JPH091128A - 廃液の処理方法 - Google Patents
廃液の処理方法Info
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- JPH091128A JPH091128A JP17390395A JP17390395A JPH091128A JP H091128 A JPH091128 A JP H091128A JP 17390395 A JP17390395 A JP 17390395A JP 17390395 A JP17390395 A JP 17390395A JP H091128 A JPH091128 A JP H091128A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 廃液を蒸発、乾燥して固形物とするに当り、
廃液を所定量の層状ケイ酸塩鉱物の共存下に加熱、乾固
する廃液の処理方法。 【効果】 そのままでは投棄できない廃液を、安価で簡
便に、投棄可能な固形物にすることができる。しかもこ
の固形物は、その粒子がサラサラしていて容器に付着す
ることがなく、取り扱いが容易であり、環境汚染要因と
なる物質についての溶出試験の基準をも満たすものであ
る。また、廃液をこのような固形物とすることにより、
廃棄物の嵩を著しく減少でき、廃棄処理に場所をとら
ず、簡便に行える。
廃液を所定量の層状ケイ酸塩鉱物の共存下に加熱、乾固
する廃液の処理方法。 【効果】 そのままでは投棄できない廃液を、安価で簡
便に、投棄可能な固形物にすることができる。しかもこ
の固形物は、その粒子がサラサラしていて容器に付着す
ることがなく、取り扱いが容易であり、環境汚染要因と
なる物質についての溶出試験の基準をも満たすものであ
る。また、廃液をこのような固形物とすることにより、
廃棄物の嵩を著しく減少でき、廃棄処理に場所をとら
ず、簡便に行える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃液の処理方法に関す
る。さらに詳しくは、廃液を投棄可能な固形物とする方
法に関する。
る。さらに詳しくは、廃液を投棄可能な固形物とする方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属や種々の化学物質等の環境汚染要因
を含む液状の廃棄物（廃液）を投棄する場合、ｐＨ、化
学的酸素要求量（ＣＯＤ）、有害金属の含有量などの安
全性についての一定基準を満たすように処理することが
必要になる。日々大量の廃液を投棄する場合には、大規
模な設備で無公害化の処理が行われているが、中小の工
場などではこのような設備を設置、使用することは困難
なので、大規模設備を必要としない処理方法が提案さ
れ、実用に供されている。例えば、電解酸化法、吸着除
去法、散水ろ床法をはじめとする小型生分解法、透析法
などである。これらの方法はそれぞれ、ＣＯＤの低減に
は有効である、有害金属の除去には有効である、濃厚液
には適するが希薄液には適さない、あるいはその逆であ
る等の特徴を有しており、廃液の性質に応じて処理方法
が選択されるが、廃液中の環境汚染要因が複数で組成が
複雑な場合には、いずれの方法によっても廃液を無害化
するのは困難であることが多い。このような廃液の処理
方法の１つとしては、廃液を蒸発によって濃縮し、濃厚
廃液や固形スラッジとする蒸発法が用いられてきたが、
この方法においては濃縮につれて廃液の粘性が増すため
に濃厚廃液が容器内部に付着し、その排出や乾燥が困難
であるという問題があった。
を含む液状の廃棄物（廃液）を投棄する場合、ｐＨ、化
学的酸素要求量（ＣＯＤ）、有害金属の含有量などの安
全性についての一定基準を満たすように処理することが
必要になる。日々大量の廃液を投棄する場合には、大規
模な設備で無公害化の処理が行われているが、中小の工
場などではこのような設備を設置、使用することは困難
なので、大規模設備を必要としない処理方法が提案さ
れ、実用に供されている。例えば、電解酸化法、吸着除
去法、散水ろ床法をはじめとする小型生分解法、透析法
などである。これらの方法はそれぞれ、ＣＯＤの低減に
は有効である、有害金属の除去には有効である、濃厚液
には適するが希薄液には適さない、あるいはその逆であ
る等の特徴を有しており、廃液の性質に応じて処理方法
が選択されるが、廃液中の環境汚染要因が複数で組成が
複雑な場合には、いずれの方法によっても廃液を無害化
するのは困難であることが多い。このような廃液の処理
方法の１つとしては、廃液を蒸発によって濃縮し、濃厚
廃液や固形スラッジとする蒸発法が用いられてきたが、
この方法においては濃縮につれて廃液の粘性が増すため
に濃厚廃液が容器内部に付着し、その排出や乾燥が困難
であるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明は、
廃液を投棄可能で、かつ、取り扱いやすい固形物とする
安価で簡便な方法を提供することをその目的とする。
廃液を投棄可能で、かつ、取り扱いやすい固形物とする
安価で簡便な方法を提供することをその目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み鋭意研究した結果、廃液に層状ケイ酸塩を加えた
のちに加熱、乾燥を行うと、付着性がなくさらっとした
固形物となしうることを見い出し、この知見に基づき本
発明をなすに至った。すなわち、本発明は、（１）廃液
を蒸発、乾燥して固形物とするに当り、廃液を所定量の
層状ケイ酸塩鉱物の共存下に加熱、乾固することを特徴
とする廃液の処理方法、（２）廃液が産業廃棄物である
（１）項記載の廃液の処理方法、（３）廃液がハロゲン
化銀写真感光材料処理廃液である（１）又は（２）項記
載の廃液の処理方法、及び（４）層状ケイ酸塩鉱物がベ
ントナイト又はサポナイトである（１）、（２）又は
（３）項記載の廃液の処理方法を提供するものである。
に鑑み鋭意研究した結果、廃液に層状ケイ酸塩を加えた
のちに加熱、乾燥を行うと、付着性がなくさらっとした
固形物となしうることを見い出し、この知見に基づき本
発明をなすに至った。すなわち、本発明は、（１）廃液
を蒸発、乾燥して固形物とするに当り、廃液を所定量の
層状ケイ酸塩鉱物の共存下に加熱、乾固することを特徴
とする廃液の処理方法、（２）廃液が産業廃棄物である
（１）項記載の廃液の処理方法、（３）廃液がハロゲン
化銀写真感光材料処理廃液である（１）又は（２）項記
載の廃液の処理方法、及び（４）層状ケイ酸塩鉱物がベ
ントナイト又はサポナイトである（１）、（２）又は
（３）項記載の廃液の処理方法を提供するものである。
【０００５】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明における廃液とは、金属や化学物質など環境汚染要
因を含む廃液をいい、組成や濃度に特に制限はなく、ど
のようなものに対しても行うことができるが、好ましく
は複数の金属種や化学物質を含む廃液の処理に適してい
る。本発明で処理される廃液としては、例えば産業廃棄
物としての廃液、具体的には印刷製版、写真処理、金属
加工、食品加工等で排出される種々の廃液をあげること
ができ、特に写真処理工程で排出される廃液、例えばハ
ロゲン化銀写真処理廃液（現像、定着、漂白及び漂白定
着の処理からの廃液）が好ましい。
発明における廃液とは、金属や化学物質など環境汚染要
因を含む廃液をいい、組成や濃度に特に制限はなく、ど
のようなものに対しても行うことができるが、好ましく
は複数の金属種や化学物質を含む廃液の処理に適してい
る。本発明で処理される廃液としては、例えば産業廃棄
物としての廃液、具体的には印刷製版、写真処理、金属
加工、食品加工等で排出される種々の廃液をあげること
ができ、特に写真処理工程で排出される廃液、例えばハ
ロゲン化銀写真処理廃液（現像、定着、漂白及び漂白定
着の処理からの廃液）が好ましい。
【０００６】本発明に用いる層状ケイ酸塩鉱物は、一般
に粘土鉱物と呼ばれるものであり、スメクタイト属のモ
ンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポ
ナイト、ヘクトライトなどがある。これらの天然品もし
くは合成品のいずれを用いてもよい。ベントナイト、酸
性白土などを用いることもでき、さらに、水に膨潤性を
示すもの、示さないもののいずれも用いることができ
る。これらを、単独で用いても、２種以上を混合して用
いてもよい。好ましくはサポナイトまたはベントナイト
の天然品又は合成品を用いる。加熱前の廃液に共存させ
るにあたっては、水分２０重量％以下で、粒径１００μ
ｍ以下とした層状ケイ酸塩鉱物が好ましい。
に粘土鉱物と呼ばれるものであり、スメクタイト属のモ
ンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポ
ナイト、ヘクトライトなどがある。これらの天然品もし
くは合成品のいずれを用いてもよい。ベントナイト、酸
性白土などを用いることもでき、さらに、水に膨潤性を
示すもの、示さないもののいずれも用いることができ
る。これらを、単独で用いても、２種以上を混合して用
いてもよい。好ましくはサポナイトまたはベントナイト
の天然品又は合成品を用いる。加熱前の廃液に共存させ
るにあたっては、水分２０重量％以下で、粒径１００μ
ｍ以下とした層状ケイ酸塩鉱物が好ましい。
【０００７】処理する廃液に共存させる層状ケイ酸塩鉱
物の量は、通常、廃液中の固形分に対して１０重量％以
上９５重量％未満、好ましくは３０〜９０重量％であ
る。廃液の組成や濃度によって加える層状ケイ酸塩鉱物
の量は異なり、廃液中の固形分が、１０重量％以上のと
きは多く、５重量％以下のときは少なくするのがよい。
層状ケイ酸塩鉱物の量が多すぎると、廃液中の固形分を
吸着、濃縮するのに必要な量より過剰になり、乾燥処理
時間が長くなるばかりか、層状ケイ酸塩鉱物が無駄にな
る。また、層状ケイ酸塩鉱物が少なすぎると、廃液中の
固形分量の吸着、濃縮が十分に達せられないため、吸着
されない有害物質が廃棄物中から溶出してくるという問
題が生ずる。
物の量は、通常、廃液中の固形分に対して１０重量％以
上９５重量％未満、好ましくは３０〜９０重量％であ
る。廃液の組成や濃度によって加える層状ケイ酸塩鉱物
の量は異なり、廃液中の固形分が、１０重量％以上のと
きは多く、５重量％以下のときは少なくするのがよい。
層状ケイ酸塩鉱物の量が多すぎると、廃液中の固形分を
吸着、濃縮するのに必要な量より過剰になり、乾燥処理
時間が長くなるばかりか、層状ケイ酸塩鉱物が無駄にな
る。また、層状ケイ酸塩鉱物が少なすぎると、廃液中の
固形分量の吸着、濃縮が十分に達せられないため、吸着
されない有害物質が廃棄物中から溶出してくるという問
題が生ずる。
【０００８】層状ケイ酸塩鉱物を共存させた廃液を均一
になるまで撹拌したのち、濃縮、乾燥を行う。濃縮、乾
燥は、通常の加熱方法のいずれでもよく、例えばドラム
ドライヤー、ＣＤドライヤーなどの電熱式乾燥機、噴霧
式乾燥機、流動層式乾燥機などを用いることができる。
廃液の加熱は、好ましくは４０〜２００℃、より好まし
くは８０〜１５０℃で行われ、水分２０重量％以下、好
ましくは１０重量％以下の固形物となるまで乾燥する。
このようにして得られる固形物は、付着性がなく取り扱
いが容易である。また、環境汚染要因となる廃物が固形
物から溶出する量も少なく、一定の環境基準を満たして
おり、投棄が可能である。
になるまで撹拌したのち、濃縮、乾燥を行う。濃縮、乾
燥は、通常の加熱方法のいずれでもよく、例えばドラム
ドライヤー、ＣＤドライヤーなどの電熱式乾燥機、噴霧
式乾燥機、流動層式乾燥機などを用いることができる。
廃液の加熱は、好ましくは４０〜２００℃、より好まし
くは８０〜１５０℃で行われ、水分２０重量％以下、好
ましくは１０重量％以下の固形物となるまで乾燥する。
このようにして得られる固形物は、付着性がなく取り扱
いが容易である。また、環境汚染要因となる廃物が固形
物から溶出する量も少なく、一定の環境基準を満たして
おり、投棄が可能である。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、そのままでは投棄でき
ない廃液を、安価で簡便に、投棄可能な固形物にするこ
とができる。しかも本発明で得られる固形物は、その粒
子がサラサラしていて容器に付着することがなく、取り
扱いが容易であり、環境汚染要因となる物質についての
溶出試験の基準をも満たすものである。また、廃液をこ
のような固形物とすることにより、廃棄物の嵩を著しく
減少でき、廃棄処理に場所をとらず、簡便に行えるとい
う優れた効果を奏する。
ない廃液を、安価で簡便に、投棄可能な固形物にするこ
とができる。しかも本発明で得られる固形物は、その粒
子がサラサラしていて容器に付着することがなく、取り
扱いが容易であり、環境汚染要因となる物質についての
溶出試験の基準をも満たすものである。また、廃液をこ
のような固形物とすることにより、廃棄物の嵩を著しく
減少でき、廃棄処理に場所をとらず、簡便に行えるとい
う優れた効果を奏する。
【００１０】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明する。 実施例１ 黒磯市内の写真店の小型現像処理機から排出されたハロ
ゲン化銀写真処理廃液１０００ｍｌ（固形分１２ｇ／１
００ｍｌ）にナトリウムベントナイト（クニボンドＨＢ
（商品名、クニミネ工業社製）、粒径７４μｍ）を６６
ｇ加え、均一に撹拌した後、ホーローびきのバットに入
れ、１０５±５℃の送風式乾燥機で水分が３重量％にな
るまで乾燥し、乾燥固形物を得た。同様にして、同じ写
真処理廃液１０００ｍｌにクニボンドＨＢを７８ｇ、９
５ｇ、１１４ｇ加えて乾燥し、それぞれ乾燥固形物とし
た。これらの固形物を、それぞれ１００ｇブフナーロー
トに入れて１０００ｍｌの水で水洗したときの流出物の
量を蒸発乾固法によって測定した。比較として、同じ写
真処理廃液を、クニボンドＨＢを加えない以外は全く同
様に処理して調製した固形物についても、同様に水１０
００ｍｌで水洗して流出物の量を測定した。その結果を
表１に示した。また、前記のクニボンドＨＢを９５ｇ加
えて調製した固形物１００ｇを水洗した水１０００ｍｌ
について、カドミウム、水銀、鉛、有機リン、ヒ素、シ
アン、銅の溶出量を表２に記載の方法に従って測定し
た。その結果を表２に示した。
に説明する。 実施例１ 黒磯市内の写真店の小型現像処理機から排出されたハロ
ゲン化銀写真処理廃液１０００ｍｌ（固形分１２ｇ／１
００ｍｌ）にナトリウムベントナイト（クニボンドＨＢ
（商品名、クニミネ工業社製）、粒径７４μｍ）を６６
ｇ加え、均一に撹拌した後、ホーローびきのバットに入
れ、１０５±５℃の送風式乾燥機で水分が３重量％にな
るまで乾燥し、乾燥固形物を得た。同様にして、同じ写
真処理廃液１０００ｍｌにクニボンドＨＢを７８ｇ、９
５ｇ、１１４ｇ加えて乾燥し、それぞれ乾燥固形物とし
た。これらの固形物を、それぞれ１００ｇブフナーロー
トに入れて１０００ｍｌの水で水洗したときの流出物の
量を蒸発乾固法によって測定した。比較として、同じ写
真処理廃液を、クニボンドＨＢを加えない以外は全く同
様に処理して調製した固形物についても、同様に水１０
００ｍｌで水洗して流出物の量を測定した。その結果を
表１に示した。また、前記のクニボンドＨＢを９５ｇ加
えて調製した固形物１００ｇを水洗した水１０００ｍｌ
について、カドミウム、水銀、鉛、有機リン、ヒ素、シ
アン、銅の溶出量を表２に記載の方法に従って測定し
た。その結果を表２に示した。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】得られた固形物は、いずれも付着性がな
く、粒子がさらっとしていて、容器からの取り出しや取
り扱いなどの容易なものであった。表１の結果より、写
真処理廃液中の有害物質が固定されて、水に流出するこ
との少ない形態の乾燥固形物が得られていることがわか
る。なお、表２の結果から明らかなように、乾燥固形物
中の環境汚染要因の溶出量は各成分とも少なく、基準値
以下であり、本発明方法で得られる固形物は投棄処理可
能であることがわかる。
く、粒子がさらっとしていて、容器からの取り出しや取
り扱いなどの容易なものであった。表１の結果より、写
真処理廃液中の有害物質が固定されて、水に流出するこ
との少ない形態の乾燥固形物が得られていることがわか
る。なお、表２の結果から明らかなように、乾燥固形物
中の環境汚染要因の溶出量は各成分とも少なく、基準値
以下であり、本発明方法で得られる固形物は投棄処理可
能であることがわかる。
【００１４】実施例２ 実施例１で用いたのと同じ写真処理廃液１０００ｍｌに
実施例１で用いたのと同じクニボンドＨＢとカルシウム
ベントナイト（クニボンド（商品名、クニミネ工業社
製）、粒径７４μｍ）を１：１で混合したものを１１０
ｇ加え、実施例１と同様に処理して乾燥固形物を得た。
この固形物は、実施例１で得たものと同様、サラサラし
て扱いやすいものであった。また、この固形物１００ｇ
を、実施例１と同様に水１０００ｍｌで水洗して流出物
の量を測定したところ、１．２ｇであった。
実施例１で用いたのと同じクニボンドＨＢとカルシウム
ベントナイト（クニボンド（商品名、クニミネ工業社
製）、粒径７４μｍ）を１：１で混合したものを１１０
ｇ加え、実施例１と同様に処理して乾燥固形物を得た。
この固形物は、実施例１で得たものと同様、サラサラし
て扱いやすいものであった。また、この固形物１００ｇ
を、実施例１と同様に水１０００ｍｌで水洗して流出物
の量を測定したところ、１．２ｇであった。
【００１５】実施例３ 西那須野町内の写真店の小型現像処理機から排出された
ハロゲン化銀写真処理廃液１０００ｍｌ（固形分１１．
６ｇ／１００ｍｌ）をビーカーに入れ、合成サポナイト
（スメクトン（商品名、クニミネ工業社製）、粒径４４
μｍ）を１０５ｇ加え、実施例１と同様に処理して乾燥
固形物を得た。この固形物も実施例１で得たものと同様
に付着性がなく、サラサラしていた。この固形物１００
ｇを、実施例１と同様に水１０００ｍｌで水洗して流出
物の量を測定した。比較として、同じ写真処理廃液を、
スメクトンを加えない以外は全く同様に処理して調製し
た固形物についても、同様に水１０００ｍｌで水洗して
流出物の量を測定した。その結果を表３に示した。
ハロゲン化銀写真処理廃液１０００ｍｌ（固形分１１．
６ｇ／１００ｍｌ）をビーカーに入れ、合成サポナイト
（スメクトン（商品名、クニミネ工業社製）、粒径４４
μｍ）を１０５ｇ加え、実施例１と同様に処理して乾燥
固形物を得た。この固形物も実施例１で得たものと同様
に付着性がなく、サラサラしていた。この固形物１００
ｇを、実施例１と同様に水１０００ｍｌで水洗して流出
物の量を測定した。比較として、同じ写真処理廃液を、
スメクトンを加えない以外は全く同様に処理して調製し
た固形物についても、同様に水１０００ｍｌで水洗して
流出物の量を測定した。その結果を表３に示した。
【００１６】
【表３】
【００１７】比較例１ 実施例１で用いたのと同じ写真処理廃液１０００ｍｌに
ゼオライト（日東粉化工業社製、粒径１０５μｍ）を１
１５ｇ加えた以外は、実施例１と全く同様に処理、乾燥
を行った。濃縮につれて廃液の粘性が増し、濃縮物が容
器内壁に付着して、排出が困難であった。
ゼオライト（日東粉化工業社製、粒径１０５μｍ）を１
１５ｇ加えた以外は、実施例１と全く同様に処理、乾燥
を行った。濃縮につれて廃液の粘性が増し、濃縮物が容
器内壁に付着して、排出が困難であった。
【００１８】比較例２ 実施例１で用いたのと同じ写真処理廃液１０００ｍｌに
炭酸カルシウム（クニミネ工業社製、粒径６０μｍ）を
１１０ｇ加えた以外は、実施例１と全く同様に処理、乾
燥を行った。比較例１同様に、濃縮物は粘性が高くな
り、容器内に付着して排出が困難であった。
炭酸カルシウム（クニミネ工業社製、粒径６０μｍ）を
１１０ｇ加えた以外は、実施例１と全く同様に処理、乾
燥を行った。比較例１同様に、濃縮物は粘性が高くな
り、容器内に付着して排出が困難であった。
Claims (4)
- 【請求項１】 廃液を蒸発、乾燥して固形物とするに当
り、廃液を所定量の層状ケイ酸塩鉱物の共存下に加熱、
乾固することを特徴とする廃液の処理方法。 - 【請求項２】 廃液が産業廃棄物である請求項１記載の
廃液の処理方法。 - 【請求項３】 廃液がハロゲン化銀写真感光材料処理廃
液である請求項１又は２記載の廃液の処理方法。 - 【請求項４】 層状ケイ酸塩鉱物がベントナイト又はサ
ポナイトである請求項１、２又は３記載の廃液の処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17390395A JPH091128A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17390395A JPH091128A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091128A true JPH091128A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15969227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17390395A Pending JPH091128A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091128A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2204450A1 (en) | 2000-11-22 | 2010-07-07 | Kao Corporation | Alkaline proteases |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP17390395A patent/JPH091128A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2204450A1 (en) | 2000-11-22 | 2010-07-07 | Kao Corporation | Alkaline proteases |
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