JPH09137909A - 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 - Google Patents
熱媒体による低圧蒸気加熱装置Info
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- JPH09137909A JPH09137909A JP32219495A JP32219495A JPH09137909A JP H09137909 A JPH09137909 A JP H09137909A JP 32219495 A JP32219495 A JP 32219495A JP 32219495 A JP32219495 A JP 32219495A JP H09137909 A JPH09137909 A JP H09137909A
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Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 循環ポンプでキャビテ―ションを生じること
がないと共に、熱媒体が空気と接触して変質することが
ない、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を得ること。 【解決手段】 熱媒体用ボイラ―1を反応釜2のジャケ
ット部6と接続する。ジャケット部6を管路16を介し
て真空ポンプ7のエゼクタ―20と接続する。真空ポン
プ7は、エゼクタ―20とタンク21と循環ポンプ22
とそれらの接続管路23とで構成する。タンク21の上
部に圧力センサ―18と、不活性気体供給管41と、不
活性気体排出管44を取り付ける。
がないと共に、熱媒体が空気と接触して変質することが
ない、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を得ること。 【解決手段】 熱媒体用ボイラ―1を反応釜2のジャケ
ット部6と接続する。ジャケット部6を管路16を介し
て真空ポンプ7のエゼクタ―20と接続する。真空ポン
プ7は、エゼクタ―20とタンク21と循環ポンプ22
とそれらの接続管路23とで構成する。タンク21の上
部に圧力センサ―18と、不活性気体供給管41と、不
活性気体排出管44を取り付ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱媒体の蒸気によ
って被加熱物を加熱するものに関し、石油化学工業や合
成繊維工業、あるいは、合成樹脂工業等の各種加熱工程
に使用される熱媒体による蒸気加熱装置に関する。
って被加熱物を加熱するものに関し、石油化学工業や合
成繊維工業、あるいは、合成樹脂工業等の各種加熱工程
に使用される熱媒体による蒸気加熱装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の熱媒体による蒸気加熱装置の例と
しては、例えば図2に示すようなものが用いられてい
た。これは、熱媒体の蒸発器としての熱媒体用ボイラ―
1で発生させた熱媒体蒸気を、熱交換器の一種である反
応釜2に供給して反応釜2内の被加熱物を加熱し、加熱
により凝縮した熱媒体蒸気の凝縮液をタンク3に流下さ
せ、循環ポンプ4でボイラ―1へ回収するものである。
しては、例えば図2に示すようなものが用いられてい
た。これは、熱媒体の蒸発器としての熱媒体用ボイラ―
1で発生させた熱媒体蒸気を、熱交換器の一種である反
応釜2に供給して反応釜2内の被加熱物を加熱し、加熱
により凝縮した熱媒体蒸気の凝縮液をタンク3に流下さ
せ、循環ポンプ4でボイラ―1へ回収するものである。
【0003】熱媒体は様々な種類のものが市販され用い
られているが、通常の水を沸騰させた水蒸気よりも、圧
力が低くて温度が高いものが一般的であり、加熱装置を
高耐圧力設計とすることなく、比較的高温で加熱するこ
とができるものであり、各種の加熱工程で多用されてい
る。
られているが、通常の水を沸騰させた水蒸気よりも、圧
力が低くて温度が高いものが一般的であり、加熱装置を
高耐圧力設計とすることなく、比較的高温で加熱するこ
とができるものであり、各種の加熱工程で多用されてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱媒体によ
る蒸気加熱装置を用いた場合、タンク内で熱媒体が空気
と接触することによって酸化し変質してしまう問題があ
った。タンクは通常流下してくる流体量の変動に対応で
きるように大気開放状態として用いるのであるが、使用
時間の経過と共に熱媒体は変質してしまうのである。
る蒸気加熱装置を用いた場合、タンク内で熱媒体が空気
と接触することによって酸化し変質してしまう問題があ
った。タンクは通常流下してくる流体量の変動に対応で
きるように大気開放状態として用いるのであるが、使用
時間の経過と共に熱媒体は変質してしまうのである。
【0005】また上記従来の加熱装置の場合、タンク内
の流体の温度が高くなって、その温度に相当する飽和圧
力が大気圧以上となった場合に、循環ポンプ内でキャビ
テ―ション現象を生じる問題があった。これは、循環ポ
ンプに対する押込圧が不足して、ポンプ内で高温流体中
に気泡が発生し更にその気泡が崩壊することによって、
著しい騒音や振動を発生する現象で、騒音問題や機器の
損傷の要因となるものである。
の流体の温度が高くなって、その温度に相当する飽和圧
力が大気圧以上となった場合に、循環ポンプ内でキャビ
テ―ション現象を生じる問題があった。これは、循環ポ
ンプに対する押込圧が不足して、ポンプ内で高温流体中
に気泡が発生し更にその気泡が崩壊することによって、
著しい騒音や振動を発生する現象で、騒音問題や機器の
損傷の要因となるものである。
【0006】従って本発明の技術的課題は、循環ポンプ
でキャビテ―ション現象を生じることなく、また、熱媒
体の変質を防止することのできる、熱媒体による低圧蒸
気加熱装置を得ることである。
でキャビテ―ション現象を生じることなく、また、熱媒
体の変質を防止することのできる、熱媒体による低圧蒸
気加熱装置を得ることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、熱交換器の一
次側に熱媒体の蒸気供給管を接続し、熱交換器で凝縮し
た熱媒体を蒸発器等の回収先に回収するものにおいて、
熱交換器の二次側にエゼクタ―とタンクと循環ポンプを
有する真空ポンプを連設し、当該タンク内へ窒素ガス等
の不活性気体を供給する不活性気体供給管を弁手段を介
して設けて、タンク内の圧力を検出する圧力検出手段を
設けると共に、上記循環ポンプへ流下する流体の温度を
検出する温度検出手段を取り付けて、当該温度検出手段
で検出した温度値に対する流体の飽和圧力よりも所定値
だけ上記タンク内圧力が高くなるように上記弁手段を開
閉制御する制御部を設けたものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、熱交換器の一
次側に熱媒体の蒸気供給管を接続し、熱交換器で凝縮し
た熱媒体を蒸発器等の回収先に回収するものにおいて、
熱交換器の二次側にエゼクタ―とタンクと循環ポンプを
有する真空ポンプを連設し、当該タンク内へ窒素ガス等
の不活性気体を供給する不活性気体供給管を弁手段を介
して設けて、タンク内の圧力を検出する圧力検出手段を
設けると共に、上記循環ポンプへ流下する流体の温度を
検出する温度検出手段を取り付けて、当該温度検出手段
で検出した温度値に対する流体の飽和圧力よりも所定値
だけ上記タンク内圧力が高くなるように上記弁手段を開
閉制御する制御部を設けたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】熱交換器の二次側にエゼクタ―と
タンクと循環ポンプを有する真空ポンプを連設したこと
により、循環ポンプでタンク内の流体をエゼクタ―に供
給して吸引力を発生して、熱交換器内の気体や液体を吸
引することによって、熱交換器内を低圧状態に維持し、
所定の低圧蒸気すなわち低温蒸気でもって熱交換器内の
被加熱物を加熱することができる。
タンクと循環ポンプを有する真空ポンプを連設したこと
により、循環ポンプでタンク内の流体をエゼクタ―に供
給して吸引力を発生して、熱交換器内の気体や液体を吸
引することによって、熱交換器内を低圧状態に維持し、
所定の低圧蒸気すなわち低温蒸気でもって熱交換器内の
被加熱物を加熱することができる。
【0009】循環ポンプへ流下する流体の温度値に対す
る飽和圧力よりも、タンク内圧力を所定値だけ高くなる
ように不活性気体を供給することによって、循環ポンプ
への押込圧が確保され、高温流体がポンプ内へ吸引され
てもキャビテ―ション現象を生じることがない。
る飽和圧力よりも、タンク内圧力を所定値だけ高くなる
ように不活性気体を供給することによって、循環ポンプ
への押込圧が確保され、高温流体がポンプ内へ吸引され
てもキャビテ―ション現象を生じることがない。
【0010】タンク内へ不活性気体を供給することによ
り、タンク内に空気が存在しなくなり、熱媒体の酸化に
伴う変質を防止することができる。
り、タンク内に空気が存在しなくなり、熱媒体の酸化に
伴う変質を防止することができる。
【0011】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1参照)。本実施例においては熱交換器とし
て反応釜2を用いた例を示し、図2の従来技術と同一部
材には同一符号を付す。
明する(図1参照)。本実施例においては熱交換器とし
て反応釜2を用いた例を示し、図2の従来技術と同一部
材には同一符号を付す。
【0012】蒸発器としての熱媒体用ボイラ―1を反応
釜2のジャケット部6と接続すると共に、ジャケット部
6の下部を真空ポンプ7と連設し、真空ポンプ7をタン
ク3と循環ポンプ4を介して熱媒体用ボイラ―1と接続
して、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を構成する。
釜2のジャケット部6と接続すると共に、ジャケット部
6の下部を真空ポンプ7と連設し、真空ポンプ7をタン
ク3と循環ポンプ4を介して熱媒体用ボイラ―1と接続
して、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を構成する。
【0013】熱媒体用ボイラ―1と反応釜2を、圧力調
整弁8と気液分離器9と圧力センサ―10を介した加熱
用蒸気供給管11で接続する。圧力調整弁8は、圧力セ
ンサ―10で検出した加熱用蒸気供給管11内の蒸気圧
力を所定値に調整するものであり、気液分離器9は加熱
用蒸気供給管11内の熱媒体の蒸気と液体を分離し、分
離した蒸気だけを反応釜2のジャケット部6へ供給し、
液体をその下部に設けたスチ―ムトラップ12から排出
するものである。気液分離器9としては、衝突式や遠心
式やフィルタ―式等のものを用いることができる。
整弁8と気液分離器9と圧力センサ―10を介した加熱
用蒸気供給管11で接続する。圧力調整弁8は、圧力セ
ンサ―10で検出した加熱用蒸気供給管11内の蒸気圧
力を所定値に調整するものであり、気液分離器9は加熱
用蒸気供給管11内の熱媒体の蒸気と液体を分離し、分
離した蒸気だけを反応釜2のジャケット部6へ供給し、
液体をその下部に設けたスチ―ムトラップ12から排出
するものである。気液分離器9としては、衝突式や遠心
式やフィルタ―式等のものを用いることができる。
【0014】反応釜2の外周に配置したジャケット部6
の下部接続口13を、スチ―ムトラップ14とバイパス
バルブ15を並行に設けた管路16で、真空ポンプ7の
エゼクタ―20と接続する。また、気液分離器9のスチ
―ムトラップ12の出口を、管路17を介してエゼクタ
―20と接続する。
の下部接続口13を、スチ―ムトラップ14とバイパス
バルブ15を並行に設けた管路16で、真空ポンプ7の
エゼクタ―20と接続する。また、気液分離器9のスチ
―ムトラップ12の出口を、管路17を介してエゼクタ
―20と接続する。
【0015】真空ポンプ7は、エゼクタ―20とタンク
21と循環ポンプ22、及び、接続管路23とで構成す
る。エゼクタ―20は、ノズル部25とディフュ―ザ部
26で形成する。
21と循環ポンプ22、及び、接続管路23とで構成す
る。エゼクタ―20は、ノズル部25とディフュ―ザ部
26で形成する。
【0016】タンク21の上部に、タンク21内の圧力
を検出する圧力検出手段としての圧力センサ―18と、
弁手段としての自動弁40を介した不活性気体供給管4
1と、熱媒体補給管42と、自動弁43を介した不活性
気体排出管44を取り付ける。タンク21の下部にタン
ク21内の流体温度を検出する温度検出手段としての温
度センサ―45を取り付ける。温度センサ―45と圧力
センサ―18と自動弁40,43は制御部としてのコン
トロ―ラ5と図示はしていないが接続する。
を検出する圧力検出手段としての圧力センサ―18と、
弁手段としての自動弁40を介した不活性気体供給管4
1と、熱媒体補給管42と、自動弁43を介した不活性
気体排出管44を取り付ける。タンク21の下部にタン
ク21内の流体温度を検出する温度検出手段としての温
度センサ―45を取り付ける。温度センサ―45と圧力
センサ―18と自動弁40,43は制御部としてのコン
トロ―ラ5と図示はしていないが接続する。
【0017】本実施例においては不活性気体排出管44
を設けた例を示したが、これは必ずしも必要ではなく、
例えば一定量の不活性気体を供給しつつ、微少オリフィ
ス等から微少量の気体を排気することにより、タンク2
1内を所定圧力に維持する場合には不要となる。
を設けた例を示したが、これは必ずしも必要ではなく、
例えば一定量の不活性気体を供給しつつ、微少オリフィ
ス等から微少量の気体を排気することにより、タンク2
1内を所定圧力に維持する場合には不要となる。
【0018】タンク21の上部から管路36と自動弁4
6を介してスチ―ムエゼクタ―34の吸込室と接続す
る。スチ―ムエゼクタ―34の入口側は管路37と調節
弁39とを介して熱媒体用ボイラ―1と接続し、出口側
は管路38により図示しない別途の熱媒体蒸気使用箇
所、または、熱媒体用ボイラ―1と接続する。
6を介してスチ―ムエゼクタ―34の吸込室と接続す
る。スチ―ムエゼクタ―34の入口側は管路37と調節
弁39とを介して熱媒体用ボイラ―1と接続し、出口側
は管路38により図示しない別途の熱媒体蒸気使用箇
所、または、熱媒体用ボイラ―1と接続する。
【0019】タンク21には、内部に溜った熱媒体27
をスチ―ムエゼクタ―34とは別個に冷却するための冷
却管28を自動弁29を介して取り付ける。自動弁2
9,46もコントロ―ラ―5と接続して、熱媒体27の
温度を所定値に維持できるようにする。
をスチ―ムエゼクタ―34とは別個に冷却するための冷
却管28を自動弁29を介して取り付ける。自動弁2
9,46もコントロ―ラ―5と接続して、熱媒体27の
温度を所定値に維持できるようにする。
【0020】真空ポンプ7は、循環ポンプ22で熱交換
タンク21内の熱媒体27をエゼクタ―20中に循環さ
せて、エゼクタ―20のノズル部25で熱媒体27の温
度に対応した吸引力を発生し、反応釜2のジャケット部
6から熱媒体を吸引すると共に、ジャケット部6内を所
定の圧力状態に維持するものである。熱媒体27の液温
は、スチ―ムエゼクタ―34の吸引量を多くしてタンク
21内の再蒸発蒸気をより多く吸引することにより低く
することができ、また、冷却管28からの冷却流体を増
やすことによっても液温を低くすることができるもので
ある。
タンク21内の熱媒体27をエゼクタ―20中に循環さ
せて、エゼクタ―20のノズル部25で熱媒体27の温
度に対応した吸引力を発生し、反応釜2のジャケット部
6から熱媒体を吸引すると共に、ジャケット部6内を所
定の圧力状態に維持するものである。熱媒体27の液温
は、スチ―ムエゼクタ―34の吸引量を多くしてタンク
21内の再蒸発蒸気をより多く吸引することにより低く
することができ、また、冷却管28からの冷却流体を増
やすことによっても液温を低くすることができるもので
ある。
【0021】真空ポンプ7の接続管路23の一部を分岐
して管路32を接続し、循環熱媒体の一部が管路33か
らタンク3へ供給されるようにすると共に、更に管路3
5を接続して循環熱媒体の一部を加熱用蒸気供給管11
中で気液分離器9の一次側に注入する。管路35によ
り、圧力調整弁8で圧力調整された熱媒体蒸気が過熱蒸
気となった場合でも、循環熱媒体の一部を注入して気液
分離部9で熱交換させることにより、飽和温度蒸気とす
ることができるものである。
して管路32を接続し、循環熱媒体の一部が管路33か
らタンク3へ供給されるようにすると共に、更に管路3
5を接続して循環熱媒体の一部を加熱用蒸気供給管11
中で気液分離器9の一次側に注入する。管路35によ
り、圧力調整弁8で圧力調整された熱媒体蒸気が過熱蒸
気となった場合でも、循環熱媒体の一部を注入して気液
分離部9で熱交換させることにより、飽和温度蒸気とす
ることができるものである。
【0022】次に作用を説明する。熱媒体用ボイラ―1
で発生した熱媒体蒸気は、圧力調整弁8を経て圧力調整
されて反応釜2のジャケット部6に供給される。ジャケ
ット部6内は、真空ポンプ7のエゼクタ―20の吸引力
により予め所定の低圧状態となっており、ジャケット部
6に供給された熱媒体蒸気は、所定の圧力すなわち蒸気
温度となって反応釜2内の被加熱物を加熱する。加熱し
て熱を奪われた熱媒体蒸気は凝縮して液体となり、スチ
―ムトラップ14を経てエゼクタ―20に吸引され、タ
ンク21に至る。
で発生した熱媒体蒸気は、圧力調整弁8を経て圧力調整
されて反応釜2のジャケット部6に供給される。ジャケ
ット部6内は、真空ポンプ7のエゼクタ―20の吸引力
により予め所定の低圧状態となっており、ジャケット部
6に供給された熱媒体蒸気は、所定の圧力すなわち蒸気
温度となって反応釜2内の被加熱物を加熱する。加熱し
て熱を奪われた熱媒体蒸気は凝縮して液体となり、スチ
―ムトラップ14を経てエゼクタ―20に吸引され、タ
ンク21に至る。
【0023】温度センサ―45で検出したタンク21内
の流体温度に対する飽和圧力よりも所定値だけタンク2
1内の圧力が高くなるように、コントロ―ラ5で自動弁
40,43を開閉制御する。タンク21内の圧力は圧力
センサ―18でコントロ―ラ5へフィ―ドバックされ
る。タンク21内の圧力が、循環ポンプ22に吸引され
るタンク21内の流体の温度に対する飽和圧力よりも所
定値だけ高く維持されることにより、循環ポンプ22に
は絶えず必要な押込圧が印加され、循環ポンプ22内で
キャビテ―ション現象を生じることがない。また、タン
ク21内は絶えず窒素ガス等の不活性気体で満たされて
いるために、空気と接触することはなく、従って、熱媒
体27が酸化され変質することもない。
の流体温度に対する飽和圧力よりも所定値だけタンク2
1内の圧力が高くなるように、コントロ―ラ5で自動弁
40,43を開閉制御する。タンク21内の圧力は圧力
センサ―18でコントロ―ラ5へフィ―ドバックされ
る。タンク21内の圧力が、循環ポンプ22に吸引され
るタンク21内の流体の温度に対する飽和圧力よりも所
定値だけ高く維持されることにより、循環ポンプ22に
は絶えず必要な押込圧が印加され、循環ポンプ22内で
キャビテ―ション現象を生じることがない。また、タン
ク21内は絶えず窒素ガス等の不活性気体で満たされて
いるために、空気と接触することはなく、従って、熱媒
体27が酸化され変質することもない。
【0024】反応釜2のジャケット部6から流下してく
る凝縮熱媒体の飽和圧力が大気圧以下の真空圧力から大
気圧と同等または以上の正圧状態へ変化する場合、タン
ク21内の圧力が大気圧と等しい状態では大気圧を越え
る圧力に対する飽和温度の流体が循環ポンプ22内へ流
入するとキャビテ―ションを生じてしまうが、本実施例
のように、タンク21内の圧力を流体の飽和圧力よりも
所定値だけ絶えず高くすることにより、キャビテ―ショ
ンを防止することができるのである。
る凝縮熱媒体の飽和圧力が大気圧以下の真空圧力から大
気圧と同等または以上の正圧状態へ変化する場合、タン
ク21内の圧力が大気圧と等しい状態では大気圧を越え
る圧力に対する飽和温度の流体が循環ポンプ22内へ流
入するとキャビテ―ションを生じてしまうが、本実施例
のように、タンク21内の圧力を流体の飽和圧力よりも
所定値だけ絶えず高くすることにより、キャビテ―ショ
ンを防止することができるのである。
【0025】また、流体の飽和圧力が真空圧力を上回ら
ない場合は、タンク21内の圧力を所定値だけ高くする
場合に、大気圧と等しい不活性気体の圧力を加えること
により、タンク21内へ空気が混入することをより確実
に防止することができる。
ない場合は、タンク21内の圧力を所定値だけ高くする
場合に、大気圧と等しい不活性気体の圧力を加えること
により、タンク21内へ空気が混入することをより確実
に防止することができる。
【0026】タンク21内の熱媒体27は、スチ―ムエ
ゼクタ―34によって再蒸発蒸気が吸引されることによ
り所定温度まで冷却され、または、冷却管28で所定温
度まで冷却されて循環ポンプ22でエゼクタ―20へ供
給され、再度ジャケット部6内の熱媒体を吸引する。エ
ゼクタ―20で生じる吸引力は、エゼクタ―20内を通
過する流体の温度によって決まるために、タンク21内
の熱媒体27の液温を適宜調節することにより、エゼク
タ―20の吸引力すなわち減圧度合を制御することがで
きる。エゼクタ―20の吸引力を制御することにより、
ジャケット部6内の圧力状態を制御することができ、大
気圧以下の負圧状態から、大気圧以上の正圧状態までジ
ャケット部6内の圧力を制御することができる。
ゼクタ―34によって再蒸発蒸気が吸引されることによ
り所定温度まで冷却され、または、冷却管28で所定温
度まで冷却されて循環ポンプ22でエゼクタ―20へ供
給され、再度ジャケット部6内の熱媒体を吸引する。エ
ゼクタ―20で生じる吸引力は、エゼクタ―20内を通
過する流体の温度によって決まるために、タンク21内
の熱媒体27の液温を適宜調節することにより、エゼク
タ―20の吸引力すなわち減圧度合を制御することがで
きる。エゼクタ―20の吸引力を制御することにより、
ジャケット部6内の圧力状態を制御することができ、大
気圧以下の負圧状態から、大気圧以上の正圧状態までジ
ャケット部6内の圧力を制御することができる。
【0027】熱媒体として例えば商品名でダウサムなる
ものを用いた場合、蒸気圧力を絶対圧で0.3キロとす
るとその蒸気温度は約210度Cとなり、1.1キロと
すると約260度Cとすることができ、蒸気圧力を制御
することによって、蒸気温度を制御することができるの
である。
ものを用いた場合、蒸気圧力を絶対圧で0.3キロとす
るとその蒸気温度は約210度Cとなり、1.1キロと
すると約260度Cとすることができ、蒸気圧力を制御
することによって、蒸気温度を制御することができるの
である。
【0028】本実施例においては、熱交換器として反応
釜2を用いた例を示したが、その他の熱交換器、例えば
合成繊維や合成樹脂、あるいは、食料品や医療品等の熱
交換器としても用いることができるものである。
釜2を用いた例を示したが、その他の熱交換器、例えば
合成繊維や合成樹脂、あるいは、食料品や医療品等の熱
交換器としても用いることができるものである。
【0029】また本実施例においては、真空ポンプ7の
循環ポンプ22と、ボイラ―1下部の循環ポンプ4を用
いた例を示したが、これは真空ポンプ7とボイラ―1ま
での距離が離れている場合の例であり、循環ポンプ22
で熱媒体をボイラ―1へ圧送することができる場合は、
循環ポンプ4は不要である。
循環ポンプ22と、ボイラ―1下部の循環ポンプ4を用
いた例を示したが、これは真空ポンプ7とボイラ―1ま
での距離が離れている場合の例であり、循環ポンプ22
で熱媒体をボイラ―1へ圧送することができる場合は、
循環ポンプ4は不要である。
【0030】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、タンク内
へ不活性気体を供給して、流体の飽和圧力よりも所定値
だけ高くなるようにすることにより、循環ポンプの押込
圧が確保されてキャビテ―ション現象を生じなくなると
共に、タンク内の熱媒体が空気と接触することがなくな
って酸化による変質を防止することができる。
へ不活性気体を供給して、流体の飽和圧力よりも所定値
だけ高くなるようにすることにより、循環ポンプの押込
圧が確保されてキャビテ―ション現象を生じなくなると
共に、タンク内の熱媒体が空気と接触することがなくな
って酸化による変質を防止することができる。
【図1】本発明の熱媒体による低圧蒸気加熱装置の実施
例を示す構成図である。
例を示す構成図である。
【図2】従来の熱媒体による蒸気加熱装置を示す構成図
である。
である。
1 熱媒体用ボイラ― 2 反応釜 5 コントロ―ラ 6 ジャケット部 7 真空ポンプ 18 圧力センサ― 20 エゼクタ― 21 タンク 22 循環ポンプ 34 スチ―ムエゼクタ― 40 自動弁 41 不活性気体供給管 44 不活性気体排出管
Claims (1)
- 【請求項1】 熱交換器の一次側に熱媒体の蒸気供給管
を接続し、熱交換器で凝縮した熱媒体を蒸発器等の回収
先に回収するものにおいて、熱交換器の二次側にエゼク
タ―とタンクと循環ポンプを有する真空ポンプを連設
し、当該タンク内へ窒素ガス等の不活性気体を供給する
不活性気体供給管を弁手段を介して設けて、タンク内の
圧力を検出する圧力検出手段を設けると共に、上記循環
ポンプへ流下する流体の温度を検出する温度検出手段を
取り付けて、当該温度検出手段で検出した温度値に対す
る流体の飽和圧力よりも所定値だけ上記タンク内圧力が
高くなるように上記弁手段を開閉制御する制御部を設け
たことを特徴とする熱媒体による低圧蒸気加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32219495A JPH09137909A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32219495A JPH09137909A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137909A true JPH09137909A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18141003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32219495A Pending JPH09137909A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09137909A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040735A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Tlv Co Ltd | 低圧蒸気による加熱装置 |
| EP2644264A1 (de) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Aurotec GmbH | Druckreguliertes Mehrreaktorsystem |
| JPWO2017104275A1 (ja) * | 2015-12-18 | 2018-02-22 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加熱装置 |
| WO2018198724A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮空気貯蔵発電装置及び圧縮空気貯蔵発電方法 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP32219495A patent/JPH09137909A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040735A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Tlv Co Ltd | 低圧蒸気による加熱装置 |
| EP2644264A1 (de) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Aurotec GmbH | Druckreguliertes Mehrreaktorsystem |
| WO2013143922A1 (de) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Aurotec Gmbh | Druckreguliertes mehrreaktorsystem |
| US10913048B2 (en) | 2012-03-28 | 2021-02-09 | Aurotec Gmbh | Pressure-regulated multi-reactor system |
| JPWO2017104275A1 (ja) * | 2015-12-18 | 2018-02-22 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加熱装置 |
| WO2018198724A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮空気貯蔵発電装置及び圧縮空気貯蔵発電方法 |
| JP2018184907A (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮空気貯蔵発電装置及び圧縮空気貯蔵発電方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051004 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |