JPH09117597A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸気弁及び排気弁の開閉異常を確実に検出す
ることにより、衣類乾燥機の安全性を高める。 【解決手段】 回収乾燥工程から排気乾燥工程に移行す
る際、吸気弁８を開放し吸気口７から外気を導入し始め
てから、所定時間の間は冷却バルブ１７を開放したまま
にしておきクーラ１６による冷却を継続する。回転ドラ
ム１を通過した熱風は排気口１０から外部に排出される
ためクーラ１６には到達せず、しかも冷却運転が続行さ
れるため、クーラ１６の出口側に設けた温度センサ１９
ａの検出温度は急速に低下する。この温度変化量に基づ
き吸気弁８の開放動作の異常を検知することにより、迅
速且つ確実な検知が行なえ、溶剤の引火の危険性を未然
に回避できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油系溶剤等を用
いてドライクリーニングした後の衣類を乾燥させるため
の衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の衣類乾燥機における工程は、溶
剤を回収しつつ衣類を乾燥させる回収乾燥工程、衣類に
残留した溶剤を揮発させ衣類を完全に乾燥させる排気乾
燥工程、乾燥を終了した衣類をほぐしつつ冷却するクー
ルダウン工程、衣類に残る溶剤臭を取り除く脱臭工程か
ら成る。

【０００３】回収乾燥工程では、外部からの空気の取り
入れ口である吸気口及び外部への空気の排気口を閉鎖し
た状態で、ヒータで加熱した空気を衣類を収容した回転
ドラム内へ送り込み、衣類に浸透している溶剤を蒸発さ
せる。そして溶剤を含む空気をクーラへ送り、その空気
を冷却することにより溶剤を液化して回収する。空気は
再度ヒータで加熱され、溶剤回収のために循環される。
溶剤の回収がほぼ終了した後、排気乾燥工程に移る。排
気乾燥工程では、吸気口及び排気口を開放し、外気を吸
気口から取り込みヒータで加熱した後に回転ドラム内へ
送り込み、衣類の残留溶剤を蒸発させて排気口から外部
へ排出する。

【０００４】従って、回収乾燥工程では、衣類乾燥機内
の閉鎖された循環路内で処理が行なわれ、循環路内の空
気に含まれる溶剤濃度は、回転ドラムを経た時点で最大
となり、クーラを経た直後に最小となる。溶剤濃度が或
る一定値を越えると引火の危険性があるため、一般に
は、ヒータの加熱温度を低くすることにより蒸発する溶
剤濃度を制限する。一方、排気乾燥工程では元来、溶剤
濃度は低いため、ヒータの温度は高く設定される。

【０００５】ところで、衣類乾燥機内への空気の取込み
及び排出は、それぞれ吸気口に設けた吸気弁及び排気口
に設けた排気弁の開閉により制御される。しかし、機械
的な故障等の原因により吸気弁や排気弁の開閉が正常に
行なわれない場合には、次のような問題が生じる。すな
わち、排気乾燥工程で吸気弁又は排気弁が閉じたままの
状態であると、衣類に残留する溶剤が僅かであってもヒ
ータ温度が高いため、溶剤の揮発性が高まり溶剤濃度が
上昇する。この場合、ヒータ温度が高い状態で溶剤濃度
が上昇するため引火の危険性が高まる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の如き問題点を解
決するため、出願人は既に吸気弁及び排気弁の開閉状態
を検知することのできる衣類乾燥機を特開平６−１８２
０９８号公報にて提案している。この衣類乾燥機におい
ては、クーラの気体流出出口に温度センサを設け、その
温度センサの検出温度に基づき吸気弁及び排気弁の開閉
異常を検出するようにしている。すなわち、例えば排気
乾燥工程において、吸気弁及び排気弁の開放動作が正常
であれば、ドラムを通過した熱風はクーラの手前に設け
た排気口から外部に排出されるため、クーラが作動して
いなくともクーラ出口付近の温度は低いはずである。逆
に、吸気弁又は排気弁が閉鎖されたままであると、熱風
がクーラ側に循環されるためクーラ出口の温度は上昇す
る。そこで、回収乾燥工程から排気乾燥工程に移行して
暫く経た後にクーラ出口の温度が所定値以上であると、
吸気弁又は排気弁の開閉動作が異常であると判断する。
このように、電気的に吸気弁及び排気弁の開閉異常を検
知するため、構造が簡単であり信頼性も高い。

【０００７】このような乾燥機において安全性を一層高
めるためには、回収乾燥工程から排気乾燥工程に移行し
た後に、極力迅速に且つ確実に温度変化を検知すること
が望ましい。本発明はこのような点に鑑み成されたもの
であり、上記従来の衣類乾燥機を更に改善するものであ
って、その目的とするところは、吸気弁及び排気弁の開
閉異常を確実に検出することにより一層の安全性を高め
た衣類乾燥機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】上
記課題を解決するために成された本発明に係る衣類乾燥
機は、衣類を収容するための回転ドラムと、該回転ドラ
ムをその一部に含む空気の循環路と、該循環路に外気を
取り入れるための吸気口と、該循環路から空気を外部に
排出するための排気口と、前記吸気口に設けられる吸気
弁又は前記排気口に設けられる排気弁の少なくともいず
れか一方と、前記回転ドラムが位置しない前記吸気口及
び前記排気口の間の循環路に配置される溶剤回収のため
のクーラと、前記吸気口と前記回転ドラムとの間の循環
路に配置され空気を加熱するためのヒータとを具備し、
前記吸気弁又は排気弁の少なくともいずれか一方を閉鎖
し外気を前記循環路内に導入せずに溶剤の回収を行ない
つつ衣類の乾燥を行なう回収乾燥工程と、前記少なくと
もいずれか一方が設けられる吸気弁と排気弁の両方を開
放し前記循環路内に外気を導入しつつ衣類の乾燥を行な
う排気乾燥工程とを連続して行なう衣類乾燥機におい
て、 a)前記クーラの近傍に配置した温度センサと、 b)回収乾燥工程から排気乾燥工程への移行に際し、前記
少なくともいずれか一方が設けられる吸気弁と排気弁を
開放してから所定時間経過した後に前記クーラの冷却を
停止する運転制御手段と、 c)前記吸気弁及び前記排気弁の開放動作が行なわれた後
の前記温度センサが検出する温度変化量に基づき前記吸
気弁又は前記排気弁の開閉異常を検知する異常検知手段
と、を備えることを特徴としている。

【０００９】本発明に係る衣類乾燥機において、回収乾
燥工程時、吸気弁及び排気弁の少なくともいずれか一方
が閉鎖される、すなわち換言すれば吸気口又は排気口の
一方が開口している状態であっても、循環路内の空気圧
は外部の空気圧よりも若干低く保たれるため、循環路内
の空気は外部に排出されず閉じた状態で循環する。この
ときヒータ及びクーラは作動される。従って、循環路内
の空気はヒータで加熱され、溶剤が浸透している衣類が
収容されている回転ドラム内に送り込まれる。衣類から
揮発した溶剤は空気と共に循環路を通ってクーラに達
し、冷却されて液化し回収される。空気はヒータにより
再度加熱されて循環する。

【００１０】回収乾燥工程から排気乾燥工程に移行する
と、まず循環路に外気を取り入れるべく吸気弁及び排気
弁が共に開放される。このとき、ヒータ及びクーラは共
に作動が継続される。従って、吸気口から流入した外気
は、ヒータで加熱され回転ドラム内に送り込まれる。回
転ドラム内を通過した空気はクーラ方向へ循環せず排気
口から外部へ排出される。クーラの近傍には熱風が供給
されない状態でクーラの冷却運転は継続されるため、ク
ーラ近傍の空気の温度は急激に低下する。ところが、吸
気口と排気口とが両方共に開口状態になっていないと、
回転ドラム内を通過した熱風は排気口へ向かわずクーラ
方向に循環するためクーラ近傍の温度は低下しない。従
って、温度センサによりこの温度変化を検出し、異常検
知手段は、吸気弁及び排気弁の開放動作が行なわれた
（すなわち運転制御手段が吸気弁及び排気弁の開放動作
を指令した）後の或る一定の時間内に所定以上の温度低
下があった場合、例えば１分間に２℃以上の温度低下が
あった場合に吸気弁及び排気弁が正常に開放動作したと
判断する。

【００１１】なお、温度センサは排気口から極力離れた
位置で且つクーラに近い位置にある方が温度低下を確実
に検出できる。このため、クーラの送風出口側に配置さ
れることが好ましい。

【００１２】また、異常検知手段は吸気弁及び排気弁の
開放動作が行なわれてから一定時間の間に生じる温度低
下量を判断することにより該吸気弁及び排気弁の開閉異
常を検知し、クーラはその一定時間が経過する以前で且
つ該吸気弁及び排気弁の開放動作が正常であるときに温
度低下を生じさせるに充分な時間が経過した時点で停止
されることが好ましい。すなわち、この発明において安
全性を高めるためには、異常検知手段は極力短い時間内
で温度低下を検出し弁の開閉異常を検知することが望ま
しい。そのためには、弁開放後にクーラを作動させ続け
る所定時間を長くし、少なくとも異常検知手段により弁
の開閉異常を検知する迄はクーラを動作させておく方が
良い。ところが、熱風が循環してこない状態でクーラの
動作を長時間続行すると、結露や更には凍結の恐れがあ
る。このため、クーラ動作は必ずしも異常検知が終了す
るまで継続せずに適当なときに停止される。例えば、上
記のように１分間の温度低下量を検知する場合、クーラ
動作を継続する所定時間を３０秒程度とする。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、吸気弁又は排気弁の開
閉不良を迅速に且つ確実に検知することができるため、
溶剤の引火や爆発の危険性を甚だしく少なくすることが
できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例である衣類乾燥機の背面断
面図、図２は同じく側面断面図、図３は電気系構成図で
ある。乾燥機本体の略中央には周囲に多数の通風口を有
する円筒形状の回転ドラム１が配置され、衣類は衣類投
入口２から回転ドラム１内に投入される。回転ドラム１
は主軸３に支持され、主軸３の先端にはプーリ４が取り
付けられる。プーリ４はベルトを介して減速機５に接続
され、更にベルトを介しドラム駆動モータ６に接続され
る。乾燥機本体上部には開閉可能な吸気弁８を有する吸
気口７が配置され、吸気口７から乾燥機本体内に導入さ
れた空気は、回転ドラム１、下部通気路９ｃ、後部通気
路９ｂ及び上部通気路９ａから成る一連の循環路を通っ
て循環する。後部通気路９ｂと上部通気路９ａとの間に
は、上部背面に開口する排気口１０が設けられる。循環
路内の空気の循環は、下部通気路９ｃに設置されるファ
ン１１をブロアモータ１２で回転駆動することにより行
なわれる。また、下部通気路９ｃには衣類から出る糸屑
等を捕集するためのリントフィルタ１３が設けられる。

【００１５】吸気口７から回転ドラム１に至るまでの通
気路にはヒータ１４が設けられ、ヒータ１４にはボイラ
（図示せず）からの蒸気が蒸気バルブ１５を介して供給
される。更に、上部通気路９ａにはクーラ１６が設けら
れ、クーラ１６には乾燥機本体底部に設置された冷凍機
１８から冷却バルブ１７を介して冷却した冷媒が循環供
給される。循環路内には、クーラ１６の出口側に設けた
第１温度センサ１９ａ、回転ドラム１の送気口側通気路
に設けた第２温度センサ１９ｂ及び回転ドラム１の排気
口側通気路に設けた第３温度センサ１９ｃの三つの温度
センサが配置される。

【００１６】図３において、制御部３０は主にＣＰＵ３
１及びメモリ３２から構成され、制御部３０には操作部
３３からのキー入力信号、三つの温度センサ１９ａ、１
９ｂ、１９ｃからの検出信号、更には図示しないスイッ
チ類等からの信号が入力される。一方、制御部３０は、
その内部のメモリ３２に記憶されている運転プログラム
の実行及び上記各入力信号に従って駆動回路３５に適当
な指令を与え、ドラム駆動モータ６及びブロアモータ１
２の回転駆動、吸気弁８、蒸気バルブ１５及び冷却バル
ブ１７の開閉を制御する。また、制御部３０は、操作部
３３の入力信号に応じた表示及び運転状況のモニタのた
めの表示を表示部３４に対して行なう。

【００１７】上記図１〜図３の構成を有する衣類乾燥機
の動作を、図４〜図６を用いて以下に説明する。図４及
び図５は制御フローチャート、図６は循環路内の温度変
化及びクーラ動作を示す図である。本実施例では、回収
乾燥工程の運転時間は１７分とし、この工程における回
転ドラム１出口すなわち第３温度センサ１９ｃでの設定
温度が５０℃で、且つ回転ドラム１の入口温度と出口温
度との差が１０℃となるようにヒータ加熱制御を行なう
ものとする。また、排気乾燥工程の運転時間は５分と
し、この工程における回転ドラム１出口での設定温度が
６０℃で、回転ドラム１の入口温度と出口温度との差が
２０℃となるようにヒータ加熱制御を行なうものとす
る。

【００１８】ドライクリーニングの脱液工程後の溶剤で
湿った衣類を衣類投入口２から回転ドラム１内に収容し
乾燥運転を開始させると、制御部３０はメモリ３２に記
憶されている運転プログラムに従い、初めに回収乾燥工
程を実行する。まず、ブロアモータ１２及びドラム駆動
モータ６をオンし、冷凍機１８をオンするとともに冷却
バルブ１７を開放し、更に吸気弁８を閉鎖する（ステッ
プＳ１）。また同時に、蒸気バルブ１５を開放する（ス
テップＳ２）。

【００１９】吸気弁８が閉鎖された状態でブロアモータ
１２が回転されると、ファン１１の回転による吸引力に
より、上述した循環路内で空気が循環する。すなわち、
ヒータ１４で熱せられた空気は回転ドラム１の通風孔か
ら回転ドラム１内に送り込まれ、攪拌される衣類に当た
って衣類に浸透している溶剤を揮発させる。この溶剤を
含む空気は回転ドラム１下部から下部通気路９ｃへ抜
け、後部通気路９ｂ、上部通気路９ａを通ってクーラ１
６に至る。クーラ１６で空気が冷却される際に、溶剤は
凝縮液化し集められる。

【００２０】回収乾燥運転開始後、回収乾燥運転時間が
１７分を経過したか否かを判定し（ステップＳ３）、経
過しているときにはステップＳ１０へ進む。経過してい
ないときにはステップＳ４へ進み、第１温度センサ１９
ａによる検出温度に基づきクーラ１６出口の温度が５℃
以下か否かを判定する。すなわち、正常な回収乾燥運転
では、吸気弁８が閉鎖されており外部から空気が導入さ
れないため、後部通気路９ｂを通った熱風は排気口１０
からは排出されずクーラ１６側へ循環する。従って、ク
ーラ１６出口の温度が極端に低くなることはない。しか
しながら、吸気弁８が故障のために開放されたままの状
態であると吸気口７から外気が流入するため、後部通気
路９ｂを通った熱風は排気口１０から外部に排出され
る。この場合、クーラ１６は熱風が循環してこない状態
のまま冷却され続けるため、クーラ１６出口の温度は異
常に低くなる。そこで、第１温度センサ１９ａの検出温
度が５℃以下になったときには、吸気弁８の動作異常で
あると判断してステップＳ２８へ進み運転を停止すると
ともに、表示部３４に吸気弁の開閉異常を表示する（ス
テップＳ２９）。

【００２１】ステップＳ４においてクーラ１６出口の温
度が５℃より高いときには、第２温度センサ１９ｂ及び
第３温度センサ１９ｃによる検出温度に基づき、ドラム
出口の温度が５５℃以上又はドラム入口と出口の温度差
が１０℃以上か否かが判定され（ステップＳ５）、ドラ
ム出口温度が５５℃以上又は温度差が１０℃以上の場合
にはステップＳ６へ進み、蒸気バルブ１５が閉鎖され
る。この結果、ヒータ１４の加熱は弱まる。また、ドラ
ム出口温度が５５℃未満で且つ温度差が１０℃未満であ
る場合にはステップＳ３へ戻り上記処理を繰り返す。ス
テップＳ６で蒸気バルブ１５が閉鎖された後は、上記ス
テップＳ３、Ｓ４に相当するステップＳ７、Ｓ８の処理
を実行する。ステップＳ９では、ドラム出口の温度が５
３℃以下で且つドラム入口と出口の温度差が８℃以下か
否かが判定される。ドラム出口温度が５３℃以下で且つ
温度差が８℃以下の場合には、ステップＳ２へ戻り再
度、蒸気バルブ１５を開放しヒータ１４を加熱し始め
る。一方、ドラム出口温度が５３℃より高いか又は温度
差が８℃より大きい場合には、蒸気バルブ１５を閉鎖し
たままステップＳ７へ戻り上記処理を繰り返す。

【００２２】以上の処理により、ドラム入口及び出口の
温度は、図６（ａ）に示すようにその温度差が１０℃前
後に保たれ、且つドラム出口側の温度も上限温度（この
場合５５℃）以下に抑えられる。この結果、循環路内の
溶剤濃度は引火の危険性のない値にほぼ一定に維持され
る。そして、回収乾燥運転時間が１７分を経過したとき
に、回収乾燥工程を終了し次の排気乾燥工程に移行す
る。

【００２３】排気乾燥工程開始後、蒸気バルブ１５が閉
鎖されている場合には開放され（ステップＳ１０）、吸
気弁８も開放される（ステップＳ１１）。吸気弁８が開
放された状態でブロアモータ１２が回転されると、吸気
口７から外気が絶え間なく流入し、ヒータ１４で熱せら
れた外気が回転ドラム１内に送り込まれ、攪拌される衣
類に当たって衣類に残留している溶剤を揮発させる。こ
の熱風は回転ドラム１下部から下部通気路９ｃへ抜け、
後部通気路９ｂを通って排気口１０から外部へ排出され
る。

【００２４】吸気弁８が開放されてから３０秒経過した
後に（ステップＳ１２）、冷却バルブ１７は閉鎖されク
ーラ１６の冷却が停止される（ステップＳ１３）。この
３０秒の間、回転ドラム１内を通過した熱風は上部通気
路９ａを通過せずクーラ１６に当たらないが、一方、ク
ーラ１６は作動し続けるため、クーラ１６近傍の空気は
冷却される。従って、図６（ａ）に示すように、第１温
度センサ１９ａによる検出温度（クーラ出口温度）は排
気乾燥運転が開始された直後から急激に低下する。

【００２５】吸気弁８を開放してから１分経過したか否
かを判定し（ステップＳ１４）、経過していない場合に
は、第２温度センサ１９ｂ及び第３温度センサ１９ｃの
検出温度に基づき、ドラム出口温度が６０℃以上又はド
ラム出口と入口の温度差が２０℃以上であるか否かが判
定される（ステップＳ１５）。ステップＳ１４で１分を
経過している場合はステップＳ２０へ進む。ドラム出口
温度が６０℃以上又は温度差が２０℃以上である場合に
は、蒸気バルブ１５を閉鎖しヒータ加熱を弱める（ステ
ップＳ１６）、ドラム出口温度が６０℃未満且つ温度差
が２０℃未満である場合にはステップＳ１４へ戻り上記
処理を繰り返す。ステップＳ１６で蒸気バルブ１５を閉
鎖した後は、再度、１分を経過したか否かを判定し（ス
テップＳ１７）、経過している場合はステップＳ２０へ
進む。１分を経過していない場合には、ドラム出口温度
が５８℃以下で且つドラム入口と出口との温度差が１８
℃下であるか否かを判定し（ステップＳ１８）、そうで
ある場合には蒸気バルブ１５を開放した（ステップＳ１
９）後ステップＳ１４へ戻り上記処理を繰り返す。

【００２６】ステップＳ１４、Ｓ１７において１分が経
過している場合には、第１温度センサ１９ａによる検出
温度に基づき、クーラ出口温度の１分間の温度変化量Δ
Ｔを算出する（ステップＳ２０）。そして、この温度変
化量ΔＴが２℃以上であるか否かを判定し（ステップＳ
２１）、２℃以上である場合には吸気弁８の開放動作が
正常であると判断し、引き続き排気乾燥運転を実行する
ためにステップＳ２２へ進む。一方、２℃よりも小さい
場合には、吸気弁８が閉鎖されたままになっているか或
いは開放が不十分であると判断し、ステップＳ２８へ進
み運転を停止するとともに吸気弁の開放異常を表示する
（ステップ２９）。

【００２７】ステップＳ２３では排気乾燥運転時間が５
分を経過したか否かが判定され、経過している場合には
排気乾燥運転を終了して次のクールダウン工程へ進む。
５分を経過していない場合には、上記ステップＳ１５に
相当するステップ２４の処理へ進む。ステップＳ２２〜
Ｓ２７の処理は、経過時間の判定基準を除き上記ステッ
プＳ１４〜Ｓ１９と同様である。

【００２８】以上の処理により、排気乾燥工程におい
て、ドラム入口及び出口の温度は、図６（ａ）に示すよ
うにその温度差が２０℃前後に保たれ、且つドラム出口
側の温度も上限温度（この場合６５℃）以下に抑えられ
る。この結果、循環路内の溶剤濃度は引火の危険性のな
い値にほぼ一定に維持される。そして、排気乾燥運転時
間が５分を経過したときに排気乾燥工程を終了し、次の
クールダウン工程に移行する。

【００２９】クールダウン工程では、吸気弁８は再度閉
鎖され、冷却バルブ１７は開放され、蒸気バルブ１５は
閉鎖される。すなわち、ヒータ加熱は停止され、循環路
内にはクーラ１６で冷却された冷気が循環する。クール
ダウン工程の運転時間は、２.５分とする。そして、最
後の脱臭工程では、吸気弁８は開放され、冷却バルブ１
７は閉鎖された状態で、ファン１１による空気の入れ替
えのみが行なわれる。

【００３０】なお、上記実施例では、排気口１０には開
閉可能な排気弁は設置されおらず、開口されたままとな
っている。これに開閉可能な排気弁を設け、吸気弁８の
開閉と同時に開閉するように制御することにより、乾燥
機内部を完全な密閉状態にすることができるようにして
も良い。

【００３１】また、クーラ冷却の停止時には冷却バルブ
を閉鎖するのみでなく、冷凍機自体の運転を停止するよ
うにしても良い。また、上記実施例中の運転時間或いは
温度等の値は一例であって、適宜変更可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例である衣類乾燥機の背面断面
図。

【図２】 図１の実施例の衣類乾燥機の側面断面図。

【図３】 図１の実施例の衣類乾燥機の電気系構成図。

【図４】 実施例の衣類乾燥機の制御フローチャート。

【図５】 実施例の衣類乾燥機の制御フローチャート。

【図６】 実施例の衣類乾燥機の循環路における温度変
化及びクーラ動作を示す図。

【符号の説明】

１…回転ドラム ７…吸気口 ８…吸気弁 ９ａ…上部通気路 ９ｂ…後部通気路 ９ｃ…下部通気路 １０…排気口 １４…ヒータ １５…蒸気バルブ １６…クーラ １７…冷却バルブ １９ａ、１９ｂ、１９ｃ…温度センサ ３０…制御部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を収容するための回転ドラムと、該
   回転ドラムをその一部に含む空気の循環路と、該循環路
   に外気を取り入れるための吸気口と、該循環路から空気
   を外部に排出するための排気口と、前記吸気口に設けら
   れる吸気弁又は前記排気口に設けられる排気弁の少なく
   ともいずれか一方と、前記回転ドラムが位置しない前記
   吸気口及び前記排気口の間の循環路に配置される溶剤回
   収のためのクーラと、前記吸気口と前記回転ドラムとの
   間の循環路に配置され空気を加熱するためのヒータとを
   具備し、前記吸気弁又は排気弁の少なくともいずれか一
   方を閉鎖し外気を前記循環路内に導入せずに溶剤の回収
   を行ないつつ衣類の乾燥を行なう回収乾燥工程と、前記
   少なくともいずれか一方が設けられる吸気弁と排気弁の
   両方を開放し前記循環路内に外気を導入しつつ衣類の乾
   燥を行なう排気乾燥工程とを連続して行なう衣類乾燥機
   において、 a)前記クーラの近傍に配置した温度センサと、 b)回収乾燥工程から排気乾燥工程への移行に際し、前記
   少なくともいずれか一方が設けられる吸気弁と排気弁と
   を開放してから所定時間経過した後に前記クーラの冷却
   を停止する運転制御手段と、 c)前記吸気弁及び排気弁の開放動作が行なわれた後の前
   記温度センサが検出する温度変化量に基づき前記吸気弁
   又は前記排気弁の開閉異常を検知する異常検知手段と、 を備えることを特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の衣類乾燥機において、前
   記温度センサを前記クーラの気体流出出口側に配置する
   ことを特徴とする衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 請求項１記載の衣類乾燥機において、前
   記異常検知手段は前記吸気弁及び排気弁の開放動作が行
   なわれてから一定時間の間に生じる温度低下量を判断す
   ることにより前記吸気弁又は排気弁の開閉異常を検知
   し、前記運転制御手段において設定される所定時間は該
   一定時間が経過する以前であって、且つ前記吸気弁及び
   排気弁の開放動作が正常である場合に温度低下を生じさ
   せるに充分な時間とすることを特徴とする衣類乾燥機。