JPH09137496A

JPH09137496A - コンクリート打設用パネル、それを用いたコンクリート壁面の内面更生方法およびコンクリート構造物の製造方法

Info

Publication number: JPH09137496A
Application number: JP29662495A
Authority: JP
Inventors: Kuniaki Onishi; 国昭大西; Shunzo Ikematsu; 俊三池松; Ryoichi Taniguchi; 良一谷口
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-11-15
Filing date: 1995-11-15
Publication date: 1997-05-27
Anticipated expiration: 2015-11-15
Also published as: JP3667838B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高強度であって、コンクリートと容易に一体化
され、しかも、軽量であって取り扱いの容易なコンクリ
ート打設用パネルを提供する。【解決手段】コンクリート打設用パネル１０は、長方形
の平板状をした面板１１の背面に、直線状に突出する複
数のアンカー部１３が設けられて構成されている。面板
１１および各アンカー部１３は、ガラス繊維強化プラス
チック発泡体によって一体的に成形されており、面板１
１の表面にプラスチックシート製の表面材１２が設けら
れている。このようなコンクリート打設用パネル１０
は、ボックスカルバートの内面に対して適当な間隔をあ
けた状態で配置されて型枠を構成し、ボックスカルバー
トの内面との間隙内にコンクリートが充填されて硬化さ
れる。硬化したコンクリートは、アンカー部１３に対し
て係合状態になり、コンクリート打設用パネル１０は、
コンクリートと一体化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断面が四角形状の
ボックスカルバート、断面円形状や断面卵形状の下水管
等のコンクリート壁面を更生する際に、あるいは、コン
クリート構造物を製造する際に、型枠を構成するために
使用されるコンクリート打設用パネル、そのコンクリー
ト打設用パネルを使用したコンクリート壁面の更生方法
およびコンクリート構造物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】断面四角形状のボックスカルバートは、
長期にわたって使用すると、内部を流れる下水によっ
て、内面が腐食した状態になる。このために、ボックス
カルバートの内面を更生することが試みられている。

【０００３】ボックスカルバートの内面は、通常、コン
クリートによって更生されている。コンクリートによっ
て構成する場合には、まず、ボックスカルバートの腐食
した内面を洗浄、あるいは面荒らしした後に、合板等に
よって構成された型枠を、ボックスカルバートの内面に
対して適当な間隔をあけた状態で設置する。型枠は、支
保工によって支持された状態とされ、型枠とボックスカ
ルバート内面との間に、コンクリートをグラウト充填し
て養生、および硬化させる。その後に、型枠を取り外す
ことにより、ボックスカルバートの内面は、コンクリー
トによって更生された状態になる。

【０００４】このようなボックスカルバートの更生方法
では、ボックスカルバート内面は、コンクリートによっ
て更生された状態になるが、コンクリートの表面が、ボ
ックスカルバート内に露出した状態になっているため
に、経時的に腐食するという問題がある。また、下水が
流れるボックスカルバート内に型枠を搬入し、さらに、
コンクリートが硬化した後に型枠ボックスカルバートか
ら搬出しなければならず、その作業に多大な労力を要す
るという問題もある。

【０００５】特開平６−４９９７１号公報には、下水処
理槽等のコンクリート壁面の防食工法が開示されてい
る。この防食工法では、表面に防食シートが固着され背
面にアンカーが設けられたプレキャスト板によって内外
の型枠を形成し、それら内外の型枠内にコンクリートを
打設して硬化させるようになっている。隣接するプレキ
ャスト板の防食シートの側縁部同士は、防食シートと同
材質の樹脂によって溶接される。

【０００６】さらに、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等によ
って引き抜き成形された成形体（プロファイル）を、コ
ンクリート壁面から適当な間隔をあけた状態で配置し
て、隣接する成形体同士をシールした状態で、根太材等
によって構成された支保工によって支持し、成形体とコ
ンクリート壁面との間にコンクリートをグラウト充填し
て養生および硬化させた後に、支保工を取り除くことに
より、コンクリート表面に成形体が一体的に取り付けら
れたコンクリート壁面の更生方法も開発されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記工法に開示された
防食工法では、プレキャスト板に防食シートを取り付け
なければならず、その作業が煩わしいという問題があ
る。

【０００８】また、成形体によってコンクリート壁面を
更生する方法では、成形体の強度が小さいために、充填
されるコンクリートによって破壊されないように、高強
度の支保工を構築する必要がある。また、成形体は衝撃
に弱いために、使用中に衝撃によって破壊するおそれが
あり、破壊された場合には、補修することが困難である
という問題もある。

【０００９】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、軽量であるために取り扱いが容易
であり、しかも、打設されるコンクリートに対して高強
度に係合されるコンクリート打設用パネルを提供するこ
とにある。

【００１０】本発明の他の目的は、コンクリート壁面の
更生、およびコンクリート構造物の製造が容易であるコ
ンクリート打設用パネルを提供することにある。

【００１１】本発明のさらに他の目的は、コンクリート
壁面の更生およびコンクリート構造物の製造を容易に行
える方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート打
設用パネルは、コンクリートを打設する際の型枠を形成
するために使用されるコンクリート打設用パネルであっ
て、ガラス繊維強化プラスチック発泡体によって平板状
に構成されており、背面にコンクリートが打設される面
板と、この面板の背面に設けられており、硬化したコン
クリートと係合状態となるアンカー部と、を具備するこ
とを特徴とする。

【００１３】前記アンカー部は、面板のガラス長繊維の
繊維方向に対して略垂直の繊維方向のガラス長繊維によ
って面板背面から直線状に突出しているか、面板の背面
に直線状に設けられた蟻溝である。

【００１４】前記面板の背面には、適当な間隔をあけた
状態で補強鉄筋が配置されていてもよい。

【００１５】本発明のコンクリート壁面の更生方法は、
このようなコンクリート打設用パネルをコンクリート壁
面に対して適当な間隔をあけた状態で固定して型枠を形
成し、その型枠とコンクリート壁面との間にコンクリー
トを充填して硬化させることにより、硬化したコンクリ
ートとコンクリート打設用パネルのアンカー部とを係合
状態で一体化させることを特徴とする。

【００１６】本発明のコンクリート構造物の製造方法
は、このようなコンクリート打設用パネルによって、所
定形状の型枠を形成して、面板の背面にコンクリートを
充填して硬化させることにより、硬化したコンクリート
とコンクリート打設用パネルのアンカー部とを係合状態
で一体化させることを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１８】図１（ａ）は、本発明のコンクリート打設
用パネルの実施の形態の一例を示す正面図、（ｂ）はそ
のＡ−Ａ線における断面図、（ｃ）はそのＢ−Ｂ線にお
ける断面図である。

【００１９】このコンクリート打設用パネル１０は、例
えば、断面が四角形状になったボックスカルバートの内
面を更生するために使用され、長方形の平板状をしたガ
ラス繊維強化プラスチック発泡体製の面板１１と、この
面板１１の表面に貼り付けられたプラスチックシート製
の表面材１２とを有している。

【００２０】表面材１２は、面板１１と同様の長方形状
をしており、面板１１に対して、長手方向および幅方向
に若干ずれた状態で、面板１１の表面に貼り付けられて
いる。従って、面板１１の表面は、長手方向に沿った一
方の側縁部と、幅方向に沿った一方の側縁部とが、表面
材１２によって覆われずに露出した状態になっており、
また、表面材１２は、面材１１表面における露出した各
側縁部とは反対側の各側縁部に沿って、面板１１表面か
ら延出した状態になっている。表面材１２は、超高分子
量ポリエチレン、ＭＣナイロン等の耐磨耗性に優れた材
料によって構成されている。

【００２１】面板１１の背面には、複数のアンカー部１
３が取り付けられている。表面が露出した面板１１の長
手方向に沿った一方の側縁部の背面には、その側縁部に
沿った複数のアンカー部１３が、相互に等しい間隔をあ
けて、直線状に設けられており、直線状に並んだ各アン
カー部１３の間には、直交する幅方向に直線状に延びる
アンカー部１３が、それぞれ設けられている。幅方向に
延びる各アンカー部１３は、長手方向に延びるアンカー
部１３の間に位置する端部が、面板１１の側縁とは近接
して配置されているのに対して、他方の端部が、面板１
１の側縁から若干突出した状態になっている。さらに、
面板１１の背面における幅方向に延びる各アンカー部１
３の間、および各端部には、幅方向に延びるアンカー部
１３がそれぞれ設けられている。これらの各アンカー部
１３も、それぞれの端部が、面板１１の側縁から若干突
出した状態になっている。

【００２２】各アンカー部１３は、それぞれの断面が、
面板１１から離れるにつれて幅寸法が広がった台形状に
なっている。各アンカー部１３は、面板１１と同様のガ
ラス繊維強化プラスチック発泡体によって一体に成形さ
れている。

【００２３】面板１１および面板１１と一体となった各
アンカー部１３は、例えば、ウレタン樹脂をガラス長繊
維で補強した発泡体（積水化学社製、商品名「エスロン
ネオランバーＦＦＵ」）によって、比重が 0.3〜 0.8
程度の軽量に構成されている。このように比重が 0.3〜
0.8のガラス長繊維によって補強されたウレタン樹脂発
泡体は、曲げ強さが 300〜1200 kgf／cm²程度になり、
また、曲げヤング係数は 3.5×10⁴〜10×10⁴kgf ／cm
²程度になって、木材と同等以上の曲げ強さおよび曲げ
ヤング係数を有している。

【００２４】面板１１を構成するガラス繊維強化プラス
チック発泡体は、ウレタン樹脂に限らず、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂等が使用される。また、ガラス繊
維は、短繊維、長繊維（ロービング）のいずれであって
もよい。

【００２５】コンクリート打設用パネル１０は、ボック
スカルバートのような既設管の内面を更生するために使
用され、通常、内径が 600mmのマンホールから搬入され
るようになっているために、幅寸法は 550mm以下とさ
れ、また、長さは、取り扱いが容易になるように、2000
〜4000mm程度に構成される。各コンクリート打設用パネ
ル１０の幅方向寸法および長手方向寸法は、更生すべき
ボックスカルバートの内面の大きさ、形状等によって、
適宜設定される。

【００２６】幅方向寸法が大きくなる場合には、長手方
向に沿った両側縁部にアンカー部１３が、適宜、配置さ
れる。また、幅方向寸法が小さくなる場合には、幅方向
に沿ったアンカー部１３の数が少なくされる。

【００２７】このようなコンクリート打設用パネル１０
は、図２に示すように、断面正方形状のボックスカルバ
ート２０の内面を更生するために使用される。ボックス
カルバート２０は、水平状になった下側の内面２０ａお
よび上側の内面２０ｃと、垂直になった各側方の一対の
内面２０ｂと、各側方の内面２０ｂと上側の内面２０ｃ
との間にそれぞれ設けられた傾斜面２０ｄとを有してい
る。

【００２８】ボックスカルバート２０の各内面２０ａ〜
２０ｄは、各コンクリート打設用パネル１０によって更
生するに際して、ウォータージェットによって、内面腐
食層が洗浄または面荒らしされる。そして、洗浄または
面荒らしされた各内面２０ａ〜２０ｄに、直線状に延び
るアンカー材２１がアンカーボルト２２によって取り付
けられる。各アンカー材２１は、ボックスカルバート２
０の軸方向に対して直交する方向に沿った状態で、ボッ
クスカルバート２０の軸方向に対して所定のピッチで配
置され。各アンカー材２１は、コンクリート打設用パネ
ル１０の面板１１と同様に、ガラス繊維強化プラスチッ
ク発泡体によって構成されている。

【００２９】各コンクリート打設用パネル１０は、面板
１１の長手方向がボックスカルバート２０の軸方向に沿
った状態で、表面材１２がボックスカルバート２０の内
側を向くように、各アンカー材２１に取り付けられる。
ボックスカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｂは、順
次、配置されるコンクリート打設用パネル１０によっ
て、アンカー部１３の厚さに相当する間隔をあけた状態
で覆われて、表面材１２の表面からねじ込まれてアンカ
ー部１３を挿通する取付ボルト２４によって、アンカー
材２１に一体的に取り付けられる。

【００３０】ボックスカルバート２０の側方の内面２０
ｂと上側の内面２０ｃとの間には、傾斜面２０ｄが設け
られているが、この傾斜面２０ｄは、幅方向寸法が短い
コンクリート打設用パネル１０によって覆われている。
このコンクリート打設用パネル１０の面板１１の表面を
覆う表面材１２は、長手方向に沿った各側縁からそれぞ
れ突出した状態になっている。

【００３１】隣接するコンクリート打設用パネル１０同
士は、図３に示すように、一方のコンクリート打設用パ
ネル１０における面板１１の露出した各側縁部に、他方
のコンクリート打設用パネル１０の表面材１２の面板１
１から延出した各側縁部が重ねられるように配置され
る。そして、面板１１から延出した各コンクリート打設
用パネル１０の表面材１２は、隣接する面板１１の各側
縁部に重ねられて、そのコンクリート打設用パネル１０
の表面材１２の側縁部にも重ねられる。そして、相互に
重ねられた表面材１２と、その近傍部分とが、直線状に
延びる表面材カバー３１によって覆われる。表面材カバ
ー３１は、その表面から挿入されてコンクリート打設用
パネル１０の面板１１にねじ込まれた木ネジ３２によっ
て一体的に取り付けられている。

【００３２】ボックスカルバート２０の傾斜面２０ｄを
覆うコンクリート打設用パネル１０の表面材１２は、こ
のコンクリート打設用パネル１０に隣接する各コンクリ
ート打設用パネル１０における面板１１の露出した表面
にそれぞれ重ねられて、直線状に延びる表面材カバー３
１によってそれぞれ覆われているが、各表面材カバー３
１は、傾斜面２０ｄを覆うコンクリート打設用パネル１
０に沿うように、屈曲した状態になっている。

【００３３】ボックスカルバート２０における下側の内
面２０ａを覆うコンクリート打設用パネル１０と、各側
方の内面２０ｂを覆うコンクリート打設用パネル１０と
が、直角に突き当てられたコーナー部には、両コンクリ
ート打設用パネル１０の表面材１２の表面間にわたるよ
うに配置された直線状に延びるコーナーカバー材３３に
よって覆われている。このコーナーカバー材３３は、両
コンクリート打設用パネル１０の各表面材１２の表面に
当接するとともに、両コンクリート打設用パネル１０に
よって形成されるコーナー部を間隙をあけた状態で覆う
ように、屈曲された状態になっており、その間隙内に、
両コンクリート打設用パネル１０によって形成されたコ
ーナー部をシールする断面円形状の直線状に延びるシー
ル材３４が配置されている。

【００３４】このように、ボックスカルバート２０の各
内面２０ａ〜２０ｄが、コンクリート打設用パネル１０
によって構成された型枠により覆われた状態になると、
必要に応じて、型枠を支持する支保工が構築される。そ
して、各コンクリート打設用パネル１０とボックスカル
バート２０の内面２０ａ〜２０ｄの間に、コンクリート
がグラウト充填されて、コンクリートが養生および硬化
される。これにより、各コンクリート打設用パネル１０
のアンカー部１３が、硬化したコンクリート内に埋設さ
れた状態になり、各コンクリート打設用パネル１０は、
硬化したコンクリートと一体化した状態になる。その結
果、ボックスカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｄ
は、ガラス繊維強化プラスチック発泡体によって構成さ
れたコンクリート打設用パネル１０によって更生され
る。

【００３５】隣接する各コンクリート打設用パネル１０
同士は、例えば、図４に示すように、一方のコンクリー
ト打設用パネル１０の側縁から突出した表面材１２の側
縁部を、他方のコンクリート打設用パネル１０の露出し
た面板１１表面の側縁部に重ねて、各コンクリート打設
用パネル１０の表面材１２同士を相互に重ね合わせるこ
となく相互に突き合わせるようにしてもよい。この場
合、各表面材１２の相互に突き合わされた側縁部が、表
面材カバー３１によって覆われる。表面材カバー３１
は、突き合わされた表面材１２の間に挿入される木ネジ
３２によって、コンクリート打設用パネル１０の面板１
１に取り付けられる。

【００３６】また、図５に示すように、各コンクリート
打設用パネル１０の表面材１２を、面板１１の各側縁か
ら突出しないように配置して、相互に突き合わされる各
面板１１の側面にシール材３５をそれぞれ配置するよう
にしてもよい。各シール材３５は、相互に突き合わされ
た状態になる。そして、突き合わされた各表面材１２の
側縁部が、表面材カバー３１によって覆われている。こ
の表面材カバー３１は、各面板１１の間を挿通して、各
面板１１の背面に係止される係止部３１ａを有してお
り、この係止部３１ａによって、表面カバー材３１が、
両面板１１の間に支持される。

【００３７】図６（ａ）は、本発明のコンクリート打設
用パネルの実施の形態の他の例を示す正面図、図６
（ｂ）は、そのコンクリート打設用パネルの横断面図、
図６（ｃ）は、その縦断面図である。このコンクリート
打設用パネル１０は、ガラス繊維強化プラスチック発泡
体によって構成された長方形の平板状をした面板１１
と、面板１１の背面に、各側縁に沿って枠状に配置され
た補強枠１４とを有している。補強枠１４は、幅方向に
沿って配置された桟材１５によって、長手方向に複数に
分割されている。そして、長手方向に分割された補強枠
１４内には、幅方向に沿って直線状に延びるアンカー部
１３が、それぞれ設けられている。各アンカー部１３
は、面板１１の背面から離れるにつれて幅方向寸法が広
がった断面台形状になっている。

【００３８】面板１１と各アンカー部１３とは、ガラス
繊維強化プラスチック発泡体によって一体に成形されて
いるが、補強枠１４および桟材１５は、角材等によっ
て、面板１１とは別に構成されており、接着剤等によっ
て面板１１に取り付けられている。

【００３９】面板１１の表面には、前述したコンクリー
ト打設用パネル１０のような表面材１２は取り付けられ
ずに、強化層として、ガラス繊維強化プラスチックの無
発泡層１１ａが設けられている。

【００４０】面板１１の長手方向に沿った一方の側縁に
沿った補強枠１４の枠材１４ａと、その枠材１４ａに隣
接する幅方向に沿った枠材１４ｂとの外側面には、シー
ル体１６が取り付けられている。シール体１６は、各枠
材１４ａおよび１４ｂの外側に延出して、面板１１の外
方に突出した状態になっており、その突出した表面およ
び面板１１の側面にわたって水膨張ゴムによって構成さ
れたシールゴム１６ａが設けられている。

【００４１】このような構成のコンクリート打設用パネ
ル１０は、例えば、図７に示すように、断面四角形状の
ボックスカルバート２０の内面に沿うように、予め、複
数が角筒状に組み立てられて型枠ユニットとされ、各型
枠ユニットがボックスカルバート２０内に搬入されるよ
うになっている。そして、ボックスカルバート２０内に
搬入された型枠ユニット同士が相互に接合される。

【００４２】型枠ユニットにおけるボックスカルバート
２０の各側方の内面２０ｂを覆う最下側のコンクリート
打設用パネル１０は、下側の側面にシールゴム３５が設
けられており、このシールゴム３５がボックスカルバー
ト２０の下側の内面２０ａを覆うコンクリート打設用パ
ネル１０の表面に当接している。そして、両コンクリー
ト打設用パネル１０によって形成されたコーナー部が、
図２に示す実施の形態と同様に、シール材３４によって
覆われて、このシール材３４が、各コンクリート打設用
パネル１０に各側縁部が取り付けられるコーナーカバー
材３４によって覆われている。

【００４３】型枠ユニットを構成するコンクリート打設
用パネル１０のシール体１６が突出した部分は、隣接す
るコンクリート打設用パネル１０のシール体１６が設け
られていない側縁部に係合されて、係合された部分同士
が木ネジ３６によって連結される。

【００４４】ボックスカルバート２０における傾斜面２
０ｄを覆うコンクリート打設用パネル１０は、面板１１
が、傾斜面２０ｄを覆い得る幅方向寸法を有するととも
に、各側縁部が、ボックスカルバート２０の側方の内面
２０ｂおよび上側の内面２０ｃに平行になるように屈曲
されている。そして、各屈曲された側縁部に、側方に突
出するシール体１６がそれぞれ設けられている。そし
て、このコンクリート打設用パネル１０は、ボックスカ
ルバート２０の側方の内面２０ｂおよび上側の内面２０
ｃを覆うコンクリート打設用パネル１０に突き当てられ
て、木ネジ３６によって、各コンクリート打設用パネル
１０にそれぞれ連結されている。

【００４５】この場合、ボックスカルバート２０の下側
の内面２０ａを覆う型枠ユニットにおけるコンクリート
打設用パネル１０には、図６に示すように、面板１１に
おけるシール体１６が取り付けられていないコーナー部
と、その長手方向に対して反対側のコーナー部には、ア
ジャストボルト１７が、それぞれ挿通されている。各ア
ジャストボルト１７は、面板１１の背面に設けられたナ
ット部材１８にネジ結合されて、面板１１に取り付けら
れている。各アジャストボルト１７の先端は、ボックス
カルバート２０の下側の内面２０ａに当接されるように
なっており、各アジャストボルト１７を回転操作して、
面板１１とボックスカルバート２０の内面との間隙を調
整することにより、角筒状に構成された型枠ユニットの
レベル合わせが行われる。

【００４６】図７に示すように、ボックスカルバート２
０の下側の内面２０ａには、角筒状に組み立てられた型
枠ユニットを搬送するための複数のレール２３が、ボッ
クスカルバート２０の軸方向に沿って配置されており、
各レール２３は、アンカーボルト２２によって固定され
ている。そして、各コンクリート打設用パネル１０によ
って角筒状に構成された型枠ユニットが、ボックスカル
バート２０内に挿入されて、各レール２３上に載せられ
て、順次、ボックスカルバート２０の軸方向に搬送され
る。

【００４７】各レール２３に載せられて搬送される先頭
のコンクリート打設用パネル１０は、図８に示すよう
に、ボックスカルバート２０の端部における下側の内面
２０ａに、アンカーボルト２２によって取り付けられた
位置決め用枠材２４に突き当てられる。この位置決め用
枠材２４は、各コンクリート打設用パネル１０と同様
に、ガラス繊維強化プラスチックの発泡体によって枠状
に構成されており、コンクリート打設用パネル１０から
突出するシール体１６が係合する係合部２４ａが内周部
に設けられている。また、その表面には、ガラス繊維強
化プラスチックの無発泡体層２４ｂが設けられている。
レール２３上を搬送される各型枠ユニットは、各コンク
リート打設用パネル１０のシール体１６が、先行するコ
ンクリート打設用パネル１０のシール体１６が設けられ
ていない端部に係合されるように、ボックスカルバート
２０内を搬送される。そして、型枠ユニット同士が係合
されると、隣接する各型枠ユニット同士の面板１１表面
のレベルが、下側に位置する各コンクリート打設用パネ
ル１０の面板１１に設けられたアジャストボルト１７に
よって調節される。

【００４８】このようにして、ボックスカルバート２０
の各内面２０ａ〜２０ｄがコンクリート打設用パネル１
０によって構成された各型枠によって覆われた状態にな
ると、必要に応じて、各型枠ユニットの内部に支保工が
設けられて、各型枠ユニットが支持される。そして、各
型枠ユニットのコンクリート打設用パネル１０と、ボッ
クスカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｄとの間に、
コンクリートがグラウト充填されて硬化される。これに
より、各コンクリート打設用パネル１０のアンカー部１
３がコンクリート内に一体的に係合された状態になり、
ボックスカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｄが、コ
ンクリート打設用パネル１０にて更生される。

【００４９】図９は、図６に示すコンクリート打設用パ
ネル１０に、ボックスカルバート２０の内面との間に充
填されるコンクリートの補強となる補強鉄筋１９を設け
たものであり、図９（ａ）は、そのコンクリート打設用
パネルの正面図、図９（ｂ）は、その横断面図、図９
（ｃ）は、その縦断面図である。このコンクリート打設
用パネル１０は、枠状に配置された補強枠１４に、長手
方向に沿った一対の補強用鉄筋１９と、幅方向に沿った
複数の補強用鉄筋１９とが、それぞれ架設されている。
補強枠１４内に設けられた桟材１５の各端部には、スペ
ーサー１５ａがそれぞれ設けられている。面板１１の表
面には、超高分子量ポリエチレン、ＭＣナイロン等の耐
磨耗性に優れた材料によって構成された表面材１２が取
り付けられている。その他の構成は、面板１１には、ア
ジャストボルト１７が設けられていないことを除いて、
図６に示すコンクリート打設用パネル１０と同様の構成
になっている。

【００５０】このようなコンクリート打設用パネル１０
は、図１０に示すように、ボックスカルバート２０内に
順次、搬入されて、ボックスカルバート２０の内面を覆
う型枠に形成される。この場合、図１１に示すように、
ボックスカルバート２０の一方の端部内に、位置決め用
枠材２４が予め設置されており、その係合部２４ａに、
コンクリート打設用パネル１０のシール体１６が係合さ
れる。位置決め用枠材２４の表面には、プラスチックシ
ートによって構成された表面材２４ｃによって覆われて
いる。位置決め用枠材２４に係合されたコンクリート打
設用パネル１０は、幅方向に沿った補強用鉄筋１９が外
された状態とされており、位置決め用枠材２４に補強用
鉄筋１９の一方の端部が取り付けられた状態とされてい
る。そして、コンクリート打設用パネル１０が位置決め
用枠材２４に係合状態とされると、位置決め用枠材２４
に一方の端部が取り付けられた補強用鉄筋１９が、コン
クリート打設用パネル１０の補強枠１４に設けられた貫
通孔に挿通される。そして、その補強用鉄筋１９の他方
の端部が、Ｌ字状に構成された固定具２８に係止され
て、固定具２８がアンカーボルト２９によってボックス
カルバート２０の下側の内面２０ａに固定される。

【００５１】このようにして、コンクリート打設用パネ
ル１０がボックスカルバート２０の下側の内面２０ａに
固定されると、後続のコンクリート打設用パネル１０が
ボックスカルバート２０内を搬送されて、先行するコン
クリート打設用パネル１０のシール体１６が設けられて
いない端部に係合される。そして、後続のコンクリート
打設用パネル１０における幅方向に沿った各補強用鉄筋
１９の各端部が、固定具２８に係止されて、固定具２８
がアンカーボルト２９によってボックスカルバート２０
の下側の内面２０ａに固定される。

【００５２】このようにして、各コンクリート打設用パ
ネル１０は、ボックスカルバート２０の下側の内面２０
ａに固定されることにより、ボックスカルバート２０内
を下水が流れていても、側方の内面２０ｂ、上側の内面
２０ｃ、および傾斜面２０ｄを覆うように、コンクリー
ト打設用パネル１０によって型枠を容易に形成すること
ができる。

【００５３】各コンクリート打設用パネル１０の表面材
１２は、面板１１から延出した側縁部を、隣接するコン
クリート打設用パネル１０の表面材１２上に重ねた状態
で、表面材カバー３１によって覆われた状態とされる。
そして、表面材カバー３１が、木ネジ３２によってコン
クリート打設用パネル１０の面板１１に取り付けられて
いる。

【００５４】ボックスカルバート２０の各側方の内面２
０ｂ、上側の内面２０ｃ、傾斜面２０ｄも、同様にし
て、各コンクリート打設用パネル１０によって形成され
る型枠により覆われた状態とされて、各コンクリート打
設用パネル１０がそれぞれの内面２０ｂ〜２０ｄに固定
される。

【００５５】そして、必要に応じて、各コンクリート打
設用パネル１０によって構成された型枠を支持する支保
工が構築され、各コンクリート打設用パネル１０と、ボ
ックスカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｄとの間
に、コンクリートがグラウト充填されて硬化される。こ
れにより、各コンクリート打設用パネル１０のアンカー
部１３がコンクリート内に一体的に係合された状態にな
り、ボックスカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｄ
が、コンクリート打設用パネル１０によって更生され
る。

【００５６】図１２（ａ）は、本発明のコンクリート打
設用パネルの他の例を示す正面図、図１２（ｂ）は、そ
のコンクリート打設用パネルの側面図、図１２（ｃ）
は、その底面図である。このコンクリート打設用パネル
１０は、ガラス繊維強化プラスチック発泡体によって構
成された長方形の平板状をした面板１１の背面に、長手
方向に等しい間隔をあけて幅方向に沿って配置された複
数の縦桟１４ｃが配置されるとともに、各縦桟１４ｃの
背面に、長手方向に沿って延びる３本のアンカー部１３
が、幅方向に等しい間隔をあけて配置されている。各ア
ンカー部１３は、各縦桟１４ｃを補強する横桟としても
機能している。

【００５７】面板１１は、ガラス繊維強化プラスチック
発泡体によって構成されているが、各縦桟１４ｃおよび
アンカー部１３は、角材等によって、面板１１とは別個
に構成されて、接着剤等によって取り付けられている。

【００５８】面板１１の長手方向に沿った一方の側縁部
と、その側縁部に隣接する幅方向に沿った側縁部には、
シール体１６が取り付けられている。シール体１６は、
面板１１の側縁から延出した状態になっている。

【００５９】図１３（ａ）は、コンクリート打設用パネ
ルの他の例を示す正面図、図１３（ｂ）は、そのコンク
リート打設用パネルの横断面図である。このコンクリー
ト打設用パネル１０は、ガラス繊維強化プラスチック発
泡体によって構成された長方形の平板状をした面板１１
の背面に、幅方向に沿って配置された複数のアンカー部
１３が長手方向に等しい間隔をあけて配置されている。
各アンカー部１３は、面板１１の背面から離れるにつれ
て幅方向寸法が広がった断面台形状になっている。

【００６０】面板１１および各アンカー部１３は、ガラ
ス繊維強化プラスチック発泡体によって一体に形成され
ている。面板１１の背面における各側縁のコーナーは、
切欠されて溝部１１ｂになっている。この溝部１１ｂに
は、ウレタン樹脂等の充填材１１ｃが充填されるように
なっている。

【００６１】面板１１の長手方向に沿った一方の側縁部
と、その側縁部に隣接する幅方向に沿った側縁部には、
面板１１の側縁から延出した状態のシール体１６が取り
付けられており、そのシール体１６の表面に、水膨張ゴ
ムによって構成されたシールゴム１６ａが貼り付けられ
ている。

【００６２】シール体１６は、図１３（ｃ）に示すよう
に、表面全体にシールゴム１６ａが貼り付けられた状態
で、木ネジ１６ｂによって面板１１の背面に取り付けら
れている。

【００６３】相互に隣接するコンクリート打設用パネル
１０同士は、図１３（ｄ）に示すように、それぞれの面
板１１の側面同士が相互に接触するように、一方のコン
クリート打設用パネル１０のシール体１６上に他方のコ
ンクリート打設用パネル１０の面板１１が当接されて、
その面板１１の側縁部が、シール体１６に、木ネジ３６
によって取り付けられる。各面板１１の側縁部に形成さ
れた溝部１１ｂ同士は相互に対向した状態になり、それ
らの溝部１１ｂ内に、ウレタンゴム等の充填材１１ｃが
充填されて硬化される。これにより、隣接する一対のコ
ンクリート打設用パネル１０の側縁部同士が、シール体
１６のシールゴム１６ａによってシールされるととも
に、溝部１１ｂ内に充填された充填材１１ｃによっても
シールされる。

【００６４】なお、図１４（ａ）に示すように、面板１
１の背面には、溝部１１ｂを設けない構成にしてもよ
く、また、図１４（ｂ）に示すように、面板１１の背面
に溝部１１ｂを設けることなく、シール体１６を、面板
１１の背面に接着剤によって接着して、面板１１の側縁
から突出した表面にシールゴム１６ａを設けるようにし
てもよい。また、面板１１に形成される充填材１１ｃ充
填用の溝部１１ｂは、面板１１の背面に形成する構成に
限らず、図１４（ｃ）に示すように、面板１１の側面
に、全周にわたって形成するようにしてもよい。この場
合には、図１４（ｄ）に示すように、隣接する一対のコ
ンクリート打設用パネル１０の各溝部１１ｂ同士が対向
した状態で、一方のコンクリート打設用パネル１０の面
板１１が、他方のコンクリート打設用パネルのシール体
１６に、木ネジ３６によって接合され、それらの溝部１
１ｂ内に、ウレタンゴム等の充填材１１ｃが充填されて
硬化される。これにより、隣接するコンクリート打設用
パネル１０の各側縁部同士がシール体１６に取り付けら
れたシールゴム１６ａと、充填材１１ｃとによって、二
重にシールされる。

【００６５】図１３に示すコンクリート打設用パネル１
０では、通常は、長手方向がボックスカルバート２０の
軸方向に沿うように配置されるが、ところによっては、
幅方向が軸方向に沿うように配置される場合がある。こ
の場合には、コンクリート打設用パネル１０とボックス
カルバート２０の内面との間にコンクリートをグラウト
充填すると、幅方向に沿った各アンカー部１３の周囲
に、充填されるコンクリートの気泡が巻き込まれるおそ
れがある。このために、図１５に示すように、各アンカ
ー部１３を、面板１１の幅方向に対して角度θだけ、順
次、異なる方向に傾斜させるようにすればよい。これに
より、コンクリート内の気泡は、各アンカー部１３に沿
って容易に排出される。

【００６６】さらに、コンクリート打設用パネル１０
は、面板１１の背面に直線状に突出するアンカー部１３
を形成する構造に替えて、図１６に示すように、ガラス
繊維強化プラスチック発泡体製の面板１１の背面に、幅
方向に沿って延びる複数の蟻溝１１ｄを形成するように
してもよい。各蟻溝１１ｄは、内奥部になるにつれて幅
方向寸法が広くなっている。このようなコンクリート打
設用パネル１０では、ボックスカルバート２０の内面と
の間にコンクリートをグラウト充填すると、各蟻溝１１
ｄ内にもコンクリートが充填された状態になり、これに
より、硬化したコンクリートが面板１１と一体に係合さ
れて、面板１１はアンカー効果によってコンクリートと
一体化される。図１６に示すコンクリート打設用パネル
１０では、面板１１は、背面側部分が、表面側部分に対
して、長手方向および幅方向に若干ずれた状態になって
おり、表面側部分から突出した背面側部分がシール部１
１ｅになっている。

【００６７】このように、面板１１の背面に蟻溝１１ｄ
を形成する場合には、図１７に示すように、各蟻溝１１
ｄを、面板１１の幅方向に対して所定の角度θだけ傾斜
させるようにしてもよい。この場合には、コンクリート
打設用パネル１０が、幅方向がボックスカルバート２０
の軸方向に沿った状態に配置されても、各蟻溝１１ｄ内
に充填されるコンクリートから容易に気泡を排出するこ
とができる。

【００６８】各コンクリート打設用パネル１０をボック
スカルバート２０の各内面２０ａ〜２０ｄに固定するた
めには、例えば、図１８に示すアンカー部材４０が使用
される。このアンカー部材４０は、ボックスカルバート
２０を構成するコンクリート内に埋設される埋設部材４
１を有している。この埋設部材４１は円筒状をしてお
り、周面に複数のスリットが設けられて、拡径可能にな
っている。この埋設部材４１の一方の側部には、ネジ溝
が形成されている。埋設部材４１は、コンクリートに形
成された凹部内に、ネジ溝が形成された側部がコンクリ
ートから延出するように嵌入されて、打ち込み釘４２が
内部に打ち込まれることにより、拡径した状態になり、
コンクリート内に一方の側部が埋設された状態で固定さ
れる。

【００６９】埋設部材４１のネジ溝は、コンクリートか
ら延出した状態になっており、そのネジ溝には、ナット
４３がネジ結合されるとともに、円筒状をして内面にネ
ジ溝が形成されたスペーサー部材４４の一方の端部がネ
ジ結合される。そして、スペーサー部材４４の他方の端
部にコンクリート打設用パネル１０が突き当てられて、
ボルト４５がコンクリート打設用パネル１０の表面から
挿入される。ボルト４５は、コンクリート打設用パネル
１０を貫通してスペーサー部材４４内にねじ込まれてい
る。

【００７０】このようなアンカー部材４０は、例えば、
図１９および図２０に示すように、ボックスカルバート
２０の各側方に位置する内面２０ｂ、上側の内面２０
ｃ、および傾斜面２０ｄを覆うコンクリート打設用パネ
ル１０を固定するために使用される。この場合、ボック
スカルバート２０の下側の内面２０ａは、高分子ポリエ
チレンシート５１によって覆われた状態になっている。
ボックスカルバート２０の各側方に位置する内面２０ｂ
を覆うコンクリート打設用パネル１０の下端部は、支保
工５２によって支持されている。

【００７１】なお、各コンクリート打設用パネル１０を
搬送するためには、ボックスカルバート２０内を流れる
下水の水位以上の高さを有する台車５３が使用される。

【００７２】コンクリート打設用パネル１０は、ボック
スカルバート２０の内面２０ａ〜２０ｄの各内面を更生
するためにのみ使用されるものではなく、コンクリート
構造物を製造するためにも使用される。

【００７３】図２１は、コンクリート構造物である下水
処理施設６０の平断面図、図２２は、その側断面図であ
る。この下水処理施設６０は、複数の下水処理槽６１を
有しており、各下水処理槽６１の内面が、本発明のコン
クリート打設パネル１０によって覆われた状態になって
いる。

【００７４】このような下水処理施設は、次のように製
造される。まず、下水処理施設６０の底部６２が、従来
通り、通常のパネルによって形成された型枠に、補強鉄
筋を配置した状態で、コンクリートを打設することによ
り形成される。そして、打設されたコンクリートの表面
を均して、各下水処理槽６１の各コーナー部に傾斜状態
で隆起したハンチ部を有する底面６１ａをそれぞれ形成
する。

【００７５】このような状態で、形成された底部６２上
の所定位置に、補強用鉄筋（図示せず）を配置する。そ
の後、各下水処理槽６１の壁面６１ｂを形成するべく、
本発明のコンクリート打設用パネル１０によって型枠を
形成し、形成された型枠を支保工によって支持する。壁
面６１ｂを形成するために使用される本発明のコンクリ
ート打設用パネル１０は、面板１１の背面に、直線状に
延びるアンカー部１３が突出した状態で設けられてお
り、アンカー部１３が垂直状態となるように各コンクリ
ート打設用パネル１０が配置される。コンクリート打設
用パネル１０の面板１１の各側面には、隣接するコンク
リート打設用パネル１０同士が相互に係合状態になるよ
うに凹凸状に形成されている。そして、隣接するコンク
リート打設用パネル１０が係合状態になると、その係合
部分がウレタン樹脂によってシールされる。また、アン
カー部１３には、タールウレタン、エポキシ樹脂等の接
着性充填材が塗布される。

【００７６】そして、隣接する下水処理槽６１の壁面６
１ｂを形成する各コンクリート打設用パネル１０同士が
ボルト６３ａおよび締め付け具６３ｂによって、例え
ば、従来の下水処理施設における下水処理槽間の壁部の
厚さに相当する２５０ｍｍの間隔を開けた状態で固定さ
れる。隣接するコンクリート打設用パネル１０の接合部
の背面には、シールゴム６５ａが表面に設けられたシー
ル材６５がそれぞれ配置されて、各コンクリート打設用
パネル１０に、それぞれ、木ネジ６６ａおよび６６ｂに
よって取り付けられている。

【００７７】隣接する下水処理槽６１同士を連通する連
通管７１を形成する場合には、壁面６１ｂを形成するコ
ンクリート打設用パネル１０を上下方向に所定の間隔を
あけた状態で配置し、左右方向に所定の間隔をあけて配
置された各一対のコンクリート打設用パネル１０間に、
コンクリート打設用パネル１０を、支持具７３によっ
て、それぞれ水平状態で支持する。そして、各コンクリ
ート打設用パネル１０同士の当接部分をシリコーンコー
キング７４によってシールする。

【００７８】下水処理施設６０の天井部６７も、補強鉄
筋（図示せず）を配置した後に、本発明のコンクリート
打設用パネル１０を水平状に配置して、型枠を形成し
て、支保工によって支持する。この場合にも、隣接する
コンクリート打設用パネル１０の係合部分がウレタン樹
脂によってシールされる。この場合、マンホール部６８
を形成する場合には、コンクリート打設用パネル１０を
垂直状態に配置して、水平状態に配置された各コンクリ
ート打設用パネル１０に突き合わされる。そして、突き
合わされた部分を、シリコーンコーキング７４によって
シールする。

【００７９】このようにして、各下水処理槽６１の壁面
６１ｂを構成するための型枠および天井部６７を構成す
るための型枠が、それぞれ形成されると、コンクリート
が打設されて、打設されたコンクリートが養生および硬
化される。その後、各下水処理槽６１の壁面６１ｂを構
成するべく形成された型枠の各コンクリート打設用パネ
ル１０を支持するボルト６３ａが、それぞれ取り外され
て、各ボルト６３ａに替えて、例えばステンレス製のフ
ランジ付き埋め込みボルトが取り付けられる。これによ
り、コンクリート打設用パネル１０の表面は、埋め込み
ボルトの頭部が突出しない状態になる。このとき、埋め
込みボルトを取り付ける際に、ゴム、あるいはシリコン
シーラント等によってボルトの周囲を確実にシールす
る。

【００８０】最後に支保工が解体されて取り外されるこ
とにより、コンクリート打設用パネル１０が、アンカー
部１３によってコンクリートと一体化されて、壁面６１
ｂおよび天井部６８を覆う下水処理施設６０が形成され
る。なお、各下水処理槽６１に対する空気抜き孔は、コ
ンクリートおよび接着性充填材が硬化した後に形成され
る。

【００８１】各コンクリート打設用パネル１０は、図２
３および図２４に示すように、アンカー部１３が水平方
向に沿った状態になるように配置してもよく、また、図
２４に示すように、各下水処理槽６１の底面６１ａを、
後加工によって適当なパネル７５によって形成するよう
にしてもよい。この場合、パネル７５は、アンカーボル
ト７６によって底部６２に取り付けられる。

【００８２】コンクリート打設用パネル１０としては、
面板１１の背面に直線状に突出するアンカー部１３が設
けられているものに限らず、面板１１に直線状の蟻溝が
設けられたものであってもよい。この場合には、各コン
クリート打設パネル１０によって型枠が形成されると、
蟻溝内に、タールウレタン、エポキシ樹脂等の接着性充
填材が充填されて、コンクリートが打設される。また、
各下水処理槽６１内のコーナー部にハンチ部が設ける場
合には、そのハンチ部の形状に対応した断面形状のコン
クリート打設用パネル１０を使用することにより、効率
よく、コンクリート打設用パネル１０によって型枠を形
成することができる。

【００８３】

【発明の効果】本発明のコンクリート打設用パネルは、
このように、ガラス繊維強化プラスチック発泡体によっ
て構成されているために、軽量であって取り扱いが容易
である。また、このコンクリート打設用パネルは高強度
であり、アンカー部がコンクリートに対して一体的に係
合した状態になるために、コンクリート表面の補強に好
適に使用することができる。

【００８４】また、面板のガラス長繊維の繊維方向に対
して略垂直の繊維方向のガラス長繊維によって面板の背
面から直線状に突出するようにアンカー部が設けられて
いるために、面板のガラス長繊維の繊維方向に対して略
垂直方向への膨張率を抑制することができ、コンクリー
トと面板との膨張率を近似させて、コンクリートと面板
との剥離を防止することができる。

【００８５】このようなコンクリート打設用パネルを使
用したコンクリート壁面の更生方法およびコンクリート
構造物の製造方法は、コンクリート打設用パネルによっ
て形成された型枠を取り外す必要がなく、作業が容易で
あり、しかも、コンクリート壁面が高強度のコンクリー
ト打設用パネルによって補強される。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネル
の実施の形態の一例を示す正面図、（ｂ）は、そのＡ−
Ａ線における断面図、（ｃ）は、そのＢ−Ｂ線における
断面図である。

【図２】そのコンクリート打設用パネルによって内面が
更生されるボックスカルバートの要部の断面図である。

【図３】隣接するコンクリート打設用パネル同士の接続
状態の一例を示す拡大断面図である。

【図４】隣接するコンクリート打設用パネル同士の接続
状態の他の例を示す拡大断面図である。

【図５】隣接するコンクリート打設用パネル同士の接続
状態の他の例を示す拡大断面図である。

【図６】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネル
の実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、そのコ
ンクリート打設用パネルの横断面図、（ｃ）は、その縦
断面図である。

【図７】そのコンクリート打設用パネルによって内面が
更生されるボックスカルバートの要部の断面図である。

【図８】ボックスカルバートの端部におけるコンクリー
ト打設用パネルの接合状態の一例を示す断面図である。

【図９】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネル
の実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、そのコ
ンクリート打設用パネルの横断面図、（ｃ）は、その縦
断面図である。

【図１０】そのコンクリート打設用パネルによって内面
が更生されるボックスカルバートの要部の断面図であ
る。

【図１１】ボックスカルバートの端部におけるコンクリ
ート打設用パネルの接合状態の一例を示す断面図であ
る。

【図１２】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネ
ルの実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、その
コンクリート打設用パネルの側面図、（ｃ）は、その底
面図である。

【図１３】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネ
ルの実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、その
コンクリート打設用パネルの側面図、（ｃ）は、その縦
断面図、（ｄ）は、そのコンクリート打設用パネル同士
の接合状態を示す断面図である。

【図１４】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネ
ルの実施の形態の他の例を示す縦断面図、（ｂ）は、そ
のコンクリート打設用パネルの実施の形態のさらに他の
例を示す縦断面図、（ｃ）は、そのコンクリート打設用
パネルの実施の形態のさらに他の例を示す縦断面図、
（ｄ）はそのコンクリート打設用パネルの接合状態を示
す断面図である。

【図１５】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネ
ルの実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、その
コンクリート打設用パネルの側面図である。

【図１６】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネ
ルの実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、その
コンクリート打設用パネルの側面図、（ｃ）は、その一
部を破断して示す平面図である。

【図１７】（ａ）は、本発明のコンクリート打設用パネ
ルの実施の形態の他の例を示す正面図、（ｂ）は、その
コンクリート打設用パネルの側面図である。

【図１８】本発明のコンクリート打設用パネルをボック
スカルバートの内面に取り付けるために使用されるアン
カー部材の一例を示す断面図である。

【図１９】そのアンカー部材によってコンクリート打設
用パネルが内面に固定されたボックスカルバートの横断
面図である。

【図２０】そのボックスカルバートの縦断面図である。

【図２１】本発明のコンクリート構造物の製造方法によ
って製造された下水処理施設の実施の形態の一例を示す
要部の平断面図である。

【図２２】その下水処理施設の要部の側断面図である。

【図２３】本発明のコンクリート構造物の製造方法によ
って製造された下水処理施設の実施の形態の他の例を示
す要部の平断面図である。

【図２４】その下水処理施設の要部の側断面図である。

【符号の説明】

１０コンクリート打設用パネル１１面板１２表面材１３アンカー部１４補強枠１６シール体１６ａシールゴム１７アジャストボルト１８ナット部材１９補強鉄筋２０ボックスカルバート２１アンカー材２２アンカーボルト３１表面材カバー３２木ネジ３３コーナーカバー材３４シール材４０アンカー部材６０下水処理施設６１下水処理槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリートを打設する際の型枠を形成
するために使用されるコンクリート打設用パネルであっ
て、ガラス長繊維強化プラスチック発泡体によって平板状に
構成されており、背面にコンクリートが打設される面板
と、この面板の背面に設けられており、硬化したコンクリー
トと係合状態となるアンカー部と、を具備することを特徴とするコンクリート打設用パネ
ル。
【請求項２】前記アンカー部は、面板のガラス長繊維
の繊維方向に対して略垂直の繊維方向のガラス長繊維に
よって面板背面から直線状に突出している請求項１に記
載のコンクリート打設用パネル。
【請求項３】前記アンカー部は、面板の背面に直線状
に設けられた蟻溝である請求項１に記載のコンクリート
打設用パネル。
【請求項４】前記面板の背面には、適当な間隔をあけ
た状態で補強鉄筋が配置されている請求項１に記載のコ
ンクリート打設用パネル。
【請求項５】請求項１に記載のコンクリート打設用パ
ネルをコンクリート壁面に対して適当な間隔をあけた状
態で固定して型枠を形成し、その型枠とコンクリート壁
面との間にコンクリートを充填して硬化させることによ
り、硬化したコンクリートとコンクリート打設用パネル
のアンカー部とを係合状態で一体化させることを特徴と
するコンクリート壁面の更生方法。
【請求項６】請求項１に記載のコンクリート打設用パ
ネルによって、所定形状の型枠を形成して、面板の背面
にコンクリートを充填して硬化させることにより、硬化
したコンクリートとコンクリート打設用パネルのアンカ
ー部とを係合状態で一体化させることを特徴とするコン
クリート構造物の製造方法。