JPH09117978A - 管状体 - Google Patents
管状体Info
- Publication number
- JPH09117978A JPH09117978A JP8244533A JP24453396A JPH09117978A JP H09117978 A JPH09117978 A JP H09117978A JP 8244533 A JP8244533 A JP 8244533A JP 24453396 A JP24453396 A JP 24453396A JP H09117978 A JPH09117978 A JP H09117978A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- coating
- film
- tubular body
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多色の発色を行えるものでありながら、軽量
化を図ることのできる真空蒸着竿を提供する点にある。 【解決手段】 竿素材１’の表面にしごき塗装方法によ
って塗装膜２を形成するとともに、塗装膜２の表面を平
滑に表面仕上げを施し、その仕上げ塗装膜面２に真空蒸
着法によって干渉薄膜層Ａを設けてある。
化を図ることのできる真空蒸着竿を提供する点にある。 【解決手段】 竿素材１’の表面にしごき塗装方法によ
って塗装膜２を形成するとともに、塗装膜２の表面を平
滑に表面仕上げを施し、その仕上げ塗装膜面２に真空蒸
着法によって干渉薄膜層Ａを設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管状体に関し、詳
しくは、釣り竿、ゴルフシャフト等の管状体の表面に施
される塗装の改良に関するものである。
しくは、釣り竿、ゴルフシャフト等の管状体の表面に施
される塗装の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】釣り竿を例に上げると、従来の釣り竿で
は表面に様々な色相の塗料で着色を行い、又、模様等を
形成して外観を向上させると共に、表面の保護を行って
おり、この塗装に用いる塗料はウレタン樹脂、アクリル
樹脂等の塗料のベースに顔料等の色素を混入して所望の
色相に着色し、シゴキ塗装、スプレーガンを用いた吹き
付け塗装等の手段で釣り竿の外面に塗布している。尚、
シゴキ塗装は、ゴム等の可撓性素材に形成された開口部
に塗料の供給を行い乍ら、開口内面に接触する状態（シ
ゴキ状態）で管素材を挿通させることで管状態の表面に
塗料の塗布を行う塗装方法である。
は表面に様々な色相の塗料で着色を行い、又、模様等を
形成して外観を向上させると共に、表面の保護を行って
おり、この塗装に用いる塗料はウレタン樹脂、アクリル
樹脂等の塗料のベースに顔料等の色素を混入して所望の
色相に着色し、シゴキ塗装、スプレーガンを用いた吹き
付け塗装等の手段で釣り竿の外面に塗布している。尚、
シゴキ塗装は、ゴム等の可撓性素材に形成された開口部
に塗料の供給を行い乍ら、開口内面に接触する状態（シ
ゴキ状態）で管素材を挿通させることで管状態の表面に
塗料の塗布を行う塗装方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここで、管状体に所望
の色相の外観を得る塗装を行うことを想定するに、この
塗装を行う際には、塗料を透かして管状体の色が表面に
現れないよう適当な厚みで塗料の塗布を行っている。
又、表面の特定の部位に所望の色相の模様等を形成する
には、特定の部位にのみ塗料を重ねて塗布することも多
い。尚、このように表面の一部に所望の色相の模様を形
成する場合にも、前述と同様に下地となる塗料の色が透
けないよう適当な厚みの塗料の塗布を必要としている。
の色相の外観を得る塗装を行うことを想定するに、この
塗装を行う際には、塗料を透かして管状体の色が表面に
現れないよう適当な厚みで塗料の塗布を行っている。
又、表面の特定の部位に所望の色相の模様等を形成する
には、特定の部位にのみ塗料を重ねて塗布することも多
い。尚、このように表面の一部に所望の色相の模様を形
成する場合にも、前述と同様に下地となる塗料の色が透
けないよう適当な厚みの塗料の塗布を必要としている。
【０００４】更に、釣り竿においては装飾性を高める目
的から、特定の部位に多種の色相を混在させる（多色の
着色を行う）塗装を必要とすることも多いが、このよう
に多くの色相を得ようとすると、夫々の色相の塗装を適
当な厚みで形成しなくてはならず、塗布の手間からも困
難なものとなっている。
的から、特定の部位に多種の色相を混在させる（多色の
着色を行う）塗装を必要とすることも多いが、このよう
に多くの色相を得ようとすると、夫々の色相の塗装を適
当な厚みで形成しなくてはならず、塗布の手間からも困
難なものとなっている。
【０００５】つまり、管状体の表面の特定の部位に着色
する場合に、塗装前にマスクを配置する工程を必要とす
る等、作業工程が増して作業が複雑になるばかりで無
く、塗膜に適当な厚みを必要とすることから、乾燥に時
間を要し、又、このように塗料の塗布を行うものでは、
多色の着色を行うものほど塗膜が厚くなって管状体の重
量が増し、着色を行った部位が盛り上がった形状となっ
て手触りも悪化するので改善が望まれている。
する場合に、塗装前にマスクを配置する工程を必要とす
る等、作業工程が増して作業が複雑になるばかりで無
く、塗膜に適当な厚みを必要とすることから、乾燥に時
間を要し、又、このように塗料の塗布を行うものでは、
多色の着色を行うものほど塗膜が厚くなって管状体の重
量が増し、着色を行った部位が盛り上がった形状となっ
て手触りも悪化するので改善が望まれている。
【０００６】本発明の目的は、着色を目的とする膜によ
る重量増加が僅少でありながら、発色を良好に行い得る
管状体を合理的に構成する点にある。
る重量増加が僅少でありながら、発色を良好に行い得る
管状体を合理的に構成する点にある。
【０００７】
〔構成〕請求項１に係る発明による特徴構成は、シート
状プリプレグを芯材に巻回して焼成することにより筒状
に形成された管素材の外面に塗装膜を形成すると共に、
この塗装膜の外面に対し、その表面で反射した光線と、
塗装膜側の境界面で反射した光線とを干渉させる干渉薄
膜を、薄膜材料の物理蒸着によって７０００Å以下の厚
さに形成してある点にあり、その作用、及び、効果は次
の通りである。
状プリプレグを芯材に巻回して焼成することにより筒状
に形成された管素材の外面に塗装膜を形成すると共に、
この塗装膜の外面に対し、その表面で反射した光線と、
塗装膜側の境界面で反射した光線とを干渉させる干渉薄
膜を、薄膜材料の物理蒸着によって７０００Å以下の厚
さに形成してある点にあり、その作用、及び、効果は次
の通りである。
【０００８】〔作用〕上記特徴によると、干渉薄膜の膜
厚は極めて小さく（膜厚は７０００Å以下）、この干渉
薄膜の表面に光線が射した場合には、干渉薄膜の表面で
反射した光線、及び、干渉薄膜の塗装膜側の境界面で反
射した光線夫々が干渉し合って、所定の波長の光線が消
滅（消光）する結果、この消滅した波長の補色となる色
相の反射光を得る（発色を呈する）ものとなる。
厚は極めて小さく（膜厚は７０００Å以下）、この干渉
薄膜の表面に光線が射した場合には、干渉薄膜の表面で
反射した光線、及び、干渉薄膜の塗装膜側の境界面で反
射した光線夫々が干渉し合って、所定の波長の光線が消
滅（消光）する結果、この消滅した波長の補色となる色
相の反射光を得る（発色を呈する）ものとなる。
【０００９】つまり、本発明では、干渉薄膜が極めて薄
い膜に形成されるので、重量増大を殆ど伴わず、薄膜形
成部に盛り上がりを感じないものとなり、この干渉薄膜
に顔料等の色素を含ませなくとも、光線が入射する状況
下で発色し、しかも、管素材の表面が粗面であっても、
その管素材の表面を研磨する如き困難な処理を行わずと
も塗装膜の形成という簡便な処理で輝度の高い発色を得
るものとなる。因みに、白色光線が干渉によって黄緑色
光が消滅（消光）した場合には、黄緑色の補色、即ち紫
色の反射光を得るものとなる。干渉薄膜の膜厚が７００
０Å以下の極薄いものであるから、干渉薄膜層を設ける
ことによる重量増加は余りなく、竿の軽量化に寄与でき
る。
い膜に形成されるので、重量増大を殆ど伴わず、薄膜形
成部に盛り上がりを感じないものとなり、この干渉薄膜
に顔料等の色素を含ませなくとも、光線が入射する状況
下で発色し、しかも、管素材の表面が粗面であっても、
その管素材の表面を研磨する如き困難な処理を行わずと
も塗装膜の形成という簡便な処理で輝度の高い発色を得
るものとなる。因みに、白色光線が干渉によって黄緑色
光が消滅（消光）した場合には、黄緑色の補色、即ち紫
色の反射光を得るものとなる。干渉薄膜の膜厚が７００
０Å以下の極薄いものであるから、干渉薄膜層を設ける
ことによる重量増加は余りなく、竿の軽量化に寄与でき
る。
【００１０】〔効果〕従って、着色を目的とする膜によ
る重量増加が僅少で済み、表面の手触りが良好で、顔料
等の色素を含まずとも着色した外観となり、しかも、管
状体の表面処理に過剰な手間を掛けずとも高い輝度の発
色を得て良好に視認できる管状体が合理的に構成された
のである。そして、この干渉薄膜層の外面に透明のクリ
ア塗装を施せば、干渉薄膜の保護が図れるとともに、干
渉薄膜層での発色を阻害することもない。
る重量増加が僅少で済み、表面の手触りが良好で、顔料
等の色素を含まずとも着色した外観となり、しかも、管
状体の表面処理に過剰な手間を掛けずとも高い輝度の発
色を得て良好に視認できる管状体が合理的に構成された
のである。そして、この干渉薄膜層の外面に透明のクリ
ア塗装を施せば、干渉薄膜の保護が図れるとともに、干
渉薄膜層での発色を阻害することもない。
【００１１】〔構成〕請求項２に係る発明による特徴構
成は、請求項１に係る発明による構成において、前記塗
装膜の外面を平滑面に形成してある点にあり、その作
用、及び、効果は次の通りである。
成は、請求項１に係る発明による構成において、前記塗
装膜の外面を平滑面に形成してある点にあり、その作
用、及び、効果は次の通りである。
【００１２】〔作用効果〕管素材に形成した塗装膜の外
面に干渉薄膜を形成するので、管素材の表面が粗面であ
っても塗装膜によって平滑化した面を前記境界面とした
反射光線を得るものとなり、乱反射を抑制して輝度の高
い発色となる。
面に干渉薄膜を形成するので、管素材の表面が粗面であ
っても塗装膜によって平滑化した面を前記境界面とした
反射光線を得るものとなり、乱反射を抑制して輝度の高
い発色となる。
【００１３】〔効果〕したがって、薄い肉厚であって
も、何層にも塗料を塗布する状態と同じ発色の効果を得
ることができ、竿の軽量化に寄与できる。
も、何層にも塗料を塗布する状態と同じ発色の効果を得
ることができ、竿の軽量化に寄与できる。
【００１４】〔構成〕請求項３に係る発明による特徴構
成は、請求項１に係る発明による構成において、前記塗
装膜の外面を平滑でない面に形成してある点にあり、そ
の作用、及び、効果は次の通りである。
成は、請求項１に係る発明による構成において、前記塗
装膜の外面を平滑でない面に形成してある点にあり、そ
の作用、及び、効果は次の通りである。
【００１５】〔作用効果〕このように塗装面を平滑でな
い面に形成することによって、図５又は図６のように、
干渉薄膜の膜圧が不均一となり、虹色の発色を得るもの
となるが、図７のように、膜圧を一定となるようにする
と、表面の発色が全体として定まった色相となるもので
あり乍ら、管状体を見る方向によって発色が微妙に変化
するものとなる。
い面に形成することによって、図５又は図６のように、
干渉薄膜の膜圧が不均一となり、虹色の発色を得るもの
となるが、図７のように、膜圧を一定となるようにする
と、表面の発色が全体として定まった色相となるもので
あり乍ら、管状体を見る方向によって発色が微妙に変化
するものとなる。
【００１６】〔構成〕請求項４に係る発明による特徴構
成は、請求項２又は３に係る発明による構成において、
前記干渉薄膜を、その膜厚が不均一な状態に形成してあ
る点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
成は、請求項２又は３に係る発明による構成において、
前記干渉薄膜を、その膜厚が不均一な状態に形成してあ
る点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
【００１７】〔作用効果〕図５又は図６のように、干渉
薄膜の膜厚が異なっている部位に入射した光線は、夫々
の部位において吸収される波長が異なることから発色が
異なる為に、多種の顔料を用いずとも多色の発色が可能
となる。
薄膜の膜厚が異なっている部位に入射した光線は、夫々
の部位において吸収される波長が異なることから発色が
異なる為に、多種の顔料を用いずとも多色の発色が可能
となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１（イ）、（ロ）には釣り竿に用い
る管状体１を表しており、（イ）に示す管状体１は表面
の全面に干渉薄膜Ａを形成し、（ロ）に示す管状体１は
部分的に干渉薄膜Ａを形成し、夫々とも干渉薄膜Ａの部
位に多色の発色を得るよう構成されている。
づいて説明する。図１（イ）、（ロ）には釣り竿に用い
る管状体１を表しており、（イ）に示す管状体１は表面
の全面に干渉薄膜Ａを形成し、（ロ）に示す管状体１は
部分的に干渉薄膜Ａを形成し、夫々とも干渉薄膜Ａの部
位に多色の発色を得るよう構成されている。
【００１９】つまり、管素材１’は、炭素繊維、ガラス
繊維等の高強度繊維にエポキシ樹脂等の熱硬化性の樹脂
を含浸させたシート状のプリプレグを芯材に巻回し成形
テープを螺旋状に巻き付けた後焼成し成形テープを剥離
することにより、筒状に成形されていた（製造工程は図
示せず）。管素材１’の外面に対しシゴキ塗装、スプレ
ー塗装等の手段により単層、若しくは、多層の塗装膜２
を形成し、更に、塗装膜２の外面Ｓを滑らかに仕上げ、
干渉薄膜Ａを形成している。塗装膜２を形成するシゴキ
塗装については、図３に示すようにして行う。つまり、
容器３に液状の塗装材料５が供給される部位のゴム材の
開口の内面に接触させる状態で管素材１’を長手方向に
移動させて簡素材１’の外面に塗布を行う。尚、この塗
装膜２は、従来からの塗装技術と同様の技術が用いられ
ると共に、クリヤ塗装等により外面Ｓを滑らかに仕上げ
ており、更に、この塗装膜２は黒色等、この塗装膜２で
強く光線を反射しない色系にして、前記干渉薄膜Ａの発
色を容易に認めるようにしている。
繊維等の高強度繊維にエポキシ樹脂等の熱硬化性の樹脂
を含浸させたシート状のプリプレグを芯材に巻回し成形
テープを螺旋状に巻き付けた後焼成し成形テープを剥離
することにより、筒状に成形されていた（製造工程は図
示せず）。管素材１’の外面に対しシゴキ塗装、スプレ
ー塗装等の手段により単層、若しくは、多層の塗装膜２
を形成し、更に、塗装膜２の外面Ｓを滑らかに仕上げ、
干渉薄膜Ａを形成している。塗装膜２を形成するシゴキ
塗装については、図３に示すようにして行う。つまり、
容器３に液状の塗装材料５が供給される部位のゴム材の
開口の内面に接触させる状態で管素材１’を長手方向に
移動させて簡素材１’の外面に塗布を行う。尚、この塗
装膜２は、従来からの塗装技術と同様の技術が用いられ
ると共に、クリヤ塗装等により外面Ｓを滑らかに仕上げ
ており、更に、この塗装膜２は黒色等、この塗装膜２で
強く光線を反射しない色系にして、前記干渉薄膜Ａの発
色を容易に認めるようにしている。
【００２０】図４に示すように、管素材１’を真空容器
６に収め、抵抗加熱等の手段により蒸発源７から蒸着物
質（薄膜材料）を蒸発させて管素材１’の表面に蒸着す
る、所謂、物理蒸着としての真空蒸着の手段を用いて管
状体１としての表面に干渉薄膜Ａを形成する。又、この
蒸着時には、真空容器６の内部にモニター板等を配置し
容器外から膜厚を計測しながら、所望の膜厚を得るよう
制御して良く、蒸発源７と管素材１’との間に網状等の
遮蔽体８を配置して膜厚を不均一に形成するよう実施す
ることも可能である。尚、所望の膜厚を得るために単色
測光法、二波長測光法、波長走査法等の手段を用いて高
い精度での膜厚を得るようにすることも可能である。
又、この蒸着物質は弗化マグネシウム（ＭｇＦ2 ）、酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）等、光学ガラスのコーティングに
用いる酸化物以外に、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａ
ｕ）等の金属を用いても良い。
６に収め、抵抗加熱等の手段により蒸発源７から蒸着物
質（薄膜材料）を蒸発させて管素材１’の表面に蒸着す
る、所謂、物理蒸着としての真空蒸着の手段を用いて管
状体１としての表面に干渉薄膜Ａを形成する。又、この
蒸着時には、真空容器６の内部にモニター板等を配置し
容器外から膜厚を計測しながら、所望の膜厚を得るよう
制御して良く、蒸発源７と管素材１’との間に網状等の
遮蔽体８を配置して膜厚を不均一に形成するよう実施す
ることも可能である。尚、所望の膜厚を得るために単色
測光法、二波長測光法、波長走査法等の手段を用いて高
い精度での膜厚を得るようにすることも可能である。
又、この蒸着物質は弗化マグネシウム（ＭｇＦ2 ）、酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）等、光学ガラスのコーティングに
用いる酸化物以外に、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａ
ｕ）等の金属を用いても良い。
【００２１】又、光線の干渉は物理の公式、ｎｄ＝（２
ｍ＋１）λ／４で表され、（ｎ：薄膜の屈折率、ｄ：薄
膜の膜厚、ｍ：整数、λ：光線の波長） この式を満たす波長の光線が消滅（消光）する。尚、こ
の公式では光線の波長の１／４の膜厚、若しくは、光線
の波長の１／４の膜厚に波長の１／２の整数倍の膜厚を
付加した膜厚でも干渉を生ずるものであり（この条件を
満たすものでも、１０μｍ以上の膜厚では干渉不良にな
る）、白色光線が干渉により黄緑色光が消滅（消光）し
た場合には、黄緑色の補色、即ち紫色の反射光を得るも
のとなる。又、前述のように部材同士を物理的に接触さ
せて干渉薄膜Ａの塗布を行うものでは、前述した公式に
あてはめて可視光線域の殆どの光線の波長を消滅させる
程度の膜厚の増減が確認されている。
ｍ＋１）λ／４で表され、（ｎ：薄膜の屈折率、ｄ：薄
膜の膜厚、ｍ：整数、λ：光線の波長） この式を満たす波長の光線が消滅（消光）する。尚、こ
の公式では光線の波長の１／４の膜厚、若しくは、光線
の波長の１／４の膜厚に波長の１／２の整数倍の膜厚を
付加した膜厚でも干渉を生ずるものであり（この条件を
満たすものでも、１０μｍ以上の膜厚では干渉不良にな
る）、白色光線が干渉により黄緑色光が消滅（消光）し
た場合には、黄緑色の補色、即ち紫色の反射光を得るも
のとなる。又、前述のように部材同士を物理的に接触さ
せて干渉薄膜Ａの塗布を行うものでは、前述した公式に
あてはめて可視光線域の殆どの光線の波長を消滅させる
程度の膜厚の増減が確認されている。
【００２２】このように干渉薄膜Ａを形成したものでは
図２に示す如く、干渉薄膜Ａの表面で反射された光線Ｒ
1 と、干渉薄膜Ａの管状体側の境界面（塗装膜２の外面
Ｓの部位）で反射された光線Ｒ2 とが干渉する結果、そ
の部位の膜厚ｄ、干渉薄膜Ａの屈折率に対応して特定の
波長が消滅して発色すると共に、前述のように干渉薄膜
Ａの膜厚ｄが同図に示す如く、波状に変化する如く不均
一になっているので、この干渉薄膜Ａにおいて可視域に
おける殆どの色相の発色が得られ、管状体１の全面に干
渉薄膜Ａを形成したものでは管状体全面で、又、管状体
１の外面に部分的に干渉薄膜Ａを形成したものでは、そ
の部分において虹色の外観となり、極めて良好な装飾性
を具備するものとなる。 〔別実施例〕
図２に示す如く、干渉薄膜Ａの表面で反射された光線Ｒ
1 と、干渉薄膜Ａの管状体側の境界面（塗装膜２の外面
Ｓの部位）で反射された光線Ｒ2 とが干渉する結果、そ
の部位の膜厚ｄ、干渉薄膜Ａの屈折率に対応して特定の
波長が消滅して発色すると共に、前述のように干渉薄膜
Ａの膜厚ｄが同図に示す如く、波状に変化する如く不均
一になっているので、この干渉薄膜Ａにおいて可視域に
おける殆どの色相の発色が得られ、管状体１の全面に干
渉薄膜Ａを形成したものでは管状体全面で、又、管状体
１の外面に部分的に干渉薄膜Ａを形成したものでは、そ
の部分において虹色の外観となり、極めて良好な装飾性
を具備するものとなる。 〔別実施例〕
【００２３】（イ） 図５に示すように、管素材１’の
表面に対し、その外面が平滑で無い塗装膜２（表面が緩
やかに波立つ形状の塗装膜２）を形成すると共に、この
塗装膜２の外面Ｓに対して、その表面が平滑となる干渉
薄膜Ａを形成する。このように干渉薄膜Ａを形成するこ
とにより、干渉薄膜Ａの膜厚が不均一になり虹色の発色
を得るものとなる。
表面に対し、その外面が平滑で無い塗装膜２（表面が緩
やかに波立つ形状の塗装膜２）を形成すると共に、この
塗装膜２の外面Ｓに対して、その表面が平滑となる干渉
薄膜Ａを形成する。このように干渉薄膜Ａを形成するこ
とにより、干渉薄膜Ａの膜厚が不均一になり虹色の発色
を得るものとなる。
【００２４】（ロ） 図６に示すように、管素材１’の
表面に対し、その外面が平滑で無い塗装膜２（表面が緩
やかに波立つ形状の塗装膜２）を形成すると共に、この
塗装膜２の外面Ｓに対して、その表面が更に平滑で無い
外面（波立つ外面）となる干渉薄膜Ａを形成する。この
ように干渉薄膜Ａを形成することにより、干渉薄膜Ａの
膜厚が不均一になり局所においても虹色の発色を得るも
のとなる。
表面に対し、その外面が平滑で無い塗装膜２（表面が緩
やかに波立つ形状の塗装膜２）を形成すると共に、この
塗装膜２の外面Ｓに対して、その表面が更に平滑で無い
外面（波立つ外面）となる干渉薄膜Ａを形成する。この
ように干渉薄膜Ａを形成することにより、干渉薄膜Ａの
膜厚が不均一になり局所においても虹色の発色を得るも
のとなる。
【００２５】（ハ） 図７に示すように、管素材１’の
表面に対し、その外面が平滑で無い塗装膜２（表面が緩
やかに波立つ形状の塗装膜２）を形成すると共に、この
塗装膜２の外面Ｓに対して、略一定の膜厚となる干渉薄
膜Ａを形成する。このように干渉薄膜Ａを形成すること
により、管状体１の表面の発色が全体として定まった色
相となるものであり乍ら、この管状体１を見る方向によ
って発色が微妙に変化するものとなる。
表面に対し、その外面が平滑で無い塗装膜２（表面が緩
やかに波立つ形状の塗装膜２）を形成すると共に、この
塗装膜２の外面Ｓに対して、略一定の膜厚となる干渉薄
膜Ａを形成する。このように干渉薄膜Ａを形成すること
により、管状体１の表面の発色が全体として定まった色
相となるものであり乍ら、この管状体１を見る方向によ
って発色が微妙に変化するものとなる。
【００２６】（ニ） ゴルフシャフト、自転車のフレー
ムに適用する。
ムに適用する。
【００２７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】（イ） 全面に干渉薄膜を形成した管状体の斜
視図 （ロ） 部分的に干渉薄膜を形成した管状体の斜視図
視図 （ロ） 部分的に干渉薄膜を形成した管状体の斜視図
【図２】干渉薄膜の断面図
【図３】シゴキ塗装の工程を示す斜視図
【図４】真空蒸着装置の断面図
【図５】別実施例（イ）の干渉薄膜を示す断面図
【図６】別実施例（ロ）の干渉薄膜を示す断面図
【図７】別実施例（ハ）の干渉薄膜を示す断面図
１ 管状体 １’ 管素材 ２ 塗装膜 Ａ 干渉薄膜 ｄ 膜厚 Ｓ 外面
Claims (4)
- 【請求項１】 シート状プリプレグを芯材に巻回して焼
成することにより筒状に形成された管素材の外面に塗装
膜を形成すると共に、この塗装膜の外面に対し、その表
面で反射した光線と、塗装膜側の境界面で反射した光線
とを干渉させる干渉薄膜を、薄膜材料の物理蒸着によっ
て７０００Å以下の厚さに形成してある管状体。 - 【請求項２】 前記塗装膜の外面を平滑面に形成してあ
る請求項１記載の管状体。 - 【請求項３】 前記塗装膜の外面を平滑ではない面に形
成してある請求項１記載の管状体。 - 【請求項４】 前記干渉薄膜を、その膜厚が不均一な状
態に形成してある請求項２又は３記載の管状体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8244533A JPH09117978A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 管状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8244533A JPH09117978A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 管状体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18360193A Division JP3254306B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 竿 体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09117978A true JPH09117978A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17120118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8244533A Pending JPH09117978A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 管状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09117978A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10114485A1 (de) * | 2001-03-24 | 2002-10-02 | Ivt Installations Und Verbindu | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Kunststoff-Hohlprofilen |
| EP1197575A3 (de) * | 2000-10-11 | 2004-01-02 | Kludi GmbH & Co. KG | Verfahren zum Herstellen eines metallisierten Kunststoffschlauches, insbesondere eines Brauseschlauches |
| EP1336069B2 (en) † | 2000-06-27 | 2011-05-04 | Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Plastic pipe with a barrier lager |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP8244533A patent/JPH09117978A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1336069B2 (en) † | 2000-06-27 | 2011-05-04 | Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Plastic pipe with a barrier lager |
| EP1197575A3 (de) * | 2000-10-11 | 2004-01-02 | Kludi GmbH & Co. KG | Verfahren zum Herstellen eines metallisierten Kunststoffschlauches, insbesondere eines Brauseschlauches |
| DE10114485A1 (de) * | 2001-03-24 | 2002-10-02 | Ivt Installations Und Verbindu | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Kunststoff-Hohlprofilen |
| DE10114485B4 (de) * | 2001-03-24 | 2009-05-07 | Ivt Installations- Und Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Kunststoff-Hohlprofilen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69019455T2 (de) | Reflektoren für Lampen. | |
| JPS6145217A (ja) | 光学干渉認証装置 | |
| US5922465A (en) | Interference pigments for effect paint, paint manufactured therefrom, and paintwork applied therewith | |
| JPH0685002B2 (ja) | プラスチツク光学部品の反射防止膜 | |
| CN108811400B (zh) | 电子设备外壳及其制备方法以及电子设备 | |
| JP2000229370A (ja) | 塗装構造 | |
| JP2001512578A (ja) | ガラス上のマトリクス成形不透明低反射被膜 | |
| JP2011013546A (ja) | 電子表示機器の保護パネル及びその製造方法 | |
| KR100192652B1 (ko) | 음극선관 | |
| JPH0731337A (ja) | 管状体 | |
| CN110770015B (zh) | 装饰构件及其制造方法 | |
| EP0660366B1 (en) | Display device | |
| JP3230968B2 (ja) | 干渉被膜を有する物品 | |
| US5976677A (en) | Surface coating and method of applying the same | |
| US5702578A (en) | Method of applying a surface coating | |
| JP3616034B2 (ja) | 竿体及びその製造方法 | |
| US12275350B2 (en) | Physical vapor deposition coating layer combination for color development enabling laser etching without backlit color disruption | |
| JP3232322B2 (ja) | 管状体及び管状体の製造方法 | |
| JP3123210B2 (ja) | 装飾体及びその製造方法 | |
| JP3870449B2 (ja) | 反射防止層付き偏光板 | |
| JP3813270B2 (ja) | 電子機器筐体及びその製造方法 | |
| KR20230128766A (ko) | 장식 거울 및 그 제조 방법 | |
| JPH105686A (ja) | 釣り・スポーツ用具用部材 | |
| JP2921809B2 (ja) | 塗膜構造 | |
| JPS58163930A (ja) | 背面投影スクリ−ンの製造方法 |