JPH09111920A - 壁パネル同士の連結構造 - Google Patents
壁パネル同士の連結構造Info
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- JPH09111920A JPH09111920A JP27273695A JP27273695A JPH09111920A JP H09111920 A JPH09111920 A JP H09111920A JP 27273695 A JP27273695 A JP 27273695A JP 27273695 A JP27273695 A JP 27273695A JP H09111920 A JPH09111920 A JP H09111920A
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 隣接する壁パネル同士を前後方向に段差を生
じることなく、容易に連結できる壁パネル同士の連結構
造とする。 【解決手段】 隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士の
互いに対向する下地材１３の外側面にそれぞれ溝１５を
形成し、これらの溝１５のうち一方に、連結用部材１６
を設ける。連結用部材１６は、弾性部材で形成されると
ともに、溝１５の奥面に当接するベース部１６Ａと、一
端がこのベース部１６Ａに連続し、かつ、他端がこのベ
ース部１６Ａに対して一方の窪み部１５の奥面から離れ
る方向に角度をなして延出する弾発片１６Ｂとを有す
る。この弾発片１６Ｂは、圧縮時には一方の溝１５に収
まり、圧縮解除時には弾発して対向する溝１５を押圧す
る。
じることなく、容易に連結できる壁パネル同士の連結構
造とする。 【解決手段】 隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士の
互いに対向する下地材１３の外側面にそれぞれ溝１５を
形成し、これらの溝１５のうち一方に、連結用部材１６
を設ける。連結用部材１６は、弾性部材で形成されると
ともに、溝１５の奥面に当接するベース部１６Ａと、一
端がこのベース部１６Ａに連続し、かつ、他端がこのベ
ース部１６Ａに対して一方の窪み部１５の奥面から離れ
る方向に角度をなして延出する弾発片１６Ｂとを有す
る。この弾発片１６Ｂは、圧縮時には一方の溝１５に収
まり、圧縮解除時には弾発して対向する溝１５を押圧す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の壁を構成す
る壁パネル同士の連結構造に関する。
る壁パネル同士の連結構造に関する。
【０００２】
【背景技術】図４には、一般的な壁パネル１が示されて
いる。この壁パネル１は、例えば木製の角材２を組み立
てた下地材３を備え、この下地材３に、例えば、石膏ボ
ード等の面材４を取り付けることによって形成されてい
る。そして、このような壁パネル１を複数並設すること
により、建物の内壁や間仕切り壁等の壁が形成されるよ
うになっている。
いる。この壁パネル１は、例えば木製の角材２を組み立
てた下地材３を備え、この下地材３に、例えば、石膏ボ
ード等の面材４を取り付けることによって形成されてい
る。そして、このような壁パネル１を複数並設すること
により、建物の内壁や間仕切り壁等の壁が形成されるよ
うになっている。
【０００３】図５には、例えば、ほぼ中央に窓サッシ５
を備え付けるための開口部６を有する壁７が示されてい
る。この壁７は、両側に配置された同一大きさの第１壁
パネル１Ａと、これらの第１壁パネル１Ａの間かつ上下
に配置され、第１壁パネル１Ａと異なる大きさの第２壁
パネル１Ｂとで形成されている。従来、このような第
１，２壁パネル１Ａ，１Ｂ同士の接合は、例えば図６に
示すように、隣接するこれらの壁パネル１Ａ，１Ｂの隣
合う下地材３の対向する外側面同士を当接させるととも
に、これらの壁パネル１Ａ，１Ｂに前後方向の段差がで
ないように、両壁パネル１Ａ，１Ｂを揃え、隣合う両下
地材３間に釘８を打ちつけて行っていた。
を備え付けるための開口部６を有する壁７が示されてい
る。この壁７は、両側に配置された同一大きさの第１壁
パネル１Ａと、これらの第１壁パネル１Ａの間かつ上下
に配置され、第１壁パネル１Ａと異なる大きさの第２壁
パネル１Ｂとで形成されている。従来、このような第
１，２壁パネル１Ａ，１Ｂ同士の接合は、例えば図６に
示すように、隣接するこれらの壁パネル１Ａ，１Ｂの隣
合う下地材３の対向する外側面同士を当接させるととも
に、これらの壁パネル１Ａ，１Ｂに前後方向の段差がで
ないように、両壁パネル１Ａ，１Ｂを揃え、隣合う両下
地材３間に釘８を打ちつけて行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
壁パネル１Ａ，１Ｂ同士の連結では、隣接する壁パネル
１Ａ，１Ｂを前後方向の段差がでないように揃えたとし
ても、その後、両壁パネル１Ａ，１Ｂ同士を釘で連結固
定するため、釘打ちの段階で、両壁パネル１Ａ，１Ｂが
ずれて前後方向に段差がでたり、隙間が生じたり、面材
が破損したりするおそれがあった。また、隣合う壁パネ
ル１Ａ，１Ｂを、前後方向の段差がでないように、か
つ、隙間が生じないように慎重に並べ、そして、慎重に
釘打ち作業を行うため、手間がかかり、作業性が悪いと
いう問題もあった。
壁パネル１Ａ，１Ｂ同士の連結では、隣接する壁パネル
１Ａ，１Ｂを前後方向の段差がでないように揃えたとし
ても、その後、両壁パネル１Ａ，１Ｂ同士を釘で連結固
定するため、釘打ちの段階で、両壁パネル１Ａ，１Ｂが
ずれて前後方向に段差がでたり、隙間が生じたり、面材
が破損したりするおそれがあった。また、隣合う壁パネ
ル１Ａ，１Ｂを、前後方向の段差がでないように、か
つ、隙間が生じないように慎重に並べ、そして、慎重に
釘打ち作業を行うため、手間がかかり、作業性が悪いと
いう問題もあった。
【０００５】本発明の目的は、隣合う壁パネル同士を前
後方向に段差を生じることなく、容易に連結できる壁パ
ネル同士の連結構造を提供することにある。
後方向に段差を生じることなく、容易に連結できる壁パ
ネル同士の連結構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る壁パネル同
士の連結構造は、図面を参照して説明すると、図１に示
すように、下地材１３に面材４を取り付けて形成される
壁パネル１１Ａ，１１Ｂを直列に連結する壁パネル同士
の連結構造であって、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ
同士の隣合う下地材１３に互いに対向する窪み部１５が
形成され、これらの窪み部１５のうち一方には、隣接す
る壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を位置決めして連結する
連結用部材１６が設けられ、この連結用部材１６は、圧
縮時に窪み部１５内に収まり、圧縮解除時に外向きに弾
発して他方の窪み部１５を押圧する弾発片１６Ｂを有し
ていることを特徴とするものである。
士の連結構造は、図面を参照して説明すると、図１に示
すように、下地材１３に面材４を取り付けて形成される
壁パネル１１Ａ，１１Ｂを直列に連結する壁パネル同士
の連結構造であって、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ
同士の隣合う下地材１３に互いに対向する窪み部１５が
形成され、これらの窪み部１５のうち一方には、隣接す
る壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を位置決めして連結する
連結用部材１６が設けられ、この連結用部材１６は、圧
縮時に窪み部１５内に収まり、圧縮解除時に外向きに弾
発して他方の窪み部１５を押圧する弾発片１６Ｂを有し
ていることを特徴とするものである。
【０００７】このような壁パネル同士の連結構造によれ
ば、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士は窪み部１５
に連結用部材１６を設けた一方の壁パネル１１Ｂを押し
込むことにより、この壁パネル１１Ｂの窪み部１５に収
まっている弾発片１６Ｂが、他方の壁パネル１１Ａの窪
み部１５に到達したとき外向きに弾発し、この壁パネル
１１Ａの窪み部１５を押圧する。その結果、隣接する壁
パネル１１Ａ，１１Ｂ同士は、前後方向に段差を生じる
ことなく、かつ、容易に位置決め、連結される。
ば、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士は窪み部１５
に連結用部材１６を設けた一方の壁パネル１１Ｂを押し
込むことにより、この壁パネル１１Ｂの窪み部１５に収
まっている弾発片１６Ｂが、他方の壁パネル１１Ａの窪
み部１５に到達したとき外向きに弾発し、この壁パネル
１１Ａの窪み部１５を押圧する。その結果、隣接する壁
パネル１１Ａ，１１Ｂ同士は、前後方向に段差を生じる
ことなく、かつ、容易に位置決め、連結される。
【０００８】この壁パネル同士の連結構造において、連
結用部材１６を、弾性部材で形成するとともに、一方の
窪み部１５の奥面に当接するベース部１６Ａを有するも
のとし、弾発片１６Ｂを、一端をベース部１６Ａに連続
させ、かつ、他端をこのベース部１６Ａに対して一方の
窪み部１５の奥面から離れる方向に角度をなして延出さ
せてもよい。
結用部材１６を、弾性部材で形成するとともに、一方の
窪み部１５の奥面に当接するベース部１６Ａを有するも
のとし、弾発片１６Ｂを、一端をベース部１６Ａに連続
させ、かつ、他端をこのベース部１６Ａに対して一方の
窪み部１５の奥面から離れる方向に角度をなして延出さ
せてもよい。
【０００９】このような壁パネル同士の連結構造では、
連結用部材１６が簡単な構造となり、かつ、弾性部材で
形成されているので、対向する窪み部１５を確実に押圧
でき、これにより、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同
士は、前後方向に段差を生じることなく、かつ、容易に
位置決め、連結される。
連結用部材１６が簡単な構造となり、かつ、弾性部材で
形成されているので、対向する窪み部１５を確実に押圧
でき、これにより、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同
士は、前後方向に段差を生じることなく、かつ、容易に
位置決め、連結される。
【００１０】本発明において、弾発片１６Ｂを、ベース
部１６Ａの長手方向両側に設けられる外側弾発片１７
と、これらの外側弾発片１７の間に設けられ外側弾発片
の延出方向とは逆の方向に延出する中央弾発片１８とで
構成してもよい。このような壁パネル同士の連結構造で
は、弾発片１６Ｂがそれぞれ延出方向の異なる弾発片１
７、１８で形成されているので、弾発力が均等に働き、
バランスよく位置決め、連結される。
部１６Ａの長手方向両側に設けられる外側弾発片１７
と、これらの外側弾発片１７の間に設けられ外側弾発片
の延出方向とは逆の方向に延出する中央弾発片１８とで
構成してもよい。このような壁パネル同士の連結構造で
は、弾発片１６Ｂがそれぞれ延出方向の異なる弾発片１
７、１８で形成されているので、弾発力が均等に働き、
バランスよく位置決め、連結される。
【００１１】本発明において、窪み部１５を、対向する
下地材１３の全長にわたって形成される溝としてもよ
い。このような壁パネル同士の連結構造では、溝は連続
して加工できるので、窪み部１５の形成が容易である。
下地材１３の全長にわたって形成される溝としてもよ
い。このような壁パネル同士の連結構造では、溝は連続
して加工できるので、窪み部１５の形成が容易である。
【００１２】本発明において、連結用部材１６を鉄板を
折り曲げして形成してもよい。このような壁パネル同士
の連結構造では、鉄板の折り曲げ加工で連結用部材１６
を形成できるので、連結用部材１６の製作が容易とな
る。
折り曲げして形成してもよい。このような壁パネル同士
の連結構造では、鉄板の折り曲げ加工で連結用部材１６
を形成できるので、連結用部材１６の製作が容易とな
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１には、本実施形態の壁パネル
同士の連結構造が示されている。直列に連結される第１
壁パネル１１Ａ、第２壁パネル１１Ｂは、前記壁パネル
１と同様の構成となっており、木製の角材１２で形成さ
れた下地材１３に前記面材４を取り付けて形成されてい
る。
に基づいて説明する。図１には、本実施形態の壁パネル
同士の連結構造が示されている。直列に連結される第１
壁パネル１１Ａ、第２壁パネル１１Ｂは、前記壁パネル
１と同様の構成となっており、木製の角材１２で形成さ
れた下地材１３に前記面材４を取り付けて形成されてい
る。
【００１４】これらの壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士の互
いに対向する下地材１３の外側面には、これらの下地材
１３の全長にわたってそれぞれ窪み部である溝１５が形
成されている。これらの溝１５は、下地材１３の側面幅
寸法よりわずかに狭い幅寸法を有し、浅めに形成されて
いる。
いに対向する下地材１３の外側面には、これらの下地材
１３の全長にわたってそれぞれ窪み部である溝１５が形
成されている。これらの溝１５は、下地材１３の側面幅
寸法よりわずかに狭い幅寸法を有し、浅めに形成されて
いる。
【００１５】対向する溝１５のうち一方側には、隣合う
壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を位置決めし連結する連結
用部材１６が設けられるようになっている。この連結用
部材１６は、弾性部材で形成されるとともに、図２に詳
細を示すように、溝１５の奥面に当接するベース部１６
Ａと、一端がこのベース部１６Ａに連続し、かつ、他端
がこのベース部１６Ａに対して一方の窪み部１５の奥面
から離れる方向に角度をなして延出する弾発片１６Ｂと
を有して形成されている。そして、この弾発片１６Ｂ
は、ベース部１６Ａの長手方向両側に設けられる外側弾
発片１７と、これらの外側弾発片１７の間に設けられ、
外側弾発片１７の延出方向とは逆の方向に延出する中央
弾発片１８とを有している。
壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を位置決めし連結する連結
用部材１６が設けられるようになっている。この連結用
部材１６は、弾性部材で形成されるとともに、図２に詳
細を示すように、溝１５の奥面に当接するベース部１６
Ａと、一端がこのベース部１６Ａに連続し、かつ、他端
がこのベース部１６Ａに対して一方の窪み部１５の奥面
から離れる方向に角度をなして延出する弾発片１６Ｂと
を有して形成されている。そして、この弾発片１６Ｂ
は、ベース部１６Ａの長手方向両側に設けられる外側弾
発片１７と、これらの外側弾発片１７の間に設けられ、
外側弾発片１７の延出方向とは逆の方向に延出する中央
弾発片１８とを有している。
【００１６】このような連結用部材１６は、図１に示す
ように、壁パネル１１Ｂの押し込み方向（矢印Ａ）に対
して外側弾発片１７の折り曲げ部が先端となるように溝
１５内に配置される。また、連結用部材１６は、壁パネ
ル１１Ｂの上下方向に複数か所、例えば２〜３か所に配
置される。
ように、壁パネル１１Ｂの押し込み方向（矢印Ａ）に対
して外側弾発片１７の折り曲げ部が先端となるように溝
１５内に配置される。また、連結用部材１６は、壁パネ
ル１１Ｂの上下方向に複数か所、例えば２〜３か所に配
置される。
【００１７】この連結用部材１６の各弾発片１７，１８
は、図３の（Ａ），（Ｂ）に示すように、圧縮されたと
き溝１５内に収容され、（Ｃ）に示すように、圧縮が解
除されたとき外側に弾発し、対向する溝１５を押圧する
ようになっている。また、このような連結用部材１６
は、予め溝１６内にベース部１６Ａを接着またはビス止
めすることにより固着して使用してもよく、あるいは、
壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を連結する際に、作業者が
溝１５内に押し込みながら使用してもよい。
は、図３の（Ａ），（Ｂ）に示すように、圧縮されたと
き溝１５内に収容され、（Ｃ）に示すように、圧縮が解
除されたとき外側に弾発し、対向する溝１５を押圧する
ようになっている。また、このような連結用部材１６
は、予め溝１６内にベース部１６Ａを接着またはビス止
めすることにより固着して使用してもよく、あるいは、
壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を連結する際に、作業者が
溝１５内に押し込みながら使用してもよい。
【００１８】次に、図３の（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、
本実施形態の壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士の連結作業を
説明する。図３の（Ａ）に示すように、先に配置された
壁パネル１１Ａに、この壁パネル１１Ａと隣合わせて壁
パネル１１Ｂを連結させる際、まず、壁パネル１１Ｂの
下地材１３の溝１５内に取り付けられている連結用部材
１６の中央弾発片１８を、作業者が手で押さえて溝１５
内に収容させ、この状態で、作業者は図３の（Ｂ）に示
すように壁パネル１１Ｂを押し込む。このとき、手を離
しても各弾発片１７，１８の弾発力により、それらの弾
発片１７，１８が対向する下地材１３を押圧しているの
で、連結用部材１６が落ちることはない（接着またはビ
ス止め等で固定しない場合）。
本実施形態の壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士の連結作業を
説明する。図３の（Ａ）に示すように、先に配置された
壁パネル１１Ａに、この壁パネル１１Ａと隣合わせて壁
パネル１１Ｂを連結させる際、まず、壁パネル１１Ｂの
下地材１３の溝１５内に取り付けられている連結用部材
１６の中央弾発片１８を、作業者が手で押さえて溝１５
内に収容させ、この状態で、作業者は図３の（Ｂ）に示
すように壁パネル１１Ｂを押し込む。このとき、手を離
しても各弾発片１７，１８の弾発力により、それらの弾
発片１７，１８が対向する下地材１３を押圧しているの
で、連結用部材１６が落ちることはない（接着またはビ
ス止め等で固定しない場合）。
【００１９】壁パネル１１Ｂをさらに押し込むことによ
り、対向する下地材１３の各溝１５の位置が一致したと
き、各弾発片１６Ａ，１６Ｂは圧縮が解除された状態と
なり、外側に向けて弾発するとともに、対向する下地材
１３の溝１５を押圧し、これにより、隣合う壁パネル１
１Ａ，１１Ｂ同士は正確に位置決めされて連結される。
また、これらの壁パネル１１Ａ，１１Ｂの接合は、それ
ぞれの上部および下部を、図示しないが、天井および床
に設けたランナーに釘打ちして行い、または、隣合う壁
パネル１１Ａ，１１Ｂ同士に、釘を斜め打ちすることに
より行う。
り、対向する下地材１３の各溝１５の位置が一致したと
き、各弾発片１６Ａ，１６Ｂは圧縮が解除された状態と
なり、外側に向けて弾発するとともに、対向する下地材
１３の溝１５を押圧し、これにより、隣合う壁パネル１
１Ａ，１１Ｂ同士は正確に位置決めされて連結される。
また、これらの壁パネル１１Ａ，１１Ｂの接合は、それ
ぞれの上部および下部を、図示しないが、天井および床
に設けたランナーに釘打ちして行い、または、隣合う壁
パネル１１Ａ，１１Ｂ同士に、釘を斜め打ちすることに
より行う。
【００２０】前述のような本実施形態によれば次のよう
な効果がある。すなわち、隣接する壁パネル１１Ａ，１
１Ｂの隣合う下地材１３の対向する外側面に形成された
溝１５のうち一方に、連結用部材１６が設けられてお
り、この連結用部材１６は、圧縮時は溝１５内に収容さ
れるとともに、圧縮が解除されたときは外側に弾発し、
対向する溝１５を押圧するので、壁パネル１１Ａ，１１
Ｂ同士は正確に位置決めされ、かつ、連結される。従っ
て、壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士は前後方向に段差を生
じない。
な効果がある。すなわち、隣接する壁パネル１１Ａ，１
１Ｂの隣合う下地材１３の対向する外側面に形成された
溝１５のうち一方に、連結用部材１６が設けられてお
り、この連結用部材１６は、圧縮時は溝１５内に収容さ
れるとともに、圧縮が解除されたときは外側に弾発し、
対向する溝１５を押圧するので、壁パネル１１Ａ，１１
Ｂ同士は正確に位置決めされ、かつ、連結される。従っ
て、壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士は前後方向に段差を生
じない。
【００２１】また、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同
士の連結は、対向する下地材１３の溝１５の一方に設け
られた連結用部材１６の中央弾発片１６Ｂを、作業者が
手で押さえて他方の溝１５内に収容させた後、さらに押
し込めば、弾発片１７，１８が弾発し相手の溝１５を押
圧し、これにより位置決めかつ連結されるので、位置決
めかつ連結が容易となり、また、手間が少なくてすみ、
作業性が向上する。
士の連結は、対向する下地材１３の溝１５の一方に設け
られた連結用部材１６の中央弾発片１６Ｂを、作業者が
手で押さえて他方の溝１５内に収容させた後、さらに押
し込めば、弾発片１７，１８が弾発し相手の溝１５を押
圧し、これにより位置決めかつ連結されるので、位置決
めかつ連結が容易となり、また、手間が少なくてすみ、
作業性が向上する。
【００２２】さらに、連結用部材１６は、ベース部１６
Ａの長手方向両側に設けられる外側弾発片１７と、これ
らの外側弾発片１７の間に設けられ、外側弾発片１７の
延出方向とは逆の方向に延出する中央弾発片１８とを有
しているので、対向する他方の溝部１５に弾発作用がバ
ランスよく働き、これにより、壁パネル１１Ａ，１１Ｂ
同士は前後方向に段差を生じない。
Ａの長手方向両側に設けられる外側弾発片１７と、これ
らの外側弾発片１７の間に設けられ、外側弾発片１７の
延出方向とは逆の方向に延出する中央弾発片１８とを有
しているので、対向する他方の溝部１５に弾発作用がバ
ランスよく働き、これにより、壁パネル１１Ａ，１１Ｂ
同士は前後方向に段差を生じない。
【００２３】なお、本発明は前述の実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば次に示すような変形形態を含むものである。例えば、
前記実施形態では、壁パネル１１Ａ，１１Ｂの下地材１
３を木製の角材１２で形成しとしたが、これに限らず、
例えば板厚がきわめて薄い帯鋼（いわゆる軽鉄）をロー
ルフォーミング加工によって形成した断面角パイプ状の
軽鉄部材を下地材として使用してもよい。この場合、軽
鉄部材の互いに対向する側面に、ロールフォーミング加
工時に溝も同時に加工すればよい。本発明は、要する
に、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂの隣合う下地材１
３の対向する側面に、壁パネル１１Ａ，１１Ｂを連結す
るための連結用部材１６を設ける溝１５が設けられてい
ればよい。
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば次に示すような変形形態を含むものである。例えば、
前記実施形態では、壁パネル１１Ａ，１１Ｂの下地材１
３を木製の角材１２で形成しとしたが、これに限らず、
例えば板厚がきわめて薄い帯鋼（いわゆる軽鉄）をロー
ルフォーミング加工によって形成した断面角パイプ状の
軽鉄部材を下地材として使用してもよい。この場合、軽
鉄部材の互いに対向する側面に、ロールフォーミング加
工時に溝も同時に加工すればよい。本発明は、要する
に、隣接する壁パネル１１Ａ，１１Ｂの隣合う下地材１
３の対向する側面に、壁パネル１１Ａ，１１Ｂを連結す
るための連結用部材１６を設ける溝１５が設けられてい
ればよい。
【００２４】また、前記実施形態では、連結用部材１６
の弾発片を、ベース部１６Ａの長手方向両側に設けられ
る外側弾発片１７と、これらの外側弾発片１７の間に設
けられ、外側弾発片１７の延出方向とは逆の方向に延出
する中央弾発片１８とを有する形状に形成したが、これ
に限らず、ベース部１６Ａに連続する１つの弾発片だけ
としてもよく、あるいは、向きの異なる２つの弾発片を
設けてもよい。
の弾発片を、ベース部１６Ａの長手方向両側に設けられ
る外側弾発片１７と、これらの外側弾発片１７の間に設
けられ、外側弾発片１７の延出方向とは逆の方向に延出
する中央弾発片１８とを有する形状に形成したが、これ
に限らず、ベース部１６Ａに連続する１つの弾発片だけ
としてもよく、あるいは、向きの異なる２つの弾発片を
設けてもよい。
【００２５】さらに、前記実施形態では、左右方向に直
列に壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を隣接させるものとし
たが、これに限らず、本発明の連結構造は、例えば上下
方向に直列に隣接させる場合にも使用できる。この場
合、上下方向に対向する下地材にそれぞれ溝を形成する
とともに、一方の溝に前記連結用部材１６を設ければよ
い。
列に壁パネル１１Ａ，１１Ｂ同士を隣接させるものとし
たが、これに限らず、本発明の連結構造は、例えば上下
方向に直列に隣接させる場合にも使用できる。この場
合、上下方向に対向する下地材にそれぞれ溝を形成する
とともに、一方の溝に前記連結用部材１６を設ければよ
い。
【００２６】また、前記実施形態では、内部に連結用部
材１６を設ける窪み部として、対向する下地材の外側面
にそれぞれ溝１５を形成したが、これに限らず、外側面
の所定の位置にそれぞれ凹部を形成し、一方の凹部内に
連結用部材１６を設けるようにしてもよい。このように
しても、前記各効果を得ることができる。
材１６を設ける窪み部として、対向する下地材の外側面
にそれぞれ溝１５を形成したが、これに限らず、外側面
の所定の位置にそれぞれ凹部を形成し、一方の凹部内に
連結用部材１６を設けるようにしてもよい。このように
しても、前記各効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の壁パネ
ル同士の連結構造によれば、隣接する壁パネルＢ同士は
窪み部に連結用部材を設けた一方の壁パネルを押し込む
ことにより、この壁パネルの窪み部に収まっている弾発
片が、他方の壁パネルの窪み部に到達したとき外向きに
弾発し、この壁パネルの窪み部を押圧する。その結果、
隣接する壁パネル同士を、前後方向に段差を生じること
なく、かつ、容易に位置決め、連結できる。
ル同士の連結構造によれば、隣接する壁パネルＢ同士は
窪み部に連結用部材を設けた一方の壁パネルを押し込む
ことにより、この壁パネルの窪み部に収まっている弾発
片が、他方の壁パネルの窪み部に到達したとき外向きに
弾発し、この壁パネルの窪み部を押圧する。その結果、
隣接する壁パネル同士を、前後方向に段差を生じること
なく、かつ、容易に位置決め、連結できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る隣合う壁パネル同士
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の壁パネル同士の連結に使用される
連結用部材を示す斜視図である。
連結用部材を示す斜視図である。
【図３】本実施形態の壁パネル同士の連結作用の手順を
示す手順図である。
示す手順図である。
【図４】一般的な壁パネルを示す斜視図である。
【図５】複数の壁パネル同士を連結して形成された壁の
一例を示す正面図である。
一例を示す正面図である。
【図６】従来の壁パネル同士の連結構造を示す平断面図
である。
である。
１１Ａ，１１Ｂ 隣接する壁パネル同士 １３ 壁パネルを構成する下地材 １５ 窪み部である溝 １６ 連結用部材 １６Ａ 連結用部材を構成するベース部 １６Ｂ 連結用部材を構成する弾発片 １７ 弾発片を構成する外側弾発片 １８ 弾発片を構成する中央弾発片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６１１ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６１１Ｃ ６４２ ６４２Ｃ
Claims (5)
- 【請求項１】 下地材に面材を取り付けて形成される壁
パネルを直列に連結する壁パネル同士の連結構造であっ
て、隣接する前記壁パネル同士の隣合う前記下地材に互
いに対向する窪み部が形成され、これらの窪み部のうち
一方には、隣接する前記壁パネル同士を位置決めして連
結する連結用部材が設けられ、この連結用部材は、圧縮
時に前記窪み部内に収まり、圧縮解除時に外向きに弾発
して他方の窪み部を押圧する弾発片を有していることを
特徴とする壁パネル同士の連結構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の壁パネル同士の連結構
造において、前記連結用部材は、弾性部材で形成される
とともに、前記一方の窪み部の奥面に当接するベース部
を有し、前記弾発片は、一端が前記ベース部に連続し、
かつ、他端がこのベース部に対して前記一方の窪み部の
奥面から離れる方向に角度をなして延出されていること
を特徴とする壁パネル同士の連結構造。 - 【請求項３】 請求項２に記載の壁パネル同士の連結構
造において、前記弾発片は、前記ベース部の長手方向両
側に設けられる外側弾発片と、これらの外側弾発片の間
に設けられ外側弾発片の延出方向とは逆の方向に延出す
る中央弾発片とで構成されていることを特徴とする壁パ
ネル同士の連結構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の壁パネ
ル同士の連結構造において、前記窪み部は、前記対向す
る下地材の全長にわたって形成される溝であることを特
徴とする壁パネル同士の連結構造。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の壁パネ
ル同士の連結構造において、前記連結用部材は鉄板を折
り曲げして形成されたものであることを特徴とする壁パ
ネル同士の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27273695A JPH09111920A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 壁パネル同士の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27273695A JPH09111920A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 壁パネル同士の連結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111920A true JPH09111920A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17518067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27273695A Withdrawn JPH09111920A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 壁パネル同士の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09111920A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100659729B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2006-12-20 | (주)종합건축사사무소동우건축 | 건축물의 블록 조립식 내부벽체 |
| JP2007211453A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Toyota Motor Corp | 建物におけるパネルの結合構造 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP27273695A patent/JPH09111920A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211453A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Toyota Motor Corp | 建物におけるパネルの結合構造 |
| KR100659729B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2006-12-20 | (주)종합건축사사무소동우건축 | 건축물의 블록 조립식 내부벽체 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030107 |