JPH09111185A

JPH09111185A - 指紋汚れ防止ディスプレ−及びディスプレー塗布用コーティング液

Info

Publication number: JPH09111185A
Application number: JP26688995A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Okano; 毅岡野; Hozumi Endo; 穂積遠藤; Takeshi Sawai; 毅沢井; Seiichiro Tanaka; 誠一朗田中
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp; Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1995-10-16
Filing date: 1995-10-16
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】指紋汚れ防止効果に優れたディスプレーを得
る。【解決手段】ディスプレ−表層に下記一般式〔Ａ〕で
示される有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解
縮合物、これを理論上１００％加水分解縮合可能な量以
上の水、及び下記ないしの単量体を共重合させて得
られるシリコ−ン変性アクリル共重合体を配合してなる
透明な硬化性組成物を塗布してなることを特徴とする指
紋汚れ防止ディスプレ−。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、指紋汚れ防止ディ
スプレ−に関するものである。詳しくは、ブラウン管や
液晶表示素子基板等の画像、画素を表示させるディスプ
レ−の表層に付着した指紋等の汚れを容易に拭き取るこ
とが可能なディスプレ−を提供するものである。

【０００２】指紋等の汚れ防止の方法としては、フッ素
の化合物膜を表層にコ−トする等、様々、試みられてき
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら一端、付
着した指紋汚れはなかなか容易には拭き取ることが出来
ないという問題点があった。本発明は、指紋等の汚れに
対し、汚れにくく又汚れた場合でも、容易に拭き取るこ
とが可能な硬化性組成物を表層にコ−トされたディスプ
レ−を提案することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、上
記課題に鑑み鋭意検討を重ねた結果、特定有機ケイ素化
合物及び／又はその部分加水分解縮合物に理論上１００
％加水分解縮合可能な量以上の水を添加し加水分解反応
を進行させた後、シリコ−ン変性アクリル共重合体を添
加して得られた組成物を塗布することで、得られた塗膜
は高硬度、耐汚染性、高透明性、耐殺傷性、耐薬品性に
優れ、数ミクロン以下の膜厚を有することも可能であ
り、従来、困難とされてきた、指紋汚れに対する拭き取
り性が飛躍的に向上することを見出し本発明に達した。

【０００５】すなはち本発明は、下記一般式〔Ａ〕で示
される有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解縮
合物、これを理論上１００％加水分解縮合可能な量以上
の水及び下記ないしの単量体を共重合させて得られ
るシリコ−ン変性アクリル共重合体を配合してなる硬化
性組成物、

【０００６】

【化３】

【０００７】ビニル基含有アルコキシシランビニル基含有ポリシロキサン水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／又はア
クリル酸エステルメタクリル酸エステルおよび／又はアクリル酸エステ
ルをディスプレ−表層に塗布することにより達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明においては、下記一般式〔Ａ〕で示される
有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解縮合物を
必須成分とする。

【０００９】

【化４】

【００１０】一般式〔Ａ〕の、Ｒは炭素数１〜８の炭化
水素基であるが、これらのうち、炭素数１〜３のアルキ
ル基である場合、すなわち一般式〔Ａ〕の有機ケイ素化
合物として具体的にはテトラメトキシシラン、テトラエ
トキシシラン及び／又はテトラプロポキシシランを用い
た場合、特に指紋汚れ防止効果に優れたディスプレーと
することができる。これらの有機ケイ素化合物の中でも
特にテトラメトキシシランを用いた場合、指紋汚れ防止
効果に優れたものとすることができる。

【００１１】有機ケイ素化合物としてテトラメトキシシ
ランを用いた場合、テトラメトキシシランのモノマ−自
体には、眼の角膜を侵し、蒸気でも障害をもたらす等毒
性が強いことが示唆されている。また、活性が高いた
め、作業時に発熱し突沸する場合がある。更に、モノマ
−を多量に含むコ−ティング液は保存中にモノマ−の反
応により徐々に性能が変化する傾向にある。

【００１２】従って、有機ケイ素化合物としてテトラメ
トキシシランを用いる場合は、これを部分加水分解縮合
して得られる部分加水分解縮合物（以下、「テトラメト
キシシラン・オリゴマ−」と称する）を用いることによ
り、これらに対処することができ、長期にわたって優れ
た塗膜特性を発現し、毒性も低減され、また作業性にも
優れたコーティング液を供することができる。例えば特
開平７−４８４５４号公報記載の方法により、オリゴマ
ーを製造することができる。

【００１３】本発明においては、まず上記の有機ケイ素
化合物及び／又はその部分加水分解縮合物に、これを理
論上１００％加水分解縮合可能な量（以下、「加水分解
１００％当量」の水という）以上の水を配合するのが望
ましい。すなわち、有機ケイ素化合物の全ての加水分解
縮合可能な基すなわちアルコキシ基を加水分解縮合する
のに必要な量以上の水である。有機ケイ素化合物の部分
加水分解縮合物を用いる場合も同様であり、残存するア
ルコキシ基を加水分解縮合するのに必要な量以上の水を
配合する。

【００１４】このように加水分解１００％当量以上であ
ればいずれの量でもよいが、実用的には加水分解１００
％当量の１〜２倍、好ましくは１〜１．２倍がよい。水
の量が加水分解１００％当量の４倍を越えると、場合に
よっては硬化性組成物の保存安定性が低下することもあ
る。又、加水分解１００％当量未満では硬度等の塗膜物
性が充分でない。

【００１５】本発明では、更に希釈剤を添加することが
できる。希釈剤の添加により、得られた硬化性組成物の
保存安定性が向上する。希釈剤としては、目的に応じ
て、有機溶媒を用いることができる。アルコ−ル類、あ
るいはグリコ−ル誘導体、炭化水素類、エステル類、ケ
トン類、エ−テル類等のうちの１種、または２種以上を
混合して使用する。これらの有機溶媒のうち、アルコ−
ル、特にＣ１〜Ｃ４のメタノ−ル、エタノ−ル、イソプ
ロパノ−ル又はブタノ−ルが取扱が容易であり液での保
存安定性がよく、また得られる塗膜の特性が優れている
ことから好ましい。更にこれらのうちメタノ−ル又はエ
タノ−ルを用いることにより、極めて指紋防止効果の高
いディスプレーを容易に得ることができる。

【００１６】また、希釈剤としてアルコ−ル等の有機溶
媒を用いる場合、溶媒の配合量は有機ケイ素化合物及び
／又はその部分加水分解縮合物１００重量部に対し５０
〜５０００重量部、好ましくは１００〜１０００重量部
がよい。５０重量部以下では硬化性組成物の保存安定性
が低下し、ゲル化しやすい。５０００重量部を越えると
指紋汚れ防止効果が充分でない。

【００１７】本発明では更に必要に応じて硬化触媒を添
加することができる。触媒としては、例えば、塩酸、硝
酸、硫酸、リン酸などの無機酸、酢酸、パラトルエンス
ルホン酸、安息香酸、フタル酸、マレイン酸、シュウ酸
などの有機酸、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水
酸化カルシウム、アンモニア等のアルカリ触媒、有機金
属、金属アルコキシド、例えばジブチルスズジラウリレ
−ト、ジブチルスズジオクチエ−ト、ジブチルスズジア
セテ−ト等の有機スズ化合物、アルミニウムトリス（ア
セチルアセトネ−ト）、チタニウムテトラキス（アセチ
ルアセトネ−ト）、チタニウムビス（ブトキシ）ビス
（アセチルアセトネ−ト）、チタニウムビス（イソプロ
ポキシ）ビス（アセチルアセトネ−ト）、ジルコニウム
テトラキス（アセチルアセトネ−ト）、ジルコニウムビ
ス（ブトキシ）ビス（アセチルアセトネ−ト）及びジル
コニウムビス（イソプロポキシ）ビス（アセチルアセト
ネ−ト）等の金属キレ−ト化合物、ホウ素ブトキシド、
ホウ酸等のホウ素化合物があるが、コ−ティング液の貯
蔵安定性、及び得られるコ−ティング膜の硬度、透明性
が優れている点からは、酢酸、マレイン酸、シュウ酸、
フマル酸等の有機酸、金属キレ−ト化合物、ホウ素化合
物及び金属アルコキシドのうち１種又は２種以上を用い
るのがよい。

【００１８】また、希釈剤としてメタノ−ル又はエタノ
−ルを用いた場合は、上述した酸触媒の他、例えばアル
ミニウムトリス（アセチルアセトネ−ト）等の金属アセ
チルアセトネ−ト化合物等を用いた場合でも、液での保
存安定性が損なわれることもなく、充分な硬度を有する
塗膜を得ることができる。

【００１９】これら触媒成分の添加量は、触媒としての
機能を発揮し得る量であれば特に制限されるものではな
いが、通常、有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水
分解縮合物１００重量部に対し、０．１〜１０重量部程
度の範囲から選択され、好ましくは０．５〜５重量部で
ある。

【００２０】本発明においては、好ましい形態としてこ
れらの成分を配合して得られる液（以下「配合液」とい
う）を熟成させる。かかる熟成工程を経ることにより、
有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解縮合物の
加水分解、縮合による部分架橋反応が充分に進み、得ら
れるコ−ティング膜の特性が優れ、指紋汚れ防止効果が
高いものとなることが考えられる。

【００２１】配合液の熟成は、液を放置すればよいが、
攪拌してもよい。放置する時間は、上述の部分架橋反応
が所望の膜特性を得るのに充分な程度進行するのに充分
な時間であり、用いる希釈剤の種類及び触媒の種類にも
よる。例えば希釈剤としてメタノ−ル及び／又はエタノ
−ルを用いた場合は、塩酸では室温で約１時間以上、マ
レイン酸では数時間以上、好ましくは８時間〜２日間程
度で充分である。こうして透明な液を得た後、更に１〜
２時間放置し、熟成するのが望ましい。

【００２２】本発明においては、上述した配合液に、特
定シリコ−ン変性アクリル共重合体を添加する。このシ
リコ−ン変性アクリル共重合体は、下記ないしの単
量体を共重合させることによって製造することができ
る。ビニル基含有アルコキシシランビニル基含有ポリシロキサン水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／または
アクリル酸エステルメタクリル酸エステルおよび／またはアクリル酸エス
テル

【００２３】なかでも最善のコ−ティング物性を得るた
めには前記〜の化合物の共重合体製造時の使用割合
はビニル基含有アルコキシシラン０．５〜２０重量％、
ビニル基含有ポリシロキサン０．１〜２０重量％、水酸
基を有するアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エ
ステル１０〜３０重量％、メタクリル酸エステルおよび
／またはアクリル酸エステル４０〜８０重量％であるこ
とが好ましい。〜の化合物の使用量のいずれか一以
上が上記範囲外であると得られたコ−ティングの特性が
やや低下し、の化合物の使用量が上記範囲より多い場
合も同様であり、上記範囲より少ない場合は場合によっ
てはの化合物の使用による効果が充分発揮されないこ
とがある。

【００２４】のビニル基含有アルコキシシランの具体
例としては、例えばメタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン、ビニルトリメトキシランなどがあげられる。
のビニル基含有ポリシロキサンの具体例としては、両
末端もしくは片末端ビニルジメチルポリシロキサン、及
び両末端もしくは片末端メタクリロキシプロピルジメチ
ルポリシロキサンがあげられる。これらのポリシロキサ
ンの粘度範囲は５〜１０００ｃＰ程度が好ましい。分子
量としては２００〜１００，０００が好ましい。

【００２５】の水酸基を含有するアクリル酸エステル
および／またはメタクリル酸エステルの具体例として
は、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、アクリル酸２−ヒドロキシブチ
ル、アクリル酸ポリエチレングリコ−ル、アクリル酸ポ
リプロピレングリコ−ル、アクリル酸グリセロ−ル、ア
クリル酸２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピ
ル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸
２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
ブチル、メタクリル酸２−ヒドロキシペンチル、メタク
リル酸ポリエチレングリコ−ル、メタクリル酸ポリプロ
ピレングリコ−ル、メタクリル酸グリセロ−ルなどがあ
げられる。

【００２６】のメタクリル酸エステルおよび／または
アクリル酸エステルのエステル基の炭素数は１〜１２が
好ましくこれらの具体例としては、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アリ
ル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ラ
ウリル、メタクリル酸ビニル、メタクリル酸アリル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、ア
クリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸
ステアリル、メタクリル酸ベンジルがあげられる。の
化合物は、２種類以上併用しても差し支えない。

【００２７】〜の化合物（単量体）の共重合にあた
っては好ましくは炭素数３以上の有機酸を重合用混合
物（注．〜の化合物の使用量合計）の０．１〜５重
量％使用する。また、重合触媒として全単量体合計量に
対して０．１〜３重量％好ましくは０．２〜２重量％の
ラジカル開始剤例えば過酸化ベンゾイル、アゾビスイソ
ブチロニトリルを使用する。重合は、バルク重合、溶液
重合の何れでも実施できるが、溶液重合が塗装のための
配合工程に最も好ましい。溶液重合に使用する有機溶媒
は、重合体に対してある程度親和性があり（反応時、希
釈時、粘度調整時）、硬化性組成物塗布時の乾燥性その
他特性の良いものから選べばよい。かかる溶媒としては
アルコ−ル類があげられ、その具体例として、メタノ−
ル、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ル、ｎ−ブタノ
−ル、イソアミルアルコ−ル等があげることができる。
その他、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢
酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類
を単独もしくは組み合わせて併用してもよい。

【００２８】シリコ−ン変性アクリル共重合体の重合条
件（温度、時間）は、特に限定しないが通常６０〜１５
０℃、２〜１０時間で終了する。重合中の単量体の供給
方法は、重合器の除熱形式または溶媒もしくは分散媒の
存否によっても異なるが、各単量体を個別にまたは、混
合して逐次重合器に供給すればよい。

【００２９】シリコ−ン変性アクリル共重合体の重合度
は、単量体量に対する重合触媒の種類、使用量、もしく
は連鎖移動剤の添加によって調整可能であり、有機溶媒
を使用した溶液重合においては、単量体合計量に対し、
一定比率の溶剤を使用し、重合終了後、そのまま得られ
るコ−ティング液の塗工に適した粘度範囲になるように
前述の重合度を調整する。

【００３０】このようにして得られたシリコ−ン変性ア
クリル共重合体を、前述の配合液に、添加する。シリコ
−ン変性アクリル共重合体の添加量は、有機ケイ素化合
物及び／又はその部分加水分解縮合物１００重量部に対
し、５〜１９００重量部、好ましくは９〜８００重量部
程度が適当である。

【００３１】５重量部以下では得られるコ−ティング膜
にクラックが発生し易い。また１９００重量部以上では
得られるコ−ティング膜の硬度が低い傾向がある。ま
た、上記のシリコ−ン変性アクリル共重合体は、単独で
も、或いは目的に応じて２種以上を併用することも差し
支えない。併用に際しては、２種以上を予め配合して
も、各々を、熟成を経た配合液に添加してもよい。

【００３２】この、シリコ−ン変性アクリル共重合体
の、配合液への添加に際しては、必要に応じて、溶媒、
分散媒、硬化触媒、その他の添加剤を併せて、又は追っ
て、添加することができる。例えば後述する成膜に際
し、特にスプレ−法、ディップ法による場合、塗工条
件、膜厚等の目的膜物性に応じた粘度、不揮発成分含有
量を有する硬化性組成物を調整するため、これら溶媒又
は分散媒の添加を行うことができる。

【００３３】溶媒としては配合液とシリコ−ン変性アク
リル共重合体の双方に相溶性を持つものが好適であり、
例えばアルコ−ル類、あるいはグリコ−ル誘導体、炭化
水素類、エステル類、ケトン類、エ−テル類を１種、ま
たは２種以上混合して使用できる。

【００３４】こうして得られた本発明の硬化性組成物を
ポリマ−、ガラス等の基材にスピンコ−タ−法、バ−コ
−タ−法、スプレ−法等で造膜したり、粉体と混合して
造膜する。室温で脱溶剤処理として１〜１０分放置後、
２０℃以上で加熱硬化する。また、本発明の硬化性組成
物によれば、充分な熟成により有機ケイ素化合物の加水
分解縮合物が反応性超微粒シリカを形成することができ
るため、シリコ−ン変性アクリル共重合体との相溶性が
よく、架橋反応の進行速度、進行程度が極めて優れてい
る。このため特に加熱工程を要さず、常温で乾燥させ脱
溶媒過程を進行させれば、液中各成分の架橋反応も進行
し、充分な硬度を有する塗膜を得ることができる。尚、
常温乾燥により膜硬化を行う場合は、加熱する場合より
もやや長時間を要するが、通常半日程度放置すれば充分
である。

【００３５】塗布自体は常法によることができ、膜厚も
適宜選定することができる。膜厚の選定は、常法による
ことができ、例えば液中非揮発成分濃度、液の粘度、を
調整したり、更にはシリコ−ン変性アクリル共重合体の
種類、添加量の調整等によっても、得られる膜厚は適宜
変化させることができる。

【００３６】本発明の硬化性組成物は液でのポットライ
フが２週間以上、増粘もなく造膜可能で且つ、造膜後の
塗膜硬度も高く、可撓性もある上、撥水性、耐汚染性に
極めて優れているという特長を有する。

【００３７】

【実施例】以下、実施例により、更に本発明を詳細に説
明する。なお部及び％は特にことわりのない限り重量部
及び重量％を示す。

【００３８】実施例１（オリゴマ−の合成）攪拌機と還流用コンデンサ−及び
温度計を付けた５００ｍｌの四つ口丸底フラスコに、テ
トラメトキシシラン２３４ｇとメタノ−ル７４ｇを加え
て混合した後、０．０５％塩酸２２．２ｇを加え、内温
度６５℃、２時間加水分解反応を行った。次いでコンデ
ンサ−を留出管に取り替え、内温度が１３０℃になるま
で昇温し、メタノ−ルを留出させた。このようにして部
分加水分解縮合物を得た（部分加水分解率４０％）。重
合度２〜８のオリゴマ−が確認され、重量平均分子量は
５５０であった。テトラメトキシシラン・オリゴマ−中
のモノマ−量は５％であった。引き続き１３０℃に加熱
したフラスコにテトラメトキシシラン・オリゴマ−を入
れ、気化したモノマ−を不活性ガスと共に系外に排出し
ながら、１５０℃まで昇温し、３時間保持した。こうし
て得られたモノマ−除去後のテトラメトキシシラン・オ
リゴマ−中のモノマ−量は０．２％であった。

【００３９】（シリコ−ン変性アクリル共重合体の合
成）メタクリル酸メチル４２．５重量部（以下、部で示
す）、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル１８．０部、
メタクリル酸ｎ−ブチル２７．５部、アクリル酸ｎ−ブ
チル５．０部、３−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン５．０部、片末端メタクリロキシプロピルジメ
チルポリシロキサン（Ｍｗ＝５０００）１．０部、メタ
クリル酸１．０部及びアゾビスイソブチロニトリル１．
０部を混合して重合用単量体混合液を調整した。この混
合液を８０℃に保持したイソプロピルアルコ−ル１０
０．０部に滴下して５時間反応させ、更にアゾビスイソ
ブチロニトリル０．５部を添加して８０℃で４時間反応
させ、最終的に分子量約７０，０００のシリコ−ン変性
アクリル樹脂溶液を得た。（注樹脂分濃度５０重量
％）この溶液に、イソプロピルアルコ−ルと酢酸エチル
の混合液（重量比で３／１）を加え固形分濃度２０％に
なるように調整した。

【００４０】（硬化性組成物の調製）（オリゴマ−の合
成）で得られたテトラメトキシシラン・オリゴマ−３
０．８ｇにエタノ−ル６２．４ｇを添加し、次いでアル
ミニウムトリス（アセチルアセトネ−ト）０．３ｇ及び
脱塩素水６．５７ｇを添加した。水の添加量はテトラメ
トキシシラン・オリゴマ−を理論上完全に加水分解縮合
可能な量に対し１１３％である。室温で１日放置し熟成
した。次いで（シリコ−ン変性アクリル共重合体の合
成）で得られた共重合体を１４８．５ｇ添加し、室温で
１日放置し、コ−ティング液を得た。

【００４１】（コ−ティング膜の作成）液晶パネルに使
用されるトリアセチルセルロ−ス（ＴＡＣ）フィルムに
バ−コ−タ−（♯１０）を用い、上述のコ−ティング液
を塗工し、８０℃で３０分乾燥して、２ミクロン厚みの
透明保護膜を得た。１ｍｍ間隔ゴバン目テープ法によれ
ば結果は１００／１００で剥離はなく、フィルムとの密
着性は良好で、クラックも無く、水との接触角は９８°
であり水滴に対し良好な撥水性を示した。

【００４２】実施例２ガラス板上に実施例１と同じコ−ティング液を用い、デ
ィップ法で塗工した。ディッピング速度は３ｍｍ／秒で
行った。次いで、熱風乾燥機で１５０℃、２時間加熱硬
化した。得られたコ−ティング膜の膜厚は３ミクロン
で、１ｍｍ間隔ゴバン目テープ法によれば結果は１００
／１００で剥離はなく、密着性良好な透明膜が得られ
た。クラックの発生も無く、水との接触角は９８°であ
り水滴に対し良好な撥水性を示した。

【００４３】比較例実施例１及び２と比較し、本コ−ティング液を塗布しな
い場合の基材の指紋汚れに対する拭き取り性及び光透過
率の違いを調べた。結果を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】指紋汚れ落としテスト方法：基材に指紋を
押しつけティッシュペーパー（ＯＺＵＣＯＲＰＯＲＡ
ＴＩＯＮ製「ピュアリーフＬ１５０」）で拭き取り、往
復何回で指紋がとれるかを目視で調べた。

【００４６】

【発明の効果】本発明の硬化性組成物により得られる塗
膜は透明性に優れ、クラック発生がなく撥水性、耐汚染
性、耐溶剤性にも優れ、特に指紋汚れに対し、汚れ拭き
取り性にバツグンの効果が認められる。ポリマ−やガラ
ス基材への密着性が良好でディスプレ−表面の指紋汚れ
防止用途に特に好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＳＤＣ０９Ｄ 5/00 ＰＳＤ 133/06 ＰＧＧ 133/06 ＰＧＧ 133/14 ＰＦＹ 133/14 ＰＦＹ 183/06 183/06 183/07 ＰＭＶ 183/07 ＰＭＶＨ０４Ｎ 5/64 ５４１Ｈ０４Ｎ 5/64 ５４１Ｄ (72)発明者沢井毅北九州市八幡西区黒崎城石１番１号三菱化学株式会社黒崎開発研究所内 (72)発明者田中誠一朗北九州市八幡西区黒崎城石１番１号三菱化学株式会社黒崎開発研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスプレ−表層に下記一般式〔Ａ〕で
示される有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解
縮合物、これを理論上１００％加水分解縮合可能な量以
上の水、及び下記ないしの単量体を共重合させて得
られるシリコ−ン変性アクリル共重合体を配合してなる
透明な硬化性組成物を塗布してなることを特徴とする指
紋汚れ防止ディスプレ−。【化１】ビニル基含有アルコキシシランビニル基含有ポリシロキサン水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／又はア
クリル酸エステルメタクリル酸エステルおよび／又はアクリル酸エステ
ル
【請求項２】一般式〔Ａ〕で示される有機ケイ素化合
物がテトラメトキシシランであることを特徴とする請求
項１記載の指紋汚れ防止ディスプレ−。
【請求項３】硬化性組成物の塗布膜が１０ミクロン以
下の厚みであることを特徴とする請求項１又は２記載の
指紋汚れ防止ディスプレ−。
【請求項４】下記一般式〔Ａ〕で示される有機ケイ素
化合物及び／又はその部分加水分解縮合物、これを理論
上１００％加水分解縮合可能な量以上の水、及び下記
ないしの単量体を共重合させて得られるシリコ−ン変
性アクリル共重合体を配合してなるディスプレ−塗布用
コーティング液。【化２】ビニル基含有アルコキシシランビニル基含有ポリシロキサン水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／又はア
クリル酸エステルメタクリル酸エステルおよび／又はアクリル酸エステ
ル