脂95〜10重量%と、
両者の合計量100重量部に対して、(C)非イオン系
界面活性剤0.05〜5重量部とを混練してなることを
特徴とする防曇性樹脂組成物。 - 【請求項2】 親水性高分子(A)が、ポリエーテルエ
ステルアミド、またはポリエーテルアミドイミドであ
り、オレフィン系樹脂(B)が、密度0.880〜0.
942g/cm3 の低密度ポリエチレンおよびエチレン
・酢酸ビニル共重合体より選ばれた樹脂であり、非イオ
ン系界面活性剤(C)がグリセリンエステル系、ソルビ
タンエステル系、ソルビタンエステルエーテル系、アミ
ド系より選ばれた界面活性剤である請求項1記載の防曇
性樹脂組成物。 - 【請求項3】 親水性高分子(A)としてポリエーテル
エステルアミド5〜90重量%と、オレフィン系樹脂
(B)として密度が0.900〜0.942g/cm3
の高圧法低密度ポリエチレンまたはエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体95〜10重量%と、両者の合計量100重
量部に対して、(C)非イオン系界面活性剤0.05〜
5重量部、及び(D)酸無水物、またはエポキシ基含有
ビニルモノマーで変性されたポリオレフィン0.1〜1
0重量部とを混練してなる請求項1記載の防曇性樹脂組
成物。 - 【請求項4】 (D)成分が、マレイン酸変性ポリエチ
レンワックスである請求項3記載の防曇性樹脂組成物。 - 【請求項5】 請求項1ないし請求項4記載の防曇性樹
脂組成物からなる防曇性農業用フィルム。 - 【請求項6】 請求項1ないし請求項4記載の防曇性樹
脂組成物からなる肉厚5〜30μmの防曇性フィルム層
と、エチレン系樹脂フィルム層が積層されてなる積層構
造の肉厚30〜200μmの農業用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7273966A JPH09111111A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 防曇性樹脂組成物および農業用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7273966A JPH09111111A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 防曇性樹脂組成物および農業用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111111A true JPH09111111A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17535065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7273966A Pending JPH09111111A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 防曇性樹脂組成物および農業用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09111111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014194003A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-10-09 | Univ Of Shiga Prefecture | 樹脂成形体及び分析用チップ |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP7273966A patent/JPH09111111A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014194003A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-10-09 | Univ Of Shiga Prefecture | 樹脂成形体及び分析用チップ |
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