JPH09131899A - インク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータ - Google Patents
インク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータInfo
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- JPH09131899A JPH09131899A JP8280832A JP28083296A JPH09131899A JP H09131899 A JPH09131899 A JP H09131899A JP 8280832 A JP8280832 A JP 8280832A JP 28083296 A JP28083296 A JP 28083296A JP H09131899 A JPH09131899 A JP H09131899A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリントヘッドへのインク供給圧力を一定に
保つことが可能なインク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータを提供する。 【解決手段】 本発明のインク・ジェットプリントヘッ
ド用流体アキュムレータは、プリントカートリッジ14内
のインク・ジェットプリントヘッド86、プリントヘッド
86に連結され、インクを収容し、プリントヘッド86にイ
ンクを送液するための手段82、及びプリントヘッド86に
実効的に連結された流体アキュムレータから成り、流体
アキュムレータが、インクの温度の変化するにつれて収
容手段82の容量を変化させるので、インクを略一定した
圧力に維持することが可能にする。
保つことが可能なインク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータを提供する。 【解決手段】 本発明のインク・ジェットプリントヘッ
ド用流体アキュムレータは、プリントカートリッジ14内
のインク・ジェットプリントヘッド86、プリントヘッド
86に連結され、インクを収容し、プリントヘッド86にイ
ンクを送液するための手段82、及びプリントヘッド86に
実効的に連結された流体アキュムレータから成り、流体
アキュムレータが、インクの温度の変化するにつれて収
容手段82の容量を変化させるので、インクを略一定した
圧力に維持することが可能にする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、一般に、インク・
ジェット印刷の技術分野に関するものであり、特に、イ
ンク・ジェットプリントヘッド群に対するインクの供給
及びインクの圧力制御に関するものである。
ジェット印刷の技術分野に関するものであり、特に、イ
ンク・ジェットプリントヘッド群に対するインクの供給
及びインクの圧力制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インク・ジェット技術は、比較的に順調
に開発されて来た。この技術の根本原理は、W.J.Loyd及
びH.T.Taub共著のOutput Hardcopy Devices (Ed.R.C.Du
rbeckand S.Sherr,Academic Press,San Diego,1985)の
第12章における”Ink-Jet Devices ”，Hewlett-Packer
d Journal,Vol.36,No.5,(May 1985), Vol.39,No.4,(Aug
ust 1988),Vol.39,No.5,(October 1988), Vol.43,No.4,
(August 1992), Vol.43,No.6,(December 1992), 及びVo
l.45,No.1,(Februrary 1994)等に種々記載されている。
に開発されて来た。この技術の根本原理は、W.J.Loyd及
びH.T.Taub共著のOutput Hardcopy Devices (Ed.R.C.Du
rbeckand S.Sherr,Academic Press,San Diego,1985)の
第12章における”Ink-Jet Devices ”，Hewlett-Packer
d Journal,Vol.36,No.5,(May 1985), Vol.39,No.4,(Aug
ust 1988),Vol.39,No.5,(October 1988), Vol.43,No.4,
(August 1992), Vol.43,No.6,(December 1992), 及びVo
l.45,No.1,(Februrary 1994)等に種々記載されている。
【０００３】代表的なサーマルインク・ジェットプリン
トヘッドは、インク・レザーバからインク液、例えば、
溶媒に溶解又は分散された着色剤を受容する発射室列と
合体するプリントヘッド支持体に取り付けられる精密に
形成されたノズル列を有している。前記各発射室は、”
発射抵抗器”として知られている薄膜抵抗器を、インク
が該抵抗器と前記ノズルとの間に収集されるように前記
ノズルに対向して配設されている。電気的印刷パルス列
がサーマルインク・ジェット発射抵抗器を加熱すると、
前記抵抗器近傍の前記インクの微小部分が蒸発し、前記
プリントヘッドからインクの液滴を発射する。前記ノズ
ル群はマトリクス配列に配置される。各ノズルを適正に
連続作動させることは、前記プリントヘッドが紙のよう
な前記印刷媒体を通過すると、文字又は像を前記紙上に
形成させる。
トヘッドは、インク・レザーバからインク液、例えば、
溶媒に溶解又は分散された着色剤を受容する発射室列と
合体するプリントヘッド支持体に取り付けられる精密に
形成されたノズル列を有している。前記各発射室は、”
発射抵抗器”として知られている薄膜抵抗器を、インク
が該抵抗器と前記ノズルとの間に収集されるように前記
ノズルに対向して配設されている。電気的印刷パルス列
がサーマルインク・ジェット発射抵抗器を加熱すると、
前記抵抗器近傍の前記インクの微小部分が蒸発し、前記
プリントヘッドからインクの液滴を発射する。前記ノズ
ル群はマトリクス配列に配置される。各ノズルを適正に
連続作動させることは、前記プリントヘッドが紙のよう
な前記印刷媒体を通過すると、文字又は像を前記紙上に
形成させる。
【０００４】インク供給系は、前記インクが前記ノズル
群から漏出しないように前記プリントヘッドに対し”背
圧”として知られている微小の真空を与える。このよう
な背圧を与えないと、前記インクは前記印刷媒体上にあ
るいはプリンタ機構内に漏れ出す。しかしながら、前記
背圧は、前記発射抵抗器に電圧が印加された場合、該抵
抗器が前記背圧に打ち勝って、一貫した且つ予測し得る
方法でインク液滴群を発射するに足る微小なものであ
る。通常、この真空は、大気圧よりも約２〜３インチ水
柱である。
群から漏出しないように前記プリントヘッドに対し”背
圧”として知られている微小の真空を与える。このよう
な背圧を与えないと、前記インクは前記印刷媒体上にあ
るいはプリンタ機構内に漏れ出す。しかしながら、前記
背圧は、前記発射抵抗器に電圧が印加された場合、該抵
抗器が前記背圧に打ち勝って、一貫した且つ予測し得る
方法でインク液滴群を発射するに足る微小なものであ
る。通常、この真空は、大気圧よりも約２〜３インチ水
柱である。
【０００５】前記背圧の調整は、プリント・カートリッ
ジの設計における発展のために、近年一層重要になって
来た。可動部品の質量及び作動中のインク容量は、より
単純な駆動機構が使用されるように減少されつゝある。
質量の減少は、作動中に前記発射抵抗器群による発熱を
吸収すべき前記プリントヘッド周りの材料の容量を減少
してしまった。その結果、前記発射抵抗器群からの熱移
動が慎重に扱われないと、前記インク及び前記プリント
ヘッドが温度における大幅な変動を受け易くなる。この
温度変動は、又、前記インクが加熱及び冷却されると、
前記背圧に大幅な変動をもたらしている。その正味の結
果は、これらの全ての変動がプリント品質に影響を与え
ることである。
ジの設計における発展のために、近年一層重要になって
来た。可動部品の質量及び作動中のインク容量は、より
単純な駆動機構が使用されるように減少されつゝある。
質量の減少は、作動中に前記発射抵抗器群による発熱を
吸収すべき前記プリントヘッド周りの材料の容量を減少
してしまった。その結果、前記発射抵抗器群からの熱移
動が慎重に扱われないと、前記インク及び前記プリント
ヘッドが温度における大幅な変動を受け易くなる。この
温度変動は、又、前記インクが加熱及び冷却されると、
前記背圧に大幅な変動をもたらしている。その正味の結
果は、これらの全ての変動がプリント品質に影響を与え
ることである。
【０００６】圧力波動を静めたり、伝播する圧力波に対
する衝撃吸収手段として作用するために、アキュムレー
タが液圧装置に多用されている。これらの用途におい
て、窒素又は空気のような圧縮ガスが使用され、前記ガ
スは必要に応じて交互に圧縮と減圧がなされる。インク
・ジェット印刷装置における一使用例が、Bader 等によ
る米国特許第4,223,323 号に開示されている。
する衝撃吸収手段として作用するために、アキュムレー
タが液圧装置に多用されている。これらの用途におい
て、窒素又は空気のような圧縮ガスが使用され、前記ガ
スは必要に応じて交互に圧縮と減圧がなされる。インク
・ジェット印刷装置における一使用例が、Bader 等によ
る米国特許第4,223,323 号に開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そのようなアキュムレ
ータは、前記ガスが交互に圧縮と減圧され得る圧力範囲
では良好に作動するが、前記ガスが圧縮されない場合、
殆ど影響を及ぼさない。
ータは、前記ガスが交互に圧縮と減圧され得る圧力範囲
では良好に作動するが、前記ガスが圧縮されない場合、
殆ど影響を及ぼさない。
【０００８】本発明は、前述した従来技術の問題点を解
消し、前記プリントヘッドへの前記インク供給圧力を一
定に保てるように、前記インクの温度変化に応じて前記
インク収容量を変化させるインク・ジェットプリントヘ
ッド用流体アキュムレータを提供することを目的とする
ものである。
消し、前記プリントヘッドへの前記インク供給圧力を一
定に保てるように、前記インクの温度変化に応じて前記
インク収容量を変化させるインク・ジェットプリントヘ
ッド用流体アキュムレータを提供することを目的とする
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
印刷媒体上にインクを印刷するためのインク・ジェット
プリントカートリッジにおける前記インクを略一定した
圧力に保つための装置であって、前記プリントカートリ
ッジ内のインク・ジェットプリントヘッド、前記プリン
トヘッドに連結され、前記インクを収容し、前記プリン
トヘッドに前記インクを送液するための手段、及び前記
インクが略一定した圧力に維持されるように、前記イン
クの温度が変化するにつれて、前記収容手段の容量を変
化させるための前記プリントヘッドに対し実効的に連結
された流体アキュムレータ、から成ることを特徴とする
インク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータ
によって達成される。
印刷媒体上にインクを印刷するためのインク・ジェット
プリントカートリッジにおける前記インクを略一定した
圧力に保つための装置であって、前記プリントカートリ
ッジ内のインク・ジェットプリントヘッド、前記プリン
トヘッドに連結され、前記インクを収容し、前記プリン
トヘッドに前記インクを送液するための手段、及び前記
インクが略一定した圧力に維持されるように、前記イン
クの温度が変化するにつれて、前記収容手段の容量を変
化させるための前記プリントヘッドに対し実効的に連結
された流体アキュムレータ、から成ることを特徴とする
インク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータ
によって達成される。
【００１０】本発明のインク・ジェットプリントヘッド
用流体アキュムレータは、プリントヘッド用のインク封
じ込み部を形成する流体アキュムレータを具備してい
る。前記アキュムレータは、前記インクが前記プリント
ヘッドへの前記インク供給圧力を略一定に保てるよう
に、前記インクの温度変化に応じて前記インク収容量を
変化させている。
用流体アキュムレータは、プリントヘッド用のインク封
じ込み部を形成する流体アキュムレータを具備してい
る。前記アキュムレータは、前記インクが前記プリント
ヘッドへの前記インク供給圧力を略一定に保てるよう
に、前記インクの温度変化に応じて前記インク収容量を
変化させている。
【００１１】本発明の他の実施態様におけるインク・ジ
ェットプリントヘッド用流体アキュムレータは、圧力P1
で前記インクを収容するインクレザーバ、前記圧力P2で
前記インクを印刷媒体上に印刷するインク・ジェットプ
リントヘッド、及びそれが前記インクレザーバから前記
インクを前記圧力P1で受け、前記プリントヘッドに前記
圧力P2で前記インクを供給するように、前記インクレザ
ーバ及びプリントヘッドに夫々連結される圧力調節器、
を夫々具備して成り、前記圧力P1が前記圧力P2よりも大
であり、前記流体アキュムレータは、前記インクの温度
変化に応じて前記プリントヘッドに供給される前記イン
クが、略一定の圧力を保てるように、前記プリントヘッ
ドに実効的に連結されている。なお、本発明の他の局面
及び利点は、本発明の原理を例示した添付図面を参照し
て以下に詳述する説明から明らかになるであろう。
ェットプリントヘッド用流体アキュムレータは、圧力P1
で前記インクを収容するインクレザーバ、前記圧力P2で
前記インクを印刷媒体上に印刷するインク・ジェットプ
リントヘッド、及びそれが前記インクレザーバから前記
インクを前記圧力P1で受け、前記プリントヘッドに前記
圧力P2で前記インクを供給するように、前記インクレザ
ーバ及びプリントヘッドに夫々連結される圧力調節器、
を夫々具備して成り、前記圧力P1が前記圧力P2よりも大
であり、前記流体アキュムレータは、前記インクの温度
変化に応じて前記プリントヘッドに供給される前記イン
クが、略一定の圧力を保てるように、前記プリントヘッ
ドに実効的に連結されている。なお、本発明の他の局面
及び利点は、本発明の原理を例示した添付図面を参照し
て以下に詳述する説明から明らかになるであろう。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の一実施態様におけるイン
ク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータは、
添付した各図面に示されているように、インクをインク
・ジェットプリントヘッドに略一定の圧力で供給するた
めの装置を具現化したものである。
ク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータは、
添付した各図面に示されているように、インクをインク
・ジェットプリントヘッドに略一定の圧力で供給するた
めの装置を具現化したものである。
【００１３】図１を参照すれば、参照数字12は、作動指
令でインク液滴16を発射するプリントカートリッジ14を
具備しているプリンタを全体的に示している。前記イン
ク液滴16は紙のような印刷媒体18上にイメージを形成す
る。前記印刷媒体18は、該印刷媒体18を引き出す二本の
プリントローラ20,21 及びモータ21によって前記プリン
トカートリッジ14に対して横方向に移動される。前記プ
リントカートリッジ14は、駆動ベルト23及びモータ24に
よって前記印刷媒体18を横切って前後に駆動される。前
記プリントカートリッジ14は、電気回路26による指令で
電圧が印加される複数の発射抵抗器（図示せず）を内蔵
している。前記電気回路26は、前記プリントカートリッ
ジ14が前記各ローラ20,21 によって移動される前記印刷
媒体18に対し横方向に移動するにつれて、前記インク液
滴16が前記印刷媒体18上にイメージを形成するように、
前記発射抵抗器を連続的に印加する。
令でインク液滴16を発射するプリントカートリッジ14を
具備しているプリンタを全体的に示している。前記イン
ク液滴16は紙のような印刷媒体18上にイメージを形成す
る。前記印刷媒体18は、該印刷媒体18を引き出す二本の
プリントローラ20,21 及びモータ21によって前記プリン
トカートリッジ14に対して横方向に移動される。前記プ
リントカートリッジ14は、駆動ベルト23及びモータ24に
よって前記印刷媒体18を横切って前後に駆動される。前
記プリントカートリッジ14は、電気回路26による指令で
電圧が印加される複数の発射抵抗器（図示せず）を内蔵
している。前記電気回路26は、前記プリントカートリッ
ジ14が前記各ローラ20,21 によって移動される前記印刷
媒体18に対し横方向に移動するにつれて、前記インク液
滴16が前記印刷媒体18上にイメージを形成するように、
前記発射抵抗器を連続的に印加する。
【００１４】更に、図１を参照すれば、インクがインク
レザーバ30から前記プリントカートリッジ14に供給され
ている。前記インクレザーバ30は固定していて、柔軟性
を有するものであるか、あるいは加圧されたものであっ
ても良い。前記インクは、複動弁36によって導管34に対
し取り外し自在に取り付けられた一体形連結部32によっ
て前記インクレザーバ30から供給される。前記一体形連
結部32は、前記インク供給が終了したら、前記インクレ
ザーバ30を交換できるようになっている。前記インクレ
ザーバ30内の前記インクは、前記プリントカートリッジ
14の最大インク流出条件を満たすために必要な前記導管
34を介したインクの流量を維持するに足る圧力P1に保た
れていて、該圧力P1は−20インチ〜＋100 インチ水柱で
ある。
レザーバ30から前記プリントカートリッジ14に供給され
ている。前記インクレザーバ30は固定していて、柔軟性
を有するものであるか、あるいは加圧されたものであっ
ても良い。前記インクは、複動弁36によって導管34に対
し取り外し自在に取り付けられた一体形連結部32によっ
て前記インクレザーバ30から供給される。前記一体形連
結部32は、前記インク供給が終了したら、前記インクレ
ザーバ30を交換できるようになっている。前記インクレ
ザーバ30内の前記インクは、前記プリントカートリッジ
14の最大インク流出条件を満たすために必要な前記導管
34を介したインクの流量を維持するに足る圧力P1に保た
れていて、該圧力P1は−20インチ〜＋100 インチ水柱で
ある。
【００１５】前記圧力P1も又、前記導管34の口径及び長
さよって左右される。前記導管34は、前記インクレザー
バ30に対する前記プリントカートリッジ14の動きを容易
にするため略ヘリカル状に形成されている。前記一体形
連結部32が前記導管34から分離されると、前記複動弁36
は、空気が装置内に導入されないように両開口部を同時
に閉止する。又、前記一体形連結部32が前記導管34に連
結されると、前記複動弁36は、前記一体形連結部32及び
導管34を同時に開口し、空気が装置内に導入されること
なく前記インクレザーバ30と前記プリントカートリッジ
14間に前記インクの流通を可能にする。
さよって左右される。前記導管34は、前記インクレザー
バ30に対する前記プリントカートリッジ14の動きを容易
にするため略ヘリカル状に形成されている。前記一体形
連結部32が前記導管34から分離されると、前記複動弁36
は、空気が装置内に導入されないように両開口部を同時
に閉止する。又、前記一体形連結部32が前記導管34に連
結されると、前記複動弁36は、前記一体形連結部32及び
導管34を同時に開口し、空気が装置内に導入されること
なく前記インクレザーバ30と前記プリントカートリッジ
14間に前記インクの流通を可能にする。
【００１６】図１の前記導管34は、作動中前記プリント
カートリッジ14を詰まらせる異物を捕集する粒子フィル
タ37まで延長されている。仮に前記空気が前記インクレ
ザーバ30、前記複動弁36、あるいは前記導管34に導入さ
れても、前記空気が前記プリントカートリッジ14中に流
れ、前記粒子フィルタ37を詰まらせたり、インクの流動
を妨げないように、前記粒子フィルタ37が、インク圧力
調節器の高圧側に配設されている。
カートリッジ14を詰まらせる異物を捕集する粒子フィル
タ37まで延長されている。仮に前記空気が前記インクレ
ザーバ30、前記複動弁36、あるいは前記導管34に導入さ
れても、前記空気が前記プリントカートリッジ14中に流
れ、前記粒子フィルタ37を詰まらせたり、インクの流動
を妨げないように、前記粒子フィルタ37が、インク圧力
調節器の高圧側に配設されている。
【００１７】図１の前記プリンタ12は又、前記プリント
カートリッジ14のノズル群（図示せず）上に真空を与え
ることが可能なサービス・ステーション40を具備してい
る。前記サービス・ステーション40は、前記ノズル群に
係合して密封する変形可能なキャップ42を具備してい
る。前記キャップ42は、弁45によって真空源44に連結さ
れている。前記サービス・ステーション40は、真空が前
記ノズル群上にに与えられて、前記インクが前記ノズル
群を通して前記プリントカートリッジ14から吸引される
前記キャップ42上へ前記プリントカートリッジ14を向け
ることによって作動する。
カートリッジ14のノズル群（図示せず）上に真空を与え
ることが可能なサービス・ステーション40を具備してい
る。前記サービス・ステーション40は、前記ノズル群に
係合して密封する変形可能なキャップ42を具備してい
る。前記キャップ42は、弁45によって真空源44に連結さ
れている。前記サービス・ステーション40は、真空が前
記ノズル群上にに与えられて、前記インクが前記ノズル
群を通して前記プリントカートリッジ14から吸引される
前記キャップ42上へ前記プリントカートリッジ14を向け
ることによって作動する。
【００１８】図１の前記プリントカートリッジ14は、図
２及び図３に分解して示されている。前記プリントカー
トリッジ14は、二枚の接触して重ね合わさった平板 50,
50’から形成される上板47を具備している。前記各平板
50,50’は、前記上板47内に前記インク用の内部中空流
路54を形成している。前記内部中空流路54は取り入れ管
48を受容し、図５のインク・オリフィス49まで延長さ
れ、前記プリントカートリッジ14内に前記インクを分散
させる。前記上板47の前記平板 50 は、外気に通じる小
さな空気抜け孔53を有している。前記上板47の前記平板
50’は、充分に大きな口径の丸孔51を有している。図５
の前記丸孔51を横切り流体密封を形成するダイアフラム
52が、前記各平板 50,50’間に挟持され液封されてい
る。従って、前記ダイアフラム52の外周縁部は、空気及
びインクに対し封止される。
２及び図３に分解して示されている。前記プリントカー
トリッジ14は、二枚の接触して重ね合わさった平板 50,
50’から形成される上板47を具備している。前記各平板
50,50’は、前記上板47内に前記インク用の内部中空流
路54を形成している。前記内部中空流路54は取り入れ管
48を受容し、図５のインク・オリフィス49まで延長さ
れ、前記プリントカートリッジ14内に前記インクを分散
させる。前記上板47の前記平板 50 は、外気に通じる小
さな空気抜け孔53を有している。前記上板47の前記平板
50’は、充分に大きな口径の丸孔51を有している。図５
の前記丸孔51を横切り流体密封を形成するダイアフラム
52が、前記各平板 50,50’間に挟持され液封されてい
る。従って、前記ダイアフラム52の外周縁部は、空気及
びインクに対し封止される。
【００１９】前記ダイアフラム52は、該ダイアフラム52
が空気及びインクに対し非浸透性であるようなポリエチ
レンあるいはポリフッ化ビニリデン樹脂から形成され
る。前記ダイアフラム52は、変形可能で可撓性を有して
いるが、弾力性あるいは非弾力性であっても良い。前記
ダイアフラム52の表面を横切って差圧が生じると、図４
〜図６に示されているように前記ダイアフラム52が前記
プリントカートリッジ14内に拡張する。前記ダイアフラ
ム52の上側は、前記空気抜き孔53を通して外気に対し連
続的に曝されている。
が空気及びインクに対し非浸透性であるようなポリエチ
レンあるいはポリフッ化ビニリデン樹脂から形成され
る。前記ダイアフラム52は、変形可能で可撓性を有して
いるが、弾力性あるいは非弾力性であっても良い。前記
ダイアフラム52の表面を横切って差圧が生じると、図４
〜図６に示されているように前記ダイアフラム52が前記
プリントカートリッジ14内に拡張する。前記ダイアフラ
ム52の上側は、前記空気抜き孔53を通して外気に対し連
続的に曝されている。
【００２０】図２及び図５を参照すれば、参照数字60
は、前記ダイアフラム52を支持し、前記プリントカート
リッジ14内に供給されるインクの圧力を調節する圧力調
節器を全体的に示している。前記圧力調節器60は、二個
の支持部66によって支持される軸64を中心にして揺動す
るレバー62を具備している。前記各支持部66は、前記上
板47の前記下方平板50’の下側に取り付けられている。
前記レバー62は更に、前記インク・オリフィス49のため
の弁座70を有する一体化されたアーム68も具備してい
る。前記弁座70は、常温加硫（RTV)シリコーンを平坦化
した平面を、前記一体化されたアーム68の表面に皿穴状
に埋め込んだものである。前記レバー62は、該レバー62
が前記上板47の平面に平行すると、前記弁座70が着座し
て前記インク・オリフィス49が、図４に示されているよ
うに、閉止されるように配設されている。
は、前記ダイアフラム52を支持し、前記プリントカート
リッジ14内に供給されるインクの圧力を調節する圧力調
節器を全体的に示している。前記圧力調節器60は、二個
の支持部66によって支持される軸64を中心にして揺動す
るレバー62を具備している。前記各支持部66は、前記上
板47の前記下方平板50’の下側に取り付けられている。
前記レバー62は更に、前記インク・オリフィス49のため
の弁座70を有する一体化されたアーム68も具備してい
る。前記弁座70は、常温加硫（RTV)シリコーンを平坦化
した平面を、前記一体化されたアーム68の表面に皿穴状
に埋め込んだものである。前記レバー62は、該レバー62
が前記上板47の平面に平行すると、前記弁座70が着座し
て前記インク・オリフィス49が、図４に示されているよ
うに、閉止されるように配設されている。
【００２１】図２の前記レバー62は、ピストン75とアキ
ュムレータ・ばね74によって前記ダイアフラム52を係止
している。前記アキュムレータ・ばね74は、該ばね74が
前記レバー62から外れないように前記レバー62の円形凹
部72内に装着される。前記ピストン75は、前記アキュム
レータ・ばね74に取り付けられ、外周凹状係止表面76に
よって所定位置に保持される。図４〜図６を参照すれ
ば、前記アキュムレータ・ばね74は、前記ダイアフラム
68の表面に作用する差圧が該ダイアフラム52を撓ませ、
前記レバー62を揺動させたり、前記インク・オリフィス
49及び弁座70を開口させることなく、前記ピストン75を
上下方向に往復動させるように設計されている。図４の
前記ダイアフラム52は、下方向に僅かに引き下げられる
か、あるいは一層凹曲化を呈するようになっている。図
６の前記ダイアフラム52は、上方向に僅かに引き上げら
れるか、あるいは一層平面を呈するようになっている。
図示した運動は、前記インク容器の容量を変化させてい
るインク封じ込みの器壁部を示している。前記プリント
カートリッジ14が加熱あるいは冷却されると、前記ダイ
アフラム52が撓み、温度変化の過渡期中、前記プリント
ヘッドに対する前記インク圧力を一定に保つために必要
な容量変化を容易にさせる。
ュムレータ・ばね74によって前記ダイアフラム52を係止
している。前記アキュムレータ・ばね74は、該ばね74が
前記レバー62から外れないように前記レバー62の円形凹
部72内に装着される。前記ピストン75は、前記アキュム
レータ・ばね74に取り付けられ、外周凹状係止表面76に
よって所定位置に保持される。図４〜図６を参照すれ
ば、前記アキュムレータ・ばね74は、前記ダイアフラム
68の表面に作用する差圧が該ダイアフラム52を撓ませ、
前記レバー62を揺動させたり、前記インク・オリフィス
49及び弁座70を開口させることなく、前記ピストン75を
上下方向に往復動させるように設計されている。図４の
前記ダイアフラム52は、下方向に僅かに引き下げられる
か、あるいは一層凹曲化を呈するようになっている。図
６の前記ダイアフラム52は、上方向に僅かに引き上げら
れるか、あるいは一層平面を呈するようになっている。
図示した運動は、前記インク容器の容量を変化させてい
るインク封じ込みの器壁部を示している。前記プリント
カートリッジ14が加熱あるいは冷却されると、前記ダイ
アフラム52が撓み、温度変化の過渡期中、前記プリント
ヘッドに対する前記インク圧力を一定に保つために必要
な容量変化を容易にさせる。
【００２２】図５の前記インク・オリフィス49及び弁座
70は、前記ピストン75が前記レバー62に対して底を着き
且つその運動を機械的に可能ならしめるように、前記ダ
イアフラム52によって下方向に充分に押し付けられる
と、開口する。前記レバー62は圧力設定ばね78によって
前記プリントカートリッジ14内に支持される。前記圧力
設定ばね78は、前記レバー62の力が、前記インク・オリ
フィス49及び弁座70の開口力又は亀裂力と同等になるよ
うに設計されている。前記圧力設定ばね78のばね力は、
図５のプリントヘッド86に供給される前記インク圧力と
外気圧との差圧により増加する前記開口部51によって露
出された前記ダイアフラム52の領域によってもたらされ
る力と同等になるように設定される。通常、前記差圧
は、約−３インチ水柱である。前記圧力設定ばね78は、
前記レバー62の力が該レバー62の全揺動範囲にわたり本
質的に一定であるように予め負荷調整されている。その
ような一定したばね力は、前記レバー62の運動を前記亀
裂力に与えられたどんな変化に対しても大きくならしめ
ている。換言すれば、圧力の微小変化が前記レバー62の
大きな運動をもたらすと言うことである。正味の結果
は、前記弁座70が前記インク・オリフィス49の半径に略
等しい距離まで該オリフィス49から離れると、前記イン
ク・オリフィス49が全流出状態に開口することになる。
70は、前記ピストン75が前記レバー62に対して底を着き
且つその運動を機械的に可能ならしめるように、前記ダ
イアフラム52によって下方向に充分に押し付けられる
と、開口する。前記レバー62は圧力設定ばね78によって
前記プリントカートリッジ14内に支持される。前記圧力
設定ばね78は、前記レバー62の力が、前記インク・オリ
フィス49及び弁座70の開口力又は亀裂力と同等になるよ
うに設計されている。前記圧力設定ばね78のばね力は、
図５のプリントヘッド86に供給される前記インク圧力と
外気圧との差圧により増加する前記開口部51によって露
出された前記ダイアフラム52の領域によってもたらされ
る力と同等になるように設定される。通常、前記差圧
は、約−３インチ水柱である。前記圧力設定ばね78は、
前記レバー62の力が該レバー62の全揺動範囲にわたり本
質的に一定であるように予め負荷調整されている。その
ような一定したばね力は、前記レバー62の運動を前記亀
裂力に与えられたどんな変化に対しても大きくならしめ
ている。換言すれば、圧力の微小変化が前記レバー62の
大きな運動をもたらすと言うことである。正味の結果
は、前記弁座70が前記インク・オリフィス49の半径に略
等しい距離まで該オリフィス49から離れると、前記イン
ク・オリフィス49が全流出状態に開口することになる。
【００２３】図３を参照すれば、前記プリントカートリ
ッジ14は更に、筐体の各側壁端縁部に形成された段差83
に前記上板47を受容するハウジング82を具備している。
前記ハウジング82及び上板47は共に前記プリントヘッド
86のためのインク封じ込みを構成する。正常の印刷作動
中、前記インク封じ込みは、図２の前記圧力調節器60に
より一定圧力に保たれている容量を有している。前記ハ
ウジング82の底壁には、前記プリントヘッド86に前記イ
ンクを流出させる複数のインク供給スロット84が設けら
れている。前記プリントヘッド86は、その上に前記発射
室、発射抵抗器、及びオリフィス板が通常の方法で配設
された半導体基板である。前記プリントヘッド86は、タ
ブ結合によって可撓性導体87上に装着され、前記発射抵
抗器への電気信号が図１及び図３の導体88を通して伝え
られる。
ッジ14は更に、筐体の各側壁端縁部に形成された段差83
に前記上板47を受容するハウジング82を具備している。
前記ハウジング82及び上板47は共に前記プリントヘッド
86のためのインク封じ込みを構成する。正常の印刷作動
中、前記インク封じ込みは、図２の前記圧力調節器60に
より一定圧力に保たれている容量を有している。前記ハ
ウジング82の底壁には、前記プリントヘッド86に前記イ
ンクを流出させる複数のインク供給スロット84が設けら
れている。前記プリントヘッド86は、その上に前記発射
室、発射抵抗器、及びオリフィス板が通常の方法で配設
された半導体基板である。前記プリントヘッド86は、タ
ブ結合によって可撓性導体87上に装着され、前記発射抵
抗器への電気信号が図１及び図３の導体88を通して伝え
られる。
【００２４】更に、図３を参照すれば、参照数字90は、
前記プリントカートリッジ14の内部から空気を排除する
ための脱気組立体を全体的に示している。前記脱気組立
体90は、前記プリントヘッド86の周辺に中間室91を形成
する四個の側壁92及び一個の上壁93を具備している。前
記各壁は、前記ハウジング82の底壁上に前記圧力設定バ
ネ78を支持し、更に、後述するように前記プリントヘッ
ド86上に二次差圧化領域を形成する。前記上壁93は更
に、流出オリフィス94及びシュノーケル95を具備してい
る。前記シュノーケル95は、空気が集まる前記プリント
カートリッジ14の上部領域98と前記中間室91を連結する
入り口96を有する導管である。前記プリントカートリッ
ジ14は、該カートリッジ14における如何なる空気も前記
上部領域98に捕捉、貯留するように設計されている。従
って、前記空気は、空気及び気泡が印刷中にインクの流
動を妨げないように、辺鄙な位置に溜められる。
前記プリントカートリッジ14の内部から空気を排除する
ための脱気組立体を全体的に示している。前記脱気組立
体90は、前記プリントヘッド86の周辺に中間室91を形成
する四個の側壁92及び一個の上壁93を具備している。前
記各壁は、前記ハウジング82の底壁上に前記圧力設定バ
ネ78を支持し、更に、後述するように前記プリントヘッ
ド86上に二次差圧化領域を形成する。前記上壁93は更
に、流出オリフィス94及びシュノーケル95を具備してい
る。前記シュノーケル95は、空気が集まる前記プリント
カートリッジ14の上部領域98と前記中間室91を連結する
入り口96を有する導管である。前記プリントカートリッ
ジ14は、該カートリッジ14における如何なる空気も前記
上部領域98に捕捉、貯留するように設計されている。従
って、前記空気は、空気及び気泡が印刷中にインクの流
動を妨げないように、辺鄙な位置に溜められる。
【００２５】前記流出オリフィス94は、印刷作動中、前
記インクが前記シュノーケル95を経由せずに前記プリン
トヘッド86に流出するような大きさに設定されている。
前記流出オリフィス94は、最大のインク流出で印刷する
場合、それを通して前記シュノーケル95の高さよりも小
さな圧力低下が生じるような寸法が与えられている。
記インクが前記シュノーケル95を経由せずに前記プリン
トヘッド86に流出するような大きさに設定されている。
前記流出オリフィス94は、最大のインク流出で印刷する
場合、それを通して前記シュノーケル95の高さよりも小
さな圧力低下が生じるような寸法が与えられている。
【００２６】図５の前記プリントヘッド86が前記プリン
タ12からの指令でインク液滴を発射し続けると、前記プ
リントカートリッジ14内の前記インクの圧力が低下す
る。本発明の一実施態様において、前記プリントカート
リッジ14における差圧は−３インチ水柱以上に負圧にな
る。前記ダイアフラム68は、前記空気抜き孔53における
外気圧と前記ハウジング82における圧力間の差圧のため
に一層凹曲化する。図５に示されているように、前記ピ
ストン75が前記レバー62に底を着け、前記ダイアフラム
52が前記ピストン75をして前記レバー62を動かし、前記
オリフィス49を開口させるまで、この圧力低下が続く。
この圧力低下は、図５の前記軸64を中心とする前記レバ
ー62の回転運動になる。前記オリフィス49が開口する点
が前記亀裂圧であり、前記圧力設定ばね78によって設定
される。その後、インクが前記プリントカートリッジ14
内に流入し、前記プリントカートリッジ14内の圧力が回
復し、前記上部領域98に空気が集められる。前記ダイア
フラム52の差圧が前記インクの流入のために減少する
と、前記ピストン75は前記レバー62をして前記オリフィ
ス49を閉止せしめ、前記プリントカートリッジ14内への
前記インクの流入が停止する。
タ12からの指令でインク液滴を発射し続けると、前記プ
リントカートリッジ14内の前記インクの圧力が低下す
る。本発明の一実施態様において、前記プリントカート
リッジ14における差圧は−３インチ水柱以上に負圧にな
る。前記ダイアフラム68は、前記空気抜き孔53における
外気圧と前記ハウジング82における圧力間の差圧のため
に一層凹曲化する。図５に示されているように、前記ピ
ストン75が前記レバー62に底を着け、前記ダイアフラム
52が前記ピストン75をして前記レバー62を動かし、前記
オリフィス49を開口させるまで、この圧力低下が続く。
この圧力低下は、図５の前記軸64を中心とする前記レバ
ー62の回転運動になる。前記オリフィス49が開口する点
が前記亀裂圧であり、前記圧力設定ばね78によって設定
される。その後、インクが前記プリントカートリッジ14
内に流入し、前記プリントカートリッジ14内の圧力が回
復し、前記上部領域98に空気が集められる。前記ダイア
フラム52の差圧が前記インクの流入のために減少する
と、前記ピストン75は前記レバー62をして前記オリフィ
ス49を閉止せしめ、前記プリントカートリッジ14内への
前記インクの流入が停止する。
【００２７】前記プリントカートリッジ14の温度が、例
えば、前記プリントヘッド86の作動のために上昇する
と、この温度上昇は、前記ハウジング82における前記イ
ンク圧力を上昇させるか、あるいはインクの容量を上昇
させることになる。前述したように、前記インク封じ込
みの器壁が移動して温度上昇を受容する。前記ダイアフ
ラム52は、図６に示されているように、上方向に撓み、
一層平坦になって前記ハウジング82内の圧力を一定に保
つ。温度低下があると、前記ダイアフラム52は、下方向
に撓み、一層凹曲化されて前記ハウジング82内の圧力を
一定に保つ。これは前記ピストン75と前記レバー62間の
相対運動であり、前記アキュムレータ・ばね74によって
許容されているものである。前記レバー62は静止状態を
保ち、そのような温度の逸脱によって影響を受けない。
えば、前記プリントヘッド86の作動のために上昇する
と、この温度上昇は、前記ハウジング82における前記イ
ンク圧力を上昇させるか、あるいはインクの容量を上昇
させることになる。前述したように、前記インク封じ込
みの器壁が移動して温度上昇を受容する。前記ダイアフ
ラム52は、図６に示されているように、上方向に撓み、
一層平坦になって前記ハウジング82内の圧力を一定に保
つ。温度低下があると、前記ダイアフラム52は、下方向
に撓み、一層凹曲化されて前記ハウジング82内の圧力を
一定に保つ。これは前記ピストン75と前記レバー62間の
相対運動であり、前記アキュムレータ・ばね74によって
許容されているものである。前記レバー62は静止状態を
保ち、そのような温度の逸脱によって影響を受けない。
【００２８】前記ハウジング82の前記上部領域98から空
気を除去するために、前記プリントカートリッジ14は前
記サービス・ステーション40を使用して浄化される。図
７及び図８を参照すれば、真空44が前記プリントヘッド
86の前記ノズル群に与えられ、非常に大きい流量が前記
プリントカートリッジ14を通して導入される。前記プリ
ントカートリッジ14における空気は、図７に示されてい
るように、前記流出オリフィス94の小さい寸法とそこを
介した大きな圧力低下のために、前記流出オリフィス94
に代わり前記シュノーケル95から引き出される。前記シ
ュノーケル95から引き出された空気の容量は、図８に示
されているように前記ハウジング82における前記差圧が
低下し、前記オリフィス49が開口するので、前記インク
の流体量によって置換される。その結果、前記プリント
カートリッジ14の前記インクによる急速脱気がなされ、
この装置からの空気が除去される。
気を除去するために、前記プリントカートリッジ14は前
記サービス・ステーション40を使用して浄化される。図
７及び図８を参照すれば、真空44が前記プリントヘッド
86の前記ノズル群に与えられ、非常に大きい流量が前記
プリントカートリッジ14を通して導入される。前記プリ
ントカートリッジ14における空気は、図７に示されてい
るように、前記流出オリフィス94の小さい寸法とそこを
介した大きな圧力低下のために、前記流出オリフィス94
に代わり前記シュノーケル95から引き出される。前記シ
ュノーケル95から引き出された空気の容量は、図８に示
されているように前記ハウジング82における前記差圧が
低下し、前記オリフィス49が開口するので、前記インク
の流体量によって置換される。その結果、前記プリント
カートリッジ14の前記インクによる急速脱気がなされ、
この装置からの空気が除去される。
【００２９】本発明の特定の実施態様が記述、図示され
ているが、本発明は、此処に開示されたような特定の形
態及び各部品の配置に限定されない。特に、前記ダイア
フラム52は、前記インクを略一定した圧力に保つため
に、図９に示されているようなある方向に付勢されたベ
ローズ106 、又は図10に示されているようなシリンダ10
4 内で往復滑動自在なピストン102 と置換することが当
然に可能である。本発明は又、各請求項の記載内容によ
っても限定されない。なお、本発明のインク・ジェット
プリントヘッド用流体アキュムレータの各実施態様を列
挙すれば、概ね以下の通りである。
ているが、本発明は、此処に開示されたような特定の形
態及び各部品の配置に限定されない。特に、前記ダイア
フラム52は、前記インクを略一定した圧力に保つため
に、図９に示されているようなある方向に付勢されたベ
ローズ106 、又は図10に示されているようなシリンダ10
4 内で往復滑動自在なピストン102 と置換することが当
然に可能である。本発明は又、各請求項の記載内容によ
っても限定されない。なお、本発明のインク・ジェット
プリントヘッド用流体アキュムレータの各実施態様を列
挙すれば、概ね以下の通りである。
【００３０】1) 印刷媒体上にインクを印刷するための
インク・ジェットプリントカートリッジにおける前記イ
ンクを略一定した圧力に保つための装置であって、前記
プリントカートリッジ内のインク・ジェットプリントヘ
ッド、前記プリントヘッドに連結され、前記インクを収
容し、前記プリントヘッドに前記インクを送液するため
の手段、及び前記インクが略一定した圧力に維持される
ように、前記インクの温度が変化するにつれて、前記収
容手段の容量を変化させるための前記プリントヘッドに
対し実効的に連結された流体アキュムレータ、から成る
ことを特徴とするインク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータ。
インク・ジェットプリントカートリッジにおける前記イ
ンクを略一定した圧力に保つための装置であって、前記
プリントカートリッジ内のインク・ジェットプリントヘ
ッド、前記プリントヘッドに連結され、前記インクを収
容し、前記プリントヘッドに前記インクを送液するため
の手段、及び前記インクが略一定した圧力に維持される
ように、前記インクの温度が変化するにつれて、前記収
容手段の容量を変化させるための前記プリントヘッドに
対し実効的に連結された流体アキュムレータ、から成る
ことを特徴とするインク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータ。
【００３１】2) 上記1)のインク・ジェットプリントヘ
ッド用流体アキュムレータであって、前記流体アキュム
レータが二種類の連続的に圧縮されない流体を分離し、
該流体の一方が大気圧の空気であり、他方が約０〜-20
インチ水柱の圧力のインクであるインク・ジェットプリ
ントヘッド用流体アキュムレータ。
ッド用流体アキュムレータであって、前記流体アキュム
レータが二種類の連続的に圧縮されない流体を分離し、
該流体の一方が大気圧の空気であり、他方が約０〜-20
インチ水柱の圧力のインクであるインク・ジェットプリ
ントヘッド用流体アキュムレータ。
【００３２】3) 印脱媒体上にインクを印刷するための
インク・ジェットプリントカートリッジにおける前記イ
ンクの容量変化を受容するための装置であって、前記プ
リントカートリッジ内のインク・ジェットプリントヘッ
ド、前記プリントヘッドに連結され、前記インクを収容
し、前記プリントヘッドに前記インクを送液するための
手段、及び前記インク収容手段の器壁を形成している可
動部材から成り、前記可動部材が前記インクと圧力連通
している内側と、外気と圧力連通している外側から成る
両側を有しているので、前記インク収容手段内の前記イ
ンクの容量が変化すると、前記部材が受容作用に対応し
て移動するインク・ジェットプリントヘッド用流体アキ
ュムレータ。
インク・ジェットプリントカートリッジにおける前記イ
ンクの容量変化を受容するための装置であって、前記プ
リントカートリッジ内のインク・ジェットプリントヘッ
ド、前記プリントヘッドに連結され、前記インクを収容
し、前記プリントヘッドに前記インクを送液するための
手段、及び前記インク収容手段の器壁を形成している可
動部材から成り、前記可動部材が前記インクと圧力連通
している内側と、外気と圧力連通している外側から成る
両側を有しているので、前記インク収容手段内の前記イ
ンクの容量が変化すると、前記部材が受容作用に対応し
て移動するインク・ジェットプリントヘッド用流体アキ
ュムレータ。
【００３３】4) 上記3)のインク・ジェットプリントヘ
ッド用流体アキュムレータであって、前記可動部材が、
シリンダ内で往復滑動自在なピストンであり、該ピスト
ンが前記インクを略一定した圧力に保つために或る方向
に付勢されているインク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータ。
ッド用流体アキュムレータであって、前記可動部材が、
シリンダ内で往復滑動自在なピストンであり、該ピスト
ンが前記インクを略一定した圧力に保つために或る方向
に付勢されているインク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータ。
【００３４】5) 上記3)のインク・ジェットプリントヘ
ッド用流体アキュムレータであって、前記可動部材が、
前記インク収容手段に対し外周縁部を封止され、前記イ
ンクを略一定した圧力に保つために或る方向に付勢され
ている変形可能なシート部材であるインク・ジェットプ
リントヘッド用流体アキュムレータ。
ッド用流体アキュムレータであって、前記可動部材が、
前記インク収容手段に対し外周縁部を封止され、前記イ
ンクを略一定した圧力に保つために或る方向に付勢され
ている変形可能なシート部材であるインク・ジェットプ
リントヘッド用流体アキュムレータ。
【００３５】6) 上記3)のインク・ジェットプリントヘ
ッド用流体アキュムレータであって、前記可動部材が、
前記インクを略一定した圧力に保つために或る方向に付
勢されているベローズであるインク・ジェットプリント
ヘッド用流体アキュムレータ。
ッド用流体アキュムレータであって、前記可動部材が、
前記インクを略一定した圧力に保つために或る方向に付
勢されているベローズであるインク・ジェットプリント
ヘッド用流体アキュムレータ。
【００３６】7) インク・ジェットプリントヘッド用流
体アキュムレータであって、前記インクをP1圧力で収容
しているインクレザーバ、記録媒体上に前記インクをP2
圧力で印刷するためのインク−ジェットプリントヘッ
ド、前記レザーバから前記プリントヘッドに前記インク
を送液するための導管、前記導管に連結され、前記レザ
ーバと前記プリントヘッドに夫々流体連通している圧力
調節器、及び前記インクの温度が上昇するにつれて前記
プリントヘッドに供給される前記インクが略一定した圧
力に保たれるように前記プリントヘッドに実効的に連結
された流体アキュムレータから成り、前記圧力調節器が
前記インクを前記レザーバから前記P1圧力で収容し、前
記P2圧力で前記インクを前記プリントヘッドに供給し、
前記P1圧力が前記P2圧力よりも大であるインク・ジェッ
トプリントヘッド用流体アキュムレータ。
体アキュムレータであって、前記インクをP1圧力で収容
しているインクレザーバ、記録媒体上に前記インクをP2
圧力で印刷するためのインク−ジェットプリントヘッ
ド、前記レザーバから前記プリントヘッドに前記インク
を送液するための導管、前記導管に連結され、前記レザ
ーバと前記プリントヘッドに夫々流体連通している圧力
調節器、及び前記インクの温度が上昇するにつれて前記
プリントヘッドに供給される前記インクが略一定した圧
力に保たれるように前記プリントヘッドに実効的に連結
された流体アキュムレータから成り、前記圧力調節器が
前記インクを前記レザーバから前記P1圧力で収容し、前
記P2圧力で前記インクを前記プリントヘッドに供給し、
前記P1圧力が前記P2圧力よりも大であるインク・ジェッ
トプリントヘッド用流体アキュムレータ。
【００３７】以上、記述した本発明のインク・ジェット
プリントヘッド用流体アキュムレータは、次に記すよう
な新規な効果を奏するものである。即ち、本発明のイン
ク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータは、
前記プリントカートリッジ14内の前記インク・ジェット
プリントヘッド86、前記プリントヘッド86に連結され、
前記インクを収容し、前記プリントヘッド86に前記イン
クを送液するための手段82、及び前記プリントヘッド86
に実効的に連結された流体アキュムレータから成り、前
記流体アキュムレータが、前記インクの温度の変化する
につれて前記収容手段82の容量を変化させるので、前記
インクを略一定した圧力に維持することが可能になっ
た。
プリントヘッド用流体アキュムレータは、次に記すよう
な新規な効果を奏するものである。即ち、本発明のイン
ク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータは、
前記プリントカートリッジ14内の前記インク・ジェット
プリントヘッド86、前記プリントヘッド86に連結され、
前記インクを収容し、前記プリントヘッド86に前記イン
クを送液するための手段82、及び前記プリントヘッド86
に実効的に連結された流体アキュムレータから成り、前
記流体アキュムレータが、前記インクの温度の変化する
につれて前記収容手段82の容量を変化させるので、前記
インクを略一定した圧力に維持することが可能になっ
た。
【００３８】更に、本発明のインク・ジェットプリント
ヘッド用流体アキュムレータは、前記圧力P1で前記イン
クを収容する前記インクレザーバ30、前記圧力P2で前記
インクを前記記録媒体18上に印刷する前記インク・ジェ
ットプリントヘッド86、及びそれが前記インクレザーバ
30から前記インクを前記圧力P1で受け、前記プリントヘ
ッド86に前記圧力P2で前記インクを供給するように、前
記インクレザーバ30及びプリントヘッド86に夫々連結さ
れる前記圧力調節器60、を夫々具備して成り、前記圧力
P1が前記圧力P2よりも大であるので、前記プリントヘッ
ド86に実効的に連結された前記流体アキュムレータは、
前記インクの温度変化に応じて前記プリントヘッド86に
供給される前記インクを、略一定の圧力に保つことが可
能になった。
ヘッド用流体アキュムレータは、前記圧力P1で前記イン
クを収容する前記インクレザーバ30、前記圧力P2で前記
インクを前記記録媒体18上に印刷する前記インク・ジェ
ットプリントヘッド86、及びそれが前記インクレザーバ
30から前記インクを前記圧力P1で受け、前記プリントヘ
ッド86に前記圧力P2で前記インクを供給するように、前
記インクレザーバ30及びプリントヘッド86に夫々連結さ
れる前記圧力調節器60、を夫々具備して成り、前記圧力
P1が前記圧力P2よりも大であるので、前記プリントヘッ
ド86に実効的に連結された前記流体アキュムレータは、
前記インクの温度変化に応じて前記プリントヘッド86に
供給される前記インクを、略一定の圧力に保つことが可
能になった。
【００３９】特に、本発明のインク・ジェットプリント
ヘッド用流体アキュムレータは、前記プリントカートリ
ッジ14の温度が、例えば、前記プリントヘッド86の作動
のために上昇すると、この温度上昇は、前記ハウジング
82における前記インク圧力を上昇させるか、あるいはイ
ンクの容量を上昇させることになり、前記インク封じ込
みの前記ダイアフラム52が移動して上方向に撓み、一層
平坦になって温度上昇を受容し、前記ハウジング82内の
圧力を一定に保つことが可能になった。温度低下がある
と、前記ダイアフラム52は、下方向に撓み、一層凹曲化
されて前記ハウジング82内の圧力を一定に保つことが可
能になった。
ヘッド用流体アキュムレータは、前記プリントカートリ
ッジ14の温度が、例えば、前記プリントヘッド86の作動
のために上昇すると、この温度上昇は、前記ハウジング
82における前記インク圧力を上昇させるか、あるいはイ
ンクの容量を上昇させることになり、前記インク封じ込
みの前記ダイアフラム52が移動して上方向に撓み、一層
平坦になって温度上昇を受容し、前記ハウジング82内の
圧力を一定に保つことが可能になった。温度低下がある
と、前記ダイアフラム52は、下方向に撓み、一層凹曲化
されて前記ハウジング82内の圧力を一定に保つことが可
能になった。
【００４０】更に、本発明のインク・ジェットプリント
ヘッド用流体アキュムレータは、前記ハウジング82の前
記上部領域98から空気を除去するために、前記サービス
・ステーション40を使用して前記真空44が前記プリント
ヘッド86の前記ノズル群に与えられ、非常に大きい流量
が前記プリントカートリッジ14を通して導入されるの
で、前記プリントカートリッジ14における空気が、前記
シュノーケル95から引き出される、前記ハウジング82に
おける前記差圧が低下し、前記オリフィス49が開口する
ので、前記インクの流体量によって置換され、その結
果、前記プリントカートリッジ14の前記インクによる急
速脱気がなされ、この装置からの空気を除去することが
可能になった。
ヘッド用流体アキュムレータは、前記ハウジング82の前
記上部領域98から空気を除去するために、前記サービス
・ステーション40を使用して前記真空44が前記プリント
ヘッド86の前記ノズル群に与えられ、非常に大きい流量
が前記プリントカートリッジ14を通して導入されるの
で、前記プリントカートリッジ14における空気が、前記
シュノーケル95から引き出される、前記ハウジング82に
おける前記差圧が低下し、前記オリフィス49が開口する
ので、前記インクの流体量によって置換され、その結
果、前記プリントカートリッジ14の前記インクによる急
速脱気がなされ、この装置からの空気を除去することが
可能になった。
【図１】図１は、本発明に基づくインク・ジェットプリ
ンタの概略斜視図である。
ンタの概略斜視図である。
【図２】図２は、図１のプリントカートリッジの一部を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図３】図３は、図１のプリントカートリッジの別の部
分を示す分解斜視図である。
分を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図２及び図３の4-4 線及び 4’-4’線
に沿って切断し、圧力調節器の正常作動位置を示す側断
面図である。
に沿って切断し、圧力調節器の正常作動位置を示す側断
面図である。
【図５】図５は、図２及び図３の4-4 線及び 4’-4’線
に沿って切断し、プリントカートリッジのハウジング内
にインクの流入を許容する圧力調節器のオリフィスの開
口を示す側断面図である。
に沿って切断し、プリントカートリッジのハウジング内
にインクの流入を許容する圧力調節器のオリフィスの開
口を示す側断面図である。
【図６】図６は、図２及び図３の4-4 線及び 4’-4’線
に沿って切断し、インク容量の変化を受容するアキュム
レータを示す側断面図である。
に沿って切断し、インク容量の変化を受容するアキュム
レータを示す側断面図である。
【図７】図７は、図２及び図３の4-4 線及び 4’-4’線
に沿って切断し、シュノーケル及びプリントヘッドから
空気を引き出すサービス・ステーショを示す側断面図で
ある。
に沿って切断し、シュノーケル及びプリントヘッドから
空気を引き出すサービス・ステーショを示す側断面図で
ある。
【図８】図８は、図２及び図３の4-4 線及び 4’-4’線
に沿って切断し、圧力調節器のオリフィスが開口してプ
リントカーリッジのハウジング内にインクの流入を許容
すると、シュノーケル及びプリントヘッドから空気を引
き出すサービス・ステーショを示す側断面図である。
に沿って切断し、圧力調節器のオリフィスが開口してプ
リントカーリッジのハウジング内にインクの流入を許容
すると、シュノーケル及びプリントヘッドから空気を引
き出すサービス・ステーショを示す側断面図である。
【図９】図９は、アキュムレータとして作動するベロー
ズを示す側断面図である。
ズを示す側断面図である。
【図10】図10は、アキュムレータとして作動するピスト
ンを示す側断面図である。
ンを示す側断面図である。
12 プリンタ 14 プリントカートリッジ 16 インク液滴 18 印刷媒体 20，20’プリントローラ 21 モータ 23 駆動ベルト 24 モータ 26 電気回路 30 インクレザーバ 32 一体形連結部 34 導管 36 複動弁 37 粒子フィルタ 40 サービス・ステーション 42 キャップ 44 真空源 45 弁 47 上板 48 取り入れ管 49 インク・オリフィス 50 上方板 50’ 下方板 51 丸孔 52 ダイアフラム 53 空気抜き孔 60 圧力調節器 62 レバー 64 軸 66 支持部 68 アーム 70 弁座 74 アキュムレータばね 75 ピストン 76 外周凹状係止表面 78 圧力設定ばね 82 ハウジング 83 段差 84 インク供給スロット 86 プリントヘッド 87 可撓性導体 88 導体 90 脱気組立体 91 中間室 92 側壁 93 上壁 94 流出オリフィス 95 シュノーケル 96 入り口 98 上部領域
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０５Ｄ 16/06 Ｇ０５Ｄ 16/06 Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷媒体上にインクを印刷するためのイ
ンク・ジェットプリントカートリッジにおける前記イン
クを略一定した圧力に保つための装置であって、 前記プリントカートリッジ内のインク・ジェットプリン
トヘッド、 前記プリントヘッドに連結され、前記インクを収容し、
前記プリントヘッドに前記インクを送液するための手
段、及び前記インクが略一定した圧力に維持されるよう
に、前記インクの温度が変化するにつれて、前記収容手
段の容量を変化させるための前記プリントヘッドに対し
実効的に連結された流体アキュムレータ、から成ること
を特徴とするインク・ジェットプリントヘッド用流体ア
キュムレータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US549-106 | 1995-10-27 | ||
| US08/549,106 US5980028A (en) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | Fluid accumulator for ink-jet print heads |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09131899A true JPH09131899A (ja) | 1997-05-20 |
| JP4448563B2 JP4448563B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=24191693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28083296A Expired - Fee Related JP4448563B2 (ja) | 1995-10-27 | 1996-10-23 | インク・ジェットプリントヘッド用流体アキュムレータ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5980028A (ja) |
| EP (1) | EP0770488B1 (ja) |
| JP (1) | JP4448563B2 (ja) |
| DE (1) | DE69613934T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100715448B1 (ko) * | 2006-04-26 | 2007-05-07 | 한국기계연구원 | 잉크젯 유닛의 압력조절장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5980028A (en) * | 1995-10-27 | 1999-11-09 | Hewlett-Packard Company | Fluid accumulator for ink-jet print heads |
| US6325354B1 (en) * | 1999-04-07 | 2001-12-04 | Hewlett-Packard Company | Magnetically-actuated fluid control valve |
| US6145971A (en) * | 2000-03-09 | 2000-11-14 | Lexmark International, Inc. | Printer ink pump and method of supplying ink using motion of the carrier |
| US7111929B2 (en) * | 2001-08-14 | 2006-09-26 | Hewlett-Packard Development Company, Lp | Magnetically-actuated fluid control valve |
| TW579334B (en) * | 2002-07-18 | 2004-03-11 | Nanodynamics Inc | Pressure control device for an ink-inject pen |
| US6880921B2 (en) * | 2002-09-12 | 2005-04-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet cartridge with tubular entrained ink chamber |
| US7040745B2 (en) * | 2002-10-31 | 2006-05-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Recirculating inkjet printing system |
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| JP3848295B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2006-11-22 | キヤノン株式会社 | インクタンク |
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| US6776478B1 (en) | 2003-06-18 | 2004-08-17 | Lexmark International, Inc. | Ink source regulator for an inkjet printer |
| US20040257412A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Anderson James D. | Sealed fluidic interfaces for an ink source regulator for an inkjet printer |
| US7147314B2 (en) | 2003-06-18 | 2006-12-12 | Lexmark International, Inc. | Single piece filtration for an ink jet print head |
| US6817707B1 (en) | 2003-06-18 | 2004-11-16 | Lexmark International, Inc. | Pressure controlled ink jet printhead assembly |
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| WO2006017800A2 (en) | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Secocmbe S Dana | Means for higher speed inkjet printing |
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| US9272301B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-03-01 | S. Dana Seccombe | Apparatus and method for non-contact manipulation, conditioning, shaping and drying of surfaces |
| JP6400093B2 (ja) * | 2013-10-22 | 2018-10-03 | エイチピー・サイテックス・リミテッド | プリントヘッドへのインク流れの制御 |
| US10126196B2 (en) * | 2016-07-29 | 2018-11-13 | Kidde Technologies, Inc. | Multi-condition sensor systems |
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| EP0237787A3 (en) * | 1986-03-20 | 1988-01-13 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for maintaining a substantially constant ink pressure at a remotely fed ink printhead |
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-
1995
- 1995-10-27 US US08/549,106 patent/US5980028A/en not_active Expired - Lifetime
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1996
- 1996-10-02 DE DE69613934T patent/DE69613934T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-02 EP EP96115846A patent/EP0770488B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-23 JP JP28083296A patent/JP4448563B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-29 US US09/363,958 patent/US6364471B1/en not_active Expired - Fee Related
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2002
- 2002-01-04 US US10/040,853 patent/US20020054194A1/en not_active Abandoned
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Also Published As
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| DE69613934T2 (de) | 2002-04-04 |
| EP0770488B1 (en) | 2001-07-18 |
| EP0770488A2 (en) | 1997-05-02 |
| DE69613934D1 (de) | 2001-08-23 |
| US6364471B1 (en) | 2002-04-02 |
| JP4448563B2 (ja) | 2010-04-14 |
| US5980028A (en) | 1999-11-09 |
| EP0770488A3 (en) | 1998-08-26 |
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