JPH09118326A - 複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容器の上部が小さい形状でありながら広い開口
部分を得て速い充填スピードにて内容物の充填が行える
ようにし、充填効率を向上させる。 【解決手段】複合材料からなる容器本体２の底部におけ
る広口開口部３に底部開口縁部材５を一体に設けて底シ
ールを充填後にヒートシールし、容器本体２の上部にお
ける狭口開口部４に上部開口縁部材９を一体に設け、注
出口１２を閉鎖部材１６で開閉可能に覆う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は紙を主材とする複合
材料と合成樹脂材とから構成された複合容器に関するも
のである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、液体や粉体など
を収める食品収容用途に用いられる小形容器において
は、不燃廃棄物の増大化を考慮して紙の使用割合を大き
くする傾向にあり、紙を主材とした複合材料からなる容
器が利用されるようになってきている。そして、醤油、
調味料、振りかけなどを収める小容量の容器においては
卓上での使用が多く、正立安定性を確保するために上部
側に比べて底部側を広くした裾広がり状の形状としてい
る。しかしながら、上記複合容器として底部が広く上部
が小さくなっている小形容器にあっては、容器上部側を
注出口としている構造であるため、その狭い注出口部分
から内容物を充填することになり、充填スピードが著し
く遅く充填効率が低くなっているという問題があった。

【０００３】そこで本発明は上記事情に鑑み、容器の上
部が小さい形状でありながら広い開口部分を得て速い充
填スピードにて内容物の充填が行えるようにすることを
課題とし、充填効率を向上させることのできる複合容器
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、紙を主材として内外両面に合成樹
脂層を配した複合材料からなり、底部に広口の開口部を
有するとともに上部に狭口の開口部を有した容器本体
と、前記容器本体の広口の開口部の開口周縁に、該容器
本体を成形金型に挿入配置して樹脂を射出するインサー
ト成形法より一体に設けられた合成樹脂製の底部開口縁
部材と、前記底部開口縁部材にヒートシールされて容器
本体の底部を閉鎖する底シートと、前記容器本体の狭口
の開口部の開口周縁に、該容器本体を成形金型に挿入配
置して樹脂を射出するインサート成形法より一体に設け
られた合成樹脂製の上部開口縁部材と、前記上部開口縁
部材により囲まれる注出口を開閉可能に覆う閉鎖部材
と、前記容器本体の胴部における複合材料重合部に、該
容器本体を成形金型に挿入配置して樹脂を射出するイン
サート成形法より一体に設けられた合成樹脂製のエッジ
プロテクトとを備えたことを特徴とする複合容器を提供
して、上記課題を解消するものである。

【０００５】そして、本発明にあっては、底部開口縁部
材とエッジプロテクトと上部開口縁部材と閉鎖部材とは
一体成形されてなるものとすることができ、また、閉鎖
部材を、上部開口縁部材と別体にして成形されているも
のとすることもできる。さらに、注出口は、上部開口縁
部材の内縁に沿った破断可能な薄肉部を介して一体に成
形される閉鎖部材により閉鎖られ、その閉鎖部材の上面
に引き上げ手段を備えているようにしてもよい。

【０００６】

【発明の実施の形態】つぎに本発明を図１から図９に示
す実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１は複合
容器で、該複合容器１は図示されているように底部径を
上部径より大きくしたコーン状の形状とし、紙を主材と
してバリヤー層を有し最外層と最内層とを合成樹脂層と
した積層構成の複合材料ａから容器本体２が構成され、
その容器本体２の底部側に広口開口部３が設けられ、上
部側に狭口開口部４が設けられている。前記広口開口部
３の開口周縁に亘っては、前記容器本体２を成形金型に
装着して樹脂を射出するインサート成形法よりなる合成
樹脂製の底部開口縁部材５が一体に設けられており、そ
の下面に亘って底シール６がヒートシールされて容器本
体２の底部が閉鎖されている。このように、広口開口部
３の開口周縁に合成樹脂製の底部開口周縁部材５がイン
サート成形法により射出成形されているため、容器本体
２の最外層、最内層の合成樹脂層に対して熱溶着され、
密に一体化されている。このようにインサート成形によ
り底部開口縁部材５お形成して容器本体２の合成樹脂層
との融着を図るため、底部開口縁部材５の成形素材と容
器本体２の合成樹脂層の素材とは、同一樹脂・同種の樹
脂であることが好ましい。

【０００７】容器本体２の上部にあっては、図２に示す
ように胴部７の上縁と中央に開口部分を有する上板８
（複合材料ａからなる）の周縁とを共締めしてその天板
８の開口部分を狭口開口部４として形成したり（イ）、
また、胴部７の上縁を容器内方に折り返してから中心側
に向けて立ち起こすことで狭口開口部４を形成している
（ロ）。そして、前記狭口開口部４の開口周縁に亘って
は、図１に示すように容器本体２を成形金型に装着して
樹脂を射出するインサート成形法よりなる合成樹脂製の
上部開口縁部材９が一体に設けられており、上記底部開
口縁部材５と同様に密にして容器本体２に一体化され
る。開口縁部材９は、硬質であることが好ましく、ポリ
エチレン樹脂を使用する場合には高密度ポリエチレン
を、ポリプロピレン樹脂を使用する場合にはエチレンコ
ンテントの少ない（又は全く無い）ホモタイプを選択で
き、また、耐衝撃性を確保するためにはエチレンコンテ
ントの大きいブロックタイプ又はランダムタイプを選択
する。また、上部開口縁部材９の内側には内周縁に亘る
破断可能な薄肉部１０を介して封止部材１１が一体に設
けられている。即ち、前記封止部材１１もインサート成
形にて上部開口縁部材と同時に成形される。このように
前記封止部材１１も一体となっているため、上部開口縁
部材９によって囲まれて形成される注出口１２がこの封
止部材１１により閉鎖されている。前記封止部材１１は
図示するようにプルリング状の引き上げ手段１３を備え
ていて、この引き上げ手段１３を持って上方に引き上げ
るようにすることで前記薄肉部１０が破断して注出口１
２が開封されるようにしている。

【０００８】図３に示すように容器本体２の胴部７では
複合材料ａをテーパー状に巻いて端縁同士を貼り合わせ
ていて、その複合材料重合部１４を内方から覆うように
して上下に亘るエッジプロテクト１５が配置されてい
る。このエッジプロテクト１５は上記底部開口縁部材
５、上部開口縁部材９に連続しインサート成形法よりな
る合成樹脂製のものであり、前記複合材料重合部１４の
内面側に密にして一体化され、容器本体の内方に位置す
る複合材料ａの端縁を覆って保護するものである。ま
た、１６は合成樹脂製の閉鎖部材で、上記上部開口縁部
材９の外縁から容器本体２の上部における立ち上がり部
１７に沿った繋ぎ部材１８を介して連続しているもので
あり、この閉鎖部材１６はヒンジにより回動可能に設け
られて立ち上がり部１７に被せ付けることができるもの
とされている。よって、この閉鎖部材１６は上部開口縁
部材９、封止部材１１、引き上げ手段１３を覆ってお
り、封止部材１１が取り除かれた後に形成される注出口
１２をこの開閉部材１６で閉鎖ことができるように構成
されている。

【０００９】以上、図１に示された複合容器１にあって
は、底部開口縁部材５、エッジプロテクト１５、上部開
口縁部材９、封止部材１１、引き上げ手段１３、閉鎖部
材１６がともにインサート成形法により同時に形成され
ていて連続したものとなっている。そして、この複合容
器１では、インサート成形して得られた容器本体２の広
口開口部３から充填が行われ、その充填後に底シール６
をヒートシールして封鎖される。開封に際しては上述し
たように封止部材１１を取り除けばよく、開封された注
出口１２は閉鎖部材１６で覆うことができる。図１に示
される複合容器１において封止部材が円盤状とされてお
り、開封した注出口が円孔になる。しかし、前記注出口
の形状は円孔に限定されるものではなく、各種の形状を
適宜に採用できるものである。また、図１に示される形
状の複合容器にあっては、上記閉鎖部材が蓋状にして開
閉されるものであるが、この閉鎖部材を上記封止部材の
ように上記上部開口縁部材に薄肉部を介して一体に設
け、その上部開口縁部材の中央に位置する閉鎖部材にて
注出口を閉鎖するようにし、閉鎖部材の取り除きにより
注出口が開封されるようにしてもよい。

【００１０】図４は第二の例を示している。この第二の
例では、上記上部開口縁部材９の中央に小孔状の注出口
１２が開口しており、また、閉鎖部材１６にはその対向
面側中央に前記注出口１２に着脱可能に嵌合する突起１
９が一体に設けられていて、閉鎖部材１６を閉じること
で突起１９が注出口１２に嵌合してこれを閉鎖するよう
にしたものである。

【００１１】図５から図７は閉鎖部材１６が着脱できる
構造のものである。この閉鎖部材１６は上記複合材料を
天板２０とし、天板２０の周縁に、この天板２０を成形
金型に挿入して樹脂を射出したインサート成形法よりな
る枠部材２１を一体に設けたものとしている。そして、
図５に示した例にあっては前記枠部材２１と、容器本体
の立ち上がり部１７の全周に設けた取付枠２２とを着脱
可能に連結させており、例えば枠部２１に形成した凹溝
２１ａに取付枠２２に突設した突条２２ａを嵌合させる
ようにしたものである。なお、取付枠２２は容器本体２
側の上部開口縁部材９に連続している。

【００１２】図６は上記図５の構造の変形例である。こ
の図６に示された例にあっては、枠部材２１と取付枠２
２とを内ねじ式での螺着構成としたものであり、枠部２
１の外ねじと取付枠２２の内ねじとを螺着させている。
そして、（イ）に示すように閉鎖部材１６から円筒部２
３を突出させてこれを上部開口縁部材９に突き当てるこ
とで注出口１２を閉鎖したり、（ハ）に示すように上部
開口縁部材９から立ち上げた円筒部２３を閉鎖部材１６
の天板２０に突き当てさせ、天板２０により注出口１２
を閉鎖するようにしてもよい。さらに図７に示すように
枠部材２１と取付枠２２とを外ねじ式での螺着構成とし
てもよい。図６と図７とに示された複合容器１では、注
出口１２が透孔として形成されているが、勿論、この注
出口１２が図１などで示す封止部材で予め閉鎖されてい
る構成としてもよい。

【００１３】図８には第四の例が示されている。この第
四の例にあっては、複合材料からなる天板２０の外周に
合成樹脂製の枠部材２１を一体にしてなる閉鎖部材１６
が、図１に示した例と同様に容器本体２の立ち上がり部
１７の上縁で回動可能に設けられているものであり、前
記枠部材２１が容器本体２側の繋ぎ部材１８にヒンジを
介して連結されている。そして、上部開口縁部材９から
円筒部２３が立ち上げられ、これを閉鎖部材１６の天板
２０で開閉可能に閉鎖するようにしたものである。この
例では枠部材２１が繋ぎ部材１８に連続していることか
ら、容器本体２と前記天板２０とを成形金型に配置して
インサート成形することで、複合材料からなる天板を有
する閉鎖部材を同時に得ることが可能となる。そして、
図９は第五の例を示している。この第五の例にあって
は、閉鎖部材１６が上部開口縁部材９とは別成形され、
このように閉鎖部材１６を注出口１２に着脱可能に嵌め
付けてその注出口１２を閉鎖している。このように閉鎖
部材１６を別成形することから閉鎖部材自体に最も好ま
しい素材を選択してより良好なシール性を得ることが可
能となる。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の複合容器
は、紙を主材として内外両面に合成樹脂層を配した複合
材料からなり、底部に広口の開口部を有するとともに上
部に狭口の開口部を有した容器本体と、前記容器本体の
広口の開口部の開口周縁に、該容器本体を成形金型に挿
入配置して樹脂を射出するインサート成形法より一体に
設けられた合成樹脂製の底部開口縁部材と、前記底部開
口縁部材にヒートシールされて容器本体の底部を閉鎖す
る底シートと、前記容器本体の狭口の開口部の開口周縁
に、該容器本体を成形金型に挿入配置して樹脂を射出す
るインサート成形法より一体に設けられた合成樹脂製の
上部開口縁部材と、前記上部開口縁部材により囲まれる
注出口を開閉可能に覆う閉鎖部材と、前記容器本体の胴
部における複合材料重合部に、該容器本体を成形金型に
挿入配置して樹脂を射出するインサート成形法より一体
に設けられた合成樹脂製のエッジプロテクトとを備えた
ことを特徴とするものである。これによって、裾広りの
容器にあっても内容物の充填個所として広い容器底部側
の開口を確保でき、速い充填スピードにて内容物が充填
できるようになって充填効率が向上するようになる。さ
らに、廃棄処分が容易な紙を主材とする複合材料を用い
ながら、インサート成形法により製造でき、容器の製造
が簡単に行えるなど、実用性に優れた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合容器を示すもので、（イ）は
断面を示す説明図、（ロ）は上面を示す説明図である。

【図２】容器本体の狭口開口部を示すもので、（イ）上
板を共締めした例を示す説明図、（ロ）は胴部上縁を折
り返した例を示す説明図である。

【図３】複合材料重合部とエッジプロテクトを示す説明
図である。

【図４】第二の例を示すもので、（イ）は断面を示す説
明図、（ロ）は上面を示す説明図である。

【図５】第三の例を示すもので、（イ）は断面を示す説
明図、（ロ）は上面を示す説明図である。

【図６】第三の例の変形例を示すもので、（イ）は閉鎖
部材から円筒部を降ろした例の断面を示す説明図、
（ロ）は上面を示す説明図、（ハ）は上部開口縁部材か
ら円筒部を立ち上げた例の断面を示す説明図である。

【図７】同じく第三の例の変形例を示すもので、（イ）
は閉鎖部材から円筒部を降ろした例の断面を示す説明
図、（ロ）は上部開口縁部材から円筒部を立ち上げた例
の断面を示す説明図である。

【図８】第四の例の変形例を示すもので、（イ）は断面
を示す説明図、（ロ）は上面を示す説明図である。

【図９】第五の例の変形例を示すもので、（イ）は断面
を示す説明図、（ロ）は上面を示す説明図である。

【符号の説明】

１…複合容器 ２…容器本体 ３…広口開口部 ４…狭口開口部 ５…底部開口縁部材 ６…底シール ９…上部開口縁部材 １２…注出口 １４…複合材料重合部 １５…エッジプロテクト １６…閉鎖部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙を主材として内外両面に合成樹脂層を配
   した複合材料からなり、底部に広口の開口部を有すると
   ともに上部に狭口の開口部を有した容器本体と、 前記容器本体の広口の開口部の開口周縁に、該容器本体
   を成形金型に挿入配置して樹脂を射出するインサート成
   形法より一体に設けられた合成樹脂製の底部開口縁部材
   と、 前記底部開口縁部材にヒートシールされて容器本体の底
   部を閉鎖する底シートと、 前記容器本体の狭口の開口部の開口周縁に、該容器本体
   を成形金型に挿入配置して樹脂を射出するインサート成
   形法より一体に設けられた合成樹脂製の上部開口縁部材
   と、 前記上部開口縁部材により囲まれる注出口を開閉可能に
   覆う閉鎖部材と、 前記容器本体の胴部における複合材料重合部に、該容器
   本体を成形金型に挿入配置して樹脂を射出するインサー
   ト成形法より一体に設けられた合成樹脂製のエッジプロ
   テクトとを備えたことを特徴とする複合容器。
2. 【請求項２】底部開口縁部材とエッジプロテクトと上部
   開口縁部材と閉鎖部材とは一体成形されてなるものであ
   る請求項１に記載の複合容器。
3. 【請求項３】閉鎖部材は、上部開口縁部材と別体にして
   成形されているものである請求項１に記載の複合容器。
4. 【請求項４】注出口は、上部開口縁部材の内縁に沿った
   破断可能な薄肉部を介して一体に成形された上記閉鎖部
   材により閉鎖され、該閉鎖部材の上面に引き上げ手段を
   備えている請求項１又は２に記載の複合容器。