JPH09124765A - 非常に低密度のポリウレタン成形フォームとその製造方法 - Google Patents
非常に低密度のポリウレタン成形フォームとその製造方法Info
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- JPH09124765A JPH09124765A JP8260123A JP26012396A JPH09124765A JP H09124765 A JPH09124765 A JP H09124765A JP 8260123 A JP8260123 A JP 8260123A JP 26012396 A JP26012396 A JP 26012396A JP H09124765 A JPH09124765 A JP H09124765A
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆ
ｔ3 ）以下の成形密度と、２５％ＩＬＤによって測定さ
れる１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の軟度とを有し、し
かも大きなレジリエンス、引裂強さ、および伸びを示す
ポリウレタン成形フォームを提供する。 【解決手段】 このポリウレタン成形フォームは、イソ
シアネート基を末端に有するプレポリマーを、３０〜１
５０％だけ化学量論的に過剰な水と反応させることによ
って製造される。
ｔ3 ）以下の成形密度と、２５％ＩＬＤによって測定さ
れる１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の軟度とを有し、し
かも大きなレジリエンス、引裂強さ、および伸びを示す
ポリウレタン成形フォームを提供する。 【解決手段】 このポリウレタン成形フォームは、イソ
シアネート基を末端に有するプレポリマーを、３０〜１
５０％だけ化学量論的に過剰な水と反応させることによ
って製造される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、イソシアネート基
を末端に有するプレポリマーから製造される、非常に低
密度の成形ポリウレタンフォームに関する。より詳しく
は、本発明は、イソシアネート基を末端に有するプレポ
リマーを化学量論的に大きく過剰な水と反応させること
によって製造される、軟度の大きな、非常に低密度の成
形ポリウレタンフォームに関する。この軟らかくて低密
度のフォームは、椅子張りおよび寝具用途において、フ
ァイバーフィルたとえばポリエステルの代用物として適
当である。
を末端に有するプレポリマーから製造される、非常に低
密度の成形ポリウレタンフォームに関する。より詳しく
は、本発明は、イソシアネート基を末端に有するプレポ
リマーを化学量論的に大きく過剰な水と反応させること
によって製造される、軟度の大きな、非常に低密度の成
形ポリウレタンフォームに関する。この軟らかくて低密
度のフォームは、椅子張りおよび寝具用途において、フ
ァイバーフィルたとえばポリエステルの代用物として適
当である。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタン軟質フォームはさまざまの
分野で用途を有する周知の商品である。軟質ポリウレタ
ンフォームは、適当なウレタン反応促進触媒、化学また
は物理発泡剤、および適当なフォーム安定化界面活性剤
の存在下で、ジイソシアネートまたはポリイソシアネー
トをイソシアネート反応性成分と反応させることによっ
て製造される。ポリウレタンフォームの分野での初期の
研究の多くは、イソシアネート基を末端に有するプレポ
リマーおよび擬似プレポリマー（ｑｕａｓｉ−ｐｒｅｐ
ｏｌｙｍｅｒ）の使用を含むが、工業的に生産される大
量のポリウレタン軟質フォームはいわゆる“ワンショッ
ト”法によって製造される。“ワンショット”法は、そ
の融通性と、プレポリマー法によって成形フォームを製
造することができないこととのために開発された。“ワ
ンショット”法においてはフォーム製造者が多種類の成
分を確保しておく必要があるが、この方法は現在でも主
要なポリウレタンフォーム技術となっている。
分野で用途を有する周知の商品である。軟質ポリウレタ
ンフォームは、適当なウレタン反応促進触媒、化学また
は物理発泡剤、および適当なフォーム安定化界面活性剤
の存在下で、ジイソシアネートまたはポリイソシアネー
トをイソシアネート反応性成分と反応させることによっ
て製造される。ポリウレタンフォームの分野での初期の
研究の多くは、イソシアネート基を末端に有するプレポ
リマーおよび擬似プレポリマー（ｑｕａｓｉ−ｐｒｅｐ
ｏｌｙｍｅｒ）の使用を含むが、工業的に生産される大
量のポリウレタン軟質フォームはいわゆる“ワンショッ
ト”法によって製造される。“ワンショット”法は、そ
の融通性と、プレポリマー法によって成形フォームを製
造することができないこととのために開発された。“ワ
ンショット”法においてはフォーム製造者が多種類の成
分を確保しておく必要があるが、この方法は現在でも主
要なポリウレタンフォーム技術となっている。
【０００３】“ワンショット”法においては、二つ以上
の別々の、イソシアネート、ポリオール、触媒、発泡
剤、その他、またはこれらの組合せの流れが、ミックス
ヘッドに導入される。ミックスヘッドから出る反応性混
合物は、（一般に、内張りした（ｌｉｎｅｄ）コンベヤ
ー上で）自由に膨張させてスラブフォームを生成させる
ことができ、あるいは型に注入または射出して成形フォ
ームを生成させることができる。スラブフォームはスラ
イスして、カーペット下敷き、座席クッション、その他
に適した厚さとすることができる。成形フォームは、た
とえば自動車座席での使用のために、複雑な外形のもの
を製造することができる。スラブフォームを生成する自
由膨張と成形フォームの束縛膨張との間に違いがあるの
で、ポリウレタン反応性成分はそれぞれの用途に合わせ
るようにする。
の別々の、イソシアネート、ポリオール、触媒、発泡
剤、その他、またはこれらの組合せの流れが、ミックス
ヘッドに導入される。ミックスヘッドから出る反応性混
合物は、（一般に、内張りした（ｌｉｎｅｄ）コンベヤ
ー上で）自由に膨張させてスラブフォームを生成させる
ことができ、あるいは型に注入または射出して成形フォ
ームを生成させることができる。スラブフォームはスラ
イスして、カーペット下敷き、座席クッション、その他
に適した厚さとすることができる。成形フォームは、た
とえば自動車座席での使用のために、複雑な外形のもの
を製造することができる。スラブフォームを生成する自
由膨張と成形フォームの束縛膨張との間に違いがあるの
で、ポリウレタン反応性成分はそれぞれの用途に合わせ
るようにする。
【０００４】物理発泡剤たとえば塩化メチレン、クロロ
フルオロカーボン（ＣＦＣ）、および低沸点アルカンが
使用されてきたが、これらの使用は環境への配慮特にモ
ントリオールプロトコルにより厳しく制限された。高レ
ジリエンスのポリウレタン軟質フォームには、永年にわ
たって、反応性発泡剤として水が使用されてきた。水は
存在するイソシアネート基の一部と反応して、アミンと
二酸化炭素を生成する。このアミンは別のイソシアネー
トと反応して尿素結合を生じ、一方二酸化炭素は必要な
発泡作用を与える。
フルオロカーボン（ＣＦＣ）、および低沸点アルカンが
使用されてきたが、これらの使用は環境への配慮特にモ
ントリオールプロトコルにより厳しく制限された。高レ
ジリエンスのポリウレタン軟質フォームには、永年にわ
たって、反応性発泡剤として水が使用されてきた。水は
存在するイソシアネート基の一部と反応して、アミンと
二酸化炭素を生成する。このアミンは別のイソシアネー
トと反応して尿素結合を生じ、一方二酸化炭素は必要な
発泡作用を与える。
【０００５】高レジリエンスフォームに生成される尿素
結合はフォームを硬化させる傾向を有する。公称密度範
囲３２〜６４ｋｇ／ｍ3 （２〜４ ｌｂ／ｆｔ3 ）の高
レジリエンスフォームにおける尿素基の割合はウレタン
基のそれに比して十分に小さいので、硬さの増大分は、
ポリウレタン反応性成分特にポリオールおよび架橋剤を
適当に選択することにより相殺することができる。しか
し、密度が３２ｋｇ／ｍ3 （２ ｌｂ／ｆｔ3 ）程度を
下回ると、低密度を達成するのに必要な水とイソシアネ
ートの量が増大して、尿素基含有率が増大し、許容され
ない硬さが生じる。硬さを低下させるためには、物理発
泡剤たとえば塩化メチレンが加えられる。塩化メチレン
は可塑化作用をおよぼし、フォーム軟度を高める、と考
えられる。しかし、塩化メチレンの使用は環境に対して
好ましくない。
結合はフォームを硬化させる傾向を有する。公称密度範
囲３２〜６４ｋｇ／ｍ3 （２〜４ ｌｂ／ｆｔ3 ）の高
レジリエンスフォームにおける尿素基の割合はウレタン
基のそれに比して十分に小さいので、硬さの増大分は、
ポリウレタン反応性成分特にポリオールおよび架橋剤を
適当に選択することにより相殺することができる。しか
し、密度が３２ｋｇ／ｍ3 （２ ｌｂ／ｆｔ3 ）程度を
下回ると、低密度を達成するのに必要な水とイソシアネ
ートの量が増大して、尿素基含有率が増大し、許容され
ない硬さが生じる。硬さを低下させるためには、物理発
泡剤たとえば塩化メチレンが加えられる。塩化メチレン
は可塑化作用をおよぼし、フォーム軟度を高める、と考
えられる。しかし、塩化メチレンの使用は環境に対して
好ましくない。
【０００６】非常に軟らかく、非常に低密度のポリウレ
タン軟質フォーム、たとえば、２４．０ｋｇ／ｍ
3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）以下の密度と１５ ｌｂ
（６．８ｋｇ）よりも小さな２５％押込み荷重値（ＩＬ
Ｄ）とを有するポリウレタン軟質フォームに対する永年
の要求がある。そのような軟らかくて低密度のフォーム
は軟らかいクッション材料たとえばポリエステルファイ
バーフィル、およびその他の用途における代用物として
使用することができる。
タン軟質フォーム、たとえば、２４．０ｋｇ／ｍ
3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）以下の密度と１５ ｌｂ
（６．８ｋｇ）よりも小さな２５％押込み荷重値（ＩＬ
Ｄ）とを有するポリウレタン軟質フォームに対する永年
の要求がある。そのような軟らかくて低密度のフォーム
は軟らかいクッション材料たとえばポリエステルファイ
バーフィル、およびその他の用途における代用物として
使用することができる。
【０００７】米国特許出願第０８／３１１，３７８号明
細書には、きわめて軟らかい低密度ポリウレタン軟質フ
ォームに適したワンショット配合物が開示されている。
同明細書に開示されている配合物は所望の密度と軟度を
有するフォームを生成するが、プレポリマー法は開示さ
れていない。
細書には、きわめて軟らかい低密度ポリウレタン軟質フ
ォームに適したワンショット配合物が開示されている。
同明細書に開示されている配合物は所望の密度と軟度を
有するフォームを生成するが、プレポリマー法は開示さ
れていない。
【０００８】プレポリマー法および擬似プレポリマー法
は、従来、反応性発泡剤として水を用いて自由膨張高レ
ジリエンススラブフォームを製造するのに使用されてき
た。しかし、密度を低下させると同時に非常に軟らかい
フォームを作る試みは、まだ成功していない。一般に、
ワンショット水発泡フォームの場合、発泡剤として用い
る水の量が増大すると、フォームの尿素基含有率が増大
する。そのような配合物から製造される低密度フォーム
は硬すぎてクッション用には使用できない。プレポリマ
ー法は高レジリエンス成形フォームに対してはめったに
使用されなかった。
は、従来、反応性発泡剤として水を用いて自由膨張高レ
ジリエンススラブフォームを製造するのに使用されてき
た。しかし、密度を低下させると同時に非常に軟らかい
フォームを作る試みは、まだ成功していない。一般に、
ワンショット水発泡フォームの場合、発泡剤として用い
る水の量が増大すると、フォームの尿素基含有率が増大
する。そのような配合物から製造される低密度フォーム
は硬すぎてクッション用には使用できない。プレポリマ
ー法は高レジリエンス成形フォームに対してはめったに
使用されなかった。
【０００９】Ｒ．Ｅ．Ｋｎｏｘ，“Ｍｏｌｄｉｎｇ ｏ
ｆ Ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒ Ｂａｓｅｄ Ｒｅｓｉｌｉ
ｅｎｔ Ｕｒｅｔｈａｎｅ Ｆｏａｍ，” ＲＵＢＢＥ
ＲＷＯＲＬＤ，１３９，１９５９，ｐｐ．６８５−６９
２は、イソシアネート基を末端に有するプレポリマーを
追加分のトルエンジイソシアネートと混合して、化学量
論的当量以上５％の水と反応させたものの使用を開示し
ている。約５％のジデシルフタレート可塑剤の存在にも
かかわらず、３２．０〜４０．０ｋｇ／ｍ3（２〜２．
５ ｌｂ／ｆｔ3 ）のフォームは依然として２０ ｌｂ
（９ｋｇ）の程度のＩＬＤを示した。さらに、Ｋｎｏｘ
は、さらなる密度減少による製品重量の低下をはかるか
わりに、コアー成形（ｃｏｒｅ ｍｏｌｄｉｎｇ）を提
案し、これは、低密度の、水のみで発泡させたプレポリ
マーフォームに伴う問題の存在を示すものである。
ｆ Ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒ Ｂａｓｅｄ Ｒｅｓｉｌｉ
ｅｎｔ Ｕｒｅｔｈａｎｅ Ｆｏａｍ，” ＲＵＢＢＥ
ＲＷＯＲＬＤ，１３９，１９５９，ｐｐ．６８５−６９
２は、イソシアネート基を末端に有するプレポリマーを
追加分のトルエンジイソシアネートと混合して、化学量
論的当量以上５％の水と反応させたものの使用を開示し
ている。約５％のジデシルフタレート可塑剤の存在にも
かかわらず、３２．０〜４０．０ｋｇ／ｍ3（２〜２．
５ ｌｂ／ｆｔ3 ）のフォームは依然として２０ ｌｂ
（９ｋｇ）の程度のＩＬＤを示した。さらに、Ｋｎｏｘ
は、さらなる密度減少による製品重量の低下をはかるか
わりに、コアー成形（ｃｏｒｅ ｍｏｌｄｉｎｇ）を提
案し、これは、低密度の、水のみで発泡させたプレポリ
マーフォームに伴う問題の存在を示すものである。
【００１０】ＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥＳ，ＣＨＥＭＩ
ＳＴＲＹ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ，Ｐａｒｔ
ＩＩ，“Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，”（Ｉｎｔｅｒｓｃｉ
ｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｎ．Ｙ．）のＣｈａ
ｐｔｅｒ ＶＩＩ“Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｏａｍｓ”に
おいて、Ｊ．Ｈ．ＳａｎｄｅｒｓおよびＫ．Ｃ．Ｆｒｉ
ｓｃｈは、軟質ポリウレタンフォームの製造に、イソシ
アネート基を末端に有するプレポリマーとともに水を使
用することを考察している。しかし、この論文によれ
ば、大きく過剰な水が遊離イソシアネート基を使い尽く
し、橋かけ結合形成に有効に使用できるイソシアネート
が減少する。化学量論的に３０〜５０％過剰な水を使用
した場合、フォーム密度は水含有率の増大とともに減少
するが、物理的性質は著しく低下し、したがってプレポ
リマー発泡にはわずか１０〜２０％過剰な水を使用す
る、と述べている。この参考文献の６５ページには、２
１ｋｇ／ｍ3 （１．３ ｌｂ／ｆｔ3 ）のワンショット
（プレポリマーではない）フォームが開示されている。
しかし、１００部のポリオールに対して１０部のＣＦＣ
−１１を添加した場合でさえも、フォームの硬さは非常
に大きく、２４〜３０ｌｂ（１０．９〜１３．６ｋｇ）
の範囲にある。
ＳＴＲＹ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ，Ｐａｒｔ
ＩＩ，“Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，”（Ｉｎｔｅｒｓｃｉ
ｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｎ．Ｙ．）のＣｈａ
ｐｔｅｒ ＶＩＩ“Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｏａｍｓ”に
おいて、Ｊ．Ｈ．ＳａｎｄｅｒｓおよびＫ．Ｃ．Ｆｒｉ
ｓｃｈは、軟質ポリウレタンフォームの製造に、イソシ
アネート基を末端に有するプレポリマーとともに水を使
用することを考察している。しかし、この論文によれ
ば、大きく過剰な水が遊離イソシアネート基を使い尽く
し、橋かけ結合形成に有効に使用できるイソシアネート
が減少する。化学量論的に３０〜５０％過剰な水を使用
した場合、フォーム密度は水含有率の増大とともに減少
するが、物理的性質は著しく低下し、したがってプレポ
リマー発泡にはわずか１０〜２０％過剰な水を使用す
る、と述べている。この参考文献の６５ページには、２
１ｋｇ／ｍ3 （１．３ ｌｂ／ｆｔ3 ）のワンショット
（プレポリマーではない）フォームが開示されている。
しかし、１００部のポリオールに対して１０部のＣＦＣ
−１１を添加した場合でさえも、フォームの硬さは非常
に大きく、２４〜３０ｌｂ（１０．９〜１３．６ｋｇ）
の範囲にある。
【００１１】米国特許第５，０７０，１１４号明細書に
は、特定のプレポリマーを使用する自由膨張および成形
フォームが開示されている。このプレポリマーは、ポリ
オール成分、好ましくは１０〜２５ｗｔ％のオキシエチ
レン残基を有するものを、２〜４０％の２，４′−ＭＤ
Ｉを含むＭＤＩ異性体の特定ブレンドと反応させること
によって製造される。フォームの例として、自由膨張密
度２０．０ｋｇ／ｍ3（１．２５ ｌｂ／ｆｔ3 ）のフ
ォームが示されている。このフォームは、イソホロンジ
アミン改質尿素含有イソシアネートを１４％の酸化エチ
レン成分を有するポリオールと反応させることによって
誘導されたプレポリマーから製造されたものであり、こ
のプレポリマーは１１．３％のＮＣＯ基含有率を有す
る。しかし、得られたフォームは硬く、しかも伸びと引
裂強さとが小さく、後者はわずか０．１８ｋｇ／ｃｍ
（１ ｌｂ／ｉｎ）である。
は、特定のプレポリマーを使用する自由膨張および成形
フォームが開示されている。このプレポリマーは、ポリ
オール成分、好ましくは１０〜２５ｗｔ％のオキシエチ
レン残基を有するものを、２〜４０％の２，４′−ＭＤ
Ｉを含むＭＤＩ異性体の特定ブレンドと反応させること
によって製造される。フォームの例として、自由膨張密
度２０．０ｋｇ／ｍ3（１．２５ ｌｂ／ｆｔ3 ）のフ
ォームが示されている。このフォームは、イソホロンジ
アミン改質尿素含有イソシアネートを１４％の酸化エチ
レン成分を有するポリオールと反応させることによって
誘導されたプレポリマーから製造されたものであり、こ
のプレポリマーは１１．３％のＮＣＯ基含有率を有す
る。しかし、得られたフォームは硬く、しかも伸びと引
裂強さとが小さく、後者はわずか０．１８ｋｇ／ｃｍ
（１ ｌｂ／ｉｎ）である。
【００１２】Ｇ．Ｆ．Ｌｕｎａｒｄｏｎら、“Ｐｒｏｄ
ｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｏｆｔ Ｂｌｏｃｋ Ｆｏａｍ
ｓ ａｎｄ ＴＤＩ−Ｂａｓｅｄ Ｃｏｌｄ Ｃｕｒｅ
−Ｍｏｌｄｅｄ Ｆｏａｍｓ Ｗｉｔｈ Ｎｏ Ｕｓｅ
ｏｆ ＣＦＣｓ”，３２ＮＤ ＡＮＮＵＡＬ ＰＯＬ
ＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ／ＭＡＲＫＥ
ＴＩＮＧ ＣＯＮＦＥＲＥＮＣＥ，Ｏｃｔ．１−４，１
９８９は、水発泡ポリウレタンフォームの製造のため
に、通常のポリオールと酸化エチレン含有率の大きなポ
リオールとを含む、特別のＴＤＩ誘導プレポリマーを使
用する方法を開示している。このプレポリマーはポリオ
ール含有率が小さく、ＮＣＯ基含有率が３８．５〜４
２．５ｗｔ％であり、使用する水の量は通常の範囲にあ
り、４８ｋｇ／ｍ3 （３ ｌｂ／ｆｔ3 ）程度のフォー
ムを生じる。
ｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｏｆｔ Ｂｌｏｃｋ Ｆｏａｍ
ｓ ａｎｄ ＴＤＩ−Ｂａｓｅｄ Ｃｏｌｄ Ｃｕｒｅ
−Ｍｏｌｄｅｄ Ｆｏａｍｓ Ｗｉｔｈ Ｎｏ Ｕｓｅ
ｏｆ ＣＦＣｓ”，３２ＮＤ ＡＮＮＵＡＬ ＰＯＬ
ＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ／ＭＡＲＫＥ
ＴＩＮＧ ＣＯＮＦＥＲＥＮＣＥ，Ｏｃｔ．１−４，１
９８９は、水発泡ポリウレタンフォームの製造のため
に、通常のポリオールと酸化エチレン含有率の大きなポ
リオールとを含む、特別のＴＤＩ誘導プレポリマーを使
用する方法を開示している。このプレポリマーはポリオ
ール含有率が小さく、ＮＣＯ基含有率が３８．５〜４
２．５ｗｔ％であり、使用する水の量は通常の範囲にあ
り、４８ｋｇ／ｍ3 （３ ｌｂ／ｆｔ3 ）程度のフォー
ムを生じる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】２４．０ｋｇ／ｍ
3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）よりも小さな密度と同時に
１５ｌｂ（６．８ｋｇ）よりも小さな２５％ＩＬＤを有
する、水のみで発泡させたプレポリマーフォームは、こ
れまで製造されたことがない。このフォームの製造方法
と該方法で使用するのに適した組成物とを提供するのが
望ましいと考えられる。さらに、許容される引裂強さと
伸びとを与える前述の特性を有する、軟らかくて低密度
のフォームを製造することが望ましい、と考えられる。
3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）よりも小さな密度と同時に
１５ｌｂ（６．８ｋｇ）よりも小さな２５％ＩＬＤを有
する、水のみで発泡させたプレポリマーフォームは、こ
れまで製造されたことがない。このフォームの製造方法
と該方法で使用するのに適した組成物とを提供するのが
望ましいと考えられる。さらに、許容される引裂強さと
伸びとを与える前述の特性を有する、軟らかくて低密度
のフォームを製造することが望ましい、と考えられる。
【００１４】
【発明の効果】ここでの意外な発見によれば、非常に低
密度の、水のみで発泡させた成形ポリウレタンフォーム
であって、同時に非常に軟らかくて１５ ｌｂ（６．８
ｋｇ）よりも小さな２５％ＩＬＤを示すフォームを、３
０〜１５０％だけ化学量論的に過剰な水を使用すること
により、イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
から製造することができる。意外にも、このフォームは
物理的性質たとえば伸びおよび引裂強さを保存する。
密度の、水のみで発泡させた成形ポリウレタンフォーム
であって、同時に非常に軟らかくて１５ ｌｂ（６．８
ｋｇ）よりも小さな２５％ＩＬＤを示すフォームを、３
０〜１５０％だけ化学量論的に過剰な水を使用すること
により、イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
から製造することができる。意外にも、このフォームは
物理的性質たとえば伸びおよび引裂強さを保存する。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明のポリウレタンフ
ォームは、２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆ
ｔ3 ）よりも小さい密度、好ましくは約２０．８ｋｇ／
ｍ3 （約１．３ ｌｂ／ｆｔ3 ）以下の密度、特に約１
６．０ｋｇ／ｍ3 （約１ ｌｂ／ｆｔ3 ）の密度と、Ａ
ＳＴＭ Ｄ−３５７４試験Ｂ１およびＢ２によって測定
した、１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の２５％ＩＬＤと
を特徴とする。このフォームは水のみで発泡させる。
“水のみで発泡させる”という言葉は、水が主要な反応
性発泡剤として使用される、ということを意味する。小
さな割合の物理発泡剤の使用は、本発明の意図を逸脱す
るものではない。しかし、そのような発泡剤の使用は少
量でも望ましくなく、また必要でもない。
ォームは、２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆ
ｔ3 ）よりも小さい密度、好ましくは約２０．８ｋｇ／
ｍ3 （約１．３ ｌｂ／ｆｔ3 ）以下の密度、特に約１
６．０ｋｇ／ｍ3 （約１ ｌｂ／ｆｔ3 ）の密度と、Ａ
ＳＴＭ Ｄ−３５７４試験Ｂ１およびＢ２によって測定
した、１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の２５％ＩＬＤと
を特徴とする。このフォームは水のみで発泡させる。
“水のみで発泡させる”という言葉は、水が主要な反応
性発泡剤として使用される、ということを意味する。小
さな割合の物理発泡剤の使用は、本発明の意図を逸脱す
るものではない。しかし、そのような発泡剤の使用は少
量でも望ましくなく、また必要でもない。
【００１６】本発明で使用する、イソシアネート基を末
端に有するプレポリマーは、過剰のジイソシアネートも
しくはポリイソシアネートまたはこれらの混合物と、公
称平均官能価２〜８好ましくは２〜４、さらに好ましく
は２〜３、ヒドロキシル価１２〜５６好ましくは１５〜
３０、およびオキシエチレン成分含有率０〜３０ｗｔ％
好ましくは５〜３０ｗｔ％、もっとも好ましくは８〜２
０ｗｔ％を有するポリエーテルポリオール成分との反応
生成物である。ポリオール成分はこれらの要件を満たす
単一のポリオールからなることができ、あるいはいくつ
かのポリオールのブレンドとすることができる。イソシ
アネートとポリオールの量は、１２〜２２ｗｔ％の遊離
ＮＣＯ基、好ましくは１４〜２０ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基
を含む、イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
が得られるように選択する。
端に有するプレポリマーは、過剰のジイソシアネートも
しくはポリイソシアネートまたはこれらの混合物と、公
称平均官能価２〜８好ましくは２〜４、さらに好ましく
は２〜３、ヒドロキシル価１２〜５６好ましくは１５〜
３０、およびオキシエチレン成分含有率０〜３０ｗｔ％
好ましくは５〜３０ｗｔ％、もっとも好ましくは８〜２
０ｗｔ％を有するポリエーテルポリオール成分との反応
生成物である。ポリオール成分はこれらの要件を満たす
単一のポリオールからなることができ、あるいはいくつ
かのポリオールのブレンドとすることができる。イソシ
アネートとポリオールの量は、１２〜２２ｗｔ％の遊離
ＮＣＯ基、好ましくは１４〜２０ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基
を含む、イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
が得られるように選択する。
【００１７】イソシアネート基を末端に有するプレポリ
マーのポリオール成分のポリオールは、一つ以上の酸化
アルキレン好ましくは酸化プロピレンおよび酸化エチレ
ンで適当な官能価の開始剤（ｉｎｉｔｉａｔｏｒ）分子
をオキシアルキル化することによって製造される通常の
ポリエーテルポリオールとすることができ、あるいはポ
リマー改質ポリオール、すなわち分散ポリマー粒子を含
むポリエーテルポリオールとすることができる。ポリマ
ー改質ポリオールの例としては、分散ビニルポリマー、
好ましくはスチレン、アクリロニトリル、またはこれら
の混合物のポリマーを含むポリオール、ＰＩＰＡポリオ
ール、およびＰＨＤポリオールがあり、いずれも商品と
して公知のポリオールである。通常のポリエーテルポリ
オールとポリマー改質ポリオールとの混合物も使用する
ことができる。非常に大きな軟度のフォームが必要な場
合、ポリマー改質ポリオールの量は小さくするのが好ま
しい。
マーのポリオール成分のポリオールは、一つ以上の酸化
アルキレン好ましくは酸化プロピレンおよび酸化エチレ
ンで適当な官能価の開始剤（ｉｎｉｔｉａｔｏｒ）分子
をオキシアルキル化することによって製造される通常の
ポリエーテルポリオールとすることができ、あるいはポ
リマー改質ポリオール、すなわち分散ポリマー粒子を含
むポリエーテルポリオールとすることができる。ポリマ
ー改質ポリオールの例としては、分散ビニルポリマー、
好ましくはスチレン、アクリロニトリル、またはこれら
の混合物のポリマーを含むポリオール、ＰＩＰＡポリオ
ール、およびＰＨＤポリオールがあり、いずれも商品と
して公知のポリオールである。通常のポリエーテルポリ
オールとポリマー改質ポリオールとの混合物も使用する
ことができる。非常に大きな軟度のフォームが必要な場
合、ポリマー改質ポリオールの量は小さくするのが好ま
しい。
【００１８】ここで使用するポリエーテルポリオール
は、通常の方法（すなわち、適当な開始剤の塩基触媒オ
キシアルキル化）によって製造することができ、また水
酸化バリウムまたは金属ナフテン酸塩のような触媒を用
いて製造することができ、また好ましくは米国特許出願
第０８／１５６，５３４号および第０８／３０２，２９
６号明細書または米国特許第５，１５８，９２２号およ
び第５，２４８，８３３号明細書に記載されている方法
によって、開始剤好ましくはオリゴマー開始剤を２金属
シアン化物錯体触媒（ｄｏｕｂｌｅ ｍｅｔａｌ ｃｙ
ａｎｉｄｅ ｃｏｍｐｌｅｘ ｃａｔａｌｙｚｅｄ）オ
キシアルキル化することによって製造される。２金属シ
アン化物錯体触媒によるポリオールの利点は、モノール
含有率が小さいということと、任意の官能価の大当量ポ
リオールが得られるということである。ＡＳＴＭ Ｄ−
２８４９−６９“Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｕｒｅｔｈａ
ｎｅＦｏａｍ Ｐｏｌｙｏｌ Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌｓ”によって測定される、ポリオール成分の不飽和
は、好ましくは０．０７ｍｅｑ不飽和／（ｇポリオー
ル）以下、より好ましくは０．０２ｍｅｑ／ｇ以下、特
に０．０１ｍｅｑ／ｇ以下である。
は、通常の方法（すなわち、適当な開始剤の塩基触媒オ
キシアルキル化）によって製造することができ、また水
酸化バリウムまたは金属ナフテン酸塩のような触媒を用
いて製造することができ、また好ましくは米国特許出願
第０８／１５６，５３４号および第０８／３０２，２９
６号明細書または米国特許第５，１５８，９２２号およ
び第５，２４８，８３３号明細書に記載されている方法
によって、開始剤好ましくはオリゴマー開始剤を２金属
シアン化物錯体触媒（ｄｏｕｂｌｅ ｍｅｔａｌ ｃｙ
ａｎｉｄｅ ｃｏｍｐｌｅｘ ｃａｔａｌｙｚｅｄ）オ
キシアルキル化することによって製造される。２金属シ
アン化物錯体触媒によるポリオールの利点は、モノール
含有率が小さいということと、任意の官能価の大当量ポ
リオールが得られるということである。ＡＳＴＭ Ｄ−
２８４９−６９“Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｕｒｅｔｈａ
ｎｅＦｏａｍ Ｐｏｌｙｏｌ Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌｓ”によって測定される、ポリオール成分の不飽和
は、好ましくは０．０７ｍｅｑ不飽和／（ｇポリオー
ル）以下、より好ましくは０．０２ｍｅｑ／ｇ以下、特
に０．０１ｍｅｑ／ｇ以下である。
【００１９】前述のように、ポリオール成分の公称官能
価は、２〜８の範囲とすることができるが、好ましくは
２〜４、もっとも好ましくは２〜３である。ポリオール
ブレンドを使用する場合、それぞれのポリオールの公称
官能価はもっと大きく（たとえば８）することができ
る。“公称官能価”という言葉は、開始剤分子のオキシ
アルキル化可能な水素の数によって決定される理論的官
能価を意味する。オキシアルキル化に２金属シアン化物
錯体触媒を使用する場合、一般に測定官能価は公称官能
価に近く、米国特許出願第０８／１５６，５３４号およ
び第０８／３０２，２９６号明細書に記載の２金属シア
ン化物錯体オキシアルキル化触媒を用いる場合には特に
そうである。（これらの明細書を参照されたい。）しか
し、従来の塩基すなわちＫＯＨ触媒を使用すると、測定
官能価は公称官能価よりもかなり小さくなりうる。当量
が大きい場合、特にそうである。
価は、２〜８の範囲とすることができるが、好ましくは
２〜４、もっとも好ましくは２〜３である。ポリオール
ブレンドを使用する場合、それぞれのポリオールの公称
官能価はもっと大きく（たとえば８）することができ
る。“公称官能価”という言葉は、開始剤分子のオキシ
アルキル化可能な水素の数によって決定される理論的官
能価を意味する。オキシアルキル化に２金属シアン化物
錯体触媒を使用する場合、一般に測定官能価は公称官能
価に近く、米国特許出願第０８／１５６，５３４号およ
び第０８／３０２，２９６号明細書に記載の２金属シア
ン化物錯体オキシアルキル化触媒を用いる場合には特に
そうである。（これらの明細書を参照されたい。）しか
し、従来の塩基すなわちＫＯＨ触媒を使用すると、測定
官能価は公称官能価よりもかなり小さくなりうる。当量
が大きい場合、特にそうである。
【００２０】ポリオールの公称官能価は２〜３とするの
が特に好ましい。ポリオールブレンドの場合のポリオー
ル官能価は、各ポリオールのモル分率寄与の総和によっ
て決定することができる。たとえば、５０％の公称２官
能価のポリオールと５０％の公称３官能価のポリオール
との混合物の場合、２．５である。ポリオールの当量
は、１０００〜５０００Ｄａの範囲にあるのが適当であ
り、好ましくは１５００〜４０００Ｄａ、特に有利なの
は１５００〜３０００Ｄａである。当量および分子量
（Ｄａ（Ｄａｌｔｏｎ）単位）は、数平均によるもので
ある。
が特に好ましい。ポリオールブレンドの場合のポリオー
ル官能価は、各ポリオールのモル分率寄与の総和によっ
て決定することができる。たとえば、５０％の公称２官
能価のポリオールと５０％の公称３官能価のポリオール
との混合物の場合、２．５である。ポリオールの当量
は、１０００〜５０００Ｄａの範囲にあるのが適当であ
り、好ましくは１５００〜４０００Ｄａ、特に有利なの
は１５００〜３０００Ｄａである。当量および分子量
（Ｄａ（Ｄａｌｔｏｎ）単位）は、数平均によるもので
ある。
【００２１】ポリオールのオキシエチレン含有率は、０
〜３０ｗｔ％とすることができ、このオキシエチレンは
ランダムにとり込まれたオキシエチレン成分として、ポ
リオキシエチレンキャップとして、またはランダムとり
込みのものおよびキャップの両方として存在することが
できる。本発明のプレポリマー法の重要な利点は、フォ
ームのとり出し時間と硬化時間がプレポリマーポリオー
ルの第１ヒドロキシル含有率にあまり依存しないという
ことである。少量すなわち約１５ｗｔ％以下のポリオー
ル成分は、オキシエチレン含有率の大きなポリオールか
らなることができる。
〜３０ｗｔ％とすることができ、このオキシエチレンは
ランダムにとり込まれたオキシエチレン成分として、ポ
リオキシエチレンキャップとして、またはランダムとり
込みのものおよびキャップの両方として存在することが
できる。本発明のプレポリマー法の重要な利点は、フォ
ームのとり出し時間と硬化時間がプレポリマーポリオー
ルの第１ヒドロキシル含有率にあまり依存しないという
ことである。少量すなわち約１５ｗｔ％以下のポリオー
ル成分は、オキシエチレン含有率の大きなポリオールか
らなることができる。
【００２２】プレポリマーの生成に使用できるイソシア
ネートの例としては、トルエンジイソシアネート類（Ｔ
ＤＩｓ）、メチレンジフェニレンジイソシアネート類
（ＭＤＩｓ）（ＭＤＩ変種を含む）、脂肪族イソシアネ
ートたとえば１，６−ジイソシアナトヘキサンおよびイ
ソホロンジイソシアネート、ならびに改質イソシアネー
トたとえば前記のイソシアネートと少量のグリコール、
ポリオール、ジアミンまたは水とを反応させていわゆる
「ウレタン改質」または「ウレア改質」イソシアネート
とした反応生成物、またはイソシアネートをそれ自身と
反応させてカルボジイミド、アロファナート、もしくは
ウレトンイミン改質イソシアネートとした反応生成物が
ある。ジ−及びポリ−イソシアネートの混合物は使用で
きる。
ネートの例としては、トルエンジイソシアネート類（Ｔ
ＤＩｓ）、メチレンジフェニレンジイソシアネート類
（ＭＤＩｓ）（ＭＤＩ変種を含む）、脂肪族イソシアネ
ートたとえば１，６−ジイソシアナトヘキサンおよびイ
ソホロンジイソシアネート、ならびに改質イソシアネー
トたとえば前記のイソシアネートと少量のグリコール、
ポリオール、ジアミンまたは水とを反応させていわゆる
「ウレタン改質」または「ウレア改質」イソシアネート
とした反応生成物、またはイソシアネートをそれ自身と
反応させてカルボジイミド、アロファナート、もしくは
ウレトンイミン改質イソシアネートとした反応生成物が
ある。ジ−及びポリ−イソシアネートの混合物は使用で
きる。
【００２３】本発明のプレポリマーは通常の方法によっ
て製造される。たとえば、一般に５０〜１２０℃の温度
での、イソシアネート成分とポリオール成分との熱誘起
反応によって製造される。必要であれば、ウレタン促進
（ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ）触媒たとえばスズ化合物すなわ
ちジブチルスズジアセテートまたはジブチルスズジラウ
レート、無機酸、その他を添加して、プレポリマー生成
速度を高めることができ、そのような触媒を使用する
と、より低い温度たとえば室温でプレポリマーを製造す
ることができる。プレポリマー製造法は当業者に周知で
あり、たとえば、ＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＨＡＮＤ
ＢＯＯＫ，Ｇｕｎｔｅｒ Ｏｅｒｔｅｌ編，Ｈａｎｓｅ
ｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ミュンヘン １９８５，お
よび“Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ Ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，Ｊ．Ｈ．Ｓａｎ
ｄｅｒｓおよびＫ．Ｃ．Ｆｒｉｓｃｈ，ＩＮＴＥＲＳＣ
ＩＥＮＣＥ ＰＵＢＬＩＳＨＥＲＳ，ニューヨーク，１
９６３、に説明してある。
て製造される。たとえば、一般に５０〜１２０℃の温度
での、イソシアネート成分とポリオール成分との熱誘起
反応によって製造される。必要であれば、ウレタン促進
（ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ）触媒たとえばスズ化合物すなわ
ちジブチルスズジアセテートまたはジブチルスズジラウ
レート、無機酸、その他を添加して、プレポリマー生成
速度を高めることができ、そのような触媒を使用する
と、より低い温度たとえば室温でプレポリマーを製造す
ることができる。プレポリマー製造法は当業者に周知で
あり、たとえば、ＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＨＡＮＤ
ＢＯＯＫ，Ｇｕｎｔｅｒ Ｏｅｒｔｅｌ編，Ｈａｎｓｅ
ｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ミュンヘン １９８５，お
よび“Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ Ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，Ｊ．Ｈ．Ｓａｎ
ｄｅｒｓおよびＫ．Ｃ．Ｆｒｉｓｃｈ，ＩＮＴＥＲＳＣ
ＩＥＮＣＥ ＰＵＢＬＩＳＨＥＲＳ，ニューヨーク，１
９６３、に説明してある。
【００２４】このようにして製造したプレポリマーを、
かなり大きく化学量論的に過剰な水、すなわち当量ベー
スで３０〜１５０％化学量論組成よりも過剰な水、好ま
しくは３０〜８０％、より好ましくは３５〜８０％、も
っとも好ましくは３５〜６５％過剰な水、と反応させ
る。水の化学量論的な量はイソシアネート基を末端に有
するプレポリマーに含まれるイソシアネート（ＮＣＯ）
基の重量％を当量に換算することによって計算される。
イソシアネート当量数は１００％化学量論を達成すべき
水の当量数にマッチさるべきである。そこで水の当量は
所望程度の過剰、すなわち３０〜１５０％の量だけ増大
される。この過剰な水の一部は物理発泡剤として作用
し、フォーム密度をさらに低下させると考えられる。意
外なことに、生成されるフォームの物理的性質は保存さ
れ、すぐれた伸びと引裂強さの特性とともに、良好な気
泡構造を示す。この伸びと引裂強さの特性は、家具産業
におけるクッション材料用途において特に重要である。
この場合、成形フォーム製品が、引裂かれることなく、
詰め物カバー、枕カバーなどに挿入されなければならな
いことが多いからである。
かなり大きく化学量論的に過剰な水、すなわち当量ベー
スで３０〜１５０％化学量論組成よりも過剰な水、好ま
しくは３０〜８０％、より好ましくは３５〜８０％、も
っとも好ましくは３５〜６５％過剰な水、と反応させ
る。水の化学量論的な量はイソシアネート基を末端に有
するプレポリマーに含まれるイソシアネート（ＮＣＯ）
基の重量％を当量に換算することによって計算される。
イソシアネート当量数は１００％化学量論を達成すべき
水の当量数にマッチさるべきである。そこで水の当量は
所望程度の過剰、すなわち３０〜１５０％の量だけ増大
される。この過剰な水の一部は物理発泡剤として作用
し、フォーム密度をさらに低下させると考えられる。意
外なことに、生成されるフォームの物理的性質は保存さ
れ、すぐれた伸びと引裂強さの特性とともに、良好な気
泡構造を示す。この伸びと引裂強さの特性は、家具産業
におけるクッション材料用途において特に重要である。
この場合、成形フォーム製品が、引裂かれることなく、
詰め物カバー、枕カバーなどに挿入されなければならな
いことが多いからである。
【００２５】本発明のフォームの製造には一般に触媒が
必要である。そのような触媒は周知であり、ポリオール
／イソシアネートおよび水／イソシアネート反応の両方
に触媒作用をおよぼすことが知られているアミン触媒、
およびウレタン基生成を実質的に促進する触媒がそのよ
うな触媒に含まれる。適当な触媒の例としては、ジエチ
レントリアミン、１，４−ジアザビシクロ〔２．２．
２〕オクタン、および前記のスズ触媒がある。もっとも
好ましいのは、Ｏｓｉ，Ｉｎｃ．がＮｉａｘ（商標）Ａ
−１で市販しているアミン触媒である。その他の触媒
は、“Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ Ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”（前掲書）、Ｃｈ
ａｐｔｅｒ ＩＶ，ｐｐ．１２９−２１７、およびＰＯ
ＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＨＡＮＤＢＯＯＫ（前掲書）、
Ｃｈａｐｔｅｒ３，§３．４．１，ｐｐ．９０−９５、
に見られる。ここで使用する“重合触媒”という言葉
は、イソシアネート基を末端に有するプレポリマーとイ
ソシアネート反応性成分との反応によりポリマー生成物
を生成させる反応を促進するのに有効な一つ以上の触媒
を意味する。触媒の量は当業者には容易に確認され、好
ましくは１００部の成形フォームに対して０．１〜５部
である。
必要である。そのような触媒は周知であり、ポリオール
／イソシアネートおよび水／イソシアネート反応の両方
に触媒作用をおよぼすことが知られているアミン触媒、
およびウレタン基生成を実質的に促進する触媒がそのよ
うな触媒に含まれる。適当な触媒の例としては、ジエチ
レントリアミン、１，４−ジアザビシクロ〔２．２．
２〕オクタン、および前記のスズ触媒がある。もっとも
好ましいのは、Ｏｓｉ，Ｉｎｃ．がＮｉａｘ（商標）Ａ
−１で市販しているアミン触媒である。その他の触媒
は、“Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ Ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”（前掲書）、Ｃｈ
ａｐｔｅｒ ＩＶ，ｐｐ．１２９−２１７、およびＰＯ
ＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＨＡＮＤＢＯＯＫ（前掲書）、
Ｃｈａｐｔｅｒ３，§３．４．１，ｐｐ．９０−９５、
に見られる。ここで使用する“重合触媒”という言葉
は、イソシアネート基を末端に有するプレポリマーとイ
ソシアネート反応性成分との反応によりポリマー生成物
を生成させる反応を促進するのに有効な一つ以上の触媒
を意味する。触媒の量は当業者には容易に確認され、好
ましくは１００部の成形フォームに対して０．１〜５部
である。
【００２６】一般に、フォーム安定界面活性剤も必要で
ある。成形フォームにおける使用に適したシリコーン界
面活性剤が好ましい。適当な界面活性剤と触媒のその他
の例は、前に引用したＳａｕｎｄｅｒｓとＦｒｉｓｃｈ
の論文、特許文献、およびＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ
ＨＡＮＤＢＯＯＫの９８〜１０１頁に見られる。
ある。成形フォームにおける使用に適したシリコーン界
面活性剤が好ましい。適当な界面活性剤と触媒のその他
の例は、前に引用したＳａｕｎｄｅｒｓとＦｒｉｓｃｈ
の論文、特許文献、およびＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ
ＨＡＮＤＢＯＯＫの９８〜１０１頁に見られる。
【００２７】添加成分を反応性成分に加えて、物理的性
質を目的に合わせ、あるいは加工寛容度を増大させるこ
とができる。随意の成分の例としては、連鎖延長剤およ
び架橋剤がある。これらは好ましくは低分子量の２以上
の官能価のイソシアネート反応性化合物、たとえば、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレン
グリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、な
らびに特に各種のアルカノールアミン、好ましくはジエ
タノールアミンおよびトリエタノールアミンである。少
量の付加的な通常のポリエーテルまたはポリマー改質ポ
リオールを使用することができる。しかし、かなりの量
を加えると、ポリオールのヒドロキシル基と水との間で
イソシアネート基に対する競合が起こり、水の発泡効率
が低下しうる。その結果、高密度すなわち２４．０ｋｇ
／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）よりも大きな密度のフ
ォームが生じる。
質を目的に合わせ、あるいは加工寛容度を増大させるこ
とができる。随意の成分の例としては、連鎖延長剤およ
び架橋剤がある。これらは好ましくは低分子量の２以上
の官能価のイソシアネート反応性化合物、たとえば、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレン
グリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、な
らびに特に各種のアルカノールアミン、好ましくはジエ
タノールアミンおよびトリエタノールアミンである。少
量の付加的な通常のポリエーテルまたはポリマー改質ポ
リオールを使用することができる。しかし、かなりの量
を加えると、ポリオールのヒドロキシル基と水との間で
イソシアネート基に対する競合が起こり、水の発泡効率
が低下しうる。その結果、高密度すなわち２４．０ｋｇ
／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）よりも大きな密度のフ
ォームが生じる。
【００２８】ある量の連鎖延長剤または架橋剤が本発明
の範囲外であるかどうか、低分子量、オリゴマー、また
はポリマー物質のどれにするかは、配合物を密閉金型内
で発泡させ、成形フォーム密度（≦２４．０ｋｇ／ｍ3
（１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ））と２５％ＩＬＤ（≦１５
ｌｂ（６．８ｋｇ））とを測定することにより、容易に
決定することができる。これらの試験は型通りのもので
あり、迅速かつ簡単に実施される。もっとも好ましいの
は、ポリオールの全部が、イソシアネート基を末端に有
するプレポリマー自身にとり込まれることであり、また
加工助剤たとえば連鎖延長剤および／または架橋剤を使
用すべき場合、これらを、添加する水に溶解させること
である。
の範囲外であるかどうか、低分子量、オリゴマー、また
はポリマー物質のどれにするかは、配合物を密閉金型内
で発泡させ、成形フォーム密度（≦２４．０ｋｇ／ｍ3
（１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ））と２５％ＩＬＤ（≦１５
ｌｂ（６．８ｋｇ））とを測定することにより、容易に
決定することができる。これらの試験は型通りのもので
あり、迅速かつ簡単に実施される。もっとも好ましいの
は、ポリオールの全部が、イソシアネート基を末端に有
するプレポリマー自身にとり込まれることであり、また
加工助剤たとえば連鎖延長剤および／または架橋剤を使
用すべき場合、これらを、添加する水に溶解させること
である。
【００２９】増量剤、染料、顔料、酸化防止剤、難燃剤
その他の普通に用いられる添加剤および／または助剤を
使用する場合、好ましくはプレポリマーに添加するが、
貯蔵安定性に関する問題を生じうるイソシアネート反応
性添加剤および／または助剤の場合には、水とともに添
加するか、またはミックスヘッドへの独立流として添加
することができる。
その他の普通に用いられる添加剤および／または助剤を
使用する場合、好ましくはプレポリマーに添加するが、
貯蔵安定性に関する問題を生じうるイソシアネート反応
性添加剤および／または助剤の場合には、水とともに添
加するか、またはミックスヘッドへの独立流として添加
することができる。
【００３０】
【実施例】以上、本発明を詳しく説明したが、以下に示
すいくつかの実施例を参照することにより、さらに十分
な理解が得られるであろう。これらの例は単に説明を意
図するだけのものであり、明記しないかぎり限定を意図
するものではない。
すいくつかの実施例を参照することにより、さらに十分
な理解が得られるであろう。これらの例は単に説明を意
図するだけのものであり、明記しないかぎり限定を意図
するものではない。
【００３１】例１ １６．６ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基を含む、イソシアネート
基を末端に有するプレポリマーを、公称２官能価のポリ
オキシプロピレン／ポリオキシエチレンジオールから製
造した。このジオールは、分子量約４０００Ｄａを有
し、キャップとして２０ｗｔ％のオキシエチレン成分を
含む。プレポリマーは、１００部のポリオールを、６９
部の、ＴＤＩとＭＤＩの８０／２０ブレンドと反応させ
ることによって通常の方法で製造した。
基を末端に有するプレポリマーを、公称２官能価のポリ
オキシプロピレン／ポリオキシエチレンジオールから製
造した。このジオールは、分子量約４０００Ｄａを有
し、キャップとして２０ｗｔ％のオキシエチレン成分を
含む。プレポリマーは、１００部のポリオールを、６９
部の、ＴＤＩとＭＤＩの８０／２０ブレンドと反応させ
ることによって通常の方法で製造した。
【００３２】前記の、イソシアネート基を末端に有する
プレポリマー（１００部）を、５．０部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して４０％だけ化学量論的に
過剰）、０．１８部のＮｉａｘ（商標）Ａ−１触媒、お
よび１．５部のＯｓｉシリコーン界面活性剤Ｙ−１０，
５１５と、標準実験室用ミキサー内で混合し、密閉金型
内で成形し（とり出し時間５分）、硬化させて、下記の
表１の性質を有する良好なフォーム品質の成形品を製造
した。
プレポリマー（１００部）を、５．０部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して４０％だけ化学量論的に
過剰）、０．１８部のＮｉａｘ（商標）Ａ−１触媒、お
よび１．５部のＯｓｉシリコーン界面活性剤Ｙ−１０，
５１５と、標準実験室用ミキサー内で混合し、密閉金型
内で成形し（とり出し時間５分）、硬化させて、下記の
表１の性質を有する良好なフォーム品質の成形品を製造
した。
【００３３】
【表１】
【００３４】１６．０ｋｇ／ｍ3 （１．０ ｌｂ／ｆｔ
3 ）という密度は非常に小さいものであるが、特に驚く
ことは２５％ＩＬＤがわずか１３．６ ｌｂ（６．１７
ｋｇ）と小さいことである。破断点伸びと引裂強さは、
このような低密度の軟らかいフォームにしてはきわだっ
ている。
3 ）という密度は非常に小さいものであるが、特に驚く
ことは２５％ＩＬＤがわずか１３．６ ｌｂ（６．１７
ｋｇ）と小さいことである。破断点伸びと引裂強さは、
このような低密度の軟らかいフォームにしてはきわだっ
ている。
【００３５】例２ １００部のジオールと５８部のイソシアネートから、例
１のようにして、イソシアネート基を末端に有するプレ
ポリマーを製造した。このプレポリマーは、１４．８ｗ
ｔ％のＮＣＯ基含有率を有する。１００部のこのプレポ
リマーに、４．４３部の水（化学量論的に４０％過
剰）、０．１９部のＮｉａｘ（商標）Ａ−１触媒、およ
び０．６部のＯｓｉシリコーン界面活性剤Ｙ−１０，５
１５を加え、実験室用ミキサーで混合してから、密閉金
型に導入した（とり出し時間５分）。硬化させた、ポリ
ウレタン成形品は、次の表２の性質を有する。
１のようにして、イソシアネート基を末端に有するプレ
ポリマーを製造した。このプレポリマーは、１４．８ｗ
ｔ％のＮＣＯ基含有率を有する。１００部のこのプレポ
リマーに、４．４３部の水（化学量論的に４０％過
剰）、０．１９部のＮｉａｘ（商標）Ａ−１触媒、およ
び０．６部のＯｓｉシリコーン界面活性剤Ｙ−１０，５
１５を加え、実験室用ミキサーで混合してから、密閉金
型に導入した（とり出し時間５分）。硬化させた、ポリ
ウレタン成形品は、次の表２の性質を有する。
【００３６】
【表２】
【００３７】このフォームは、例１のフォームよりも大
きな密度（２０．８ｋｇ／ｍ3 （１．３ ｌｂ／ｆ
ｔ3 ））を有するにもかかわらず、わずか１１．６ ｌ
ｂ（５．２６ｋｇ）の２５％ＩＬＤが示すように、きわ
だった軟度を有する。伸びは２７３％で大きく、引裂強
さはわずかに小さい。
きな密度（２０．８ｋｇ／ｍ3 （１．３ ｌｂ／ｆ
ｔ3 ））を有するにもかかわらず、わずか１１．６ ｌ
ｂ（５．２６ｋｇ）の２５％ＩＬＤが示すように、きわ
だった軟度を有する。伸びは２７３％で大きく、引裂強
さはわずかに小さい。
【００３８】例３〜６は、ポリオール官能価、イソシア
ネート選択に関して、また配合物のプレポリマー（Ａ
側）または水（Ｂ側）のいずれに架橋剤たとえばＤＥＯ
Ａをとり込む能力があるかに関して、本発明の融通性を
示す。それぞれの場合において、大量の水を使用したと
き（例３、５７％過剰）でも、少量のポリマー改質ポリ
オールを使用した場合（例３）でも、きわだった軟度の
低密度フォームが生成された。
ネート選択に関して、また配合物のプレポリマー（Ａ
側）または水（Ｂ側）のいずれに架橋剤たとえばＤＥＯ
Ａをとり込む能力があるかに関して、本発明の融通性を
示す。それぞれの場合において、大量の水を使用したと
き（例３、５７％過剰）でも、少量のポリマー改質ポリ
オールを使用した場合（例３）でも、きわだった軟度の
低密度フォームが生成された。
【００３９】例３ １８．８ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基を有する、イソシアネー
ト基を末端に有するプレポリマーを、８５部の公称６官
能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリ
オール（分子量約１２０００Ｄａを有し、キャップとし
て１６％のオキシエチレン成分を含む）、１５部の公称
３官能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン
ポリオール（分子量約４８００Ｄａを有し、キャップと
して１９％のオキシエチレン成分を含み、さらに分散質
（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）として３８％のポリマー（Ｓ
ＡＮ）粒子を含む）、１部のジエタノールアミン、およ
び７６部のＴＤＩ（２０／８０の２，６−トルエンジイ
ソシアネート／２，４−トルエンジイソシアネート比）
から製造した。
ト基を末端に有するプレポリマーを、８５部の公称６官
能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリ
オール（分子量約１２０００Ｄａを有し、キャップとし
て１６％のオキシエチレン成分を含む）、１５部の公称
３官能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン
ポリオール（分子量約４８００Ｄａを有し、キャップと
して１９％のオキシエチレン成分を含み、さらに分散質
（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）として３８％のポリマー（Ｓ
ＡＮ）粒子を含む）、１部のジエタノールアミン、およ
び７６部のＴＤＩ（２０／８０の２，６−トルエンジイ
ソシアネート／２，４−トルエンジイソシアネート比）
から製造した。
【００４０】前記の、イソシアネート基を末端に有する
プレポリマー（１００部）を、６．２部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して５７％だけ化学量論的に
過剰）、０．２８部のＮｉａｘ Ａ−１触媒、および
０．８５部のＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓのシリコーン界
面活性剤ＤＣ５１６４と、標準実験室用ミキサー内で混
合し、密閉金型で成形して（とり出し時間５分）、硬化
させ、１５．７ｋｇ／ｍ3 （０．９８ ｌｂ／ｆｔ3 ）
の密度と１３ ｌｂ（５．９ｋｇ）の２５％ＩＬＤとを
有する良好なフォーム品質の成形品を製造した。
プレポリマー（１００部）を、６．２部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して５７％だけ化学量論的に
過剰）、０．２８部のＮｉａｘ Ａ−１触媒、および
０．８５部のＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓのシリコーン界
面活性剤ＤＣ５１６４と、標準実験室用ミキサー内で混
合し、密閉金型で成形して（とり出し時間５分）、硬化
させ、１５．７ｋｇ／ｍ3 （０．９８ ｌｂ／ｆｔ3 ）
の密度と１３ ｌｂ（５．９ｋｇ）の２５％ＩＬＤとを
有する良好なフォーム品質の成形品を製造した。
【００４１】例４ １５ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基を有する、イソシアネート基
を末端に有するプレポリマーを、９０部の公称６官能価
のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリオー
ル（分子量約１２０００Ｄａを有し、キャップとして１
６％のオキシエチレン成分を含む）、１０部の公称２官
能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリ
オール（分子量約４０００Ｄａを有し、キャップとして
２０％のオキシエチレン成分を含む）、および５０部
の、８０％ＴＤＩ（２０／８０の２，６−トルエンジイ
ソシアネート／２，４−トルエンジイソシアネート比）
と２０％粗製ＭＤＩとからなる混合物から製造した。
を末端に有するプレポリマーを、９０部の公称６官能価
のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリオー
ル（分子量約１２０００Ｄａを有し、キャップとして１
６％のオキシエチレン成分を含む）、１０部の公称２官
能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリ
オール（分子量約４０００Ｄａを有し、キャップとして
２０％のオキシエチレン成分を含む）、および５０部
の、８０％ＴＤＩ（２０／８０の２，６−トルエンジイ
ソシアネート／２，４−トルエンジイソシアネート比）
と２０％粗製ＭＤＩとからなる混合物から製造した。
【００４２】前記の、イソシアネート基を末端に有する
プレポリマー（１００部）を、４．９部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して５０％だけ化学量論的に
過剰）、０．１９部のＮｉａｘ Ａ−１触媒、および
０．５部のＯｓｉのシリコーン界面活性剤Ｌ５４０と、
標準実験室用ミキサー内で混合し、密閉金型で成形して
（とり出し時間５分）、硬化させ、２５．６ｋｇ／ｍ3
（１．６ ｌｂ／ｆｔ3）の密度、１５ ｌｂ（６．８
ｋｇ）の２５％ＩＬＤ、１１２％の伸び、および０．２
３２ｋｇ／ｃｍ（１．３ ｌｂ／ｉｎ）の引裂強さを有
する良好なフォーム品質の成形品を製造した。
プレポリマー（１００部）を、４．９部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して５０％だけ化学量論的に
過剰）、０．１９部のＮｉａｘ Ａ−１触媒、および
０．５部のＯｓｉのシリコーン界面活性剤Ｌ５４０と、
標準実験室用ミキサー内で混合し、密閉金型で成形して
（とり出し時間５分）、硬化させ、２５．６ｋｇ／ｍ3
（１．６ ｌｂ／ｆｔ3）の密度、１５ ｌｂ（６．８
ｋｇ）の２５％ＩＬＤ、１１２％の伸び、および０．２
３２ｋｇ／ｃｍ（１．３ ｌｂ／ｉｎ）の引裂強さを有
する良好なフォーム品質の成形品を製造した。
【００４３】例５ １３．７ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基を有する、イソシアネー
ト基を末端に有するプレポリマーを、２０部の公称６官
能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリ
オール（分子量約１２０００Ｄａを有し、キャップとし
て１６％のオキシエチレン成分を含む）、８０部の公称
２官能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン
ポリオール（分子量約４０００Ｄａを有し、キャップと
して２０％のオキシエチレン成分を含む）、および５３
部の、８０％ＴＤＩ（２０／８０の２，６−トルエンジ
イソシアネート／２，４−トルエンジイソシアネート
比）と２０％粗製ＭＤＩとからなる混合物から製造し
た。
ト基を末端に有するプレポリマーを、２０部の公称６官
能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレンポリ
オール（分子量約１２０００Ｄａを有し、キャップとし
て１６％のオキシエチレン成分を含む）、８０部の公称
２官能価のポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン
ポリオール（分子量約４０００Ｄａを有し、キャップと
して２０％のオキシエチレン成分を含む）、および５３
部の、８０％ＴＤＩ（２０／８０の２，６−トルエンジ
イソシアネート／２，４−トルエンジイソシアネート
比）と２０％粗製ＭＤＩとからなる混合物から製造し
た。
【００４４】前記の、イソシアネート基を末端に有する
プレポリマー（１００部）を、４．０部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して５０％だけ化学量論的に
過剰）、０．１７部のＮｉａｘ Ａ−１触媒、および
０．６７部のＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓのシリコーン界
面活性剤ＤＣ５１６４と、標準実験室用ミキサー内で混
合し、密閉金型で成形して（とり出し時間５分）、硬化
させ、２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）の
密度、１１．８ ｌｂ（５．３５ｋｇ）の２５％ＩＬ
Ｄ、１８５％の伸び、および０．３９３ｋｇ／ｃｍ
（２．２ ｌｂ／ｉｎ）の引裂強さを有する良好なフォ
ーム品質の成形品を製造した。
プレポリマー（１００部）を、４．０部の水（プレポリ
マーのＮＣＯ基含有率に対して５０％だけ化学量論的に
過剰）、０．１７部のＮｉａｘ Ａ−１触媒、および
０．６７部のＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓのシリコーン界
面活性剤ＤＣ５１６４と、標準実験室用ミキサー内で混
合し、密閉金型で成形して（とり出し時間５分）、硬化
させ、２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）の
密度、１１．８ ｌｂ（５．３５ｋｇ）の２５％ＩＬ
Ｄ、１８５％の伸び、および０．３９３ｋｇ／ｃｍ
（２．２ ｌｂ／ｉｎ）の引裂強さを有する良好なフォ
ーム品質の成形品を製造した。
【００４５】例６ 例５で述べた、イソシアネート基を末端に有するプレポ
リマー（１００部）を、４．０部の水（プレポリマーの
ＮＣＯ基含有率に対して５０％だけ化学量論的に過
剰）、０．６７部のジエタノールアミン、０．１７部の
Ｎｉａｘ Ａ−１触媒、および０．６７部のＡｉｒ Ｐ
ｒｏｄｕｃｔｓのシリコーン界面活性剤ＤＣ５１６４
と、標準実験室用ミキサー内で混合し、密閉金型で成形
して（とり出し時間５分）、硬化させ、２２．４ｋｇ／
ｍ3 （１．４ ｌｂ／ｆｔ3 ）の密度、１４．０ ｌｂ
（６．３５ｋｇ）の２５％ＩＬＤ、８８％の伸び、０．
１７９ｋｇ／ｃｍ（１．０ ｌｂ／ｉｎ）の引裂強さを
有する良好なフォーム品質の成形品を製造した。
リマー（１００部）を、４．０部の水（プレポリマーの
ＮＣＯ基含有率に対して５０％だけ化学量論的に過
剰）、０．６７部のジエタノールアミン、０．１７部の
Ｎｉａｘ Ａ−１触媒、および０．６７部のＡｉｒ Ｐ
ｒｏｄｕｃｔｓのシリコーン界面活性剤ＤＣ５１６４
と、標準実験室用ミキサー内で混合し、密閉金型で成形
して（とり出し時間５分）、硬化させ、２２．４ｋｇ／
ｍ3 （１．４ ｌｂ／ｆｔ3 ）の密度、１４．０ ｌｂ
（６．３５ｋｇ）の２５％ＩＬＤ、８８％の伸び、０．
１７９ｋｇ／ｃｍ（１．０ ｌｂ／ｉｎ）の引裂強さを
有する良好なフォーム品質の成形品を製造した。
【００４６】以上、本発明を詳しく説明したが、通常の
技量を有する当業者には明らかなように、本発明の意図
と範囲を逸脱することなく、多くの変形と変更が可能で
ある。
技量を有する当業者には明らかなように、本発明の意図
と範囲を逸脱することなく、多くの変形と変更が可能で
ある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 75:04 (72)発明者 ジェームス エル ランバッハ アメリカ合衆国 ウエスト バージニア 25313チャールストン シャンブリン プ レイス ２
Claims (24)
- 【請求項１】 ２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆ
ｔ3 ）以下の成形密度と、２５％ＩＬＤによって測定さ
れる１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の軟度とを有する、
水のみで発泡させる、イソシアネート基を末端に有する
プレポリマーから誘導される、ポリウレタン成形フォー
ムであって、 ａ）一つ以上の過剰のジイソシアネートまたはポリイソ
シアネートを、公称平均官能価２〜８、ヒドロキシル価
１２〜５６、およびオキシエチレン含有率０〜３０ｗｔ
％を有するポリオキシアルキレンポリエーテルポリオー
ル成分と反応させることによって製造される、イソシア
ネート基を末端に有するプレポリマーを用意し、前記ポ
リオキシアルキレンポリエーテル成分が、前記イソシア
ネート基を末端に有するプレポリマーが遊離ＮＣＯ基含
有率１２〜２２ｗｔ％を有するように、一つ以上のポリ
オキシアルキレンポリエーテルポリオールからなり、 ｂ）前記イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
と、反応性発泡剤としての水を混合して発泡性のポリウ
レタン反応性混合物を生成させ、この水の量が、前記イ
ソシアネート基を末端に有するプレポリマーの遊離ＮＣ
Ｏ基含有率に対して、３０〜１５０ｍｏｌ％だけ化学量
論的に過剰であり、 ｃ）前記発泡性のポリウレタン反応性混合物を型内に導
入し、 ｄ）発泡ポリウレタン生成物をとり出す、 ことからなる方法によって製造されることを特徴とする
ポリウレタン成形フォーム。 - 【請求項２】 前記ポリオキシアルキレンポリエーテル
ポリオール成分が公称平均官能価２〜３を有し、前記イ
ソシアネート基を末端に有するプレポリマーが遊離ＮＣ
Ｏ基含有率１４〜２０ｗｔ％を有し、また水が、前記イ
ソシアネート基を末端に有するプレポリマーのＮＣＯ基
含有率に対して、化学量論的に３０〜８０ｍｏｌ％だけ
過剰な量で使用される、請求項１に記載の成形フォー
ム。 - 【請求項３】 前記ポリオキシアルキレンポリエーテル
ポリオール成分の少なくとも一つの前記ポリオキシアル
キレンポリオールが５〜３０ｗｔ％のオキシエチレン含
有率を有する、請求項２に記載の成形フォーム。 - 【請求項４】 前記ジイソシアネートまたはポリイソシ
アネートが、ＴＤＩ類、ＭＤＩ類、およびこれらの混合
物からなるグループから選択される請求項１に記載の成
形フォーム。 - 【請求項５】 さらに、フォーム重量に対して０．１〜
５．０ｗｔ％の量の一つ以上の重合触媒を含む請求項１
に記載の方法。 - 【請求項６】 前記ポリオキシアルキレンポリオール成
分が、１０００〜５０００Ｄａの当量と０〜３０ｗｔ％
のオキシエチレン含有率とを有するポリオキシアルキレ
ンジオールを含む請求項１に記載の成形フォーム。 - 【請求項７】 前記ポリオキシアルキレンポリオール成
分がさらに、１０００〜５０００Ｄａの当量と０〜３０
ｗｔ％のオキシエチレン含有率とを有するポリオキシア
ルキレントリオールを含む請求項６に記載の成形フォー
ム。 - 【請求項８】 前記ジイソシアネートまたはポリイソシ
アネートがＴＤＩ類、またはＴＤＩ類とＭＤＩ類の混合
物からなる請求項６に記載の成形フォーム。 - 【請求項９】 前記成形密度が２０．８ｋｇ／ｍ
3 （１．３ ｌｂ／ｆｔ3）以下である請求項１に記載
の成形フォーム。 - 【請求項１０】 前記成形密度が１６．０ｋｇ／ｍ
3 （１．０ ｌｂ／ｆｔ3 ）以下である請求項１に記載
の成形フォーム。 - 【請求項１１】 前記ポリオキシアルキレンポリエーテ
ルポリオール成分がポリマー改質ポリオキシアルキレン
ポリエーテルポリオールを含む請求項１に記載の成形フ
ォーム。 - 【請求項１２】 前記イソシアネート基を末端に有する
プレポリマーがＴＤＩ類とＭＤＩ類の混合物の反応生成
物であり、前記ポリオキシアルキレンポリオール成分
が、１５００〜３０００Ｄａの当量と８〜２０ｗｔ％の
オキシエチレン含有率とを有するポリオキシアルキレン
ジオールからなり、前記イソシアネート基を末端に有す
るプレポリマーが１４〜２０ｗｔ％のＮＣＯ基含有率を
有し、また水が、前記イソシアネート基を末端に有する
プレポリマーのＮＣＯ基含有率に対して３５〜６５ｍｏ
ｌ％だけ化学量論的に過剰な量で使用される、請求項１
に記載の成形フォーム。 - 【請求項１３】 ２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／
ｆｔ3 ）以下の成形密度と、２５％ＩＬＤによって測定
される１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の軟度とを有す
る、水のみで発泡させる、プレポリマーから誘導される
軟らかい非常に低密度の成形ポリウレタンフォームの製
造方法であって、 ａ）化学量論的に過剰なジイソシアネートまたはポリイ
ソシアネート成分を、０〜３０ｗｔ％のオキシエチレン
基含有率を有する一つ以上のポリオキシアルキレンポリ
オールからなるポリオキシアルキレンポリオール成分と
反応させることによって製造される、イソシアネート基
を末端に有するプレポリマーを、プレポリマーとして選
択し、 前記ポリオキシアルキレンポリオール成分が、２〜８の
公称平均ヒドロキシル官能価と１２〜５６のヒドロキシ
ル価とを有し、前記イソシアネート基を末端に有するプ
レポリマーが該プレポリマーの重量に対して１２〜２２
ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基含有率を有し、 ｂ）前記イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
を、該プレポリマーのＮＣＯ基含有率に対して３０〜１
５０ｍｏｌ％だけ化学量論的に過剰な量の水と混合し
て、発泡性のポリウレタン反応性混合物を生成させ、 ｃ）前記発泡性のポリウレタン反応性混合物を型内に導
入して、とり出し自在の発泡ポリウレタン生成物を生成
させ、 ｄ）前記とり出し自在の発泡ポリウレタン生成物を硬化
させ、２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）以
下の密度と１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の２５％ＩＬ
Ｄとを有する硬化ポリウレタン生成物をとり出す、 ことからなることを特徴とする製造方法。 - 【請求項１４】 前記ポリオキシアルキレンポリエーテ
ルポリオール成分が２〜３の公称平均官能価を有し、前
記イソシアネート基を末端に有するプレポリマーが１４
〜２０ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基含有率を有し、また水が、
前記イソシアネート基を末端に有するプレポリマーのＮ
ＣＯ基含有率に対して３０〜８０ｍｏｌ％だけ化学量論
的に過剰な量で使用される、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記ポリオキシアルキレンポリエーテ
ルポリオール成分の少なくとも一つの前記ポリオキシア
ルキレンポリオールが５〜３０ｗｔ％のオキシエチレン
含有率を有する、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１６】 前記ジイソシアネートまたはポリイソ
シアネートが、ＴＤＩ類、ＭＤＩ類、およびこれらの混
合物からなるグループから選択される、請求項１３に記
載の方法。 - 【請求項１７】 さらに、ａ）およびｂ）で、フォーム
重量の０．１〜５．０ｗｔ％の量だけ一つ以上の重合触
媒を混合することを含む、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１８】 前記ポリオキシアルキレンポリオール
成分が１０００〜５０００Ｄａの当量と０〜３０ｗｔ％
のオキシエチレン含有率とを有するポリオキシアルキレ
ンジオールを含む請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１９】 前記ポリオキシアルキレンポリオール
成分が１０００〜５０００Ｄａの当量と０〜３０ｗｔ％
のオキシエチレン含有率とを有するポリオキシアルキレ
ントリオールをさらに含む、請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２０】 前記ジイソシアネートまたはポリイソ
シアネートがＴＤＩ類またはＴＤＩ類とＭＤＩ類の混合
物からなる請求項１４に記載の方法。 - 【請求項２１】 前記成形密度が２０．８ｋｇ／ｍ
3 （１．３ ｌｂ／ｆｔ3 ）以下である、請求項１３に
記載の方法。 - 【請求項２２】 前記成形密度が１６．０ｋｇ／ｍ
3 （１．０ ｌｂ／ｆｔ3 ）よりも小さい、請求項１３
に記載の方法。 - 【請求項２３】 前記ポリオキシアルキレンポリオール
成分がポリマー改質ポリオキシアルキレンポリオールを
含む、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項２４】 ２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／
ｆｔ3 ）以下の成形密度と、２５％ＩＬＤによって測定
される１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の軟度とを有す
る、水のみで発泡させる、プレポリマーから誘導される
軟らかい非常に低密度の成形ポリウレタンフォームの製
造方法であって、 ａ）ＴＤＩ類、ＭＤＩ類、またはこれらの混合物からな
る、化学量論的に過剰なイソシアネート成分を、５〜３
０ｗｔ％のオキシエチレン基含有率を有する一つ以上の
ポリオキシアルキレンポリオールからなるポリオキシア
ルキレンポリオール成分と反応させることによって製造
される、イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
を、プレポリマーとして選択し、 前記ポリオキシアルキレンポリオール成分が２〜３の公
称平均ヒドロキシル官能価と１５〜３０のヒドロキシル
価とを有し、前記イソシアネート基を末端に有するプレ
ポリマーが、該プレポリマーの重量に対して１４〜２０
ｗｔ％の遊離ＮＣＯ基含有率を有し、 ｂ）前記イソシアネート基を末端に有するプレポリマー
を、 ｂ）ｉ） 有効量の触媒、 ｂ）ｉｉ） 気泡安定に有効な量の一つ以上の界面活性
剤、 ｂ）ｉｉｉ）前記イソシアネート基を末端に有するプレ
ポリマーのＮＣＯ基含有率に対して３５〜６５ｍｏｌ％
だけ化学量論的に過剰な量の水、と混合して、発泡性の
ポリウレタン反応性混合物を生成させ、 ｃ）前記発泡性のポリウレタン反応性混合物を型内に導
入して、とり出し自在の発泡ポリウレタン生成物を生成
させ、 ｄ）前記とり出し自在の発泡ポリウレタン生成物を硬化
させ、２４．０ｋｇ／ｍ3 （１．５ ｌｂ／ｆｔ3 ）以
下の密度と１５ ｌｂ（６．８ｋｇ）以下の２５％ＩＬ
Ｄとを有する硬化ポリウレタン生成物をとり出す、 ことからなることを特徴とする製造方法。
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