JPH09137367A

JPH09137367A - 布帛の処理装置

Info

Publication number: JPH09137367A
Application number: JP7299726A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Kanazawa; 重夫金澤; Yoshihide Kitade; 嘉秀北出
Original assignee: Komatsu Seiren Co Ltd
Current assignee: Komatsu Seiren Co Ltd
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1995-11-17
Publication date: 1997-05-27
Anticipated expiration: 2015-11-17
Also published as: JP3748605B2

Abstract

(57)【要約】【課題】染めシワ欠点を発生することがなく、また同
一処理装置内において減量、染色、乾燥、風合い調整処
理等を連続的に行える装置を提供する。【解決手段】駆動リールまたはロールにより引き上げ
られた準拡布状態の繊維布帛を、処理流体噴射部からの
流体噴射により準拡布状態で移送部から滞留部へ搬送
し、この滞留部から再び駆動リールまたはロールにより
引き上げて、ループ状で循環させ、処理する装置であっ
て、処理流体噴射部は移送部の上流部分に設けられ、か
つ、処理流体噴射手段を備えており、この処理流体噴射
手段は、布帛を狭い間隔をもって包囲しながら準拡布状
態で通過させることのできる処理通路を形成する側壁
と、処理通路を通過する布帛の表裏各側に位置する側壁
のそれぞれに少なくとも１個ずつ設けられ、処理流体を
布帛の両側から処理通路に吹き込むように構成された処
理流体吹き込みノズルとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布帛の処理装置に
関する。本発明の装置は、染めシワ欠点の発生のため従
来の液流染色機によっては適用することのできなかった
布帛の処理にも適用することができる。また、本発明の
装置によれば、布帛をいったん取り出すことなく、同一
の装置内において、減量、染色、乾燥、風合い調整処理
等を連続的に行うこともできる。

【０００２】

【従来の技術】布帛の染色処理装置としては、一般に、
ジッカー染色機、ビーム染色機、ウインス染色機、液流
染色機、気流式染色機などが知られている。ジッカー染
色機およびビーム染色機は、布帛を拡布状で処理する装
置であり、シワの面では問題ないのであるが、ビーム染
色機ではバッチアップ時に、またジッカー染色機では反
転によるロール巻き込み時に、布帛にかかる張力が大き
く、製品の風合いがペーパーライクで、固くなる欠点を
有している。さらに、ジッカー染色機およびビーム染色
機では、いずれにおいても、布帛をロールに巻きつける
状態で染色されるため、色相の内外層差という染めムラ
欠点を生じる。

【０００３】ウインス染色機や液流染色機は、布帛をロ
ープ状で処理する装置であり、染めシワ欠点が発生しや
すい。そのため、染めシワ欠点の改善を目的とした処理
装置が、特公平７−７８３０６号などで提案されてい
る。これらの処理装置は、布帛を拡布状で処理するもの
であるが、布帛を強制的に拡布する機構を備えていない
ため、布帛はロープ状になろうとし、従って移送部およ
び滞留部において布帛を常時拡布状態に保つことが難し
く、染めシワ欠点を十分に改善するには至っていない。

【０００４】ロープ状繊維製品の気流式処理装置による
染色および風合い調整処理が、特公昭６３−３６３８
５、特公平７−３０５０５、特公平７−３０５０６およ
び特開平７−１３３５７８に記載されている。しかし、
特公昭６３−３６３８５や特公平７−３０５０５および
７−３０５０６に記載された処理では、布帛はロープ状
で処理されるため、染めシワ欠点が発生する。一方、特
開平７−１３３５７８に記載の処理は、風合い加工に関
するものであるが、同様にロープ状で処理するものであ
るため、処理に時間がかかり、また風合いにバラツキが
発生して均一な風合いを得ることができないという問題
を有する。

【０００５】なお、ここで、布帛がロープ状で処理され
るとは、布帛が処理装置内における液流または気流ノズ
ル等において、ロープ状で通過して処理されることをい
い、布帛がループ状で循環するすべての状態においてロ
ープ状であることを意味するものではない。また、ロー
プ状とは、布帛が幅方向に何度も折れ曲がって重なり合
い、細長い円柱状になっている状態を意味し、さらに撚
りが加えられた状態になっている場合をも含む。一方、
拡布状とは、布帛が常に幅方向に広がっており、折れ曲
がったりしていない状態であることを意味する。また、
本発明における準拡布状態とは、ロープ状と拡布状の中
間乃至は拡布状に近い状態をいう。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した如
き従来技術の問題点を解消し、染めシワ欠点を発生する
ことがなく、また同一処理装置内において減量、染色、
乾燥、風合い調整処理等を連続的に行うことのできる装
置および方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、駆動リールまたは駆動ロールにより引き上
げられた準拡布状態の繊維布帛を、処理流体噴射部から
の流体噴射により準拡布状態で移送部から滞留部へ搬送
し、この滞留部から再び前記駆動リールまたは駆動ロー
ルにより引き上げて、ループ状で循環させ、処理する布
帛の処理装置であって、前記処理流体噴射部は前記移送
部の上流部分に設けられ、かつ、処理流体噴射手段を備
えており、この処理流体噴射手段は、布帛を狭い間隔を
もって包囲しながら準拡布状態で通過させることのでき
る処理通路を形成する側壁と、前記処理通路を通過する
布帛の表裏各側に位置する前記側壁のそれぞれに少なく
とも１個ずつ設けられ、処理流体を布帛の両側から前記
処理通路に吹き込むように構成された処理流体吹き込み
ノズルとを有することを特徴とする布帛の処理装置を提
供する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明においては、染めシワ欠点
を発生させないために、処理流体噴射部、移送部および
滞留部のいずれにおいても、布帛を準拡布状態で処理す
ることが需要である。特に、ナイロンやポリエステルの
ような合成繊維織物は、比重が軽く、通気性が低いた
め、これをロープ状で処理する場合には、折り重なった
布帛間に空気を含んで風船状態になりやすく、そのため
布帛が前方に押し出され気味になり、追い越し、絡み、
捩れなどが発生しやすい。このため、移送部において準
拡布状態にあっても、滞留部から処理流体噴射部におい
ては布帛を常時準拡布状態に保持して循環させることは
難しい。そこで、本発明においては、処理流体噴射部に
おいて強制的かつ積極的に拡布を行う手段を採用したも
のであり、この手段は布帛の移送速度が早い場合にも十
分に対処することのできるものである。

【０００９】すなわち、本発明の装置の処理流体噴射部
に設けられた処理流体噴射手段において、布帛は、狭い
間隔をもってこれを包囲する側壁により形成された処理
通路に通され、この処理通路内において、その表裏各側
の側壁に配置された処理流体吹き込みノズルから吹き込
まれる多量の処理流体により振動を与えられ、揉みほぐ
される。

【００１０】さらに、処理流体は、抵抗の少ない方向に
流れる傾向があるから、処理通路内の、布帛の両端部よ
り外側に位置する部分すなわち布帛が通過しておらず、
従ってその分だけ他の部分より間隔が広くなっている部
分等に流れようとする。よって、布帛が前記処理通路の
幅全体に広がらず、従って準拡布状態になっていない場
合においても、布帛に吹きつけられた処理流体が布帛が
存在せず、抵抗の少ない処理通路の両端部等に流れよう
とするため、布帛は処理流体の流れに従って強制的かつ
積極的に拡布されることとなる。さらに、処理流体が吹
きつけられることにより布帛が振動を与えられ、揉みほ
ぐされることにより、拡布効果が助長される。

【００１１】なお、布帛に十分な拡布効果を発生させる
ためには、処理流体噴射手段における処理通路の狭い間
隔は、５０mm以下、特に３０mm以下であるのが好まし
い。本発明において、処理流体とは気体、気液混合流体
または液体を意味し、気体とは、一般に、空気や水また
は他の液体の蒸気等である。気液混合流体とは、気体中
に処理液をスプレー状に噴霧した如きものである。ま
た、液体とは、染色における染色液、精練における精練
液、風合加工を含めた樹脂加工に用いられる樹脂液、水
洗等に用いる水、お湯等の液体である。

【００１２】布帛は、処理通路に吹き込まれた処理流体
により準拡布状態で搬送されて、処理流体噴射部から、
移送部および滞留部を順次に通過し、駆動リールまたは
駆動ロールにより引き上げられ、再び処理流体噴射部に
至るように循環される。布帛は準拡布状態で循環される
ため、処理流体吹き込みノズル部の処理通路は、布帛が
準拡布状態を維持することが可能な幅を有することが必
要であり、例えば、通常のシングル幅１１３cmの布帛を
処理する場合には、この布帛の幅の１／２を超える５７
０mm以上の幅を有するのが好ましい。

【００１３】本発明の装置において、処理流体噴射部が
前述した如き処理流体噴射手段を１個のみ有する場合に
は、減量や染色、水洗等の処理においては、処理流体で
ある気体の気流循環路内に、処理液循環路と連通するス
プレーノズルを有し、液体をスプレー状に噴霧した気液
混合流体を処理流体噴射部から布帛に噴射供給するよう
に構成されているのが好ましい。一方、乾燥において
は、布帛は処理流体吹き込みノズルから噴射される気体
により搬送、循環されて、処理される。また、このよう
にして吹きつけられる気体の揉みほぐし作用により、風
合い調整を行うこともできる。

【００１４】また、前記滞留部の気相域の気体を、ブロ
アーおよび熱交換機を介して加熱し、循環して、処理流
体として用いてもよい。さらに、この装置によれば、処
理流体噴射部において、布帛は振動され、揉みほぐされ
るため、布帛と処理流体との接触が良く、布帛を短時間
で処理することができる。さらに、染色、水洗、乾燥等
の処理を行うにあたり、布帛の循環を停止することな
く、処理を連続的に行うことができる。あるいは、これ
らの処理をそれぞれ個別に行ってもよい。

【００１５】本発明の装置において、処理流体噴射部
が、各処理通路が連通するように連結された、２個以上
の上記処理流体噴射手段を有する場合には、最上流部に
位置する処理流体噴射手段における処理流体として気体
または気液混合流体を用い、他の処理流体噴射手段にお
ける処理流体として気体、気液混合流体または液体を用
いるのが好ましい。また、上記他の処理流体噴射手段す
なわち２個目以降の処理流体噴射手段における搬送力を
高めるため、これらの処理流体噴射手段における処理通
路の狭い間隔は、上記最上流部に位置する処理流体噴射
手段すなわち１個目の処理流体噴射手段における処理通
路の狭い間隔よりも大きいものであるのが好ましい。

【００１６】かかる構成を有する本発明の装置におい
て、１個目の処理流体噴射手段より気体を噴出させ、２
個目の処理流体噴射手段より液体を噴出させる場合、例
えば、減量、染色、水洗、樹脂付与等の処理において
は、１個目の処理流体噴射手段における気体の噴射によ
り布帛は準拡布状態になる。これは、１個目の処理流体
噴射手段が、布帛の搬送作用とともに、主として拡布作
用を与えることとなるためである。そして、２個目の処
理流体噴射手段より液体を噴射することにより、布帛の
搬送とともに、染色、樹脂付与等の処理を行うのであ
る。

【００１７】この場合、１個目の処理流体噴射手段にお
いては、布帛の搬送および拡布作用だけでなく、気体に
より処理液が吹き飛ばされるため、脱水作用を生じるこ
とともなる。そのため、２個目の処理流体噴射手段にお
いて噴射される液体と布帛との接触が良く、短時間で染
色や水洗等を行うことができるので、高い処理効率を達
成することができる。

【００１８】また、乾燥や風合い調整処理においては、
２個目の処理流体噴霧手段より気体を噴出させ、１個目
の処理流体噴霧手段より噴出された気体による搬送力等
をさらに高めて、搬送、乾燥、風合い調整等の効果を上
げることもできる。あるいは、１個目の処理流体噴射手
段からのみ気体を噴出させて、布帛の搬送とともに、乾
燥、風合い調整等の処理を行うこともできる。

【００１９】また、この装置を使用することにより、同
一装置内において、減量、水洗、乾燥、染色、水洗、乾
燥、風合い調整の処理等を順次に連続的に行うことがで
き、あるいはそのような処理をそれぞれ個別に行うこと
もできる。本発明に係る処理装置は、常圧タイプのもの
であってもよく、あるいは高圧タイプのものであっても
よい。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
についてさらに説明する。図１は、本発明に係る処理装
置の一態様を示す模式断面図である。図示の装置は、円
筒状の処理槽２内において、繊維布帛１をループ状で循
環させ、処理するためのものであり、布帛１は駆動ロー
ル１０により滞留部５より引き上げられ、処理流体噴射
部３に送られる。そして、布帛１は、この処理流体噴射
部３における噴流により、拡布されるとともに、処理流
体噴射部３に連結された移送部４を経て搬送され、滞留
部５に戻る。

【００２１】一方、気流循環路１６において、処理槽２
内の気相域から気流吸い込み口７を介して引き抜かれた
気体または気液混合流体は、ブロワ８で圧縮されて吹き
出され、熱交換器９で加熱または冷却され、前記処理流
体噴射部３から移送部４へ送り込まれ、再び気流吸い込
み口７より引き抜かれることにより、循環される。さら
に、処理液循環路２１において、液溜槽１１より引き抜
かれた液体は、循環ポンプ１２および熱交換器１３を経
て、スプレーノズル２２より気流循環路１６内に噴霧さ
れ、処理流体噴射部３に至り、次いで移送部４から吐き
出され、液溜槽１１に戻るように循環される。

【００２２】次に、この装置により、染色および水洗処
理を行う場合について説明する。処理液循環路２１のバ
ルブ１４が開かれ、スプレーノズル２２より液体が気流
循環路１６内に噴霧される。これにより得られた気液混
合流体は、次いで、処理流体噴射部３における処理流体
噴射手段６の処理流体吹き込みノズル１７から噴射され
る。

【００２３】このとき、布帛１は、処理流体吹き込みノ
ズル１７から供給される処理液との接触により染色およ
び水洗処理が行われるとともに、また気流による搬送お
よび拡布効果により処理流体噴射手段６の幅方向に拡げ
られ、移送部４を経て滞留部５へ搬送され、循環され
る。一方、乾燥および風合い調整処理の場合には、処理
液循環路２１のバルブ１４が閉じられ、処理流体噴射部
３における処理流体噴射手段６より、気体が噴射され、
布帛１は振動され、拡布され、かつ、搬送される。この
場合、気体は、熱交換器９で加熱され、従って熱風によ
る処理がなされることとなる。

【００２４】なお、布帛１は準拡布状態にあり、ロープ
状での処理に比較して短時間で処理を行うことができ
る。図２は、本発明に係る処理装置の他の一態様を示す
模式断面図である。この装置により染色および水洗処理
を行う場合には、処理流体噴射部３における１個目の処
理流体噴射手段６の処理流体吹き込みノズル１７から気
体が噴射され、この噴射流体の拡布効果により、布帛１
は１個目の処理流体噴射手段６の幅方向に拡げられると
ともに、気体の流れに従って搬送される。

【００２５】なお、この場合、液体と同温度になるよう
に気体を熱交換器９で加熱または冷却することも、染め
シワ、染めムラ等のない良好な染色および水洗処理を行
うのに効果的である。さらに、処理液循環路２１のバル
ブ１４が開かれ、２個目の処理流体噴射手段６′に液体
が供給され、噴射される。この液体噴射により、布帛１
は、移送部４から滞留部５へと搬送され、同時に液体と
の接触により染色および水洗処理がなされる。

【００２６】また、乾燥および風合い調整処理の場合に
は、処理流体噴射部３における１個目の処理流体噴射手
段６の処理流体吹き込みノズル１７から気体が噴射さ
れ、布帛１は振動され、拡布され、搬送される。このと
き、バルブ１４が閉じられ、バルブ１５が開かれること
により、２個目の処理流体噴射手段６′に供給され、噴
射される気体により、布帛１が拡布されるとともに、気
体の流れに従って搬送される。この場合、気体は、熱交
換器９で加熱され、従って熱風による処理がなされるこ
ととなる。

【００２７】なお、布帛１は準拡布状態にあり、ロープ
状での処理に比較して短時間で処理を行うことができ
る。また、かかる処理操作において、バルブ１５を閉じ
た状態にし、１個目の処理流体噴射手段６のみからの気
体の噴射により、布帛の搬送および乾燥等の処理を行う
こともできる。

【００２８】図３は図１および図２に示した処理流体噴
射手段の詳細を示す模式断面図であり、図４は図３に示
したＡ−Ａ’線に沿う矢視断面図である。処理流体噴射
手段６は、側壁１９により準拡布状態の布帛１を、好ま
しくは５０mm以下の、狭い間隔をもって包囲するように
形成された処理通路１８を有し、側壁１９の一部にはこ
の処理通路１８に布帛の表裏両側から処理流体を吹き込
むことのできる処理流体噴射装置６が設けられている。

【００２９】布帛１は、処理通路１８の入口に案内さ
れ、次いでこの処理通路を通過する間に、ノズル１７か
ら処理通路内に吹き込まれる処理流体の作用により振
動、拡布効果、搬送力が与えられ、処理通路１８の出口
から送り出される。ノズル１７は、そこから吹き込まれ
る処理流体が布帛の幅方向にわたり作用するように処理
通路の横断方向に伸びており、スリットまたは孔の列で
構成されているのが好ましい。

【００３０】また、布帛１は準拡布状態で循環されるた
め、この処理通路は布帛１が準拡布状態を維持するのに
必要な幅を有することが必要である。

【００３１】

【発明の効果】本発明の布帛処理装置によれば、繊維布
帛に対して、染めシワの発生が少なく、均一な染色、風
合い調整等の処理をすることが可能である。さらに、本
発明の布帛処理装置において繊維布帛の減量、染色、水
洗、乾燥、風合い調整等の処理を行う場合、布帛を装置
外に取り出すことなく連続的に処理を行うことができ、
布帛の取り出し、投入、設備間の移動等という作業員の
労力を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の処理装置の一態様を示す模式断面図。

【図２】本発明の処理装置の他の一態様を示す模式断面
図。

【図３】本発明の処理装置に有用な処理流体噴霧手段の
一態様を示す模式断面図。

【図４】図３に示す処理流体噴霧手段のＡ−Ａ′線矢視
断面図。

【符号の説明】

１…布帛２…処理槽３…処理流体噴射部４…移送部５…滞留部６…処理流体噴射手段６′…処理流体噴射手段７…気流吸い込み口８…ブロワ９…気流側熱交換器１０…駆動ロール１１…液溜槽１２…循環ポンプ１３…液体側熱交換器１４…液体側切替バルブ１５…気流側切替バルブ１６…気流循環路１７…処理流体吹き込みノズル１８…処理通路１９…側壁２０…薬液供給装置２１…処理液循環路２２…スプレーノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動リールまたは駆動ロールにより引き
上げられた準拡布状態の繊維布帛を、処理流体噴射部か
らの流体噴射により準拡布状態で移送部から滞留部へ搬
送し、この滞留部から再び前記駆動リールまたは駆動ロ
ールにより引き上げて、ループ状で循環させ、処理する
布帛の処理装置であって、前記処理流体噴射部は前記移
送部の上流部分に設けられ、かつ、処理流体噴射手段を
備えており、この処理流体噴射手段は、布帛を狭い間隔
をもって包囲しながら準拡布状態で通過させることので
きる処理通路を形成する側壁と、前記処理通路を通過す
る布帛の表裏各側に位置する前記側壁のそれぞれに少な
くとも１個ずつ設けられ、処理流体を布帛の両側から前
記処理通路に吹き込むように構成された処理流体吹き込
みノズルとを有することを特徴とする布帛の処理装置。
【請求項２】前記処理通路の狭い間隔が５０mm以下で
ある、請求項１記載の装置。
【請求項３】前記処理流体が気体または気液混合流体
である、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】前記処理流体噴射手段の２個以上が各処
理通路が連通するように連結されている、請求項１〜３
のいずれかに記載の装置。
【請求項５】前記２個以上の処理流体噴射手段におい
て、最上流部に位置する前記手段における処理流体が気
体または気液混合流体であり、他の処理流体噴射手段に
おける処理流体が気体、気液混合流体または液体であ
る、請求項４記載の装置。
【請求項６】前記他の処理流体噴射手段における処理
通路の狭い間隔が前記最上流部に位置する処理流体噴射
手段における処理通路の狭い間隔よりも大きい、請求項
５記載の装置。
【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載した布帛
の処理装置を用いて繊維布帛を処理する方法。