JPH09114352A - プロセスカートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナーシール開封の自動化に伴い、カートリ
ッジ側の省スペース及びプリンターとカートリッジのト
ータルのコストダウン、シール開封時のみ巻取軸へ駆動
伝達され、振動要因を少なくする。 【解決手段】 現像スリーブギア１０ａから、トナーシ
ール２１の巻取軸２０に固定した巻取ギア２２へ駆動を
伝達するアイドラギア２４が本体側に構成され、前多回
転中のシール開封時のみ、電磁シフト装置２６等を用い
てギアがかみ合い、シール開封完ののち、かみ合いがは
ずれ、巻取ギアへの駆動が遮断される。アイドラギア２
４と電磁シフト装置２６が装置本体側にあり、プロセス
カートリッジが簡単で小さくできる。又、プロセスカー
トリッジと画像形成装置を併せたコストが安くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写
真画像形成装置に関する。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置は、電子写真
画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するも
ので、例えば電子写真複写機、電子写真プリンター（例
えば、ＬＥＤプリンター、レーザービームプリンター
等）、電子写真ファクシミリ装置、及び、電子写真ワー
ドプロセッサー等が含まれる。

【０００３】またプロセスカートリッジとしては、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
である。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の
少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とする
ものである。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装
置本体に着脱可能とするものをいう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は後述の従来の
技術を更に発展させたものである。

【０００５】本発明は、全体の容積の増大を小さくする
と共にコストの安いシール自動封装置を備えたプロセス
カートリッジ、及びこのプロセスカートリッジを装着可
能な画像形成装置に関する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は画
像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにお
いて、電子写真感光体と、現像剤の入った、一方向に開
口部をもつ現像剤容器と、前記現像剤容器の開口部を密
封する密封部材と、現像剤容器の開口部側と固定され電
子写真感光体へ現像剤を付与する現像部材を支持する現
像枠体と、密封部材の自動開封装置を構成する部材の一
部と、を備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ
である。

【０００７】本発明の第２の発明は画像形成装置本体に
着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感
光体と、現像剤の入った、一方向に開口部をもつ現像剤
容器と、前記現像剤容器の開口部を密封する密封部材
と、現像剤容器の開口部側と固定され電子写真感光体へ
現像剤を付与する現像部材を支持する現像枠体と、前記
密封部材の一端が固定され回転自在に支持された巻取軸
と、画像形成装置本体に装着した際、画像形成装置本体
側の駆動部材と係合する被駆動部材と前記被駆動部材と
前記巻取軸間の駆動伝達手段の内の一部駆動伝達部材と
を有するプロセスカートリッジである。

【０００８】本発明の第３の発明は前記プロセスカート
リッジとは、帯電手段、およびクリーニング手段と現像
手段及び電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化
し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱
可能とする第１又は第２の発明に記載のプロセスカート
リッジである。

【０００９】本発明の第４の発明は前記プロセスカート
リッジとは帯電手段、クリーニング手段の少なくとも一
つと現像手段及び電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とする第
１又は第２の発明に記載のプロセスカートリッジであ
る。

【００１０】本発明の第５の発明は記録媒体に画像を形
成する画像形成装置において、ａ．電子写真感光体と、
現像剤の入った、一方向に開口部をもつ現像剤容器と、
前記現像剤容器の開口部を密封する密封部材と、現像剤
容器の開口部側と固定され電子写真感光体へ現像剤を付
与する現像部材を支持する現像枠体と、密封部材の自動
開封装置を構成する構成部材の一部と、を有するプロセ
スカートリッジを取り外し可能な装着手段と、ｂ．前記
記録媒体の搬送手段と、ｃ．前記密封部材の自動開封部
材のプロセスカートリッジに備えた構成部材を除く構成
部材と、を有する画像形成装置である。

【００１１】本発明の第６の発明はプロセスカートリッ
ジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する画像形成装置
において、ａ．電子写真感光体と、現像剤の入った、一
方向に開口部をもつ現像剤容器と、前記現像剤容器の開
口部を密封する密封部材と、前記現像剤容器の開口部側
と固定され電子写真感光体へ現像剤を付与する現像部材
を支持する現像枠体と、前記密封部材の一端が固定され
回転自在に支持された巻取軸と、画像形成装置本体に装
着した際、画像形成装置側の駆動部材と係合する被駆動
部材と、前記被駆動部材と前記巻取軸間の駆動伝達手段
の内の一部駆動伝達部材とを有するプロセスカートリッ
ジを取り外し可能に装着するための装着手段と、ｂ．前
記記録媒体を搬送するための搬送手段と、ｃ．前記駆動
伝達手段の残りの駆動伝達部材と、を有することを特徴
とする画像形成装置である。

【００１２】本発明の第７の発明は前記画像形成装置本
体側に設けた駆動伝達部材は、プロセスカートリッジ側
に設けた前記駆動伝達手段の一部と係脱可能に設けられ
ていることを特徴とする第４の発明に記載の画像形成装
置である。

【００１３】本発明の第８の発明は前記駆動伝達部材は
前記密封部材の開封ののち、前記被駆動部材と巻取軸間
の駆動の伝達を遮断する手段を兼ねることを特徴とする
第７の発明に記載の画像形成装置である。

【００１４】本発明の第９の発明は前記駆動伝達手段が
プロセスカートリッジ装着後に起動する制御部材を備え
たことを特徴とする第６から第８の発明の何れか一つに
記載の画像形成装置である。

【００１５】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【００１６】このようなプロセスカートリッジでは、感
光体ドラムを備え、この感光体ドラムに形成した潜像に
現像剤（トナー）を付与するために現像手段が用いられ
る。この現像手段は、感光体ドラムにトナーを送り出す
現像ローラ等を保持する現像枠体と、トナーを収容した
トナー枠体を結合してある。そして、使用前はトナー枠
体の現像枠体との結合部に設けた開口部はシール部材で
密封されている。初めての使用に際し、画像形成装置本
体へプロセスカートリッジを装着するとトナー枠体の開
口部を密封してあるシール部材が自動的に開封されるシ
ール自動開封装置を備えたプロセスカートリッジ及びプ
ロセスカートリッジのシール自動巻取装置を駆動可能と
した画像形成装置が知られている。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の代表的な実施の形態は、
画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに
おいて、電子写真感光体ドラムと、現像剤の入った、一
方向に開口部をもつ現像剤容器と、前記現像剤容器の開
口部を密封するトナーシールと現像剤容器の開口部側と
固定され電子写真感光体ドラムへ現像剤を付与する現像
スリーブを支持する現像枠体と、前記トナーシールの一
端が固定され回転自在に支持された巻取軸と、画像形成
装置本体に装着した際、画像形成装置本体側の駆動部材
と係合する被駆動ギアと、画像形成装置本体に装着した
際、前記被駆動ギアと前記巻取軸間の駆動伝達手段の内
の一部駆動伝達ギアとを有するプロセスカートリッジで
ある。

【００１８】又、記録紙に画像を形成する画像形成装置
において、前記プロセスカートリッジを取外し可能に装
着するための装着手段と、前記記録紙を搬送するための
ローラ及びガイドと、前記駆動伝達手段の残りのギアを
有する画像形成装置である。

【００１９】又、画像形成装置としては、駆動伝達部材
のギアがトナーシールを開封後に駆動伝達手段から外れ
るギア係脱装置を備えている態様及びプロセスカートリ
ッジを画像形成装置本体に装着後に駆動伝達手段を起動
する制御部材を備えた態様がある。

【００２０】〔実施の形態の詳細な説明〕以下、図面を
用いて実施の形態について説明する。

【００２１】以下の説明において、長手方向とは被記録
材の搬送方向に直角方向をいい、短手方向とはこの長手
方向に対して直角方向をいうものとする。

【００２２】（実施の形態イ）本発明の実施の形態イに
係るプロセスカートリッジ及びプロセスカートリッジを
用いる画像形成装置について、図面を参照して説明す
る。

【００２３】｛プロセスカートリッジ及びこれを装填し
た画像形成装置の全体説明｝まず、画像形成装置の全体
構成について説明する。尚、図１は画像形成装置の一態
様であるプロセスカートリッジを装填したレーザープリ
ンタの断面構成説明図、図２はプロセスカートリッジの
断面構成説明図、図３はプロセスカートリッジの外観説
明図である。

【００２４】この画像形成装置Ａは図１に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた光像を照射して電子写
真感光体である感光ドラム７に現像剤（以下トナー）像
を形成する。そして前記トナー像の形成と同期して被記
録材２を搬送手段３によって搬送し、かつプロセスカー
トリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部に於
いて前記感光ドラム７に形成したトナー像を転写手段４
によって被記録材２に転写し、その被記録材２を定着手
段５に搬送し、転写トナー像を定着して排出部６へ排出
するように構成している。

【００２５】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＢは、図２に示すように、感光ドラム７を回転し
てその表面を帯電手段８によって一様に帯電し、前記光
学系からの光像を露光部９を介して感光ドラム７に露光
して潜像を形成し、現像手段１０で前記潜像に応じたト
ナー像を形成することにより可視像化する。そして前記
転写手段４でトナー像を被記録材２に転写した後は、ク
リーニング手段１１によって感光ドラム７に残留したト
ナーを除去するように構成している。

【００２６】尚、前記プロセスカートリッジＢはトナー
溜め等を有する第一枠体であるトナー枠体１２と、現像
スリーブ１０ａ等を有する第二枠体である現像枠体１３
と、感光ドラム７やクリーニング手段１１等を有する第
三枠体であるクリーニング枠体１４とによって構成して
いる。

【００２７】次に前記画像形成装置Ａ及びこれに装填す
るプロセスカートリッジＢの各部の構成について説明す
る。

【００２８】｛画像形成装置｝まず画像形成装置Ａの各
部の構成を説明する。

【００２９】（光学系）光学系１は外部装置等から読み
込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感光
ドラム７へ光線を照射するものであり、図１に示すよう
に、装置本体１５の光学ユニット１ａに図示しないレー
ザーダイオード、及びポリゴンミラー１ｂ、モーター１
ｃ、結像レンズ１ｄ、反射ミラー１ｅが収納してある。

【００３０】そして外部機器等から画像信号が与えられ
ると、レーザーダイオードが前記画像信号に応じて発光
し、ポリゴンミラー１ｂに前記画像光として照射する。
このポリゴンミラー１ｂはスキャナーモータ１ｃによっ
て高速回転し、該ポリゴンミラー１ｂで反射した画像光
が結像レンズ１ｄ及び反射ミラー１ｅを介して感光ドラ
ム７へ照射し、該感光ドラム７の表面を選択的に露光す
るように構成している。

【００３１】（被記録材搬送手段）次に被記録材２を搬
送するための搬送手段３の構成について説明する。本実
施の形態に係る被記録材２は手ざしと、カセット給紙の
２種類が可能になっている。手ざしするための構成は、
図１に示すように、給紙トレイ３ａに被記録材２をセッ
トして画像形成を開始すると、ピックアップローラ３ｂ
によって給紙トレイ３ａ上の被記録材２を装置内へ送り
込むと共に、分離ローラ対３ｃ１，３ｃ２によって一枚
ずつ分離給送し、被記録材２の先端がレジストローラ対
３ｄ１，３ｄ２に突き当たるように搬送する。そして前
記レジストローラ対３ｄ１，３ｄ２が画像形成動作に応
じて駆動回転して被記録材２を画像形成部へと搬送す
る。更に画像形成後の被記録材２を定着手段５へと搬送
し、かつ中間排出ローラ３ｅ及び排出ローラ対３ｆ１，
３ｆ２によって排出部６へ排出するように構成してい
る。尚、前記各ローラ間には被記録材２の搬送をガイド
するためのガイド部材３ｇが設けてある。

【００３２】また前記給紙トレイ３ａは内部材３ａ１と
外部材３ａ２とからなり、非使用時には内部材３ａ１と
外部材３ａ２内に収納され、外部材３ａ２が画像形成装
置本体１５の外装を形成するように構成されている。

【００３３】一方、カセット給送するための構成は、図
１に示すように、装置本体１５の内底部にカセット３ｈ
の装填部を有し、被記録材２が手ざし給送されないとき
は前記装填部に装填したカセット３ｈ内の被記録材２を
ピックアップローラ３ｉ及び給送ローラ３ｊによって上
部から一枚ずつレジストローラ対３ｄ１，３ｄ２へ給送
するように構成している。そしてレジストローラ対３ｄ
１，３ｄ２以降は前記手ざしの場合と同様の部材によっ
て搬送するように構成している。

【００３４】（転写手段）転写手段４は画像形成部で感
光ドラム７に形成されたトナー像が被記録材２に転写す
るものであり、本実施の形態の転写手段４は図１に示す
ように、転写ローラにて構成している。即ち、装填した
プロセスカートリッジＢの感光ドラム７に転写手段４に
よって被記録材２を押圧するように構成し、該転写手段
４に感光ドラム７に形成されたトナー像と逆極性の電圧
を印加することにより、感光ドラム７上のトナーを被記
録材２に転写するように構成している。

【００３５】（定着手段）次に定着手段５は前記転写手
段４の電圧印加によって被記録材２に転写したトナー像
を定着させるものであり、図１に示すように、駆動回転
する駆動ローラ５ａと、内部に発熱部材を有し、前記駆
動ローラ５ａと圧接して従動回転する定着ローラ５ｂと
からなる。即ち、画像形成部でトナー像を転写された被
記録材２を前記駆動ローラ５ａと定着ローラ５ｂ間を通
過させる際に、両ローラ５ａ，５ｂの押圧によって圧力
を印加し、かつ定着ローラ５ｂの発熱によって熱を印加
するように構成している。これによって被記録材２に転
写したトナーを定着させるのである。

【００３６】（プロセスカートリッジの装着手段）前記
カートリッジ装着手段は、開閉部材１６を開くと、図７
に示すように、カートリッジ装着スペースが設けてあ
り、画像形成装置本体１５の左右内側面にカートリッジ
装着ガイド部３５が設けてある。この左右ガイド部３５
にはプロセスカートリッジＢを挿入するための第１のガ
イドレール３５ａ及び第２ガイドレール３５ｂが対向し
て設けてある。一方、プロセスカートリッジＢの両外側
面には感光ドラム７の回転中心位置から外方へ突出し、
第１ガイドレール３５ａの端部に設けた溝部３５ａ１と
略同じ半径をもつ円柱状突起３５ｃが設けてあり、且つ
この円柱状突起３５ｃに連続してガイド凸状３５ｄが設
けてある。更にプロセスカートリッジＢの挿入方向前方
下部には係合部３５ｅが設けてある。

【００３７】そしてプロセスカートリッジＢを装着する
場合には、プロセスカートリッジＢの円柱状突起３５ｃ
及びガイド凸状３５ｄを第１ガイドレール３５ａでガイ
ドすると共に、係合部３５ｅを第２ガイドレール３５ｂ
でガイドした状態で挿入し、開閉部材１６で閉じること
によってプロセスカートリッジＢを画像形成装置Ａに装
着するものである。プロセスカートリッジＢが装着され
ると不図示の検出手段が作動してプロセスカートリッジ
Ｂの装着信号を画像形成装置本体１５の検知手段に送
り、装着の確認がなされる。

【００３８】｛プロセスカートリッジ｝次に前記画像形
成装置Ａに装着されるプロセスカートリッジＢの各部の
構成について説明する。ここで云うプロセスカートリッ
ジとは、電子写真感光体として設けた感光ドラム７に作
用するプロセス手段として少なくとも現像手段１０を備
えたものである。なお、前述プロセスカートリッジと
は、帯電手段、またはクリーニング手段と現像手段及び
電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカ
ートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可
能とするものである。及び帯電手段、クリーニング手段
の少なくとも一つと現像手段及び電子写真感光体とを一
体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に
着脱可能とするものである。本実施の形態においては、
前記現像手段１０の他に、電子写真感光体、電子写真感
光体の表面を帯電させる帯電手段として設けた帯電ロー
ラ、電子写真感光体表面に残留したトナーを除去する為
のクリーニング手段等を一体に構成したプロセスカート
リッジＢについて、図２によって説明する。

【００３９】本実施の形態イのプロセスカートリッジＢ
は、図２に示すように電子写真感光体である電子写真感
光ドラム７の周囲に帯電手段８、露光部９、トナーによ
り感光ドラム７の表面の潜像を顕像化する現像手段１０
及びクリーニング手段１１を配置し、これらをトナー枠
体１２、現像枠体１３、クリーニング枠体１４からなる
ハウジングで覆って一体化し、画像形成装置本体１５に
着脱可能に構成している。

【００４０】本実施の形態イに係る感光ドラム７は円筒
状のアルミニウムからなるドラム基体の外周面に有機感
光層を層をを塗布して構成している。そして前記感光ド
ラム７をクリーニング枠体１４に回転自在に取り付け、
感光ドラム７の長手方向一方端部に固着したドラムギア
２８（図３参照）に図示しない駆動モータの駆動力を画
像形成装置本体１５に設けた駆動ギア３０から伝達する
ことにより、感光ドラム７を画像形成動作に応じて図１
の矢印方向へ回転させるように構成している。

【００４１】感光ドラム７を帯電する帯電手段８を構成
する帯電ローラ８ａには交流電圧が印加され、また帯電
ローラ８ａは感光ドラム７に当接して従動回転する。そ
れによって感光ドラム７の表面は一様に帯電される。

【００４２】露光部９は前記現像枠体１３とクリーニン
グ枠体１４とによって形成され、前記光学系１による画
像情報を感光ドラム７の表面に到達させる為の開口部で
ある。

【００４３】現像手段１０は、内部にトナー（図示せ
ず）を収容してトナー容器を形成するトナー枠体１２
と、現像剤担持体としての現像スリーブ１０ａを回動可
能に支持する現像枠体１３とを含む。現像スリーブ１０
ａにはゴム等で形成されたトナー層厚規制部材１０ｂが
当接しており、現像スリーブ１０ａ表面に付着したトナ
ーをおおむね一様の層厚に整えて、前記感光ドラム７と
現像スリーブ１０ａが対向してなる現像域へ送る。現像
スリーブ１０ａの長手一端には、感光ドラム７の一端に
設けられたドラムギア２８と噛合う現像スリーブギア２
７（図３参照）が設けられ、感光ドラム７の回転によっ
て現像スリーブ１０ａは反時計方向に駆動される。トナ
ー容器内のトナーを撹拌し、現像スリーブ１０ａ側へ送
る為のトナー撹拌部材１０ｃは、図示しないギア列によ
って感光ドラム７と連結され感光ドラム７の回転にとも
なって時計方向に回転する。

【００４４】現像スリーブ１０ａと平行に間をおいてア
ンテナ１０ｄが配設されており、プロセスカートリッジ
Ｂを画像形成装置本体１５へ装着すると該アンテナ１０
ｄは画像形成装置本体１５に備えるトナー検知回路に導
通する。該トナー検知回路はアンテナ１０ｄと現像スリ
ーブ１０ａ間のトナーの有無による静電容量の変化をと
らえるものであると共にプロセスカートリッジＢが画像
形成装置本体１５に装着されているか否かを検知するも
のである。

【００４５】トナー容器内にトナーを封入する為のトナ
ーシール２１は、使用者にプロセスカートリッジＢが届
くまでの間、例えば輸送中などにトナーが飛散するのを
防ぐ物であり、プロセスカートリッジＢを画像形成装置
本体１５に装着して画像形成を行なう際には取り除かれ
ている必要がある。

【００４６】本実施の形態イにおいてトナーシール２１
は、可とう性をもつシート状の材質でなり、トナー枠体
１２の開口部１２ａ周縁に溶着等により剥離可能に固着
されている。

【００４７】前記トナーシール２１については後に詳述
する。

【００４８】ドラムシャッタ１７は、プロセスカートリ
ッジＢが画像形成装置本体１５に装着されていない時、
使用者が誤まって感光ドラム７に触れたり、あるいは感
光ドラム７をキズつけたりすることを防ぐもので、感光
ドラム７の転写手段４への対向部を遮蔽する遮蔽位置
と、退避位置と間を四節連鎖のリンク１７ａ，１７ｂに
よって移動可能にクリーニング枠体１４の長手方向端部
に支持されている。

【００４９】クリーニング手段１１は、ゴム等で形成さ
れ、感光ドラム７の表面に当接して、前記感光ドラム７
表面の残余トナーをかき落すクリーニングブレード１１
ａ及びかき落とされた廃トナーを収容する廃トナー溜め
１１ｂ等でなる。

【００５０】｛トナーシールの自動開封装置の構成｝こ
こで、前述のトナーシール２１及びその周辺について詳
しく説明する。図３はトナー枠体１２の開口部１２ａを
トナーシール２１で封じた状態を示す。トナーシール２
１は前記開口部１２ａの短手寸法に対して２倍以上の長
さを有し、そのおよそ半分は開口部１２ａの周縁部１２
ｂに溶着等の手段により剥離可能に固着されている。ト
ナーシール２１の溶着されていない部分は、前記周縁部
１２ｂの長手方向の辺部付近に位置する折り返し部２１
ａの部分で折り返されて前述の開口部１２ａを封じた部
分に重ねられ、トナー枠体１２の周縁部１２ｂの上端部
より上方へ延びた折り返し面２１ｂとなっている。この
折り返し面２１ｂの端部は巻取軸２０に接着等で固定さ
れている。

【００５１】巻取軸２１は現像スリーブ１０ａに平行し
ており、トナー枠体１２に回転自在に支持されている。
巻取軸２０の支持はトナー枠体１２の両側壁１２ｃで軸
承されており、一方の側壁１２ｃを貫通して外部側へ突
出した端部には巻取ギア２２が固定されている。

【００５２】感光ドラム７はクリーニング枠体１４に固
定されたドラム軸７ａにより回転自在に支持されてい
る。感光ドラム７の端部に固定したドラムギア２８は、
プロセスカートリッジＢを画像形成装置本体１５に装着
すると、画像形成装置本体１５に設けた駆動ギア３０と
噛合する被駆動入力ギアとなっている。このドラムギア
２８には現像スリーブ１０ａの端部に固定された現像ス
リーブギア２７が噛合っている。

【００５３】上述した巻取ギア２２と現像スリーブギア
２７とは歯車列をなすアイドラギア２４，２３で結ばれ
る。被駆動入力ギアのドラムギア２８と巻取ギア２２を
含め、これらの歯車列の一つのギアはこの歯車列に係脱
自在となっている。

【００５４】本実施の形態イではアイドラギア２３はト
ナー枠体１２の側壁１２ｃに設けたダボ１２ｄに回転自
在に支持されている（軸方向の移動は不図示の軸用止め
輪で阻止されている）。現像スリーブギア２７とアイド
ラギア２３とに歯すじ方向に離脱可能に噛合うアイドラ
ギア２４は画像形成装置本体１５に設けられている。ア
イドラギア２４は軸方向に移動自在に支持されている。

【００５５】上記アイドラギア２４の係脱を行う電磁シ
フト装置２６は図５のアイドラギア２４の中心をとおる
縦断面図に示す。画像形成装置本体１５側の枠体１５ａ
に回転自在で軸方向移動自在に支持された摺動回転軸２
９には間隔をおいてつば２９ａを設けてある。つば２９
ａ間の溝に嵌合するシフターヨーク３１を先端に固定さ
れ、摺動回転軸２９に平行な可動杆３２ａを有する電磁
ソレノイド３２が固設されている。摺動回転軸２９にア
イドラギア２４が固定されている。

【００５６】以下図６のフローにそって上記構成の動作
を説明する。

【００５７】ステップＳ１で画像形成装置本体１５の開
閉部材１６をか開けステップＳ２でトナーの使いきった
プロセスカートリッジを取り出し、新品のプロセスカー
トリッジＢを画像形成装置本体１５に装着するとプロセ
スカートリッジＢの装着検知手段（不図示）が作動す
る。ステップＳ３でドア１６を閉じると、ステップＳ４
で電磁ソレノイド３２のスイッチがオンになり可動杆３
２ａは突出方向へ付勢されシフター３１は摺動回転軸２
９を前進させる。これによってアイドラギア２４は現像
スリーブギア２７と、アイドラギア２３に噛み合う位置
２５まで移動する（ステップＳ５）。

【００５８】これと同時に、不図示のタイマーがスター
トする。

【００５９】ステップＳ６でプロセスカートリッジＢを
装着された画像形成装置本体１５はある一定の時間（約
２０〜３０秒）ウォームアップ中に感光ドラム７を除電
するために現像バイアスを与えず感光ドラム７を回転さ
せる前多回転を行なう。駆動ギア３０からドラムギア２
８に回転力が伝えられ感光ドラム７が図４の矢印方向に
前多回転すると同時に、ドラムギア２８に噛合っている
現像スリーブギア２７が回転し、現像スリーブ１０ａが
回転し、現像スリーブギア２７とアイドラギア２４もか
み合っているためアイドラギア２３、巻取ギア２２が回
転する。

【００６０】以上からトナーシール２１は巻取軸２０に
巻取られ、開口部１２ａが開く。トナーシール２１の開
封が前記前多回転中に終了するようにギアの歯数等を設
定されている。

【００６１】ステップＳ７で前記タイマーが前多回転中
トナーシール開封後にタイマーストップし、電磁ソレノ
イド３２がＯＦＦし、可動杆３２ａは不図示のばねで後
退方向に移動し、アイドラギア２４はかみ合がはずれ、
図３の符号２５の噛合位置から噛合の外れた位置へもど
る（ステップＳ８）。そして前多回転が終了し（ステッ
プＳ９）、ウォームアップが終了する（ステップＳ１
０）。その後プリントが開始されるときは、巻取軸２０
は回転しない。

【００６２】尚巻取軸２０は、トナー枠体開口部短手に
配置し、ギア軸方向変換を、カサ歯車等で行っても同様
である。

【００６３】

【実施例】実施の形態に併記した。

【００６４】

【発明の効果】本発明はプロセスカートリッジと画像形
成装置本体に、密封部材の自動開封装置を構成する部材
を分けて有するようにしたため、画像形成装置本体の耐
用期間中に多数用いられるプロセスカートリッジが簡単
となり、プロセスカートリッジの構成部材が減少するの
でプロセスカートリッジを小さくできると共にコストも
安くなる。又、自動開封装置の残りの構成部材は画像形
成装置本体側にあり、多数のプロセスカートリッジに共
通して用いられるため、自動開封装置を備え、プロセス
カートリッジを着脱可能な画像形成装置及び耐用期間中
に用いられる多数のプロセスカートリッジの全体を考え
ると経済性にすぐれる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも実施の形態を示し、

【図１】本発明の画像形成装置の縦断面図である。

【図２】本発明のプロセスカートリッジの縦断面図であ
る。

【図３】本発明のトナーシール自動開封装置の略斜視図
である。

【図４】本発明のトナーシール自動開封装置のギア列を
示す側面図である。

【図５】本発明のギア列の自動係脱装置の縦断面図であ
る。

【図６】本発明のトナーシール自動開封を説明するフロ
ーシートである。

【図７】本発明のプロセスカートリッジの装着手段の斜
視図である。

【符号の説明】

１…光学系 １ａ…光学ユニット １ｂ…ポリゴンミラ
ー １ｃ…モーター １ｄ…結像レンズ １ｅ…反射ミラー ２…被記録材 ３…搬送手段 ３ａ…給紙トレイ ３ａ１…内部材 ３
ａ２…外部材 ３ｂ…ピックアップローラ ３ｃ１，３
ｃ２…分離ローラ対 ３ｄ１，３ｄ２…レジストローラ
対 ３ｅ…中間排出ローラ ３ｆ１，３ｆ２…排出ロー
ラ対 ３ｇ…ガイド部材 ３ｈ…カセット ３ｉ…ピッ
クアップローラ ３ｊ…給送ローラ ４…転写手段 ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…定着ローラ ６…排出部 ７…感光ドラム ７ａ…ドラム軸 ８…帯電手段 ８ａ…帯電ローラ ９…露光部 １０…現像手段 １０ａ…現像スリーブ １０ｂ…トナ
ー層規制部材 １０ｃ…トナー撹拌部材 １０ｄ…アン
テナ １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…廃トナー溜め １２…トナー枠体 １２ａ…開口部 １２ｂ…周縁部
１２ｃ…両側壁 １２ｄ…ダボ １３…現像枠体 １４…クリーニング枠体 １５…画像形成装置本体 １５ａ…枠体 １６…開閉部材 １７…ドラムシャッタ １７ａ，１７ｂ…リンク ２０…巻取軸 ２１…トナーシール ２１ａ…折り返し部 ２１ｂ…折
り返し面 ２２…巻取ギア ２３…アイドラギア ２４…アイドラギア ２５…噛み合う位置 ２６…電磁シフト装置 ２７…現像スリーブギア ２８…ドラムギア ２９…摺動回転軸 ２９ａ…つば ３０…駆動ギア ３１…シフターヨーク ３２…電磁ソレノイド ３２ａ…可動杆 ３３…摺動ギア ３４…駆動ギア ３５…カートリッジ装着ガイド部 ３５ａ…第１ガイド
レール ３５ａ１…溝 ３５ｂ…第２ガイドレール ３５ｃ…円柱状突起 ３５
ｄ…ガイド凸状 ３５ｅ…係合部 Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 現像剤の入った、一方向に開口部をもつ現像剤容器と、 前記現像剤容器の開口部を密封する密封部材と、 現像剤容器の開口部側と固定され電子写真感光体へ現像
   剤を付与する現像部材を支持する現像枠体と、 密封部材の自動開封装置を構成する部材の一部と、 を備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 現像剤の入った、一方向に開口部をもつ現像剤容器と、 前記現像剤容器の開口部を密封する密封部材と、 現像剤容器の開口部側と固定され電子写真感光体へ現像
   剤を付与する現像部材を支持する現像枠体と、 前記密封部材の一端が固定され回転自在に支持された巻
   取軸と、画像形成装置本体に装着した際、画像形成装置
   本体側の駆動部材と係合する被駆動部材と、前記被駆動
   部材と前記巻取軸間の駆動伝達手段の内の一部駆動伝達
   部材とを有するプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段、およびクリーニング手段と現像手段及び電子写真感
   光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
   を画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項１又
   は２に記載のプロセスカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記プロセスカートリッジとは帯電手
   段、クリーニング手段の少なくとも一つと現像手段及び
   電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
   成装置本体に対して着脱可能とする請求項１又は２に記
   載のプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 記録媒体に画像を形成する画像形成装置
   において、 ａ．電子写真感光体と、 現像剤の入った、一方向に開口部をもつ現像剤容器と、 前記現像剤容器の開口部を密封する密封部材と、 現像剤容器の開口部側と固定され電子写真感光体へ現像
   剤を付与する現像部材を支持する現像枠体と、 密封部材の自動開封装置を構成する構成部材の一部と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能な装着手
   段と、 ｂ．前記記録媒体の搬送手段と、 ｃ．前記密封部材の自動開封部材のプロセスカートリッ
   ジに備えた構成部材を除く構成部材と、 を有する画像形成装置。
6. 【請求項６】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像を形成する画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、 現像剤の入った、一方向に開口部をもつ現像剤容器と、
   前記現像剤容器の開口部を密封する密封部材と、前記現
   像剤容器の開口部側と固定され電子写真感光体へ現像剤
   を付与する現像部材を支持する現像枠体と、 前記密封部材の一端が固定され回転自在に支持された巻
   取軸と、画像形成装置本体に装着した際、画像形成装置
   側の駆動部材と係合する被駆動部材と、前記被駆動部材
   と前記巻取軸間の駆動伝達手段の内の一部駆動伝達部材
   とを有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着
   するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記駆動伝達手段の残りの駆動伝達部材と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記画像形成装置本体側に設けた駆動伝
   達部材は、プロセスカートリッジ側に設けた前記駆動伝
   達手段の一部と係脱可能に設けられていることを特徴と
   する請求項４に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記駆動伝達部材は前記密封部材の開封
   ののち、前記被駆動部材と巻取軸間の駆動の伝達を遮断
   する手段を兼ねることを特徴とする請求項７に記載の画
   像形成装置。
9. 【請求項９】 前記駆動伝達手段がプロセスカートリッ
   ジ装着後に起動する制御部材を備えたことを特徴とする
   請求項６から８の何れか一つに記載の画像形成装置。