JPH09123278A

JPH09123278A - 既設管路の補修用被覆体

Info

Publication number: JPH09123278A
Application number: JP7284101A
Authority: JP
Inventors: Shinkichi Ooka; 伸吉大岡
Original assignee: Yoshika KK
Current assignee: Yoshika KK
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】既設管路の充分な補修及び止水硬化が得ら
れ、長期間に亘る安定した補修効果が得られる補修用被
覆体を提供する。【解決手段】拡開可能な筒状に巻かれたシート状のベ
ース２０と、筒状の基材３１、３２に未硬化状態の硬化
性樹脂３３を含浸せしめた樹脂層３４を具備し、ベース
２０の外周を被装するスリーブ３０と、スリーブ端縁部
外周上にスリーブ３０と管路内周面１ａとを水密的に接
合する環状の止水体４０と、ベース２０を拡開状態に保
持する拡開保持手段２５とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既に設置された下
水道等の既設管路の補修に用いられる補修用被覆体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、地中に埋設された下水管等の既
設管路は、ヒューム管、陶管等が広く使用されている。
これら管路は長期間の使用により内周面が硫化水素やそ
の他の腐食ガス及び付着物等によって侵食され、かつ劣
化して強度が低下している。また地圧や地盤沈下等によ
って管路の継目部がずれて隙間ができたり、上載荷重等
によって管路の一部にクラックが発生し、この部分より
地下水等が管路内に浸入、或いは管路内を流れる流水等
が地中に漏水することがある。

【０００３】この対策として既設管路の内径より小なる
外径を有する不透水性の弾性変形可能な材料、例えばゴ
ム製のスリーブと、拡開可能に巻かれた状態でスリーブ
の内側に配置されたシート状のベースと、ベースを拡開
状態に維持する係合孔と係合片とからなる拡開保持手段
とを有する補修用被覆体を前記管路内のクラック発生部
や隙間が生じた管路の継目部等の補修すべき所定箇所へ
搬入し、ここにおいて拡開機によってベースを押し広
げ、拡開保持手段によってベースを拡開した状態に維持
することにより管路内周面に押圧固定し、管路内周面を
補修用被覆体で被覆する既設管路の補修方法がある。

【０００４】また他の既設管路の補修方法は、拡開可能
な筒状に巻かれたシート状のベースと、補強繊維からな
る基材に未硬化状態の硬化性樹脂を含浸させた樹脂層を
内外両面から内側薄膜及び外側薄膜により被覆し、かつ
両端部分が互に重なり合うようにベース外周上に積層巻
回するマット状の樹脂シートと、巻回された樹脂シート
の両端縁部外周上に各々周方向に沿って嵌装する環状の
止水体と、ベースを拡開状態に維持する拡開保持手段と
を有する補修用被覆体を、クラック発生部や隙間が生じ
た継目部等の補修すべき管路内の所定箇所へ搬入し、こ
こにおいて拡開機によってベースを押し広げ、拡開保持
手段によりベースを拡開した状態に保持することにより
樹脂シートを管路内周面に押圧せしめ、かつ樹脂シート
内の未硬化状態の硬化性樹脂を硬化させることにより管
路内周面を補修用被覆体で被覆するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記前者を拡開したベ
ースによりスリーブを管路内周面に押圧固定する補修用
被覆体にあっては、管路内周面を不透水性のスリーブに
より被覆することから充分な止水効果が得られる。しか
しスリーブが容易に弾性変形可能であり、ベースの押圧
力によってのみ補修用被覆体が管路内に設置されること
から、地震、地圧変化等の荷重による管路の変形に伴っ
てスリーブを介してベースが押し潰されて変形し、拡開
手段の係合が外れ、管路内の流水等により補修用被覆体
が押し流される等長期に亘る補修効果が確保できなくな
るおそれがある。

【０００６】一方、樹脂シートをベースにより管路内周
面に押圧して硬化性樹脂を硬化せしめて管路内周面を被
覆する後者の補修用被覆体にあっては、管路内周面が硬
化した樹脂シートによって覆われることから管路の補強
効果が得られる。しかし拡開可能に巻かれた筒状のベー
ス外周上に両端部分が互に重なるよう樹脂シートを巻回
することから、互に重なり合う樹脂シートの両端部分の
一方の端縁と他方の端縁部分との間に段差が生じ、ベー
スの拡開により樹脂シートを管路内周面に押圧した状態
においてもその端縁に沿って段部が残存し、樹脂シート
と管路内周面との密着性が妨げられ、かつ巻装された樹
脂シート外周に嵌装する止水材との間に隙間が発生して
充分な止水効果が得られなくなるおそれがあり、更に重
なり合う樹脂シートの両端部分が厚くなり、管路内周面
を被覆する樹脂シートの厚さが不均一になることから均
一な補強効果が得られない等の不具合がある。

【０００７】従って、本発明の目的は、充分な補強効果
及び止水効果が得られ、長期間に亘補修効果が確保でき
る既設管路の補修用被覆体を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明における既設管路の補修用被覆体は、既設管路
内周面を被装して補修する既設管路の補修用被覆体にお
いて、拡開可能な筒状に巻かれたシート状のベースと、
筒状の基材に未硬化状態の硬化性樹脂を含浸せしめた樹
脂層を具備し、かつ前記筒状に巻かれたベース外周上を
被装する筒状のスリーブと、スリーブ両端縁部外周上に
各々周方向に沿って設けられスリーブ端縁部外周部と管
路内周面とを水密的に接合する環状の止水体と、ベース
を拡開状態に保持する拡開保持手段とを有することを特
徴とするものでり、また本発明における他の既設管路の
補修用被覆体は、既設管路内周面を被装して補修する既
設管路の補修用被覆体において、拡開可能に巻かれたシ
ート状のベースと、周方向に伸長可能な筒状の基材に未
硬化状態の硬化性樹脂を含浸せしめた樹脂層を具備する
前記筒状に巻かれたベース外周上を被装する筒状のスリ
ーブと、スリーブ両端縁部外周上に各々周方向に沿って
設けられてスリーブ端縁部外周部と管路内周面とを水密
的に接合する環状の止水体と、ベースを拡開状態に保持
する拡開保持手段とを有し、スリーブの拡開に伴って基
材が周方向に伸長せしめられることを特徴とするもので
ある。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明における既設管路の
補修用被覆体の一実施の形態を図によって説明する。

【００１０】図１は補修用被覆体１０の斜視図であっ
て、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。

【００１１】補修用被覆体１０は、ベース２０、筒状の
スリーブ３０及び一対の止水体４０によって構成されて
いる。ベース２０はステンレス鋼、銅、銅合金のような
耐腐食性に優れる金属材料或いはポリ塩化ビニル等の合
成樹脂、若しくは形状記憶合金または形状記憶合成樹脂
製であって、図１に示すように一端部２１が他端部２２
の内側となるよう互に重なる筒状、即ち渦巻状に形成さ
れる。

【００１２】そしてベース２０は図３にその展開斜視図
を示すように弾性変形可能な細長いシート状のベース部
２３を有し、ベース部２３の両側端に沿ってスリーブ３
０を両側から収容するように外方に湾曲した一対の縁部
２４を有し、この縁部２４により後述する管路１内に流
れる流水や管路内洗浄の際スリーブ３０及び止水体４０
を保護し、かつベース２０の補剛を図ることにより管路
１の強度向上を図っている。

【００１３】更にベース部２３の一端部２１付近にベー
ス部の長手方向に間隔をおいて形成された複数組の係止
孔２６、２７、２８と、ベース部２３が拡開されたとき
いずか一組の係止孔２６、２７或いは２８に選択的に係
合可能にベース部２３の他端部２２付近に切り起し加工
によってベース２０の内方へ突出形成された係止片２９
とにより拡開保持手段２５を構成している。

【００１４】一方スリーブ３０は、図４に一部破断説明
図を示すようにガラス繊維、ポリエステル繊維等の補強
繊維からなり、編まれ、または織布或いは不織布状で筒
状の基材を１層或いは複数個積層し、本実施形態では２
層の基材３１、３２に未硬化状態の硬化性樹脂、例えば
不飽和ポリエステル系樹脂等の常温硬化型熱硬化性樹脂
３３を含浸させて形成した樹脂層３４と、この樹脂層３
４の内外両面を各々被覆するポリエチレンフィルム等の
内側薄膜３５及び外側薄膜３６とを有している。

【００１５】更に図２に示すように樹脂層３４の内外両
面を各々被覆する内側薄膜３５と外側薄膜３６の両端は
樹脂層３４を包囲するよう互に熱溶着等により接合され
ている。

【００１６】ベース２０のベース部２３の外周上に嵌装
する筒状のスリーブ３０の両端縁部外周上には周方向に
連続して伸びる環状の止水体４０が嵌装される。

【００１７】止水体４０は、例えば断面円形の環状であ
って、ゴム、合成樹脂のような不透水性を有する高分子
材料製、或いは水膨潤材料、例えばエーテル系ポリウレ
タンエラストマー、イソブチレン−無水マレイン酸共重
合体等の吸水性樹脂、またはこれら吸水性樹脂とプロピ
レンゴム、天然ゴム等の混合物によって形成される。

【００１８】次にこのように形成された補修用被覆体１
０を用いる管路補修方法について説明する。

【００１９】先ず補修用被覆体１０を、図５に断面を示
すように、係止孔２６、２７、２８と係止片２９が非係
合状態でベース部２３が縮径され、かつ縮径されたベー
ス部２３の外周上にスリーブ３０が一部折り畳まれた状
態に準備し、この被覆体１０を半径方向に拡径させるた
めの拡開機５０に装着する。

【００２０】拡開機５０は、例えば図６に示すように軸
部５１と、この軸部５１に固定され、かつ圧力流体、例
えば圧縮空気等の供給により風船状に膨張する膨張部５
２とを有し、この膨張部５２を収縮させた状態で上記縮
径された補修用被覆体１０のベース部２３の内側に挿入
することにより補修用被覆体１０を拡開機５０に装着す
る。

【００２１】次いで地上に配置された流体源からホース
を介してニップル５３へ供給される圧縮空気により膨張
部５２が膨張して補修用被覆体１０が拡開機５０に対し
て変位しない程度にベース部２３に圧接して補修用被覆
体１０を拡開機５０に固定し、その状態に維持させる。

【００２２】続いて補修用被覆体１０及び拡開機５０を
予め内周面１ａが洗浄され、必要に応じて付着したモル
タルや混入した木根を除くための表面処理が施された管
路１内のクラック発生部や継目等の補修箇所まで拡開機
５０に連結されたロープ５４を牽引することにより移動
させる。補修用被覆体１０及び拡開機５０の移動は、補
修用被覆体１０とともにテレビカメラを移動させつつ、
テレビカメラによる映像をモニタで監視することにより
所定位置へ移動させることができる。

【００２３】補修用被覆体１０及び拡開機５０が管路１
内の補修箇所まで移動すると、補修箇所において、ニッ
プル５３を介して再び供給される圧縮空気により膨張部
５２を更に膨張させる。膨張部５２の膨張により補修用
被覆体１０のベース部２３が拡開され、いずれか１組の
係止孔２６、２７或いは２８に係合可能になる程度に拡
開される。その結果一部が折り畳まれたスリーブ３０は
円筒状に拡げられ、ベース部２３によってスリーブ３０
及びこのスリーブ３０上に嵌装する止水体４０は管路１
の内周面１ａに押圧され、かつ止水体４０はスリーブ３
０内に一部が沈降するとともに管路内周面１ａに圧接し
て弾性変形する。

【００２４】ベース部２３による管路１の内周面１ａへ
の押圧に伴ってスリーブ３０は圧縮変形されて管路１の
内周面１ａと、ベース部２３と、止水体４０とによって
閉鎖された領域内に隙間なく充填される。

【００２５】次に膨張部５２内の圧縮空気を排出して膨
張部５２を収縮させた後、拡開機５０をテレビカメラと
ともに管路１内から撤去する。

【００２６】膨張部５２が圧縮空気等の排出によって収
縮すると、スリーブ３０及び止水体４０の復元によって
ベース部２３にベース部２３を縮径させる力が作用し、
係止片２９が係止可能な１組の係止孔２６、２７或いは
２８に係合する。これによりベース部２３は僅かに縮径
されるが、この縮径分は止水体４０及びスリーブ３０が
僅かに復元することによって吸収される。このためスリ
ーブ３０及び止水体４０は管路１内の内周面１ａにベー
ス部２３によって押圧され、かつ圧縮された状態に維持
され補修用被覆体１０は管路１内に設置される。

【００２７】その後、時経過に伴ってスリーブ３０内の
常温硬化型熱硬化性樹脂が次第に硬化して管路１の内周
面１ａを被覆するスリーブ３０がガラス繊維等の補強繊
維からなる基材３１、３２によって補強された言わば高
強度を有する強化プラスチック（ＦＲＰ）となり、スリ
ーブ３０内周面に圧接するベース２０とともに管路１を
高強度で補強する。

【００２８】一方管路１の内周面１ａを被装する円筒状
のスリーブ３０の両端縁部外周と管路１との間がスリー
ブ３０の両端縁部外周上に嵌装される環状の止水体４０
によって水密的に接合維持され、仮に管路１に発生した
クラック等から管路内周面１ａと硬化したスリーブ３０
との間に地下水等が浸入した場合、或いは重なり合うベ
ース２０の両端部間の隙間や縁部２４と管路内周面１ａ
との隙間から管路１内を流れる流水等がベース部２３と
管路内周面１ａとの間に浸入した場合でもこれら止水体
４０によって浸水経路が遮断され充分な止水効果が確保
できる。

【００２９】以上説明ではベース２０の外周上に嵌装す
る筒状のスリーブ３０の両端縁部外周に環状の止水体４
０を嵌装せしめたが、合成樹脂のような不透水性を有す
る高分子材料、或いは水膨潤性材料からなる帯状乃至紐
状の止水体、若しくは補強繊維、スポンジ材等からなる
帯状乃至紐状の芯材に液状ゴム、例えば液状膨張ゴムを
含浸せしめた帯状乃至紐状の止水体をスリーブ３０の端
縁部外周上に周方向に沿って巻回して設けることも可能
である。

【００３０】また上記実施形態では、スリーブ３０の樹
脂層３４を２層の基材３１、３２に常温硬化性樹脂３３
を含浸させて形成したが基材は、補修用被覆体の要求強
度に相応して一層或いは適宜数積層した複数層に形成し
得る。

【００３１】次に本発明における既設管路の補修用被覆
体の他の実施の形態を図７乃至図１０によって説明す
る。なお説明の便宜上図１乃至図６と対応する部分に同
一符号を付する。

【００３２】図７は補修用被覆体６０の斜視図であって
図８は図７のＢ−Ｂ線断面図である。

【００３３】補修用被覆体６０はベース２０、スリーブ
７０及び一対の止水体４０によって構成されている。ベ
ース２０は前記同様ステンレス鋼等の耐腐食性に優れる
金属材料、合成樹脂、形状記憶合金或いは形状記憶合成
樹脂製であって一端部２１が他端部２２の内側となるよ
う互に重なる筒状に巻回形成される。

【００３４】そして弾性変形可能な細長いシート状のベ
ース部２３の両側端に沿ってスリーブ７０を両側から収
容するように湾曲した一対の縁部２４を有している。更
にベース部２３の一端部２１付近に形成された複数組の
係止孔及び他端部２２に付近に切り起し加工によってベ
ース２０の内方へ突出形成された係止片とにより構成さ
れる拡開保持手段２５が設けられている。

【００３５】一方スリーブ７０は、図９に一部破断説明
図を示すようにガラス繊維、ポリエステル繊維等の補強
繊維からなる筒状の基材を１層或いは複数積層し、本実
施形態では２層の基材７１、７２に未硬化状態の熱硬化
性樹脂、例えば不飽和ポリエステル系樹脂等の硬化性樹
脂７３を含浸させて形成した樹脂層７４と、この樹脂層
７４の内外両面を各々被覆するポリエチレンフィルム等
の内側薄膜７５及び外側薄膜７６とを有し、樹脂層７４
の内外両面を各々被覆する内側薄膜７５と外側薄膜７６
の両端は樹脂層７４を包囲するよう熱溶着等により接合
されている。

【００３６】補強繊維からなる基材７１、７２は、例え
ば図９に示すように周方向に対して傾斜して配列する複
数の繊維束が互に交差して編まれた筒状であって、周方
向に例えば１．３〜１．５倍、即ち１３０〜１５０％伸
長可能に構成され、スリーブ７０内側に配置されるベー
ス２０の拡開によって周方向に伸長するようになってい
る。

【００３７】更にベース２０のベース部２３の外周上に
嵌装する管状のスリーブ７０の両端縁部外周上には周方
向に連続して伸びる環状の止水体４０が嵌装される。

【００３８】次にこのように形成された補修用被覆体６
０を用いる管路補修方法について説明する。

【００３９】先ず補修用被覆体６０を、図１０に断面を
示すように拡開保持手段２５の係止孔と係合片が非係合
状態でベース部２３が縮径され、かつ縮径されたベース
部２３の外周上にスリーブ７０が嵌装された状態で準備
し、この被覆体を拡開機に装着する。

【００４０】そして補修用被覆体６０及び拡開機を管路
内に補修箇所まで搬入移動する。補修用被覆体６０およ
び拡開機が管路内の補修箇所まで移動すると、前記同様
拡開機により補修用被覆体６０のベース部２３が拡開さ
れ、ベース部２３の拡開に追従してスリーブ７０の基材
７１、７２が周方向に伸長せしめられ、スリーブ７０及
びスリーブ７０に嵌装された止水体４０が拡開され、拡
開保持手段２５が係合可能になる程度に拡開する。その
結果スリーブ７０は図１０に一点鎖線７０′で示すよう
に拡げられ、ベース部２３によってスリーブ７０及び止
水体４０は管路の内周面に押圧されて内周面に倣って変
形して接合する。

【００４１】ベース部２３による管路内周面への押圧に
伴ってスリーブ７０は圧縮変形されて管路内周面とベー
ス部２３と止水体４０とによって閉鎖された領域内に隙
間なく充填される。

【００４２】その後拡開機を収縮させて拡開機を管路内
から撤去する。拡開機の収縮に伴ってスリーブ７０及び
止水体４０の復元によってベース部２３に縮径させる力
が作用し、ベース部２３が僅かに縮径して拡開保持手段
２５が係合して補修用被覆体６０は管路内に設置され
る。

【００４３】その後、スリーブ７０内の熱硬化性樹脂が
時間経過に伴い常温状態で次第に硬化して管路の内周面
を被覆するスリーブ７０が補強繊維からなる基材７１、
７２によって補強された言わば高強度を有する強化プラ
スチックとなり、スリーブ７０内に圧接するベース２０
とともに管路を高強度で補強する。

【００４４】一方管路内周面を被覆する円筒状のスリー
ブ７０との両端縁外周と管路との間が止水体４０によっ
て水密的に接合維持され前記同様止水効果が確保でき
る。

【００４５】また以上説明した実施形態において筒状の
基材に常温硬化型熱硬化性樹脂を含浸させてスリーブの
樹脂層を形成したが、常温硬化型熱硬化性樹脂に替えて
中・高温型熱硬化性樹脂或いは熱可塑性樹脂等他の硬化
性樹脂を用いることも可能であり、中・高温型熱硬化性
樹脂或いは熱可塑性樹脂を用いる場合には、補修用被覆
体を管路内に設置した後、加熱装置によって加熱する必
要がある。

【００４６】

【発明の効果】以上説明した本発明による既設管路の補
修用被覆体によると、拡開可能な筒状に巻かれ、拡開保
持手段によって拡開状態に保持されるシート状のベース
外周上を筒状の基材に未硬化状態の硬化性樹脂を含浸せ
しめた樹脂層を具備する筒状のスリーブで被装し、かつ
スリーブの両端縁部外周上にスリーブ端縁部と管路内周
面とを水密的に接合する止水体とを有することから、補
修用被覆体を管路に装着した状態において、スリーブの
内外周面に段差がなく均一な厚さに形成されることか
ら、管路内周面が基材によって補強された硬化性樹脂を
有するスリーブ及び拡開状態に保持されるベースによっ
て均一に強固に補強され、かつスリーブ外周と止水体と
の接合性に優れ、仮に管路に発生したクラック等から管
路とスリーブとの間に地下水等が浸入した場合でも管路
内に連通する浸水経路が止水体によって遮断され充分な
止水効果が確保でき、長期間に亘る安定した管路補修効
果が得られる等本発明特有の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における補修用被覆体の一実施形態を示
す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本実施形態の補修用被覆体に用いられるベース
の展開斜視図である。

【図４】同じく本実施形態の補修用被覆体に用いられる
スリーブの一部破断説明図である。

【図５】補修用被覆体による管路補修方法の説明図であ
る。

【図６】同じく補修用被覆体による管路補修方法の説明
図である。

【図７】本発明における補修用被覆体の他の実施形態を
示す斜視図である。

【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】同じく本実施形態の補修用被覆体に用いられる
スリーブの一部破断説明図である。

【図１０】補修用被覆体による管路補修方法の説明図で
ある。

【符号の説明】

１管路１ａ内周面１０補修用被覆体２０ベース２５拡開保持手段３０スリーブ３１，３２基材３３常温硬化性樹脂３４樹脂層３５内側薄膜３６外側薄膜４０止水体６０補修用被覆体７０スリーブ７１，７２基材７３常温硬化性樹脂７４樹脂層７５内側薄膜７６外側薄膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:08 Ｂ２９Ｌ 23:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】既設管路内周面を被装して補修する既設
管路の補修用被覆体において、拡開可能な筒状に巻かれ
たシート状のベースと、筒状の基材に未硬化状態の硬化
性樹脂を含浸せしめた樹脂層を具備し、かつ前記筒状に
巻かれたベース外周上を被装する筒状のスリーブと、ス
リーブ両端縁部外周上に各々周方向に沿って設けられス
リーブ端縁部外周部と管路内周面とを水密的に接合する
環状の止水体と、ベースを拡開状態に保持する拡開保持
手段とを有することを特徴とする既設管路の補修用被覆
体。
【請求項２】スリーブが、樹脂層の内外周面を被覆す
る内側薄膜及び外側薄膜を有する請求項１に記載の既設
管路の補修用被覆体。
【請求項３】硬化性樹脂を含浸せしめる筒状の基材が
複数積層される請求項１または２に記載の既設管路の補
修用被覆体。
【請求項４】基材が、補強繊維からなる織布乃至不織
布である請求項１〜３のいずれか１つに記載の既設管路
の補修用被覆体。
【請求項５】既設管路内周面を被装して補修する既設
管路の補修用被覆体において、拡開可能に巻かれたシー
ト状のベースと、周方向に伸長可能な筒状の基材に未硬
化状態の硬化性樹脂を含浸せしめた樹脂層を具備する前
記筒状に巻かれたベース外周上を被装する筒状のスリー
ブと、スリーブ両端縁部外周上に各々周方向に沿って設
けられてスリーブ端縁部外周部と管路内周面とを水密的
に接合する環状の止水体と、ベースを拡開状態に保持す
る拡開保持手段とを有し、スリーブの拡開に伴って基材
が周方向に伸長せしめられることを特徴とする既設管路
の補修用被覆体。
【請求項６】基材が補強繊維からなり、周方向に対し
て傾斜して配列する複数の繊維束が互に交差して編まれ
た筒状である請求５に記載の既設管路の補修用被覆体。