JPH09142639A - 鶏卵の向きを揃える装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鶏卵の向きを揃える装置を、できるだけコン
パクトに形成する。 【解決手段】 初段ロ−ラコンベヤ１、渡り７、次段ロ
−ラコンベヤ９からなり、初段ロ−ラコンベヤは、ロ−
ラ３群を回転させる初段強制回転機構と、初段通路５を
搬送される鶏卵Ｅの鋭端を、初段通路のどちらかの片側
へ寄せて放出するガイド部材４とを備える。渡りは、初
段ロ−ラコンベヤと次段ロ−ラコンベヤとの間で、初段
通路の出口中央に設けられる。次段ロ−ラコンベヤは、
次段通路１３を形成する区画板１２、渡りの片側から次
段通路の中央へ延出する反転ガイド部材１４を備える。
反転ガイド部材で、渡りを移動した鶏卵は、鋭端が渡り
の片側へ向いていれば鋭端側を乗り上げて転倒し向きを
かえるが、鈍端が前記渡りの片側へ向いていればそのま
ま通過するので、鶏卵の向きを揃えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鶏卵の選別、包
装などの連続する工程を自動的又は半自動的に行うにあ
たり必要な、鶏卵の鋭端と鈍端の向きを揃える、即ち鶏
卵の向きを揃えるための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】平坦なところに鶏卵を横向きに置いて押
すと、鋭端側が小円を描き、鈍端側が大円を描くため、
鋭端側を中心方向へ向けた扇状の運動をすることはよく
知られている。この性質を利用して、２本のロ−ラ上に
鶏卵を載せてロ−ラを回転させると、鋭端が向いている
方向の軸方向へ鶏卵が移動する。

【０００３】鶏卵が回転時に鋭端側の軸方向へ移動する
性質を応用して、鶏卵の向きを揃える代表的な装置の一
つは、外径が均一な長ロ−ラ列の上に独特の板状のガイ
ド部材を配し、鶏卵がガイド部材の間を通る過程で、揃
える方向と異なる方向の鶏卵のみがガイド部材に当たっ
て反転し、全ての鶏卵が向きを揃えるよう構成されてい
る。ガイド部材間で形成されるガイド列は、処理能力に
応じて６列又は１２列等が用いられている。

【０００４】その二は、特公昭４５−３５２１４号公報
記載の「鶏卵の尖頭側を所定の方向に揃える装置」であ
る。この装置では、鶏卵が回転により鋭端の向いている
側の軸方向へ移動する、この移動量を確保した段付きロ
−ラを複数個（処理列の数、例えば６個）設ける。鶏卵
は回転途中に、段付きロ−ラの範囲内で向きに応じてそ
れぞれがロ−ラ端に寄る。その後、案内下降装置の働き
によって、鋭端を下にして次段のロ−ラに導かれる。次
段のロ−ラでは、鋭端を下にした鶏卵は一定方向のみに
横転するようになっており、その結果、鶏卵の向きが揃
えられる。

【０００５】しかし、前者の装置はガイド板の入口で既
に目標の方向へ向いた鶏卵に対して、反転作用を無効に
するために、途中のガイド部材の間隔を広くする必要が
ある。このため、装置の総幅員が大きくなり、他のコン
ベヤ類から装置が突出する不利がある。又、ガイド板に
沿わせて鶏卵を幅方向へ大きく移動させ、反転させたの
ち再び入口の幅に狭めて移動させねばならず、装置長を
短くするのにも限度がある。

【０００６】後者の装置では、初段のロ−ラから次段の
ロ−ラまでは、案内下降装置によって移動する間に方向
転換をするが、この高低差が自動選別包装機の入口の高
さを高くし、或いはその後の装置高を低くしてしまう欠
点がある。

【０００７】又、個々の段付きロ−ラが鶏卵の軸方向移
動量を内包し、終始このピッチは狭められることがない
ので、以降のトランスファ装置（６列ロ−ラで６列に搬
送される鶏卵を１列のコンベヤに移し替える装置）、１
列コンベヤ等の速度が前記移動量分だけ速くなる欠点が
ある。

【０００８】なお、特公平７−６４４１７号公報記載の
「卵のごとき物品の受容又は転送、垂直搬送および供給
装置」がある。この装置は、鶏卵の重心が鋭端側へずれ
ていることを利用するもので、鶏卵を２枚の板状ガイド
で挟んで滑落させると、その途中で鋭端が下へ向く性質
を利用している。しかし、鶏卵の落下距離を大きくとる
必要があるため、装置高を大きくとらねばならず、その
うえ鶏卵が損傷しやすい欠点がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、初段ロ−ラコンベヤを搬送される鶏卵を
搬送の通路のどちらかの片側へ寄せて放出したのち、目
標の向きにない鶏卵のみを、次段ロ−ラコンベヤで反転
させることにより、鶏卵の向きを揃える装置を可能な限
りコンパクトに形成するとともに、鶏卵を傷つけないよ
うにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明の鶏卵の向きを
揃える装置の特徴は、以下のとおりである。初段ロ−ラ
コンベヤと、渡りと、次段ロ−ラコンベヤとからなり、
初段ロ−ラコンベヤはロ−ラ群を回転させる初段強制回
転機構と、対向して形成した初段通路を搬送される鶏卵
の鋭端を、初段通路のどちらかの片側へ寄せて放出させ
るガイド部材とを備えている。

【００１１】渡りは、初段ロ−ラコンベヤと次段ロ−ラ
コンベヤとの間で、初段通路の出口の中央に設けられ
る。

【００１２】次段ロ−ラコンベヤは、対向して次段通路
を形成する区画板と、渡りの片側に接続して次段通路の
中央側へ延出し、放出されて渡り部を移動した鶏卵のう
ち、鋭端が前記渡りの片側に向いている鶏卵の鋭端側を
乗り上げさせて、鈍端を下に立たせたのち転倒させて向
きをかえ、鈍端が前記渡りの片側に向いている鶏卵は通
過させる反転ガイド部材とが設けられている。

【００１３】

【発明の実施の形態】１は初段ロ−ラコンベヤで、図示
しない駆動手段で駆動されるエンドレスチェ−ン２によ
り、ロ−ラ群３が搬送方向である矢印ａの方向へ駆動さ
れている。４は小径棒又は板を用いたガイド部材で、初
段ロ−ラコンベヤ１上には、その対向するガイド部材４
間に、次工程の鶏卵処理列に応じて、６列（又は１２
列）の初段通路５が形成されている。初段通路５の幅Ｗ
は、大玉卵の長さがせいぜい６５〜７０ｍｍであること
から、約７５ｍｍで足りる。

【００１４】６は初段強制回転機構で、例えばプラスチ
ックチェ−ンを図示しない駆動手段によりエンドレスに
駆動され、初段通路５の出口側を除き、ロ−ラ３群の下
面に摺接してそのロ−ラ３群を強制的に回転させてい
る。ロ−ラ３群の回転により鶏卵Ｅが強制的に回転させ
られるため、ロ−ラ３間に軸を横にして、即ち搬送方向
ａと直交して搬送される鶏卵Ｅは、次第に鋭端の向いて
いる方向の軸方向へ移動させられる。その結果、図１の
ように、鶏卵Ｅ１、Ｅ２の鋭端は、鋭端側のガイド部材
４に摺接させ搬送され、ガイド部材４に摺接したまま、
又はガイド部材に近接した状態で、初段通路５から放出
される。

【００１５】７は渡りで、初段ロ−ラコンベヤ１と次段
ロ−ラコンベヤ９との間で、初段通路６の出口の中央
に、３本のガイド棒８ａ、８ｂ、８ｃを搬送方向ａと平
行かつ水平に等間隔に配設して形成されている。そして
渡り７は、初段ロ−ラコンベヤ１から放出されて落下す
る鶏卵Ｅを受け取るため、初段ロ−ラコンベヤ１が鶏卵
Ｅを搬送する高さよりやや低い位置、実施例では約２６
ｍｍ低い位置に設けられている。渡り７を、３本のガイ
ド棒８ａ、８ｂ、８ｃにかえて、１枚の板で形成するこ
とも可能である。

【００１６】前述のように、渡り７は初段通路５の出口
の中央に設けられている。そして、初段通路５から放出
される鶏卵は、ガイド部材４に鋭端を摺接させて、又は
ガイド部材４に近接して放出される。その結果、図１で
示すように、鋭端を搬送方向ａの左側にした鶏卵Ｅ１
は、鋭端をガイド棒８ａからはみ出して、鋭端を搬送方
向ａの右側にした鶏卵Ｅ２は、鋭端をガイド棒８ｃから
はみ出して、それぞれ渡り７に乗り移る。

【００１７】９は次段ロ−ラコンベヤであって、図示し
ない駆動手段で駆動されるエンドレスチェ−ン１０によ
り、ロ−ラ１１群が矢印ａの方向へ、初段ロ−ラコンベ
ヤ１と同期して駆動されている。この次段ロ−ラコンベ
ヤ９は、図示しない次工程コンベヤへ接続される。

【００１８】１２は区画板で、対向する区画板１２間に
は、初段通路５と同数の６列（又は１２列）の次段通路
１３が、次段ロ−ラコンベヤ９上に形成されている。な
お、区画板１２の初段ロ−ラコンベヤ１側の先端部１２
ａは、次段通路１３の中央側へ屈曲し、渡り７を通過し
た鶏卵が次段通路１３外へ飛び出すのを防止する。この
区画板は、鶏卵の反転時に、隣の次段通路の鶏卵と干渉
するのを防止する機能がある。

【００１９】１４は反転ガイド部材で、前記ガイド棒８
ａと一体に形成されて、次第に次段通路１３の中央側へ
屈曲（又は湾曲）して延出するとともに、搬送方向ａの
下流へ向かって次第に高く傾斜したのち、水平になるよ
う形成されている。

【００２０】１５は次段強制回転機構で、初段強制回転
機構６と同様に構成されており、次段ロ−ラコンベヤ９
の上流側と下流側とを除いた区域で、ロ−ラ１１群を回
転させる。

【００２１】なお、ガイド部材４、渡り７、区画板１
２、反転ガイド部材１４などは、図示しないサイドフレ
−ムに、それぞれ支持部材を介して固定される。

【００２２】このような構成から、図示しない供給コン
ベヤから初段ロ−ラコンベヤ１へ送られた鶏卵Ｅは、そ
の鋭端を初段通路５のいずれかの片側へ寄せて、初段通
路５から放出されて、渡り７へ乗り移る。

【００２３】前述したように、鶏卵Ｅ１は鋭端がガイド
棒８ａよりはみ出しているので、図１で示すように、放
出時の慣性で渡り７を移動した鶏卵Ｅ１は、鈍端側を支
えるものがないうえ、鋭端側が反転ガイド部材１４に乗
り上げるため、鈍端を下にして立つ。引続き立ったとき
の慣性により、さらに転倒して向きをかえる。次段通路
１３の上流付近の幅は、鶏卵が反転できるだけの余裕を
必要とするため、初段通路５の幅Ｗよりやや広い約８５
ｍｍである。なお、図２で示す、渡り７を通過した鶏卵
Ｅ１が反転して向きをかえるまでの区間Ａは、鶏卵Ｅ１
の向きをかえる運動を妨げないため、ロ−ラ１１群は回
転させない。

【００２４】鶏卵Ｅ２は、鋭端側をガイド棒８ｃからは
み出して渡り７に乗り移り、放出時の慣性により渡り７
を通過するが、図２のように、反転ガイド部材１４に妨
げられることなく、向きをかえないで鈍端がその下を通
過して搬送される。

【００２５】反転ガイド部材１４を通過した鶏卵Ｅ１、
Ｅ２は、次段強制回転機構１５によるロ−ラ１１群の回
転により、軸を搬送方向ａに直交していない、即ち姿勢
が乱れたものは、軸を搬送方向ａに直交するよう向きを
整えられて搬送され、次工程のコンベヤへ送り出され
る。

【００２６】

【発明の効果】初段ロ−ラコンベヤの初段通路の幅が約
７５ｍｍで、鶏卵を初段通路のいずれかの片側へ片寄ら
せることができるうえ、放出された向きをかえる必要の
ある鶏卵を反転させる次段ロ−ラコンベヤの次段通路の
幅も、約８５ｍｍで足りる。そのため、他のコンベヤ列
から本装置だけが突出する不都合がない。

【００２７】ロ−ラコンベヤ上にガイド部材を配設して
鶏卵の向きを揃える従来装置に比べて、ロ−ラコンベヤ
列を初段と次段との二段に分割する不利があるが、両ロ
−ラコンベヤの幅のひろげが少なくてすむため、装置長
も短くできる。そのうえ、初段ロ−ラコンベヤから放出
した時の慣性を利用して、渡りを介して次段ロ−ラコン
ベヤへ送り出せばよいので、初段ロ−ラコンベヤの出口
と、次段ロ−ラコンベヤの入口との落差が小さくてすむ
ので、装置全体の高さを低くでき、又鶏卵へ与えるショ
ックを小さくできる。

【００２８】しかも主要部品が反転ガイド部材と多少の
補助的なガイド部品で構成できるので、構造が簡単であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面図である。

【図２】側面略図である。

【符号の説明】

１ 初段ロ−ラコンベヤ ４ ガイド部材 ５ 初段通路 ６ 初段強制回転機構 ７ 渡り ９ 次段ロ−ラコンベヤ １２ 区画板 １３ 次段通路 １４ 反転ガイド部材 １５ 次段強制回転機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 初段ロ−ラコンベヤと、渡りと、次段ロ
   −ラコンベヤとからなり、初段ロ−ラコンベヤはロ−ラ
   群を回転させる初段強制回転機構と、対向して形成した
   初段通路を搬送される鶏卵の鋭端を、初段通路のどちら
   かの片側へ寄せて放出させるガイド部材とを備え、渡り
   は初段ロ−ラコンベヤと次段ロ−ラコンベヤとの間で、
   初段通路の出口の中央に設けられており、次段ロ−ラコ
   ンベヤは、対向して次段通路を形成する区画板と、渡り
   の片側に接続して次段通路の中央側へ延出し、放出され
   て渡りを移動した鶏卵のうち、鋭端が前記渡りの片側に
   向いている鶏卵の鋭端側を乗り上げさせて、鈍端を下に
   立たせたのち転倒させて向きをかえ、鈍端が前記渡りの
   片側に向いている鶏卵は通過させる反転ガイド部材とが
   設けられている鶏卵の向きを揃える装置。
2. 【請求項２】 渡りは、搬送方向に平行な等間隔に配設
   された３本のガイド棒で形成され、反転ガイド部材は、
   片側の１本のガイド棒と一体に形成されているととも
   に、搬送方向へ向かって高くなる傾斜を有する請求項１
   の鶏卵の向きを揃える装置。
3. 【請求項３】 次段ロ−ラコンベヤは、反転ガイド部材
   の下流に、ロ−ラ群を回転させる次段強制回転機構を備
   えている請求項１又は２の鶏卵の向きを揃える装置。