JPH0913529A - 多孔質複合吸音材 - Google Patents
多孔質複合吸音材Info
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- JPH0913529A JPH0913529A JP18643295A JP18643295A JPH0913529A JP H0913529 A JPH0913529 A JP H0913529A JP 18643295 A JP18643295 A JP 18643295A JP 18643295 A JP18643295 A JP 18643295A JP H0913529 A JPH0913529 A JP H0913529A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多孔質吸音材の強度増大を図る。
【構成】 コンクリート系多孔質吸音材の表面に、ホッ
トメルト系樹脂を用い、または、常温硬化型接着剤を用
いてガラスクロスを接着する。 【効果】 多孔質吸音材の吸音性能を低下することな
く、表面の保護及び曲げ強度が向上できる。
トメルト系樹脂を用い、または、常温硬化型接着剤を用
いてガラスクロスを接着する。 【効果】 多孔質吸音材の吸音性能を低下することな
く、表面の保護及び曲げ強度が向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量気泡コンクリート
吸音材とガラスクロスとよりなる、多孔質複合吸音材に
関するものである。
吸音材とガラスクロスとよりなる、多孔質複合吸音材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吸音や断熱の用に供するコンクリート系
の製品では、その性能をよくするために多量の気泡を混
入することが行われている。しかしながら、吸音性能を
高めるために気泡量を増大すれば、それにつれて強度が
低下し、ひび割れ等の発生が多くなるとともに破損しや
すくなる。これを改善するため、従来は常圧蒸気養生後
に高温高圧蒸気養生（オートクレープ養生）により改質
を加える等の手段を施したり、或は、使用にあたって他
の剛体と密着させるとか、表面保護のためエキスパンド
メタル等を被着させたりしている。
の製品では、その性能をよくするために多量の気泡を混
入することが行われている。しかしながら、吸音性能を
高めるために気泡量を増大すれば、それにつれて強度が
低下し、ひび割れ等の発生が多くなるとともに破損しや
すくなる。これを改善するため、従来は常圧蒸気養生後
に高温高圧蒸気養生（オートクレープ養生）により改質
を加える等の手段を施したり、或は、使用にあたって他
の剛体と密着させるとか、表面保護のためエキスパンド
メタル等を被着させたりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
改質によっても増大される強度は期待できる程には得ら
れず、また、エキスパンドメタル等と合わせたものでは
ホール等の内装には使用できずコストも増大する。さら
に、普通コンクリート等の剛体とセットにした複合体と
して用いることも提案されているが、取り扱い時におけ
る多孔質吸音材の損傷やセット不良による付着不足等に
より分離脱落が生じるという問題がある。
改質によっても増大される強度は期待できる程には得ら
れず、また、エキスパンドメタル等と合わせたものでは
ホール等の内装には使用できずコストも増大する。さら
に、普通コンクリート等の剛体とセットにした複合体と
して用いることも提案されているが、取り扱い時におけ
る多孔質吸音材の損傷やセット不良による付着不足等に
より分離脱落が生じるという問題がある。
【０００４】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、製造が簡単で安価にできるととも
に、強度が高くひび割れや破損が少なく取り扱いや施工
性のよい多孔質吸音材を提供しようとするものである。
になされたもので、製造が簡単で安価にできるととも
に、強度が高くひび割れや破損が少なく取り扱いや施工
性のよい多孔質吸音材を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく研究を重ねた結果、ガラスクロスが軽量
で強度が高いとともに、多孔質吸音材の吸音性能を低減
させるおそれの少ないことに着目し、コンクリート系多
孔質吸音材とガラスクロスとの複合によって強度が高く
品質の良好な多孔質複合吸音材を得ることができること
を見出し、本発明を形成するに至った。
的を達成すべく研究を重ねた結果、ガラスクロスが軽量
で強度が高いとともに、多孔質吸音材の吸音性能を低減
させるおそれの少ないことに着目し、コンクリート系多
孔質吸音材とガラスクロスとの複合によって強度が高く
品質の良好な多孔質複合吸音材を得ることができること
を見出し、本発明を形成するに至った。
【０００６】すなわち、請求項１の多孔質複合吸音材
は、コンクリート系多孔質吸音材の表面に、ホットメル
ト系樹脂を用いてガラスクロスを接着したことを特徴と
するものである。
は、コンクリート系多孔質吸音材の表面に、ホットメル
ト系樹脂を用いてガラスクロスを接着したことを特徴と
するものである。
【０００７】また、請求項２の多孔質複合吸音材は、コ
ンクリート系多孔質吸音材の表面に、常温硬化型接着剤
を用いてガラスクロスを接着したことを特徴とするもの
である。
ンクリート系多孔質吸音材の表面に、常温硬化型接着剤
を用いてガラスクロスを接着したことを特徴とするもの
である。
【０００８】本発明において使用されるコンクリート系
多孔質吸音材は、かさ比重0.2 〜0.6 の軽量多孔質コン
クリートにより形成され、直径0.1 〜１mm程度の小さな
気泡が相互に連通しており、吸音のほか遮音性、断熱性
を有するのが、好適である。
多孔質吸音材は、かさ比重0.2 〜0.6 の軽量多孔質コン
クリートにより形成され、直径0.1 〜１mm程度の小さな
気泡が相互に連通しており、吸音のほか遮音性、断熱性
を有するのが、好適である。
【０００９】本発明において、ガラスクロスは多孔質吸
音材の表面補強として使用される。したがって、本発明
では、多孔質吸音材の気孔がふさがれないようなガラス
クロス及び接着材を選定することが重要である。ガラス
クロスは、ガラス系による織物で、糸の番手としては70
〜150 、好ましくは75〜80、織密度は５〜15本125 mm、
好ましくは７〜10本／25mmとし、織り方は平織、あや
織、からみ織等各種のものが採用できる。
音材の表面補強として使用される。したがって、本発明
では、多孔質吸音材の気孔がふさがれないようなガラス
クロス及び接着材を選定することが重要である。ガラス
クロスは、ガラス系による織物で、糸の番手としては70
〜150 、好ましくは75〜80、織密度は５〜15本125 mm、
好ましくは７〜10本／25mmとし、織り方は平織、あや
織、からみ織等各種のものが採用できる。
【００１０】多孔質吸音材とガラスクロスの接着に使用
されるホットメルト系樹脂としては、エポキシ系樹脂、
フェノール系樹脂や熱可塑性フィルム等が適している。
また、常温硬化型接着剤としては、水溶性、エマルジョ
ン型、不飽和ポリエステル樹脂が使用できる。
されるホットメルト系樹脂としては、エポキシ系樹脂、
フェノール系樹脂や熱可塑性フィルム等が適している。
また、常温硬化型接着剤としては、水溶性、エマルジョ
ン型、不飽和ポリエステル樹脂が使用できる。
【００１１】なお、多孔質吸音材の補強は、上記のよう
な表面補強のみでなく、多孔質吸音材の裏面側にも施す
ことができる。
な表面補強のみでなく、多孔質吸音材の裏面側にも施す
ことができる。
【００１２】
【作用】本発明の多孔質複合吸音材では、コンクリート
系の多孔質吸音材が大きな吸音性を発揮する。そして、
この多孔質吸音材は、その表面に接着されたガラスクロ
スにより曲げ強度が向上されることになる。しかも、上
記ガラスクロス及び選定された接着条件によって、吸音
効果を低下することがない。
系の多孔質吸音材が大きな吸音性を発揮する。そして、
この多孔質吸音材は、その表面に接着されたガラスクロ
スにより曲げ強度が向上されることになる。しかも、上
記ガラスクロス及び選定された接着条件によって、吸音
効果を低下することがない。
【００１３】
【実施例】次に、実施例によって本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
【００１４】
【実施例１】所定寸法に形成した、かさ比重0.3 の多孔
質コンクリートによる多孔質吸音材（大同コンクリート
工業株式会社製ポアセル）の表面に、糸番手75、織り密
度８本／25mmのからみ織りガラスクロス（株式会社有沢
製作所製＃８８００）を、低融点熱可塑性接着フィルム
をはさんで接合し、80℃にて１kgf/cm2 の圧力で加圧、
接着した。
質コンクリートによる多孔質吸音材（大同コンクリート
工業株式会社製ポアセル）の表面に、糸番手75、織り密
度８本／25mmのからみ織りガラスクロス（株式会社有沢
製作所製＃８８００）を、低融点熱可塑性接着フィルム
をはさんで接合し、80℃にて１kgf/cm2 の圧力で加圧、
接着した。
【００１５】
【実施例２】実施例１と同様の多孔質吸音材を使用し、
接着剤として、自己架橋型アクリル−エチレン−酢ビ特
殊共重合樹脂エマルジョン（昭和高分子株式会社製、ポ
リゾールＥＦ−４２１）を含浸させた目開きからみ織り
ガラスクロス（実施例１と同様）を上記多孔質吸音材の
表面に載せ、ローラーによる加圧で接着した。
接着剤として、自己架橋型アクリル−エチレン−酢ビ特
殊共重合樹脂エマルジョン（昭和高分子株式会社製、ポ
リゾールＥＦ−４２１）を含浸させた目開きからみ織り
ガラスクロス（実施例１と同様）を上記多孔質吸音材の
表面に載せ、ローラーによる加圧で接着した。
【００１６】実施例１による多孔質複合吸音材と従来品
との吸音率の比較を図１に示し、実施例２による多孔質
複合吸音材と従来品との吸音率の比較を図２に示す。ま
た、実施例１，２による多孔質複合吸音材とそれらのガ
ラスクロス接着前の従来品との曲げ強度の比較試験の結
果を示すと次表のとおりである。
との吸音率の比較を図１に示し、実施例２による多孔質
複合吸音材と従来品との吸音率の比較を図２に示す。ま
た、実施例１，２による多孔質複合吸音材とそれらのガ
ラスクロス接着前の従来品との曲げ強度の比較試験の結
果を示すと次表のとおりである。
【００１７】 曲げ強度（kgf/cm2 ） No.1 No.2 No.3 平均 接着前 2.92 2.80 2.99 2.90 接着後(1) 8.26 8.50 8.14 8.14 接着後(2) 12.36 12.15 12.40 12.40 ( 注) 接着後(1):ガラスクロス（ＢＰ181)1 プライを接着 接着後(2):ガラスクロス（ＢＰ181)2 プライを接着
【００１８】上記の試験結果より明らかなように、ガラ
スクロスで補強した本発明の多孔質複合吸音材は、従来
の多孔質吸音材に比べて、吸音性能を殆ど低下させるこ
となく、曲げ強度を向上させるとともに表面保護のでき
ることがわかる。
スクロスで補強した本発明の多孔質複合吸音材は、従来
の多孔質吸音材に比べて、吸音性能を殆ど低下させるこ
となく、曲げ強度を向上させるとともに表面保護のでき
ることがわかる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吸音効果の良好な剛体のコンクリート系多孔質吸音材の
表面にガラスクロスを、ホットメルト系樹脂を用い、ま
たは常温硬化型接着剤を用いて接着して補強したので、
従来の剛体多孔質吸音材に比べて、吸音性能を殆ど低下
させることなく、表面の保護及び曲げ強度を向上させる
ことができる。そして、製造は簡単で安価にでき、強度
が高くひび割れや破損が少なく、取り扱いが容易で施工
性のよい製品が得られる。
吸音効果の良好な剛体のコンクリート系多孔質吸音材の
表面にガラスクロスを、ホットメルト系樹脂を用い、ま
たは常温硬化型接着剤を用いて接着して補強したので、
従来の剛体多孔質吸音材に比べて、吸音性能を殆ど低下
させることなく、表面の保護及び曲げ強度を向上させる
ことができる。そして、製造は簡単で安価にでき、強度
が高くひび割れや破損が少なく、取り扱いが容易で施工
性のよい製品が得られる。
【図１】本発明の一実施例に示す多孔質複合吸音材と従
来品との吸音率の比較を示したものである。
来品との吸音率の比較を示したものである。
【図２】同他の実施例に示す多孔質複合吸音材と従来品
との吸音率の比較を示したものである。
との吸音率の比較を示したものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート系多孔質吸音材の表面に、
ホットメルト系樹脂を用いてガラスクロスを接着したこ
とを特徴とする、多孔質複合吸音材。 - 【請求項２】 コンクリート系多孔質吸音材の表面に、
常温硬化型接着剤を用いてガラスクロスを接着したこと
を特徴とする、多孔質複合吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18643295A JPH0913529A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 多孔質複合吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18643295A JPH0913529A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 多孔質複合吸音材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913529A true JPH0913529A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=16188342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18643295A Pending JPH0913529A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 多孔質複合吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0913529A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102643105A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-22 | 天津坤达建材有限公司 | 一种烧结页岩多孔砖 |
| CN102729546A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-10-17 | 成都彩虹环保科技有限公司 | 涤纶纤维材料制成的车用衬板 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP18643295A patent/JPH0913529A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729546A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-10-17 | 成都彩虹环保科技有限公司 | 涤纶纤维材料制成的车用衬板 |
| CN102643105A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-22 | 天津坤达建材有限公司 | 一种烧结页岩多孔砖 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20031216 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040402 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040927 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041124 |