JPH09119509A - 一方向オーバーランニングクラッチプーリー装置 - Google Patents
一方向オーバーランニングクラッチプーリー装置Info
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Abstract
方向オーバーランニングクラッチプーリー装置を提供す
ること。 【解決手段】 オーバーランニングクラッチプーリー装
置10は、円筒形の内周面を有する滑車18とハブ16
を備えている。コイルバネ22が両円筒形内周面に係合
している。滑車によってハブが駆動されている間は、コ
イルバネを介してトルクが滑車からハブに伝達される。
滑車がハブに対して減速されているときは、ハブは滑車
に対してスリップする。
Description
体的にはオルタネーター等の自動車エンジンの補機の駆
動装置に用いるのに特に適したオーバーランニングクラ
ッチプーリー装置に関する。
様々な機器に電力を供給するためのオルタネーターを含
む様々な補機が、ベルト駆動装置によって駆動される。
このようなベルト駆動装置としては多くのタイプのもの
が公知であるが、現在好まれて用いられているのは、蛇
行ベルト駆動装置と呼ばれるものである。この駆動装置
は、通常自動車の内燃エンジンのクランクシャフトに接
続された駆動プーリーと、補機の入力軸に接続された一
つ又は一つ以上の被駆動プーリーと、駆動プーリーと被
駆動プーリーに掛け渡されたリブ付きのベルトとを備え
ている。さらにこの装置は、ベルトの張力を適正範囲に
保つための自動ベルトテンショナーも備えている。
どは、一体構造のものであり、オーバーランニング機能
を有していない。つまりこのようなプーリーは、補機の
入力軸と共回りするように固定されている。また補機の
入力軸が高速で(オルタネーターの場合、最高2200
0rpm)回転している間は、大きな慣性力が補機内部
で発生している。したがって補機の入力軸が高速で回転
している状態で、ベルトの速度が急速に低下すると、オ
ーバーランニング機能を持たず、したがって補機の大き
な慣性力の作用で高速回転を続けているプーリーと、速
度が低下したベルトとの間でスリップが生じる。程度に
もよるが、このようなスリップが生じると、人間に不快
感を与えるキーキーという音がベルトから発生しやす
い。またスリップが起こるとベルトの摩耗が進むという
問題もある。
て、ベルトとプーリーの間でスリップが起きるのは、た
とえばアクセルペダルを踏み込んだまま1速から2速に
シフトアップした場合である。またギアチェンジした直
後に、アクセルペダルから急に足を離すと、もっと激し
いスリップが起きる。このような場合、ベルトの速度は
急速に低下するけれども、プーリーの回転速度は、補機
からの慣性により殆ど変わらないため、プーリーとベル
トの間で摩擦力に逆らってスリップが起きる。
めの様々な機構が従来から知られている。例えばベルト
のスリップを防ぐために、ベルトの張力を大きくするこ
とが提案された。しかしこの方法だと、ベルトの摩耗が
一層激しくなってしまう上に、補機の入力軸を支持して
いる軸受も激しく摩耗し、寿命が短くなってしまう。他
にも様々なベルトに張力を与える装置が提案されている
が、これらはいずれも費用が高いばかりで、大した効果
を期待できないものばかりである。
ーキー音をなくすための別の方法として、オーバーラン
ニング機能を持った被駆動プーリーを用いることも提案
されている。このプーリーは、補機の入力軸に対して相
対的に回転することができるので、補機の慣性の影響を
余り受けないですむ。
259には、一方向クラッチを介して入力軸に取り付け
られた被駆動プーリーが開示されている。クラッチは、
プーリーの角速度が増加している間だけ係合するように
なっている。それ以外のときは、クラッチは補機の入力
軸に対してスリップする。この装置は、内燃エンジンに
特有の、急激なベルトの角速度変化をならして補機に伝
えることを主な目的としている。すなわちこの装置は、
被駆動プーリーに対するベルトの急激なスリップを防止
するためのものである。しかしこの特許には具体的な装
置の構成は開示されていない。
463には、オルタネーター用のプーリー装置が開示さ
れている。このプーリー装置は、補機の入力軸に固定さ
れているハブと、ハブの周囲に相対移動できるように取
り付けられたプーリーと、ハブとプーリー間のスペース
内に収容されたコイルバネとからなる。コイルバネの両
端はそれぞれ半径方向内向きおよび外向きに屈曲し、一
方の屈曲端がハブに、他方の屈曲端がプーリーに係合し
ている。この特許の装置の場合、正のトルクがベルトか
らプーリーに伝えられている間は、バネの巻きがきつく
なり、バネの両端がハブとプーリーに係合するため、プ
ーリーの回転は補機の入力軸に伝達される。一方負のト
ルクがベルトからプーリーに伝えられると、ハブとプー
リーの係合が外れ、補機の入力軸はプーリーに対してス
リップする。
573に開示されているプーリー装置は、(補機の入力
軸に固定されている)ハブと、(ハブの周囲に相対移動
できるように取り付けられている)プーリーと、ハブと
プーリー間のスペース内に収容されたコイルバネを備え
ている。この特許のコイルバネも、5139463特許
と同様に、一端が半径方向外向きに屈曲している。この
バネは、前記屈曲端と反対側の他端部と、屈曲端と他端
部の間の中間部を有する。バネの径とバネの中間部以外
の部分の内径は、プーリーがベルトで駆動されている間
は、バネの前記他端部の内周面がハブに係合するように
なっている。一方プーリーの回転速度が入力軸の回転速
度よりも低くなると、バネの他端部はゆるみ、ハブとプ
ーリーの係合が外れるため、ハブはプーリーに対してス
リップする。Bytzekの装置の大きな問題点は、プ
ーリーとハブ間でトルクを伝達する際のショックを弾性
的に吸収する役目をしているバネの中間部に、疲労がた
まりやすいことである。
くつか問題を抱えている。第1に、プーリー回転中に発
生する遠心力により、バネの潤滑油が半径方向外方に移
動して、バネから分離してしまうという問題がある。ま
たプーリー回転中に発生する遠心力は、スプリングとハ
ブの係合力を弱める方向に作用するため、実際にスプリ
ングとハブの係合が外れてしまうことがある。またバネ
の端部を屈曲させているため、バネの構造が複雑にな
り、またバネ内部に応力が集中し、バネが破損しやすい
という問題もある。
プーリー装置が抱えている問題点のない一方向オーバー
ランニングクラッチプーリー装置を提供することであ
る。このようなクラッチプーリー装置は、自動車の補機
の駆動装置に、プーリーが補機の入力軸に対してスリッ
プできるように取り付けて用いるのに特に適している。
速度が急激に低下しても、ベルトに対してスリップせ
ず、したがってキーキー音の発生を防ぐことができる一
方向オーバーランニングクラッチプーリー装置を提供す
ることである。
ーの回転中に発生する遠心力を利用して、補機の入力軸
へのトルク伝達の効率を向上させることができるオーバ
ーランニングクラッチプーリー装置を提供することであ
る。
制限するためのコイルバネを内蔵した一方向オーバーラ
ンニングクラッチプーリー装置を提供することである。
性の高い一方向オーバーランニングクラッチプーリー装
置を提供することである。
ネが破損しても、本来の機能を発揮することを可能にす
る手段を備えた一方向オーバーランニングクラッチプー
リー装置を提供することである。
ラッチプーリー装置は、自動車のオルタネーター等の装
置の入力軸に取り付ける。本発明のプーリー装置は、以
下に示す特定の用途以外にも様々な用途に用いることが
できる。特に本発明のプーリー装置は、出力部材によっ
て入力部材が駆動されるのを防ぎながら、同時に入力部
材と出力部材間のスリップも防ぐ必要がある場合に用い
るのに適している。
材であるベルトに係合させる。クラッチプーリー装置
は、ハブ、ハブの外周の滑車、軸受、コイルバネ等で構
成されている。
する。この取付孔に自動車の補機、たとえばオルタネー
ター等の被駆動装置の入力軸が、ハブに対して相対回転
できないように挿入される。このためハブが回転する
と、オルタネーター等の被駆動装置の入力軸も回転す
る。ハブはさらに、前記第1の部分から軸方向にのびる
円筒形の延長部を備えている。この延長部には、ハブの
取付孔および補機の入力軸と同軸の第1の円筒形内周面
が形成されている。
合する第1の部分を有し、駆動ベルトによって回転駆動
される。さらに滑車は、前記第1の部分から半径方向に
のびるフランジ、すなわち第2の部分を有する。このフ
ランジには、前記第1の円筒形内周面とほぼ同一径の第
2の円筒形内周面が形成されている。また両円筒形内周
面は、互いに隣接して設けてあり、複合円筒形内周面を
構成している。この複合円筒形内周面によって、バネ収
容空間が形成されている。この空間内で、プーリーの外
端に設けたナットで、プーリーを被駆動装置の入力軸に
固定する。
付けられている。軸受は滑車とハブに対して同軸に配置
されている。
ている。外部から力を受けていない状態で、バネの直径
は複合円筒形内周面の直径よりも少し大きい。したがっ
てバネは複合円筒形内周面に圧入され、複合円筒形内周
面はバネによって常に半径方向外方に押圧されている。
滑車がベルトにより駆動され、ハブより速く回転してい
るときは、コイルバネはゆるむようになっている。逆に
滑車が減速しているときは、バネは締まり直径が減少す
る。
イルバネがゆるんで直径が大きくなり、複合円筒形内周
面はバネによって半径方向外方に強く押される。このた
め滑車とハブがバネを介して結合し、トルクが伝達され
る。バネにより複合円筒径内周面を半径方向外方に押す
力は、バネの巻き数に対応して幾何級数的に増加する。
この半径方向の力が大きいほど、バネと複合円筒形内周
面間の摩擦力が大きくなり、したがって伝達できるトル
ク荷重も大きくなる。したがって第1および第2の円筒
形内周面に接触する部分のバネの巻き数が十分多けれ
ば、バネの両端に従来必要だった屈曲端を設ける必要は
ない。バネによって第1および第2の円筒形内周面を半
径方向外方に強く押すことによって、これらの内周面が
形成されている滑車とハブがバネを介して結合するの
で、トルクを入力部材(ベルト)から滑車、ハブを介し
て、被駆動部材の入力軸に伝達することができる。
1速から2速にシフトアップすることによって、滑車が
急激に減速した場合、被駆動装置の入力軸は、被駆動装
置内の慣性によってすぐには減速しない。このためハブ
は滑車に対してスリップする。ハブがスリップすると、
バネが締まり、径が縮小する。少しでもばねの径が縮小
すると、バネから第1および第2の円筒形内周面に加え
られる半径方向外方の力が低下し、ハブと滑車の係合が
外れ、ハブと滑車は相対的に回転する。したがってこの
ような状態では、ハブは被駆動装置の慣性によって、入
力部材すなわちベルトによって駆動されている滑車とは
独立して、駆動される。
プーリー装置間ではスリップは起こらず、したがってベ
ルトの鳴きや早期の摩耗といった問題を回避できる。
め込まれている。このエンドキャップは、バネ収容空間
の開口を覆う半径方向の面と、バネの内径面に圧入され
ている軸方向のスリーブを備えている。スリーブ内には
バネの潤滑剤が封入されている。このエンドキャップに
よって泥水、塩分等の異物の侵入が防がれる。
の図面を参照しつつ以下の実施例の説明を読めば明らか
になる。
ンニングクラッチプーリー装置10を示す。このプーリ
ー装置10は、基本的に5つの部品、すなわちプーリー
ハブ16、滑車18、軸受20、バネ22、エンドキャ
ップ24で構成されている。
12からの駆動力を、シャフト14に回転力として伝え
るのに用いられるが、その他多くの用途に用いることが
できる。ベルト12あるいはシャフト14の種類は特定
のものに限定されない。たとえばベルト12としては、
自動車の補機駆動装置のリブ付きのベルトであってもよ
いし、シャフト14として自動車の様々な電気機器に電
力を供給するためのオルタネーターの入力軸としてもよ
い。本出願では特定の用途に関連して説明しているが、
本発明の範囲を自動車関係のみに限定するつもりはな
い。本発明のクラッチプーリー10をたとえば波力発電
機や、その他一方向クラッチが必要な用途に用いること
ができる。
26の中央を貫通する孔28に、この孔とほぼ同一形
状、同一径を有するシャフト14が挿入されている。孔
28とシャフト14の横断面形状は特に限定されない。
ハブ16をシャフト14の相対回転を防止する機構が別
に設けてある場合は、孔28およびシャフト14は円形
の横断面形状を有するものであってもかまわない。
径方向にのびるフランジ30が形成されている。フラン
ジ30の外周縁には軸方向にのびる延長部32が形成さ
れている。延長部32は孔28と同軸に配置されてお
り、円筒形の内周面34を有する。延長部の機能につい
てはこの後説明する。
介して回転自在に支持されている。この実施例の軸受2
0は転がり軸受であり、その内輪はハブ16の第1の部
分26の外周面49に圧入されている。また軸受20の
外輪48は、滑車18の第1の部分36の内周面47に
圧入されている。転動体50(この実施例ではボールベ
アリング)が、内輪46および外輪48の間にはまって
いる。図示省略しているが、軸受20は永久的にシール
されているので、使用中ずっと給油の必要がない。
を用いてももちろんかまわない。
ブ付きベルト12に係合する溝付き凹部38が形成され
ている。滑車の第1の部分36の外側端部には、半径方
向内向きにのびるフランジ40が形成されている。フラ
ンジ40は、ハブ16の円筒形内周面34に隣接し、内
周面34とほぼ同一径の円筒形内周面42を有する。両
内周面34、42によって複合円筒面を形成している。
すなわちここで用いる「複合円筒面」という用語は、内
周面34と42の両方を指している。
コイルバネである。圧縮されていない状態では、このバ
ネの直径は、複合円筒面の直径より少し大きい。したが
ってこのバネをバネ収容孔44に収容した状態では、バ
ネ22は円筒形内周面34、42の両方に摩擦係合し、
両内周面を半径方向外向きに押圧する。
をプーリー装置10に結合するためのネジ山52が形成
されている。このネジ山52に保持ナット54をねじ込
むことによって、プーリー装置10とシャフト14を結
合させる。シャフト14には、ハブ16の第1の部分2
6の端部に対向する部分に、プーリー装置10が軸方向
内側に移動するのを防止するための肩部(図示省略)が
形成されている。
部に形成されたリップ部56に取り付けられている。リ
ップ部56はバネ収容孔44に環状の開口部を形成して
おり、バネ22が外側へ移動するのを防いでいる。これ
はリップ56によって形成される環状の開口部の直径の
方が、複合円筒面の直径よりも小さいためである。エン
ドキャップ24は二つの部分、すなわち半径方向の壁5
8および軸方向のスリーブ60で構成されている。壁5
8はプーリー装置10の回転軸線に対して直角に配置さ
れており、その外周縁には、リップ56によって形成さ
れた環状開口部を覆う肩部62が形成されている。スリ
ーブ60は壁58の裏面から、肩部62から遠ざかる方
向に軸方向にのびている。スリーブ60の外径は、バネ
22の内径にほぼ等しいため、スリーブの外周はバネ2
2の内周に密着あるいは軽く接触している。またスリー
ブ60は、ハブ16の半径方向フランジ30の直前ま
で、バネ22の全長を覆うようにのびている。
12が内燃エンジン(図示省略)のクランクシャフトの
プーリー(図示省略)によって駆動されると、プーリー
装置10がベルト12によって駆動される。すなわちベ
ルト12によってプーリー装置10の滑車18が回転さ
れる。滑車18がハブ16に対して加速されると、トル
クが滑車18からハブ16に、さらにハブからシャフト
14に伝達される。シャフト14に伝達されたトルク
は、オルタネーター(図示省略)のアーマチュアを駆動
するのに使われる。ハブ16の回転速度に比較して、滑
車18が大幅に減速すると、オルタネーターのアーマチ
ュアからの慣性により、ハブ16は滑車18ほど急速に
減速できないため、ハブ16は滑車18に対してオーバ
ーランすなわちスリップする。従来のプーリー装置には
このような滑車とハブ間のオーバーランすなわちスリッ
プ機能がなかったため、ベルトが急に減速した場合、ベ
ルトとプーリー装置の滑車の間でスリップが生じ、その
結果不快なキーキーという音が発生したり、それだけで
なく、ベルトが摩耗しやすいという問題があった。
ーリー10の構成により、トルクが伝達されるととも
に、スリップできるようになっている。すなわちバネ収
容孔44内のコイルバネ22は、滑車とハブ間でトルク
の伝達および相対的なスリップが可能なように「巻き方
向」が工夫されている。具体的には、滑車18によって
ハブ16が駆動されている間は、バネ22と滑車18の
円筒形内周面42との摩擦力による圧縮荷重により、バ
ネ22の巻きが戻るようになっている。バネ22の巻き
が戻ると、バネ22の外径が大きくなり、バネと滑車1
8とハブ16の円筒形内周面42、34との摩擦力が増
大し、バネの螺旋に沿ってバネ内の圧縮力が増大し、内
周面42、34にはバネ22によって大きな半径方向外
向きの力が加えられる。このため滑車18とハブ16
は、コイルバネ22を介して互いに係合し、トルクがベ
ルト12からシャフト14に伝達される。さらにバネが
滑車とハブの内周面と係合することにより、プーリー装
置10の回転による遠心力も、バネ22から円筒形内周
面42、34に作用する半径方向外向きの力を大きくす
る。バネ22の外周と円筒形内周面34、42を係合さ
せることによるもう一つの利点は、バネ22の潤滑剤が
遠心力によりバネ22と内周面34、42の摩擦接触部
に確実に保持される点である。
14の慣性によりハブ16が滑車18に対してオーバー
ランする。その結果バネ22が締まり、バネ22の外径
が少し縮小する。バネ22の外径が縮小すると、圧縮力
が小さくなり、バネと円筒形内周面34、42との摩擦
力が小さくなり、内周面34、42を半径方向外向きに
押す力も低下する。このため滑車18とハブ16の係合
が外れ、ハブ16は滑車18に対して相対回転しスリッ
プできるようになる。
れてしまった場合でも、エンドキャップ24のスリーブ
60によって、そのようなバネの破片は元の位置に保持
されるので、本発明のクラッチプーリー10はバネが破
損する前と殆ど変わらない機能を発揮できる。
す。この実施例では、バネ22の一端に軸方向にのびる
舌片64を設け、この舌片64を滑車18のリップ部5
6に形成された凹部66に挿入している。バネ22の数
巻き分しか複合円筒内周面を構成している円筒形内周面
の一方(図示の例では滑車18の内周面42)に係合し
ていない場合に、この舌片64を設けることによって前
記内周面との摩擦力を大きくできる。円筒内周面34、
42の両方に係合している部分のバネ22の巻き数が十
分に多ければ、上記舌片64は必要ない。
つの点でこれまでの実施例とは異なっている。まず、第
1実施例の場合バネ22を構成しているそれぞれのコイ
ルは円形の断面形状を有しているのに対し、この実施例
では、バネ22のそれぞれのコイルは非円形、すなわち
ほぼ四角形状の断面形状をもっている。断面形状を四角
形にすることによって、各円筒形内周面34、42と係
合する部分のバネ22の表面積を大きくし巻き数を多く
することができる。
周面34、42の相対的な長さである。第1実施例で
は、ハブ16の円筒形内周面34の長さl1 の方が、滑
車18の円筒形内周面42の長さl2 より大きいが、図
2bの実施例では、ハブ16の円筒形内周面34の長さ
l1'を、滑車18の円筒形内周面42の長さl2'より小
さくしている。円筒形内周面42の長さl2'を円筒形内
周面34の長さl1'より大きくすれば、滑車18と接触
する部分のバネ22の軸方向の長さが、ハブ16と接触
する部分より長くなる。これにより直接外気に露出して
いる滑車18からより多量の熱を放散することができ、
プーリー装置10の冷却効果が向上する。
を互いにほぼ等しくしてもよい。こうすれば滑車18に
よる冷却効果は第2実施例の場合より低下するが、滑車
18とハブ16に均等な半径方向の力を作用させること
ができる。
リー装置においては、プーリー装置10への入力速度が
出力速度に対して急速に低下すると、プーリー装置内部
で大きなスリップが起きる。この図の場合、プーリー装
置10への入力速度は、「クランクの回転数」で示され
る。またプーリー装置の出力速度は、「オルタネーター
の回転数/n(nはベルトの駆動比(この場合約3.
0))」である。出力回転数と比較して入力回転数が低
下すると、滑車18がハブ16に対して相対回転し、ス
リップ率(%)が増加する。しかし時間とともに、滑車
18とハブ16の相対回転の度合いは徐々に減少し、ク
ラッチプーリー10のスリップ率はゼロに戻る。
なわちハブ16で滑車18を駆動する場合は、バネの巻
き方向を逆にするだけで、これまでの実施例の場合と同
様の効果が達成される。このような応用例はいろいろあ
るが、一つの例としては、プーリー装置10をクランク
シャフトのプーリーとして用い、ベルト12を駆動する
場合を挙げることができる。図2の構成はこのような使
用方法の一例と考えることもできる。
が、請求の範囲から逸脱することなしにこれらの実施例
には様々な変更、改良を加えることが可能である。
ラッチプーリー装置の斜視図
示す図1の2−2に沿った断面図
図、(b)は本発明の第3実施例の部分拡大断面図
の、入力部材と出力部材間のスリップ率をパーセントで
示すグラフ
Claims (24)
- 【請求項1】 装置の入力軸に取り付けられ、入力部材
によって駆動されるオーバーランニングクラッチプーリ
ー装置によって、中央に孔が形成された第1の部分を有
するハブを備え、この孔に前記入力軸がハブに対して相
対回転できないように挿入されており、ハブが回転する
と、入力軸もハブと共に共通の軸線を中心に回転するよ
うになっており、ハブはさらに第1の円筒形内周面を有
する円筒形延長部を有し、 さらに前記入力部材と係合する第1の部分と、第2の円
筒形内周面を有する第2の部分を有する滑車を備え、前
記第1の円筒形内周面と第2の円筒形内周面はほぼ同一
の直径を有し、かつ同軸上に配置されており、この2つ
の内周面で複合円筒形内周面を構成し、 前記滑車とハブは軸受手段を介して相対的に回転できる
ように支持されており、 外部から力を受けていない状態では、前記複合円筒形内
周面よりも大きな直径を有するバネが、複合円筒形内周
面に摩擦接触しており、このバネによって前記複合円筒
形内周面は半径方向外向きに押圧されてバネと係合して
おり、バネの巻き方向は、滑車によりハブが駆動されて
いるときは、前記バネによって前記複合円筒形内周面が
より大きな力で半径方向外向きに押圧されることによっ
て、滑車とハブは互いに相対回転することができず、そ
の結果前記入力部材から前記入力軸にトルクが伝達さ
れ、一方滑車の回転速度がハブの回転速度に対して低下
すると、前記複合円筒形内周面を半径方向外向きに押す
バネの押圧力は低下し、ハブと滑車の間の相対回転が可
能になり、ハブが滑車に対してオーバーランできるよう
になっているオーバーランニングクラッチプーリー装
置。 - 【請求項2】 前記バネがほぼ円形の横断面形状を有す
るワイヤーで形成されている請求項1に記載のオーバー
ランニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項3】 前記バネが非円形の横断面形状を有する
ワイヤーで形成されている請求項1に記載のオーバーラ
ンニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項4】 前記バネがほぼ四角形の横断面形状を有
するワイヤーで形成されている請求項1に記載のオーバ
ーランニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項5】 前記滑車の第1の部分に、ベルトがはま
る凹部が形成されている請求項1に記載のオーバーラン
ニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項6】 前記滑車の第2の部分が、前記第1の部
分の端部から半径方向内向きにのびている請求項1に記
載のオーバーランニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項7】 前記バネは、遠心力の作用で半径方向外
向きに拡がり、前記複合円筒形内周面に係合するように
配置されている請求項1に記載のオーバーランニングク
ラッチプーリー装置。 - 【請求項8】 前記滑車に係合するエンドキャップを設
け、このエンドキャップで前記滑車の前記第2の部分に
よって形成される環状の開口と、前記開口内の前記バネ
を封止している請求項1に記載のオーバーランニングク
ラッチプーリー装置。 - 【請求項9】 前記エンドキャップが、前記バネが破損
して複数の破片に分かれてしまっても、トルク伝達部材
としての機能を発揮できるように保持しておくためのバ
ネ保護手段を備えている請求項8に記載のオーバーラン
ニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項10】 前記バネ保護手段が、バネの内面に密
着するスリーブである請求項9に記載のオーバーランニ
ングクラッチプーリー装置。 - 【請求項11】 前記スリーブが、バネの軸方向の長さ
とほぼ同じ長さを有する請求項10に記載のオーバーラ
ンニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項12】 前記スリーブが前記エンドキャップと
一体に形成されている請求項11に記載のオーバーラン
ニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項13】 前記バネは、外部から力を受けていな
い状態では、全長にわたってほぼ一定の直径を有する請
求項1に記載のオーバーランニングクラッチプーリー装
置。 - 【請求項14】 クラッチプーリー装置の作動中、潤滑
剤を前記バネに接触させた状態に保持する保持手段を備
えている請求項1に記載のオーバーランニングクラッチ
プーリー装置。 - 【請求項15】 前記保持手段が、前記バネの内面に密
着したスリーブである請求項14に記載のオーバーラン
ニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項16】 前記スリーブが、バネの軸方向の長さ
とほぼ同じ長さを有する請求項15に記載のオーバーラ
ンニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項17】 前記第1の円筒形内周面の軸方向の長
さが、前記第2の円筒形内周面の軸方向の長さよりも大
きい請求項1に記載のオーバーランニングクラッチプー
リー装置。 - 【請求項18】 前記第2の円筒形内周面の軸方向の長
さが、前記第1の円筒形内周面の軸方向の長さよりも大
きい請求項1に記載のオーバーランニングクラッチプー
リー装置。 - 【請求項19】 前記第1の円筒形内周面が前記バネに
接触している部分の長さの方が、前記第2の円筒形内周
面が前記バネに接触している部分の長さよりも大きい請
求項1に記載のオーバーランニングクラッチプーリー装
置。 - 【請求項20】 前記第2の円筒形内周面が前記バネに
接触している部分の長さの方が、前記第1の円筒形内周
面が前記バネに接触している部分の長さよりも大きい請
求項1に記載のオーバーランニングクラッチプーリー装
置。 - 【請求項21】 前記バネの一端に屈曲端を設け、この
屈曲端をハブと滑車のどちらか一方に係合させることに
よって、バネが前記一方の部材に対して移動しないよう
にした請求項1に記載のオーバーランニングクラッチプ
ーリー装置。 - 【請求項22】 前記バネのどちらの端部にも、ハブま
たは滑車に係合する屈曲端を備えていない請求項1に記
載のオーバーランニングクラッチプーリー装置。 - 【請求項23】 装置の出力軸に取り付けられ、被駆動
部材を回転させるオーバーランニングクラッチプーリー
装置において、中央に孔が形成された第1の部分を有す
るハブを備え、この孔に前記出力軸がハブに対して相対
回転できないように挿入されており、出力軸が回転する
と、ハブも出力軸と共に共通の軸線を中心に回転するよ
うになっており、ハブはさらに第1の円筒形内周面を有
する円筒形延長部を有し、 さらに前記被駆動部材と係合する第1の部分と、第2の
円筒形内周面を有する第2の部分を有する滑車を備え、
前記第1の円筒形内周面と第2の円筒形内周面はほぼ同
一の直径を有し、かつ同軸上に互いに隣接して配置され
ており、この2つの内周面で複合円筒形内周面を構成
し、 前記滑車とハブは軸受手段を介して相対的に回転できる
ように支持されており、 外部から力を受けていない状態では、前記複合円筒形内
周面よりも大きな直径を有するバネが、複合円筒形内周
面に摩擦接触しており、このバネによって前記複合円筒
形内周面は半径方向外向きに押圧されてバネと係合して
おり、ハブが滑車に対して駆動されているときは、前記
バネによって前記複合円筒形内周面がより大きな力で半
径方向外向きに押圧されることによって、滑車とハブは
バネを介して結合し、その結果前記出力軸から被駆動部
材にトルクが伝達され、一方ハブの回転速度が滑車の回
転速度に対して低下すると、前記複合円筒形内周面を半
径方向外向きに押すバネの押圧力は低下し、滑車とハブ
が相対回転できるようになっているオーバーランニング
クラッチプーリー装置。 - 【請求項24】 入力部材に取り付けられ、クラッチプ
ーリーに取り付けられた出力部材を回転させるオーバー
ランニングクラッチプーリー装置において、前記入力部
材に取り付けるための取り付け手段を有する第1のプー
リー部分を備え、前記取り付け手段は前記第1のプーリ
ー部分に対して相対回転できないように取り付けられて
おり、この第1の部材はさらに第1の円筒形内周面を有
する円筒形延長部を有し、 前記出力部材に取り付けるための取り付け手段を有する
第2のプーリー部分を備え、前記出力部材は第2のプー
リー部分によって回転駆動されるようになっており、前
記第2のプーリー部分は第2の円筒形内周面を有する部
分を有し、前記第1の円筒形内周面と第2の円筒形内周
面はほぼ同一の直径を有し、かつ同軸上に互いに隣接し
て配置されており、この2つの内周面で複合円筒形内周
面を構成し、 前記第1の部材と第2の部材は、軸受手段を介して相対
的に回転できるように支持されており、 外部から力を受けていない状態では、前記複合円筒形内
周面よりも大きな直径を有するバネが、複合円筒形内周
面に摩擦接触しており、このバネによって前記複合円筒
形内周面は半径方向外向きに押圧されてバネと係合して
おり、バネの巻き方向は、前記第1のプーリー部分が前
記第2のプーリー部分に対して駆動されると、前記バネ
によって前記複合円筒形内周面がより大きな力で半径方
向外向きに押圧されることによって、第1と第2のプー
リー部分は相対回転することができず、その結果前記入
力部材から出力部材にトルクが伝達され、一方前記第1
のプーリー部分の回転速度が第2のプーリー部分の回転
速度に対して低下すると、前記複合円筒形内周面を半径
方向外向きに押すバネの押圧力は低下し、前記第1のプ
ーリー部分と第2のプーリー部分が相対回転できるよう
になっているオーバーランニングクラッチプーリー装
置。
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