JPH09126422A

JPH09126422A - 蓄熱式燃焼バーナおよびその燃焼方法

Info

Publication number: JPH09126422A
Application number: JP7321926A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Kurioka; 茂雄栗岡; Hiroaki Sato; 博明佐藤; Shunichi Akiyama; 俊一秋山; Akinori Sotobori; 昭徳外堀; Atsushi Takahashi; 淳高橋
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1995-08-30
Filing date: 1995-12-11
Publication date: 1997-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】雰囲気温度を均一にするとともに、燃焼容量
が自由に調整できる蓄熱式燃焼バーナを得る。【解決手段】バーナタイル１内に設けられた燃料を供
給するための燃料通路２と、この燃料通路２の回りに燃
料通路２と平行にかつ燃料通路２を中心として放射状に
配置された燃焼空気の供給と燃焼排ガスの排気を交互に
行うための複数の気体通路３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄ
と、この複数の気体通路３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄの
それぞれに配置されたバーナタイル１の厚さとほぼ同じ
長さの蓄熱体４ａ、４ｂ、４ｃおよび４ｄとを１組の燃
焼ユニットとして、バーナタイル１内に１組以上の燃焼
ユニットを配置した蓄熱式燃焼バーナ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、蓄熱式燃焼バー
ナ、特に１本の燃焼バーナで連続して燃焼のできる蓄熱
式燃焼バーナおよびその燃焼方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】蓄熱式燃焼バーナは、従来２本の燃焼バ
ーナを１対として交番燃焼させ、燃焼と燃焼排ガスの排
気を交互に交代して分担する形式の燃焼バーナが一般的
である。この形式の蓄熱式燃焼バーナを直火型バーナと
して用い、直火炉内の被加熱物を加熱するときには、一
方の燃焼バーナによる燃焼によって発生した燃焼排ガス
を、他方の燃焼バーナの気体通路を通して排気し、燃焼
排ガスの保有する顕熱を、燃焼バーナの気体通路に配置
した蓄熱体に蓄熱する。そして、次サイクルの燃焼時に
は、気体通路に燃焼空気を供給し、蓄熱体を通して燃焼
空気を予熱する。

【０００３】また、この原理を用いた無酸化炉用の蓄熱
式ラジアントチューブバーナとしては、例えば実公平２
−２３９５０号公報に開示されたものがある。この蓄熱
式ラジアントチューブバーナは、図７に示すように、ラ
ジアントチューブ２１の両開口部２２に通気性固体２３
を充填するとともに、バーナ２４をそれぞれ装備し、バ
ーナ２４を交互に燃焼させる一方、他方の開口部２２か
らラジアントチューブ２１内の燃焼ガスを、通気性固体
２３を通して排気するようにした双方向流動型バーナで
ある。通気性固体２３は、燃焼排ガスの顕熱を一時的に
蓄えるためのもので、蓄熱体が一般に使用される。な
お、図中符号２６は燃焼用空気供給手段、２７は燃焼排
ガス排出手段、２８は燃焼用空気と燃焼排ガスの流路を
同時に切り替える四方弁、２９は排気ブロアーである。

【０００４】このような、直火型ないしラジアントチュ
ーブ型バーナは、高温の燃焼排ガスの保有する熱エネル
ギを蓄熱体で蓄熱し、蓄熱した熱エネルギで燃焼用空気
を高温に予熱するので、熱効率が極めて良好なものとな
っている。

【０００５】なお、蓄熱式ラジアントチューブバーナ
は、上述したラジアントチューブがＵ字型をしたものの
他、直線状のものもあるが、いずれにしてもラジアント
チューブの両端部にそれぞれ蓄熱式燃焼バーナを配置
し、これら１対の蓄熱式燃焼バーナを交番燃焼させて、
燃焼を行うのが一般的である。

【０００６】上述したような交番燃焼する形式の蓄熱式
燃焼バーナは、２本１対で使用するので、通常の連続燃
焼バーナに比べ２倍の場所を取るとともに、燃焼、排気
の切替えの都度燃料や燃焼空気の遮断弁を開閉する必要
があるので、バーナ周辺機器の配置が複雑になり、燃焼
のための制御も複雑になる等の問題がある。

【０００７】そこで、最近では１本のバーナで同時に燃
焼空気の供給と燃焼排ガスの排気ができるので、燃料用
ガスを連続して供給して燃焼を行うことのできる蓄熱式
燃焼バーナが提案されている。

【０００８】上述した連続燃焼型の蓄熱式燃焼バーナと
しては、特開平５−２５６４２３号公報に開示されたも
のがある。この蓄熱式燃焼バーナは、図８に示すよう
に、蓄熱バーナ３１に、燃焼空気の供給と燃焼排ガスの
排気を交互に行うための２つの空気流路（気体通路）３
２ａおよび３２ｂと、これら空気流路（気体通路）３２
ａおよび３２ｂの中間に配置された燃料噴射ノズル３３
および中央空気流路（パイロット燃焼空気流路）３４
と、上記２つの空気流路（気体通路）３２ａおよび３２
ｂのそれぞれに配置された通気性の蓄熱体３５ａおよび
３５ｂを備えたものである。

【０００９】そして、この蓄熱バーナ３１により燃焼を
行うときは、燃料噴射ノズル３３により燃料を連続的に
供給しつつ、２つの空気流路（気体通路）３２ａおよび
３２ｂを通じて、燃焼空気の供給と燃焼排ガスの排気を
同時に行うものである。２つの空気流路（気体通路）３
２ａおよび３２ｂを通過する燃焼空気と燃焼排ガスと
は、一定時間毎に交互に切り替わり、蓄熱体３５ａおよ
び３５ｂに蓄熱した燃焼排ガスの顕熱を燃焼空気の予熱
に使用している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特開平５−２５６４２３号公報に開示された連続燃焼
型の蓄熱式燃焼バーナには、次のような問題点があっ
た。すなわち、（１）気体通路が燃料通路を挟んで２つしかなく、燃料
を中心として燃焼空気を一方方向からしか供給すること
ができないので、燃焼中の火炎方向が燃焼空気側に振れ
て、炉内の雰囲気温度が均一とならないことがある。（２）燃焼負荷を変更するとき、燃焼バーナの安定燃焼
範囲は限られている。炉の燃焼容量を広範に調整する必
要がある場合、燃焼バーナを複数配置・切替えすること
になり、結局多数のバーナの設置スペースが必要にな
る。

【００１１】また、上述したような従来のラジアントチ
ューブバーナを使用して、ホットストリップのような長
尺の鋼材を加熱する場合には、次のような問題点があっ
た。（１）鋼材の最大通過幅に対応した寸法のラジアントチ
ューブを使用して、交番燃焼させるようにしているの
で、ラジアントチューブの長さがかなり長いものとな
り、ラジアントチューブの劣化変形を考えると、被加熱
物にラジアントチューブを近づけることができない。し
たがって、加熱炉の炉高を高くする必要がある。（２）燃焼ガスの流れが一定時間（３０秒）毎に変わる
ので、切替え中は被加熱物の均一加熱が困難である。

【００１２】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、火炎が片寄ら
ないで連続燃焼して雰囲気の温度が均一となるととも
に、設置場所をとらないコンパクトな蓄熱式燃焼バーナ
およびその燃焼方法を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る蓄
熱式燃焼バーナは、耐火ブロック内に設けられた燃料通
路と、この燃料通路の回りに燃料通路と平行にかつ燃料
通路を中心として対称位置に配置された複数の気体通路
と、この複数の気体通路のそれぞれに配置された耐火ブ
ロックの厚さとほぼ同じ長さの蓄熱体とを１組の燃焼ユ
ニットとして、耐火ブロック内に１組以上の燃焼ユニッ
トを配置した蓄熱式燃焼バーナである。

【００１４】燃料は連続供給し、燃焼空気は、燃料通路
を中心として点対称位置に配置された一対の気体通路か
ら同時に吹き込むようにする。燃焼排ガスは、これと別
対の気体通路から常に燃料通路を挟む両側から吸引す
る。燃焼空気の供給と燃焼排ガスの吸引は所定時間毎に
交互に行って蓄熱体への蓄熱と燃焼空気の予熱を繰り返
しながら燃焼する。

【００１５】燃料は連続燃焼し、燃焼空気の切替えを行
っても燃料の両側ほぼ等距離から同量の燃焼空気が噴射
されるので、火炎の方向が、常時燃料噴射方向から大き
く外れることがなく、炉内に偏流が発生せず炉内温度が
均一になる。

【００１６】一台のバーナで連続燃焼が可能であるの
で、燃料の切替え弁が不要である。また、蓄熱体の長さ
を耐火ブロックの厚さと同じ長さにしたので、蓄熱体を
炉外に設置する必要がなく、バーナ設置スペースが小さ
くてすむ。

【００１７】請求項２の発明に係る蓄熱式燃焼バーナ
は、前記耐火ブロックの前記燃料通路から燃料が噴射さ
れる側にラジアントボックスを設けた蓄熱式燃焼バーナ
である。

【００１８】単一バーナとして一方向のみからの加熱が
可能であるので、従来の長尺のラジアントチューブに代
えて背丈の低いラジアントボックスを使用することがで
きる。しかも、連続燃焼するので、ラジアントボックス
の変形を小さくすることができ、燃焼バーナを被加熱物
に近接することができる。したがって、炉高を低くする
ことができる。

【００１９】また、燃焼が連続的であり間欠的ではない
ので、ラジアントボックスからの輻射熱が被加熱物に対
して、常時同じ状態で伝達され、被加熱物の温度分布が
均一となる。

【００２０】また、請求項３の発明に係る蓄熱式燃焼バ
ーナによる燃焼方法は、燃料通路に燃料を連続的に供給
するとともに、この燃料通路の回りに燃料通路と平行に
かつ燃料通路を中心として対称位置に蓄熱体を備えた複
数の気体通路を配置し、対称位置にある一対の気体通路
に同時にほぼ等量の燃焼空気を供給するときは、前記対
とほぼ直交する方向にある別対の気体通路は同時にほぼ
等量の燃焼排ガスを排気するようにし、かつ同一気体通
路に対する燃焼空気の供給と燃焼排ガスの排気を所定時
間毎に交互に繰り返しながら燃焼を行うことを特徴とす
る蓄熱式燃焼バーナによる燃焼方法である。

【００２１】この蓄熱式燃焼バーナによる燃焼方法にお
いては、燃料通路の両側かつ等しい距離だけ離れた位置
からほぼ等量の燃焼空気を供給する。そして、燃焼空気
を供給する気体通路がある方向とほぼ直交する方向にあ
る気体通路から燃焼排ガスを排気する。燃焼排ガスを排
気する位置も燃料通路からほぼ等しい距離にありその吸
引量もほぼ均等である。したがって、燃焼切替えを行っ
ても燃料口付近に形成される火炎方向は左右上下に偏向
することなく直進する。このため火炎の流れに偏流が発
生しないので、雰囲気の温度が均一となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施形態の蓄熱式
燃焼バーナを、図１〜図３を用いて説明する。図１
（ａ）はこの蓄熱式燃焼バーナの側面図、図１（ｂ）は
この蓄熱式燃焼バーナの正面図、図１（ｃ）はこの蓄熱
式燃焼バーナの平面図、図２は図１（ｂ）のＡ−Ａ矢視
図、図３は図１（ｂ）のＢ−Ｂ矢視図である。

【００２３】この蓄熱式燃焼バーナは、直火炉に設置す
るに適したものであり、以下直火型（蓄熱式燃焼）バー
ナという。直火型バーナは、バーナタイル１の厚さ方向
に貫通させた燃料通路２と、燃料通路２の回りに燃料通
路２と平行にかつ燃料通路２を中心として点対称の位置
に十字状に配置された燃焼空気の供給と燃焼排ガスの排
気を交互に行うための４つの気体通路３ａ、３ｂ、３ｃ
および３ｄと、この４つの気体通路３ａ、３ｂ、３ｃお
よび３ｄのそれぞれに配置されたバーナタイル１の厚さ
とほぼ同じ長さの蓄熱体４ａ、４ｂ、４ｃおよび４ｄと
を１組の燃焼ユニットとして、バーナタイル１内に２組
の燃焼ユニットＡおよびＢを配置したものである。

【００２４】次に、この実施形態の蓄熱式蓄熱式燃焼バ
ーナを使用して、燃焼を行う場合の燃焼方法を説明す
る。燃料通路２には、燃料供給配管５が接続されてお
り、燃料が連続して供給できるようになっている。

【００２５】一方燃焼空気は、燃焼空気供給配管６から
切替弁７を通り、切替弁７の切替えにより、燃焼空気供
給枝管８ａまたは８ｂを通って供給される。

【００２６】燃焼空気供給枝管８ａは、前記気体通路３
ａおよび３ｄに接続されており、燃焼空気供給枝管８ｂ
は、前記気体通路３ｂおよび３ｃに接続されている。

【００２７】そして、燃焼空気供給枝管８ａを通して、
燃焼空気を気体通路３ａおよび３ｄに送って燃焼を行っ
ているときには、燃焼後の燃焼排ガスは、気体通路３ｂ
および３ｃに吸引され、燃焼空気供給枝管８ｂを通り、
前記切替弁７を経て排ガス配管９により排気されてい
る。

【００２８】燃焼空気は、気体通路３ａおよび３ｄを通
過するときに、それぞれの蓄熱体４ａおよび４ｄに蓄熱
された熱エネルギーにより高温に予熱され、燃焼に供さ
れる。

【００２９】一方、燃焼排ガスは、気体通路３ｂおよび
３ｃを通過するときに、その保有する顕熱がそれぞれの
蓄熱体４ｂおよび４ｃに蓄熱される。

【００３０】上記のようにして燃焼した一定時間後に
は、切替弁７の作動により、燃焼空気供給枝管８ａへの
燃焼空気の供給が停止され、燃焼空気は燃焼空気供給枝
管８ｂを通って、気体通路３ｂおよび３ｃに供給され
る。そして、燃焼後の燃焼排ガスは、気体通路３ａおよ
び３ｄに吸引され、燃焼空気供給枝管８ａを通り、前記
切替弁７を経て排ガス配管９により排気されている。

【００３１】このときも、燃焼空気は、気体通路３ｂお
よび３ｃを通過するときに、それぞれの蓄熱体４ｂおよ
び４ｃに蓄熱された熱エネルギーにより高温に予熱さ
れ、燃焼に供される。

【００３２】一方、燃焼排ガスは、気体通路３ａおよび
３ｄを通過するときに、その保有する顕熱がそれぞれの
蓄熱体４ａおよび４ｄに蓄熱される。

【００３３】本実施形態においては、上述したように、
燃焼空気は常に燃料通路２を中心として対称に配置され
た二つの気体通路３ａおよび３ｄまたは３ｂおよび３ｃ
から同時に供給される。また、燃焼排ガスの吸引も燃料
通路を対称に両側から行われる。燃焼空気および燃焼排
ガスの流量は気体通路および配管の通気抵抗によって決
まる。本実施例は、それらが同一の形に設計してあるの
で、燃焼空気および燃焼排ガスの流量は燃料通路の両側
でほぼ同量となる。したがって、火炎が直進し、いずれ
かの方向に曲がるということがない。火炎が直進するこ
によって、炉内に偏流が発生することなく、被加熱物が
均等に加熱される。

【００３４】蓄熱体４ａ，４ｂはバーナタイルとほぼ同
じ厚さにつくられている。バーナタイルの厚さは炉壁の
厚さにほぼ等しい厚さとする。このため、炉外への張出
部分は燃料と燃焼空気・燃焼排ガス用の配管が主体とな
り、従来のように蓄熱体を別置きした型のバーナに比べ
設置場所をとらないバーナ配置が可能となる。また、連
続燃焼するので、燃料の切替え弁が不要である。さら
に、燃焼空気の切替えに必要な関連配管や機器を纏めて
設置できるので、燃焼バーナがコンパクトに構成でき
る。

【００３５】また、１本の燃焼バーナ内に複数の燃焼ユ
ニットが組み込んであるので、燃焼に使用する燃焼ユニ
ットを適宜増減することにより、燃焼負荷に応じて燃焼
バーナの燃焼容量を調整することができる。炉の燃焼負
荷を広範に調整する必要がある場合、１本の燃焼バーナ
で広範な燃焼負荷の調整が可能となるので、配置する燃
焼バーナの本数が少なくてすむ。

【００３６】本実施形態においては、燃焼ユニットＡお
よびＢへの燃料配管５および燃焼空気配管６は、燃焼ユ
ニットに共通の配管となっているが、燃焼ユニットＡと
燃焼ユニットＢとの配管系統を別にして、燃焼ユニット
毎に燃焼が制御できるようにしておくことにより、燃焼
に寄与する燃焼ユニットを増減することができる。ま
た、燃焼ユニットも２組に限定することはなく、用途に
応じて多く配置してもよい。一部のユニットを遮断し
て、残りのユニットのみで燃焼させれば、低負荷燃焼が
必要な場合でも、適正な流量範囲で燃焼を行うことがで
きる。このためバーナ１本の燃焼負荷調整範囲が広くな
り、加熱の条件に応じた効率的な燃焼制御が可能とな
る。

【００３７】また、本実施形態の説明においては、気体
通路が４つの場合で説明したが、気体通路が６個、８個
などより多い場合でも、燃料通路２を中心としてある方
向から燃焼空気を供給し、大略９０度となる方向から燃
焼排ガスを吸引し、一定時間毎にこれを切り換えるよう
にすればよい。

【００３８】なお、本実施形態の説明において、本発明
の特徴部に関連しない細部については説明せず、また図
示もしなかったが、例えば、パイロット気体通路等燃焼
に必要な機構が設けられていることはいうまでもない。

【００３９】次に、本発明の第二の実施形態の蓄熱式燃
焼バーナを図４〜図６を用いて説明する。図４（ａ）は
この蓄熱式燃焼バーナの側面図、図４（ｂ）はこの蓄熱
式燃焼バーナの正面図、図４（ｃ）はこの蓄熱式燃焼バ
ーナの平面図、図５は図４（ｂ）のＣ−Ｃ矢視図、図６
は図４（ｂ）のＤ−Ｄ矢視図である。

【００４０】この蓄熱式燃焼バーナは、ラジアントボッ
クスと用いた無酸化加熱に適するバーナであり、以下ラ
ジアントボックス型（蓄熱式燃焼バーナ）という。この
ラジアントボックス型バーナは、耐火ブロック１１の厚
さ方向に貫通させた燃料通路１２と、燃料通路１２の回
りに燃料通路１２と平行にかつ燃料通路１２を中心とし
て十字状に配置された燃焼空気の供給と燃焼排ガスの排
気を交互に行うための４つの気体通路１３ａ、１３ｂ、
１３ｃおよび１３ｄと、この４つの気体通路１３ａ、１
３ｂ、１３ｃおよび１３ｄのそれぞれに配置された耐火
ブロック１１の厚さとほぼ同じ長さの蓄熱体１４ａ、１
４ｂ、１４ｃおよび１４ｄとを１組の燃焼ユニットとし
て、耐火ブロック１１内に２組の燃焼ユニットＡおよび
Ｂを配置した蓄熱式燃焼バーナ１５と、この蓄熱式燃焼
バーナ１５の燃焼噴射側に配置したラジアントボックス
１６とから構成されるものである。

【００４１】この実施形態のラジアントボックス型バー
ナを使用して、燃焼を行う場合の燃焼方法を説明する
と、燃料通路１２には、燃料供給配管１７が接続されて
おり、燃料が連続して供給できるようになっている。

【００４２】一方燃焼空気は、燃焼空気供給配管１８か
ら切替弁１９を通り、切替弁１９の切替えにより、燃焼
空気供給枝管２０ａまたは２０ｂを通って供給される。

【００４３】燃焼空気供給枝管２０ａは、前記気体通路
１３ａおよび１３ｄに接続されており、燃焼空気供給枝
管２０ｂは、前記気体通路１３ｂおよび１３ｃに接続さ
れている。

【００４４】そして、燃焼空気供給枝管２０ａを通し
て、燃焼空気を気体通路１３ａおよび１３ｄに送って燃
焼を行っているときには、燃焼後の燃焼排ガスは、気体
通路１３ｂおよび１３ｃに吸引され、燃焼空気供給枝管
２０ｂを通り、前記切替弁１９を経て排ガス配管１０に
より排気されている。

【００４５】燃焼空気は、気体通路１３ａおよび１３ｄ
を通過するときに、それぞれの蓄熱体１４ａおよび１４
ｄに蓄熱された熱エネルギーにより高温に予熱され、燃
焼に供される。

【００４６】一方、燃焼排ガスは、気体通路１３ｂおよ
び１３ｃを通過するときに、その保有する顕熱がそれぞ
れの蓄熱体１４ｂおよび１４ｃに蓄熱される。

【００４７】上記のようにして燃焼した一定時間後に
は、切替弁１９の作動により、燃焼空気供給枝管２０ａ
への燃焼空気の供給が停止され、燃焼空気は燃焼空気供
給枝管２０ｂを通って、気体通路１３ｂおよび１３ｃに
供給される。そして、燃焼後の燃焼排ガスは、気体通路
１３ａおよび１３ｄに吸引され、燃焼空気供給枝管２０
ａを通り、前記切替弁１９を経て排ガス配管１０により
排気されている。

【００４８】このときも、燃焼空気は、気体通路１３ｂ
および１３ｃを通過するときに、それぞれの蓄熱体１４
ｂおよび１４ｃに蓄熱された熱エネルギーにより高温に
予熱され、燃焼に供される。

【００４９】一方、燃焼排ガスは、気体通路１３ａおよ
び１３ｄを通過するときに、その保有する顕熱がそれぞ
れの蓄熱体１４ａおよび１４ｄに蓄熱される。

【００５０】上述のようにして発生させた燃焼ガスの保
有する熱エネルギーは、ラジアントボックス１６を介し
輻射熱となって、被加熱物を加熱する。

【００５１】本発明の第二の実施形態のラジアントボッ
クス型バーナを使用した被加熱物の加熱は、上述のよう
にして行われるので、一方向のみからの連続燃焼が可能
であるので、従来の長尺のラジアントチューブに代えて
背丈の低いラジアントボックスを使用することができ、
変形を小さくすることができ、ラジアントボックスを被
加熱物に近接することができる。したがって、炉高を低
くすることができる。ラジアントボックスと被加熱物の
距離は熱伝達の支配的要因なので、被加熱物に接近して
配置することによって、熱効率がさらによくなる。ま
た、炉設備の製作費や維持費は炉容積による影響が大き
いので、炉高を低くすることは、設備費用を改善する効
果が大きい。

【００５２】また、燃焼が連続的であり間欠的ではない
ので、ラジアントボックスからの輻射熱が被加熱物に対
して、常時同じ状態で伝達され、被加熱物の温度分布が
均一となる。

【００５３】本実施形態においては、燃焼ユニットＡお
よびＢへの燃料配管１７および燃焼空気配管１８は、燃
焼ユニットに共通の配管となっているが、燃焼ユニット
Ａと燃焼ユニットＢとの配管系統を別にして、燃焼ユニ
ット毎に燃焼が制御できるようにしておけば、燃焼に寄
与する燃焼ユニットを増減することにより、燃焼負荷が
変動しても、適正な燃焼を行うことができる。

【００５４】また、燃焼ユニットも２組に限定すること
はなく、用途に応じて多く配置してもよい。

【００５５】なお、本実施形態の説明において、本発明
の特徴部に関連しない細部については説明せず、また図
示もしなかったが、例えば、パイロット気体通路等燃焼
に必要な機構が設けられていることはいうまでもない。

【００５６】

【発明の効果】直火型バーナの場合、この発明により、
燃焼空気を燃料に対して両側から供給することができる
ので、燃焼が均等に行われて炉内の雰囲気温度が均一と
なるとともに、燃焼負荷に応じて、燃焼バーナの燃焼容
量を自由に調整することができるので、燃焼バーナの設
置本数が少なくてすむ。

【００５７】また、バーナタイル内に蓄熱体を組み込ん
でいるので、炉外の設置スペースが小さくできる。

【００５８】また、ラジアントボックス型バーナの場
合、ラジアントチューブに代えてラジアントボックスを
使用するので、ラジアントチューブの持つ変形が大きい
という問題が解消され、加熱炉の炉高を低くすることが
でき、加熱炉の設置スペースが少なくてすむ。

【００５９】また、ラジアントチューブのように燃料系
統の切替えが不要であるので、燃焼が間欠的に行われる
時の構成が複雑になるという問題点が解消される。さら
に、燃焼空気が常に燃料を挟む両側から供給されるの
で、ラジアントボックス内での火炎の方向が、常時燃料
噴射方向から大きく外れることがなく、燃焼が安定して
行える。また、複数の燃焼ユニットを設けた場合には、
燃焼ユニット毎の燃焼制御を行うことにより、燃焼負荷
に応じて燃焼容量を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態の蓄熱式燃焼バーナ
の説明図であり、（ａ）はこの蓄熱式燃焼バーナの側面
図、（ｂ）はこの蓄熱式燃焼バーナの正面図、（ｃ）は
この蓄熱式燃焼バーナの平面図である。

【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】図１（ｂ）のＢ−Ｂ矢視図である。

【図４】本発明の第二の実施形態の蓄熱式ラジアント燃
焼バーナの説明図であり、（ａ）はこの蓄熱式ラジアン
ト燃焼バーナの側面図、（ｂ）はこの蓄熱式ラジアント
燃焼バーナの正面図、（ｃ）はこの蓄熱式ラジアント燃
焼バーナの平面図である。

【図５】図４（ｂ）のＣ−Ｃ矢視図である。

【図６】図４（ｂ）のＤ−Ｄ矢視図である。

【図７】従来の交番燃焼型蓄熱式ラジアント燃焼バーナ
の説明図である。

【図８】従来の連続燃焼型蓄熱式燃焼バーナの説明図で
ある。

【符号の説明】

１バーナタイル２燃料通路３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ気体通路４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ蓄熱体５燃料供給配管６燃焼空気供給配管７切替弁８ａ、８ｂ燃焼空気供給枝管９排ガス配管１０排ガス配管１１耐火ブロック１２燃料通路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ気体通路１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ蓄熱体１５蓄熱式燃焼バーナ１６ラジアントボックス１７燃料供給配管１８燃焼空気供給配管１９切替弁２０ａ、２０ｂ燃焼空気供給枝管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者外堀昭徳東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者高橋淳東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐火ブロック内に設けられた燃料通路
と、この燃料通路の回りに燃料通路と平行にかつ燃料通
路を中心として対称位置に配置された複数の気体通路
と、この複数の気体通路のそれぞれに配置された耐火ブ
ロックの厚さとほぼ同じ長さの蓄熱体とを１組の燃焼ユ
ニットとして、耐火ブロック内に１組以上の燃焼ユニッ
トを配置したことを特徴とする蓄熱式燃焼バーナ。
【請求項２】前記耐火ブロックの前記燃料通路から燃
料が噴射される側にラジアントボックスを設けたことを
特徴とする請求項１記載の蓄熱式燃焼バーナ。
【請求項３】燃料通路に燃料を連続的に供給するとと
もに、この燃料通路の回りに燃料通路と平行にかつ燃料
通路を中心として対称位置に蓄熱体を備えた複数の気体
通路を配置し、対称位置にある一対の気体通路に同時に
ほぼ等量の燃焼空気を供給するときは、前記対とほぼ直
交する方向にある別対の気体通路は同時にほぼ等量の燃
焼排ガスを排気するようにし、かつ同一気体通路に対す
る燃焼空気の供給と燃焼排ガスの排気を所定時間毎に交
互に繰り返しながら燃焼を行うことを特徴とする蓄熱式
燃焼バーナによる燃焼方法。