JPH09126937A - タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置 - Google Patents
タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置Info
- Publication number
- JPH09126937A JPH09126937A JP28690995A JP28690995A JPH09126937A JP H09126937 A JPH09126937 A JP H09126937A JP 28690995 A JP28690995 A JP 28690995A JP 28690995 A JP28690995 A JP 28690995A JP H09126937 A JPH09126937 A JP H09126937A
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- JP
- Japan
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- cooling water
- turbine generator
- pipe
- hydrogen gas
- cooling
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- Pending
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タービン発電機内冷却媒体水素ガスの固定子
巻線冷却水系統〜の溶込み漏洩量を常に正確に計測・監
視することを目的とする。 【解決手段】 固定子巻線を冷却する冷却水をタービン
発電機機外に排出させる冷却水戻り管を含む機外流出系
統に設けられた貯水槽と、ここで冷却水に含まれた水素
を分離させた後固定子導線に導く冷却水供給管を含む機
内流入系統と、貯水槽にて分離した水素を貯水槽外へ排
出するための大気放出管と、この管の途中に設けられた
水素の体積量を検知する水素ガス検知器とを備えたター
ビン発電機の水素ガス漏洩監視装置において、機外流出
系統に設けた冷却水温調弁と、この温調弁と冷却水戻り
管との間に設けられた冷却水冷却機と、冷却水戻り管の
冷却水冷却器側にて冷却水冷却機をバイパスさせ冷却水
温調弁に冷却水戻り管からの冷却水を導くためのバイパ
ス管とを備えたことを特徴とする。
巻線冷却水系統〜の溶込み漏洩量を常に正確に計測・監
視することを目的とする。 【解決手段】 固定子巻線を冷却する冷却水をタービン
発電機機外に排出させる冷却水戻り管を含む機外流出系
統に設けられた貯水槽と、ここで冷却水に含まれた水素
を分離させた後固定子導線に導く冷却水供給管を含む機
内流入系統と、貯水槽にて分離した水素を貯水槽外へ排
出するための大気放出管と、この管の途中に設けられた
水素の体積量を検知する水素ガス検知器とを備えたター
ビン発電機の水素ガス漏洩監視装置において、機外流出
系統に設けた冷却水温調弁と、この温調弁と冷却水戻り
管との間に設けられた冷却水冷却機と、冷却水戻り管の
冷却水冷却器側にて冷却水冷却機をバイパスさせ冷却水
温調弁に冷却水戻り管からの冷却水を導くためのバイパ
ス管とを備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タービン発電機機
内の冷却媒体である水素ガスの漏洩監視装置に係り、特
に機内の水素ガスが固定子巻線を直接水冷却する冷却水
に冷却水系統への漏洩を監視するタービン発電機の水素
ガス漏洩監視装置に関する
内の冷却媒体である水素ガスの漏洩監視装置に係り、特
に機内の水素ガスが固定子巻線を直接水冷却する冷却水
に冷却水系統への漏洩を監視するタービン発電機の水素
ガス漏洩監視装置に関する
【０００２】
【従来の技術】タービン発電機１の固定子巻線を直接水
冷却する冷却水の供給・回収を行う固定子巻線冷却水装
置は、図３に示すように貯水槽２の冷却水を機外流出系
統となるポンプ３により送り出し冷却器４にて冷却し温
調弁５にて、冷却器４を通過した冷却水と冷却器バイパ
ス管６と通過してきた冷却水を混合し冷却水温度を調整
し圧調弁７にてタービン発電機１入口圧力を調整した上
でタービン発電機１〜冷却水供給管８にて供給する。タ
ービン発電機１〜供給された冷却水は、固定子巻線を冷
却した後、機外流出系統としての冷却水戻り管９を経て
貯水槽２〜回収される。貯水槽２内では、冷却水内〜溶
込み漏洩したタービン発電機１内冷却媒体の水素ガスが
冷却水から分離し大気放出管10により建屋外〜放出され
る。その水素ガスの放出量は、大気放出管10の途中に設
置された水素ガス検知器11により計測・監視される。
冷却する冷却水の供給・回収を行う固定子巻線冷却水装
置は、図３に示すように貯水槽２の冷却水を機外流出系
統となるポンプ３により送り出し冷却器４にて冷却し温
調弁５にて、冷却器４を通過した冷却水と冷却器バイパ
ス管６と通過してきた冷却水を混合し冷却水温度を調整
し圧調弁７にてタービン発電機１入口圧力を調整した上
でタービン発電機１〜冷却水供給管８にて供給する。タ
ービン発電機１〜供給された冷却水は、固定子巻線を冷
却した後、機外流出系統としての冷却水戻り管９を経て
貯水槽２〜回収される。貯水槽２内では、冷却水内〜溶
込み漏洩したタービン発電機１内冷却媒体の水素ガスが
冷却水から分離し大気放出管10により建屋外〜放出され
る。その水素ガスの放出量は、大気放出管10の途中に設
置された水素ガス検知器11により計測・監視される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】冷却水冷却器４がター
ビン発電機１の冷却水供給管８側に設置されているた
め、タービン発電機１〜の供給冷却水温度は一定する
が、タービン発電機１の負荷状態により固定子巻線冷却
後の冷却水温度は変動することになるそのため、貯水槽
２に回収された冷却水は、貯水槽２内で、温度変動によ
る容積変化が生づる。冷却水の容積変化は貯水槽２容積
が一定であることより、貯水槽２内大気部分の容積変化
となる、それにより大気放出管10内で、放出ガスの逆流
現象が生じ大気放出管内に水素ガスが滞留して大気放出
管10の途中に設置された水素ガス検知器11での水素ガス
量の計測・監視が正確に行なわれない。
ビン発電機１の冷却水供給管８側に設置されているた
め、タービン発電機１〜の供給冷却水温度は一定する
が、タービン発電機１の負荷状態により固定子巻線冷却
後の冷却水温度は変動することになるそのため、貯水槽
２に回収された冷却水は、貯水槽２内で、温度変動によ
る容積変化が生づる。冷却水の容積変化は貯水槽２容積
が一定であることより、貯水槽２内大気部分の容積変化
となる、それにより大気放出管10内で、放出ガスの逆流
現象が生じ大気放出管内に水素ガスが滞留して大気放出
管10の途中に設置された水素ガス検知器11での水素ガス
量の計測・監視が正確に行なわれない。
【０００４】本発明は以上の点を鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、タービン発電機の負荷
の大小に伴う冷却水温度の変動に大ることなく、常に正
確な水素漏洩の監視が可能なタービン発電機の水素ガス
漏洩監視装置を得ることにある。
あり、その目的とするところは、タービン発電機の負荷
の大小に伴う冷却水温度の変動に大ることなく、常に正
確な水素漏洩の監視が可能なタービン発電機の水素ガス
漏洩監視装置を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のタービン発電機
の水素ガス漏洩監視装置は、タービン発電機の固定子巻
線を冷却する冷却水をタービン発電機機外に排出させる
冷却水戻り管を含む機外流出系統に設けられた貯水槽
と、この貯水槽内にて前記冷却水戻り管から供給された
冷却水に含まれた水素を分離させた後の冷却水をタービ
ン発電機の固定子巻線に導く冷却水供給管を含む機内流
入系統と、貯水槽にて分離した水素を貯水槽外へ排出す
るための大気放出管と、この大気放出管の中途に設けら
れた水素の体積量を検知する水素ガス検知器とを備えた
タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置において、機外
流出系統に設けた冷却水温調弁と、この温調弁と冷却水
戻り管との間に設けられた冷却水冷却機と、冷却水戻り
の管の前記冷却水冷却機側にて冷却水冷却機をバイパス
させ冷却水温調弁に冷却水冷戻り管からの冷却水を導く
ためのバイパス管とを備えたことを特徴とする。
の水素ガス漏洩監視装置は、タービン発電機の固定子巻
線を冷却する冷却水をタービン発電機機外に排出させる
冷却水戻り管を含む機外流出系統に設けられた貯水槽
と、この貯水槽内にて前記冷却水戻り管から供給された
冷却水に含まれた水素を分離させた後の冷却水をタービ
ン発電機の固定子巻線に導く冷却水供給管を含む機内流
入系統と、貯水槽にて分離した水素を貯水槽外へ排出す
るための大気放出管と、この大気放出管の中途に設けら
れた水素の体積量を検知する水素ガス検知器とを備えた
タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置において、機外
流出系統に設けた冷却水温調弁と、この温調弁と冷却水
戻り管との間に設けられた冷却水冷却機と、冷却水戻り
の管の前記冷却水冷却機側にて冷却水冷却機をバイパス
させ冷却水温調弁に冷却水冷戻り管からの冷却水を導く
ためのバイパス管とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
用いて詳細に説明する。図１，図２に本発明に係わるタ
ービン発電機の固定子巻線冷却水装置の構成図を示す。
貯水槽２内の冷却水は機内流入系統としてのポンプ３に
より吐出され圧調弁７にて圧力調整が行われた上で冷却
水供給管８を経てタービン発電機１に供給される。冷却
水は、タービン発電機１内でヘッダーパイプ12、絶縁接
続管13を経て固定子巻線14に供給され固定子巻線14を冷
却した後、冷却水戻り管９〜排出される。その後、冷却
水冷却器４とバイパス管６に分留し冷却水温調弁５で混
合・温度調整を行い貯水槽２〜回収される。冷却水には
タービン発電機１の冷却媒体である水素ガスが溶込み漏
洩しているが貯水槽２内に回収された所で水素ガスが分
離され煙突効果を利用する大気放出管10により大気中〜
放出される。大気放出管10には水素ガス検出器11が設置
してあり放出される水素ガス量の計測・監視を行ってい
る。タービン発電機１の負荷変動によって冷却水の排出
時温度は一定しないが、冷却水冷却器４及び冷却水温調
弁５により一定温度に調整された貯水槽２に回収され
る。これにより、貯水槽２内での冷却水温度変化による
容積変化が無くなり冷却水より分離・放出された水素ガ
スは煙突効果により常に一定方向〜大気放出管10内を流
れる。
用いて詳細に説明する。図１，図２に本発明に係わるタ
ービン発電機の固定子巻線冷却水装置の構成図を示す。
貯水槽２内の冷却水は機内流入系統としてのポンプ３に
より吐出され圧調弁７にて圧力調整が行われた上で冷却
水供給管８を経てタービン発電機１に供給される。冷却
水は、タービン発電機１内でヘッダーパイプ12、絶縁接
続管13を経て固定子巻線14に供給され固定子巻線14を冷
却した後、冷却水戻り管９〜排出される。その後、冷却
水冷却器４とバイパス管６に分留し冷却水温調弁５で混
合・温度調整を行い貯水槽２〜回収される。冷却水には
タービン発電機１の冷却媒体である水素ガスが溶込み漏
洩しているが貯水槽２内に回収された所で水素ガスが分
離され煙突効果を利用する大気放出管10により大気中〜
放出される。大気放出管10には水素ガス検出器11が設置
してあり放出される水素ガス量の計測・監視を行ってい
る。タービン発電機１の負荷変動によって冷却水の排出
時温度は一定しないが、冷却水冷却器４及び冷却水温調
弁５により一定温度に調整された貯水槽２に回収され
る。これにより、貯水槽２内での冷却水温度変化による
容積変化が無くなり冷却水より分離・放出された水素ガ
スは煙突効果により常に一定方向〜大気放出管10内を流
れる。
【０００７】タービン発電機は、負荷により固定子巻線
の温度上昇が異なるため固定子巻線冷却水の冷却後の温
度をそれに伴ない変化するがタービン発電機から貯水槽
への戻り管に冷却水冷却器と冷却水温調弁を設置するこ
とにより貯水槽〜の流入冷却水温度は一定となる。それ
により、貯水槽内での冷却水の容積変化が無くなり冷却
水から分離された水素ガスは、大気放出管内を常に一定
方向に流れ放出されるため水素ガス検知器による計測・
監視が常に正確に行われる。このため大気放出管部での
放出水素ガスの計測監視は、タービン発電機１の負荷変
化時・安定時の区別なく正確に行われることになる。
の温度上昇が異なるため固定子巻線冷却水の冷却後の温
度をそれに伴ない変化するがタービン発電機から貯水槽
への戻り管に冷却水冷却器と冷却水温調弁を設置するこ
とにより貯水槽〜の流入冷却水温度は一定となる。それ
により、貯水槽内での冷却水の容積変化が無くなり冷却
水から分離された水素ガスは、大気放出管内を常に一定
方向に流れ放出されるため水素ガス検知器による計測・
監視が常に正確に行われる。このため大気放出管部での
放出水素ガスの計測監視は、タービン発電機１の負荷変
化時・安定時の区別なく正確に行われることになる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように、本発明によればタービン
発電機の負荷変化による排出冷却水温度及びそれに伴な
う容積変化の影響が無くなり常に正確な放出水素ガス量
の計測・監視ができタービン発電機固定子巻線廻りのよ
りたしかな健全性確認が可能となる。
発電機の負荷変化による排出冷却水温度及びそれに伴な
う容積変化の影響が無くなり常に正確な放出水素ガス量
の計測・監視ができタービン発電機固定子巻線廻りのよ
りたしかな健全性確認が可能となる。
【図１】本発明の１実施例を示す構成図。
【図２】タービン発電機の冷却水供給構造を示す断面
図。
図。
【図３】従来技術による構成図。
１…タービン発電機 ２…貯水槽 ３…ポンプ ４…冷却水冷却器 ５…冷却水温調弁 ６…バイパス管 ７…冷却水圧調弁 ８…冷却水供給管 ９…冷却水戻り管 10…大気放出管 11…水素ガス検知器 12…ヘッダーパイプ 13…絶縁接続管 14…固定子巻線
Claims (1)
- 【請求項１】 タービン発電機の固定子巻線を冷却する
冷却水を前記タービン発電機機外に排出させる冷却水戻
り管を含む機外流出系統に設けられた貯水槽と、この貯
水槽内にて前記冷却水戻り管から供給された前記冷却水
に含まれた水素を分離させた後の冷却水を前記タービン
発電機の固定子巻線に導く冷却水供給管を含む機内流入
系統と、前記貯水槽にて分離した前記水素を前記貯水槽
外へ排出するための大気放出管と、この大気放出管の中
途に設けられた前記水素の体積量を検知する水素ガス検
知器とを備えたタービン発電機の水素ガス漏洩監視装置
において、前記機外流出系統に設けた冷却水温調弁と、
この温調弁と前記冷却水戻り管との間に設けられた冷却
水冷却機と、前記冷却水戻り管の前記冷却水冷却機側に
て前記冷却水冷却器をバイパスさせ前記冷却水温調弁に
前記冷却水冷戻り管からの前記冷却水を導くためのバイ
パス管とを備えたことを特徴とするタービン発電機の水
素ガス漏洩監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28690995A JPH09126937A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28690995A JPH09126937A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126937A true JPH09126937A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17710566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28690995A Pending JPH09126937A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | タービン発電機の水素ガス漏洩監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09126937A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103091053A (zh) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | 中国广东核电集团有限公司 | 核电站发电机整体气密试验方法 |
| CN110455460A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 辽宁科技大学 | 燃气轮机空气冷却系统冷却器快速查漏的方法 |
| CN115541131A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-30 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种连接结构的密封泄漏率检测方法、装置、设备及介质 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP28690995A patent/JPH09126937A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103091053A (zh) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | 中国广东核电集团有限公司 | 核电站发电机整体气密试验方法 |
| CN110455460A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 辽宁科技大学 | 燃气轮机空气冷却系统冷却器快速查漏的方法 |
| CN110455460B (zh) * | 2019-08-21 | 2020-12-11 | 辽宁科技大学 | 燃气轮机空气冷却系统冷却器快速查漏的方法 |
| CN115541131A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-30 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种连接结构的密封泄漏率检测方法、装置、设备及介质 |
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