JPH09120523A - ビデオテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行性、そして電磁変換特性に優れ、また高
温での保存に際しても熱収縮が少なく、更に高温保存後
の走行性も良好な耐熱性に優れたビデオテープを提供す
る。 【解決手段】 １１０℃で４時間保存後の長さ方向にお
ける熱収縮率が１．０％以下の非磁性支持体と、該支持
体上に設けられた結合剤中に強磁性粉末を分散させた磁
性層とを有するビデオテープにおいて、該磁性層が、カ
ーボンブラック及び研磨剤を含有しており、かつ少なく
とも一種の炭素数１２〜２２の脂肪酸と、分子構造中に
置換基ＲＣＯＯ−基（但し、Ｒは、炭素数１１〜２１の
炭化水素基を表す）を含みかつＨＯＯＣ−基を含むこと
のない少なくとも一種の変性シリコーン化合物とを、重
量比で１／９〜７／３の範囲の比率にて含有することを
特徴とするビデオテープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非磁性支持体と磁
性層からなるビデオテープの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にビデオテープは、非磁性支持体
と、この非磁性支持体上に設けられた結合剤（バイン
ダ）中に分散された強磁性粉末よりなる磁性層よりなる
基本構成を有する。近年、ビデオテープにおいては、記
録波長を短くしたり、トラック幅を狭くするなどの方法
に伴い非常に高密度の記録が行なわれるようになってき
ている。このため、ビデオテープは、ビデオ出力が高
く、Ｓ／Ｎ比が高いこと、そして原画再生能力が優れて
いるなどの特性、即ち特に電磁変換特性が優れているこ
とが要求されている。更に最近のポータブルＶＴＲの普
及に伴い、テープの走行性および耐久性などの特性の向
上が要求される。このように耐久性が要求される反面、
テープの全厚はたとえば２０μｍ以下と次第に薄くなる
傾向にある。すなわち、ビデオテープは、電磁変換性が
良好でなければならないことは勿論であるが、さらにテ
ープが固定磁気ヘッド、ドラムおよびガイドドラムなど
と接触しながら走行するために、テープの摩擦係数が小
さく長時間にわたり円滑に、かつ安定に走行することが
必要となる。さらに磁気ヘッドにより激しく摩擦される
ため耐久性に優れていることが要求される。

【０００３】磁気テープに要求される特性を満足するよ
うに種々の提案がなされている。たとえば、磁性層に高
級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、パラフィン系炭化水素
あるいはシリコーンオイルなどを含有させて磁気テープ
の走行性を改良し、更にテープに潤滑性を付与して磁気
ヘッドとの摩擦によるテープの摩擦などを軽減しテープ
の耐久性を向上させることにより、ひいては磁気テープ
の電磁変換特性を向上させるとの提案がなされている。
このような提案は例えば、特公昭４１−１８０６４号、
同４３−１８６号、同４３−６６９号、同４７−１５６
２４号、同５６−２０６１１号、および同５６−２６８
９０号などの各公報、米国特許第２６５４６８１号、同
３４７００２１号、同３４９７４１１号、同３５２５６
９４号、同３６３４２５３号、同４１１０５０３号、お
よび同４１３５０１６号などの各明細書に記載されてい
る。

【０００４】しかしながら、このように磁気テープの磁
性層に高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、パラフィン系
炭化水素あるいはシリコーンオイルを含有させることに
よりテープの走行性はある程度は改善されるものの、上
述したビデオテープに要求される特性、特に電磁変換特
性を改善するには至っていない。更に脂肪酸を使用した
ビデオテープは、高温下で使用した際に熱収縮を起こす
など耐熱性が劣る傾向がある。このようなビデオテープ
の耐熱性を改善するために、例えば特開昭５９−１１５
３１号公報に記載されている熱収縮性の小さい非磁性支
持体を使用したとしても全体として耐熱性の良好なビデ
オテープを得ることは困難であった。さらに、高級脂肪
酸、高級脂肪酸エステル、パラフィン系炭化水素あるい
はシリコーンオイルなどを磁性層に含有させることによ
り磁性層の表面から上記の成分が滲み出すいわゆるブル
ーミング現象が生ずることもありテープ保存時のはりつ
き等の原因となり、テープの走行性に悪影響を与える。
このブルーミング現象は、特にシリコーンオイルを使用
した際に現れる傾向が強い。また上記の成分を含有する
テープはその成分の種類によっては、高荷重時のヘッド
ドラム等との動摩擦係数が逆に高くなることもあり、こ
のような場合にはテープとドラム等との摩擦によりいわ
ゆる「鳴き」と呼ばれる摩擦音を発生することもある。
また、ブルーミング現象により滲み出した物質にほこり
などが付着してビデオテープを汚染することもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、改良されたビデオテープを提供することにある。本
発明の第二の目的は、主として走行性を改良することに
より特に電磁変換特性の優れたビデオテープを提供する
ことにある。また、本発明は、高温での保存に際しても
熱収縮が少なく、そして高温保存後の走行性も良好な耐
熱性に優れたビデオテープを提供することをも、その目
的とし、さらに耐久性の良好なビデオテープを提供する
ことをもその目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、１１０℃で４
時間保存後の長さ方向における熱収縮率が１．０％以下
の非磁性支持体と、該支持体上に設けられた結合剤中に
強磁性粉末を分散させた磁性層とを有するビデオテープ
において、該磁性層が、カーボンブラック及び研磨剤を
含有しており、かつ少なくとも一種の炭素数１２〜２２
の脂肪酸と、分子構造中に置換基ＲＣＯＯ−基（但し、
Ｒは、炭素数１１〜２１の炭化水素基を表す）を含みか
つＨＯＯＣ−基を含むことのない少なくとも一種の変性
シリコーン化合物とを、重量比で７／３〜１／９の範囲
の比率にして含有することを特徴とするビデオテープに
ある。

【０００７】

【発明の効果】本発明のビデオテープは、特に電磁変換
特性が著しく向上したテープである。さらに本発明のビ
デオテープは、その走行性が改良され、また、耐熱性が
良好であり、高温状態に放置した場合であっても熱収縮
率が極めて低い。また、耐久性も良好である。このた
め、厳しい条件にて使用されるビデオテープに特に有用
である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明におけるビデオテープは基
本的に、非磁性支持体と結合剤中に分散された強磁性粉
末（強磁性体）からなる磁性層とがこの支持体上に設け
られた構成を有する。本発明で使用される非磁性支持体
は、無張力下１１０℃で４時間保存後の長さ方向（Ｍ
Ｄ）の熱収縮率は１．０％以下であることが必要であ
る。非磁性支持体の上記条件下での熱収縮率が、１．０
％より高いと、得られるビデオテープの熱収縮率が高く
なり、特にビデオテープが高温下に保存された場合、変
形などによって電磁変換特性および走行性が悪くなり好
ましくない。非磁性支持体を形成する素材は、形成され
た非磁性支持体の上記条件下での熱収縮率が１．０％以
下を示す素材であれば特に制限はない。素材の例として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミ
ド、ポリアミドイミド、ポリイミドなどの他に、アルミ
箔、ステンレス箔などの金属箔を挙げることができる。

【０００９】支持体の厚さにも特に制限はないが一般に
は３〜５０μｍ、好ましくは５〜３０μｍのものが使用
される。非磁性支持体の表面粗さ（Ｒａ）（ＪＩＳ−Ｂ
０６０１の５項で定義される中心線平均粗さであり、カ
ットオフ値は０．２５ｍｍである）は、０．１〜０．０
００１μｍの範囲であることが好ましく、０．０５〜
０．００１μｍの範囲であることが特に好ましい。表面
粗さが０．１μｍを越えると、得られるビデオテープの
表面の平滑性が損なわれて電磁変換特性が充分に改善さ
れないこともあり、一方、０．０００１μｍより小さい
と走行性が充分に改善されないこともある。本発明の非
磁性支持体は、後述する磁性層が設けられていない側に
バックコート層（バッキング層）が設けられたものであ
っても良い。

【００１０】本発明のビデオテープは、上述したような
非磁性支持体上に強磁性粉末が結合剤中に分散された磁
性層が設けられていることが必要である。使用される強
磁性粉末に特に制限はない。強磁性粉末の例としてはγ
−Ｆｅ₂Ｏ₃ 、Ｆｅ₃ Ｏ₄ 、Ｃｏ変性酸化鉄、鉄を主成
分とする合金微粉末の他、変性バリウムフェライトおよ
び変性ストロンチウムフェライトなどを挙げることがで
きる。強磁性粉末の形状にとくに制限はないが、通常は
針状、粒状、サイコロ状、米粒状および板状のものなど
が使用される。これらの強磁性粉末の粒子サイズに特に
制限はないが、一般には１μｍ以下、好ましくは０．５
μｍ以下のものであって、その比表面積が一般には２０
ｍ² ／ｇ〜２００ｍ² ／ｇの範囲、好ましくは２０ｍ²
／ｇ〜１００ｍ² ／ｇの範囲の強磁性粉末が用いられ
る。

【００１１】本発明に使用される結合剤は、通常使用さ
れる有機溶剤に可溶な樹脂であれば特に制限はない。使
用する樹脂の例としては、セルロース誘導体（例、ニト
ロセルロース、酢酸セルロース、セルロースアセテー
ト）、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂（例、塩化
ビニル／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル／酢酸ビニル
／ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル／酢酸ビニル
／無水マレイン酸共重合体）、塩化ビニリデン樹脂
（例、塩化ビニリデン／塩化ビニル共重合体、塩化ビニ
リデン／アクリロニトリル共重合体）、ポリエステル樹
脂（例、アルキッド樹脂、線状ポリエステル）、アクリ
ル樹脂（例、アクリル酸／アクリロニトリル共重合体、
アクリル酸メチル／アクリロニトリル共重合体）、ポリ
ビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、フ
ェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ブタジエン／アクリロニ
トリル共重合体、ポリウレタン樹脂、およびウレタンエ
ポキシ樹脂などを挙げることができ、これらを単独ある
いは組み合わせて使用することができる。

【００１２】さらに、本発明の結合剤の使用に際して
は、上記の樹脂とポリイソシアネート化合物を併用して
磁性層を硬化させることもできる。使用するポリイソシ
アネート化合物の例としては、トリレンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートなどのジイソシアネート３モルとトリメチ
ロールプロパン１モルとの反応生成物、ヘキサメチレン
ジイソシアネート３モルのビューレット付加化合物、ト
リレンジイソシアネート５モルのイソシアヌレート化合
物、トリレンジイソシアネート３モルとヘキサメチレン
ジイソシアネート２モルのイソシアヌレート付加化合物
およびジフェニルメタンジイソシアネートのポリマーな
どを挙げることができる。本発明で使用する結合剤の量
に特に制限はないが、強磁性粉末１００重量部に対して
一般には１０〜１００重量部の範囲、好ましくは１５〜
５０重量部の範囲で使用される。

【００１３】本発明のビデオテープの磁性層は、上記の
結合剤と強磁性粉末に、カーボンブラック、研磨剤、及
び少なくとも一種の炭素数１２〜２２の脂肪酸と少なく
とも一種類の変性シリコーン化合物とが含有されている
ことが必要である。上記脂肪酸と変性シリコーン化合物
の磁性層中における含有量は、磁性層中に含有される強
磁性粉末１００重量部に対して、一般には０．５〜１０
重量部（合計量）の範囲、通常は１〜５重量部の範囲の
変性シリコーン化合物の含有率で使用される。含有率が
０．５重量部より少ないと、得られるビデオテープの電
磁変換特性および走行性が充分に改善されないことがあ
り、また１０重量部より多いと磁性層が軟化したり、変
性シリコーン化合物がブルーミング現象を起す傾向があ
り、ビデオテープの耐久性の改善が充分でないことがあ
る。上記脂肪酸および変性シリコーン化合物の使用比率
は重量比で１／９〜７／３の範囲にあるように調整され
る。

【００１４】本発明で使用する脂肪酸は、炭素数１２〜
２２の飽和脂肪酸あるいは不飽和脂肪酸を使用する。使
用する脂肪酸の例としては、ラウリン酸、ミリスチン
酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸
およびリノレイン酸などを挙げることができ、これらを
単独であるいは混合して使用することができる。これら
の脂肪酸は、純度が１００％である必要はないことは勿
論である。通常、入手することができる脂肪酸は、天然
物であるため、純度は５０％以上、好ましくは７０％以
上、特に好ましくは９０％以上のものが使用される。脂
肪酸は、主として通常の走行時における走行性の向上に
寄与し、変性シリコーン化合物は、主として高温保存後
の走行性の向上に寄与する。そして、磁性層において脂
肪酸と変性シリコーン化合物とが共同して作用すること
によりビデオテープの走行性と耐熱性が改善される。そ
して、更にビデオテープの電磁変換特性が著しく向上す
る。一方、磁性層に脂肪酸のみ含有するビデオテープ
は、耐熱性が充分でなく、特に高温保存後および高温高
湿の条件下における電磁変換特性が劣り、また、変性シ
リコーン化合物のみを含有するビデオテープは、走行性
が充分でなく、かつ電磁変換特性が悪くなり、またビデ
オテープの潤滑性が低いので耐久性も悪く好ましくな
い。

【００１５】本発明で使用する変性シリコーン化合物
は、分子構造中に置換基ＲＣＯＯ−基（ただし、Ｒは炭
素数１１〜２１の炭化水素基を表す）を含み、かつＨＯ
ＯＣ−基を含むことのない変性シリコーン化合物であ
る。本発明で使用する変性シリコーン化合物の例として
は、以下に記載するような構造の変性シリコーン化合物
を挙げることができる。特公昭５６−２０６１１号公報
（米国特許第４１１０５０３号）に記載された変性シリ
コーン化合物。

【００１６】

【化１】 （ただし、式中ＲおよびＲ¹ は炭素数１１〜２１の炭化
水素基を意味し、またｎは０〜５０の整数を示す。） 特公昭５６−２６８９０号公報（米国特許第４１３５０
１６号）に記載された変性シリコーン化合物。

【００１７】

【化２】 （ただし、式中Ｒ、Ｒ¹ 及びＲ² は炭素数１１〜２１の
炭化水素基を意味し、ｍは１〜１００、ｎは０〜２５０
の整数であり、かつｍ＋ｎ≦３００でありｍ≧ｎ／５の
関係を有する。） 特公昭５２−３９４２３号公報（米国特許第４００７３
１４号）に記載された変性シリコーン化合物。

【００１８】

【化３】 （ただし、式中Ｒは炭素数１１〜１７の炭化水素基を意
味し、ｎは１〜３の整数を示す。） 特公昭５２−３９４２４号公報（米国特許第４００７３
１３号）に記載された変性シリコーン化合物。

【００１９】

【化４】 （ただし、式中Ｒは炭素数１１〜１７の炭化水素基を意
味し、ｎは１〜３の整数を示す。） 特公昭５７−１２４１４号公報に記載されたシリコーン
化合物。

【００２０】

【化５】 （ただし、式中Ｒ、Ｒ¹ およびＲ² は炭素数１１〜２１
の飽和もしくは不飽和炭化水素基を意味し、１≦ｚ＜１
５０、０≦ｙ、ｙ＋ｚ≦１０００、１≦ｘ＜ｙ＋ｚ、ｚ
／ｙ＝１／１０００〜１／１の関係を有する。） 特公昭５７−１２４２０号公報に記載された変性シリコ
ーン化合物。

【００２１】

【化６】 （ただし、式中Ｒは、炭素数１１〜２１の飽和もしくは
不飽和炭化水素基を意味し、１＜ｘ＜１５０、０≦ｙ、
ｘ＋ｙ≦１０００、ｘ／ｙ＝１／１０００〜１／１の関
係を有する。）

【００２２】本発明において使用する変性シリコーン化
合物としては、炭素数１２〜２２の脂肪酸で変性された
脂肪酸変性シリコーン化合物であり、前記の式化２、化
５、及び化６で示される脂肪酸変性シリコーン化合物が
特に好ましい。変性シリコーン化合物の分子量に特に制
限はないが、通常その分子量が２００以上の変性シリコ
ーン化合物が使用され、分子量１０００以上の変性シリ
コーン化合物を使用することが好ましく、分子量５００
０〜１０万の範囲の変性シリコーン化合物を用いること
が特に好ましい。使用する変性シリコーン化合物の分子
量が２００以下の変性シリコーン化合物を使用した場合
には、得られるビデオテープの耐熱性が充分に改善され
ないこともある。特にビデオテープの耐熱性を考慮する
と分子量が１０００以上、特に５０００以上の変性シリ
コーン化合物を使用することが好ましい。ただし、分子
量が比較的小さい（たとえば５００程度）の変性シリコ
ーン化合物であっても、種類によってはビデオテープに
優れた耐熱性を付与することができるものもあり、さら
には比較的高分子量（たとえば、１０００以上）の変性
シリコーン化合物と併用することにより更に磁気変換特
性が向上することもある。一方、分子量が１０万以上の
変性シリコーン化合物を使用した場合には、得られるビ
デオテープの潤滑性および電磁変換特性が充分に改善さ
れないことがある。

【００２３】本発明で使用することができる研磨剤の例
としては、α−アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロム、コ
ランダム、人工コランダム、ダイヤモンド、人工ダイヤ
モンド、α−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、ザクロ石、エメリ（主成分：
コランダムと磁鉄鉱）などを挙げることができる。研磨
剤の平均粒子径は、一般には０．０１〜２μｍの範囲の
もの、通常は０．１〜１μｍの範囲のものが使用され
る。

【００２４】本発明のビデオテープの磁性層は上記の強
磁性微粉末、結合剤、カーボンブラック、研磨剤、脂肪
酸および変性シリコーン化合物の他に、通常使用されて
いる分散剤、潤滑剤、安定剤、および帯電防止剤などの
添加剤を含有するものであってもよい。本発明で使用す
ることができる分散剤の例としては、炭素数１２〜２２
の脂肪酸のアルカリ金属（例、リチウム、ナトリウム、
カリウム）またはアルカリ土類金属、（例、マグネシウ
ム、カルシウム、バリウム）からなる金属石鹸、脂肪酸
アミド、脂肪族アミン、高級アルコール、ポリアルキレ
ノキサイドアルキルリン酸エステル、アルキルリン酸エ
ステル、アルキルホウ酸エステル、サルコシネート類、
アルキルエーテルエステル類、トリアルキルポリオレフ
ィンオキシ第四級アンモニウム塩およびレシチンなどの
公知の分散剤および界面活性剤等を挙げることができ
る。

【００２５】本発明で使用することのできる潤滑剤の例
としては、高級アルコール類、ブチルステアレート、ソ
ルビタンオレエートなどの炭素数１２〜２０の一塩基性
脂肪酸と炭素数３〜２０の一価もしくは多価アルコール
からなる脂肪酸エステル類、鉱物油、動植物油、オレフ
ィン低重合体、α−オレフィン低重合体の他にグラファ
イト微粉末、二硫化モリブデン微粉末、テフロン微粉末
などの公知の潤滑剤およびプラスチック用潤滑剤を挙げ
ることができる。特に脂肪酸エステル類の併用が好まし
い。

【００２６】本発明で使用することができる、カーボン
ブラック以外の帯電防止剤の例としては、天然界面活性
剤（例、サポニン）、ノニオン系界面活性剤（例、アル
キレンオキサイド系、グリセリン系、グリシドール系の
もの）、カチオン界面活性剤（例、高級アルキルアミン
類、第四級アンモニウム塩類、ピリジンその他の複素環
ホスホニウムまたはスルホニウム類）、アニオン系界面
活性剤（例、カルボン酸、スルホン酸、りん酸、硫酸エ
ステル基、りん酸エステル基などの酸基を含むもの）、
両性界面活性剤（例、アミノ酸類、アミノスルホン酸
類、アミノアルコールの硫酸またはりん酸エステル類）
などを挙げることができる。

【００２７】本発明のビデオテープは、強磁性微粉末、
結合剤、脂肪酸、カーボンブラック、研磨剤、変性シリ
コーン化合物、更に所望により用いられる分散剤、潤滑
剤、安定剤、および帯電防止剤などの添加剤を、通常使
用されているメチルエチルケトン、シクロヘキサノンな
どの有機溶剤に分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗
料を非磁性支持体上に塗布した後、乾燥して製造するこ
とができる。通常、磁性層は非磁性支持体上に直接塗布
して付設されるが、接着層あるいは下塗り層を介して付
設することも可能である。強磁性粉末、添加剤、有機溶
剤及び分散塗布方法などの詳細については特開昭５２−
１０８号（米国特許４１３５０１６号）、同５２−８０
４号、同５４−２１８０５号、同５４−４６０１１号な
どの各公報に記載されている。本発明のビデオテープも
上記公報に記載された方法に従って製造することができ
る。

【００２８】

【実施例】次に、本発明の実施例及び比較例を示す。な
お、以下に記載する実施例及び比較例中において、
「部」との表現は「重量部」を表す。本発明の実施例お
よび比較例で使用した変性シリコーン化合物を以下に示
す。

【００２９】

【化７】

【００３０】

【化８】

【００３１】

【化９】

【００３２】［実施例１〜４］下記の成分をバッチ式サ
ンドグライダにて３分間混練分散を行った。 Ｃｏ被覆ベルトライド酸化鉄 １００部 Ｃｏ３．０原子％被着ＦｅＯ_1.4 Ｈｃ：３９０Ｏｅ 比表面積：３２ｍ² ／ｇ） 塩化ビニル／酢酸ビニル／無水マレイン酸共重合体 ２０部 共重合比＝８６：１３：１、重合度：４００ ポリエステルポリウレタン（分子量：約５万） ５部 ブチルステアレート ２部 導電性カーボン（粒子径：１０ｍμ） １部 α−アルミナ（粒子径：０．４μｍ） ２部 メチルエチルケトン １５０部 シクロヘキサノン ５０部 変性シリコーン化合物番号［２−３］ 表１参照 ミリスチン酸 同上

【００３３】混練分散後、デスモジュールＬ−７５（商
品名、住友バイエルウレタン（株）製）１０部を加え、
更に１０分間混練分散を行い、１μｍの平均透孔を有す
るフィルタを用いて濾過し、磁性塗料を調製した。得ら
れた磁気塗料を厚さ１５μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（７０℃で４８時間保存した時の熱収縮
率：０．３％、Ｒａ：０．００２μｍ）上に乾燥厚が５
μｍになるように塗布し、塗布層が未乾燥の内に２００
０ガウスの電磁石で磁場配向処理を行い、乾燥し、乾燥
後、９０℃、３００ｋｇ／ｃｍ² でスーパーカレンダロ
ール処理を行い磁性層の表面を平滑にした。これをスリ
ットし、１／２インチ幅のビデオテープ（ＶＨＳ型）を
製造した。

【００３４】なお、実施例１〜４は、ミリスチン酸（表
においては［Ｍ−Ａ］と記載する）と［２−３］の分子
量１４３３６の変性シリコーン化合物の両者を同量含む
ものであって、両者の含有率の合計が異なるビデオテー
プであり、実施例５〜６は、ミリスチン酸と上記化合物
番号［２−３］の変性シリコーン化合物とを強磁性微粉
末１００重量部に対して合計４重量部含むビデオテープ
であって、両者の配合割合が異なるものである。

【００３５】得られたビデオテープのビデオ出力、Ｓ／
Ｎ及びスチルの特性を表１に示す。また、表２に、この
ビデオテープの室温におけるジッタ及びスキューを［条
件（１）］とし、４０℃、８０％ＲＨにおけるジッタ及
びスキューを［条件（２）］として、更にこのビデオテ
ープを７０℃で４８時間保存した後のジッタ及びスキュ
ーを［条件（３）］として記載した。

【００３６】［比較例１〜４］実施例１において、変性
シリコーン化合物を使用しなかった以外は、同様に操作
してビデオテープを製造した（比較例１） また化合物番号［２−３］の変性シリコーン化合物を単
独で４重量部使用した以外は同様に操作してビデオテー
プを製造した（比較例２）。またミリスチン酸（比較例
３）、オレイン酸（比較例４）を単独で使用した以外
は、実施例１と同様に操作してビデオテープを製造し
た。

【００３７】得られたビデオテープのビデオ出力、Ｓ／
Ｎ比及びスチルの各特性を表１に示す。表２に、ビデオ
テープの室温におけるジッタ及びスキューを［条件
（１）］とし、４０℃、８０％ＲＨにおけるジッタ及び
スキューを［条件（２）］として、更にこのビデオテー
プを７０℃４８時間保存した後のジッタ及びスキューを
［条件（３）］として記載した。

【００３８】

【表１】 表１ ──────────────────────────────────── ［Ｍ−Ａ］ ［２−３］ ビデオ出力 Ｓ／Ｎ比 スチル 部 部 （ｄＢ） （ｄＢ） （分間） ──────────────────────────────────── 実施例１ ０．５ ０．５ ０．４ ０．５ １２０ 実施例２ １．０ １．５ ０．６ ０．６ １２０ 実施例３ ２．０ ２．０ １．９ １．８ １２０ 実施例４ ３．０ ３．０ １．１ １．１ １２０ 実施例５ ０．５ ３．５ ０．５ ０．４ １２０ 実施例６ １．０ ３．０ ０．８ ０．８ １２０ ──────────────────────────────────── 比較例１ −−− −−− −２．５ −３．６ ４０ 比較例２ ４．０ −−− ０．２ −０．１ ９０ 比較例３ ミリスチン酸 −− ０．０ ０．０ ９０ 比較例４ オレイン酸 −− ０．０ ０．１ ８０ ────────────────────────────────────

【００３９】

【表２】 表２ ──────────────────────────────────── ジッタ（μｓｅｃ） スキュー（μｓｅｃ） 条件（１）条件（２）条件（３） 条件（１）条件（２）条件（３） ──────────────────────────────────── 実施例１ ０．０７ ０．０９ ０．０７ １２ １４ １３ 実施例２ ０．０６ ０．０７ ０．０６ ９ １１ １０ 実施例３ ０．０５ ０．０５ ０．０５ ８ １０ ８ 実施例４ ０．０５ ０．０５ ０．０６ ７ ９ ７ 実施例５ ０．０６ ０．０６ ０．０５ ８ １０ ８ 実施例６ ０．０５ ０．０５ ０．０５ ８ １０ ８ ──────────────────────────────────── 比較例１ ０．４９ 測定不能 測定不能 ３５以上 測定不能 測定不能 比較例２ ０．０８ ０．１０ ０．１２ １０ １１ １６ 比較例３ ０．１１ ０．１５ ０．３６ １５ ２７ ２８ 比較例４ ０．１２ ０．１７ ０．４１ １６ ２２ ２９ ────────────────────────────────────

【００４０】表１において、ビデオ出力の測定は、富士
写真フイルム（株）製スーパーＨＧ−Ｔ−１２０を使用
した時のビデオ出力を０ｄＢとした相対値である。Ｓ／
Ｎ比の測定は、富士写真フイルム（株）製スーパーＨＧ
−Ｔ−１２０を使用して視感補正を行った１０ｋＨｚ〜
４ＭＨｚのＳ／Ｎ比を０ｄＢとした時の相対値である。
スチルは、スチルモードでの再生画面が著しく乱れるま
での時間を示した。なお、上記のビデオ出力、Ｓ／Ｎ比
及びスチルの測定は、松下電器（株）製ＮＶ−８７５０
を使用して行った。また、表２に示したジッタは、日本
ビクター（株）製ジッタディスプレーと松下電器（株）
製ＮＶ−８７５０を使用して測定した１５７５０Ｈｚの
周波数変動を示す。スキューは、芝電（株）製ＴＧ５−
１２Ｕ１及び松下電器（株）製ＮＶ−８７５０を使用し
て測定した。なお、ジッタ及びスキューの測定は、２５
℃、６０％ＲＨの温度及び湿度で記録したテープを再生
して行った。

【００４１】［実施例７〜１５］実施例１において、Ｃ
ｏ被着ベルトライド酸化鉄に代え、Ｆｅを主成分とする
合金粉末（Ｆｅ：Ｎｉ：Ｚｎ＝９３：５：２、Ｈｃ１３
００Ｏｅ、比表面積４０ｍ² ／ｇ）を使用し、脂肪酸と
してミリスチン酸２部を使用し、変性シリコーン化合物
の種類及び添加量を下記の表３のようにした以外は、同
様に操作してビデオテープを製造した。

【００４２】

【表３】 表３ ──────────────────────────────────── 実施例 変性シリコーン化合物 添加量 ──────────────────────────────────── 実施例７ 化合物番号［１−１］ ２部 実施例８ 化合物番号［１−２］ ２部 実施例９ 化合物番号［２−１］ ２部 実施例１０ 化合物番号［２−２］ ２部 実施例１１ 化合物番号［２−３］ ２部 実施例１２ 化合物番号［２−４］ ２部 実施例１３ 化合物番号［５−１］ ２部 実施例１４ 化合物番号［５−２］ ２部 実施例１５ 化合物番号［６−１］ ２部 ────────────────────────────────────

【００４３】得られたビデオテープのビデオ出力、Ｓ／
Ｎ比およびスチルの特性を表４に示す。また、表５に、
このビデオテープの室温におけるジッタ及びスキューを
［条件（１）として、４０℃、８０％ＲＨにおけるジッ
タ及びスキューを［条件（２）］として、更にこのビデ
オテープを７０℃で４８時間保存した後のジッタ及びス
キューを［条件（３）］として記載した。

【００４４】［比較例５〜８］実施例７おいて、下記の
変更を加えた以外は、同様に操作してビデオテープを製
造した。脂肪酸及び変性シリコーン化合物を使用しなか
った例（比較例５）。化合物番号［２−３］の変性シリ
コーン化合物４部のみを使用した例（比較例６）。ミリ
スチン酸４部のみを使用した例（比較例７） オレイン酸４部のみを使用した例（比較例８）

【００４５】得られたビデオテープのビデオ出力、Ｓ／
Ｎ比及びスチルの各特性を表４に示す。また、表５に、
このビデオテープの室温におけるジッタ及びスキューを
［条件（１）として、４０℃、８０％ＲＨにおけるジッ
タ及びスキューを［条件（２）］として、更にこのビデ
オテープを７０℃で４８時間保存した後のジッタ及びス
キューを［条件（３）］として記載した。

【００４６】

【表４】 表４ ──────────────────────────────────── ビデオ出力 Ｓ／Ｎ比 スチル （ｄＢ） （ｄＢ） （分間） ──────────────────────────────────── 実施例７ ５．４ ３．５ ５０ 実施例８ ５．６ ３．７ ６０ 実施例９ ５．５ ３．８ ５０ 実施例１０ ５．６ ３．９ ６０ 実施例１１ ５．６ ３．９ ６０ 実施例１２ ５．５ ３．８ ６０ 実施例１３ ５．７ ３．４ ５０ 実施例１４ ５．６ ３．５ ６０ 実施例１５ ５．５ ３．５ ５０ ──────────────────────────────────── 比較例５ −０．３ −２．６ ２ 比較例６ ４．１ ２．８ ３０ 比較例７ ４．５ ３．０ ２０ 比較例８ ５．０ ２．９ １０ ────────────────────────────────────

【００４７】

【表５】 表５ ──────────────────────────────────── ジッタ（μｓｅｃ） スキュー（μｓｅｃ） 条件（１）条件（２）条件（３） 条件（１）条件（２）条件（３） ──────────────────────────────────── 実施例７ ０．０７ ０．１２ ０．１０ ８ １４ １６ 実施例８ ０．０８ ０．１１ ０．０９ ９ １３ １６ 実施例９ ０．０９ ０．１２ ０．１０ １０ １３ １６ 実施例10 ０．０８ ０．１１ ０．０９ ９ １３ １５ 実施例11 ０．０７ ０．０９ ０．０８ ８ １２ １４ 実施例12 ０．０７ ０．０９ ０．０８ ８ １１ １３ 実施例13 ０．０７ ０．１２ ０．０９ １０ １４ １５ 実施例14 ０．０７ ０．１０ ０．１０ ９ １２ １５ 実施例15 ０．０６ ０．１０ ０．０９ １０ １１ １４ ──────────────────────────────────── 比較例５ ０．８２ 測定不能 測定不能 ３５以上 測定不能 測定不能 比較例６ ０．１１ ０．１３ ０．１１ １２ １５ １４ 比較例７ ０．１８ ０．２３ ０．３９ ２０ ２６ ３４ 比較例８ ０．２０ ０．２５ ０．４５ ２１ ２９ ３５ ────────────────────────────────────

【００４８】注）試験方法、評価方法及び表示方法など
は表１及び表２と同じである。 本発明のビデオテープの電磁変換特性が従来のものより
も良好であることが、表１及び表４に記載したビデオ出
力及びＳ／Ｎ比の値から明白であり、更に比較例との比
較からも本発明のビデオテープの電磁変換特性が良好で
あることが明らかである。また更に、スチルモードでの
走行時間が長いことから、本発明のビデオテープは、走
行耐久性が良好であるということができる。一方、表２
及び表５から、条件（１）、条件（２）及び条件
（３）、即ち、通常の状態、高温高湿の条件下及び高温
放置後のいずれの場合であっても、本発明のビデオテー
プのジッタ、及びスキューの値は低く、走行性が良好で
あることを示しており、更に温度、及び湿度などの条件
の変化によってもこの良好な走行性は殆ど変化を示さな
い。従って、本発明のビデオテープは、湿度及び温度な
どに影響されることが少なく、更には耐熱性の良好なビ
デオテープであると言うことができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 5/71 Ｇ１１Ｂ 5/71 (72)発明者 玉井 康雄 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １１０℃で４時間保存後の長さ方向にお
   ける熱収縮率が１．０％以下の非磁性支持体と、該支持
   体上に設けられた結合剤中に強磁性粉末を分散させた磁
   性層とを有するビデオテープにおいて、該磁性層が、カ
   ーボンブラック及び研磨剤を含有しており、かつ少なく
   とも一種の炭素数１２〜２２の脂肪酸と、分子構造中に
   置換基ＲＣＯＯ−基（但し、Ｒは、炭素数１１〜２１の
   炭化水素基を表す）を含みかつＨＯＯＣ−基を含むこと
   のない少なくとも一種の変性シリコーン化合物とを、重
   量比で１／９〜７／３の範囲の比率にて含有することを
   特徴とするビデオテープ。
2. 【請求項２】 上記変性シリコーン化合物の分子量が、
   ２００以上である請求項１に記載のビデオテープ。
3. 【請求項３】 上記変性シリコーン化合物の分子量が、
   １０００以上である請求項１に記載のビデオテープ。
4. 【請求項４】 上記変性シリコーン化合物の分子量が、
   ５０００〜１０万の範囲にある請求項１に記載のビデオ
   テープ。
5. 【請求項５】 上記脂肪酸および変性シリコーン化合物
   の磁性層中における含有量が、磁性層中に含有される強
   磁性粉末１００重量部に対して０．５〜１０重量部の範
   囲である請求項１に記載のビデオテープ。