JPH091172A - 生物処理装置 - Google Patents
生物処理装置Info
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- JPH091172A JPH091172A JP17667795A JP17667795A JPH091172A JP H091172 A JPH091172 A JP H091172A JP 17667795 A JP17667795 A JP 17667795A JP 17667795 A JP17667795 A JP 17667795A JP H091172 A JPH091172 A JP H091172A
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- biological treatment
- nitrogen
- amount
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排水を好気的または嫌気的に生物処理する際
の、生物に必要な栄養源、特に窒素源を適量添加するこ
とができる生物処理装置を提供する。 【構成】 窒素を栄養源として添加する排水の生物処理
装置において、生物処理水中のアンモニア濃度を測定す
るアンモニア濃度計と、注入量を制御可能な窒素源注入
装置とを具備し、残留アンモニア濃度を所定値以下に維
持するように窒素源注入量を制御するようにした生物処
理装置である。 【効果】 アンモニア濃度計により残留アンモニア濃度
を検出し、その濃度を所定値に維持するように窒素源注
入量を制御する。このようにして残留アンモニア濃度を
保持し、かつ、所定量に制御するので、排水の有機物濃
度、有機物種、排水の窒素濃度等が変動しても必要最小
限の栄養源が確保され、安定した生物処理が可能とな
り、薬剤使用量を節減できる。
の、生物に必要な栄養源、特に窒素源を適量添加するこ
とができる生物処理装置を提供する。 【構成】 窒素を栄養源として添加する排水の生物処理
装置において、生物処理水中のアンモニア濃度を測定す
るアンモニア濃度計と、注入量を制御可能な窒素源注入
装置とを具備し、残留アンモニア濃度を所定値以下に維
持するように窒素源注入量を制御するようにした生物処
理装置である。 【効果】 アンモニア濃度計により残留アンモニア濃度
を検出し、その濃度を所定値に維持するように窒素源注
入量を制御する。このようにして残留アンモニア濃度を
保持し、かつ、所定量に制御するので、排水の有機物濃
度、有機物種、排水の窒素濃度等が変動しても必要最小
限の栄養源が確保され、安定した生物処理が可能とな
り、薬剤使用量を節減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排水を好気的または嫌
気的に生物処理する際の、生物に必要な栄養源、特に窒
素源を適量添加することができる生物処理装置に関する
ものである。
気的に生物処理する際の、生物に必要な栄養源、特に窒
素源を適量添加することができる生物処理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】好気性生物処理あるいは嫌気性生物処理
において生物活性を維持していくためには栄養源である
窒素、リンは不可欠であり、排水中に必要量の窒素、リ
ンを含まない場合は、不足分の窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）
を供給して生物処理を行っている。例えば活性汚泥など
の好気性処理では、通常ＢＯＤ（またはＣＯＤｃｒ）：
Ｎ：Ｐをある一定の割合、例えば１００：５：１などの
ように維持するべく、窒素、リンを添加している。
において生物活性を維持していくためには栄養源である
窒素、リンは不可欠であり、排水中に必要量の窒素、リ
ンを含まない場合は、不足分の窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）
を供給して生物処理を行っている。例えば活性汚泥など
の好気性処理では、通常ＢＯＤ（またはＣＯＤｃｒ）：
Ｎ：Ｐをある一定の割合、例えば１００：５：１などの
ように維持するべく、窒素、リンを添加している。
【０００３】従来は、原水の有機物濃度を予め把握し、
この有機物濃度に応じて窒素、リン源の注入ポンプの流
量を一定値に設定している。しかし、排水濃度の変動、
有機物種の変化、原水に含まれるＮ，Ｐ濃度の変化によ
り、処理に必要なＮ、Ｐ量も刻々と変化する。従って、
一定量で栄養塩を注入していると、過不足が生じて、過
剰な場合には薬剤のムダ、あるいは放流水中の栄養塩濃
度の上昇に起因する富栄養化現象などが発生する。逆
に、不足の場合には、糸状菌の発生によるバルキングな
ど生物処理機能が損なわれてしまうことがある。
この有機物濃度に応じて窒素、リン源の注入ポンプの流
量を一定値に設定している。しかし、排水濃度の変動、
有機物種の変化、原水に含まれるＮ，Ｐ濃度の変化によ
り、処理に必要なＮ、Ｐ量も刻々と変化する。従って、
一定量で栄養塩を注入していると、過不足が生じて、過
剰な場合には薬剤のムダ、あるいは放流水中の栄養塩濃
度の上昇に起因する富栄養化現象などが発生する。逆
に、不足の場合には、糸状菌の発生によるバルキングな
ど生物処理機能が損なわれてしまうことがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来の装置の問題点を解決するものであり、窒素、リ
ンなどの栄養塩を必要量含まない有機性排水を対象とし
た好気性または嫌気性処理において、処理に必要な最低
限のＮ、Ｐ塩を添加することにより、薬剤の添加コスト
を抑え、また排出するＮ、Ｐ量も最小限に抑えるための
システムを提供する。
な従来の装置の問題点を解決するものであり、窒素、リ
ンなどの栄養塩を必要量含まない有機性排水を対象とし
た好気性または嫌気性処理において、処理に必要な最低
限のＮ、Ｐ塩を添加することにより、薬剤の添加コスト
を抑え、また排出するＮ、Ｐ量も最小限に抑えるための
システムを提供する。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、窒素を栄養
源として添加する排水の生物処理装置において、生物処
理槽内または処理水中のアンモニア濃度を測定するアン
モニア濃度計と、注入量を制御可能な窒素源注入装置
と、測定したアンモニア濃度を所定値以下に維持するよ
うに窒素源注入量を制御する制御手段を備えたことを特
徴とする生物処理装置である。
源として添加する排水の生物処理装置において、生物処
理槽内または処理水中のアンモニア濃度を測定するアン
モニア濃度計と、注入量を制御可能な窒素源注入装置
と、測定したアンモニア濃度を所定値以下に維持するよ
うに窒素源注入量を制御する制御手段を備えたことを特
徴とする生物処理装置である。
【０００６】
【作用】本発明においてはアンモニア濃度計により残留
アンモニア濃度を検出し、その濃度を所定値に維持する
ように窒素源注入量を制御する。このようにして残留ア
ンモニア濃度を保持し、かつ、所定量に制御するので、
排水の有機物濃度、有機物種、排水の窒素濃度等が変動
しても必要最小限の栄養源が確保され、安定した生物処
理が可能となり、また、従来の場合に比べ薬剤使用量を
節減できる。
アンモニア濃度を検出し、その濃度を所定値に維持する
ように窒素源注入量を制御する。このようにして残留ア
ンモニア濃度を保持し、かつ、所定量に制御するので、
排水の有機物濃度、有機物種、排水の窒素濃度等が変動
しても必要最小限の栄養源が確保され、安定した生物処
理が可能となり、また、従来の場合に比べ薬剤使用量を
節減できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、１は生物処理槽、２は固液分離
槽、３は汚泥返送管、４はアンモニア濃度計、５は制御
部、６は窒素源貯槽、７は窒素源注入ポンプ、８はリン
源貯槽、９はリン源注入ポンプ、１０、１１は配管であ
る。生物処理槽１における生物処理としては、好気性生
物処理でも、嫌気性生物処理でもよく、栄養源として窒
素化合物の添加を必要とする排水を被処理水とする生物
処理であればよい。また、生物処理形式としては汚泥が
懸濁状態で保持される浮遊法、造粒汚泥層が形成される
スラッジブランケット法、担体に汚泥が保持された固定
床、流動床、散水濾床等の生物膜法などであってもよ
い。生物処理槽１はその生物処理方式にあった構成とな
っている。図の生物処理装置では、生物処理槽１は曝気
槽であり、固液分離槽２、汚泥返送管３、配管１０、１
１とともに標準の活性汚泥装置を示している。固液分離
槽３は例えば沈澱槽でも膜分離槽でもよい。
する。図面において、１は生物処理槽、２は固液分離
槽、３は汚泥返送管、４はアンモニア濃度計、５は制御
部、６は窒素源貯槽、７は窒素源注入ポンプ、８はリン
源貯槽、９はリン源注入ポンプ、１０、１１は配管であ
る。生物処理槽１における生物処理としては、好気性生
物処理でも、嫌気性生物処理でもよく、栄養源として窒
素化合物の添加を必要とする排水を被処理水とする生物
処理であればよい。また、生物処理形式としては汚泥が
懸濁状態で保持される浮遊法、造粒汚泥層が形成される
スラッジブランケット法、担体に汚泥が保持された固定
床、流動床、散水濾床等の生物膜法などであってもよ
い。生物処理槽１はその生物処理方式にあった構成とな
っている。図の生物処理装置では、生物処理槽１は曝気
槽であり、固液分離槽２、汚泥返送管３、配管１０、１
１とともに標準の活性汚泥装置を示している。固液分離
槽３は例えば沈澱槽でも膜分離槽でもよい。
【０００８】アンモニア濃度計４は、図示の例では、処
理水排出用配管１１から分岐したサンプリング用配管１
２に設けられている。アンモニア濃度計４は任意のもの
でよく、市販のセンサー例えば、イオンメーターが利用
でき、測定は連続式でも回分式であってもよい。制御部
５は演算装置、例えばコンピューターを有し、アンモニ
ア濃度計４からの信号が入力されるようにアンモニア濃
度計４とつながっており、また、演算結果に基づく出力
信号が注入ポンプ７を制御可能に連結されている。
理水排出用配管１１から分岐したサンプリング用配管１
２に設けられている。アンモニア濃度計４は任意のもの
でよく、市販のセンサー例えば、イオンメーターが利用
でき、測定は連続式でも回分式であってもよい。制御部
５は演算装置、例えばコンピューターを有し、アンモニ
ア濃度計４からの信号が入力されるようにアンモニア濃
度計４とつながっており、また、演算結果に基づく出力
信号が注入ポンプ７を制御可能に連結されている。
【０００９】窒素源貯槽６には栄養源として添加する窒
素化合物が貯留されている。窒素化合物は、例えば尿
素、硫酸アンモニウム等が通常用いられる。リン源貯槽
８は栄養源として添加するリン化合物、例えば燐酸が貯
留されている。生物の栄養源として窒素が不足している
排水が導入用配管１０から生物処理槽１に導入され、生
物処理を受ける。生物処理により排水中の有機物等の汚
染物が分解された後、生物処理水は固液分離槽２を経て
汚泥が分離され、処理水として排出される。分離された
汚泥の一部は汚泥返送管３を経て生物処理槽１に循環さ
れる。
素化合物が貯留されている。窒素化合物は、例えば尿
素、硫酸アンモニウム等が通常用いられる。リン源貯槽
８は栄養源として添加するリン化合物、例えば燐酸が貯
留されている。生物の栄養源として窒素が不足している
排水が導入用配管１０から生物処理槽１に導入され、生
物処理を受ける。生物処理により排水中の有機物等の汚
染物が分解された後、生物処理水は固液分離槽２を経て
汚泥が分離され、処理水として排出される。分離された
汚泥の一部は汚泥返送管３を経て生物処理槽１に循環さ
れる。
【００１０】このような生物処理の際に、生物処理槽１
内の水、または生物処理槽１から流出した水、例えば固
液分離槽内の水や処理水をアンモニア濃度計４に導き、
生物処理水中のアンモニア濃度を検出する。アンモニア
濃度を示す信号は制御部５に入力され、予め設定された
所定のアンモニア濃度と比較演算される。所定値は任意
に設定できるが、添加窒素量を必要最小限にするため
に、アンモニア濃度として０．１〜５ｍｇ／Ｌ、好まし
くは０．５〜１ｍｇ／Ｌとするのがよい。０．１ｍｇ／
Ｌ未満では生物処理条件の変動により窒素が不足する恐
れがあり、また、５ｍｇ／Ｌを越える量では生物のとっ
て過剰量となり、処理水中の窒素量が増大して二次汚染
の原因となり得るので好ましくはない。アンモニア濃度
計４による残留アンモニア濃度が設定した所定値内であ
れば、窒素源の供給速度を現状で維持し、所定値から外
れた場合は所定値内となるように、窒素源注入ポンプ７
の吐出流量を増減して制御する。制御部はコンピュータ
ーを利用することができるが、コンピューターの代わり
にＰＩＤ制御などによるフィードバック制御を採用し、
装置を簡素化することもできる。
内の水、または生物処理槽１から流出した水、例えば固
液分離槽内の水や処理水をアンモニア濃度計４に導き、
生物処理水中のアンモニア濃度を検出する。アンモニア
濃度を示す信号は制御部５に入力され、予め設定された
所定のアンモニア濃度と比較演算される。所定値は任意
に設定できるが、添加窒素量を必要最小限にするため
に、アンモニア濃度として０．１〜５ｍｇ／Ｌ、好まし
くは０．５〜１ｍｇ／Ｌとするのがよい。０．１ｍｇ／
Ｌ未満では生物処理条件の変動により窒素が不足する恐
れがあり、また、５ｍｇ／Ｌを越える量では生物のとっ
て過剰量となり、処理水中の窒素量が増大して二次汚染
の原因となり得るので好ましくはない。アンモニア濃度
計４による残留アンモニア濃度が設定した所定値内であ
れば、窒素源の供給速度を現状で維持し、所定値から外
れた場合は所定値内となるように、窒素源注入ポンプ７
の吐出流量を増減して制御する。制御部はコンピュータ
ーを利用することができるが、コンピューターの代わり
にＰＩＤ制御などによるフィードバック制御を採用し、
装置を簡素化することもできる。
【００１１】排水によっては栄養源として窒素とともに
リン源の添加も必要とする場合があるが、このような場
合はＮ：Ｐがおよそ５：１になるようにリン栄養剤を予
め窒素源に混合しておいてもよいし、図示したように別
々のタンクに窒素源、リン源を貯留して、リン注入量が
窒素注入量に対して一定の割合になるように、各々の注
入ポンプ７、９の吐出量を制御する。後者の場合は、Ｎ
注入量を制御しつつ、Ｐ注入ポンプの吐出量を少しづつ
変化させて、処理水中に残留する正リン酸濃度を測定
し、これが０．１ｍｇ／Ｌ以上になるような吐出量を求
めて、Ｎ、Ｐの適正比率を求めることができる。
リン源の添加も必要とする場合があるが、このような場
合はＮ：Ｐがおよそ５：１になるようにリン栄養剤を予
め窒素源に混合しておいてもよいし、図示したように別
々のタンクに窒素源、リン源を貯留して、リン注入量が
窒素注入量に対して一定の割合になるように、各々の注
入ポンプ７、９の吐出量を制御する。後者の場合は、Ｎ
注入量を制御しつつ、Ｐ注入ポンプの吐出量を少しづつ
変化させて、処理水中に残留する正リン酸濃度を測定
し、これが０．１ｍｇ／Ｌ以上になるような吐出量を求
めて、Ｎ、Ｐの適正比率を求めることができる。
【００１２】
【実施例】５０Ｌ容量の曝気槽、直径３０ｃｍの沈澱槽
の標準活性汚泥装置を２系列（Ａ系列、Ｂ系列）用い、
フェノール製造プラントから排出される総合排水を生物
処理をした。排水水質は懸濁固形物（ＳＳ）濃度は２５
〜４８ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ濃度は１５０〜２２０ｍｇ／Ｌ
であり、窒素濃度は全窒素（Ｔ−Ｎ）として３ｍｇ／Ｌ
以下であった。Ａ系列では、処理水のアンモニア濃度を
イオンメーターで連続測定し、処理水のアンモニア濃度
が１ｍｇ／Ｌになるように硫酸アンモニウムを添加して
調整した。一方Ｂ系列では、対照として、週に１度測定
されるＢＯＤ濃度に基づき、Ｎ添加量がＢＯＤ：Ｎが１
００：５になるように週１回硫酸アンモニウムの添加量
を調整した。Ａ系列、Ｂ系列ともにＢＯＤ容積負荷を
０．８ｋｇ／ｍ３／ｄに設定し、通液量は１８０Ｌ／ｄ
であり、汚泥返送量は原水量と同一量として１ヶ月間連
続試験を行った。この試験の結果、Ａ系列、Ｂ系列とも
原水ＢＯＤ１９５ｍｇ／Ｌ（平均値）が処理水ではＢＯ
Ｄ５ｍｇ／Ｌ以下となったが、Ａ系列で注入された硫酸
アンモニウムの量は平均４．０ｍｇ／Ｌ（Ｎとして）で
あったのに対し、Ｂ系列では平均７．５ｍｇ／Ｌとなり
多量の注入量となった。また、処理水中に残留したアン
モニア濃度（Ｎとして）はＡ系列では１ｍｇ／Ｌであっ
たのに対し、Ｂ系列では３．６ｍｇ／Ｌとなり、Ａ系列
は明らかに窒素添加が無駄なく行われたことを示した。
の標準活性汚泥装置を２系列（Ａ系列、Ｂ系列）用い、
フェノール製造プラントから排出される総合排水を生物
処理をした。排水水質は懸濁固形物（ＳＳ）濃度は２５
〜４８ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ濃度は１５０〜２２０ｍｇ／Ｌ
であり、窒素濃度は全窒素（Ｔ−Ｎ）として３ｍｇ／Ｌ
以下であった。Ａ系列では、処理水のアンモニア濃度を
イオンメーターで連続測定し、処理水のアンモニア濃度
が１ｍｇ／Ｌになるように硫酸アンモニウムを添加して
調整した。一方Ｂ系列では、対照として、週に１度測定
されるＢＯＤ濃度に基づき、Ｎ添加量がＢＯＤ：Ｎが１
００：５になるように週１回硫酸アンモニウムの添加量
を調整した。Ａ系列、Ｂ系列ともにＢＯＤ容積負荷を
０．８ｋｇ／ｍ３／ｄに設定し、通液量は１８０Ｌ／ｄ
であり、汚泥返送量は原水量と同一量として１ヶ月間連
続試験を行った。この試験の結果、Ａ系列、Ｂ系列とも
原水ＢＯＤ１９５ｍｇ／Ｌ（平均値）が処理水ではＢＯ
Ｄ５ｍｇ／Ｌ以下となったが、Ａ系列で注入された硫酸
アンモニウムの量は平均４．０ｍｇ／Ｌ（Ｎとして）で
あったのに対し、Ｂ系列では平均７．５ｍｇ／Ｌとなり
多量の注入量となった。また、処理水中に残留したアン
モニア濃度（Ｎとして）はＡ系列では１ｍｇ／Ｌであっ
たのに対し、Ｂ系列では３．６ｍｇ／Ｌとなり、Ａ系列
は明らかに窒素添加が無駄なく行われたことを示した。
【００１３】
【発明の効果】本発明により、生物に必要な窒素源を確
実に供給することができ、生物の活性を常時維持するの
で、安定した処理ができる。また、添加量は必要最小限
にできるので、薬剤使用量を節減でき、コストも削減で
きるとともに処理水に残留する窒素量も低減でき、処理
水による二次汚染が防止できる。
実に供給することができ、生物の活性を常時維持するの
で、安定した処理ができる。また、添加量は必要最小限
にできるので、薬剤使用量を節減でき、コストも削減で
きるとともに処理水に残留する窒素量も低減でき、処理
水による二次汚染が防止できる。
【００１４】
図は本発明の一実施例を示すブロック図である。 １：生物処理槽、２：固液分離槽、３：汚泥返送管 ４：アンモニア濃度計、５：制御部 ６：窒素源貯槽、７：窒素源注入ポンプ ８：リン源貯槽、９：リン源注入ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 窒素を栄養源として添加する排水の生物
処理装置において、生物処理槽内または処理水中のアン
モニア濃度を測定するアンモニア濃度計と、注入量を制
御可能な窒素源注入装置と、測定したアンモニア濃度を
所定値以下に維持するように窒素源注入量を制御する制
御手段を備えたことを特徴とする生物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17667795A JPH091172A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 生物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17667795A JPH091172A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 生物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091172A true JPH091172A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=16017797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17667795A Pending JPH091172A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 生物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091172A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196105A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Maezawa Kasei Ind Co Ltd | 染色排水などの排水処理装置 |
| JP5176542B2 (ja) * | 2005-04-12 | 2013-04-03 | 栗田工業株式会社 | 有機性廃水の生物処理方法及び生物処理装置 |
| JP2017109195A (ja) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | メタウォーター株式会社 | 排水処理システム |
| WO2022050025A1 (ja) * | 2020-09-02 | 2022-03-10 | オルガノ株式会社 | 有機性排水の処理方法及び有機性排水の処理装置 |
| JP2022042385A (ja) * | 2020-09-02 | 2022-03-14 | オルガノ株式会社 | 有機性排水の処理方法及び有機性排水の処理装置 |
| JP2022042384A (ja) * | 2020-09-02 | 2022-03-14 | オルガノ株式会社 | 有機性排水の処理方法及び有機性排水の処理装置 |
| CN114906924A (zh) * | 2021-02-10 | 2022-08-16 | 奥加诺株式会社 | 水处理方法以及水处理装置 |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP17667795A patent/JPH091172A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5176542B2 (ja) * | 2005-04-12 | 2013-04-03 | 栗田工業株式会社 | 有機性廃水の生物処理方法及び生物処理装置 |
| JP2007196105A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Maezawa Kasei Ind Co Ltd | 染色排水などの排水処理装置 |
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| JP2022042384A (ja) * | 2020-09-02 | 2022-03-14 | オルガノ株式会社 | 有機性排水の処理方法及び有機性排水の処理装置 |
| CN115968357A (zh) * | 2020-09-02 | 2023-04-14 | 奥加诺株式会社 | 有机性排水的处理方法以及有机性排水的处理装置 |
| CN115968357B (zh) * | 2020-09-02 | 2025-06-27 | 奥加诺株式会社 | 有机性排水的处理方法以及有机性排水的处理装置 |
| CN114906924A (zh) * | 2021-02-10 | 2022-08-16 | 奥加诺株式会社 | 水处理方法以及水处理装置 |
| JP2022122572A (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-23 | オルガノ株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
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