JPH09113752A - 光ファイバの切断機および接続機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバを切断、接続するに際してその光
ファイバの位置決めを極めて簡単にかつ精度良く行ない
得る切断機および接続機を提供する。 【解決手段】 切断機Ｂは光ファイバ２の先端部をホル
ダＡにより保持し、そのホルダを装着して光ファイバの
口出部１を一定長に切断する。ホルダと切断機の双方に
ホルダが装着された際に自ずと互いに係合してそのホル
ダを適正位置に位置決めするテーパピン７とテーパホー
ル１４等の位置決め機構を設けておく。接続機は光ファ
イバの先端部をホルダにより保持し、そのホルダを装着
して光ファイバの先端どうしを対向させて接続する。ホ
ルダと接続機の双方にホルダが装着された際に自ずと互
いに係合してそのホルダを適正位置に位置決めするテー
パピンとテーパホール等の位置決め機構を設けておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバどうし
を接続するに際して接続対象の光ファイバの先端部を切
断するための切断機、および先端部を切断した光ファイ
バどうしを接続するための接続機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、光ファイバどうしを接続
するには、接続対象の光ファイバの先端部を所定形状に
切断して口出部をそれぞれ形成したうえで、双方の光フ
ァイバの先端どうしを突き合せて融着接続することが一
般的であり、そのための融着接続機が既に実用化されて
いる。

【０００３】ところで、従来一般の融着接続機では、接
続に際して双方の光ファイバの先端を所定の位置に正確
に位置決めする必要がある。特に、各光ファイバの先端
の横方向および高さ方向の位置決めはＶ溝台に口出部の
裸光ファイバを固定することで正確に行なわれるが、軸
方向の位置決めは各光ファイバの切断後の口出し長を一
定にすることにより光ファイバの被覆部を所定の位置に
固定することで行なわれている。ここで、以下のような
理由により軸方向の位置決めは厳密に行なう必要があっ
た。

【０００４】すなわち、従来一般の融着接続機において
は、まず接続対象の光ファイバどうしをそれらの先端の
間に所定の間隙を確保した状態で対向配置し、それから
双方の光ファイバを互いに接近する方向に押出してそれ
らの先端どうしを徐々に接近させつつ先端部を電極によ
り融着接続するようにしている。そして、融着に先立っ
て双方の光ファイバの先端の間に確保すべき間隙の寸法
は適正かつ厳密に設定されねばならず、したがって双方
の光ファイバの軸方向の位置決めを厳密に行なうことが
必要なのである。

【０００５】従来においては、切断すべき光ファイバを
ホルダにセットした後、切断機においてホルダが長手方
向に確実に固定されないものであるために、切断された
光ファイバの切断長そのものが一定ではなかった。そし
て、接続機においても、ホルダが長手方向に固定されて
いないため、光ファイバの長手方向位置が一定ではなか
った。その結果、上記の誤差が重畳されて接続機におい
て光ファイバの先端位置が確定されなかった。そのた
め、従来の接続機にはホルダをセットした後、光ファイ
バの先端位置を調整する手段を備えていた。

【０００６】このため、従来においてはたとえば顕微鏡
や画像処理により光ファイバの軸方向位置を確認しつつ
手動により位置補正を行なっていたが、近年においては
たとえば図７に示すような位置決め手段を用いて自動的
に光ファイバの位置決めを行なうようにしたものも提案
されている。

【０００７】図７に示すものは、電極ａの両側に、互い
に離接する方向に移動可能な移動台ｂを対向配置（図７
では左側のもののみを図示してある）するとともに、電
極ａの間に、厚み寸法が厳密に設定された突当板ｃを退
避可能に配置した構成のものである。

【０００８】この位置決め手段では、まず図７（ａ）に
示すように、電極ａの間に突当板ｃを配置しておくとと
もに、予め口出部ｄを形成した光ファイバｅをそれぞれ
移動台ｂの所定の位置に保持することで双方の光ファイ
バｅをそれらの先端どうしの間に適当な間隔（最終的に
確保するべき間隙δより充分に大きい間隔）をおいた状
態でセットする。そして、移動台ｂをそれぞれ前進さ
せ、（ｂ）に示すように双方の光ファイバｅの先端を突
当板ｃに当接させた後、（ｃ）に示すように突当板ｃを
電極ａの間から側方へ退避させる。これにより、双方の
光ファイバｅの先端の間には突当板ｃの厚み寸法と位置
に一致する適正な間隙δが確保された状態で、軸方向の
所定の位置で常に位置決めされる。この状態を起点とし
て光ファイバｅどうしを所定の移動量まで徐々に接近さ
せつつ融着接続を行なうのである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
融着に際しての光ファイバｅの軸方向位置決めを自動的
にかつ精度良く行なうことができるものの、光ファイバ
ｅを移動台ｂにセットしてからあらためてその位置決め
を行なわねばならず、また、当然に移動台ｂやそれを前
進させるための駆動機構、そのガイド機構、突当板Ｃや
それを退避させるための機構、等が不可欠であるから、
その全体構成が複雑で高価なものとならざるを得ず、小
型化、低コスト化、高速化を図ることがきわめて困難な
ものである。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、複雑な位置決め手段を要
することなく、融着に際して光ファイバの軸方向位置決
めを極めて簡単にかつ精度良く行ない得る有効な手段を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバの切
断機は、光ファイバの先端部付近をホルダにより保持し
たうえで、該ホルダを装着して前記光ファイバの先端部
を所定の状態に切断する構成のものであって、当該切断
機と前記ホルダのそれぞれには、該ホルダが装着される
際に互いに係合して前記ホルダを光ファイバ軸線方向の
所定の位置に位置決めする機構が設けられていることを
特徴とするものである。この場合、前記ホルダに設けら
れている位置決め機構は該ホルダの下面に設けられたテ
ーパピンもしくはテーパホールであるとともに、当該切
断機に設けられている位置決め機構は前記ホルダのテー
パピンもしくはテーパホールに係合するテーパホールも
しくはテーパピンであることが好適である。

【００１２】また、本発明の光ファイバの接続機は、光
ファイバの先端部付近をそれぞれホルダにより保持した
うえで、該ホルダを装着して前記光ファイバの先端を互
いに突き合せて接続する構成のものであって、当該接続
機と前記ホルダのそれぞれには、該ホルダが装着される
際に互いに係合して前記ホルダを光ファイバ軸線方向の
所定の位置に位置決めする機構が設けられていることを
特徴とするものである。この場合、前記ホルダに設けら
れている位置決め機構は該ホルダの下面に設けられたテ
ーパピンもしくはテーパホールであるとともに、当該接
続機に設けられている位置決め機構は前記ホルダのテー
パピンもしくはテーパホールに係合するテーパホールも
しくはテーパピンであることが好適である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る切断機および
接続機の一実施例を図２および図３を参照して説明する
が、本実施例の切断機Ｂおよび接続機Ｃはいずれも図１
に示すホルダＡを共通して使用することを前提とするも
のであるので、まず、そのホルダＡについて説明する。

【００１４】図１は光ファイバ２を保持した状態のホル
ダＡを示すものであって、（ａ）は側断面図、（ｂ）は
正面図である。このホルダＡは、本体部３と、本体部３
に対してピン４により開閉可能に連結された蓋部５とを
有し、蓋部５を閉じることで本体部３と蓋部５とにより
光ファイバ２の先端の口出部の手前を上下から挟み込
み、かつ、本体部３の前後に２枚ずつ取り付けられたガ
イド部材６により光ファイバ２を両側から挟み込み、そ
れによって光ファイバ２を前後左右にずれる余地なく強
固に保持し得るものである。本体部３の下面は平坦面と
され、そこには下端側に向って径寸法が漸次縮小された
テーパ状をなすテーパピン７が突設されている。このテ
ーパピン７は、切断機Ｂおよび融着接続機Ｃに対してこ
のホルダＡを装着する際にその位置決めを行なうための
ものであって、切断機Ｂにおけるテーパホール１４（後
述）および接続機Ｃにおけるテーパホール２６（後述）
とともに位置決め機構を構成するものである。

【００１５】図２は上記ホルダＡを本実施例の切断機Ｂ
に装着した状態を示すものである。上記ホルダＡに保持
されている光ファイバ２の口出部１の被覆は事前に除去
されている。切断機Ｂは上記ホルダＡに保持されている
光ファイバ２の口出部１を一定長に切断する、つまり口
出し長を一定するためのもので、ホルダＡを装着するた
めの基台１０と、基台１０の前部に設けられた切断刃１
１と、切断刃１１に対向する刃押え１２と、それら切断
刃１１および刃押え１２の前後の位置で光ファイバ２の
口出部１を押える押え部材１３を有している。そして、
基台１０上面には、ホルダＡを装着する際にそのホルダ
Ａの下面に突出して設けられている上記のテーパピン７
が自ずと密着嵌合するテーパホール（位置決め機構）１
４が形成され、それらテーパピン７とテーパホール１４
とが互いに係合することでこの切断機Ｂに対するホルダ
Ａの位置決めが自ずとなされるようになっている。

【００１６】すなわち、この切断機Ｂのテーパホール１
４にテーパピン７を嵌合させた状態でホルダＡを装着す
ることにより、切断機Ｂに対するホルダＡの装着位置は
前後左右にずれる余地はなく、ホルダＡは常に適正な一
定位置に装着されることになる。したがって、その状態
で口出部１を切断することにより口出部１は常に一定位
置で切断されることになる。つまり、図２に示すように
切断機Ｂのテーパホール１４の中心位置から切断刃１１
までの距離をＬとした場合、この切断機ＢにホルダＡを
装着して口出部１を切断することにより、ホルダＡのテ
ーパピン７の中心位置をホルダＡの基準位置とすれば、
切断された光ファイバ２の先端は常にホルダＡの基準位
置から距離Ｌの位置となる。

【００１７】したがって、接続対象の一対の光ファイバ
２をそれぞれ別個にホルダＡに保持し、それらホルダＡ
を上記切断機Ｂに順次装着して口出部１に対する切断を
行なうことにより、双方の光ファイバ２の先端位置はホ
ルダＡの基準位置に対して自ずと一定になる。そこで、
それらのホルダＡを図３に示すように接続機Ｃに対向さ
せた状態で装着し、そこで融着接続を行なうこととす
る。

【００１８】図３に示す本実施例の接続機Ｃは、基台た
る固定クランプ台２０と、その固定クランプ台２０に対
してピン２１により上下方向に揺動可能に連結された揺
動クランプ台２２を有し、固定クランプ台２０の上面に
一方のホルダＡを、揺動クランプ台２２の上面に他方の
ホルダＡを装着し、Ｖ溝台２４およびファイバクランプ
２５により双方の光ファイバ２の口出部１を保持してそ
れらの先端どうしを対向させるものとされている。

【００１９】この接続機Ｃには、各ホルダＡを装着する
べき位置にそれらホルダＡのテーパピン７が密着嵌合す
る状態で係合する（したがって切断機Ｂに設けられてい
るテーパホール１４と同一形状の）テーパホール２６が
それぞれ形成されている。この結果、テーパホール２６
の中心が前記ホルダＡの基準位置に一致する。ここで、
前記ホルダＡの基準位置と光ファイバ２先端間の距離Ｌ
は、接続機Ｃの固定クランプ台２０のテーパホール２６
の基準位置に距離Ｌを加えた位置が接続機Ｃの融着開始
時点の所定の位置に一致するように定められている。そ
して、これらのテーパホール２６間の相互間隔（双方の
テーパホール２６の基準位置間の距離）は、揺動クラン
プ台２２を融着開始時点の姿勢とした状態において、上
記Ｌ寸法の２倍に上述のδ寸法（融着開始時点に双方の
光ファイバ２の先端間に確保すべき間隙の適正寸法）を
加えた値に厳密に設定されている。

【００２０】また、固定クランプ台２０には、融着に際
して揺動クランプ台２２の下部延出部２２ａを下方に押
圧することで揺動クランプ台２２を揺動させるための駆
動源としてのソレノイド２７が組込まれているととも
に、揺動クランプ台２２の融着開始時点の位置を規制す
るストッパ２８と、融着終了時点の位置を規制するため
のストッパ２９がそれぞれ組込まれ、これらストッパ２
８，２９の位置は揺動クランプ台２２の融着開始時点の
位置、融着完了時点に位置に対応して予め調整されてい
る。さらに、固定クランプ台２０と揺動クランプ台２２
との上部相互間には、双方を離間する方向に付勢する押
しバネとしてのスプリング３０と、揺動クランプ台２２
の揺動速度を制御するためのダンパ３１が介装されてい
る。

【００２１】上記構成の接続機Ｃでは、上記のスプリン
グ３０により揺動クランプ台２２を固定クランプ台２０
から離間する方向に付勢して下部延出部２２ａをストッ
パ２８に当接させている状態を融着開始時点の姿勢と
し、その状態で、接続対象の光ファイバ２を保持してい
る双方のホルダＡをそれぞれ固定クランプ台２０および
揺動クランプ台２２に装着し、光ファイバ２の裸光ファ
イバ部分をＶ溝台２４に装着する。これにより双方の光
ファイバ２の先端どうしが自ずと対向し、しかも上述し
たように双方の光ファイバ２の軸方向位置決めが自ずと
厳密になされて、双方の先端の間には適正な間隙δが自
ずと確保されることになる。

【００２２】そこで、ソレノイド２７を駆動して揺動ク
ランプ台２２の下部延出部２２ａを押し下げ、揺動クラ
ンプ台２２をスプリング３０の付勢力に抗して図３にお
いて反時計回りに揺動させ、かつダンパ３１により揺動
速度を適正に制御することにより、揺動クランプ台２２
に装着しているホルダＡを適正速度で前方へ押し出しつ
つ、図示を略した電極により融着接続を行なう。揺動ク
ランプ台２２の下部延出部２２ａの先端がストッパ２９
に当接すると揺動が停止し、その時点で融着接続が完了
する。

【００２３】以上のように、本実施例の接続機Ｃは、上
記の切断機ＢによってホルダＡからの口出し長を一定長
に切断した双方の光ファイバ２をそれぞれホルダＡに保
持したままで装着することのみで、それら双方の光ファ
イバ２の軸方向位置決めを自ずと厳密に行なうことがで
きるものである。したがって２台のホルダＡと切断機Ｂ
と接続機Ｃを１セットとして用いることにより、図７に
示した従来例のように光ファイバｅを移動台ｂにセット
してからあらためて移動台ｂを移動させることで厳密な
位置決めを行なうといった作業が一切不要となり、ま
た、そのような作業を行なうための高精度が要求される
格別な位置決め手段も不要であり、その結果、装置全体
の簡略化、小型化、低コスト化、高速化を充分に図るこ
とが可能である。

【００２４】特に、上記実施例ではテーパ形状のテーパ
ピン７とテーパホール１４，２６とを位置決め機構とし
て採用したので、それらが嵌合した際にはいわゆるテー
パ作用により遊びがなくなって自ずと高精度の位置決め
を行ない得るとともに、切断機Ｂおよび接続機Ｃに対す
るホルダＡの着脱を容易に行なえるという利点がある。
つまり、テーパ形状とすることなく通常の９０゜ピン及
び溝とした場合には、抜き差しのために遊びが必要であ
り、その遊びにより位置決め精度が低下するが、テーパ
とすることでそのような不具合は回避できる。

【００２５】なお、上記実施例においては、テーパピン
７とテーパホール１４，２６との嵌合によりホルダＡの
軸方向および横方向の位置決めは自ずと高精度でなされ
るが、テーパピン７とテーパホール１４，２６の断面が
円形である場合にはそれらを嵌合させた際に相対回転す
る余地があるから、必要であればホルダＡの相対回転を
規制する構成を付加すれば良く、たとえば回転を拘束す
る適宜のストッパを併用したり、テーパピンとテーパホ
ールとに回転を拘束するためのキーとキー溝とを形成し
たり、テーパピンとテーパホールを楕円形や角形等の非
円形断面とする等の構成が考えられる。

【００２６】また、上記実施例では、ホルダＡにテーパ
ピン７を設け、切断機Ｂおよび接続機Ｃにテーパホール
１７，２６を設けたが、それとは逆に、切断機Ｂおよび
接続機Ｃにテーパピンを上面側に突出させて設け、ホル
ダＡの下面にはそれが嵌合するテーパホールを設けるこ
とでも良い。

【００２７】また、上述したように通常はホルダＡの装
着においては光ファイバ２の軸方向の位置決めのみを厳
密に行なえば良く、幅方向や高さ方向の位置決めはさほ
どの精度が要求されないので、ホルダＡに設ける位置決
め機構としては上記のようなテーパピン７に代えて図４
（ａ）に示すように光ファイバ２の幅方向に延在するテ
ーパ断面形状の突条４１を設けたり、あるいは同図
（ｂ）に示すようなテーパ断面形状の溝４２を設けても
良い。ホルダＡにそのような突条４１や溝４２を設ける
場合、切断機Ｂおよび接続機Ｃに設ける位置決め機構
は、上記の突条４１が係合するテーパ断面形状の溝、あ
るいは上記の溝４２が係合するテーパ断面形状の突条と
しておくことは言うまでもない。

【００２８】また、図４（ａ）に示したものの変形例と
して、図５（ａ）に示すようにホルダＡの前面側および
後面側の壁部の下部にそれぞれテーパ状の面取り部４
３，４４を形成しておき、それら面取り部４３，４４を
切断機Ｂおよび接続機Ｃに設けた斜面部４５，４６に対
して密着させた状態で係合させることによっても同様に
厳密な位置決めを行なうことができるし、さらには同図
（ｂ）に示すように後面側にのみ面取り部４４と斜面部
４６とを設けてホルダＡの前面側は直立壁部４７とし、
その直立壁部４７を切断機Ｂおよび接続機Ｃに位置決め
用として設けたストッパ４８の後面側の直立壁部４９に
対して密着させることでも同様に厳密な位置決めを行な
うことができる。つまり、この図５に示す実施例の場合
には、面取り部４３，４４、斜面部４５，４６、直立壁
部４７，４９がホルダＡの軸方向位置決めのための位置
決め機構を構成することになる。なお、図５（ａ）の場
合はホルダＡの長手方向中心位置および切断機Ｂと接続
機Ｃの両斜面部４５，４６間の中心位置が基準位置とな
り、同図（ｂ）の場合はホルダＡの直立壁部４７と切断
機Ｂと接続機Ｃの直立壁部４９の位置が基準位置とな
る。

【００２９】以上で説明した実施例およびその変形例
は、いずれもテーパ作用を利用してホルダＡの軸方向位
置決めを行なうようにしたものであるが、本発明はテー
パ作用を利用して位置決めを行なうことに限定されるも
のではなく、要はホルダを装着する際にそのホルダが切
断機および接続機に対して係合することでホルダの軸方
向位置決めが自ずと厳密になされれば良いのであり、し
たがってたとえば図６（ａ），（ｂ）に示すような実施
例がさらに考えられる。

【００３０】図６（ａ），（ｂ）に示す実施例は、いず
れも図５（ｂ）に示したものと同様に、切断機Ｂおよび
接続機Ｃに直立壁部４９を有するストッパ４８を設けて
おくとともに、ホルダＡの装着位置の後方側にはこのホ
ルダＡを前方へ付勢する付勢手段５０あるいは付勢手段
５１を設け、それら付勢手段５０，５１によりホルダＡ
を前方へ押出すことでその前部の直立壁部４７をストッ
パ４８の直立壁部４９に対して密着させることでホルダ
Ａの軸方向位置決めを行なうように構成したものであ
る。図６（ａ）に示すものにおける付勢手段５０はホル
ダＡを押板５０ａを介して押しバネ５０ｂにより前方に
付勢するように構成され、同図（ｂ）に示すものにおけ
る付勢手段５１は、軸５１ａを中心に回動可能なレバー
５１ｂの基端側を押しバネ５１ｃにより後方側へ付勢す
ることでレバー５１ｂの先端側によりホルダＡを前方側
に押圧するように構成されていて、いずれもホルダＡを
前方へ押圧してその前部の直立壁部４７をストッパ４８
の直立壁部４９に密着させた状態でホルダＡと切断機Ｂ
および接続機Ｃとを係合させることによりホルダＡの軸
方向位置決めを行なうようにしたものである。つまり、
この図６に示す実施例の場合は、ホルダＡの直立壁部４
７と、切断機Ｂおよび接続機Ｃの直立壁部４９および付
勢手段５０，５１とによって、ホルダＡの軸方向位置決
めを行なうための位置決め機構が構成されているのであ
る。図６に示す実施例の場合、図５（ｂ）の場合と同様
にホルダＡの直立壁部４７および切断機Ｂと接続機Ｃの
直立壁部４９の位置が基準位置となる。

【００３１】なお、図４、図５、図６に示す実施例の場
合には、ホルダＡの幅方向の固定は、切断機Ｂや接続機
Ｃのホルダ装着部の側面に簡単な構造のストッパを設け
ることにより行なうと良く、高さ方向の固定もホルダＡ
をスプリング等で押えることにより行なえば良い。但
し、図６（ｂ）に示す実施例の場合は高さ方向の固定は
特に必要はない。

【００３２】以上で本発明の実施例を説明したが、ホル
ダ、切断機、接続機の各部の具体的な構成、すなわちホ
ルダにおける光ファイバを保持するための構成、切断機
における光ファイバを切断するための構成、接続機にお
ける光ファイバの接続のための構成等は、本発明の主旨
を逸脱しない限りにおいて上記各実施例に限定されるこ
となく種々の設計的な変更を行ない得るものであること
は言うまでもない。さらに本発明は多心テープ型光ファ
イバにも適用可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上で説明したように、本発明の切断機
は、光ファイバをホルダに保持してそのホルダを装着す
ることで光ファイバの先端部を切断するとともに、その
ホルダが装着される際にホルダが切断機に対して係合し
て光ファイバの軸方向位置決めを行なう位置決め機構を
有しているので、この切断機により光ファイバの口出部
の切断を行なうことによりホルダからの口出し長を常に
一定にすることができる。また、本発明の接続機は、接
続対象の光ファイバをそれぞれ保持したホルダを装着す
ることで光ファイバどうしを対向配置するとともに、各
ホルダが装着される際に各ホルダが接続機に対して係合
して光ファイバの軸方向位置決めを行なう位置決め機構
を有しているので、ホルダを装着することのみで自ずと
光ファイバの軸方向位置決めが自ずと適正にかつ厳密に
なされるものであり、したがって従来のように接続に際
してあらためて光ファイバを軸方向に移動させてその位
置決めを行なうような必要がなくなり、このため、装置
全体の構造の簡略化、小型化、低コスト化、高速化を図
ることができる。また、いずれも、位置決め機構として
テーパピンとテーパホールとを互いに嵌合させる構成を
採用すれば、いわゆるテーパ作用により自ずと高精度の
位置決めを行ない得るとともにホルダの着脱を容易に行
ない得る。さらに、光ファイバの幅方向の位置決めを行
ない得るので、幅方向固定用のガイド部材を不要とする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切断機および接続機に適用するホルダ
の一実施例を示す図であり、（ａ）は側断面図、（ｂ）
は正面図である。

【図２】本発明の切断機の一実施例を示す側断面図であ
る。

【図３】本発明の接続機の一実施例を示す側断面図であ
る。

【図４】本発明の切断機および接続機に適用するホルダ
の他の２例を示す部分斜視図である。

【図５】本発明の切断機および接続機における位置決め
機構の他の２例を示す断面図である。

【図６】本発明の切断機および接続機における位置決め
機構のさらに他の２例を示す断面図である。

【図７】従来の接続機の一例を示す概要図である。

【符号の説明】

Ａ ホルダ Ｂ 切断機 Ｃ 接続機 １ 口出部 ２ 光ファイバ ７ テーパピン（位置決め機構） １４，２６ テーパホール（位置決め機構） ４１ 突条（位置決め機構） ４２ 溝（位置決め機構） ４３，４４ 面取り部（位置決め機構） ４５，４６ 斜面部（位置決め機構） ４７，４９ 直立壁部（位置決め機構） ５０，５１ 付勢手段（位置決め機構）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバの先端部付近をホルダにより
   保持し、該ホルダを装着して前記光ファイバの先端部を
   所定の状態に切断する構成の光ファイバの切断機であっ
   て、 当該切断機と前記ホルダのそれぞれには、該ホルダが装
   着される際に互いに係合して前記ホルダを光ファイバ軸
   線方向の所定の位置に位置決めする機構が設けられてい
   ることを特徴とする光ファイバの切断機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバの切断機であ
   って、 前記ホルダに設けられている位置決め機構は該ホルダの
   下面に設けられたテーパピンもしくはテーパホールであ
   るとともに、当該切断機に設けられている位置決め機構
   は前記ホルダのテーパピンもしくはテーパホールに係合
   するテーパホールもしくはテーパピンであることを特徴
   とする光ファイバの切断機。
3. 【請求項３】 光ファイバの先端部付近をホルダにより
   保持し、該ホルダを装着して前記光ファイバの先端を互
   いに突き合せて接続する構成の光ファイバの接続機であ
   って、 当該接続機と前記ホルダのそれぞれには、該ホルダが装
   着される際に互いに係合して前記ホルダを光ファイバ軸
   線方向の所定の位置に位置決めする機構が設けられてい
   ることを特徴とする光ファイバの接続機。
4. 【請求項４】 請求項３記載の光ファイバの接続機であ
   って、 前記ホルダに設けられている位置決め機構は該ホルダの
   下面に設けられたテーパピンもしくはテーパホールであ
   るとともに、当該接続機に設けられている位置決め機構
   は前記ホルダのテーパピンもしくはテーパホールに係合
   するテーパホールもしくはテーパピンであることを特徴
   とする光ファイバの接続機。