JPH09115411A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 直熱式バイメタルを用いた熱動引き外し装置
を有するものにおいて、大電流が流れてもバイメタルが
変形しないようにして、引き外し特性が安定した回路遮
断器を得る。 【解決手段】 バイメタル６４は、熱応動部６４ａと折
り曲げ部６４ｂとを有し、折り曲げ部６４ｂが支持導体
６２の取付面６２ｄに鑞付されている。取付面６２ｄの
図の右端部に隣接して支持導体６２を貫通する電流集中
緩和手段としての貫通孔６２ｆを設けた。電流は貫通孔
６２ｆを迂回して支持導体を流れ、折り曲げ部６４ｂの
両側端部へと流れるので、バイメタルのバイメタル側接
合端部６４ｃに電流が集中するのを防止でき、大電流の
集中によってバイメタルが過熱変形するおそれがなく、
引き外し動作特性が安定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回路遮断器に関
し、特にその過電流引外し装置の熱動引外し部の改良に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４、図１５は、例えば実公昭５６ー
２０９１７号公報に示された従来の回路遮断器を示すも
ので、図１４は熱動引き外し装置の要部を示す斜視図、
図１５はバイメタルと支持導体との接合部分の詳細を示
す部分拡大側面図である。これらの図において、２はフ
レームであり、２枚の図示のような形状の板２ａ、２ｂ
が平行に並び、その下方部が連結されており、図の手前
部分に可動子取付部２ｃを有する。フレーム２は、図示
しない合成樹脂で形成されたベースにねじにより固定さ
れる。

【０００３】４は可動子であり、支持部４ａと延伸部４
ｂと可動接点４ｃとを有し（図１４）、弾性を有する板
状の銅合金材料で形成されている。板状の支持部４ａか
ら図の左方へ延伸部４ｂが延伸され、延伸部４ｂに可動
接点４ｃが固着されている。なお、４ｄは、支持部４ａ
の図１５における左方部の支持端部であり、後述のバイ
メタル６のバイメタル側接合端部６ｃと対向している。
支持部４ａの図における下面側がフレーム２の可動子取
付部２ｃに鑞付により固定され、延伸部４ｂが図示しな
い押え板により図の下方に押圧され弾性変形して図示し
ない固定接点と接触するようにされている。

【０００４】６はバイメタルであり、熱応動部６ａと折
り曲げ部６ｂとを有し、図示のように板状に形成された
ものを折り曲げて熱応動部６ａと折り曲げ部６ｂとが形
成されている（図１５）。６ｃは、折り曲げ部６ｂの左
方部のバイメタル側接合端部である。板状の折り曲げ部
６ｂの下面側が、可動子４の支持部４ａに銀鑞８により
鑞付されており、折り曲げ部６ｂと支持部４ａとが接合
された接合部分の図１５における左方部においてバイメ
タル側接合端部６ｃと支持端部４ｄとが対向している。
なお、８ａは鑞付の際、銀鑞が流出して固化した流出部
である。

【０００５】バイメタル６の熱応動部６ａの中央部より
図１４におけるやや上方のＡ部に、充分な可撓性を有す
る図示しない軟銅撚線が鑞付けされ、この軟銅撚線を介
して図示しない端子装置に接続されている。主回路の電
流はバイメタル６のＡ部から熱応動部６ａ、折り曲げ部
６ｂ、可動子４の支持部４ａ、延伸部４ｂ、可動接点４
ｃ、固定接点（図示せず）へと流れる。

【０００６】次に、動作を説明する。バイメタル６に可
撓導体を介して主回路電流が流れると、電流によるジュ
ール熱により熱応動部６ａの先端部が図の矢印Ｂ方向に
湾曲する。熱応動部６ａが湾曲することにより、図示し
ない引き外し杆を時計方向すなわち引き外し方向に回動
させる。引き外し杆が時計方向に回動すると図示しない
係止機構の係止を外し、延伸部４ｂが押圧されていた状
態から弾性力により元の状態に復帰することにより可動
接点４ｃが図の上方に移動し、図示しない固定接点から
開離する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の回
路遮断器では、バイメタルの湾曲を得るために、主回路
の電流が直接バイメタル６の内部を流れる直熱式の構造
となっている。従って、短絡事故のように非常に大きな
電流が流れた場合には、バイメタル６が異常過熱されて
永久変形してしまうという問題点があった。特に、バイ
メタル６の折り曲げ部６ｂと可動子４の支持部４ａとの
間で電流がＵターンするように構成されている。このた
め、図１５に矢印Ｃで示すように、バイメタル側接合端
部６ｃと可動子４の支持端部４ｄにおいて電流の集中が
発生するので、異常過熱が発生する可能性が高い。ま
た、バイメタル側接合端部６ｃの異常過熱により生じる
バイメタルの永久変形は、バイメタルの性能を大きく劣
化させるという問題点があった。

【０００８】また、可動子４の支持部４ａとバイメタル
６の折り曲げ部６ｂとは鑞付により接合されているが、
鑞付に際して溶けた鑞材が流出し流出部８ａを形成す
る。しかも、鑞剤が流れ出て流出部８ａを形成する位置
が一定しないため、バイメタル６の熱応動部６ａの動作
の支点が変動し、バイメタル６の動作特性が安定しない
という問題点があった。

【０００９】この発明は、このような問題点を解決する
ためになされたものであり、バイメタルに流れる電流が
局所に集中するのを緩和して、熱動引外し特性の安定し
た回路遮断器を得ることを目的としている。また、簡易
な構成の熱動引外し特性の安定した回路遮断器を得るこ
とを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に記
載の回路遮断器は、熱応動部とこの熱応動部から延伸さ
れた接合部とを有し、接合部の熱応動部側を主回路電流
の流れる支持導体の支持部から延伸された支持導体の延
伸部側に位置させて接合部が支持導体の支持部に冶金的
に接合されるとともに、熱応動部に流れる主回路電流に
よって発生する熱により変形して開閉機構を作動させて
主回路電流が流れる接触子を開離させるバイメタルと、
支持導体に設けられバイメタルの接合部の熱応動部側の
近傍に電流が集中するのを緩和する電流集中緩和手段と
を設けたものである。

【００１１】この発明の請求項２に記載の回路遮断器
は、電流集中緩和手段を、支持導体の支持部の近傍にあ
るようにして延伸部に設けられバイメタル側から反対側
へ支持導体を貫通する貫通孔としたものである。

【００１２】この発明の請求項３に記載の回路遮断器
は、電流集中緩和手段を、支持部からバイメタルの接合
部側に突出するとともに延伸部側から凹設された凹設部
を有する突出部であって、この突出部にバイメタルの接
合部が冶金的に接合されたものとしたものである。

【００１３】この発明の請求項４に記載の回路遮断器
は、電流集中緩和手段を、バイメタルよりも電気抵抗の
大きい導電材料で形成され支持導体の支持部に冶金的に
接合された介装部材であって、この介装部材にバイメタ
ルの接合部が冶金的に接合されたものとしたものであ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】

発明の実施の形態１．図１はこの発明の実施の一形態で
ある回路遮断器を示す断面図、図２〜図４は図１におけ
る熱動引き外し装置の詳細を示すもので、図２は斜視
図、図３は平面図、図４は側面図である。これらの図に
おいて、３０は筺体であり、ベース３０ａとカバー３０
ｂとを有し、いずれも合成樹脂で形成されている。３２
は固定接触子であり、固定接点３２ａが鑞付されてい
る。３４は可動接触子であり、可動接点３４ａが接合さ
れ、固定接触子３２と対をなすように対向配置されてい
る。可動接触子３４の下方の端部は、充分な可撓性を有
する可撓導体３６を介してシャント端子３８に接続され
ている。

【００１５】４０は開閉機構部であり、クレドル４０
ａ、ラッチ４０ｂ、トリップバー４０ｃを有する。トリ
ップバー４０ｃは、ベース３０ａに設けられた図示しな
い板状の支持部材により図１におけるＥ点を回動中心と
して矢印Ｆの方向に回動しうるように支持されている。
４２はハンドルであり、開閉機構部４０に嵌合されてい
る。

【００１６】４４は過電流引き外し装置であり、電磁引
き外し装置５０と熱動引き外し装置６０とにより構成さ
れ、ベース３０ａとカバー３０ｂとにより形成される収
容部に収容されている。過電流引き外し装置４４はトリ
ップバー４０ｃを介して開閉機構部４０のラッチ４０ｂ
を動作させるようになっている。電磁引き外し装置５０
は、電磁コイル５２とアマチュア５４を備えている。

【００１７】電磁コイル５２は、鉄心５２ａ、コイル５
２ｂ、継鉄５２ｃ、及び支持板５２ｄを有する。コイル
５２ｂは鉄心５２ａに巻回され、鉄心５２ａの両端（図
１の紙面に垂直な方向）に継鉄５２ｃが設けられてお
り、支持板５２ｄは継鉄５２ｃに溶接されている。コイ
ル５２ｂの一方の端子は後述の外部接続端子７０に接続
され、他方の端子は可撓撚線５８を介して後述のバイメ
タル６４に接続されている。アマチュア５４は鋼板から
打抜きにより形成され、支持板５２ｄに設けられたピン
５６により、矢印Ｄ方向に回動自在に支持されている。
７０は外部接続端子であり、回路遮断器に外部から電線
を接続するためのものである。

【００１８】次に、図２〜図４を参照しながら熱動引き
外し装置６０の詳細な構成を説明する。６２は支持導体
であり、支持部６２ａと延伸部６２ｂとを有し、充分な
剛性を有する銅板で形成されている。板状の支持部６２
ａは、中央部に延伸部６２ｂの幅よりも幅広にされた拡
大部６２ｃを有する。この拡大部６２ｃに後述のバイメ
タル６４と接合される長方形の取付面６２ｄが打出しに
より上方に若干突出して設けられている。延伸部６２ｂ
は、図４に示されるように支持部６２ａから右方へ若干
直線状に延伸されてから、ベース３０ａ（図１）への取
付の関係上、ベース３０ａより若干高くなるように段違
いにかつ支持部６２ａと平行になるように折り曲げ成形
され、シャント端子３８に接続されている（図１）。６
２ｅは取付面６２ｄの図２における右側の取付面端部で
ある。

【００１９】取付面端部６２ｅに隣接して、延伸部６２
ｂには図２の上方から下方に貫通する電流集中緩和手段
としての貫通孔６２ｆが設けられている。貫通孔６２ｆ
は、図３に示すように支持部６２ａの幅方向に長く、そ
の幅Ｗｈはバイメタル６４の折り曲げ部６４ｂの幅Ｗｂ
とほぼ同じ長さに形成され、角部が丸くされている。延
伸部６２ｂにはバーリング加工によりねじ孔６２ｇが設
けられ、図示しないボルトによりシャント端子３８と共
にベース３０ａに固定されている。

【００２０】６４はバイメタルであり、熱応動部６４ａ
と接合部である折り曲げ部６４ｂとを有し、熱膨張率の
異なる２枚の金属板を張り合わせて図示のように板状に
形成したものである。バイメタル６４は、高膨張側を折
り曲げの内側（図４の左方）にして２段階に折り曲げて
各々板状の熱応動部６４ａの直線部と折り曲げ部６４ｂ
とがほぼ直角になるように形成されている（図４）。６
４ｃは、折り曲げ部６４ｂの右方部のバイメタル側接合
端部である。折り曲げ部６４ｂの下面側が、支持導体６
２の取付面６２ｄに銀鑞により鑞付されている。折り曲
げ部６４ｂと支持部６２ａとが接合された接合部分の図
４における右方部において、バイメタル側接合端部６４
ｃと支持導体の取付面端部６２ｅとが対向している。

【００２１】６６は銅板製の当て板であり、バイメタル
６４の熱応動部６４ａの上方の自由端側に鑞付されてお
り、この当て板６６にコイル５２ｂからの可撓撚線５８
が鑞付されている（図１）。６８は、調整ねじであり、
熱応動部６４ａの自由端側に図２に示す如く螺合されて
いる。なお、調整ねじ６８は、図３、図４においては図
示を省略している。主回路電流は固定接触子３２、可動
接触子３４、可撓導体３６、シャント端子３８、支持導
体６２の延伸部６２ｂ、同取付面６２ｄ部、バイメタル
６４の折り曲げ部６４ｂ、同熱応動部６４ａ、可撓撚線
５８、電磁コイル５２から外部接続端子７０へと流れ
る。

【００２２】次に動作について説明する。いま配電線路
の事故等によって回路遮断器に大電流が流れた場合、そ
の大電流が回路遮断器に設定された定格電流の所定倍以
下の場合、例えば１０倍の以下の場合、熱動引き外し装
置６０が動作する。バイメタル６４は熱応動部６４ａを
流れる回路電流により発熱し変形して熱応動部６４ａの
先端部が図１の矢印Ｄの方向に移動する。熱応動部６４
ａの先端部に設けられた調整ねじ６８がトリップバー４
０ｃに当接し、トリップバー４０ｃは矢印Ｆの方向に回
動中心Ｅを中心に回動する。トリップバー４０ｃの回動
により、ラッチ４０ｂを掛止している図示しない掛け金
の掛止が外され、クレドル４０ａが動作し、可動接触子
３４を固定接触子３２から開離させる。

【００２３】また、事故等により生じた大電流が例えば
定格電流の１０倍以上の大きさであると、コイル５２ｂ
により誘起された磁力がアマチュア５４を吸引して図１
の矢印Ｄの方向に回動させる。アマチュア５４が回動す
ると、同様にトリップバー４０ｃを矢印Ｆの方向に回動
させ、回路遮断器がトリップして、可動接触子３４が固
定接触子３２から開離して、周知の遮断動作が行なわれ
る。

【００２４】上記のように構成された熱動引き外し装置
６０においては、図４に示す如く支持導体６２の取付面
６２ｄの右端部である取付面端部６２ｅに隣接して貫通
孔６２ｆが設けられている。貫通孔６２ｆがあることに
より、主回路電流は図３の矢印Ｇに示すように、バイメ
タル６４の折り曲げ部６４ｂの両側端部６４ｂａ、６３
ｂｂを通って支持導体６２の支持部６２ａの拡大部６２
ｃに流れることになる。従って、バイメタル６４のバイ
メタル側接合端部６４ｃに電流が集中することがなく、
短絡事故のように非常に大きな電流が流れた場合でも、
バイメタル６４の異常過熱による永久変形を防ぐことが
できる。

【００２５】また、取付面端部６２ｅに隣接して貫通孔
６２ｆを設けているので、鑞付接合時に鑞材が流れ出し
ても貫通孔６２ｆへ流入する。従って、取付面端部６２
ｅの右方に大きくはみ出すことがないので、バイメタル
６４の熱応動部６４ａの支点の位置が変わらず、安定し
た動作特性が得られる。

【００２６】発明の実施の形態２．図５は、この発明の
他の実施の形態である熱動引き外し装置の要部を示す平
面図である。この実施の形態においては、図５に示すよ
うに支持導体６２の貫通孔１６２ｆの幅寸法Ｗｈをバイ
メタル６４の折り曲げ部６４ｂの幅寸法Ｗｂより２０
［％］大きく、Ｗｈ＝１．２×Ｗｂに形成している。こ
の実施の形態によれば、図５に矢印Ｊで示すように、主
回路の電流は図３に示された実施の形態より更に貫通孔
１６２ｆから図の左方に遠ざかったバイメタル６４の折
り曲げ部６４ｂの両側端部６４ｂｃ、６４ｂｄを通って
支持導体１６２の拡大部６２ｃに流れる。従って、より
効果的にバイメタル６４のバイメタル側接合端部６４ｃ
に流れる電流の集中を防ぐことができる。

【００２７】なお、貫通孔の形状は図３、図５に示した
貫通孔６２ｆ、１６２ｆに限られるものではなく、この
発明の目的を損なわない範囲で、任意の形状のものにし
てよい。例えば、トラック競技場の形や長方形で隅のア
ールを十分に大きくして隅部に電流の集中するのを防止
したもの等であってもよい。なお、その他の構成につい
ては、図１〜図４に示された実施の形態と同様であるの
で、相当するものに同一符号を付して説明を省略する。
なお、図２あるいは図５に示された実施の形態における
貫通孔６２ｆ、１６２ｆはこの発明の目的を損わない範
囲で取付面６２ｄから離れた位置に設けてもよく、この
発明における近傍とは、上記隣接を含めてこの発明の目
的を損わない範囲で取付面６２ｄから離れた位置をも含
むものである。

【００２８】発明の実施の形態３．図６〜図８は、さら
にこの発明の他の実施の形態を示す熱動引き外し装置の
要部を示すもので、図６は側面図、図７は斜視図、図８
は電流の流れを示す部分拡大側面図である。これらの図
において、２０２は電流集中緩和手段及び突出部として
の板状材であり、バイメタル６４の折り曲げ部６４ｂと
支持導体６２の取付面６２ｄとの間に、取付面６２ｄか
ら突出するようにして設けたものである。板状材２０２
は、バイメタル６４のバイメタル側接合端部６４ｃにお
ける電流集中を防止する。

【００２９】板状材２０２は、図６に示されるように長
方形の銅製のブロックに切り欠き部２０２ａを設けて形
成されている。板状材２０２は、凹設部である切り欠き
部２０２ａが支持導体６２の延伸部側６２ｂ側になるよ
うして、取付面６２ｄに鑞付けされている。バイメタル
６４の折り曲げ部６４ｂは、板状材２０２に鑞付けされ
ている。なお、この実施の形態においては、図２に示さ
れた取付面６２ｄを打出しにより設けず、支持部６２ａ
に板状材２０２を鑞付している。なお、その他の構成に
ついては、図１〜図４に示された実施の形態と同様であ
るので、相当するものに同一符号を付して説明を省略す
る。

【００３０】この図７に示した実施の形態によれば、板
状材２０２に切り欠き部２０２ａを設け、板状材２０２
のバイメタル６４側の断面積より支持導体６２側の方の
断面積を小さくしてある。従って、主回路の電流は切り
欠き部２０２ａを迂回して流れ、図８の矢印Ｋに示すよ
うに分布する。従って、バイメタル側接合端部６４ｃに
電流が集中することがなく、短絡事故のように非常に大
きな電流が流れた場合でも、バイメタル６４の永久変形
を防ぐことができる。

【００３１】なお、図７に示した実施の形態において
は、材料の歩留まりや加工の容易性等から支持導体６２
と板状材２０２とを別部材で構成したものを示した。し
かし、図９の部分拡大側面図に示すように、支持導体６
２の支持部６２ａと一体に突出部である板状の突設部２
１２を設けるとともに、凹設部である溝２１２ａを突設
部２１２の右方、支持導体の延伸部６２ｂ側から機械加
工により凹設しても同様の効果を奏する。

【００３２】発明の実施の形態４．図７に示した実施の
形態においては、板状材の形状によって電流の集中を避
けるものであった。しかし、図１０の部分拡大側面図に
示すように、バイメタル６４よりも電気抵抗の大きな材
料、例えば体積抵抗率０．４９［μΩ・ｍ］の銅ニッケ
ルクロム合金、で形成されたスペーサ２２２を設けて、
このスペーサ２２２の上下両面にそれぞれバイメタル６
４の折り曲げ部６４ｂ及び支持導体６２の支持部６２ａ
を鑞付して構成する。なお、その他の構成については、
図１〜図４に示された実施の形態と同様であるので、相
当するものに同一符号を付して説明を省略する。

【００３３】このようにすれば、主回路電流は主に図１
０の矢印Ｍで示す如く電気抵抗の小さいバイメタル６４
の折り曲げ部６４ｂの左方の端部６４ｄの近傍まで迂回
してスペーサ２２２および支持導体６２の支持部６２ａ
に流れる。従って、バイメタル６４の折り曲げ部６４ｂ
とスペーサ２２２との接合部分において電流が拡散しや
すくなる。従って、より効果的にバイメタル６４のバイ
メタル側接合端部６４ｃに流れる電流の集中を防ぐこと
ができる。

【００３４】なお、図１１の部分拡大側面図に示すよう
にバイメタル６４よりも電気抵抗の大きな材料で形成さ
れたスペーサ２３２に、図７の切り欠き部２０２ａと同
様の切り欠き部２３２ａを補助的に設けてもよい。切り
欠き部２３２ａを設けることにより、バイメタルの折り
曲げ部６４ｂにおける電流の拡散がさらに促進される。
切り欠き部２３２ａを設けることにより、スペーサ２３
２に体積抵抗率がバイメタルよりは大きいが切り欠き２
３２ａを設けない上記スペーサ２２２よりは小さい材料
を用いて通常の通電電流による発熱を抑制しながら、効
果的に電流の集中を緩和できる。なお、上記各実施の形
態においては、電磁引き外し装置５０を有する回路遮断
器を示したが、熱動引き外し装置だけを有するものであ
ってよい。また、バイメタルと支持導体の接合は、鑞付
に限られるものではなく、圧接、融着、溶接その他の冶
金的接合であってもよい。

【００３５】発明の実施の形態５．図１２、図１３は、
さらにこの発明の他の実施の形態を示すもので、図１２
は熱動引き外し装置の要部を示す側面図、図１３は熱動
引き外し装置の左側面図である。これらの図において、
２６０は熱動引き外し装置であり、次のように構成され
ている。２６２は支持導体であり、板状の支持部２６２
ａと延伸部２６２ｂとを有し、充分な剛性を有する銅板
で形成されている。支持部２６２ａは中央部に延伸部２
６２ｂの幅よりも幅広にされた拡大部２６２ｃを有し、
この拡大部２６２ｃに後述のバイメタル２６４と接合さ
れる長方形の取付面２６２ｄが打出しにより図１２にお
ける左方に若干突出されて設けられている。２６２ｅは
取付面２６２ｄの図１２における上方の取付面端部であ
る。取付面端部２６２ｅに近接して、図１２の左右に貫
通する電流集中緩和手段としての貫通孔２６２ｆが設け
られている。

【００３６】貫通孔２６２ｆは、図１３に示すように支
持部２６２ａの幅方向（図１３の上下方向）に長く、そ
の幅Ｗｈはバイメタル２６４のバイメタル側接合部２６
４ｂの幅Ｗｂよりも狭く、その９０［％］の長さにさ
れ、角部が丸くされている。延伸部２６２ｂは、支持部
２６２ａから図１２の上方へ若干直線状に延伸されてか
ら、右方へ折り曲げてＬ字状をなすように延伸され、図
示しないシャント端子に接続される。延伸部２６２ｂに
はバーリング加工によりねじ孔２６２ｇが設けられ、図
示しないボルトによりベースに固定される。

【００３７】２６４はバイメタルであり、熱応動部２６
４ａとバイメタル側接合部２６４ｂとを有し、熱膨張率
の異なる２枚の金属板を張り合わせて図示のように平板
状に形成したものである。バイメタル２６４は、図１２
の上方部が熱応動部２６４ａ、下方部がバイメタル側接
合部２６４ｂとされている。２６４ｃは、バイメタル側
接合部２６４ｂの上方部のバイメタル側接合端部であ
る。バイメタル２６４は、高膨張側が図１２の左方側に
なるようにして、バイメタル側接合部２６４ｂの右面側
が、支持導体２６２の取付面２６２ｄに銀鑞により鑞付
されている。バイメタル側接合部２６４ｂと取付面２６
２ｄとが接合された接合部分の図１２における上方部に
おいて、バイメタル側接合端部２６４ｃと支持導体の取
付面端部２６２ｅとが対向している。なお、当て板６６
は、図２に示されたものと同様のものである。

【００３８】上記のように構成された熱動引き外し装置
２６０においても、貫通孔２６２ｆの存在により、図３
に示された実施の形態と同様に主回路電流は図の矢印Ｎ
のごとくバイメタル２６４のバイメタル側接合部２６４
ｂの両側端部２６４ｂｃ、２６４ｂｄを通って支持導体
２６２の支持部２６２ａの拡大部２６２ｃに流れること
になる。従って、バイメタル２６４のバイメタル側接合
端部２６４ｃに電流が集中することがなく、短絡事故の
ように非常に大きな電流が流れた場合でも、バイメタル
２６４の異常過熱による永久変形を防ぐことができる。

【００３９】また、取付面端部２６２ｅに近接して貫通
孔２６２ｆを設けているので、鑞付接合時に鑞材が流れ
出しても貫通孔２６２ｆへ流入する。従って、取付面端
部２６２ｅから大きくはみ出すことがないので、バイメ
タル２６４の熱応動部２６４ａの支点の位置が変わら
ず、安定した動作特性が得られる。なお、上記各実施の
形態１〜５において、支持導体の支持部６２ａ、２６２
ａとバイメタルの熱応動部６４ａ、２６４ａとのなす角
度は鋭角、鈍角等任意のものにおいても、同様の効果を
奏する。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１に記
載の回路遮断器によれば、熱応動部と接合部とを有する
バイメタルの接合部が冶金的に接合された支持導体に、
バイメタルの接合部の熱応動部側の近傍に電流が集中す
るのを緩和する、電流集中緩和手段を設けたので、バイ
メタルの接合部の熱応動部側の近傍に電流が集中するの
が緩和され、短絡事故のように非常に大きな電流が流れ
た場合でも、バイメタルの異常過熱による永久変形を防
ぎ、熱動引外し特性の安定した回路遮断器を得ることが
できる。

【００４１】この発明の請求項２に記載の回路遮断器に
よれば、電流集中緩和手段を、支持導体の支持部の近傍
にあるようにして延伸部に設けられバイメタル側から反
対側へ支持導体を貫通する貫通孔としたので、貫通孔を
設けるだけの簡易な構成で、短絡電流のような大電流に
よりバイメタルが異常過熱して永久変形をするのを防
ぎ、熱動引外し特性の安定した回路遮断器を得ることが
できる。

【００４２】この発明の請求項３に記載の回路遮断器に
よれば、電流集中緩和手段を、支持部からバイメタルの
接合部側に突出するとともに延伸部側から凹設された凹
設部を有する突出部であって、この突出部にバイメタル
の接合部が冶金的に接合されたものとしたので、凹設部
を有する突出部を設けるだけの簡易な構成で、短絡電流
のような大電流によりバイメタルが異常過熱して永久変
形をするのを防ぎ、熱動引外し特性の安定した回路遮断
器を得ることができる。

【００４３】この発明の請求項４に記載の回路遮断器に
よれば、電流集中緩和手段を、バイメタルよりも電気抵
抗の大きい導電材料で形成され支持導体の支持部に冶金
的に接合された介装部材であって、この介装部材にバイ
メタルの接合部が冶金的に接合されたものとしたので、
電流の集中をより効果的に緩和することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の一形態である回路遮断器を
示す断面図である。

【図２】 図１の発明の実施の一形態における熱動引き
外し装置の詳細を示す斜視図である。

【図３】 図２に示された熱動引き外し装置の平面図で
ある。

【図４】 図３に示された熱動引き外し装置の側面図で
ある。

【図５】 この発明の他の実施の形態である熱動引き外
し装置の要部を示す平面図である。

【図６】 さらに、この発明の他の実施の形態である熱
動引き外し装置の要部を示す側面図である。

【図７】 図６に示された熱動引き外し装置の要部の斜
視図である。

【図８】 図６に示された熱動引き外し装置の部分拡大
側面図である。

【図９】 さらに、この発明の他の実施の形態である熱
動引き外し装置の部分拡大側面図である。

【図１０】 さらに、この発明の他の実施の形態である
熱動引き外し装置の部分拡大側面図である。

【図１１】 さらに、この発明の他の実施の形態である
熱動引き外し装置の部分拡大側面図である。

【図１２】 この発明の他の実施の形態である熱動引き
外し装置の要部を示す側面図である。

【図１３】 図１２に示された熱動引き外し装置の左側
面図である。

【図１４】 従来の回路遮断器の熱動引き外し装置の要
部を示す斜視図である。

【図１５】 従来の回路遮断器の熱動引き外し装置の部
分拡大側面図である。

【符号の説明】

３０ａ…ベース、３２…固定接触子、３４…可動接触
子、４０…開閉機構部、６０…熱動引き外し装置、６２
…支持導体、６２ａ…支持部、６２ｂ…延伸部、６２ｄ
…取付面、６２ｆ，１６２ｆ…貫通孔、６４…バイメタ
ル、６４ａ…熱応動部、６４ｂ…折り曲げ部、６４ｃ…
バイメタル側接合端部、２０２…板状材、２０２ａ…切
り欠き部、２１２…突設部、２１２ａ…溝、２２２，２
３２…スペーサ、２６０…熱動引き外し装置、２６２…
支持導体、２６２ａ…支持部、２６２ｂ…延伸部、２６
２ｄ…取付面、２６２ｆ…貫通孔、２６４…バイメタ
ル、２６４ａ…熱応動部、２６４ｂ…バイメタル側接合
部、２６４ｃ…接合端部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持部とこの支持部から延伸された延伸
   部とを有し、ベースに固定されるとともに主回路電流が
   流れる支持導体と、 熱応動部とこの熱応動部から延伸された接合部とを有
   し、上記接合部の上記熱応動部側を上記支持導体の延伸
   部側に位置させて上記接合部が上記支持導体の支持部に
   冶金的に接合されるとともに、上記熱応動部に流れる上
   記主回路電流によって発生する熱により変形して開閉機
   構を作動させて上記主回路電流が流れる接触子を開離さ
   せるバイメタルと、 上記支持導体に設けられ上記バイメタルの接合部の熱応
   動部側の近傍に電流が集中するのを緩和する電流集中緩
   和手段と、 を備えた回路遮断器。
2. 【請求項２】 電流集中緩和手段は、支持導体の支持部
   の近傍にあるようにして延伸部に設けられバイメタル側
   から反対側へ支持導体を貫通する貫通孔である、 ことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 電流集中緩和手段は、支持部からバイメ
   タルの接合部側に突出するとともに延伸部側から凹設さ
   れた凹設部を有する突出部であって、この突出部にバイ
   メタルの接合部が冶金的に接合されたものである、 ことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】 電流集中緩和手段は、バイメタルよりも
   電気抵抗の大きい導電材料で形成され支持導体の支持部
   に冶金的に接合された介装部材であって、この介装部材
   にバイメタルの接合部が冶金的に接合されたものであ
   る、 ことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。