JPH09134731A - 固体電解質電池及びその製造方法 - Google Patents
固体電解質電池及びその製造方法Info
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- JPH09134731A JPH09134731A JP7289752A JP28975295A JPH09134731A JP H09134731 A JPH09134731 A JP H09134731A JP 7289752 A JP7289752 A JP 7289752A JP 28975295 A JP28975295 A JP 28975295A JP H09134731 A JPH09134731 A JP H09134731A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄くて加工性が高く、電池内部で直列並列接
続ができ、余剰空間を最小限にとどめ、放熱機構を有す
る集合化電池を高分子固体電解質を用いて作製すること
を目的とする。 【構成】 複数個の略矩形穴を有する格子状の接着材枠
体と、少なくとも片側に突出し且つ該接着材の略矩形穴
より小さい外寸を有する電極材料とを配置した集電体か
ら構成され、該接着材の略矩形穴内に該電極材料が配置
されるように正極及び負極の集電体の外周縁を交互に接
着材の枠に接着され、さらに該正極及び負極の集電体と
向き合うように少なくとも片側に突出した対極の集電体
が配置され且つ正極及び負極集電体が内部又は外部で電
気的に接続された外側前駆体を有する固体電解質電池と
することで、上記目的を達成できる。
続ができ、余剰空間を最小限にとどめ、放熱機構を有す
る集合化電池を高分子固体電解質を用いて作製すること
を目的とする。 【構成】 複数個の略矩形穴を有する格子状の接着材枠
体と、少なくとも片側に突出し且つ該接着材の略矩形穴
より小さい外寸を有する電極材料とを配置した集電体か
ら構成され、該接着材の略矩形穴内に該電極材料が配置
されるように正極及び負極の集電体の外周縁を交互に接
着材の枠に接着され、さらに該正極及び負極の集電体と
向き合うように少なくとも片側に突出した対極の集電体
が配置され且つ正極及び負極集電体が内部又は外部で電
気的に接続された外側前駆体を有する固体電解質電池と
することで、上記目的を達成できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧高電流を供
給できる電源を必要とする機器、EV、LLなどに適用でき
る集合化された電池に関するものである。
給できる電源を必要とする機器、EV、LLなどに適用でき
る集合化された電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の集合化電池は鉛電池のように１個
の容器内で６個の区画に分けられそれぞれが並列接続さ
れたものを上部空間で直列接続したり、またリチウム電
池のように１個の電池を外部接続で集合化し１個の容器
に収納したりしているが集合電池の余剰空間が大きく、
また高電流放電したりすると発熱することから放熱機構
を設ける必要がある。
の容器内で６個の区画に分けられそれぞれが並列接続さ
れたものを上部空間で直列接続したり、またリチウム電
池のように１個の電池を外部接続で集合化し１個の容器
に収納したりしているが集合電池の余剰空間が大きく、
また高電流放電したりすると発熱することから放熱機構
を設ける必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は薄くて加工性
が高く、電池内部で直列並列接続ができ、余剰空間を最
小限にとどめ、放熱機構を有する集合化電池を高分子固
体電解質を用いて作製することを目的とする。
が高く、電池内部で直列並列接続ができ、余剰空間を最
小限にとどめ、放熱機構を有する集合化電池を高分子固
体電解質を用いて作製することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成すべく、複数個の略矩形穴を有する格子状の接着材枠
体と少なくとも片側に突出し且つ該接着材の略矩形穴よ
り小さい外寸を有する電極材料を配置した集電体から構
成され、該接着材の略矩形穴内に該電極材料が配置され
るように正極及び負極の集電体の外周縁を交互に接着材
の枠に接着され、さらに該正極及び負極の集電体と向き
合うように少なくとも片側に突出した対極の集電体が配
置され且つ正極及び負極集電体が内部又は外部で電気的
に接続させた（以下外側前駆体という）こと、前記電極
材料として正極活物質、負極活物質が配置されさらに該
正極活物質面及び又は負極活物質面を覆うように高分子
固体電解質又はゲル状電解質からなるセパレーターを配
置したこと、前記集電体の接着部周縁域より接着材枠体
外寸が少なくとも２mm以上大きいこと、前記対極の集電
体の突出部を除く外寸が接着材の略矩形穴内寸より少な
くとも0.5mm 小さく且つ前記電極材料外寸と同じである
（以下中間前駆体という）こと、前記中間前駆体の対極
同士を重ね合わせ、少なくとも該中間前駆体の突出部を
接着材枠体に接着した（以下前駆体という）こと、前記
外側前駆体で複数個の前記前駆体を挟み、平面的に直列
接続され且つ厚さ的に並列接続され、接着材により電池
全体が密閉され、且つ少なくとも突出部が互いに連結さ
れて集合化されたこと、前記各集電体の突出部を冷却フ
ィンとすること、前記集電体の連結部分に電圧制御回路
を設けたこと、前記外側前駆体の上に同極の集電体が位
置するように前記前駆体を配置して互いに接着材にて接
着し、さらにその上に同極の前駆体を重ね合わせ接着を
繰り返し、最後に前記外側前駆体を配置接着することで
集合化すること、前記外側前駆体及び中間前駆体及び前
駆体を構成する電池数が３個であることなどで上記課題
を達成させるもので、高分子固体電解質又はゲル状電解
質の形状維持機能を有効に利用すると共に、印刷などで
活物質を集電体面上に配置し、該電解質をその面上に少
し（例えば約0.4mm 程度）はみ出すように配置し、該集
電体を所定の外寸に切断したものを格子状の接着枠体内
に収納及び接着を繰り返すことで集合化できると共に、
集電体の一部を突出させ、その部分で電気的接続と放熱
機能を持たせることができる。即ち、ベースとなる外側
前駆体電池の上に交互に前駆体を積層及び接着すること
で集合化できる。
成すべく、複数個の略矩形穴を有する格子状の接着材枠
体と少なくとも片側に突出し且つ該接着材の略矩形穴よ
り小さい外寸を有する電極材料を配置した集電体から構
成され、該接着材の略矩形穴内に該電極材料が配置され
るように正極及び負極の集電体の外周縁を交互に接着材
の枠に接着され、さらに該正極及び負極の集電体と向き
合うように少なくとも片側に突出した対極の集電体が配
置され且つ正極及び負極集電体が内部又は外部で電気的
に接続させた（以下外側前駆体という）こと、前記電極
材料として正極活物質、負極活物質が配置されさらに該
正極活物質面及び又は負極活物質面を覆うように高分子
固体電解質又はゲル状電解質からなるセパレーターを配
置したこと、前記集電体の接着部周縁域より接着材枠体
外寸が少なくとも２mm以上大きいこと、前記対極の集電
体の突出部を除く外寸が接着材の略矩形穴内寸より少な
くとも0.5mm 小さく且つ前記電極材料外寸と同じである
（以下中間前駆体という）こと、前記中間前駆体の対極
同士を重ね合わせ、少なくとも該中間前駆体の突出部を
接着材枠体に接着した（以下前駆体という）こと、前記
外側前駆体で複数個の前記前駆体を挟み、平面的に直列
接続され且つ厚さ的に並列接続され、接着材により電池
全体が密閉され、且つ少なくとも突出部が互いに連結さ
れて集合化されたこと、前記各集電体の突出部を冷却フ
ィンとすること、前記集電体の連結部分に電圧制御回路
を設けたこと、前記外側前駆体の上に同極の集電体が位
置するように前記前駆体を配置して互いに接着材にて接
着し、さらにその上に同極の前駆体を重ね合わせ接着を
繰り返し、最後に前記外側前駆体を配置接着することで
集合化すること、前記外側前駆体及び中間前駆体及び前
駆体を構成する電池数が３個であることなどで上記課題
を達成させるもので、高分子固体電解質又はゲル状電解
質の形状維持機能を有効に利用すると共に、印刷などで
活物質を集電体面上に配置し、該電解質をその面上に少
し（例えば約0.4mm 程度）はみ出すように配置し、該集
電体を所定の外寸に切断したものを格子状の接着枠体内
に収納及び接着を繰り返すことで集合化できると共に、
集電体の一部を突出させ、その部分で電気的接続と放熱
機能を持たせることができる。即ち、ベースとなる外側
前駆体電池の上に交互に前駆体を積層及び接着すること
で集合化できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】外側前駆体の集電体の接着部周縁
域より接着材枠体外寸を少なくとも２mm以上大きくする
ことで集電体の変形及び隣接する対極集電体との短絡、
及び接着材を通しての吸湿による活物質の変質に伴う電
池保存性能劣化及びガス発生による電池膨れを最小限に
とどめることができる。また中間前駆体の集電体の突出
部を除く外寸が接着材の略矩形穴内寸より少なくとも0.
5mm 小さく且つ前記電極材料外寸と同じにすることで余
剰空間を最小限にとどめることができると共に、内部で
の微短絡を防止し電池の性能劣化を防ぐ。
域より接着材枠体外寸を少なくとも２mm以上大きくする
ことで集電体の変形及び隣接する対極集電体との短絡、
及び接着材を通しての吸湿による活物質の変質に伴う電
池保存性能劣化及びガス発生による電池膨れを最小限に
とどめることができる。また中間前駆体の集電体の突出
部を除く外寸が接着材の略矩形穴内寸より少なくとも0.
5mm 小さく且つ前記電極材料外寸と同じにすることで余
剰空間を最小限にとどめることができると共に、内部で
の微短絡を防止し電池の性能劣化を防ぐ。
【０００６】以下、本発明の詳細について、実施例によ
り説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。なお図面上位置関係を明確にするため、厚さは誇張
している。
り説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。なお図面上位置関係を明確にするため、厚さは誇張
している。
【０００７】（本発明１）図１は外側前駆体を示す断面
図で、ドライエアー雰囲気中で厚さ0.03mmの銅箔（又は
ステンレス箔、樹脂フィルム面に銅を約0.01mm被覆した
もの）面に周縁に約5.6mm の非塗布域をとって負極活物
質１（例えば炭素材）を厚さ約0.20mmにメタルマスク印
刷し、さらに該負極活物質１面を覆うように高分子固体
電解質２を厚さ約0.04mmにスクリーン印刷した負極集電
体３と厚さ0.03mmのアルミニウム箔（又はステンレス
箔、樹脂フィルム面にアルミニウムを約0.01mmクラッド
又はメッキ被覆したもの）面に周縁に約5.6mm の非塗布
域を除いた領域に正極活物質４（例えばリチウムコバル
ト酸化物、リチウム二酸化マンガン化合物、リチウムニ
ッケル酸化物など）を厚さ約0.25mmに印刷した正極集電
体５（なお固体電解質２を正極活物質４面上に印刷して
も良い。）を該活物質の外寸より約0.6mm 大きい内寸の
略矩形穴を有する格子状の変成ポリプロピレン樹脂から
なる厚さ約0.3mmの接着材枠体６に配置し、集電体面か
ら加熱及び加圧し熱融着したものである。これらの活物
質面上に対極となる活物質を配置した少なくとも１辺に
電気的接続を行う突出部を有し、他辺は該接着材の格子
内に収納される各極集電体（正極集電体５’、負極集電
体３’）を密接させて配置し、少なくとも該突出部に位
置する集電体の一部分を該接着材枠体６に前記と同様に
接着し外側前駆体を作製した。なお正極集電体５’、負
極集電体３’の活物質配置寸法は集電体の外寸と一部
（突出部）を除いて同じにした。なお該正極集電体
５’、負極集電体３’は図面上は他部材より離して記載
している。
図で、ドライエアー雰囲気中で厚さ0.03mmの銅箔（又は
ステンレス箔、樹脂フィルム面に銅を約0.01mm被覆した
もの）面に周縁に約5.6mm の非塗布域をとって負極活物
質１（例えば炭素材）を厚さ約0.20mmにメタルマスク印
刷し、さらに該負極活物質１面を覆うように高分子固体
電解質２を厚さ約0.04mmにスクリーン印刷した負極集電
体３と厚さ0.03mmのアルミニウム箔（又はステンレス
箔、樹脂フィルム面にアルミニウムを約0.01mmクラッド
又はメッキ被覆したもの）面に周縁に約5.6mm の非塗布
域を除いた領域に正極活物質４（例えばリチウムコバル
ト酸化物、リチウム二酸化マンガン化合物、リチウムニ
ッケル酸化物など）を厚さ約0.25mmに印刷した正極集電
体５（なお固体電解質２を正極活物質４面上に印刷して
も良い。）を該活物質の外寸より約0.6mm 大きい内寸の
略矩形穴を有する格子状の変成ポリプロピレン樹脂から
なる厚さ約0.3mmの接着材枠体６に配置し、集電体面か
ら加熱及び加圧し熱融着したものである。これらの活物
質面上に対極となる活物質を配置した少なくとも１辺に
電気的接続を行う突出部を有し、他辺は該接着材の格子
内に収納される各極集電体（正極集電体５’、負極集電
体３’）を密接させて配置し、少なくとも該突出部に位
置する集電体の一部分を該接着材枠体６に前記と同様に
接着し外側前駆体を作製した。なお正極集電体５’、負
極集電体３’の活物質配置寸法は集電体の外寸と一部
（突出部）を除いて同じにした。なお該正極集電体
５’、負極集電体３’は図面上は他部材より離して記載
している。
【０００８】（本発明２）図２は中間前駆体と前駆体を
示す断面図で、本発明に示した正極集電体５’、負極集
電体３’に相当する集電体をそれぞれ対向させて格子状
接着材枠体６’に接着させたものである。
示す断面図で、本発明に示した正極集電体５’、負極集
電体３’に相当する集電体をそれぞれ対向させて格子状
接着材枠体６’に接着させたものである。
【０００９】（本発明３）図３は２個の外側前駆体と複
数個（この場合は２個）の前駆体を集合化させた固体電
解質電池を示す断面図で、外側前駆体の上に前駆体を集
電体面同士が接触するように重ね合わせる毎に接着材を
対向する集電体面に接着し、最後に外側前駆体を図３に
示すように配置し接着材を同様に接着し、電池内部を密
閉したものである。図４はこのような集合化された固体
電解質電池の斜視図を示すもので各集電体の突出部７を
電気的に接続し、また部分的に電圧制御回路素子回路８
を介して該接続を行ったものである。なお図面上は位置
関係を明確にするため各突出部７同士の接続状態は明示
していない。接続した場合は各突出部７が密接した状態
になる。実際の各突出部７間の距離は最大約0.3mm 程度
である。
数個（この場合は２個）の前駆体を集合化させた固体電
解質電池を示す断面図で、外側前駆体の上に前駆体を集
電体面同士が接触するように重ね合わせる毎に接着材を
対向する集電体面に接着し、最後に外側前駆体を図３に
示すように配置し接着材を同様に接着し、電池内部を密
閉したものである。図４はこのような集合化された固体
電解質電池の斜視図を示すもので各集電体の突出部７を
電気的に接続し、また部分的に電圧制御回路素子回路８
を介して該接続を行ったものである。なお図面上は位置
関係を明確にするため各突出部７同士の接続状態は明示
していない。接続した場合は各突出部７が密接した状態
になる。実際の各突出部７間の距離は最大約0.3mm 程度
である。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明は
外側前駆体と前駆体に分けることができ、それぞれの集
電体を重ね合わせることで集合電池化でき、任意の電池
容量（並列数を増やせば容量が大きくなる。）を得るこ
とができる。また集合電池の外周縁に集電体の突出部を
設けることができ、大電流放電した場合の電池内部の熱
量を該突出部を介して外部に放熱することができ、熱に
よる固体電解質の分解が抑制され、電池性能が保持され
る。また接着材枠体により電池内部が密閉されているた
め、吸湿による自己放電にかかわる電池性能劣化が低減
される。また固体電解質を用いているため、前駆体など
電池内部に収納される集電体部分を小さくでき、片側の
み電極物質を配置した連続した集電体から所定寸法に電
極物質の上から切断することで作製でき加工工程を簡略
化できる。また固体電解質を活物質面より大きくするこ
とで内部の接着及び配置の精度を高めなくても電池の内
部短絡が起こることがない。
外側前駆体と前駆体に分けることができ、それぞれの集
電体を重ね合わせることで集合電池化でき、任意の電池
容量（並列数を増やせば容量が大きくなる。）を得るこ
とができる。また集合電池の外周縁に集電体の突出部を
設けることができ、大電流放電した場合の電池内部の熱
量を該突出部を介して外部に放熱することができ、熱に
よる固体電解質の分解が抑制され、電池性能が保持され
る。また接着材枠体により電池内部が密閉されているた
め、吸湿による自己放電にかかわる電池性能劣化が低減
される。また固体電解質を用いているため、前駆体など
電池内部に収納される集電体部分を小さくでき、片側の
み電極物質を配置した連続した集電体から所定寸法に電
極物質の上から切断することで作製でき加工工程を簡略
化できる。また固体電解質を活物質面より大きくするこ
とで内部の接着及び配置の精度を高めなくても電池の内
部短絡が起こることがない。
【００１１】また電圧制御回路素子回路８をプリント基
板で作製することで薄くでき突出部の集電体間に挟み込
み上下間で電気的接続を行うことで電池全体を薄く且つ
外寸を保持した状態で作製できる。さらに隣接する集電
体同士の基材を同じにすることで外部接続する必要がな
く例えば図５の外側前駆体及び前駆体の断面図に示すよ
うに構成できる。
板で作製することで薄くでき突出部の集電体間に挟み込
み上下間で電気的接続を行うことで電池全体を薄く且つ
外寸を保持した状態で作製できる。さらに隣接する集電
体同士の基材を同じにすることで外部接続する必要がな
く例えば図５の外側前駆体及び前駆体の断面図に示すよ
うに構成できる。
【００１２】このように本発明の集合化された固体電解
質電池は薄く作製でき、また接着する場合に湾曲させた
状態で接着することで曲面を有する形状に整形（例えば
自動車のボディー形状に沿った形）でき、空間を有効に
利用できる。なお本発明においては該固体電解質電池を
構成する各材料の材質、寸法、形状を請求範囲に記載し
ている以外は特に限定するものではなく用途及び必要と
する電池容量に応じて任意に選択できるものである。ま
た外側前駆体の正極集電体５’、負極集電体３’の集電
体外寸を電極材料外寸より大きくして接着材に集電体外
周縁を接着することで集合化の基本単位とすることがで
きる。また図４に示す長さ方向の突出部を横方向に設け
ることもできる。
質電池は薄く作製でき、また接着する場合に湾曲させた
状態で接着することで曲面を有する形状に整形（例えば
自動車のボディー形状に沿った形）でき、空間を有効に
利用できる。なお本発明においては該固体電解質電池を
構成する各材料の材質、寸法、形状を請求範囲に記載し
ている以外は特に限定するものではなく用途及び必要と
する電池容量に応じて任意に選択できるものである。ま
た外側前駆体の正極集電体５’、負極集電体３’の集電
体外寸を電極材料外寸より大きくして接着材に集電体外
周縁を接着することで集合化の基本単位とすることがで
きる。また図４に示す長さ方向の突出部を横方向に設け
ることもできる。
【図１】本発明による外側前駆体を示す断面図である。
【図２】本発明による中間前駆体と前駆体を示す断面図
である。
である。
【図３】本発明による集合化させた固体電解質電池を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】本発明による集合化された固体電解質電池を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】本発明による他の外側前駆体を示す断面図であ
る。
る。
１ 負極活物質 ２ 高分子固体電解質 ３ 負極集電体 ４ 正極活物質 ５ 正極集電体 ６ 格子状接着材枠体 ７ 突出部 ８ 電圧制御回路素子
Claims (10)
- 【請求項１】 複数個の略矩形穴を有する格子状の接着
材枠体と、少なくとも片側に突出し且つ該接着材の略矩
形穴より小さい外寸を有する電極材料とを配置した集電
体から構成され、該接着材の略矩形穴内に該電極材料が
配置されるように正極及び負極の集電体の外周縁を交互
に接着材の枠に接着され、さらに該正極及び負極の集電
体と向き合うように少なくとも片側に突出した対極の集
電体が配置され且つ正極及び負極集電体が内部又は外部
で電気的に接続された外側前駆体を有することを特徴と
する固体電解質電池。 - 【請求項２】 前記電極材料として正極活物質、負極活
物質が配置され、さらに該正極活物質面及び／又は負極
活物質面を覆うように高分子固体電解質又はゲル状電解
質からなるセパレーターを配置した請求項１記載の固体
電解質電池。 - 【請求項３】 前記集電体の接着部周縁域より接着材枠
体外寸が少なくとも２mm以上大きい請求項１記載の固体
電解質電池。 - 【請求項４】 前記対極の集電体の突出部を除く外寸が
接着材の略矩形穴内寸より少なくとも0.5mm 小さく且つ
前記電極材料外寸と同じである中間前駆体を有する請求
項１記載の固体電解質電池。 - 【請求項５】 前記中間前駆体の対極同士を重ね合わ
せ、少なくとも該中間前駆体の突出部を接着材枠体に接
着した前駆体を有する請求項１記載の固体電解質電池。 - 【請求項６】 前記外側前駆体で複数個の前記前駆体を
挟み、平面的に直列接続され且つ厚さ的に並列接続さ
れ、接着材により電池全体が密閉され、且つ少なくとも
突出部が互いに連結されて集合化された請求項１記載の
固体電解質電池。 - 【請求項７】 前記各集電体の突出部を冷却フィンとす
る請求項１記載の固体電解質電池。 - 【請求項８】 前記集電体の連結部分に電圧制御回路を
設けた請求項１記載の固体電解質電池。 - 【請求項９】 前記外側前駆体の上に同極の集電体が位
置するように前記前駆体を配置して互いに接着材にて接
着し、さらにその上に同極の前駆体を重ね合わせ接着を
繰り返し、最後に前記外側前駆体を配置接着することで
集合化することを特徴とする固体電解質電池の製造方
法。 - 【請求項１０】 前記外側前駆体及び中間前駆体及び前
駆体を構成する電池数が３個である請求項９記載の固体
電解質電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289752A JPH09134731A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 固体電解質電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289752A JPH09134731A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 固体電解質電池及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09134731A true JPH09134731A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=17747310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7289752A Pending JPH09134731A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 固体電解質電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09134731A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008310987A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Toyota Motor Corp | 電池 |
| US8318347B2 (en) | 2007-10-10 | 2012-11-27 | Panasonic Corporation | Lithium ion secondary battery |
| JP2015220105A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | Tdk株式会社 | 全固体二次電池 |
| JP2017174519A (ja) * | 2016-03-21 | 2017-09-28 | エクセルギー・パワー・システムズ株式会社 | 電池用電極、電池用電極の製造方法および積層電池 |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP7289752A patent/JPH09134731A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008310987A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Toyota Motor Corp | 電池 |
| US8318347B2 (en) | 2007-10-10 | 2012-11-27 | Panasonic Corporation | Lithium ion secondary battery |
| JP2015220105A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | Tdk株式会社 | 全固体二次電池 |
| JP2017174519A (ja) * | 2016-03-21 | 2017-09-28 | エクセルギー・パワー・システムズ株式会社 | 電池用電極、電池用電極の製造方法および積層電池 |
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