JPH09138070A - 都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法 - Google Patents
都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法Info
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- JPH09138070A JPH09138070A JP7317589A JP31758995A JPH09138070A JP H09138070 A JPH09138070 A JP H09138070A JP 7317589 A JP7317589 A JP 7317589A JP 31758995 A JP31758995 A JP 31758995A JP H09138070 A JPH09138070 A JP H09138070A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明者は、乾燥機へ投入される都市ごみの
総水分量、乾燥機の排気温度設定値、循環ダンパの開放
度等を自動制御することで、水分値の一定した乾燥品を
得ることができる、新規な都市ごみ乾燥設備並びにその
運転制御方法を開発することを技術課題としたものであ
る。 【解決手段】 本発明の都市ごみ乾燥設備１は、破砕品
ホッパ２と乾燥機５との間には投入コンベヤ６を具え、
更にこの投入コンベヤ６の下部にロードセル１１を具
え、更にまたこの投入コンベヤ６の載置部に臨むように
水分計１２を具え、更にまた前記循環経路２０に具える
循環ダンパ１０にはコントロールモータ１６を具えるの
で、乾燥機５に投入する以前の都市ごみＤの重量、水分
値を検出し、更には総水分量を算出することができ、ま
た循環ダンパ１０の開度を自動制御することができ、水
分値の一定した乾燥品Ｄ1 を得ることができる。
総水分量、乾燥機の排気温度設定値、循環ダンパの開放
度等を自動制御することで、水分値の一定した乾燥品を
得ることができる、新規な都市ごみ乾燥設備並びにその
運転制御方法を開発することを技術課題としたものであ
る。 【解決手段】 本発明の都市ごみ乾燥設備１は、破砕品
ホッパ２と乾燥機５との間には投入コンベヤ６を具え、
更にこの投入コンベヤ６の下部にロードセル１１を具
え、更にまたこの投入コンベヤ６の載置部に臨むように
水分計１２を具え、更にまた前記循環経路２０に具える
循環ダンパ１０にはコントロールモータ１６を具えるの
で、乾燥機５に投入する以前の都市ごみＤの重量、水分
値を検出し、更には総水分量を算出することができ、ま
た循環ダンパ１０の開度を自動制御することができ、水
分値の一定した乾燥品Ｄ1 を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は都市ごみ等の高温熱
風乾燥を行う乾燥設備に関するものであり、特に都市ご
みの水分変動が大きい場合でも一定の水分値の乾燥品を
得ることができる、都市ごみ乾燥設備並びにその運転制
御方法に係るものである。
風乾燥を行う乾燥設備に関するものであり、特に都市ご
みの水分変動が大きい場合でも一定の水分値の乾燥品を
得ることができる、都市ごみ乾燥設備並びにその運転制
御方法に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】従来、都市において排出される家庭ご
み、産業廃棄物等（以下都市ごみと称する）は、大部分
が埋め立てあるいは焼却処分されていたのであるが、近
時このものを乾燥させて例えば固形燃料としてＲＤＦ発
電等に再利用することが試みられている。このような都
市ごみの高温熱風乾燥は図３に骨格的に示すように、都
市ごみ乾燥設備１′における乾燥機５′に対して、破砕
品ホッパ２′から都市ごみＤを投入し、更にバーナ４′
により加熱された熱風炉３′から７００℃程度の熱風を
供給して行っている。
み、産業廃棄物等（以下都市ごみと称する）は、大部分
が埋め立てあるいは焼却処分されていたのであるが、近
時このものを乾燥させて例えば固形燃料としてＲＤＦ発
電等に再利用することが試みられている。このような都
市ごみの高温熱風乾燥は図３に骨格的に示すように、都
市ごみ乾燥設備１′における乾燥機５′に対して、破砕
品ホッパ２′から都市ごみＤを投入し、更にバーナ４′
により加熱された熱風炉３′から７００℃程度の熱風を
供給して行っている。
【０００３】このような乾燥設備は、都市ごみＤの投入
容積を一定とし、乾燥機５′からの排気温度設定値を一
定とし、循環ダンパ１０′の開度を一定として運転され
ている。しかし都市ごみＤ等は水分値の変動幅が３５％
Ｗ．Ｂ〜７０％Ｗ．Ｂ程度と大きいため、排気温度設定
を一定、循環ダンパ１０′の開度を一定としていたので
は、安定した水分値の乾燥品Ｄ1 を得ることができな
い。
容積を一定とし、乾燥機５′からの排気温度設定値を一
定とし、循環ダンパ１０′の開度を一定として運転され
ている。しかし都市ごみＤ等は水分値の変動幅が３５％
Ｗ．Ｂ〜７０％Ｗ．Ｂ程度と大きいため、排気温度設定
を一定、循環ダンパ１０′の開度を一定としていたので
は、安定した水分値の乾燥品Ｄ1 を得ることができな
い。
【０００４】そこで乾燥機５′から排出される乾燥品Ｄ
1 の水分値を水分計１２ａ′により検出してこの値に応
じて循環ダンパ１０′を開いて熱風の温度を下げたり、
循環ダンパ１０′を閉じて熱風の温度を上げたり、乾燥
機５′の排気温度を温度センサ１３′により検出してこ
の値の設定変更を行い、バーナ４′の燃焼度の調整をし
ているのであるが、以下に示すような問題点があった。
まず、乾燥機５′から排出される乾燥品Ｄ1 の水分値を
検出したり、あるいは乾燥機５′の排気温度を検出した
としても、これらの検出値は都市ごみＤが乾燥処理をな
された後の水分値及び排気温度であり、これらの検出値
に応じた設定変更が反映されるのは、検出値が検出され
た時点で乾燥機５′に投入された都市ごみＤに対してで
あり、すでに検出時の都市ごみＤとは水分値が異なった
ものであるため適切な処置として充分ではなく、制御に
遅れが生じてしまい乾燥品Ｄ1 の品質は一定とならな
い。また、これらの設定変更は手動で行われているた
め、このためのオペレータを専属で配置しなければなら
ないばかりでなく、設定ミスを招くこともあった。この
ため、都市ごみＤの水分値の変化に対応した運転を行
い、水分値の一定した乾燥品Ｄ1 を得ることのできる都
市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法の出現が望まれ
ていた。
1 の水分値を水分計１２ａ′により検出してこの値に応
じて循環ダンパ１０′を開いて熱風の温度を下げたり、
循環ダンパ１０′を閉じて熱風の温度を上げたり、乾燥
機５′の排気温度を温度センサ１３′により検出してこ
の値の設定変更を行い、バーナ４′の燃焼度の調整をし
ているのであるが、以下に示すような問題点があった。
まず、乾燥機５′から排出される乾燥品Ｄ1 の水分値を
検出したり、あるいは乾燥機５′の排気温度を検出した
としても、これらの検出値は都市ごみＤが乾燥処理をな
された後の水分値及び排気温度であり、これらの検出値
に応じた設定変更が反映されるのは、検出値が検出され
た時点で乾燥機５′に投入された都市ごみＤに対してで
あり、すでに検出時の都市ごみＤとは水分値が異なった
ものであるため適切な処置として充分ではなく、制御に
遅れが生じてしまい乾燥品Ｄ1 の品質は一定とならな
い。また、これらの設定変更は手動で行われているた
め、このためのオペレータを専属で配置しなければなら
ないばかりでなく、設定ミスを招くこともあった。この
ため、都市ごみＤの水分値の変化に対応した運転を行
い、水分値の一定した乾燥品Ｄ1 を得ることのできる都
市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法の出現が望まれ
ていた。
【０００５】
【解決を試みた技術課題】本発明者はこのような背景か
ら、乾燥機へ投入される都市ごみの総水分量、乾燥機の
排気温度設定値、循環ダンパの開度等を自動制御するこ
とで、水分値の一定した乾燥品を得ることができる、新
規な都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法を開発す
ることを技術課題としたものである。
ら、乾燥機へ投入される都市ごみの総水分量、乾燥機の
排気温度設定値、循環ダンパの開度等を自動制御するこ
とで、水分値の一定した乾燥品を得ることができる、新
規な都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法を開発す
ることを技術課題としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
都市ごみ乾燥設備は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを
臨ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コ
ンベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥フ
ァンと熱風炉との間に循環経路を形成した都市ごみ乾燥
設備において、前記破砕品ホッパと乾燥機との間には投
入コンベヤを具え、更にこの投入コンベヤの下部にロー
ドセルを具え、更にまたこの投入コンベヤの載置部に臨
むように水分計を具え、更にまた前記循環経路に具える
循環ダンパにはコントロールモータを具えることを特徴
とする。この発明によれば、乾燥機に投入する以前の都
市ごみの重量、水分値を検出し、更には総水分量を算出
することができる。また循環ダンパの開度を自動制御す
ることができる。
都市ごみ乾燥設備は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを
臨ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コ
ンベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥フ
ァンと熱風炉との間に循環経路を形成した都市ごみ乾燥
設備において、前記破砕品ホッパと乾燥機との間には投
入コンベヤを具え、更にこの投入コンベヤの下部にロー
ドセルを具え、更にまたこの投入コンベヤの載置部に臨
むように水分計を具え、更にまた前記循環経路に具える
循環ダンパにはコントロールモータを具えることを特徴
とする。この発明によれば、乾燥機に投入する以前の都
市ごみの重量、水分値を検出し、更には総水分量を算出
することができる。また循環ダンパの開度を自動制御す
ることができる。
【０００７】また請求項２記載の都市ごみ乾燥設備の運
転制御方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値及び重
量を測定し、これら都市ごみの水分値と重量とから乾燥
機に投入される総水分量を求め、この総水分量が一定と
なるように破砕品ホッパの排出量を自動的に調整するこ
とを特徴とする。この発明によれば、乾燥機に投入され
る都市ごみの総水分量が一定であるため、乾燥機の設定
条件をほぼ一定の状態で運転することができる。
転制御方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値及び重
量を測定し、これら都市ごみの水分値と重量とから乾燥
機に投入される総水分量を求め、この総水分量が一定と
なるように破砕品ホッパの排出量を自動的に調整するこ
とを特徴とする。この発明によれば、乾燥機に投入され
る都市ごみの総水分量が一定であるため、乾燥機の設定
条件をほぼ一定の状態で運転することができる。
【０００８】更にまた請求項３記載の都市ごみ乾燥設備
の運転制御方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨
ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コン
ベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファ
ンと熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出
される熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機
に循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾
燥機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の
運転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値及び
重量を測定し、これら都市ごみの水分値と重量とから乾
燥機に投入される総水分量を求め、この総水分量に応じ
て循環ダンパの開度を自動的に調整することを特徴とす
る。この発明によれば、乾燥機に投入される都市ごみの
総水分量がわかるため、乾燥機内の温度を総水分量に応
じた値にリアルタイムで変化させることができる。
の運転制御方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨
ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コン
ベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファ
ンと熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出
される熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機
に循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾
燥機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の
運転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値及び
重量を測定し、これら都市ごみの水分値と重量とから乾
燥機に投入される総水分量を求め、この総水分量に応じ
て循環ダンパの開度を自動的に調整することを特徴とす
る。この発明によれば、乾燥機に投入される都市ごみの
総水分量がわかるため、乾燥機内の温度を総水分量に応
じた値にリアルタイムで変化させることができる。
【０００９】更にまた請求項４記載の都市ごみ乾燥設備
の運転制御方法は、請求項３記載の要件に加え、乾燥機
から排出された乾燥品の水分値を測定し、この値が目的
値となるように乾燥機の排気温度設定値を自動的に調整
することを特徴とする。この発明によれば、乾燥機に投
入される都市ごみの総水分量に加え、乾燥機から排出さ
れた乾燥品の水分値がわかるため、乾燥機内の温度を所
定の乾燥品の水分値に応じた温度値にリアルタイムでよ
り一層早く変化させることができる。
の運転制御方法は、請求項３記載の要件に加え、乾燥機
から排出された乾燥品の水分値を測定し、この値が目的
値となるように乾燥機の排気温度設定値を自動的に調整
することを特徴とする。この発明によれば、乾燥機に投
入される都市ごみの総水分量に加え、乾燥機から排出さ
れた乾燥品の水分値がわかるため、乾燥機内の温度を所
定の乾燥品の水分値に応じた温度値にリアルタイムでよ
り一層早く変化させることができる。
【００１０】更にまた請求項５記載の都市ごみ乾燥設備
の運転制御方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨
ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コン
ベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファ
ンと熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出
される熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機
に循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾
燥機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の
運転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値を測
定し、この都市ごみの水分値に応じて循環ダンパの開度
を自動的に調整することを特徴とする。この発明によれ
ば、乾燥機に投入される都市ごみの水分値がわかるた
め、乾燥機内の温度を都市ごみの水分値に応じた値にリ
アルタイムで変化させることができる。
の運転制御方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨
ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コン
ベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファ
ンと熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出
される熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機
に循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾
燥機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の
運転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値を測
定し、この都市ごみの水分値に応じて循環ダンパの開度
を自動的に調整することを特徴とする。この発明によれ
ば、乾燥機に投入される都市ごみの水分値がわかるた
め、乾燥機内の温度を都市ごみの水分値に応じた値にリ
アルタイムで変化させることができる。
【００１１】更にまた請求項６記載の都市ごみ乾燥設備
の運転制御方法は、請求項５記載の要件に加え、乾燥機
から排出された乾燥品の水分値を測定し、この値が目的
値となるように乾燥機の排気温度設定値を自動的に調整
することを特徴とする。この発明によれば、乾燥機に投
入される都市ごみの水分値に加え、乾燥機から排出され
た乾燥品の水分値がわかるため、乾燥機内の温度を所定
の乾燥品の水分値に応じた温度値にリアルタイムでより
一層早く変化させることができる。そしてこれら各請求
項記載の発明により前記課題の解決が図られる。
の運転制御方法は、請求項５記載の要件に加え、乾燥機
から排出された乾燥品の水分値を測定し、この値が目的
値となるように乾燥機の排気温度設定値を自動的に調整
することを特徴とする。この発明によれば、乾燥機に投
入される都市ごみの水分値に加え、乾燥機から排出され
た乾燥品の水分値がわかるため、乾燥機内の温度を所定
の乾燥品の水分値に応じた温度値にリアルタイムでより
一層早く変化させることができる。そしてこれら各請求
項記載の発明により前記課題の解決が図られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の都市
ごみ乾燥設備について説明し、この設備の作動状態と併
せて本発明の都市ごみ乾燥設備の運転制御方法について
説明する。図１に骨格的に示すのが都市ごみ乾燥設備１
であり、このものは乾燥機５の投入口５４に破砕品ホッ
パ２の排出部に臨ませた投入コンベヤ６の排出部を臨ま
せ、また排出口５６には取出コンベヤ９を臨ませて具え
る。そして取出コンベヤ９の後段には、次工程に進む経
路あるいは破砕品ホッパ２に戻る経路が形成される。ま
た乾燥機５の熱風吹込口５５には熱風炉３を管路Ｐで接
続し、排気口５７には乾燥ファン７を管路Ｐで接続す
る。また熱風炉３には熱源としてバーナ４を具える。
ごみ乾燥設備について説明し、この設備の作動状態と併
せて本発明の都市ごみ乾燥設備の運転制御方法について
説明する。図１に骨格的に示すのが都市ごみ乾燥設備１
であり、このものは乾燥機５の投入口５４に破砕品ホッ
パ２の排出部に臨ませた投入コンベヤ６の排出部を臨ま
せ、また排出口５６には取出コンベヤ９を臨ませて具え
る。そして取出コンベヤ９の後段には、次工程に進む経
路あるいは破砕品ホッパ２に戻る経路が形成される。ま
た乾燥機５の熱風吹込口５５には熱風炉３を管路Ｐで接
続し、排気口５７には乾燥ファン７を管路Ｐで接続す
る。また熱風炉３には熱源としてバーナ４を具える。
【００１３】そして前記乾燥ファン７の出力側には管路
Ｐを接続し、この管路Ｐは二路に分岐するとともに、分
岐路の一方は熱交換器８Ａを介して脱臭炉８に接続さ
れ、もう一方の分岐路は循環ダンパ１０を具えるととも
に熱風炉３に接続される。この乾燥ファン７と熱風炉３
とを結ぶ経路を循環経路２０と称する。
Ｐを接続し、この管路Ｐは二路に分岐するとともに、分
岐路の一方は熱交換器８Ａを介して脱臭炉８に接続さ
れ、もう一方の分岐路は循環ダンパ１０を具えるととも
に熱風炉３に接続される。この乾燥ファン７と熱風炉３
とを結ぶ経路を循環経路２０と称する。
【００１４】そして循環ダンパ１０にはコントロールモ
ータ１６を具え、コントロールモータ１６の回転によ
り、開度が調整される。また投入コンベヤ６の下部には
ロードセル１１を具え、投入コンベヤ６上の搬送物の重
量測定を可能とするとともに、投入コンベヤ６の搬送面
に臨むように水分計１２を具え、搬送物の水分値測定を
可能とする。また取出コンベヤ９には、搬送面に臨むよ
うに水分計１２ａを具え、乾燥機５から排出された乾燥
品Ｄ1 の水分値の測定を可能とする。因みにこれらの水
分計１２、１２ａは一例として赤外線反射水分計を用い
るが、マイクロ波水分計等、適宜の水分計を用いること
ができる。
ータ１６を具え、コントロールモータ１６の回転によ
り、開度が調整される。また投入コンベヤ６の下部には
ロードセル１１を具え、投入コンベヤ６上の搬送物の重
量測定を可能とするとともに、投入コンベヤ６の搬送面
に臨むように水分計１２を具え、搬送物の水分値測定を
可能とする。また取出コンベヤ９には、搬送面に臨むよ
うに水分計１２ａを具え、乾燥機５から排出された乾燥
品Ｄ1 の水分値の測定を可能とする。因みにこれらの水
分計１２、１２ａは一例として赤外線反射水分計を用い
るが、マイクロ波水分計等、適宜の水分計を用いること
ができる。
【００１５】また詳細は後述するが、乾燥機５の排気口
５７近傍には温度センサ１３及び圧力センサ１４を設け
る。そしてこれらロードセル１１、水分計１２、水分計
１２ａ、温度センサ１３及び圧力センサ１４の出力はコ
ンピュータ１５に接続され、コンピュータ１５の出力は
バーナ４（コントロールモータ１６）、破砕品ホッパ２
（インバータモータ１７）、循環ダンパ１０（コントロ
ールモータ１６）、乾燥ファン７（インバータモータ１
７）に接続される。
５７近傍には温度センサ１３及び圧力センサ１４を設け
る。そしてこれらロードセル１１、水分計１２、水分計
１２ａ、温度センサ１３及び圧力センサ１４の出力はコ
ンピュータ１５に接続され、コンピュータ１５の出力は
バーナ４（コントロールモータ１６）、破砕品ホッパ２
（インバータモータ１７）、循環ダンパ１０（コントロ
ールモータ１６）、乾燥ファン７（インバータモータ１
７）に接続される。
【００１６】次に都市ごみ乾燥設備１を構成する諸部材
について詳細に説明する。まず破砕品ホッパ２について
説明する。このものは箱型の容器の底部にインバータモ
ータ１７によって駆動されるスクリューコンベヤ２ａを
具え、容器内に収容された都市ごみＤを、インバータモ
ータ１７の回転度により、一例としてベルトコンベヤを
用いた投入コンベヤ６上に適量排出する。
について詳細に説明する。まず破砕品ホッパ２について
説明する。このものは箱型の容器の底部にインバータモ
ータ１７によって駆動されるスクリューコンベヤ２ａを
具え、容器内に収容された都市ごみＤを、インバータモ
ータ１７の回転度により、一例としてベルトコンベヤを
用いた投入コンベヤ６上に適量排出する。
【００１７】次に熱風炉３について説明する。熱風炉３
は耐火材で内張りされ、熱源をバーナ４とし、外気を加
熱するとともに、循環経路２０から導入される熱風を再
加熱し、乾燥に必要な熱風を発生する。バーナ４の燃焼
度はコントロールモータ１６によって調節される。
は耐火材で内張りされ、熱源をバーナ４とし、外気を加
熱するとともに、循環経路２０から導入される熱風を再
加熱し、乾燥に必要な熱風を発生する。バーナ４の燃焼
度はコントロールモータ１６によって調節される。
【００１８】次に乾燥機５について説明する。乾燥機５
としては一例として回転ドラム式乾燥機を用いる。この
ものは、図２に示すように基台Ｂに対して四基の支持ロ
ーラ５１を配置し、この支持ローラ５１上に円筒状のド
ラム５０を載置して具える。そしてドラム５０とモータ
Ｍとにはチェーン５９を巻回し、モータＭによりドラム
５０が回転駆動される。更にドラム５０の両端は基台Ｂ
に固定された蓋部材５０ａ、５０ｂによって境界部がシ
ールされた状態で塞がれている。また、ドラム５０の中
心付近を貫通するように、モータＭ1 により回転駆動さ
れる攪拌軸５３を具え、この攪拌軸５３には攪拌羽根５
２を複数具える。そして一方の蓋部材５０ａに熱風吹込
口５５を設けるとともに、ドラム５０内を臨むようにス
クリューコンベヤ５８を具え、スクリューコンベヤ５８
にはバケット状の投入口５４を設ける。そしてもう一方
の蓋部材５０ｂに排出口５６、排気口５７を設けるそし
て排気口５７の近傍には温度センサ１３及び圧力センサ
１４を、ドラム５０内を臨む適宜の位置に具える。
としては一例として回転ドラム式乾燥機を用いる。この
ものは、図２に示すように基台Ｂに対して四基の支持ロ
ーラ５１を配置し、この支持ローラ５１上に円筒状のド
ラム５０を載置して具える。そしてドラム５０とモータ
Ｍとにはチェーン５９を巻回し、モータＭによりドラム
５０が回転駆動される。更にドラム５０の両端は基台Ｂ
に固定された蓋部材５０ａ、５０ｂによって境界部がシ
ールされた状態で塞がれている。また、ドラム５０の中
心付近を貫通するように、モータＭ1 により回転駆動さ
れる攪拌軸５３を具え、この攪拌軸５３には攪拌羽根５
２を複数具える。そして一方の蓋部材５０ａに熱風吹込
口５５を設けるとともに、ドラム５０内を臨むようにス
クリューコンベヤ５８を具え、スクリューコンベヤ５８
にはバケット状の投入口５４を設ける。そしてもう一方
の蓋部材５０ｂに排出口５６、排気口５７を設けるそし
て排気口５７の近傍には温度センサ１３及び圧力センサ
１４を、ドラム５０内を臨む適宜の位置に具える。
【００１９】次に乾燥ファン７について説明する。乾燥
ファン７はその駆動源をインバータモータ１７とし、フ
ァンの回転速度を可変とするものである。
ファン７はその駆動源をインバータモータ１７とし、フ
ァンの回転速度を可変とするものである。
【００２０】次に脱臭炉８について説明する。脱臭炉８
は乾燥機５から排出される悪臭ガスを加熱するためのバ
ーナ８ａと、この加熱後に脱臭炉８から排気される排気
ガスから熱回収を図る熱交換器８Ａとを具え、悪臭ガス
を燃焼、酸化させて脱臭する装置である。
は乾燥機５から排出される悪臭ガスを加熱するためのバ
ーナ８ａと、この加熱後に脱臭炉８から排気される排気
ガスから熱回収を図る熱交換器８Ａとを具え、悪臭ガス
を燃焼、酸化させて脱臭する装置である。
【００２１】次に取出コンベヤ９について説明する。こ
のものはＵ型トラフの底部にモータによって駆動される
スクリューコンベヤ９ａを具え、Ｕ型トラフ内に落下投
入された都市ごみＤをモータの回転により順次排出す
る。
のものはＵ型トラフの底部にモータによって駆動される
スクリューコンベヤ９ａを具え、Ｕ型トラフ内に落下投
入された都市ごみＤをモータの回転により順次排出す
る。
【００２２】次に循環ダンパ１０について説明する。こ
のものはコントロールモータ１６の回転により翼板が開
閉動作して通過風量の増減または閉止をする機器であ
り、管路Ｐによって形成される熱風の流路を開閉する。
そして管路Ｐによって乾燥ファン７と熱風炉３とを結ぶ
ように形成される循環経路２０を開閉する。
のものはコントロールモータ１６の回転により翼板が開
閉動作して通過風量の増減または閉止をする機器であ
り、管路Ｐによって形成される熱風の流路を開閉する。
そして管路Ｐによって乾燥ファン７と熱風炉３とを結ぶ
ように形成される循環経路２０を開閉する。
【００２３】本発明の都市ごみ乾燥設備１は前記したよ
うな構成を有するものであり、以下この設備の作動状態
を説明し、併せて本発明の都市ごみ乾燥設備の運転制御
方法について説明する。まず都市ごみ乾燥設備１の動作
について説明する。運転開始時には乾燥ファン７を起動
し、バーナ４を点火する。
うな構成を有するものであり、以下この設備の作動状態
を説明し、併せて本発明の都市ごみ乾燥設備の運転制御
方法について説明する。まず都市ごみ乾燥設備１の動作
について説明する。運転開始時には乾燥ファン７を起動
し、バーナ４を点火する。
【００２４】やがて熱風炉３からの熱風温度が上昇し、
この熱風により加熱された乾燥機５の排気口５７付近の
温度が１００℃程度になった時点で、破砕品ホッパ２の
容器内に収容された都市ごみＤをインバータモータ１７
の回転により適量排出し、投入コンベヤ６を経由して乾
燥機５の投入口５４に投入する。都市ごみＤは乾燥機５
内において、ドラム５０の回転と攪拌羽根５２の作用と
により破砕、攪拌されながら、熱風炉３から供給された
熱風と接触して乾燥処理がなされて乾燥品Ｄ1となり、
順次排出口５６から取出コンベヤ９に排出される。
この熱風により加熱された乾燥機５の排気口５７付近の
温度が１００℃程度になった時点で、破砕品ホッパ２の
容器内に収容された都市ごみＤをインバータモータ１７
の回転により適量排出し、投入コンベヤ６を経由して乾
燥機５の投入口５４に投入する。都市ごみＤは乾燥機５
内において、ドラム５０の回転と攪拌羽根５２の作用と
により破砕、攪拌されながら、熱風炉３から供給された
熱風と接触して乾燥処理がなされて乾燥品Ｄ1となり、
順次排出口５６から取出コンベヤ９に排出される。
【００２５】また、都市ごみＤを乾燥した熱風は、乾燥
ファン７の吸引作用により排気口５７から排出され、乾
燥ファン７の後段において循環ダンパ１０の開度に応じ
て分流され、この熱風が循環経路２０を通って熱風炉３
に至りここで再加熱された後、再度乾燥機５内に投入さ
れる。つまり循環ダンパ１０の開度と乾燥ファン７の回
転数とにより、乾燥機５内の圧力及び熱風温度を適宜の
値に設定し、所望の水分値の乾燥品Ｄ1 を得ることがで
きる。
ファン７の吸引作用により排気口５７から排出され、乾
燥ファン７の後段において循環ダンパ１０の開度に応じ
て分流され、この熱風が循環経路２０を通って熱風炉３
に至りここで再加熱された後、再度乾燥機５内に投入さ
れる。つまり循環ダンパ１０の開度と乾燥ファン７の回
転数とにより、乾燥機５内の圧力及び熱風温度を適宜の
値に設定し、所望の水分値の乾燥品Ｄ1 を得ることがで
きる。
【００２６】一方、乾燥ファン７から脱臭炉８に至った
熱風は炉内で燃焼、酸化され、脱臭処理が施され更に熱
交換器８Ａにより熱が回収された後、外部に排気され
る。以降、都市ごみＤの投入、乾燥及び乾燥品Ｄ1 の排
出は連続的に行われる定常運転状態となる。
熱風は炉内で燃焼、酸化され、脱臭処理が施され更に熱
交換器８Ａにより熱が回収された後、外部に排気され
る。以降、都市ごみＤの投入、乾燥及び乾燥品Ｄ1 の排
出は連続的に行われる定常運転状態となる。
【００２７】（ｉ）破砕品ホッパの制御 まず破砕品ホッパ２の制御方法について説明する。この
制御では、破砕品ホッパ２から排出されて、投入コンベ
ヤ６上にある、乾燥機５に投入される以前の都市ごみＤ
の水分値を水分計１２により計測する。また投入コンベ
ヤ６上にある都市ごみＤの重量をロードセル１１により
測定し、これら都市ごみＤの水分値と重量とを掛け合わ
せることで乾燥機５に投入される総水分量をコンピュー
タ１５により算出し、この総水分量が一定となるように
破砕品ホッパ２の排出量を調節する。この排出量の調整
は、コンピュータ１５によりインバータモータ１７の回
転数を制御することで自動的に行う。
制御では、破砕品ホッパ２から排出されて、投入コンベ
ヤ６上にある、乾燥機５に投入される以前の都市ごみＤ
の水分値を水分計１２により計測する。また投入コンベ
ヤ６上にある都市ごみＤの重量をロードセル１１により
測定し、これら都市ごみＤの水分値と重量とを掛け合わ
せることで乾燥機５に投入される総水分量をコンピュー
タ１５により算出し、この総水分量が一定となるように
破砕品ホッパ２の排出量を調節する。この排出量の調整
は、コンピュータ１５によりインバータモータ１７の回
転数を制御することで自動的に行う。
【００２８】(ii) 循環ダンパの制御 次に循環ダンパ１０の制御方法について説明する。この
制御では、破砕品ホッパ２の制御の際に算出した乾燥機
５に投入される総水分量あるいは都市ごみＤの水分値に
応じて、循環ダンパ１０の開度を調整し、乾燥機５に循
環する熱風量を調整する。この循環ダンパ１０の開度の
調整は、コンピュータ１５によりコントロールモータ１
６を制御することで自動的に行う。循環ダンパ１０を開
放すると熱風温度が下降し、循環ダンパ１０を閉鎖する
と熱風温度が上昇する。
制御では、破砕品ホッパ２の制御の際に算出した乾燥機
５に投入される総水分量あるいは都市ごみＤの水分値に
応じて、循環ダンパ１０の開度を調整し、乾燥機５に循
環する熱風量を調整する。この循環ダンパ１０の開度の
調整は、コンピュータ１５によりコントロールモータ１
６を制御することで自動的に行う。循環ダンパ１０を開
放すると熱風温度が下降し、循環ダンパ１０を閉鎖する
と熱風温度が上昇する。
【００２９】(iii)乾燥機の排気温度設定値の制御 次に乾燥機５の排気温度設定値の制御方法について説明
する。この制御では、乾燥機５から排出され、取出コン
ベヤ９内に位置する乾燥品Ｄ1 の水分値を、水分計１２
ａにより測定し、この値が一定となるように乾燥機６か
ら排出される排気温度設定値をコンピュータ１５により
自動的に変更する。すなわち乾燥品Ｄ1 の水分値が所望
の値より高ければ、排気温度設定値を上げ、反対に乾燥
品Ｄ1 の水分値が所望の値より低ければ、排気温度設定
値を下げる。そしてこの排気温度設定値に近付くように
バーナ４（コントロールモータ１６）をコンピュータ１
５により自動制御する。
する。この制御では、乾燥機５から排出され、取出コン
ベヤ９内に位置する乾燥品Ｄ1 の水分値を、水分計１２
ａにより測定し、この値が一定となるように乾燥機６か
ら排出される排気温度設定値をコンピュータ１５により
自動的に変更する。すなわち乾燥品Ｄ1 の水分値が所望
の値より高ければ、排気温度設定値を上げ、反対に乾燥
品Ｄ1 の水分値が所望の値より低ければ、排気温度設定
値を下げる。そしてこの排気温度設定値に近付くように
バーナ４（コントロールモータ１６）をコンピュータ１
５により自動制御する。
【００３０】そして前記各都市ごみ乾燥設備１の運転制
御方法のうち、一つあるいは二つ以上の複数の運転制御
を行うことで都市ごみ乾燥設備１全体を運転制御するの
である。
御方法のうち、一つあるいは二つ以上の複数の運転制御
を行うことで都市ごみ乾燥設備１全体を運転制御するの
である。
【００３１】
【発明の効果】すなわち請求項１記載の都市ごみ乾燥設
備１によれば、乾燥機５に投入する以前の材料（都市ご
みＤ）の重量、水分値を検出し、更には総水分量を算出
することができる。また循環ダンパ１０の開度を自動制
御することができる。
備１によれば、乾燥機５に投入する以前の材料（都市ご
みＤ）の重量、水分値を検出し、更には総水分量を算出
することができる。また循環ダンパ１０の開度を自動制
御することができる。
【００３２】また請求項２記載の都市ごみ乾燥設備１の
運転制御方法によれば、乾燥機５に投入される総水分量
が一定であるため、乾燥機５の設定条件をほぼ一定の状
態で運転することができる。
運転制御方法によれば、乾燥機５に投入される総水分量
が一定であるため、乾燥機５の設定条件をほぼ一定の状
態で運転することができる。
【００３３】更にまた請求項３記載の都市ごみ乾燥設備
１の運転制御方法によれば、乾燥機５に投入される総水
分量がわかるため、乾燥機５内の温度をリアルタイムで
変化させることができる。
１の運転制御方法によれば、乾燥機５に投入される総水
分量がわかるため、乾燥機５内の温度をリアルタイムで
変化させることができる。
【００３４】また請求項４記載の都市ごみ乾燥設備１の
運転制御方法によれば、乾燥処置のための複数の運転制
御を行うことで、それぞれの制御をより一層早く、正確
にすることができる。
運転制御方法によれば、乾燥処置のための複数の運転制
御を行うことで、それぞれの制御をより一層早く、正確
にすることができる。
【００３５】更にまた請求項５記載の都市ごみ乾燥設備
１の運転制御方法によれば、乾燥機５に投入前の都市ご
みＤの水分値がわかるため、乾燥機５内の温度設定値を
最適な値にリアルタイムで変化させることができる。
１の運転制御方法によれば、乾燥機５に投入前の都市ご
みＤの水分値がわかるため、乾燥機５内の温度設定値を
最適な値にリアルタイムで変化させることができる。
【００３６】更にまた請求項６記載の都市ごみ乾燥設備
１の運転制御方法によれば、乾燥処置のための複数の運
転制御を行うことで、それぞれの制御をより一層早く、
正確にすることができる。
１の運転制御方法によれば、乾燥処置のための複数の運
転制御を行うことで、それぞれの制御をより一層早く、
正確にすることができる。
【図１】本発明の都市ごみ乾燥設備を示す骨格的説明図
である。
である。
【図２】従来の都市ごみ乾燥設備を示す骨格的説明図で
ある。
ある。
【図３】乾燥機を示す正面図並びに側面図である。
１ 都市ごみ乾燥設備 ２ 破砕品ホッパ ２ａ スクリューコンベヤ ３ 熱風炉 ４ バーナ ５ 乾燥機 ６ 投入コンベヤ ７ 乾燥ファン ８ 脱臭炉 ８ａ バーナ ８Ａ 熱交換器 ９ 取出コンベヤ ９ａ スクリューコンベヤ １０ 循環ダンパ １１ ロードセル １２ 水分計 １２ａ 水分計 １３ 温度センサ １４ 圧力センサ １５ コンピュータ １６ コントロールモータ １７ インバータモータ ２０ 循環経路 ５０ ドラム ５０ａ 蓋部材 ５０ｂ 蓋部材 ５１ 支持ローラ ５２ 攪拌羽根 ５３ 攪拌軸 ５４ 投入口 ５５ 熱風吹込口 ５６ 排出口 ５７ 排気口 ５８ スクリューコンベヤ ５９ チェーン Ｂ 基台 Ｄ 都市ごみ Ｄ1 乾燥品 Ｍ モータ Ｍ1 モータ Ｐ 管路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｌ (72)発明者 吉田 鉄男 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 井上 和之 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 池ケ谷 昌利 静岡県静岡市西島602番地 (72)発明者 良知 寿人 静岡県榛原郡榛原町細江1923−６
Claims (6)
- 【請求項１】 乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成した都市ごみ乾燥設備
において、前記破砕品ホッパと乾燥機との間には投入コ
ンベヤを具え、更にこの投入コンベヤの下部にロードセ
ルを具え、更にまたこの投入コンベヤの載置部に臨むよ
うに水分計を具え、更にまた前記循環経路に具える循環
ダンパにはコントロールモータを具えることを特徴とす
る都市ごみ乾燥設備。 - 【請求項２】 乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値及び重
量を測定し、これら都市ごみの水分値と重量とから乾燥
機に投入される総水分量を求め、この総水分量が一定と
なるように破砕品ホッパの排出量を自動的に調整するこ
とを特徴とする都市ごみ乾燥設備の運転制御方法。 - 【請求項３】 乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値及び重
量を測定し、これら都市ごみの水分値と重量とから乾燥
機に投入される総水分量を求め、この総水分量に応じて
循環ダンパの開度を自動的に調整することを特徴とする
都市ごみ乾燥設備の運転制御方法。 - 【請求項４】 乾燥機から排出された乾燥品の水分値を
測定し、この値が目的値となるように乾燥機の排気温度
設定値を自動的に調整することを特徴とする請求項３記
載の都市ごみ乾燥設備の運転制御方法。 - 【請求項５】 乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、乾燥機に投入前の都市ごみの水分値を測定
し、この都市ごみの水分値に応じて循環ダンパの開度を
自動的に調整することを特徴とする都市ごみ乾燥設備の
運転制御方法。 - 【請求項６】 乾燥機から排出された乾燥品の水分値を
測定し、この値が目的値となるように乾燥機の排気温度
設定値を自動的に調整することを特徴とする請求項５記
載の都市ごみ乾燥設備の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7317589A JPH09138070A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7317589A JPH09138070A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09138070A true JPH09138070A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18089921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7317589A Pending JPH09138070A (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09138070A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1114259A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-22 | Seibutsukei Tokutei Sangyo Gijutsu Kenkyu Suishin Kiko | 遠赤外線乾燥機における穀物乾燥方法 |
| JP2002292354A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Okawara Mfg Co Ltd | 都市ゴミ乾燥施設における被処理物の改質方法 |
| CN100434850C (zh) * | 2005-08-26 | 2008-11-19 | 卢英林 | 干燥设备自动控制物料湿度的方法 |
| JP2011067787A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Okawara Mfg Co Ltd | 乾燥設備の運転方法 |
| JP2011089715A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Okawara Mfg Co Ltd | 無機材料の熱風乾燥方法 |
| JP2016205694A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 宇部興産株式会社 | 乾燥設備における乾燥系統内の酸素濃度制御システム及び汚泥乾燥設備 |
| JP2017089990A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 株式会社大川原製作所 | 乾燥設備並びにその運転方法 |
| CN113654315A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-16 | 深圳喆能电子技术有限公司 | 锂电池极芯高精度智能干燥装置 |
| WO2024043062A1 (ja) * | 2022-08-22 | 2024-02-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 原料排出制御装置及び原料装入装置 |
-
1995
- 1995-11-10 JP JP7317589A patent/JPH09138070A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1114259A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-22 | Seibutsukei Tokutei Sangyo Gijutsu Kenkyu Suishin Kiko | 遠赤外線乾燥機における穀物乾燥方法 |
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| JP2016205694A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 宇部興産株式会社 | 乾燥設備における乾燥系統内の酸素濃度制御システム及び汚泥乾燥設備 |
| JP2017089990A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 株式会社大川原製作所 | 乾燥設備並びにその運転方法 |
| CN113654315A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-16 | 深圳喆能电子技术有限公司 | 锂电池极芯高精度智能干燥装置 |
| WO2024043062A1 (ja) * | 2022-08-22 | 2024-02-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 原料排出制御装置及び原料装入装置 |
| JPWO2024043062A1 (ja) * | 2022-08-22 | 2024-02-29 |
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