JPH09113139A - 熱風併用型遠赤外線ヒータ - Google Patents
熱風併用型遠赤外線ヒータInfo
- Publication number
- JPH09113139A JPH09113139A JP30036295A JP30036295A JPH09113139A JP H09113139 A JPH09113139 A JP H09113139A JP 30036295 A JP30036295 A JP 30036295A JP 30036295 A JP30036295 A JP 30036295A JP H09113139 A JPH09113139 A JP H09113139A
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- Japan
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- hot air
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- heating
- infrared ray
- heater
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- Withdrawn
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】安価な構造で、乾燥時間の短縮、省エネルギ
ー、生産得率の向上が図れる、乾燥炉等に用いられる導
電性セラミック質の遠赤外線ヒータを提供する。 【解決手段】導電性セラミック質のチューブの一方を閉
端とし、他方にエアを導入できるシールメタルを有し、
該チューブの長手方向に熱風噴出ノズルを複数個設け、
該チューブの両端の電極端子に直接通電して自己発熱さ
せるとともに、内部にエアを導入して熱風を噴出させ、
遠赤外加熱と熱風加熱の併用により被加熱物を乾燥させ
る。
ー、生産得率の向上が図れる、乾燥炉等に用いられる導
電性セラミック質の遠赤外線ヒータを提供する。 【解決手段】導電性セラミック質のチューブの一方を閉
端とし、他方にエアを導入できるシールメタルを有し、
該チューブの長手方向に熱風噴出ノズルを複数個設け、
該チューブの両端の電極端子に直接通電して自己発熱さ
せるとともに、内部にエアを導入して熱風を噴出させ、
遠赤外加熱と熱風加熱の併用により被加熱物を乾燥させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料の乾燥装置等
に用いられる遠赤外線ヒータに関する。
に用いられる遠赤外線ヒータに関する。
【０００２】
【従来の技術】塗料の乾燥、焼付けには、従来遠赤外線
ヒータによる輻射加熱や加熱エアを吹き付ける熱風加
熱、さらに輻射加熱と熱風加熱の併用が一般的に行われ
ている。遠赤外加熱は輻射エネルギーによる直接加熱の
ため、塗膜内部に急速な熱伝達が起こり、短時間に効率
的に加熱することができるが、複雑な形状の被加熱物に
は、輻射が均一に当たりにくく、乾燥ばらつきが発生し
易い。又、輻射加熱ではヒータの温度、配置によって
は、雰囲気温度以上に被加熱物の温度が高くなる等の問
題点がある。一方、熱風加熱では雰囲気温度以上に被加
熱物の温度が高くなることはないが、短時間乾燥するた
めに熱風温度を高めようとすると、塗料の発泡等が多く
発生し、これも問題となっている。そこで、輻射加熱と
熱風加熱を併用した乾燥炉が考えられている。例えば、
図５のものは、輻射加熱と攪拌ファンにより炉内の均熱
化を図っている。又、図６のものは輻射加熱とブロワに
よる強制対流加熱を利用している。さらに図４のもの
は、遠赤外線ヒータによる輻射加熱と、該ヒータ間の適
切な間隔に設けて、ブロワから送り込んだフレッシュエ
アーを熱風発生装置等であらかじめ加熱して熱風を供給
する熱風吹込管による熱風加熱とを併用したものであ
る。これらはいずれも輻射エネルギーと対流エネルギー
とをうまく利用したもので、輻射加熱のみの加熱に比べ
てエネルギー効率が高く、複雑な形状の被加熱物の温度
むらが抑制されることになる。
ヒータによる輻射加熱や加熱エアを吹き付ける熱風加
熱、さらに輻射加熱と熱風加熱の併用が一般的に行われ
ている。遠赤外加熱は輻射エネルギーによる直接加熱の
ため、塗膜内部に急速な熱伝達が起こり、短時間に効率
的に加熱することができるが、複雑な形状の被加熱物に
は、輻射が均一に当たりにくく、乾燥ばらつきが発生し
易い。又、輻射加熱ではヒータの温度、配置によって
は、雰囲気温度以上に被加熱物の温度が高くなる等の問
題点がある。一方、熱風加熱では雰囲気温度以上に被加
熱物の温度が高くなることはないが、短時間乾燥するた
めに熱風温度を高めようとすると、塗料の発泡等が多く
発生し、これも問題となっている。そこで、輻射加熱と
熱風加熱を併用した乾燥炉が考えられている。例えば、
図５のものは、輻射加熱と攪拌ファンにより炉内の均熱
化を図っている。又、図６のものは輻射加熱とブロワに
よる強制対流加熱を利用している。さらに図４のもの
は、遠赤外線ヒータによる輻射加熱と、該ヒータ間の適
切な間隔に設けて、ブロワから送り込んだフレッシュエ
アーを熱風発生装置等であらかじめ加熱して熱風を供給
する熱風吹込管による熱風加熱とを併用したものであ
る。これらはいずれも輻射エネルギーと対流エネルギー
とをうまく利用したもので、輻射加熱のみの加熱に比べ
てエネルギー効率が高く、複雑な形状の被加熱物の温度
むらが抑制されることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の乾燥
炉では装置が大がかりになるためエネルギー消費量が多
く、設備費も高くつく、ひいては被加熱物のコストアッ
プとなっており、大きな問題となっていた。本発明は、
以上のような問題点を解消させ、熱効率が良く、乾燥炉
の設備費が安価にできる熱風併用型遠赤外線ヒータを提
供することを目的とする。
炉では装置が大がかりになるためエネルギー消費量が多
く、設備費も高くつく、ひいては被加熱物のコストアッ
プとなっており、大きな問題となっていた。本発明は、
以上のような問題点を解消させ、熱効率が良く、乾燥炉
の設備費が安価にできる熱風併用型遠赤外線ヒータを提
供することを目的とする。
【０００４】
【問題を解決するための手段】すなわち、本発明の熱風
併用型遠赤外線ヒータは、導電性セラミック質であっ
て、一方を閉端とし、他方にエアーを導入できるシール
メタルを取付け、該ヒータの長手方向に熱風噴出ノズル
を複数個均等に設けたことを特徴とする。ここで熱風噴
出ノズルの孔径、ピッチ等は任意に設計することができ
る。又、本ヒータの形状はチューブ状であるが、他の形
状例えばプレート状、かまぼこ状であっても何ら差し支
えない。
併用型遠赤外線ヒータは、導電性セラミック質であっ
て、一方を閉端とし、他方にエアーを導入できるシール
メタルを取付け、該ヒータの長手方向に熱風噴出ノズル
を複数個均等に設けたことを特徴とする。ここで熱風噴
出ノズルの孔径、ピッチ等は任意に設計することができ
る。又、本ヒータの形状はチューブ状であるが、他の形
状例えばプレート状、かまぼこ状であっても何ら差し支
えない。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を図面により説明する。図
１は、本発明の熱風併用型遠赤外線ヒータの一実施例を
示す縦断面図で、図２はその横断面図、図３は該ヒータ
を挿着したメッシュベルト式乾燥炉の一実施例を示す縦
断面図、図７はその横断面図である。図４は従来の方法
による遠赤外線ヒータと熱風吹込管とを併用したメッシ
ュベルト式乾燥炉の実施例を示す縦断面図、図８はその
横断面図である。従来の方法の一例である図４におい
て、被加熱物はメッシュベルト（１０）の上面におかれ
ており、遠赤外線ヒータ（１３）による輻射加熱と、別
途に設けられた熱風吹込管（１４）による強制対流加熱
とにより加熱される。一方本発明に係る構造は図１に示
すように、導電性セラミック質からなる一端が閉端のチ
ューブ状の熱風併用型遠赤外線ヒータ（１）の長手方向
側面に熱風が噴出する熱風噴出ノズル（８）が複数個設
けられている。他端はメスシールメタル（２）とオスシ
ールメタル（３）との間にパッキング（６）を挿入して
固定ボルト（５）にて締付けることにより、気密が保持
されている。さらにオスシールメタル（３）の中心は孔
があけられていて、エアが導入できるようにホースジョ
イント（４）が取付けられている。これによりホースジ
ョイント（４）から導入されたエアは熱風併用型遠赤外
線ヒータ（１）の内部を通過時加熱されて、熱風噴出ノ
ズル（８）から熱風が噴出され、被加熱物に吹付けられ
る。又該ヒータの両端は電極端子（７）に絶縁碍子（１
７）を取付けて外部にリード線（１８）を引き出して電
源に接続されて通電され、遠赤外線を放射するセラミッ
ク質の該ヒータ（１）により被加熱物は輻射加熱され
る。
１は、本発明の熱風併用型遠赤外線ヒータの一実施例を
示す縦断面図で、図２はその横断面図、図３は該ヒータ
を挿着したメッシュベルト式乾燥炉の一実施例を示す縦
断面図、図７はその横断面図である。図４は従来の方法
による遠赤外線ヒータと熱風吹込管とを併用したメッシ
ュベルト式乾燥炉の実施例を示す縦断面図、図８はその
横断面図である。従来の方法の一例である図４におい
て、被加熱物はメッシュベルト（１０）の上面におかれ
ており、遠赤外線ヒータ（１３）による輻射加熱と、別
途に設けられた熱風吹込管（１４）による強制対流加熱
とにより加熱される。一方本発明に係る構造は図１に示
すように、導電性セラミック質からなる一端が閉端のチ
ューブ状の熱風併用型遠赤外線ヒータ（１）の長手方向
側面に熱風が噴出する熱風噴出ノズル（８）が複数個設
けられている。他端はメスシールメタル（２）とオスシ
ールメタル（３）との間にパッキング（６）を挿入して
固定ボルト（５）にて締付けることにより、気密が保持
されている。さらにオスシールメタル（３）の中心は孔
があけられていて、エアが導入できるようにホースジョ
イント（４）が取付けられている。これによりホースジ
ョイント（４）から導入されたエアは熱風併用型遠赤外
線ヒータ（１）の内部を通過時加熱されて、熱風噴出ノ
ズル（８）から熱風が噴出され、被加熱物に吹付けられ
る。又該ヒータの両端は電極端子（７）に絶縁碍子（１
７）を取付けて外部にリード線（１８）を引き出して電
源に接続されて通電され、遠赤外線を放射するセラミッ
ク質の該ヒータ（１）により被加熱物は輻射加熱され
る。
【０００６】
【実施例】本発明を実施例により説明する。炉内寸法が
有効幅６００ｍｍ、有効高さ１００ｍｍ、全長３０００
ｍｍのメッシュベルト式電気炉において、図３に示すよ
うに炉内上下に１６本の本発明のヒータを反射板付パネ
ルヒータ（９）の方式で水平に取付けた。該ヒータは、
遠赤外線を放射する導電性セラミック質で、外径４０ｍ
ｍ、内径３２ｍｍ、長さ９００ｍｍとし、直径５ｍｍの
熱風噴出ノズルを５０ｍｍピッチで１５個設けたものを
用いた。本ヒータには１本当たりの発熱量が１Ｋｗであ
るものを挿着し、エアを導入して金属塗装の焼付テスト
をした。比較のため、同一炉内寸法の電気炉で図４に示
す構造をもつ従来の場合と上記実施例を同一条件にてテ
ストした。その結果を表１に示す。上記のように本発明
の熱風併用型遠赤外線ヒータを挿着した電気炉は、従来
に比べ乾燥時間が約４０％低減され、約３０％の省エネ
を達成して、全体としての製品得率も大幅に向上した。
有効幅６００ｍｍ、有効高さ１００ｍｍ、全長３０００
ｍｍのメッシュベルト式電気炉において、図３に示すよ
うに炉内上下に１６本の本発明のヒータを反射板付パネ
ルヒータ（９）の方式で水平に取付けた。該ヒータは、
遠赤外線を放射する導電性セラミック質で、外径４０ｍ
ｍ、内径３２ｍｍ、長さ９００ｍｍとし、直径５ｍｍの
熱風噴出ノズルを５０ｍｍピッチで１５個設けたものを
用いた。本ヒータには１本当たりの発熱量が１Ｋｗであ
るものを挿着し、エアを導入して金属塗装の焼付テスト
をした。比較のため、同一炉内寸法の電気炉で図４に示
す構造をもつ従来の場合と上記実施例を同一条件にてテ
ストした。その結果を表１に示す。上記のように本発明
の熱風併用型遠赤外線ヒータを挿着した電気炉は、従来
に比べ乾燥時間が約４０％低減され、約３０％の省エネ
を達成して、全体としての製品得率も大幅に向上した。
【０００７】
【表１】
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明は、コンパクトな熱
風併用型遠赤外線ヒータを使用することにより、乾燥炉
等の設備費が安価となり、乾燥時間の短縮と生産得率を
向上させ、ひいては効率の良い熱風を発生させるので、
被加熱物の加熱に要するエネルギーも低減することがで
き、産業上の効果は極めて大きなものである。
風併用型遠赤外線ヒータを使用することにより、乾燥炉
等の設備費が安価となり、乾燥時間の短縮と生産得率を
向上させ、ひいては効率の良い熱風を発生させるので、
被加熱物の加熱に要するエネルギーも低減することがで
き、産業上の効果は極めて大きなものである。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図。
【図２】図１の横断面図。
【図３】本発明のヒータを挿着した乾燥炉の一実施例を
示す縦断面図。
示す縦断面図。
【図４】従来の遠赤外線ヒータと熱風吹込管とを併用し
た乾燥炉の実施例を示す縦断面図。
た乾燥炉の実施例を示す縦断面図。
【図５】攪拌ファンを用いた従来の乾燥炉の縦断面図。
【図６】ブロワによる対流熱を用いた従来の乾燥炉の縦
断面図。
断面図。
【図７】図３の横断面図。
【図８】図４の横断面図。
【符号の説明】 １．熱風併用型遠赤外線ヒータ ２．メスシールメタル ３．オスシールメタル ４．ホースジョイント ５．固定ボルト ６．パッキング ７．電極端子 ８．熱風噴出ノズル ９．反射板付パネルヒータ １０．メッシュベルト １１．断熱材 １２．炉体 １３．遠赤外線ヒータ １４．熱風吹込管 １５．攪拌ファン １６．ブロワ １７．絶縁碍子 １８．リード線 １９．耐熱ホース
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性セラミック質の遠赤外線ヒータで
あって、一方を閉端とし、他方にエアを導入できるシー
ルメタルを取付け、該ヒータの長手方向に熱風噴出ノズ
ルを複数個均等に設けたことを特徴とする熱風併用型遠
赤外線ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30036295A JPH09113139A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 熱風併用型遠赤外線ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30036295A JPH09113139A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 熱風併用型遠赤外線ヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09113139A true JPH09113139A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17883873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30036295A Withdrawn JPH09113139A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 熱風併用型遠赤外線ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09113139A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102592834A (zh) * | 2011-01-13 | 2012-07-18 | 东京毅力科创株式会社 | 电极制造装置、电极制造方法和计算机存储介质 |
| JP2012146851A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Tokyo Electron Ltd | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP30036295A patent/JPH09113139A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102592834A (zh) * | 2011-01-13 | 2012-07-18 | 东京毅力科创株式会社 | 电极制造装置、电极制造方法和计算机存储介质 |
| JP2012146852A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Tokyo Electron Ltd | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
| JP2012146851A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Tokyo Electron Ltd | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030107 |