JPH09141809A - コンデンサ用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極金属との密着性に優れ、金属蒸着フィル
ムコンデンサの誘電体として用いたときに、高度な電気
特性と耐湿熱特性を与え、長期信頼性を向上させること
のできるフィルムを提供する。 【解決手段】 少なくとも片面に塗布層を有する二軸配
向ポリエステルフィルムであって、前記塗布層がウレタ
ン系樹脂および老化防止剤を含有することを特徴とする
コンデンサ用ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンデンサ用二軸
配向ポリエステルフィルムに関する。詳しくは、本発明
は電極金属層との接着性に優れ、高度な電気特性および
耐湿熱特性をコンデンサに付与することのできる、コン
デンサ誘電体用二軸配向ポリエステルフィルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ポリ
エチレンテレフタレートに代表されるポリエステルフィ
ルムは、優れた機械的性質、耐熱性、電気的性質を有す
ることから、コンデンサの基材フィルムとして多用され
ている。しかしながら、近年の各種電子機器等の発達に
伴い、ポリエステルフィルムの高特性化への要求が強く
なっている。その高特性化の要求項目のひとつとして、
長期耐湿熱安定性の要求がある。すなわち、コンデンサ
誘電体として基本的な特性である誘電率や誘電損失等
が、常温から高温まで広い温度範囲で良好かつ変化の少
ないことが要求される。上述の問題点を解決するため
に、特開平４−２４５４１４号公報には、ポリエステル
ポリウレタン塗布層を有するポリエステルフィルムを用
いた金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサが、同様
に特開平７−２１１５８４号公報には、ポリカーボネー
トポリウレタン塗布層を有するポリエステルフィルムを
用いた金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサが耐湿
熱性に優れるコンデンサとして開示されている。

【０００３】しかしながら、上記の公報等に記載された
ポリウレタン系塗布剤は高温高湿下に長時間さらされる
と熱分解および加水分解を受け、高温および／または高
湿環境下では十分にコンデンサの性能が保持されない。
ポリエステルフィルムの厚みが薄くなるにつれて、誘電
体に占める塗布層の割合が大きくなるために、塗布層の
特性の影響がより顕著となる。例えば、誘電損失等の特
性は、通常、極性基を多く含む構造を有する塗布剤では
不利な影響を与えてしまう。上述の分解生成物は低分子
極性化合物なので、コンデンサ性能に著しい悪影響を与
えてしまう。最近の各種電子機器の発達は顕著であり、
コンデンサに求められる長期信頼性、特に長期耐湿熱安
定性への要求は、さらに増大している。したがって、コ
ンデンサ誘電体としてのポリエステルフィルムへの要求
も一段と厳しくなっている。しかも近年の電気機器製品
の小型化に伴うコンデンサ小型化の要求も強く、その誘
電体として用いるフィルムの薄膜化は必須であり、上述
の塗布層の影響までも含め総合的な特性向上が必要にな
ってきている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み鋭意検討した結果、ある特定の塗布層を有するポ
リエステルフィルムを誘電体に用いた金属蒸着ポリエス
テルフィルムコンデンサ素子が、優れた長期耐湿熱信頼
性を発揮し得ることを見いだし、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明の要旨は、少なくとも片面に塗
布層を有する二軸配向ポリエステルフィルムであって、
前記塗布層がウレタン系樹脂および老化防止剤を含有す
ることを特徴とするコンデンサ用ポリエステルフィルム
に存する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明におけるポリエステルフィルムのポリエステルと
は、その構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタ
レートであるポリエチレンテレフタレート、その構成単
位の８０モル％以上がエチレンナフタレートであるポリ
エチレンナフタレート、あるいは、その構成単位の８０
モル％が１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレ
ートであるポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレンテ
レフタレートである。上記の優位構成成分以外の共重合
成分としては、例えば、ジエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどのジ
オール成分、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、５−ソジウムスルホイソフタル酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、４，４’−ジフェニル
ジカルボン酸およびそのエステル形成性誘導体などのジ
カルボン酸成分、オキシ安息香酸およびそのエステル形
成性誘導体などのオキシモノカルボン酸などを用いるこ
とができる。

【０００６】本発明のポリエステルフィルムは、フィル
ム表面の突起を形成する添加粒子、析出粒子、その他の
触媒残渣を、後述するコンデンサの特性を悪化させない
範囲内で含有していてもよい。また、上記の突起形成剤
以外の添加剤として、必要に応じて、帯電防止剤、安定
剤、潤滑剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止
剤、着色剤、光線遮断剤、紫外線吸収剤などを、コンデ
ンサ特性を悪化させない範囲内で含有していてもよい。
本発明のポリエステルフィルムは、最終的に得られる特
性が本発明の用件を満足する限り、多層構造となってい
ても構わない。多層構造の場合、その一部の層はポリエ
ステル層以外のものでもよい。本発明のフィルムの塗布
層は、ウレタン系樹脂を含有する。本発明におけるウレ
タン系樹脂とはウレタン結合を有する高分子化合物の総
称であり、ポリオール、ポリイソシアネート、鎖長延長
剤、架橋剤などから構成される。ポリオールの例として
は、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピ
レングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール
のようなポリエ−テル類、ポリエチレンアジペート、ポ
リエチレン−ブチレンアジペート、ポリカプロラクトン
などを含むグリコールとジカルボン酸との脱水反応によ
り製造されるポリエステル類、カ−ボネート結合を有す
るポリカ−ボネート類、アクリル系ポリオール、ひまし
油などがある。

【０００７】ポリイソシアネートの例としては、トリレ
ンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネートなどが挙げられる。特
に本発明におけるポリウレタンは耐熱性に優れる芳香族
ポリイソシアネートおよび／またはイソホロンジイソシ
アネートから選択するのが好ましい。芳香族ポリイソシ
アネートおよび／またはイソホロンジイソシアネートを
用いる場合、イソシアネート成分に占める芳香族ポリイ
ソシアネートおよび／またはイソホロンジイソシアネー
トの割合は好ましくは５０モル％以上であり、さらに好
ましくは７０モル％以上である。鎖延長剤あるいは架橋
剤の例としては、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパ
ン、ヒドラジン、エチレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、４，４’−ジアミノジ
フェニルメタン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシル
メタン、水などが挙げられる。

【０００８】本発明におけるウレタン系樹脂は、安全衛
生上、水を媒体とする塗布剤であることが望ましいが、
本発明の要旨を越えない範囲内で、水溶性または水分散
性樹脂の助剤として有機溶剤を含有していてもよい。水
を媒体とする場合は、界面活性剤などによって強制分散
化したウレタン系樹脂であってもよいが、好ましくはポ
リエ−テル類のような親水性のノニオン成分や、四級ア
ンモニウム塩のようなカチオン性基を有する自己分散型
塗布剤であり、さらに好ましくは、アニオン性基を有す
る水溶性または水分散性のウレタン系樹脂である。アニ
オン性基を有する水溶性または水分散性のウレタン系樹
脂とは、アニオン性基を有する化合物を共重合やグラフ
トなどにより樹脂に結合させたものであり、スルホン酸
基、カルボン酸基、リン酸基およびそれらの塩等から、
適宜選択される。樹脂に水溶性を付与するためにはアニ
オン性基の対イオンはアルカリ金属イオンとするのがよ
い。しかし、後述するコンデンサの耐湿熱性を向上させ
る目的からは、アニオン性基の対イオンはアンモニウム
イオンを含むアミン系オニウムイオンから選択するのが
好ましい。アニオン性基を有する水溶性または水分散性
の塗布剤のアニオン性基の量は、０．０５〜８重量％が
好ましい。アニオン性基量が０．０５重量％未満では、
樹脂の水溶性あるいは水分散性が悪くなる傾向があり、
アニオン性基量が８重量％を超えると、塗布後の下塗り
層の耐水性が劣ったり、吸湿してフィルムが相互に固着
したり、耐湿熱接着性を低下させたりすることがある。

【０００９】本発明において、ウレタン系樹脂の塗布層
に占める割合は、好ましくは３０重量％以上、さらに好
ましくは５０重量％以上、特に好ましくは７０重量％以
上である。塗布層中のウレタン系樹脂の含有量が３０重
量％未満の場合、本発明の所望のコンデンサ特性が得ら
れないことがある。なお、水を媒体とする場合には、後
述する老化防止剤を上述のウレタン系樹脂の水溶化また
は水分散化する前に添加しておき、同時に水溶化または
水分散させるのが好ましい。本発明における塗布層は、
ウレタン系樹脂に加え、さらに老化防止剤を含有する。
ここで、老化防止剤とは、ラジカルを捕捉するかまたは
過酸化物を分解することにより作用する抗酸化剤であ
る。ラジカルを捕捉する好適な抗酸化剤としては、ヒン
ダードフェノール、２級芳香族アミンおよびヒンダード
アミンなどが挙げられ、過酸化物を分解する好適な抗酸
化剤として、三価リン化合物、例えばトリフェニルホス
ファイト、トリアルキルホスファイトが挙げられる。こ
れらの老化防止剤の中で最も好ましい老化防止剤はヒン
ダードフェノール系抗酸化剤である。ヒンダードフェノ
ール系抗酸化剤とは、下記一般式

【００１０】

【化１】

【００１１】（式中、Ｒ¹ はメチル、エチル、プロピ
ル、第３ブチルなど炭素数１〜１０のアルキル基であ
る）で表される構造単位を有する化合物であり、分子量
５００〜５０００の化合物が好ましい。ヒンダードフェ
ノール系抗酸化剤として、トリエチレングリコール−ビ
ス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオ
ール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、２，４−ビス−（ｎ
−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５ートリアジン、ペ
ンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３、５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２−
チオビス（４−メチル６−ｔ−ブチルフェノール）、
Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド）、３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネ
ート−ジエチルエステル、１，３，５ートリメチル−
２，４，６ートリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、ビス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル）カ
ルシウム、トリス−（３，５，−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート等を例示でき
る。

【００１２】なお、一分子中にヒンダードフェノール構
造とヒンダードアミン構造をともに有する化合物は、特
に効果的である。この例として、２−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチル
マロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）を挙げることができる。塗布層中の老化
防止剤の濃度の上限は、好ましくは２００００ｐｐｍ、
より好ましくは１００００ｐｐｍ、さらに好ましくは５
０００ｐｐｍ、最も好ましくは３０００ｐｐｍである。
塗布層中の老化防止剤の濃度の下限は、好ましくは５０
ｐｐｍ、より好ましくは１００ｐｐｍ、さらに好ましく
は３００ｐｐｍ、最も好ましくは４００ｐｐｍの範囲で
ある。老化防止剤の濃度が低すぎると、老化防止剤によ
る耐熱性改良効果が得られないことがある。しかしなが
ら、老化防止剤は比較的低分子量物なので、その濃度が
高すぎるとコンデンサ特性を悪化させる恐れがある。本
発明の老化防止剤は２種以上の老化防止剤の混合物を用
いてもよい。その場合、その総濃度は上記範囲内にある
ことが好ましい。

【００１３】本発明において用いる塗布液には、塗布層
の固着性（ブロッキング性）、耐水性、耐溶剤性、機械
的強度の改良のために架橋剤としてイソシアネート系化
合物、エポキシ系化合物、アミン系化合物、アジリジン
化合物、シランカップリング剤、チタンカップリング
剤、ジルコ−アルミネート系カップリング剤、過酸化
物、熱および光反応性のビニル化合物や感光性樹脂など
を含有してもよい。また、固着性や滑り性改良のため
に、塗布液中に無機系微粒子としてシリカ、シリカゾ
ル、アルミナ、アルミナゾル、ジルコニウムゾル、カオ
リン、タルク、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム、カーボンブラック、硫化モリ
ブデン、酸化アンチモンゾルなどを、有機系微粒子とし
てポリスチレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリアクリル酸エステル、エポキシ樹脂、シリコ
ーン樹脂、フッ素樹脂などを、後述する表面粗さの範囲
内となるように含有していてもよい。さらに、必要に応
じて消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、有機
系潤滑剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料、顔料などを含
有していてもよい。

【００１４】また、本発明において用いる塗布液には、
本発明で必須とする上記樹脂以外の、アクリル系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂などを塗布液あるい
は塗布層の特性改良のために含有していてもよい。特
に、ポリエステル系樹脂は、基材ポリエステルフィルム
と塗布層との層間耐湿熱接着性を改良するので、好まし
く用いられる。ただし、ポリエステル系樹脂の塗布層中
に占める割合は３０重量％以下とするのが好ましい。本
発明で用いる塗布液中のアルカリ金属含有量は、塗布液
の固形分中、好ましくは１０００ｐｐｍ以下であり、さ
らに好ましくは５００ｐｐｍ以下であり、最も好ましく
は２００ｐｐｍ以下である。塗布液中のアルカリ金属含
有量が多くなると、コンデンサの耐湿熱特性が悪くなる
ので好ましくない。特にコンデンサに直流電圧を印加し
つつ高温高湿下に置くとコンデンサの静電容量の低下が
激しいことを見いだした。したがって、必要に応じて脱
イオン処理を施すことで所望の塗布液を得る場合もあ
る。

【００１５】上述の塗布液をポリエステルフィルムに塗
布する方法としては原崎勇次著、槇書店、１９７９年発
行、「コーティング方式」に示されるリバ−スロールコ
ーター、グラビアコーター、ロッドコーター、エアドク
ターコーターあるいはこれら以外の塗布装置を用いて、
二軸延伸ポリエステルフィルム製造工程外で塗布液を塗
布する方法、さらに好ましくは、フィルム製造工程内で
塗布する方法が挙げられる。フィルム製造工程内で塗布
する方法としては、ポリエステル未延伸フィルムに塗布
液を塗布し、逐次あるいは、同時に二軸延伸する方法、
一軸延伸されたポリエステルフィルムに塗布し、さらに
先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸する方法、あるい
は二軸延伸ポリエステルフィルムに塗布し、さらに横お
よび／または縦方向に延伸する方法などがある。上述の
延伸工程は、好ましくは６０〜１３０℃で行われ、延伸
倍率は、面積倍率で少なくとも４倍以上、好ましくは６
〜２０倍である。延伸されたフィルムは１５０〜２５０
℃で熱処理される。さらに、熱処理の最高温度ゾーンお
よび／または熱処理出口のクーリングゾーンにて縦方向
および横方向に０．２〜２０％弛緩することが好まし
い。特に、６０〜１３０℃でロール延伸法により２〜６
倍延伸された一軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を
塗布し、適当な乾燥を施し、あるいは乾燥を施さずポリ
エステル一軸延伸フィルムを直ちに先の延伸方向とは直
角方向に８０〜１３０℃で２〜６倍に延伸し、１５０〜
２５０℃で１〜６００秒間熱処理を行う方法が好まし
い。

【００１６】本方法によるならば、延伸と同時に塗布層
の乾燥が可能になるとともに塗布層の厚さを延伸倍率に
応じて薄くすることができ、ポリエステルフィルム基材
として好適なフィルムを比較的安価に製造できる。本発
明において、塗布液はポリエステルフィルムの片面だけ
に塗布してもよいし、両面に塗布してもよい。片面にの
み塗布した場合、その反対面には前記塗布液以外の塗布
層を必要に応じて形成し、本発明のポリエステルフィル
ムに他の特性を付与することもできる。なお、塗布剤の
フィルムへの塗布性、接着性を改良するため、塗布前に
フィルムに化学処理や放電処理を施してもよい。また、
本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムの塗布層の接着
性、塗布性などを改良するために、塗布層形成後に塗布
層に放電処理を施してもよい。塗布層の厚さは、０．０
０５〜１．０μｍの範囲が好ましい。塗布層の厚さは、
コンデンサ小型化の要請からも薄くするのが好ましく、
塗布厚さの上限は好ましくは０．５μｍ、さらに好まし
くは０．３μｍである。しかしながら塗布層の厚さが薄
過ぎると、均一な塗布層が得がたいために製品に塗布む
らが生じやすく、塗布厚さの下限は好ましくは０．０１
μｍ、さらに好ましくは０．０２μｍである。

【００１７】上記のようにして形成された塗布層の水滴
接触角は６０°以上であることが好ましい。水滴接触角
が６０°未満であると、金属蒸着膜との耐水接着性が悪
化し、本発明のコンデンサに耐湿熱特性を付与すること
が困難となる傾向がある。したがって、塗塗布剤の親水
基量、乳化剤量、親水性化合物量には注意を要する。ま
た、上記のように形成された塗布層表面の中心線平均粗
さ（Ｒａ）は好ましくは０．００５〜０．５μｍの範囲
であり、さらに好ましくは０．０１〜０．３μｍの範囲
であり、最も好ましくは０．０２〜０．１μｍの範囲で
ある。Ｒａが０．００５μｍ未満ではフィルムの滑り性
が不十分で作業性が悪化する傾向がある。一方、Ｒａが
０．５μｍを超えると、表面が粗れすぎて、得られるコ
ンデンサの耐湿熱性や耐電圧特性が悪化する恐れがあ
る。本発明の塗布層を有するポリエステルフィルムの全
厚さは、好ましくは２１μｍ以下、さらに好ましくは１
６μｍ以下、最も好ましくは１０μｍ以下である。塗布
層を有するポリエステルフィルムが厚い場合には、誘電
体に占める塗布層の割合が小さいので、塗布層の特性の
影響が顕著に現れなくなる傾向がある。

【００１８】本発明のフィルムは蒸着コンデンサの耐湿
熱性改良に特に効果的である。本発明のフィルムを蒸着
コンデンサの誘電体に用いる場合には、蒸着する金属と
しては、アルミニウム、パラジウム、亜鉛、ニッケル、
金、銀、銅、インジウム、錫、クロム、チタン等が挙げ
られるが、最も好ましい金属はアルミニウムである。な
お、上記の金属には金属の酸化物も含まれる。金属蒸着
膜の厚さは１０〜５０００Åの範囲が好ましい。蒸着の
方法は、一般的には真空蒸着法によるが、エレクトロプ
レーティング法、スパッタリング法等の方法によっても
よい。なお、金属蒸着層はポリエステルフィルムの両面
に設けてもよい。また、金属蒸着後に蒸着金属層の表面
処理や他の樹脂による被覆処理を行ってもよい。このよ
うにして得られた金属蒸着ポリエステルフィルムを２枚
重ね合わせて巻回（両面金属蒸着ポリエステルフィルム
と本発明のポリエステルフィルムを含む他のフィルムと
の巻回も含む）、または多数枚積層してコンデンサ素子
を作り、常法に従って、例えば、熱プレス、テーピン
グ、メタリコン、電圧処理、両端面封止、リード線取り
付けなどを行ってコンデンサとすることができるが、こ
れらに限定されるわけではない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例を挙げてさらに詳細に
説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下
の実施例によって限定されるものではない。なお、実施
例中の評価方法は下記のとおりである。実施例および比
較例中、「部」とあるのは重量部」を示す。 （１）中心線平均粗さ（Ｒａ） （株）小坂研究所社製表面粗さ測定機（ＳＥ−３Ｆ）を
用いて次のようにして求めた。すなわち、フィルム断面
曲線からその中心線方向に基準長さＬ（２．５５ｍｍ）
の部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をｘ軸、
縦倍率の方向をｙ軸として粗さ曲線ｙ＝ｆ(x) で表した
時、次の式で与えられた値を［μｍ］で表す。中心線平
均粗さは、試料フィルム表面１０本の断面曲線を求め、
これらの断面曲線から求めた抜き取り部分の中心線平均
粗さの平均値で表した。なお、触針の先端半径は２μ
ｍ、荷重は３０ｍｍｇとし、カットオフ値は０．８ｍｍ
とした。

【００２０】

【数１】

【００２１】（２）水滴接触角 温度２３℃、湿度５０％ＲＨ雰囲気下での試料フィルム
と蒸留水との接触角を接触角計（協和界面化（株）社
製、ＣＡ−ＤＴ−Ａ型）を用いて測定した。接触角は、
左右２点、試料数３点で計６点測定し、平均値を求め接
触角とした。なお、水滴の直径は２ｍｍとし、滴下後１
分後の数値を読み取った。 （３）電気的特性評価 静電容量の変化 （コンデンサの製造）フィルムの表面に、抵抗加熱型金
属蒸着装置を用い、真空室の圧力を１０^-4Ｔｏｒｒ以下
としてアルミニウムを４５０Åの厚みに蒸着した。その
際、ポリエステルフィルムの長手方向にマージン部を有
するストライプ状に蒸着した（蒸着部の幅８ｍｍ、マ−
ジン部の幅１ｍｍの繰り返し）。得られた蒸着ポリエス
テルフィルムは、左または右に幅１ｍｍのマージン部を
有する４．５ｍｍ幅のテープ状にスリットした。得られ
た、左マージンおよび右マージンの蒸着ポリエステルフ
ィルム各１枚づつを併せて巻回し、巻回体を得た。この
とき、幅方向に蒸着部分が、０．５ｍｍづつはみ出すよ
うに２枚のフィルムをずらして巻回した。この巻回体を
温度１５０℃、圧力５０ｋｇ／ｃｍ² で５分間プレスし
た。プレス後の巻回体の両端面にメタリコンを溶射後リ
ード線を付した後、液状のビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂による含浸層、および粉末状エポキシ樹脂を加熱溶
融することによる最低厚さ０．５ｍｍの外装を形成し
て、静電容量０．１μＦのフィルムコンデンサとした。 （静電容量変化の測定）得られたコンデンサの電極間に
６０Ｖ／μｍの直流電圧を印加しつつ、温度８５℃、湿
度８５％ＲＨの雰囲気下に５００時間放置し、初期静電
容量を基準値とする静電容量変化率として求めた。すな
わち、５００時間後の静電容量から初期静電容量を差し
引いた値を、初期静電容量で除して百分率で表記した。

【００２２】実施例１ （ポリエステルフィルムの製造）常法に従い平均粒径
１．２μｍのシリカ粒子を０．３％含有する固有粘度
０．６６のポリエチレンテレフタレートを２９０℃で溶
融押出し無定形シートとした後、縦方向に９０℃で４．
２倍延伸した後、常法に従い合成した老化防止剤Ａを含
有する下記表１に示す組成のポリウレタン１００部（乾
燥固形分換算、以下同様）からなり、水を媒体とする塗
布液をフィルムの両面に塗布し、次いで、横方向に１１
０℃で３．９倍延伸し、２３０℃で熱処理を行い、塗布
層の厚さ０．０５５μｍ、基材ポリエステルフィルムの
厚さ６μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。塗
布液中のアルカリ金属含有量は塗布液の固形分換算値
で、Ｎａが５．０ｐｐｍ、Ｋが１．８ｐｐｍであり、そ
の他のアルカリ金属は検出限界以下であった。また、塗
布層の水滴接触角は６３°、中心線平均粗さ（Ｒａ）は
０．０２５μｍであった。得られたフィルムを用いて製
造した金属蒸着フィルムコンデンサは、下記表２に示す
とおり、耐電圧特性に優れ、耐湿熱特性に優れる金属蒸
着ポリエステルフィルムコンデンサであった。なお、後
述の実施例および比較例の結果についても表２にまとめ
て示す。

【００２３】比較例１ 実施例１において塗布液を塗布しない以外は実施例１と
同様にしてポリエステルフィルムを得た。 比較例２ 実施例１のポリウレタンの水分散体合成課程において老
化防止剤を添加しない以外は実施例１と同様にして、ポ
リエステルフィルムを得た。

【００２４】実施例２ 実施例１の老化防止剤Ａの代わりに老化防止剤Ｂを用い
る以外は、実施例１と同様にして、ポリエステルフィル
ムを得た。得られたフィルムを用いて製造した金属蒸着
フィルムコンデンサは、表１に示すとおり、耐電圧特性
に優れ、耐湿熱特性に優れる金属蒸着ポリエステルフィ
ルムコンデンサは実施例１よりもさらに優れるコンデン
サであった。 実施例３ 実施例１の老化防止剤Ａを含有するポリウレタン８０
部、官能基としてカルボン酸アンモニウムを有する水分
散型ポリエステルＡ（日本合成化学工業社製、商品名ポ
リエスターＷＲ−９６１）２０部からなり、水を媒体と
する塗布液を塗布する以外は実施例１と同様にして、ポ
リエステルフィルムを得た。得られたフィルムを用いて
製造した金属蒸着フィルムコンデンサは、表１に示すと
おり、耐電圧特性に優れ、耐湿熱特性に優れる金属蒸着
ポリエステルフィルムコンデンサは実施例１よりもさら
に優れるコンデンサであった。

【００２５】比較例３ 上述のポリエステルＡ９９．７５部、老化防止剤Ａ０．
２５部からなり、水を媒体とする塗布液を塗布する以外
は実施例１と同様にして、ポリエステルフィルムを得
た。

【００２６】

【表１】 （表１中の略号は以下のとおり。ＴＤＩ：トルエンジイ
ソシアネート，ＰＴＭＧ：ポリテトラメチレングリコー
ル（分子量２０００），ＮＰＧ：ネオペンチルグリコー
ル，ＤＭＰＡ：ジメチロールプロピオン酸，ＴＭＰ：ト
リメチロールプロパン，ＴＥＡ：トリエチルアミン，老
化防止剤Ａ：トリエチレングリコール−ビス［３−（３
−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート］，老化防止剤Ｂ：２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチ
ルマロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジル））

【００２７】

【表２】

【００２８】

【発明の効果】本発明のフィルムは、電極金属との密着
性に優れ、金属蒸着フィルムコンデンサの誘電体として
用いたときに、高度な電気特性と耐湿熱特性を与え、コ
ンデンサの長期信頼性向上に寄与することができ、その
工業的価値は高い。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも片面に塗布層を有する二軸配
   向ポリエステルフィルムであって、前記塗布層がウレタ
   ン系樹脂および老化防止剤を含有することを特徴とする
   コンデンサ用ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 塗布層の厚みが０．００５〜１．０μｍ
   の範囲であり、塗布層を有するポリエステルフィルムの
   厚みが２１μｍ以下である請求項１記載のコンデンサ用
   ポリエステルフィルム。