JPH0912227A - 糸条ワキシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】固形ワックスとｗ、該固形ワックスをワックス
押当部材７に押圧する押圧手段１４とを有し、走行する
糸条ｔを、前記固形ワックスとワックス押当部材とによ
り挟持するようにした糸条ワキシング装置であって、前
記固形ワックスとワックス押当部材とによる糸条の挟持
力を調整する挟持力調整部材Ｃを設けた糸条ワキシング
装置に関するものである。 【効果】糸ムラによるワックスむらを防止できるととも
に、固形ワックスとワックス押当部材による糸条の挟持
力を、糸条の太さ等に応じて、挟持力調整部材により調
整するようにしたので、糸条の切断を防止することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、糸条の摩擦抵抗を減少
させるとともに、毛羽を抑制させるために、走行する糸
条にワックスを付着する糸条ワキシング装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、略垂直方向に走行する糸条を、円
筒状の固形ワックスと回転ディスク（ワックス押当部
材）とで挟持することにより、糸条にワックスを付着さ
せるようにした糸条ワキシング装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した円筒状の固形
ワックスと回転ディスクとで糸条を挟持して糸条にワッ
クスを付着させるようにした糸条ワキシング装置におい
ては、糸条を挟持している円筒状の固形ワックスと回転
ディスクが、一種のテンション部材として作用するため
に、糸条の張力が増加して、糸条が切断するという問題
がある。この問題は、糸条が、例えば、２０番手以上の
細糸の場合に、特に、顕著な問題となる。

【０００４】また、円筒状の固形ワックスと回転ディス
クとによる糸条の挟持力が大きくなり過ぎると、糸条に
ワックスが過多に付着したり、円筒状の固形ワックスの
消費量が増加するという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、上述した従来の糸条ワキ
シング装置が有する課題を解決するとともに、固形ワッ
クスとワックス押当部材とによる糸条の挟持力の調整及
び管理が容易な糸条ワキシング装置を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、固形ワックスと、該固形ワックスを
ワックス押当部材に押圧する押圧手段とを有し、走行す
る糸条を、前記固形ワックスとワックス押当部材とによ
り挟持するようにした糸条ワキシング装置であって、前
記固形ワックスとワックス押当部材とによる糸条の挟持
力を調整する挟持力調整部材を設けたものであり、ま
た、固形ワックスに対する糸の接触長さが、ワックス押
当部材に対する糸の接触長さより長くなるように固定ワ
ックスに対するワックス押当部材の大きさが設定され、
且つ、糸が固形ワックスにのみ接する部分で、糸が自身
の張力により固形ワックスに押し付けられるように糸道
を規制する糸ガイドが設けられているものであり、更に
は、上記押圧手段の押圧方向に、上記固形ワックスの位
置を調整する支持ピンを設け、該支持ピンを、糸条の導
入側に配設したものである。

【０００７】以下に、本発明の糸条ワキシング装置が適
用される一例としての自動ワインダーの１つのワインデ
ィングユニットの斜視図である図１、本発明の糸条ワキ
シング装置の中心線に沿った垂直断面図である図２、本
発明の糸条ワキシング装置の部分斜視図である図３、本
発明の糸条ワキシング装置の部分側面図である図４及び
本発明の糸条ワキシング装置の挟持力調整部材の垂直断
面図である図５を用いて、本発明の実施例について説明
するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に
限定されるものではない。

【０００８】

【実施例】本発明の糸条ワキシング装置Ｗが適用される
一例としての自動ワインダーの１つのワインディングユ
ニットＵは、給糸ボビンｕ１から巻き戻された糸条ｔ
を、テンサーｕ２、後述する糸条ワキシング装置Ｗ及び
スラブキャッチャーｕ３を経て、巻取りドラムｕ４によ
り綾振りしながらパッケージｕ５に巻き取るものであ
る。なお、図１において、ｕ６は、糸継ぎ装置であり、
ｕ７は、給糸ボビンｕ１側の糸端を糸継ぎ装置ｕ６に導
く中継ぎパイプであり、ｕ８は、パッケージｕ５側の糸
端を糸継ぎ装置ｕ６に導くサクションマウスであり、こ
れらは、ワインディングユニットＵのフレームｕ９の側
部に配設されている。

【０００９】後述するが、図２に示すように、糸条ワキ
シング装置Ｗは、固形ワックスｗと、固形ワックスｗと
協働して糸条ｔを挟むための回転ディスク（ワックス押
当部材）７と、固形ワックスｗを回転ディスク７に押し
付けるための押圧部材（押圧手段）１４とを備えてい
る。

【００１０】図２において、１は、適当な垂直フレーム
２に取着されたスリーブ３に収容された軸受け４ａ、４
ｂにより、略水平に支持された回転軸であり、回転軸１
の先端部には、円筒状の固形ワックス（以下、単に、
「固形ワックス」ともいう。）ｗの中心線に沿って穿設
された透孔ｗ１に挿入され、固形ワックスｗを支持する
筒状の支持部材５が、ボルト６等の適当な固着具により
取着されている。支持部材５に支持された固形ワックス
ｗは、支持部材５の軸線と直交する方向に移動すること
ができるように、固形ワックスｗの内周面と支持部材５
の外周面とに間には、適当な間隙が形成されている。

【００１１】また、回転軸１には、固形ワックスｗの外
径より小径の外径を有する回転ディスク７及び、必要に
応じて、ボス部材８が取着されている。回転ディスク７
が固形ワックスｗより小径であるため、固形ワックスｗ
に対する糸条ｔの接触長さより、回転ディスク７に対す
る糸条ｔの接触長さが短くなっている。なお、本実施例
においては、支持部材５の回転を、確実に固形ワックス
ｗに伝えるために、支持部材５が、四角筒状に形成され
ており、そして、固形ワックスｗには、四角筒状の支持
部材５が挿着可能な四角い透孔ｗ１が穿設されている。

【００１２】垂直フレーム２に取着された短軸９には、
回転軸１に取着されたギア１０と噛み合うギア１１が取
着されており、ギア１１に並設して取着された小ギア１
１ａには、垂直フレーム２に配設されたモーター１２の
出力軸１２ａに取着されたギア１３が噛み合っている。
従って、モーター１２を駆動させることにより、出力軸
１２ａに取着されたギア１３、小ギア１１ａ、ギア１
１、ギア１０のギア列を介して、回転軸１が回転され、
回転軸１に取着されている固形ワックスｗを支持する支
持部材５及び回転ディスク７が、共に、回転駆動され
る。１４は、固形ワックスｗを、回転ディスク７方向に
押圧するための押圧部材であり、押圧部材１４として
は、バネの弾性力或いは圧縮空気の空気力を利用して、
固形ワックスｗを押圧する公知の種々の押圧部材１４を
用いることができる。

【００１３】１５は、適当な連結部材１６ａ、１６ｂを
介して、垂直フレーム２に並設された垂直フレームであ
り、垂直フレーム１５に取着された、固形ワックスｗの
上方に位置する上部水平フレーム１７には、固形ワック
スｗと回転ディスク７との接触面の上方に位置するよう
に、上部糸ガイド１８が配設されている。同様に、垂直
フレーム１５に取着された、固形ワックスｗの下方に位
置する下部水平フレーム１９には、固形ワックスｗと回
転ディスク７との接触面の下方に位置するように、下部
糸ガイド２０が配設されている。上部糸ガイド１８と下
部糸ガイド２０とにより、糸条ｔの糸道が固形ワックス
ｗと接する部分で屈曲されて、糸条ｔが糸条自身の張力
により固形ワックスｗに押しつけられている。

【００１４】糸条ｔは、押圧部材１４により回転ディス
ク７方向に付勢されている固形ワックスｗの側面ｗ２と
回転ディスク７の固形ワックスｗ側の側面７ａとの間に
挟持されながら、固形ワックスｗを支持している支持部
材５に接触しないように、下方から上方に向かって、略
垂直方向に走行する。なお、本実施例においては、図３
及び図４に示されているように、支持部材５の中心線に
対して手前に位置する固形ワックスｗの側面ｗ２（図３
及び図４において、支持部材５の中心線より右側に位置
する固形ワックスｗの側面ｗ２）と回転ディスク７の接
触面に、糸条ｔが挟持されている。

【００１５】給糸ボビンｕ１から巻き戻された糸条ｔ
は、下部糸ガイド２０に挿通された後、モーター１２の
駆動により、上述したギア列を介して回転される固形ワ
ックスｗの側面ｗ２にのみ接触し、続いて、固形ワック
スｗの側面ｗ２と回転ディスク７の固形ワックスｗ側の
側面７ａとにより挟持され、更に、固形ワックスｗの側
面ｗ２にのみ接触してワックスが付着された後に、上部
糸ガイド１８を経てパッケージｕ５方向に進むことにな
る。なお、固形ワックスｗと回転ディスク７の回転方向
は、糸条ｔに接している位置において、糸条ｔの走行方
向と同方向に合わせられている。

【００１６】次に、固形ワックスｗの側面ｗ２と回転デ
ィスク７の固形ワックスｗ側の側面７ａとにより挟持さ
れる糸条ｔへの挟持力を調整する挟持力調整部材Ｃにつ
いて説明する。

【００１７】ｃ１は、垂直フレーム１５に、略水平に取
着されたネジ棒であり、ネジ棒ｃ１には、ネジ孔ｃ２’
が穿設された支持ピンｃ２が螺合している。ｃ３は、ネ
ジ棒ｃ１に螺合された止めナットである。支持ピンｃ２
を、図５に示された位置から、左方向に移動させるに
は、ネジ棒ｃ１に螺合されている支持ピンｃ２を、適
宜、回転させて、支持ピンｃ２を左方向に移動させ、次
いで、止めナットｃ３を、適宜、回転させて、支持ピン
ｃ２に接触するまで左方向に移動させる。逆に、支持ピ
ンｃ２を、図５に示された位置から、右方向に移動させ
るには、先ず最初に、止めナットｃ３を、適宜、回転さ
せて、右方向に移動させる。次いで、支持ピンｃ２を、
適宜、回転させて、必要な分だけ右方向に移動させ、そ
の後、止めナットｃ３を回転させて、支持ピンｃ２に接
触するまで左方向に移動させる。このようにして、支持
ピンｃ２の位置を調整することができるとともに、支持
ピンｃ２に止めナットｃ３を接触させることにより、支
持ピンｃ２の移動を防止することができるように構成さ
れている。

【００１８】上述した挟持力調整部材Ｃは、支持ピンｃ
２の先端部側面ｃ２”が、押圧部材１４の押圧力に抗し
て、固形ワックスｗの回転ディスク７側の側面ｗ２を押
して、固形ワックスｗの側面ｗ２と回転ディスク７の固
形ワックスｗ側の側面７ａとの間に楔状の間隙を形成す
ることができるように、垂直フレーム１５に配設されて
いる。したがって、回転ディスク７の側面７ａに対し、
固形ワックスｗの側面ｗ２が傾斜し、固形ワックスｗが
回転ディスク７に偏当たりしている。

【００１９】上述したように、糸条ｔが、下方から上方
に向かって、略垂直方向に走行する場合には、固形ワッ
クスｗの側面ｗ２と回転ディスク７の固形ワックスｗ側
の側面７ａとの間に形成される楔状の間隙への糸通しを
容易にするために、下方が広く拡がった逆Ｖ字状の楔状
の間隙を形成することが好ましいので、挟持力調整部材
Ｃは、支持ピンｃ２の先端部側面ｃ２”が、固形ワック
スｗの側面ｗ２の下半分に接触するように、垂直フレー
ム１５に配設される。このように、下方が広く拡がった
逆Ｖ字状の間隙を形成することにより、糸条ｔが、固形
ワックスｗと回転ディスク７との間隙にスムースに挿入
できるとともに、糸条ｔが、固形ワックスｗの下端部エ
ッジｗ３に接触することがないので、固形ワックスｗの
エッジｗ３部分が、より激しく消耗する等の固形ワック
スｗの偏った消耗を防止することができる。また、葉カ
ス等がたまりにくいため、糸の張力変動が防止でき、ワ
ックス付着量も安定する。一般的には、支持ピンｃ２
を、固形ワックスｗの回転中心に対して、糸条ｔの導入
側に配設することにより、糸条ｔの導入側に位置する固
形ワックスｗの側面ｗ２と回転ディスク７の固形ワック
スｗ側の側面７ａとの間に、上記のような楔状の間隙を
形成することができる。

【００２０】また、図３及び図４に示されているよう
に、糸条ｔが、下方から上方に向かって略垂直方向に、
且つ、支持部材５の中心線に対して手前に位置する固形
ワックスｗの側面ｗ２に接触するように走行している場
合には、支持ピンｃ２の先端部側面ｃ２”が、固形ワッ
クスｗの回転ディスク７側の側面ｗ２の下半分のうち、
図３及び図４において、手前の半分の領域に、即ち、固
形ワックスｗの中心を通る垂直線をｙ軸とし、固形ワッ
クスｗの中心を通る水平線をｘ軸とした座標において、
２７０〜３６０度、換言すれば、０〜−９０度の角度領
域に位置するように、挟持力調整部材Ｃを配設すること
が好ましい。このような角度領域に支持ピンｃ２の先端
部側面ｃ２”を配置することにより、糸条ｔが走行する
このような２７０〜３６０度において、下方が広く拡が
った逆Ｖ字状の間隙を形成することができる。

【００２１】更に、好ましくは、支持ピンｃ２の先端部
側面ｃ２”の略中心が、固形ワックスｗの回転ディスク
７側の側面ｗ２の周縁ｗ４に位置するように、挟持力調
整部材Ｃを配設する。このように、支持ピンｃ２の先端
部側面ｃ２”の略中心が、固形ワックスｗの回転ディス
ク７側の側面ｗ２の周縁ｗ４に位置するように、支持ピ
ンｃ２を、固形ワックスｗの回転中心から、より遠ざけ
ることにより、固形ワックスｗと回転ディスク７とによ
る糸条ｔの挟持力の、より微妙な調整を行うことができ
る。

【００２２】次に、押圧部材１４により回転ディスク７
方向に付勢されている固形ワックスｗの側面ｗ２と回転
ディスク７の固形ワックスｗ側の側面７ａとの間に挟持
された糸条ｔの、固形ワックスｗと回転ディスク７によ
る挟持力の調整手段について説明する。

【００２３】回転ディスク７の固形ワックスｗ側の側面
７ａの全面が、固形ワックスｗの側面ｗ２に接触してい
る状態から、上述したように、ネジ棒ｃ１に螺合されて
いる支持ピンｃ２を、図２或いは図５において左方向に
移動させると、支持ピンｃ２により左方向に押された固
形ワックスｗは、支持ピンｃ２の先端部側面ｃ２”が、
固形ワックスｗの側面ｗ２の下半分に接触するように位
置しているので、回転ディスク７の固形ワックスｗ側の
上部周縁７ｂを支点に、図２において、時計方向に回動
し、固形ワックスｗの側面ｗ２と回転ディスク７の固形
ワックスｗ側の側面７ａとの間に逆Ｖ字状の楔状の間隙
が形成されることになる。この間隙を、ネジ棒ｃ１に対
して支持ピンｃ２を、適宜、移動させることにより調整
して、固形ワックスｗと回転ディスク７による糸条ｔの
挟持力を調整する。

【００２４】上述したように、挟持力調整部材Ｃの支持
ピンｃ２の位置を調整することにより、糸条ｔの太さや
種類に応じて、固形ワックスｗと回転ディスク７による
糸条ｔの挟持力を調整することができるので、糸条ｔの
切断を防止することができる。

【００２５】また、従来、固形ワックスｗを、押圧部材
１４により、回転ディスク７に押し付けることにより、
固形ワックスｗと回転ディスク７とによる糸条ｔの挟持
力を得ており、挟持力を調整するためには、押圧部材１
４の押圧力を調整しなければならず、その調整作業に
は、相当の時間と労力を要するとともに、挟持力の微妙
な調整が難しかったが、本発明においては、挟持力調整
部材Ｃの支持ピンｃ２の位置を調整することにより、固
形ワックスｗと回転ディスク７とによる糸条ｔの挟持力
を調整することができるので、簡単に、しかも、迅速
に、その調整を行うことができるとともに、支持ピンｃ
２の位置を微妙に調整することができるので、従って、
挟持力の微妙な調整が可能となる。上記のように、固形
ワックスｗと回転ディスク７とによる糸条ｔの挟持力
を、押圧部材１４の押圧力の調整によることなく、挟持
力調整部材Ｃにより行うことができるので、押圧部材１
４の押圧力の管理、調整が簡素化できる。固形ワックス
ｗ、回転ディスク７は強制回転させることが好ましい
が、糸条走行により回転するよう構成してもよい。ま
た、固定としてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００２７】糸ムラによるワックスむらを防止できると
ともに、固形ワックスとワックス押当部材による糸条の
挟持力を、糸条の太さ等に応じて、挟持力調整部材によ
り調整するようにしたので、糸条の切断を防止すること
ができる。

【００２８】固形ワックスとワックス押当部材とによる
糸条の挟持力を、押圧手段の押圧力の調整によることな
く、挟持力調整部材により行うことができるので、押圧
手段の押圧力の管理、調整が簡素化できる。

【００２９】糸挟持によるワックス付着部分と、糸張力
によるワックス付着部分とを設けたので、糸挟持による
ワックス付着によってワックスを充分に付けることがで
き、糸張力によるワックス付着によって糸ムラによるワ
ックス付着ムラを防止することができる。

【００３０】支持ピンの位置を調整することにより、固
形ワックスとワックス押当部材による糸条の挟持力を調
整するようにしたので、簡単で、しかも、微妙な挟持力
の調整が可能となる。

【００３１】支持ピンを、糸条の導入側に配設したの
で、回転ディスクに対し固形ワックスが傾斜し、ディス
クとワックスとの当たり部分が少なくなり、汚れが抑え
られ、ワックス付着ムラが少なくなる。また、糸条の導
入側に位置する固形ワックスと回転ディスクとの間に間
隙を形成することができ、従って、糸条を、上記間隙に
スムースに挿入することができるとともに、糸条が、固
形ワックスのエッジ部分に接触して、固形ワックスのエ
ッジ部分が、より激しく消耗する等の固形ワックスの偏
った消耗を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の糸条ワキシング装置が適用され
る一例としての自動ワインダーの１つのワインディング
ユニットの斜視図である。

【図２】図２は本発明の糸条ワキシング装置の中心線に
沿った垂直断面図である。

【図３】図３は本発明の糸条ワキシング装置の部分斜視
図である。

【図４】図４は本発明の糸条ワキシング装置の部分側面
図である。

【図５】図５は本発明の糸条ワキシング装置の挟持力調
整部材の垂直断面図である。

【符号の説明】

Ｃ・・・・・・・・挟持力調整部材 ｃ１・・・・・・・ネジ棒 ｃ２・・・・・・・支持ピン ｗ・・・・・・・・固形ワックス １・・・・・・・・回転軸 ５・・・・・・・・支持部材 ７・・・・・・・・回転ディスク（ワックス押当部材） １４・・・・・・・押圧部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固形ワックスと、該固形ワックスをワック
   ス押当部材に押圧する押圧手段とを有し、走行する糸条
   を、前記固形ワックスとワックス押当部材とにより挟持
   するようにした糸条ワキシング装置であって、前記固形
   ワックスとワックス押当部材とによる糸条の挟持力を調
   整する挟持力調整部材を設けたことを特徴とする前記糸
   条ワキシング装置。
2. 【請求項２】固形ワックスに対する糸の接触長さが、ワ
   ックス押当部材に対する糸の接触長さより長くなるよう
   に固定ワックスに対するワックス押当部材の大きさが設
   定され、且つ、糸が固形ワックスにのみ接する部分で、
   糸が自身の張力により固形ワックスに押し付けられるよ
   うに糸道を規制する糸ガイドが設けられていることを特
   徴とする請求項１に記載の糸条ワキシング装置。
3. 【請求項３】上記押圧手段の押圧方向に、上記固形ワッ
   クスの位置を調整する支持ピンを設け、該支持ピンを、
   糸条の導入側に配設したことを特徴とする請求項１又は
   請求項２に記載の糸条ワキシング装置。