JPH09129257A - 発電装置 - Google Patents
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- JPH09129257A JPH09129257A JP7283331A JP28333195A JPH09129257A JP H09129257 A JPH09129257 A JP H09129257A JP 7283331 A JP7283331 A JP 7283331A JP 28333195 A JP28333195 A JP 28333195A JP H09129257 A JPH09129257 A JP H09129257A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
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- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
-
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電極上に炭素析出が生じて電池反応を阻害する
恐れがある。 【解決手段】複数の単位セル(14)から構成される管状の
内部改質型固体電解質燃料電池(13)と、この燃料電池(1
3)の内側に配置された、改質される前の燃料が供給され
て燃料の改質が行われる燃料供給管(18)とを具備するこ
とを特徴とする発電装置。
恐れがある。 【解決手段】複数の単位セル(14)から構成される管状の
内部改質型固体電解質燃料電池(13)と、この燃料電池(1
3)の内側に配置された、改質される前の燃料が供給され
て燃料の改質が行われる燃料供給管(18)とを具備するこ
とを特徴とする発電装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内部改質固体電
解質形燃料電池を用いた発電装置に関する。
解質形燃料電池を用いた発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、固体電解質形燃料電池で
は、電極を設けた酸素イオン導電性固体電解質を８００
℃から１０００℃の高温にして、この固体電解質を隔壁
として、一方に燃料ガスを、もう一方に空気を供給し、
固体電解質の両面に設けた電極において電気化学的反応
を進行させて外部に電力を取り出す。
は、電極を設けた酸素イオン導電性固体電解質を８００
℃から１０００℃の高温にして、この固体電解質を隔壁
として、一方に燃料ガスを、もう一方に空気を供給し、
固体電解質の両面に設けた電極において電気化学的反応
を進行させて外部に電力を取り出す。
【０００３】燃料ガスとしては、メタンを主成分とした
天然ガス、アルコール類や石炭ガス化ガスを用いる。メ
タンを主成分とした天然ガス、アルコール類燃料ガスを
使用する場合には、水蒸気と反応させて燃料電池の使用
に適する燃料ガスを生成する。その方法としては、燃料
電池供給前に燃料と水蒸気を反応させて水素と一酸化炭
素の混合物に変化させるが、この反応は吸熱反応である
ため熱入力を必要とする。
天然ガス、アルコール類や石炭ガス化ガスを用いる。メ
タンを主成分とした天然ガス、アルコール類燃料ガスを
使用する場合には、水蒸気と反応させて燃料電池の使用
に適する燃料ガスを生成する。その方法としては、燃料
電池供給前に燃料と水蒸気を反応させて水素と一酸化炭
素の混合物に変化させるが、この反応は吸熱反応である
ため熱入力を必要とする。
【０００４】その方法として、電池発電装置から発生し
た熱を供給することが考えられるが、発電装置から熱を
供給するために熱移動時の熱損失を最小限にする必要が
ある。そのためには熱交換機の構造や配管が複雑にな
り、熱効率が低下する懸念がある。そこで、改質反応を
燃料電池内部で行うことにより、電池発熱をそのまま改
質反応に供給できるため、発電設備の構造が簡略化さ
れ、熱効率も高くすることができる。
た熱を供給することが考えられるが、発電装置から熱を
供給するために熱移動時の熱損失を最小限にする必要が
ある。そのためには熱交換機の構造や配管が複雑にな
り、熱効率が低下する懸念がある。そこで、改質反応を
燃料電池内部で行うことにより、電池発熱をそのまま改
質反応に供給できるため、発電設備の構造が簡略化さ
れ、熱効率も高くすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、メタ
ンを主成分とした天然ガス、アルコール類燃料ガスを水
蒸気と反応させて改質する場合には、燃料電池内部で改
質した方が熱効率が高くなる。燃料電池の燃料極には一
般にＮｉ，Ｃｏなどの金属酸化物等を使用しているが、
これらの金属酸化物等は改質反応に活性が高い。従っ
て、セルに直接燃料と水蒸気を供給すれば、改質反応が
進行すると同時に、生成した水素や一酸化炭素による発
電が同時に行える。しかしながら、燃料極において直接
的な改質反応を行うと、その条件によっては電極上に炭
素析出が生じるため、電池反応を阻害する恐れがある。
ンを主成分とした天然ガス、アルコール類燃料ガスを水
蒸気と反応させて改質する場合には、燃料電池内部で改
質した方が熱効率が高くなる。燃料電池の燃料極には一
般にＮｉ，Ｃｏなどの金属酸化物等を使用しているが、
これらの金属酸化物等は改質反応に活性が高い。従っ
て、セルに直接燃料と水蒸気を供給すれば、改質反応が
進行すると同時に、生成した水素や一酸化炭素による発
電が同時に行える。しかしながら、燃料極において直接
的な改質反応を行うと、その条件によっては電極上に炭
素析出が生じるため、電池反応を阻害する恐れがある。
【０００６】この発明はこうした事情を考慮してなされ
たもので、固体電解質電気化学セル内部で改質を行う際
に、電池に燃料極以外の箇所で改質反応を進行させ、燃
料極に炭素析出が生じないようにしながら、なおかつ電
池発熱部を燃料改質時の吸熱分に置き換えて、ジュール
全体の発電効率を向上しえる発電装置を提供することを
目的とする。
たもので、固体電解質電気化学セル内部で改質を行う際
に、電池に燃料極以外の箇所で改質反応を進行させ、燃
料極に炭素析出が生じないようにしながら、なおかつ電
池発熱部を燃料改質時の吸熱分に置き換えて、ジュール
全体の発電効率を向上しえる発電装置を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、複数の単位
セルから構成される管状の内部改質型固体電解質燃料電
池と、この燃料電池の内側に配置された、改質される前
の燃料が供給されて燃料の改質が行われる燃料供給管と
を具備することを特徴とする発電装置である。
セルから構成される管状の内部改質型固体電解質燃料電
池と、この燃料電池の内側に配置された、改質される前
の燃料が供給されて燃料の改質が行われる燃料供給管と
を具備することを特徴とする発電装置である。
【０００８】この発明において、前記燃料電池として
は、例えば、酸素イオン導電性の固体電解質膜と、この
固体電解質膜の一方の側に設けられた空気極と、前記固
体電解質膜の他方の側に設けられた燃料極とから構成さ
れ、作動温度が８００℃〜１０００℃である構成のもの
が挙げられる。
は、例えば、酸素イオン導電性の固体電解質膜と、この
固体電解質膜の一方の側に設けられた空気極と、前記固
体電解質膜の他方の側に設けられた燃料極とから構成さ
れ、作動温度が８００℃〜１０００℃である構成のもの
が挙げられる。
【０００９】この発明において、供給される燃料として
は、例えば改質可能な炭素系燃料に水蒸気を添加したも
のが挙げられ、また燃料電池の内側に配置された燃料供
給管内部に改質触媒を充填することができる。
は、例えば改質可能な炭素系燃料に水蒸気を添加したも
のが挙げられ、また燃料電池の内側に配置された燃料供
給管内部に改質触媒を充填することができる。
【００１０】この発明においては、上述のように構成さ
れるため、燃料極に炭素析出などの損失を与えることな
く、改質ガスによる発電を行うことができる。そのた
め、セル発熱分を改質反応に供給することができるの
で、熱効率が向上し、モジュール全体の発熱効率も向上
することができる。
れるため、燃料極に炭素析出などの損失を与えることな
く、改質ガスによる発電を行うことができる。そのた
め、セル発熱分を改質反応に供給することができるの
で、熱効率が向上し、モジュール全体の発熱効率も向上
することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１及
び図２を参照して説明する。ここで、図１はこの発明の
実施例１に係る発電装置の説明図、図２は図１の発電装
置を構成する燃料電池の単位セルの拡大図である。
び図２を参照して説明する。ここで、図１はこの発明の
実施例１に係る発電装置の説明図、図２は図１の発電装
置を構成する燃料電池の単位セルの拡大図である。
【００１２】図中の符番１は、側板２と天板３と底板４
とからなる発電装置本体である。この発電装置本体１内
は、上部管板５及び下部管板６により供給ヘッダ７，燃
料排出ヘッダ８及び発電室９に仕切られている。前記天
板２には、前記供給ヘッダ７に燃料と水蒸気を送給する
燃料入口管10が設けられている。前記天板２と上部管板
５には、前記燃料排出ヘッダ８からの排ガスが発電装置
本体１の外部へ排出する排ガス管11が設けられている。
とからなる発電装置本体である。この発電装置本体１内
は、上部管板５及び下部管板６により供給ヘッダ７，燃
料排出ヘッダ８及び発電室９に仕切られている。前記天
板２には、前記供給ヘッダ７に燃料と水蒸気を送給する
燃料入口管10が設けられている。前記天板２と上部管板
５には、前記燃料排出ヘッダ８からの排ガスが発電装置
本体１の外部へ排出する排ガス管11が設けられている。
【００１３】前記発電室９の内壁には断熱材12が設けら
れ、発電室９の略中心には前記燃料排出ヘッダ８と連通
する管状の内部改質型固体電解質燃料電池13が下部管板
６に支持されて設けられている。前記燃料電池13は複数
の単位セル14から構成されている。ここで、単位セル14
は、酸素イオン導電性の固体電解質膜15と、この固体電
解質膜15の一方の側に設けられた空気極16と、前記固体
電解質膜15の他方の側に設けられた燃料極16とから構成
されている。前記空気極16はＬａ系のペロブスカイト型
酸化物で、例えばＬａＳｒＭｎＯ3 ，ＬａＳｒＣｏＯ3
が使用される。前記燃料極16はＮｉＯとＹＳＺ（Ｙ2 Ｏ
3 安定化ＺｒＯ2 ）の混合物で、組成の範囲は重量割合
でＮｉＯ：ＹＳＺ＝５：５〜８：２である。
れ、発電室９の略中心には前記燃料排出ヘッダ８と連通
する管状の内部改質型固体電解質燃料電池13が下部管板
６に支持されて設けられている。前記燃料電池13は複数
の単位セル14から構成されている。ここで、単位セル14
は、酸素イオン導電性の固体電解質膜15と、この固体電
解質膜15の一方の側に設けられた空気極16と、前記固体
電解質膜15の他方の側に設けられた燃料極16とから構成
されている。前記空気極16はＬａ系のペロブスカイト型
酸化物で、例えばＬａＳｒＭｎＯ3 ，ＬａＳｒＣｏＯ3
が使用される。前記燃料極16はＮｉＯとＹＳＺ（Ｙ2 Ｏ
3 安定化ＺｒＯ2 ）の混合物で、組成の範囲は重量割合
でＮｉＯ：ＹＳＺ＝５：５〜８：２である。
【００１４】前記燃料電池13の下端にはセルキャップ17
が設けられている。前記燃料電池13の内側には、上端が
前記供給ヘッダ７に連通しかつ下端が燃料電池13の底部
の領域と開放状態にある燃料供給管18が前記上部管板５
に支持されて設けられている。この燃料供給管18のガス
入口部分には、改質反応用の触媒層19が充填されてい
る。ここで、炭素系ガスと水蒸気がこの触媒層19を通過
する際に改質反応を行い、水素と一酸化炭素の混合ガス
を電池に供給する。前記触媒層19の温度は、６００℃〜
８００℃になるようにモジュール内部の熱バランスをと
る。前記底板４には、発電室９に空気を導入する空気導
入管20，発電室９から空気を排出する空気排出管21が夫
々設けられている。
が設けられている。前記燃料電池13の内側には、上端が
前記供給ヘッダ７に連通しかつ下端が燃料電池13の底部
の領域と開放状態にある燃料供給管18が前記上部管板５
に支持されて設けられている。この燃料供給管18のガス
入口部分には、改質反応用の触媒層19が充填されてい
る。ここで、炭素系ガスと水蒸気がこの触媒層19を通過
する際に改質反応を行い、水素と一酸化炭素の混合ガス
を電池に供給する。前記触媒層19の温度は、６００℃〜
８００℃になるようにモジュール内部の熱バランスをと
る。前記底板４には、発電室９に空気を導入する空気導
入管20，発電室９から空気を排出する空気排出管21が夫
々設けられている。
【００１５】図３は、触媒の改質効果試験を実施するた
めの装置の説明図である。この装置は実際の燃料電池１
本を模擬した緻密管31の内部にＳＵＳ製燃料供給管（φ
８×φ６）32を設置したものである。なお、図中の符番
33は前記緻密管31を収納する磁製管、符番34は前記磁製
管33の外周部に配置された電気炉を示す。この燃料供給
管32の一部に改質触媒を充填し、メタン（０．０８〜
０．１６Ｎｌ／min ）及び水蒸気（０．２４〜０．４９
Ｎｌ／min ）を水蒸気／炭素のモル比で３になるように
混合したガスを燃料供給管32に供給した。触媒層温度は
約８００℃に維持し、ガス流量および触媒量を変化させ
て、触媒層を通過した後のガス組成をガスクロマトグラ
フィーで分析した。
めの装置の説明図である。この装置は実際の燃料電池１
本を模擬した緻密管31の内部にＳＵＳ製燃料供給管（φ
８×φ６）32を設置したものである。なお、図中の符番
33は前記緻密管31を収納する磁製管、符番34は前記磁製
管33の外周部に配置された電気炉を示す。この燃料供給
管32の一部に改質触媒を充填し、メタン（０．０８〜
０．１６Ｎｌ／min ）及び水蒸気（０．２４〜０．４９
Ｎｌ／min ）を水蒸気／炭素のモル比で３になるように
混合したガスを燃料供給管32に供給した。触媒層温度は
約８００℃に維持し、ガス流量および触媒量を変化させ
て、触媒層を通過した後のガス組成をガスクロマトグラ
フィーで分析した。
【００１６】改質用触媒としては、Ａｌ2 Ｏ3 やＭｇＡ
ｌ2 Ｏ4 を担体として、これらにＮｉを担持させたもの
が使用されるが、本実施例では25wt％Ｎｉ−75wt％Ｍｇ
Ａｌ2 Ｏ4 を使用した。その結果、図４のように触媒重
量／ガス流量をパラメータとしたメタン改質率曲線が得
られた。同図より、電池作動時の燃料利用率から供給す
るメタン／水蒸気量を決定すれば、任意のメタン改質率
にするために必要な触媒量が算出できる。例として、メ
タン利用率が８０％、改質率３０％で発電する場合、電
池１本あたり約０．１１ｇの触媒が必要であることが分
かる。
ｌ2 Ｏ4 を担体として、これらにＮｉを担持させたもの
が使用されるが、本実施例では25wt％Ｎｉ−75wt％Ｍｇ
Ａｌ2 Ｏ4 を使用した。その結果、図４のように触媒重
量／ガス流量をパラメータとしたメタン改質率曲線が得
られた。同図より、電池作動時の燃料利用率から供給す
るメタン／水蒸気量を決定すれば、任意のメタン改質率
にするために必要な触媒量が算出できる。例として、メ
タン利用率が８０％、改質率３０％で発電する場合、電
池１本あたり約０．１１ｇの触媒が必要であることが分
かる。
【００１７】なお、上記メタン改質率，メタン利用率η
の定義及び触媒量の算出方法は下記の通りである。 i)メタン改質率ｘ ｘ＝出口未反応メタン量（Ｎｌ／min ）／入口供給メタ
ン量（Ｎｌ／min ） ii) メタン利用率η：供給したメタンガスのうち発電に
供されたメタンガス量で定義。
の定義及び触媒量の算出方法は下記の通りである。 i)メタン改質率ｘ ｘ＝出口未反応メタン量（Ｎｌ／min ）／入口供給メタ
ン量（Ｎｌ／min ） ii) メタン利用率η：供給したメタンガスのうち発電に
供されたメタンガス量で定義。
【００１８】 η＝Ｖｅ（ＣＨ4 ）／Ｖｉｎ（ＣＨ4 ） …(1) ここで、Ｖｅ（ＣＨ4 ）は発電に使用されたメタンガス
量（Ｎｌ／min ）、Ｖｉｎ（ＣＨ4 ）は投入したメタン
ガス量（Ｎｌ／min ）を示す。
量（Ｎｌ／min ）、Ｖｉｎ（ＣＨ4 ）は投入したメタン
ガス量（Ｎｌ／min ）を示す。
【００１９】Ｖｅ（ＣＨ4 ）は次式の８電子反応を用い
て発電時の電流値（Ｉ）から計算した。 ＣＨ4 ＋４Ｏ2-＝ＣＯ2 ＋２Ｈ2 Ｏ＋８ｅ- …(2) Ｖｅ（ＣＨ4 ）［Ｎｌ／min ］＝２２．４１４［Ｎｌ／ｍｏｌ］×Ｉ［Ｃ／se c ］×６０［sec ／min ］×１５／（８×９６４８５［Ｃ／ｍｏｌ］）…(3) 但し、 Ｉ：電流 ［Ａ］＝［Ｃ／sec ］ １５：セル数 ［−］ ８：反応電子数［−］ 96485：ファラデー定数［−］ iii)触媒量の算出方法 図４の横軸は触媒量（ｇ）を一定にして、供給ガス量
（Ｎｌ／min ）を変化させた時の試験結果から算出し
た。ＳＯＦＣでは改質率が３０％以上であれば安定した
発電が期待できるが、この場合の触媒量／ガス量は図４
より０．３４５ｇ（Ｎｌ／min ）である。従って、供給
ガス量（メタン＋水蒸気）が判れば、必要触媒量が得ら
れる。
て発電時の電流値（Ｉ）から計算した。 ＣＨ4 ＋４Ｏ2-＝ＣＯ2 ＋２Ｈ2 Ｏ＋８ｅ- …(2) Ｖｅ（ＣＨ4 ）［Ｎｌ／min ］＝２２．４１４［Ｎｌ／ｍｏｌ］×Ｉ［Ｃ／se c ］×６０［sec ／min ］×１５／（８×９６４８５［Ｃ／ｍｏｌ］）…(3) 但し、 Ｉ：電流 ［Ａ］＝［Ｃ／sec ］ １５：セル数 ［−］ ８：反応電子数［−］ 96485：ファラデー定数［−］ iii)触媒量の算出方法 図４の横軸は触媒量（ｇ）を一定にして、供給ガス量
（Ｎｌ／min ）を変化させた時の試験結果から算出し
た。ＳＯＦＣでは改質率が３０％以上であれば安定した
発電が期待できるが、この場合の触媒量／ガス量は図４
より０．３４５ｇ（Ｎｌ／min ）である。従って、供給
ガス量（メタン＋水蒸気）が判れば、必要触媒量が得ら
れる。
【００２０】運転条件として燃料利用率が８０％、水蒸
気／メタン＝３を想定する。この場合の供給メタン流量
Ｖｉｎ（ＣＨ4 ）は式(1) から求めるが、その際、Ｖｅ
（ＣＨ4 ）は式(3) において電流値が０．２Ａ／cm2 相
当の電流値（約２．５Ａ）を用いて求める。即ち、 Ｖｅ（ＣＨ4 ）＝０．０６５（Ｎｌ／min ） Ｖｉｎ（ＣＨ4 ）＝０．０６５／０．８＝０．０８１
（Ｎｌ／min ） ガス量（メタン＋水蒸気）は、 ０．０８１＋０．０８１×３＝０．３２４ 触媒量／ガス量は０．３４５ｇ（Ｎｌ／min ）であるか
ら、必要触媒量は、 ０．３４５×０．３２４＝０．１１（ｇ） このように、上記実施例に係る発電装置においては、固
体電解質燃料電池の内側に設置した燃料供給管18に触媒
層19を設け、６００℃〜８００℃に維持することによ
り、炭素系燃料と水蒸気の混合ガス及び一酸化炭素に改
質し、発電用燃料として供給することが可能である。ま
た、モジュール内部で吸熱反応である改質を行うため電
池発熱を有効に利用することができ、モジュール全体の
熱効率および発電効率を向上できる。
気／メタン＝３を想定する。この場合の供給メタン流量
Ｖｉｎ（ＣＨ4 ）は式(1) から求めるが、その際、Ｖｅ
（ＣＨ4 ）は式(3) において電流値が０．２Ａ／cm2 相
当の電流値（約２．５Ａ）を用いて求める。即ち、 Ｖｅ（ＣＨ4 ）＝０．０６５（Ｎｌ／min ） Ｖｉｎ（ＣＨ4 ）＝０．０６５／０．８＝０．０８１
（Ｎｌ／min ） ガス量（メタン＋水蒸気）は、 ０．０８１＋０．０８１×３＝０．３２４ 触媒量／ガス量は０．３４５ｇ（Ｎｌ／min ）であるか
ら、必要触媒量は、 ０．３４５×０．３２４＝０．１１（ｇ） このように、上記実施例に係る発電装置においては、固
体電解質燃料電池の内側に設置した燃料供給管18に触媒
層19を設け、６００℃〜８００℃に維持することによ
り、炭素系燃料と水蒸気の混合ガス及び一酸化炭素に改
質し、発電用燃料として供給することが可能である。ま
た、モジュール内部で吸熱反応である改質を行うため電
池発熱を有効に利用することができ、モジュール全体の
熱効率および発電効率を向上できる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
固体電解質電気化学セル内部で改質を行う際に、電池に
燃料極以外の箇所で改質反応を進行させ、燃料極に炭素
析出が生じないようにしながら、なおかつ電池発熱部を
燃料改質時の吸熱分に置き換えて、ジュール全体の発電
効率を向上しえる発電装置を提供できる。
固体電解質電気化学セル内部で改質を行う際に、電池に
燃料極以外の箇所で改質反応を進行させ、燃料極に炭素
析出が生じないようにしながら、なおかつ電池発熱部を
燃料改質時の吸熱分に置き換えて、ジュール全体の発電
効率を向上しえる発電装置を提供できる。
【図１】この発明の一実施例に係る発電装置の説明図。
【図２】図１の発電装置の一構成である燃料電池の単位
セルの拡大図。
セルの拡大図。
【図３】燃料供給管触媒充填による改質特性試験装置の
説明図。
説明図。
【図４】メタン改質率と触媒重量／ガス流量との関係を
示す特性図。
示す特性図。
１…発電装置本体、 ２…側板、３…天板、
４…底板、５…上部管板、 ６…下部管板、７…供
給ヘッダ、 ８…燃料排出ヘッダ、９…発電室、
10…燃料入口管、11…排ガス管、 12…断熱
材、13…燃料電池、 14…単位セル、15…固体電解
質膜、 16…空気極、17…燃料極、 18…燃料供
給管、19…触媒層、 20…空気入口管、21…空気
排出管。
４…底板、５…上部管板、 ６…下部管板、７…供
給ヘッダ、 ８…燃料排出ヘッダ、９…発電室、
10…燃料入口管、11…排ガス管、 12…断熱
材、13…燃料電池、 14…単位セル、15…固体電解
質膜、 16…空気極、17…燃料極、 18…燃料供
給管、19…触媒層、 20…空気入口管、21…空気
排出管。
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の単位セルから構成される管状の内
部改質型固体電解質燃料電池と、この燃料電池の内側に
配置された、改質される前の燃料が供給されて燃料の改
質が行われる燃料供給管とを具備することを特徴とする
発電装置。 - 【請求項２】 前記燃料電池は、酸素イオン導電性の固
体電解質膜と、この固体電解質膜の一方の側に設けられ
た空気極と、前記固体電解質膜の他方の側に設けられた
燃料極とから構成され、作動温度が８００℃〜１０００
℃であることを特徴とする請求項１記載の発電装置。 - 【請求項３】 供給される燃料は改質可能な炭素系燃料
に水蒸気を添加したもので、燃料電池の内側に配置され
た燃料供給管内部に改質触媒が充填されていることを特
徴とする請求項１記載の発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283331A JPH09129257A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283331A JPH09129257A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09129257A true JPH09129257A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17664098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7283331A Pending JPH09129257A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09129257A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998021776A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-22 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Brennstoffzelle mit integriertem reformer |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP7283331A patent/JPH09129257A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998021776A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-22 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Brennstoffzelle mit integriertem reformer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020827 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040624 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040624 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040624 |