JPH09125861A - 法面穿孔装置 - Google Patents
法面穿孔装置Info
- Publication number
- JPH09125861A JPH09125861A JP30825895A JP30825895A JPH09125861A JP H09125861 A JPH09125861 A JP H09125861A JP 30825895 A JP30825895 A JP 30825895A JP 30825895 A JP30825895 A JP 30825895A JP H09125861 A JPH09125861 A JP H09125861A
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- Japan
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- guide cell
- slope
- drilling
- drill
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- Granted
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 道路側壁等の法面にロックボルト、アンカ
ー、補強鉄筋等を埋設するための孔を穿孔する場合に使
用するに適した穿孔装置を提供する。 【解決手段】 前端部を被穿孔法面に向けた状態で支持
装置によって所望の角度で支持されるガイドセルと、該
ガイドセルの軸方向に沿って移動自在に取り付けられた
ベッドプレートと、該ベッドプレートをガイドセルに沿
って前後移動させる駆動装置とを備え、前記ベッドプレ
ートは、エア式削岩機本体とダウンザホールドリルの回
転部とが選択的に取り付け可能となっている法面穿孔装
置。機体の吊り下げ装置として、前端部がガイドセルの
前部に設けた横枠に取り付けられ、後端部が吊り下げ部
材に取り付けられた長尺の前棒と、前端部が前記吊り下
げ部材に取り付けられ、後端部が前記ガイドセルの後部
に設けた横枠に取り付けられた短尺の後棒とが設けられ
ている。
ー、補強鉄筋等を埋設するための孔を穿孔する場合に使
用するに適した穿孔装置を提供する。 【解決手段】 前端部を被穿孔法面に向けた状態で支持
装置によって所望の角度で支持されるガイドセルと、該
ガイドセルの軸方向に沿って移動自在に取り付けられた
ベッドプレートと、該ベッドプレートをガイドセルに沿
って前後移動させる駆動装置とを備え、前記ベッドプレ
ートは、エア式削岩機本体とダウンザホールドリルの回
転部とが選択的に取り付け可能となっている法面穿孔装
置。機体の吊り下げ装置として、前端部がガイドセルの
前部に設けた横枠に取り付けられ、後端部が吊り下げ部
材に取り付けられた長尺の前棒と、前端部が前記吊り下
げ部材に取り付けられ、後端部が前記ガイドセルの後部
に設けた横枠に取り付けられた短尺の後棒とが設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、法面にロックボル
ト、アンカー、補強鉄筋等を埋設するための下穴を穿孔
する場合に使用するに適した法面穿孔装置に関するもの
である。
ト、アンカー、補強鉄筋等を埋設するための下穴を穿孔
する場合に使用するに適した法面穿孔装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】傾斜面にアンカー埋設用等の下穴を穿孔
する場合は、しかるべき足場を組んで、その上に載った
作業者が削岩機を手で操作して穿孔していた。しかしな
がら、このような作業方法では非能率的であるとともに
危険であった。
する場合は、しかるべき足場を組んで、その上に載った
作業者が削岩機を手で操作して穿孔していた。しかしな
がら、このような作業方法では非能率的であるとともに
危険であった。
【０００３】このような従来の穿孔方法を改良するもの
として、架台にその長手方向に移動する穿孔機を搭載す
るとともに、該架台に吊り下げ用の長さ調節可能な長尺
部材を設け、クレーン等のフックで架台を吊り下げて傾
斜面の穿孔を行うようにした傾斜面穿孔機が開発されて
いる（例えば実公平７ー２１６７９号）。
として、架台にその長手方向に移動する穿孔機を搭載す
るとともに、該架台に吊り下げ用の長さ調節可能な長尺
部材を設け、クレーン等のフックで架台を吊り下げて傾
斜面の穿孔を行うようにした傾斜面穿孔機が開発されて
いる（例えば実公平７ー２１６７９号）。
【０００４】この穿孔機は、傾斜面に足場を架設しない
で能率的かつ安全に穿孔を行うことができるものである
が、長尺部材の吊り下げ部が高い位置にあるため、吊り
下げ用のフックを掛けるときに倒壊の危険性の無い足場
が必要であった。また、架台に搭載する穿孔機は特定の
ものに限られていたので、穿孔対象の傾斜面の岩質等の
変化に十分に対応することができないという問題点もあ
った。
で能率的かつ安全に穿孔を行うことができるものである
が、長尺部材の吊り下げ部が高い位置にあるため、吊り
下げ用のフックを掛けるときに倒壊の危険性の無い足場
が必要であった。また、架台に搭載する穿孔機は特定の
ものに限られていたので、穿孔対象の傾斜面の岩質等の
変化に十分に対応することができないという問題点もあ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記従来の傾斜面穿孔機の問題点を改良し、吊り下げが容
易で、しかも岩質その他の穿孔条件に応じて、エア式削
岩機とダウンザホールドリルとを選択的に搭載し、能率
的な穿孔を行うことができるようにすることを課題とし
ている。
記従来の傾斜面穿孔機の問題点を改良し、吊り下げが容
易で、しかも岩質その他の穿孔条件に応じて、エア式削
岩機とダウンザホールドリルとを選択的に搭載し、能率
的な穿孔を行うことができるようにすることを課題とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる法面穿孔装置は、前端部を被穿孔法面に向
けた状態で支持装置によって所望の角度で支持されるガ
イドセルと、該ガイドセルの軸方向に沿って移動自在に
取り付けられたベッドプレートと、該ベッドプレートを
ガイドセルに沿って前後移動させる駆動装置とを備え、
前記ベッドプレートは、エア式削岩機本体とダウンザホ
ールドリルの回転部とが選択的に取り付け可能となって
いることを特徴としている。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる法面穿孔装置は、前端部を被穿孔法面に向
けた状態で支持装置によって所望の角度で支持されるガ
イドセルと、該ガイドセルの軸方向に沿って移動自在に
取り付けられたベッドプレートと、該ベッドプレートを
ガイドセルに沿って前後移動させる駆動装置とを備え、
前記ベッドプレートは、エア式削岩機本体とダウンザホ
ールドリルの回転部とが選択的に取り付け可能となって
いることを特徴としている。
【０００７】前記ガイドセルの支持装置としては、前端
部がガイドセルの前部に設けられた横枠に取り付けら
れ、後端部が吊り下げ部材に取り付けられた長尺の前棒
と、前端部が前記吊り下げ部材に取り付けられ、後端部
が前記ガイドセルの後部に設けられた横枠に取り付けら
れた短尺の後棒とを備えた吊り下げ装置を設けておくの
が好ましい。また、前記前棒と後棒とはそれぞれ左右一
対ずつ設けておくのが好ましい。
部がガイドセルの前部に設けられた横枠に取り付けら
れ、後端部が吊り下げ部材に取り付けられた長尺の前棒
と、前端部が前記吊り下げ部材に取り付けられ、後端部
が前記ガイドセルの後部に設けられた横枠に取り付けら
れた短尺の後棒とを備えた吊り下げ装置を設けておくの
が好ましい。また、前記前棒と後棒とはそれぞれ左右一
対ずつ設けておくのが好ましい。
【０００８】さらに、ガイドセルの前端部にフートパッ
トとセントライザーとを設け、ガイドセルの中間部には
削岩機に取り付けられたさく孔ロッドを回転自在に支持
する中間ロッドホルダーを設けておくのが好ましい。
トとセントライザーとを設け、ガイドセルの中間部には
削岩機に取り付けられたさく孔ロッドを回転自在に支持
する中間ロッドホルダーを設けておくのが好ましい。
【０００９】この傾斜面穿孔装置は、エア式削岩機また
はダウンザホールドリルをガイドセルに搭載し、吊り下
げ部材にクレ−ンのフックを引っ掛けて、ガイドセルを
吊り下げた状態で保持する。ガイドセルは穿孔方向に傾
け、その前端部に設けられているフットパットは穿孔す
る傾斜面に押し付けられた状態として、穿孔機と移動装
置を作動させれば、所望の深さの穿孔を能率的に行うこ
とができる。
はダウンザホールドリルをガイドセルに搭載し、吊り下
げ部材にクレ−ンのフックを引っ掛けて、ガイドセルを
吊り下げた状態で保持する。ガイドセルは穿孔方向に傾
け、その前端部に設けられているフットパットは穿孔す
る傾斜面に押し付けられた状態として、穿孔機と移動装
置を作動させれば、所望の深さの穿孔を能率的に行うこ
とができる。
【００１０】
【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の態様につい
て具体的に説明する。法面穿孔装置１は、装置本体をな
すガイドセル２に後端部に台座３が取り付けられ、これ
に移動装置５が取り付けられている。移動装置５はエア
モータ５ａと減速機を備え、該減速機の出力軸には駆動
ホイールが取り付けられている。
て具体的に説明する。法面穿孔装置１は、装置本体をな
すガイドセル２に後端部に台座３が取り付けられ、これ
に移動装置５が取り付けられている。移動装置５はエア
モータ５ａと減速機を備え、該減速機の出力軸には駆動
ホイールが取り付けられている。
【００１１】ガイドセル２は２本の溝型鋼（チャンネ
ル）２ａ，２ａを若干の間隔をおいて背中合わせの状態
で固定してなる。ガイドセル２の上面側にはヘッドプレ
−ト７が前後移動自在に取り付けられている。ガイドセ
ル２の後端部と前端部にはそれぞれスプロケットホイー
ル９，９が設けられ、これに移動装置５の駆動ホイール
から繰り出されたチェーン１０が掛けられている。この
チェーン１０は前記ヘッドプレ−ト７に固定されている
ため、移動装置によりチェーン１０が循環走行させられ
ると、ヘッドプレ−ト７がガイドセルに沿って前後に移
動する。
ル）２ａ，２ａを若干の間隔をおいて背中合わせの状態
で固定してなる。ガイドセル２の上面側にはヘッドプレ
−ト７が前後移動自在に取り付けられている。ガイドセ
ル２の後端部と前端部にはそれぞれスプロケットホイー
ル９，９が設けられ、これに移動装置５の駆動ホイール
から繰り出されたチェーン１０が掛けられている。この
チェーン１０は前記ヘッドプレ−ト７に固定されている
ため、移動装置によりチェーン１０が循環走行させられ
ると、ヘッドプレ−ト７がガイドセルに沿って前後に移
動する。
【００１２】ガイドセル２の下面側には、前側と後側に
左右各２本、計４本の支柱１２，…が設けられている。
すなわち、ガイドセル２の前端部と中間部に左右方向に
突出する横枠１３，１４がそれぞれ設けられ、これら横
枠の左右端部にそれぞれ支柱１２，…が固着されてい
る。ガイドセル２は、これらの支柱により地面に載置す
ることができる。また、前後の横枠１３，１４の左右両
端部は、それぞれサイド枠１６，１７によって連結され
ている。これらガイドセル２、支柱１２、横棒１３，１
４、サイド枠１６，１７等で穿孔機（ダウンザホールド
リルまたはエア式削岩機）を搭載する架台が構成されて
いる。
左右各２本、計４本の支柱１２，…が設けられている。
すなわち、ガイドセル２の前端部と中間部に左右方向に
突出する横枠１３，１４がそれぞれ設けられ、これら横
枠の左右端部にそれぞれ支柱１２，…が固着されてい
る。ガイドセル２は、これらの支柱により地面に載置す
ることができる。また、前後の横枠１３，１４の左右両
端部は、それぞれサイド枠１６，１７によって連結され
ている。これらガイドセル２、支柱１２、横棒１３，１
４、サイド枠１６，１７等で穿孔機（ダウンザホールド
リルまたはエア式削岩機）を搭載する架台が構成されて
いる。
【００１３】ガイドセル２の前端部には、前方に突出す
るフートパット１５が設けられている。ガイドセル２は
このフートパット１５により被穿孔傾斜面に押し付けら
れる。また、ガイドセル２の前端部付近にはアウトリガ
ー２０が設けられている。アウトリガー２０はエアモー
タの回転により前後進するスクリュウ伸縮式のアーム２
１を備え、該アームの先端部を穿孔対象の法面に押し付
けて装置全体の安定をはかるものである。これらアウト
リガー２０は前記前側の横枠１３の左右両端部に固着さ
れている。上記アウトリガー２０の伸縮ストロークは、
例えば約８００ｍｍである。
るフートパット１５が設けられている。ガイドセル２は
このフートパット１５により被穿孔傾斜面に押し付けら
れる。また、ガイドセル２の前端部付近にはアウトリガ
ー２０が設けられている。アウトリガー２０はエアモー
タの回転により前後進するスクリュウ伸縮式のアーム２
１を備え、該アームの先端部を穿孔対象の法面に押し付
けて装置全体の安定をはかるものである。これらアウト
リガー２０は前記前側の横枠１３の左右両端部に固着さ
れている。上記アウトリガー２０の伸縮ストロークは、
例えば約８００ｍｍである。
【００１４】前記４本の支柱の上下中間部には取付台２
５が固着されている。この取付台２５には、メインホー
ス取入口（フィルター付き）２５ａ、除湿器、エアに潤
滑油を添加するラインオイラー２５ｂ、打撃、回転、フ
ィード、ブロー、セントライザー等の切り替え電磁弁や
その他のバルブ類、及び電気制御盤等の部品が搭載され
ている。また、ガイドセル２の中間部には穿孔中のロッ
ドを曲がらないように保持する中間ロッドホルダ２６が
設けられており、ガイドセル２の先端部には同様にロッ
ドを保持するセントライザー２７が設けられている。図
中２６ａはロッドホルダブラケット、２６ｂはホルダ本
体、２６ｃは削岩機ロッド用のハーフブッシングであ
る。また、２７ａはセントライザー用のハーフブッシン
グ、２７ｂはセントライザー開閉用のエアシリンダ、２
７ｃはセントライザー開閉金具である。さらに、２８は
ホースガイドである。
５が固着されている。この取付台２５には、メインホー
ス取入口（フィルター付き）２５ａ、除湿器、エアに潤
滑油を添加するラインオイラー２５ｂ、打撃、回転、フ
ィード、ブロー、セントライザー等の切り替え電磁弁や
その他のバルブ類、及び電気制御盤等の部品が搭載され
ている。また、ガイドセル２の中間部には穿孔中のロッ
ドを曲がらないように保持する中間ロッドホルダ２６が
設けられており、ガイドセル２の先端部には同様にロッ
ドを保持するセントライザー２７が設けられている。図
中２６ａはロッドホルダブラケット、２６ｂはホルダ本
体、２６ｃは削岩機ロッド用のハーフブッシングであ
る。また、２７ａはセントライザー用のハーフブッシン
グ、２７ｂはセントライザー開閉用のエアシリンダ、２
７ｃはセントライザー開閉金具である。さらに、２８は
ホースガイドである。
【００１５】この穿孔装置１には、機体を吊り下げて支
持する吊り下げ装置３０が設けられている。吊り下げ装
置３０は前後各２本、計４本の棒、実際は中空のパイプ
３１，３１，３２，３２と、棒状の吊り下げ部材３５か
らなる。前側の左右２本のパイプ３１，３１は長尺であ
り、その前端部は前記前側の横枠１３の左右端部に枢着
されており、後端部は前記吊り下げ部材３５の左右端部
に枢着されている。また、後側の左右２本のパイプ３
２，３２は前記前側のパイプ３１よりも短く、その前端
部は吊り下げ部材３５の左右端部に枢着され、後端部は
前記後側の横枠１４の左右端部にそれぞれ枢着されてい
る。前後の吊り下げ棒（パイプ）３１，３２の長さは、
使用条件（傾斜角等）、設計条件（吊り下げ位置等）そ
の他によっても異なるが、前側のパイプと後側のパイプ
の長さの比が１．５〜３倍程度まで調節可能としておく
のが好ましい。
持する吊り下げ装置３０が設けられている。吊り下げ装
置３０は前後各２本、計４本の棒、実際は中空のパイプ
３１，３１，３２，３２と、棒状の吊り下げ部材３５か
らなる。前側の左右２本のパイプ３１，３１は長尺であ
り、その前端部は前記前側の横枠１３の左右端部に枢着
されており、後端部は前記吊り下げ部材３５の左右端部
に枢着されている。また、後側の左右２本のパイプ３
２，３２は前記前側のパイプ３１よりも短く、その前端
部は吊り下げ部材３５の左右端部に枢着され、後端部は
前記後側の横枠１４の左右端部にそれぞれ枢着されてい
る。前後の吊り下げ棒（パイプ）３１，３２の長さは、
使用条件（傾斜角等）、設計条件（吊り下げ位置等）そ
の他によっても異なるが、前側のパイプと後側のパイプ
の長さの比が１．５〜３倍程度まで調節可能としておく
のが好ましい。
【００１６】前記パイプ３１、３２はいずれも外パイプ
３１ａ、３２ａと内パイプ３１ｂ、３２ｂの二重構造と
なっており、それぞれに所定のピッチで止め穴３７，…
が穿孔されている。これら止め穴３７，…のうち適当な
ものを選んで内外重ね合わせ、ピン３９を挿通すること
により、各パイプを所望の長さに固定することができ
る。吊り下げ部材３５は、左右方向のパイプ（中実の棒
でもよい）で作られており、その左右中央部にはクレー
ンのフックを掛ける吊り穴具３５ａが設けられている。
なお、上記パイプ３１、３２の代わりに、中実の棒（長
さ調節可能であるのが好ましい）を使用してもよい。
３１ａ、３２ａと内パイプ３１ｂ、３２ｂの二重構造と
なっており、それぞれに所定のピッチで止め穴３７，…
が穿孔されている。これら止め穴３７，…のうち適当な
ものを選んで内外重ね合わせ、ピン３９を挿通すること
により、各パイプを所望の長さに固定することができ
る。吊り下げ部材３５は、左右方向のパイプ（中実の棒
でもよい）で作られており、その左右中央部にはクレー
ンのフックを掛ける吊り穴具３５ａが設けられている。
なお、上記パイプ３１、３２の代わりに、中実の棒（長
さ調節可能であるのが好ましい）を使用してもよい。
【００１７】前記ヘッドプレート７には、穿孔機とし
て、エア式削岩機（エアドリフタ）本体またはダウンザ
ホールドリルの回転部を選択的に取り付けることができ
るようになっている。ダウンザホールドリル４０は、打
撃部４０ａと回転部４０ｂとで構成される公知のもの
で、両者は回転伝達用のロッドで連結されている。打撃
部４０ａは、図５（ａ），（ｂ）に示す如く、ウエアス
リーブ４１の内部にピストン４２と、バックヘッド／シ
リンダ４３、エグゾーストガイド４４、スプリング４４
ａ、チェックバルブ４５、Ｏリング４６、チェックバル
ブシート４７等を内蔵し、ウエアスリーブ４１の先端部
にはロックビット４９を保持するチャック５０、リテイ
ニングリング５１、スペーサ５２が取り付けられてい
る。また、ウエアスリーブ４１の後端部には、回転部４
０ｂからのロッドＤＲが接続されるトップサブ５４が取
り付けられている。
て、エア式削岩機（エアドリフタ）本体またはダウンザ
ホールドリルの回転部を選択的に取り付けることができ
るようになっている。ダウンザホールドリル４０は、打
撃部４０ａと回転部４０ｂとで構成される公知のもの
で、両者は回転伝達用のロッドで連結されている。打撃
部４０ａは、図５（ａ），（ｂ）に示す如く、ウエアス
リーブ４１の内部にピストン４２と、バックヘッド／シ
リンダ４３、エグゾーストガイド４４、スプリング４４
ａ、チェックバルブ４５、Ｏリング４６、チェックバル
ブシート４７等を内蔵し、ウエアスリーブ４１の先端部
にはロックビット４９を保持するチャック５０、リテイ
ニングリング５１、スペーサ５２が取り付けられてい
る。また、ウエアスリーブ４１の後端部には、回転部４
０ｂからのロッドＤＲが接続されるトップサブ５４が取
り付けられている。
【００１８】このダウンザホールドリルによる穿孔に際
しては、上記ウエアスリーブ４１の先端部のロックビッ
ト４９によって被穿孔面に打撃が与えられ、エアモータ
と減速機を含む回転部４０ｂから回転力が連結ロッドＤ
Ｒを介してロックビットに伝達される。また、穿孔の進
行とともにヘッドプレート７が移動装置５によって前向
きに送られ、推力が付与されるため、ウエアスリーブ４
１がピストン４２とバックヘッド／シリンダ４３を含む
打撃装置ごと穴内に侵入して行く。
しては、上記ウエアスリーブ４１の先端部のロックビッ
ト４９によって被穿孔面に打撃が与えられ、エアモータ
と減速機を含む回転部４０ｂから回転力が連結ロッドＤ
Ｒを介してロックビットに伝達される。また、穿孔の進
行とともにヘッドプレート７が移動装置５によって前向
きに送られ、推力が付与されるため、ウエアスリーブ４
１がピストン４２とバックヘッド／シリンダ４３を含む
打撃装置ごと穴内に侵入して行く。
【００１９】図７，８はヘッドプレート７にダウンザホ
ールドリル４０の回転部４０ｂを搭載した状態をあらわ
す図で、図９，１０はヘッドプレート７にエア式削岩機
６０を搭載した状態をあらわす図である。エア式削岩機
６０は、図６に示すように、シリンダ６１内に設けたピ
ストン６２によって、チャック６３で保持したシャンク
ロッド６４を打撃するとともに、回転装置６５でシャン
クロッドを回転させるようになっている。この打撃と回
転はシャンクロッド６４からカップリングスリーブを介
してさく孔ロッドＲに伝えられ、該さく孔ロッドの先端
部に装着したロックビットに伝達される。６７はロッド
を通してエアをロックビット先端部に供給し、穴内に吐
出させるためのブローチューブである。
ールドリル４０の回転部４０ｂを搭載した状態をあらわ
す図で、図９，１０はヘッドプレート７にエア式削岩機
６０を搭載した状態をあらわす図である。エア式削岩機
６０は、図６に示すように、シリンダ６１内に設けたピ
ストン６２によって、チャック６３で保持したシャンク
ロッド６４を打撃するとともに、回転装置６５でシャン
クロッドを回転させるようになっている。この打撃と回
転はシャンクロッド６４からカップリングスリーブを介
してさく孔ロッドＲに伝えられ、該さく孔ロッドの先端
部に装着したロックビットに伝達される。６７はロッド
を通してエアをロックビット先端部に供給し、穴内に吐
出させるためのブローチューブである。
【００２０】図１６はこの装置のエア回路図である。こ
の回路では、ダウンザホールドリル４０とエア式削岩機
６０の作動用回路を全く同一の回路とし、図の記号Ｃ、
Ｄの配管を両者の回転用モータに接続して使用する。一
方、ダウンザホールドリル４０の打撃用にはＢを使用
し、エア式削岩機６０の打撃用にはＡを、ブロー用には
Ｂを使用する。ダウンザホールドリルの場合は、打撃用
エアがそのままブローエアとしてビット先端に流れ、吐
出されるため、Ａはブロックとする。このため、穿孔機
の搭載後におけるホース接続作業が簡単である。
の回路では、ダウンザホールドリル４０とエア式削岩機
６０の作動用回路を全く同一の回路とし、図の記号Ｃ、
Ｄの配管を両者の回転用モータに接続して使用する。一
方、ダウンザホールドリル４０の打撃用にはＢを使用
し、エア式削岩機６０の打撃用にはＡを、ブロー用には
Ｂを使用する。ダウンザホールドリルの場合は、打撃用
エアがそのままブローエアとしてビット先端に流れ、吐
出されるため、Ａはブロックとする。このため、穿孔機
の搭載後におけるホース接続作業が簡単である。
【００２１】ダウンザホールドリル４０は一般に軟弱地
盤向きの穿孔機であり、ビット径、シリンダ、パイプロ
ッド外形の径差が小さいため、フラッシング（繰粉排出
用エア吹き出し機能）効果が大きい。また、穿孔穴の内
壁を自立させ易く、穴曲がりが発生しにくく、発生した
としても曲がりが小さい。回転部は穴外にあり、打撃部
とは別個の装置となっているため、回転力を大きくする
ことができる。
盤向きの穿孔機であり、ビット径、シリンダ、パイプロ
ッド外形の径差が小さいため、フラッシング（繰粉排出
用エア吹き出し機能）効果が大きい。また、穿孔穴の内
壁を自立させ易く、穴曲がりが発生しにくく、発生した
としても曲がりが小さい。回転部は穴外にあり、打撃部
とは別個の装置となっているため、回転力を大きくする
ことができる。
【００２２】さらに、打撃部４０ａが穴底に位置するた
め騒音が小さい。打撃用ピストンがビットを常に直接打
撃するため打撃力伝達効率が大きく、必要最小限の打撃
力で穿孔できる。しかも、ピストンの打撃位置が穿孔機
全体から見て常に穴底付近にあり、通常の削岩機のよう
に穴外から長いロッドを介して打撃力を伝達するもので
はないため、打撃反力が小さく、穿孔中も装置全体が安
定しており、安定した穿孔を行うことができる。したが
って、法面の岩質の変化に対応し易く、穿孔方法（自穿
孔穿孔、ロックボルト穿孔）の変更にも対応し易い。
め騒音が小さい。打撃用ピストンがビットを常に直接打
撃するため打撃力伝達効率が大きく、必要最小限の打撃
力で穿孔できる。しかも、ピストンの打撃位置が穿孔機
全体から見て常に穴底付近にあり、通常の削岩機のよう
に穴外から長いロッドを介して打撃力を伝達するもので
はないため、打撃反力が小さく、穿孔中も装置全体が安
定しており、安定した穿孔を行うことができる。したが
って、法面の岩質の変化に対応し易く、穿孔方法（自穿
孔穿孔、ロックボルト穿孔）の変更にも対応し易い。
【００２３】これに対し、エア式削岩機６０は、ダウン
ザホールドリルに比べて小さいビット口径で穿孔するこ
とができる。また、打撃装置が穴外にあり、ロッドを介
してビットを打撃するため、小径化が可能である。さら
に、硬岩においてはダウンザホールドリルよりも穿孔速
度が早い。打撃用ピストンが穴外にあるため、寸法を大
きくすることができ、大きな打撃力を得ることができ
る。
ザホールドリルに比べて小さいビット口径で穿孔するこ
とができる。また、打撃装置が穴外にあり、ロッドを介
してビットを打撃するため、小径化が可能である。さら
に、硬岩においてはダウンザホールドリルよりも穿孔速
度が早い。打撃用ピストンが穴外にあるため、寸法を大
きくすることができ、大きな打撃力を得ることができ
る。
【００２４】しかしながら、エア式削岩機は、穴が深く
なると中間ロッドの重量が増すため、打撃伝達率は低下
する。また、長尺ロッドを打撃してビットに打撃力を伝
達するため、騒音、振動、反動が共に大きい。さらに、
ビット径とロッド径の差が大きいため、ブローエアの流
速が低く、フラッシング効果はダウンザホールドリルよ
りも小さい。なお、軟弱地盤では、フラッシング効果も
小さく、穴の自立性の援助も少ないので、穿孔が難しい
という問題もある。
なると中間ロッドの重量が増すため、打撃伝達率は低下
する。また、長尺ロッドを打撃してビットに打撃力を伝
達するため、騒音、振動、反動が共に大きい。さらに、
ビット径とロッド径の差が大きいため、ブローエアの流
速が低く、フラッシング効果はダウンザホールドリルよ
りも小さい。なお、軟弱地盤では、フラッシング効果も
小さく、穴の自立性の援助も少ないので、穿孔が難しい
という問題もある。
【００２５】この法面穿孔装置１を用いて法面に穿孔を
行う場合は、穿孔機としてエア式削岩機６０またはダウ
ンザホールドリル４０のいずれかを選択してガイドセル
２に搭載する。具体的には、ガイドセル２に移動自在に
取り付けられているヘッドプレート７にダウンザホール
ドリルの回転部４０ｂまたはエア式削岩機６０本体を取
り付ける。そして、エア式削岩機の場合は、そのシャン
クロッド６４にさく孔ロッドＲを接続し、該ロッドの先
端部にロックビットを装着する。ダウンザホールドリル
４０の場合は、回転部４０ｂにロッドを接続し、その先
端部に打撃部４０ａを接続する。いずれの場合も、ロッ
ドの中間部は中間ロッドホルダ２６で、先端部はセント
ライザー２７で回転自在に保持し、穿孔中における穴曲
がりを防止する。
行う場合は、穿孔機としてエア式削岩機６０またはダウ
ンザホールドリル４０のいずれかを選択してガイドセル
２に搭載する。具体的には、ガイドセル２に移動自在に
取り付けられているヘッドプレート７にダウンザホール
ドリルの回転部４０ｂまたはエア式削岩機６０本体を取
り付ける。そして、エア式削岩機の場合は、そのシャン
クロッド６４にさく孔ロッドＲを接続し、該ロッドの先
端部にロックビットを装着する。ダウンザホールドリル
４０の場合は、回転部４０ｂにロッドを接続し、その先
端部に打撃部４０ａを接続する。いずれの場合も、ロッ
ドの中間部は中間ロッドホルダ２６で、先端部はセント
ライザー２７で回転自在に保持し、穿孔中における穴曲
がりを防止する。
【００２６】また、穿孔しようとする穴の傾斜に応じて
支持装置である吊り下げ装置３０の前後のパイプ３１、
３２の長さを調節し、クレーンのフックを吊り下げ部材
に引っ掛け、装置全体を所望の高さに吊り下げる。この
穿孔装置では、前側のパイプ３１の長さが長く、後側の
パイプ３２の長さが短いので、吊り下げ状態では前下が
りとなり、しかも上下方向の傾き（前下がり）角度調節
範囲が狭く、水平吊り下げはできないが、法面穿孔の場
合は、水平に穿孔する必要がないので問題がない。ま
た、前後のパイプによって形成される側面視三角形の頂
点の高さが二等辺三角形の場合よりも低くなるので、特
別に足場を構築しなくても、パイプ長さ調節作業や、フ
ック係止作業を容易に行うことができる。
支持装置である吊り下げ装置３０の前後のパイプ３１、
３２の長さを調節し、クレーンのフックを吊り下げ部材
に引っ掛け、装置全体を所望の高さに吊り下げる。この
穿孔装置では、前側のパイプ３１の長さが長く、後側の
パイプ３２の長さが短いので、吊り下げ状態では前下が
りとなり、しかも上下方向の傾き（前下がり）角度調節
範囲が狭く、水平吊り下げはできないが、法面穿孔の場
合は、水平に穿孔する必要がないので問題がない。ま
た、前後のパイプによって形成される側面視三角形の頂
点の高さが二等辺三角形の場合よりも低くなるので、特
別に足場を構築しなくても、パイプ長さ調節作業や、フ
ック係止作業を容易に行うことができる。
【００２７】さらに、この穿孔装置は、搭載する２種類
の穿孔機を現場で簡単かつ短時間で載せ替えることがで
きるため、装置の運転効率が良く、しかも現場の岩質等
に合わせて、穿孔機を適宜選択し、効率の良い穿孔を行
うことができる。なお、この穿孔装置における前側のパ
イプ３１と後側のパイプ３２を入れ替えれば、装置全体
が前上りの状態で吊り下げられるので、場合によって
は、斜め上向きの穿孔も可能となる。
の穿孔機を現場で簡単かつ短時間で載せ替えることがで
きるため、装置の運転効率が良く、しかも現場の岩質等
に合わせて、穿孔機を適宜選択し、効率の良い穿孔を行
うことができる。なお、この穿孔装置における前側のパ
イプ３１と後側のパイプ３２を入れ替えれば、装置全体
が前上りの状態で吊り下げられるので、場合によって
は、斜め上向きの穿孔も可能となる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる法面穿孔装置は、法面の傾斜等による穿孔角度
の調節を容易かつ能率的に行うことができるとともに、
現場の岩質等に応じてエア式削岩機またはダウンザホー
ルドリルを適宜選択して装着し、穿孔作業を行うことが
できる便利なものとなった。なお、この穿孔装置は、被
穿孔面の状態により、法面穿孔以外の用途に使用するこ
とが可能であることは云うまでもない。
にかかる法面穿孔装置は、法面の傾斜等による穿孔角度
の調節を容易かつ能率的に行うことができるとともに、
現場の岩質等に応じてエア式削岩機またはダウンザホー
ルドリルを適宜選択して装着し、穿孔作業を行うことが
できる便利なものとなった。なお、この穿孔装置は、被
穿孔面の状態により、法面穿孔以外の用途に使用するこ
とが可能であることは云うまでもない。
【図１】本発明の１例のダウンザホールドリル装着状態
における平面図である。
における平面図である。
【図２】その側面図である。
【図３】そのエア式削岩機装着時の平面図である。
【図４】その側面図である。
【図５】ダウンザホールドリルの説明図である。
【図６】エア式削岩機の断面図である。
【図７】ダウンザホールドリルの回転部装着時の要部の
側面図である。
側面図である。
【図８】その正面図である。
【図９】エア式削岩機装着時の要部の側面図である。
【図１０】その正面図である。
【図１１】中間ロッドホルダの平面図である。
【図１２】その側面図である。
【図１３】その正面図である。
【図１４】セントライザーの側面図である。
【図１５】その正面図である。
【図１６】エア回路図である。
【図１７】使用法の説明図である。
１ 法面穿孔装置 ２ ガイドセル ５ 移動装置 ７ ヘッドプレート １２ 支柱 １５ フートパット ２１ アウトリガー ２６ 中間ロッドホルダ ２７ セントライザー ３０ 吊り下げ装置（支持装置） ３１，３２ パイプ ４０ ダウンザホールドリル ６０ エア式削岩機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢田谷 嘉一 広島県比婆郡東城町大字東城36 株式会社 山本鐵工所東城工場内 (72)発明者 山崎 伸昭 広島県比婆郡東城町大字東城36 株式会社 山本鐵工所東城工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 前端部を被穿孔法面に向けた状態で支持
装置によって所望の角度で支持されるガイドセルと、該
ガイドセルの軸方向に沿って移動自在に取り付けられた
ベッドプレートと、該ベッドプレートをガイドセルに沿
って前後移動させる駆動装置とを備え、前記ベッドプレ
ートは、エア式削岩機本体とダウンザホールドリルの回
転部とが選択的に取り付け可能となっていることを特徴
とする法面穿孔装置。 - 【請求項２】 前記ガイドセルには、その支持装置とし
て、前端部がガイドセルの前部に設けた横枠に取り付け
られ、後端部が吊り下げ部材に取り付けられた長尺の前
棒と、前端部が前記吊り下げ部材に取り付けられ、後端
部が前記ガイドセルの後部に設けた横枠に取り付けられ
た短尺の後棒とを備えた吊り下げ装置が設けられている
請求項１に記載の法面穿孔装置。 - 【請求項３】 前棒と後棒とが左右一対ずつ設けられて
いる請求項２に記載の法面穿孔装置。 - 【請求項４】 ガイドセルの前端部にフートパットとセ
ントライザーとが設けられ、ガイドセルの中間部には削
岩機に取り付けられたさく孔ロッドを回転自在に支持す
る中間ロッドホルダーが設けられている請求項１乃至３
のいずれかに記載の法面穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30825895A JP3840599B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 法面穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30825895A JP3840599B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 法面穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09125861A true JPH09125861A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3840599B2 JP3840599B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=17978850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30825895A Expired - Fee Related JP3840599B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 法面穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3840599B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108469351A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-31 | 贵州省质安交通工程监控检测中心有限责任公司 | 一种两用式可调节取芯机 |
| CN109855600A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 重庆交通大学 | 一种坡度测量装置及其测量方法 |
| CN112253083A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 钻孔自动定位装置及方法 |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP30825895A patent/JP3840599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108469351A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-31 | 贵州省质安交通工程监控检测中心有限责任公司 | 一种两用式可调节取芯机 |
| CN109855600A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 重庆交通大学 | 一种坡度测量装置及其测量方法 |
| CN109855600B (zh) * | 2019-04-12 | 2024-01-30 | 重庆交通大学 | 一种坡度测量装置及其测量方法 |
| CN112253083A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 钻孔自动定位装置及方法 |
| CN112253083B (zh) * | 2020-10-23 | 2023-06-02 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 钻孔自动定位装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3840599B2 (ja) | 2006-11-01 |
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