JPH09123268A - 深絞り用包装材料、それを使用した深絞り成形容器および包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷ピッチ寸法安定性と真空・圧空成形等の
熱成形による深絞り成形性を同時に満足することは勿論
のこと、更により深い絞り成形加工が可能である成形用
包装材料、および強度に優れ、かつ保形性を有し、頑
丈、堅固な深絞り成形容器等を提供することである。 【解決手段】 少なくとも、成形性を有する樹脂のフィ
ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
性、パリア−性を有する樹脂のフィルム、成形性、ヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層してな
る深絞り用包装材料、それを使用してなる深絞り容器、
および包装体に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、深絞り用包装材
料、それを使用した深絞り成形容器および包装体に関す
るものであり、更に詳しくは、ハム、ソ−セ−ジ、それ
らのスライス製品、チ−ズ等の乳加工製品、半生菓子、
ケ−キ類、サラダ、野菜等の農産物、水産物、その他等
を充填包装するに適する深絞り用包装材料、それを使用
した深絞り成形容器および包装体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明者は、ハム、ソ−セ−ジ、それら
のスライス製品、チ−ズ等の乳加工製品、半生菓子、ケ
−キ類、サラダ、野菜等の農産物、水産物、その他等を
充填包装するに適する深絞り用包装材料、それを使用し
た深絞り成形容器等について、先に、最外層から順に変
性ポリエステル系樹脂フィルム層、印刷層、接着層、酸
素バリア−層、強度層、シ−ラント層を積層した積層材
からなり、印刷ピッチ寸法安定性と真空・圧空成形によ
る深絞り成形性を同時に満足することができる深絞り容
器底材を提案している（特開平６−３４４５２７号公報
参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記で提案した深絞り
容器底材については、印刷ピッチ寸法安定性と真空・圧
空成形による深絞り成形性を同時に満足し、ハム、ソ−
セ−ジ等のスライス製品を充填包装するに適し、広く利
用されているものである。しかしながら、その後、上記
の深絞り容器底材については、真空・圧空成形等の熱成
形によって、更により深く絞り成形加工することが可能
である成形用包装材料の開発、更には、深絞り成形容器
として、強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈、堅固な
深絞り成形容器の開発が嘱望されるに至っているもので
ある。そこで、本発明は、印刷ピッチ寸法安定性と真空
・圧空成形による深絞り成形性を同時に満足することは
勿論のこと、更により深く絞り成形加工が可能である成
形用包装材料、強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈、
堅固な深絞り成形容器等を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な課題を解決すべく種々研究の結果、少なくとも、成形
性を有する樹脂のフィルム、成形性、印刷適性を有する
樹脂のフィルム、成形性、バリア−性を有する樹脂のフ
ィルムおよび成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフ
ィルムを順次に積層してなる深絞り用包装材料を製造
し、更に、これを、真空・圧空成形等の熱成形して深絞
り成形容器を製造したところ、該容器が、印刷ピッチ寸
法安定性に優れ、更により深く絞り成形加工が可能であ
ると共に強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固
な成形品であることを見出して本発明を完成したもので
ある。

【０００５】すなわち、本発明は、少なくとも、成形性
を有する樹脂のフィルム、成形性、印刷適性を有する樹
脂のフィルム、成形性、バリア−性を有する樹脂のフィ
ルムおよび成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィ
ルムを順次に積層してなることを特徴とする深絞り用包
装材料、それを使用した深絞り成形容器および包装体に
関するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、真空・圧空成形等の熱
成形性を有する樹脂のフィルムに、各フィルムが真空・
圧空成形等の熱成形性を有することは勿論であるが、更
にこれに印刷適性、ガス、水蒸気等に対するバリア−
性、ヒ−トシ−ル性等を有する樹脂のフィルムの一種な
いしそれ以上を組み合わせて積層して包装材料を製造
し、これを熱成形用の、深絞り用包装材料とすることで
ある。

【０００７】上記の本発明について以下に更に詳しく説
明する。上記の本発明について、本発明にかかる深絞り
用包装材料、深絞り成形容器等を構成する材料について
説明すると、まず、成形性を有する樹脂のフィルムとし
ては、真空・圧空成形等の熱成形し得る樹脂のフィルム
を使用することができ、例えば、ポリスチレン系樹脂、
ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、
アクリルまたはメタクリル系樹脂、アクリルニトリル系
樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体、アクリルニトリル−スチレン共重合体、ポリエステ
ル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、
その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。而して、そのフィルムないしシ−トは、未延
伸ないし延伸フィルム等のいずれのものでもよく、ま
た、その厚さとしては１０ないし５００μｍ位、好まし
くは、２０ないし４００μｍ位が望ましい。本発明にお
いては、上記のような材料のなかでも、包装材料の成形
性、成形容器の強度、保形性の維持等を考慮すると、ポ
リスチレン系樹脂のフィルムまたは非晶質のポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムが最も望ましい材料である。

【０００８】次に、本発明において、成形性、印刷適性
を有する樹脂のフィルムとしては、上記と同様に真空・
圧空成形等の熱成形性を有し、更に文字、図形、記号、
絵柄等の所望の印刷模様を施すことができることは勿論
のことであるが更に印刷ピッチ寸法安定性に富み、かつ
引っ張り強度、破裂強度、引き裂き強度、衝撃強度、磨
耗強度等の諸強度に優れ、強靱性、剛性等を有し、よう
きを構成する主材となり得る樹脂のフィルムないしシ−
トを使用することができ、例えば、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、これらの樹
脂の変性樹脂、その他の樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができる。而して、そのフィルムないしシ
−トは、未延伸ないし延伸フィルム等のいずれのもので
もよく、また、その厚さとしては５ないし３００μｍ
位、好ましくは、１０ないし１５０μｍ位が望ましい。
本発明においては、上記のような材料のなかでも、成形
性、印刷適性、印刷ピッチ寸法安定性等の観点から、成
形用ポリエチレンテレフタレ−トフィルム、キャスト成
形によるポリプロピレンフィルムが最も望ましい材料で
ある。なお、本発明においては、上記の樹脂のフィルム
ないしシ−トの表面に、例えば、グラビア印刷、オフセ
ット印刷、シルクスクリ−ン印刷等の通常の印刷方式で
所望の印刷模様を形成することができる。

【０００９】次にまた、上記の本発明において、成形
性、バリア−性を有する樹脂のフィルムとしては、前述
の真空・圧空成形等の熱成形性を有し、更に、ガス、水
蒸気等の遮断性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができ、例えば、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共樹脂体ケン化物、ポリアクリルニトリル系樹脂等の
樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
その厚さとしては、５ないし５０μｍ位、好ましくは、
５ないし３０μｍ位が望ましい。

【００１０】次に、本発明において、成形性、ヒ−トシ
−ル性を有する樹脂のフィルムとしては、前述と同様に
真空・圧空成形等の熱成形性を有し、更に、熱により溶
融して相互に熱融着し得る樹脂のフィルムないしシ−ト
を使用することができ、例えば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線
状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタ
クリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステルまた
はメタクリル酸エステル共重合体、アイオノマ−樹脂、
エチレン−プロピレン共重合体、酸変性のポリエチレン
系樹脂またはポリプロピレン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系
樹脂、４−メチルペンテン−１樹脂、ポリブテン−１樹
脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用する
ことができる。その厚さとしては、５ないし３００μｍ
位、好ましくは、２０ないし１５０μｍ位が望ましい。

【００１１】本発明においては、上記に挙げた材料の他
に、例えば、耐光性、耐熱性、耐薬品性、耐油脂性、耐
衛生性、その他等の性質を充足するその他の樹脂のフィ
ルムないしシ−ト、あるいは容器としての強度、堅固、
腰、保形性等を充足する補強性の樹脂のフィルムないし
シ−ト等を任意に選択して使用することができ、更に、
セロハン、合成紙、その他等も使用することができる。

【００１２】次に、上記の本発明において、上記のよう
な材料を使用し、それらを組み合わせて積層して深絞り
用包装材料を製造する方法について説明すると、かかる
方法としては、通常の包装材料としての積層体を製造す
る積層法、例えば、ウェットラミネ−ション法、ドライ
ラミネ−ション法、無溶剤形ドライラミネ−ション法、
押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出しラミネ−
ション法、共押し出しラミネ−ション法、その他の方法
等で行うことができる。而して、本発明においては、例
えば、イソシアネ−ト系（ポリウレタン系）、ポリエチ
レンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等の公
知のアンカ−コ−ティング剤を使用することができる。
更に、本発明においては、ポリウレタン系、ポリエステ
ル系、エポキシ系、ポリアミト系、ポリ（メタ）アクリ
ル系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、ポリアセタ−
ル系、その他等の公知のラミネ−ション用接着剤を使用
することができる。また、本発明において、必要なら
ば、コロナ処理、オゾン処理等の前処理を任意に行うこ
とができる。

【００１３】次に、上記の本発明において、上記のよう
にして製造した深絞り用包装材料を真空・圧空成形する
熱成形法について説明すると、かかる熱成形法として
は、例えば、上記で製造した深絞り用包装材料を加熱軟
化させ、加圧により成形型に押しあてて成形する熱成形
法等をあげることができる。具体的には、上記の深絞り
用包装材料を加熱軟化させ、次いで真空成形または圧空
成形等によって、該包装材料を型にあて、その際に、成
形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムないしシ
−トが容器の内面となるようにし、かつ蓋材を密封シ−
ルするフランジ部を有するように成形して、本発明にか
かる深絞り成形容器を製造することができる。なお、本
発明において、真空・圧空ともに連続成形機で成形し、
次いで内容物の充填、蓋材の密封シ−ル、トリミング等
によって、本発明にかかる包装体を製造することもでき
る。

【００１４】次に、本発明において、上記のようにして
製造した深絞り成形容器を使用して包装体を製造する方
法について説明すると、かかる方法としては、上記のよ
うに製造した深絞り成形容器内に、例えば、ハム、ソ−
セ−ジ、それらのスライス製品、チ−ズ等の乳加工製
品、半生菓子、ケ−キ類、農産物、水産物、その他等の
充填内容物を充填し、次いで該成形容器の開口部にある
フランジ部に蓋材を、そのヒ−トシ−ル性を有する面ど
うしが対向するように重ね合わせて密封シ−ルし、次い
で、必要ならば、密封シ−ルした包装体の外周の周辺を
トリミングして、本発明にかかる包装体を製造すること
ができる。

【００１５】上記にといて、蓋材としては、例えば、少
なくとも、強度、剛性、諸堅牢性等を有して主に蓋材と
しての機能を奏する主材フィルム、バリア−性を有する
基材フィルム、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム
等を順次に積層してなる積層体を使用することができ
る。上記の蓋材を構成する主材フィルムとしては、前述
の成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルムを同様に使
用することができ、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリプロピレ
ン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、これらの樹脂の変性
樹脂、その他の樹脂のフィルムないしシ−トを使用する
ことができる。而して、そのフィルムないしシ−トは、
未延伸ないし延伸フィルム等のいずれのものでもよく、
また、その厚さとしては５ないし３００μｍ位、好まし
くは、１０ないし１００μｍ位が望ましい。本発明にお
いては、上記のような材料のなかでも、延伸ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムを使用することが、強度等を
保持するために、最も望ましい材料である。

【００１６】また、上記の蓋材を構成するバリア−性を
有する基材フィルムとしては、前述の成形性、バリア−
性を有する樹脂のフィルムを同様に使用することがで
き、例えば、ガス、水蒸気等の遮断性を有する、ポリ塩
化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアクリロニ
トリル系樹脂等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用す
ることができる。その厚さとしては、５ないし５０μｍ
位、好ましくは、５ないし３０μｍ位が望ましい。ま
た、本発明においては、上記の蓋材を構成するバリア−
性を有する基材フィルムとしては、例えば、アルミニュ
ウム箔、アルミニュウムの蒸着膜を有する樹脂のフィル
ム、酸化珪素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の蒸
着膜を有する樹脂のフィルム等を使用することができ
る。上記において、アルミニュウム箔としては、厚さ５
ないし３０μｍ位のもの、アルミニュウムまたは酸化珪
素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の蒸着膜として
は、厚さ１００Åないし３０００Å位のものを使用する
ことができる。その蒸着膜を形成する方法としては、物
理蒸着法、化学蒸着法等のいずれの方法で製膜化しても
よい。また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムと
しては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフ
ィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリカ−ボネ−トフ
ィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアル
コ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物フィルム、その他等の樹脂のフィルムを使用すること
ができ、そのフィルムは、延伸ないし未延伸等のいずれ
のものでもよい。

【００１７】次に、上記の蓋材を構成するヒ−トシ−ル
性を有する樹脂のフィルムとしては、前述の成形性、ヒ
−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを同様に使用する
ことができ、例えば、熱により溶融して相互に熱融着し
得る樹脂のフィルムないしシ−ト、具体的には、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル共重
合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−プロピレン共重合
体、酸変性のポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン
系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、４−メチルペンテン−
１樹脂、ポリブテン−１樹脂、その他等の樹脂のフィル
ムないしシ−トを使用することができる。その厚さとし
ては、５ないし３００μｍ位、好ましくは、２０ないし
１５０μｍ位が望ましい。

【００１８】なお、本発明においては、蓋材を構成する
材料としては、上記に挙げた材料の他に、例えば、耐光
性、耐熱性、耐薬品性、耐油脂性、耐衛生性、その他等
の性質を充足するその他の樹脂のフィルムないしシ−
ト、あるいは蓋材としての強度、堅固、腰、保形性等を
充足する補強性の樹脂のフィルムないしシ−ト等を任意
に選択して使用することができ、更に、セロハン、合成
紙、その他等も使用することができる。

【００１９】次に、上記のような材料を使用し、それら
を積層して蓋材を製造する方法について説明すると、か
かる方法としては、前述の深絞り用包装材料を製造する
方法と同様な方法を使用して製造することができる。具
体的には、通常の包装材料としての積層体を製造する積
層法、例えば、ウェットラミネ−ション法、ドライラミ
ネ−ション法、無溶剤形ドライラミネ−ション法、押し
出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出しラミネ−ショ
ン法、共押し出しラミネ−ション法、その他の方法等で
行うことができる。而して、本発明においては、例え
ば、イソシアネ−ト系（ポリウレタン系）、ポリエチレ
ンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等の公知
のアンカ−コ−ティング剤を使用することができる。更
に、本発明においては、ポリウレタン系、ポリエステル
系、エポキシ系、ポリアミト系、ポリ（メタ）アクリル
系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、ポリアセタ−ル
系、その他等の公知のラミネ−ション用接着剤を使用す
ることができる。また、本発明において、必要ならば、
コロナ処理、オゾン処理等の前処理を任意に行うことが
できる。

【００２０】次に、本発明においては、深絞り成形容器
のフランジ部に蓋材を密封シ−ルするに際しては、イ−
ジピ−ル性（易開封性）を有するように密封シ−ルする
ことが好ましい。而して、上記のイ−ジピ−ル性（易開
封性）を有するように密封シ−ルする方法としては、例
えば、深絞り成形容器のフランジ部のシ−ル部を構成す
るヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムと、蓋材のシ
−ル部を構成するヒ−トシ−ル性を有する基材フィルム
とを、その材質等を代えて異種どうしの材料を組み合わ
せて使用し、そのシ−ル層を弱接着性にする方法、ある
いは、深絞り成形容器のフランジ部のシ−ル部を構成す
るヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム、または、蓋
材のシ−ル部を構成するヒ−トシ−ル性を有する基材フ
ィルムに、ヒ−トシ−ル性を阻害する物質等を含有させ
て、そのシ−ル層を弱接着性にする方法等によって行う
ことができる。

【００２１】次に、上記の本発明にかかる深絞り用包装
材料、深絞り成形容器および包装体等の構成について図
面を用いて説明すると、図１は、本発明にかかる深絞り
用包装材料の一例についてその層構成を示す断面図であ
り、図２は、図１に示す深絞り用包装材料を使用して製
造した深絞り成形容器の構成を示す断面図であり、図３
は、図２に示す深絞り成形容器を使用して内容物を充填
包装した包装体の構成を示す断面図である。本発明にか
かる深絞り用包装材料１は、図１に示すように、成形性
を有する樹脂のフィルム２、成形性、印刷適性を有する
樹脂のフィルム３、成形性、バリア−性を有する樹脂の
フィルム４および成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂
のフィルム５を順次に積層した構成からなるものであ
る。次に、本発明にかかる深絞り成形容器６は、図２に
示すように、上記の図１に示す深絞り用包装材料１を使
用し、該深絞り用包装材料１を加熱軟化させ、しかる後
そのヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム５が容器６
の内面になるように、真空・圧空成形等の熱成形を行
い、次いで外周の深絞り用包装材料１を切断してフラン
ジ部７を形成した構成からなるものである。次いで、本
発明にかかる包装体８は、図３に示すように、上記で製
造した深絞り成形容器６を使用し、該深絞り成形容器６
内に、内容物９を充填し、次いで該深絞り成形容器６の
フランジ部７の面に、例えば、強度、剛性、諸堅牢性等
を有して主に蓋材としての機能を奏する主材フィルム１
０、バリア−性を有する基材フィルム１１、ヒ−トシ−
ル性を有する樹脂のフィルム１２等を順次に積層してな
る積層体からなる蓋材１３を、そのヒ−トシ−ル性を有
する樹脂のフィルム１２の面を対向させて重ね合わせ、
しかる後上記の深絞り成形容器６と蓋材１３とを、その
フランジ部７の部分においてヒ−トシ−ル等によって密
封シ−ルしてシ−ル部１４を形成し、更に外周をトリミ
ングして製造することができる。

【００２２】

【実施例】上記に図示した例は、本発明にかかる深絞り
用包装材料、深絞り成形容器および包装体等の構成を示
す一例であり、これによって本発明は限定されるもので
はない。次に，本発明について何例かの実施例を挙げて
更に詳しく説明する。 実施例１ 厚さ１６μｍの成形性延伸ポリエチレンテレフタレ−ト
フィルムの表面に、通常のポリウレタン系インキからな
る通常のグラビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷
方式で所望の印刷模様を形成した。他方、ポリアミド樹
脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と酸変性ポ
リエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレンとを使用し
て４層共押し出し法にて４層の樹脂を押し出して、厚さ
７μｍのポリアミド樹脂層／厚さ８μｍのエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物層／厚さ１０μｍの酸変性ポ
リエチレン樹脂層／厚さ２５μｍの直鎖状低密度ポリエ
チレン層からなる４層共押し出しフィルムを製造した。
次に、上記で製造した印刷模様を有する成形性延伸ポリ
エチレンテレフタレ−トフィルムの非印刷面に、上記で
製造した４層共押し出しフィルムを、そのポリアミド樹
脂層の面が対向するように重ね合わせ、次いでその両者
を２液硬化型のポリウレタン系接着剤を使用して貼り合
わせた。更に、上記で貼り合わせた積層体の成形性延伸
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの印刷面に、厚さ
２５０μｍポリスチレンフィルムを、２液硬化型のポリ
ウレタン系接着剤を使用して貼り合わせて、本発明にか
かる深絞り用包装材料を製造した。次に、上記で製造し
た深絞り用包装材料を１００℃ないし１２０℃位に加熱
軟化させ、次いで真空成形して、成形物サイズ、横１８
５ｍｍ、縦１２０ｍｍ、深さ５０ｍｍの深絞り成形容器
を製造した。なお、上記の深絞り成形容器は、強度に優
れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固な成形容器であ
り、更にその真空成形の深絞り率は、５０％であった。
次に、厚さ５００Åの酸化珪素の蒸着膜を有する厚さ１
２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム
の蒸着面に、ポリウレタン系インキからなる通常のグラ
ビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷方式で所望の
印刷模様を形成した。次いで、上記の二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルムの非印刷面に、厚さ３０μ
ｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを重ね合わせ、２
液硬化型のポリウレタン系接着剤を使用してドライラミ
ネ−トした。更に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレ−トフィルムの印刷面に、ポリオレフィン系共重合
体ゴム、ポリエチレンからなる防曇性のポリオレフィン
フィルムからなる厚さ５０μｍのイージーピール層の面
を対向させて重ね合わせて、２液硬化型のポリウレタン
系接着剤を使用してドライラミネ−トして蓋材を製造し
た。次に、上記で製造した深絞り成形容器内にスライス
ハムを充填し、しかる後該容器のフランジ部の表面に、
上記で製造した蓋材を、その厚さ５０μｍのイージーピ
ール層の面を対向させて重ね合わせ、次いで、その両者
をヒ−トシ−ルし、密封シ−ルして、内容物を充填包装
した包装体を製造した。上記で製造した包装体におい
て、印刷模様のピッチ寸法精度は、±０．１％であっ
た。

【００２３】実施例２ 厚さ５０μｍのキャスト成形によるポリプロピレンフィ
ルムの裏面に、通常のポリウレタン系インキからなる通
常のグラビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷方式
で所望の印刷模様を形成した。他方、ポリアミド樹脂と
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と酸変性ポリエ
チレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレンとを使用して４
層共押し出し法にて４層の樹脂を押し出して、厚さ７μ
ｍのポリアミド樹脂層／厚さ８μｍのエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層／厚さ１０μｍの酸変性ポリエ
チレン樹脂層／厚さ２５μｍの直鎖状低密度ポリエチレ
ン層からなる４層共押し出しフィルムを製造した。次
に、上記で製造した印刷模様を有するポリプロピレンフ
ィルムの非印刷面に、上記で製造した４層共押し出しフ
ィルムを、そのポリアミド樹脂層層の面が対向するよう
に重ね合わせ、次いでその両者を２液硬化型のポリウレ
タン系接着剤を使用して貼り合わせた。更に、上記で貼
り合わせた積層体のポリプロピレンフィルムの印刷面
に、厚さ２５０μｍポリスチレンフィルムを、２液硬化
型のポリウレタン系接着剤を使用して貼り合わせて、本
発明にかかる深絞り用包装材料を製造した。次に、上記
で製造した深絞り用包装材料を１００℃ないし１２０℃
位に加熱軟化させ、次いで真空成形して、成形物サイ
ズ、横１８５ｍｍ、縦１２０ｍｍ、深さ５０ｍｍの深絞
り成形容器を製造した。なお、上記の深絞り成形容器
は、強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固な成
形容器であり、更にその真空成形の深絞り率は、５０％
であった。以下、上記の実施例１に記載した蓋材を使用
し、上記の実施例１に記載した方法と同様な方法で行っ
て、同様な包装体を製造した。その包装体において、印
刷模様のピッチ寸法精度は、±０．１％であった。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、少なくとも、成形性を有する樹脂のフィルム、成形
性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形性、バリア
−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、ヒ−トシ−
ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層してなる深絞
り用包装材料を製造し、該深絞り用包装材料を、真空・
圧空成形等の熱成形することにより、印刷ピッチ寸法安
定性に優れ、更により深く絞り成形加工が可能であると
共に強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固な深
絞り成形容器を製造し得るというものである。すなわ
ち、本発明にかかる深絞り用包装材料は、印刷ピッチ寸
法安定性と真空・圧空成形等の熱成形による深絞り成形
性を同時に満足することは勿論のこと、より深く絞り成
形加工を可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる深絞り用包装材料の一例につい
てその層構成を示す断面図である。

【図２】図１に示す深絞り用包装材料を使用して製造し
た深絞り成形容器の構成を示す断面図である。

【図３】図２に示す深絞り成形容器を使用して内容物を
充填包装した包装体の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 深絞り用包装材料 ２ 成形性を有する樹脂のフィルム ３ 成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム ４ 成形性、バリア−性を有する樹脂のフィルム ５ 成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム ６ 深絞り成形容器 ７ フランジ部 ８ 包装体 ９ 内容物 １０ 強度、剛性、諸堅牢性等を有し主に蓋材としての
機能を奏する主材フィルム １１ バリア−性を有する基材フィルム １２ ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム １３ 蓋材 １４ シ−ル部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、成形性を有する樹脂のフィ
   ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
   性、バリア−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、
   ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層し
   てなることを特徴とする深絞り用包装材料。
2. 【請求項２】 少なくとも、成形性を有する樹脂のフィ
   ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
   性、バリア−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、
   ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層し
   てなる深絞り用包装材料を真空・圧空成形してなること
   を特徴とする深絞り成形容器。
3. 【請求項３】 少なくとも、成形性を有する樹脂のフィ
   ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
   性、バリア−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、
   ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層し
   てなる深絞り用包装材料を真空・圧空成形してなる深絞
   り成形容器内に内容物を充填包装し、更に該深絞り成形
   容器の開口部のフランジ部に蓋材を密封シ−ルしてなる
   ことを特徴とする包装体。