JPH09127617A - 線状光源 - Google Patents
線状光源Info
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- JPH09127617A JPH09127617A JP7283107A JP28310795A JPH09127617A JP H09127617 A JPH09127617 A JP H09127617A JP 7283107 A JP7283107 A JP 7283107A JP 28310795 A JP28310795 A JP 28310795A JP H09127617 A JPH09127617 A JP H09127617A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有効照度領域の長さが主走査方向の寸法とほ
ぼ等しいＬＥＤ線状光源を提供する。 【解決手段】 ＬＥＤ素子１０を封止する光透過性樹脂
１１は、曲面状反射面１２だけでなく、両端の側面１５
及び１６にも鏡面加工が施され、側面反射面とされてい
る。これは丁度、ＬＥＤ素子１０の側面反射面１５（又
は１６）についての鏡像点にＬＥＤ素子が存在するのと
等価となる。ＬＥＤ線状光源の側面反射面１５の近傍に
位置するＬＥＤ素子１０から発せられた光のうち、側面
反射面１５，１６に入射した光はここで反射され、最終
的には放射面１３から受光面１４へ照射される。したが
って、従来は端部側面から外部へ放射され、光源として
利用されなかった光が、側面反射面１５（又は１６）を
設けることによって、有効に利用される。
ぼ等しいＬＥＤ線状光源を提供する。 【解決手段】 ＬＥＤ素子１０を封止する光透過性樹脂
１１は、曲面状反射面１２だけでなく、両端の側面１５
及び１６にも鏡面加工が施され、側面反射面とされてい
る。これは丁度、ＬＥＤ素子１０の側面反射面１５（又
は１６）についての鏡像点にＬＥＤ素子が存在するのと
等価となる。ＬＥＤ線状光源の側面反射面１５の近傍に
位置するＬＥＤ素子１０から発せられた光のうち、側面
反射面１５，１６に入射した光はここで反射され、最終
的には放射面１３から受光面１４へ照射される。したが
って、従来は端部側面から外部へ放射され、光源として
利用されなかった光が、側面反射面１５（又は１６）を
設けることによって、有効に利用される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やファクシ
ミリの画像読み取り用光源等として用いられるＬＥＤ線
状光源に関するものである。
ミリの画像読み取り用光源等として用いられるＬＥＤ線
状光源に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機やファクシミリ等の画像読み取り
用の光源として、従来よりハロゲンランプ等が使用され
ていた。しかし、ハロゲンランプ等を使用した場合は、
発熱量が大きくなる。また、ハロゲンランプを光源とし
てカラー画像の読み取りを行う場合は、光学フィルタを
用いて三原色を取り出す必要があるため、光源に対して
直接電気的に各色の調整や処理を行うことができないと
いった問題がある。このため、最近では、上記のような
欠点のない発光ダイオード（ＬＥＤ）を直線状に配置し
たＬＥＤ線状光源が、複写機やファクシミリ等の画像読
み取り用光源として使用されている。
用の光源として、従来よりハロゲンランプ等が使用され
ていた。しかし、ハロゲンランプ等を使用した場合は、
発熱量が大きくなる。また、ハロゲンランプを光源とし
てカラー画像の読み取りを行う場合は、光学フィルタを
用いて三原色を取り出す必要があるため、光源に対して
直接電気的に各色の調整や処理を行うことができないと
いった問題がある。このため、最近では、上記のような
欠点のない発光ダイオード（ＬＥＤ）を直線状に配置し
たＬＥＤ線状光源が、複写機やファクシミリ等の画像読
み取り用光源として使用されている。
【０００３】図７は、従来のＬＥＤ線状光源を軸に垂直
な面で切った断面図であり、図８は、同じＬＥＤ線状光
源を軸に平行な面で切った断面図である。従来のＬＥＤ
線状光源は、図７及び図８に示すように、発光面を同じ
方向に向けて一列に配列した複数の発光素子７１と、複
数の発光素子の各々に対応するように設けられた、発光
素子７１に電力を供給する複数の一対のリード７２ａ，
７２ｂと、光透過性材料７３と、複数の発光素子７１の
配列方向を中心軸とする柱面状の反射面７４と、複数の
発光素子７１の背面側に設けられた放射面７５と、を有
する。各発光素子７１は、対応するリード７２ａ上に導
電性接着材（不図示）を介して載置されている。また、
各発光素子７１は、ワイヤ（不図示）により、対応する
もう一方のリード７２ｂと電気的に接続されている。複
数の一対のリード７２ａ，７２ｂは、光透過性材料７３
の両側面方向へ交互に引き出されている。複数の発光素
子７１と、複数の一対のリード７２ａ，７２ｂの先端部
とは、光透過性材料７３により一体的に封止されてい
る。反射面７４及び放射面７５は、光透過性材料７３の
表面に形成されている。
な面で切った断面図であり、図８は、同じＬＥＤ線状光
源を軸に平行な面で切った断面図である。従来のＬＥＤ
線状光源は、図７及び図８に示すように、発光面を同じ
方向に向けて一列に配列した複数の発光素子７１と、複
数の発光素子の各々に対応するように設けられた、発光
素子７１に電力を供給する複数の一対のリード７２ａ，
７２ｂと、光透過性材料７３と、複数の発光素子７１の
配列方向を中心軸とする柱面状の反射面７４と、複数の
発光素子７１の背面側に設けられた放射面７５と、を有
する。各発光素子７１は、対応するリード７２ａ上に導
電性接着材（不図示）を介して載置されている。また、
各発光素子７１は、ワイヤ（不図示）により、対応する
もう一方のリード７２ｂと電気的に接続されている。複
数の一対のリード７２ａ，７２ｂは、光透過性材料７３
の両側面方向へ交互に引き出されている。複数の発光素
子７１と、複数の一対のリード７２ａ，７２ｂの先端部
とは、光透過性材料７３により一体的に封止されてい
る。反射面７４及び放射面７５は、光透過性材料７３の
表面に形成されている。
【０００４】上記構成の従来の発光ダイオードは、複数
の発光素子７１が発した光の略全光束を柱面状の反射面
７４で反射して放射面７５から前方へ放射する。上記構
成の従来の発光ダイオードによれば、光の放射方向は、
柱面状の反射面７４によって制御されるので、発光素子
が発した光をスポット状（ここでは細い線幅の線状）に
集光したときに、集光効率を高めることができる。した
がって、高い照射光量密度を得ることができる。尚、発
光素子の発光面側に設けられたレンズ面で、光の放射方
向を制御する所謂レンズ型発光ダイオードでも、発光素
子が発した光をスポット状に集光することができるが、
集光効率が低く、したがって高い照射光量を得ることが
できない。
の発光素子７１が発した光の略全光束を柱面状の反射面
７４で反射して放射面７５から前方へ放射する。上記構
成の従来の発光ダイオードによれば、光の放射方向は、
柱面状の反射面７４によって制御されるので、発光素子
が発した光をスポット状（ここでは細い線幅の線状）に
集光したときに、集光効率を高めることができる。した
がって、高い照射光量密度を得ることができる。尚、発
光素子の発光面側に設けられたレンズ面で、光の放射方
向を制御する所謂レンズ型発光ダイオードでも、発光素
子が発した光をスポット状に集光することができるが、
集光効率が低く、したがって高い照射光量を得ることが
できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ＬＥＤ線状
光源を使用した場合、受光面の任意の位置には、その点
に最も近いＬＥＤ素子からの光だけでなく、この近傍の
ＬＥＤ素子からの光も照射される。このため、近傍のＬ
ＥＤ素子が少なくなるＬＥＤ線状光源の端部では、中央
部に比較して照度が低下する。図９は、ＬＥＤ線状光源
の端部における照度が低下する様子を示した図である。
同図において、縦軸は照度、横軸はＬＥＤ線状光源の主
走査方向ｘの位置を示す。複写機やファクシミリ等で良
好な画像読み取りを行うためには、照度が中央部の最大
照度Ｌmax の９０％程度以上となる範囲（有効照度領
域）ｍで使用することが望ましい。このような両端部に
おける照度の低下のため、ＬＥＤ線状光源の有効照度領
域の長さは、ＬＥＤ線状光源の主走査方向の寸法ａより
も短くなる。言い換えると、予め決められた長さの有効
照度領域ｍを得るには、ＬＥＤ線状光源の主走査方向ｘ
における寸法ａを、その有効照度領域よりも長くしなけ
ればならない。このことは、小型化、軽量化の要請が強
い複写機やファクシミリ等では望ましくない。
光源を使用した場合、受光面の任意の位置には、その点
に最も近いＬＥＤ素子からの光だけでなく、この近傍の
ＬＥＤ素子からの光も照射される。このため、近傍のＬ
ＥＤ素子が少なくなるＬＥＤ線状光源の端部では、中央
部に比較して照度が低下する。図９は、ＬＥＤ線状光源
の端部における照度が低下する様子を示した図である。
同図において、縦軸は照度、横軸はＬＥＤ線状光源の主
走査方向ｘの位置を示す。複写機やファクシミリ等で良
好な画像読み取りを行うためには、照度が中央部の最大
照度Ｌmax の９０％程度以上となる範囲（有効照度領
域）ｍで使用することが望ましい。このような両端部に
おける照度の低下のため、ＬＥＤ線状光源の有効照度領
域の長さは、ＬＥＤ線状光源の主走査方向の寸法ａより
も短くなる。言い換えると、予め決められた長さの有効
照度領域ｍを得るには、ＬＥＤ線状光源の主走査方向ｘ
における寸法ａを、その有効照度領域よりも長くしなけ
ればならない。このことは、小型化、軽量化の要請が強
い複写機やファクシミリ等では望ましくない。
【０００６】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
のであり、有効照度領域の長さが主走査方向の寸法とほ
ぼ等しいＬＥＤ線状光源を提供することを目的とするも
のである。
のであり、有効照度領域の長さが主走査方向の寸法とほ
ぼ等しいＬＥＤ線状光源を提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１記載の発明は、所定の間隔で直線状に配列
された複数の発光素子と、前記複数の発光素子を内部に
封止する光透過性樹脂と、前記複数の発光素子から発せ
られた光を反射して、放射面を通って外部の受光面上に
収束するように、前記光透過性樹脂の表面に前記複数の
発光素子の配列方向と平行に形成された柱面状反射面
と、前記発光素子の配列方向と垂直な両側の端部側面に
形成した側面反射面と、を有することを特徴とするもの
である。
めの請求項１記載の発明は、所定の間隔で直線状に配列
された複数の発光素子と、前記複数の発光素子を内部に
封止する光透過性樹脂と、前記複数の発光素子から発せ
られた光を反射して、放射面を通って外部の受光面上に
収束するように、前記光透過性樹脂の表面に前記複数の
発光素子の配列方向と平行に形成された柱面状反射面
と、前記発光素子の配列方向と垂直な両側の端部側面に
形成した側面反射面と、を有することを特徴とするもの
である。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記複数の発光素子を等間隔に配列したこ
とを特徴とするものである。請求項３記載の発明は、請
求項１記載の発明において、前記複数の発光素子を、端
部の間隔が中央部の間隔よりも小さくなるよう配列した
ことを特徴とするものである。
明において、前記複数の発光素子を等間隔に配列したこ
とを特徴とするものである。請求項３記載の発明は、請
求項１記載の発明において、前記複数の発光素子を、端
部の間隔が中央部の間隔よりも小さくなるよう配列した
ことを特徴とするものである。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明おいて、前記放射面は平坦面であり、前記柱面状反射
面は、前記放射面における界面屈折を考慮して設計され
たものであることを特徴とするものである。
明おいて、前記放射面は平坦面であり、前記柱面状反射
面は、前記放射面における界面屈折を考慮して設計され
たものであることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】本発明は、前記のように、線状光源の光透過性
樹脂の両側の端部側面に側面反射面を形成することによ
って、これらが設けられていない場合に、利用されない
まま端部側面から外部へ放射されていた光が、側面反射
面によって反射されて光透過性樹脂の内部に戻される。
この光は、その後に放射面を通って、或いは、柱面状反
射面で反射されたあとに放射面を通って、外部の受光面
に到達する。したがって、発光素子から発せられた光
は、最終的にほとんどが放射面から放射され、光が有効
に利用される。
樹脂の両側の端部側面に側面反射面を形成することによ
って、これらが設けられていない場合に、利用されない
まま端部側面から外部へ放射されていた光が、側面反射
面によって反射されて光透過性樹脂の内部に戻される。
この光は、その後に放射面を通って、或いは、柱面状反
射面で反射されたあとに放射面を通って、外部の受光面
に到達する。したがって、発光素子から発せられた光
は、最終的にほとんどが放射面から放射され、光が有効
に利用される。
【００１１】また、端部近傍における発光素子の間隔を
中央部よりも小さくすることによって、側面反射面の反
射率が１００％に達しないことによる端部の照度の低下
を少なくすることができる。
中央部よりも小さくすることによって、側面反射面の反
射率が１００％に達しないことによる端部の照度の低下
を少なくすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、本発明の
一実施形態について説明する。図１は、第一の実施形態
であるＬＥＤ線状光源の放射面側から見た概略正面図、
図２は、このＬＥＤ線状光源の概略端部側面図、図３
は、同じくこのＬＥＤ線状光源の概略長手方向側面図で
ある。図１〜図３に示すＬＥＤ線状光源は、全長ｂが約
１５０mmであり、直線状に多数配列されたＬＥＤ素子１
０は、約０．３mm角であり、それぞれのＬＥＤ素子間の
間隔ｄは２．５４mm（０．１インチ）である。各ＬＥＤ
素子１０は、電極を兼ねたリード１０ａ上に載置されて
いる。
一実施形態について説明する。図１は、第一の実施形態
であるＬＥＤ線状光源の放射面側から見た概略正面図、
図２は、このＬＥＤ線状光源の概略端部側面図、図３
は、同じくこのＬＥＤ線状光源の概略長手方向側面図で
ある。図１〜図３に示すＬＥＤ線状光源は、全長ｂが約
１５０mmであり、直線状に多数配列されたＬＥＤ素子１
０は、約０．３mm角であり、それぞれのＬＥＤ素子間の
間隔ｄは２．５４mm（０．１インチ）である。各ＬＥＤ
素子１０は、電極を兼ねたリード１０ａ上に載置されて
いる。
【００１３】柱面状の反射面１２及び放射面１３は、正
面から見たときに長手方向の中心軸に沿って略半分近く
が切り欠かれた形状となっている。また、ＬＥＤ素子１
０は、その発光面が柱面状の反射面１２の頂部に対向す
るように配置されている。光透過性樹脂１１の反射面１
２は、金属蒸着による鏡面加工によって反射面が形成さ
れたものである。この柱面状反射面１２によって、ＬＥ
Ｄ素子１０から発せられた光は反射され、放射面１３か
ら放射される。放射面１３から所定距離（例えば１cm）
だけ離間した位置には、放射面に対向するように読み取
り原稿の受光面１４が配置される。この受光面１４上に
放射された光が略直線状に収束するように、柱面状反射
面１２の曲面形状を設計する。例えば柱面状反射面１２
の軸方向に垂直な断面を楕円状とし、その焦点にＬＥＤ
素子１０を配置することができる。但し、このように楕
円状とした場合、放射面と外界との界面における界面屈
折により、収束光を完全なスポット状とすることはでき
ない。したがって、光をスポット状に収束させる必要が
ある用途では、断面形状を界面屈折を考慮した多次曲面
とすることが望ましい。このように、柱面状反射面１２
の曲面形状を適当に設計することによって光を収束させ
ることができるので、ＬＥＤ素子１０と受光面１４の間
に円柱状レンズを設ける必要がないという利点がある。
面から見たときに長手方向の中心軸に沿って略半分近く
が切り欠かれた形状となっている。また、ＬＥＤ素子１
０は、その発光面が柱面状の反射面１２の頂部に対向す
るように配置されている。光透過性樹脂１１の反射面１
２は、金属蒸着による鏡面加工によって反射面が形成さ
れたものである。この柱面状反射面１２によって、ＬＥ
Ｄ素子１０から発せられた光は反射され、放射面１３か
ら放射される。放射面１３から所定距離（例えば１cm）
だけ離間した位置には、放射面に対向するように読み取
り原稿の受光面１４が配置される。この受光面１４上に
放射された光が略直線状に収束するように、柱面状反射
面１２の曲面形状を設計する。例えば柱面状反射面１２
の軸方向に垂直な断面を楕円状とし、その焦点にＬＥＤ
素子１０を配置することができる。但し、このように楕
円状とした場合、放射面と外界との界面における界面屈
折により、収束光を完全なスポット状とすることはでき
ない。したがって、光をスポット状に収束させる必要が
ある用途では、断面形状を界面屈折を考慮した多次曲面
とすることが望ましい。このように、柱面状反射面１２
の曲面形状を適当に設計することによって光を収束させ
ることができるので、ＬＥＤ素子１０と受光面１４の間
に円柱状レンズを設ける必要がないという利点がある。
【００１４】本実施形態では、更に、光透過性樹脂１１
の両端の側面１５及び１６にも柱面状反射面１２と同様
の鏡面加工が施され、側面反射面とされている。尚、図
２及び図３に記載した斜線は、柱面状反射面１２及び側
面反射面１５，１６に鏡面加工が施されていることを示
す。次に、本実施形態のＬＥＤ線状光源の製造方法につ
いて説明する。まず、一方の電極を兼ねたリード１０ａ
に乗せて固定し、他方の電極１０ｂにワイヤボンディン
グした多数のＬＥＤ素子１０を、主走査方向に直線状に
配列し、相互の相対位置を固定する。これを所定の金型
にセットし、上金型と下金型をしめて光透過性を有する
熱硬化性樹脂を充填する。これを加圧した状態で１６０
°Ｃ程度にし、数分間加熱すことによってモールドす
る。その後、硬化した内部の樹脂を放射面１３の側より
金型から取り出す。このとき、金型の端部には、モール
ドしたあとの樹脂を金型から取り出し易くするために、
３〜５°程度のテーパーを付けておく。その後、このテ
ーパー部を切削して、両端面１５、１６を軸と垂直とな
るように加工し、更に研磨して平滑化する。最後に、Ｌ
ＥＤ素子１０の発光面に対向する曲面、及び平滑化した
端面に金属薄膜を蒸着して鏡面とし、柱面状反射面１２
及び側面反射面１５，１６を形成する。したがって、側
面反射面１５，１６を形成するための特別の工程は必要
とせず、作業工程が増えることはない。
の両端の側面１５及び１６にも柱面状反射面１２と同様
の鏡面加工が施され、側面反射面とされている。尚、図
２及び図３に記載した斜線は、柱面状反射面１２及び側
面反射面１５，１６に鏡面加工が施されていることを示
す。次に、本実施形態のＬＥＤ線状光源の製造方法につ
いて説明する。まず、一方の電極を兼ねたリード１０ａ
に乗せて固定し、他方の電極１０ｂにワイヤボンディン
グした多数のＬＥＤ素子１０を、主走査方向に直線状に
配列し、相互の相対位置を固定する。これを所定の金型
にセットし、上金型と下金型をしめて光透過性を有する
熱硬化性樹脂を充填する。これを加圧した状態で１６０
°Ｃ程度にし、数分間加熱すことによってモールドす
る。その後、硬化した内部の樹脂を放射面１３の側より
金型から取り出す。このとき、金型の端部には、モール
ドしたあとの樹脂を金型から取り出し易くするために、
３〜５°程度のテーパーを付けておく。その後、このテ
ーパー部を切削して、両端面１５、１６を軸と垂直とな
るように加工し、更に研磨して平滑化する。最後に、Ｌ
ＥＤ素子１０の発光面に対向する曲面、及び平滑化した
端面に金属薄膜を蒸着して鏡面とし、柱面状反射面１２
及び側面反射面１５，１６を形成する。したがって、側
面反射面１５，１６を形成するための特別の工程は必要
とせず、作業工程が増えることはない。
【００１５】図４は、本実施形態のＬＥＤ線状光源に側
面反射面１５（及び１６）を設けたことによる効果を説
明するための図である。ＬＥＤ線状光源の側面反射面１
５の近傍に位置するＬＥＤ素子１０から発せられた光の
うち、図４（ａ）の矢印で示す方向に向かう光は、柱面
状反射面１２で反射されたあと側面反射面１５へ向か
い、ここで更に反射されて、放射面１３から放射され、
受光面１４に達する。一方、ＬＥＤ素子１０から発せら
れた光のうち、図４（ｂ）の矢印で示す方向に向かう光
は、側面反射面１５で反射されたあと、柱面状反射面１
２へ向かい、ここで更に反射されて、放射面１３から放
射され、受光面１４に達する。これは、丁度、ＬＥＤ素
子１０の側面反射面１５（又は１６）についての鏡像点
にＬＥＤ素子１０’が存在することと等価となる。この
ように、従来は、端部側面から外部へ放射され、光源と
して利用されなかった光が、側面反射面１５（又は１
６）を設けることによって、最終的に放射面１３から受
光面１４へ到達し、受光面を照射する光として有効に利
用される。
面反射面１５（及び１６）を設けたことによる効果を説
明するための図である。ＬＥＤ線状光源の側面反射面１
５の近傍に位置するＬＥＤ素子１０から発せられた光の
うち、図４（ａ）の矢印で示す方向に向かう光は、柱面
状反射面１２で反射されたあと側面反射面１５へ向か
い、ここで更に反射されて、放射面１３から放射され、
受光面１４に達する。一方、ＬＥＤ素子１０から発せら
れた光のうち、図４（ｂ）の矢印で示す方向に向かう光
は、側面反射面１５で反射されたあと、柱面状反射面１
２へ向かい、ここで更に反射されて、放射面１３から放
射され、受光面１４に達する。これは、丁度、ＬＥＤ素
子１０の側面反射面１５（又は１６）についての鏡像点
にＬＥＤ素子１０’が存在することと等価となる。この
ように、従来は、端部側面から外部へ放射され、光源と
して利用されなかった光が、側面反射面１５（又は１
６）を設けることによって、最終的に放射面１３から受
光面１４へ到達し、受光面を照射する光として有効に利
用される。
【００１６】図５は、ＬＥＤ線状光源の両端部における
照度分布を模式的に示した図であり、実線は本実施形態
のように側面反射面１５，１６を設けた場合であり、点
線は側面反射面を設けない場合である。尚、いずれの場
合も有効照度領域ｍが同じになるように示してある。従
来のＬＥＤ線状光源では、有効照度領域をｍとするため
には、端部において照度が緩やかに低下するため、主走
査方向の寸法を同図のａまで長くしなければならなかっ
た。これに対して、本実施形態のように側面反射面１５
及び１６を設けることによって、端部近傍に設けられた
ＬＥＤ素子から発せられた光のほぼすべてが放射面１３
から受光面１４へ放射されるので、図５に実線で示すよ
うに、照度分布は、端部にいたるまでほぼ均一となる。
その結果、有効照度領域の長さｍとＬＥＤ線状光源の主
走査方向の長さｂとがとほぼ等しくなる。したがって、
これを利用した各種機器の寸法の小型化・軽量化を図る
ことができる。
照度分布を模式的に示した図であり、実線は本実施形態
のように側面反射面１５，１６を設けた場合であり、点
線は側面反射面を設けない場合である。尚、いずれの場
合も有効照度領域ｍが同じになるように示してある。従
来のＬＥＤ線状光源では、有効照度領域をｍとするため
には、端部において照度が緩やかに低下するため、主走
査方向の寸法を同図のａまで長くしなければならなかっ
た。これに対して、本実施形態のように側面反射面１５
及び１６を設けることによって、端部近傍に設けられた
ＬＥＤ素子から発せられた光のほぼすべてが放射面１３
から受光面１４へ放射されるので、図５に実線で示すよ
うに、照度分布は、端部にいたるまでほぼ均一となる。
その結果、有効照度領域の長さｍとＬＥＤ線状光源の主
走査方向の長さｂとがとほぼ等しくなる。したがって、
これを利用した各種機器の寸法の小型化・軽量化を図る
ことができる。
【００１７】図６は、本発明の第二の実施形態のＬＥＤ
線状光源を示す概略長手方向側面図であり、第一の実施
形態を示す図２に対応する図である。本実施形態では、
端部におけるＬＥＤ素子１０の配列間隔を中央部よりも
密に配置する。図２及び図３に示す第一の実施形態のよ
うに、ＬＥＤ線状光源の両端に側面反射面１５，１６を
設けることによって側面に射出しようとする光を内部に
戻し、光を有効に利用することが可能となる。しかし、
これでも端部の照度が十分でない場合がある。この場合
は、端部におけるＬＥＤ素子１０を密に配置することに
よって、端部の照度低下を補償することができる。
線状光源を示す概略長手方向側面図であり、第一の実施
形態を示す図２に対応する図である。本実施形態では、
端部におけるＬＥＤ素子１０の配列間隔を中央部よりも
密に配置する。図２及び図３に示す第一の実施形態のよ
うに、ＬＥＤ線状光源の両端に側面反射面１５，１６を
設けることによって側面に射出しようとする光を内部に
戻し、光を有効に利用することが可能となる。しかし、
これでも端部の照度が十分でない場合がある。この場合
は、端部におけるＬＥＤ素子１０を密に配置することに
よって、端部の照度低下を補償することができる。
【００１８】尚、本発明は上記の各実施形態に限定され
るものではなく、その要旨の範囲内で種々の変更が可能
である。例えば、上記実施形態では、単色のＬＥＤ素子
を備えたＬＥＤ線状光源について説明したが、例えば、
ＬＥＤ素子の間隔を１mm程度にして、赤色（Ｒ）、緑色
（Ｇ）、青色（Ｂ）のＬＥＤを順番に繰り返し配列する
ことによって、カラー画像の読み取りを容易にする線状
光源とすることも可能である。また、上記実施形態で
は、複写機やファクシミリの読み取り用光源として利用
されるＬＥＤ線状光源について説明したが、本発明は、
これ以外にも、例えば光を照射して記憶内容を消去する
ＥＰＲＯＭのイレーサーとして利用することも可能であ
る。
るものではなく、その要旨の範囲内で種々の変更が可能
である。例えば、上記実施形態では、単色のＬＥＤ素子
を備えたＬＥＤ線状光源について説明したが、例えば、
ＬＥＤ素子の間隔を１mm程度にして、赤色（Ｒ）、緑色
（Ｇ）、青色（Ｂ）のＬＥＤを順番に繰り返し配列する
ことによって、カラー画像の読み取りを容易にする線状
光源とすることも可能である。また、上記実施形態で
は、複写機やファクシミリの読み取り用光源として利用
されるＬＥＤ線状光源について説明したが、本発明は、
これ以外にも、例えば光を照射して記憶内容を消去する
ＥＰＲＯＭのイレーサーとして利用することも可能であ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
直線状に配列されたＬＥＤ素子の発光面に対向する柱面
状反射面の他に、光透過性樹脂の両側の端部にも側面反
射面を設けたことにより、従来はこの側面から外部へ放
射され、利用されることのなかった光がこの側面反射面
で反射されて内部に戻され、最終的に本来の放射面から
放射されて受光面に到達する。これにより、端部におけ
る照度の低下が抑えられ、有効照度領域がＬＥＤ線状光
源の端部まで延び、その結果、主走査方向の寸法を有効
照度領域と同程度まで短くすることができるので、かか
るＬＥＤ線状光源を利用する各種機器の寸法の小型化・
軽量化を図ることができる。
直線状に配列されたＬＥＤ素子の発光面に対向する柱面
状反射面の他に、光透過性樹脂の両側の端部にも側面反
射面を設けたことにより、従来はこの側面から外部へ放
射され、利用されることのなかった光がこの側面反射面
で反射されて内部に戻され、最終的に本来の放射面から
放射されて受光面に到達する。これにより、端部におけ
る照度の低下が抑えられ、有効照度領域がＬＥＤ線状光
源の端部まで延び、その結果、主走査方向の寸法を有効
照度領域と同程度まで短くすることができるので、かか
るＬＥＤ線状光源を利用する各種機器の寸法の小型化・
軽量化を図ることができる。
【００２０】また、本発明によれば、端部におけるＬＥ
Ｄ素子の配列間隔を中央部よりも小さくすることによっ
て、端部における照度の低下をより軽減でき、したがっ
て、端部の照度をより均一に維持できるＬＥＤ線状光源
を提供することができる。
Ｄ素子の配列間隔を中央部よりも小さくすることによっ
て、端部における照度の低下をより軽減でき、したがっ
て、端部の照度をより均一に維持できるＬＥＤ線状光源
を提供することができる。
【図１】本発明の第一の実施形態であるＬＥＤ線状光源
の放射面側から見た概略正面図である。
の放射面側から見た概略正面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態であるＬＥＤ線状光源
の概略端部側面図である。
の概略端部側面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態であるＬＥＤ線状光源
の概略長手方向側面図である。
の概略長手方向側面図である。
【図４】ＬＥＤ線状光源に側面反射面を設けたことによ
る効果を説明するための図である。
る効果を説明するための図である。
【図５】ＬＥＤ線状光源の両端部における照度分布を示
した図である。
した図である。
【図６】本発明の第二の実施形態であるＬＥＤ線状光源
の概略長手方向側面図である。
の概略長手方向側面図である。
【図７】従来のＬＥＤ線状光源の概略横方向断面図であ
る。
る。
【図８】従来のＬＥＤ線状光源の概略縦方向断面図であ
る。
る。
【図９】ＬＥＤ線状光源の端部における照度が低下する
様子を示した図である。
様子を示した図である。
１０，７１ ＬＥＤ素子 １０ａ，１０ｂ，７２ａ，７２ｂ リード １１，７３ 光透過性樹脂 １２，５２ 柱面状反射面 １３，７５ 放射面 １４ 受光面 １５，１６ 側面反射面 ７４ 反射面 ｍ 有効照度領域
Claims (4)
- 【請求項１】 所定の間隔で直線状に配列された複数の
発光素子と、 前記複数の発光素子を内部に封止する光透過性樹脂と、 前記複数の発光素子から発せられた光を反射して、放射
面を通って外部の受光面上に収束するように、前記光透
過性樹脂の表面に前記複数の発光素子の配列方向と平行
に形成された柱面状反射面と、 前記発光素子の配列方向と垂直な両側の端部側面に形成
した側面反射面と、 を有することを特徴とする線状光源。 - 【請求項２】 前記複数の発光素子を等間隔に配列した
ことを特徴とする請求項１記載の線状光源。 - 【請求項３】 前記複数の発光素子を、端部の間隔が中
央部の間隔よりも小さくなるよう配列したことを特徴と
する請求項１記載の線状光源。 - 【請求項４】 前記放射面は平坦面であり、前記柱面状
反射面は、前記放射面における界面屈折を考慮して設計
されたものであることを特徴とする請求項１記載の線状
光源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283107A JPH09127617A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 線状光源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283107A JPH09127617A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 線状光源 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09127617A true JPH09127617A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17661318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7283107A Pending JPH09127617A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 線状光源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09127617A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006017952A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Ricoh Co Ltd | 原稿照明装置、画像読み取り装置、および画像形成装置 |
| JP2008089279A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷蔵庫 |
| JP2010212819A (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Murata Machinery Ltd | Ｌｅｄアレイの配置決定方法及びｌｅｄアレイ |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP7283107A patent/JPH09127617A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006017952A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Ricoh Co Ltd | 原稿照明装置、画像読み取り装置、および画像形成装置 |
| JP2008089279A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷蔵庫 |
| JP2010212819A (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Murata Machinery Ltd | Ｌｅｄアレイの配置決定方法及びｌｅｄアレイ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050330 |