JPH0914317A - 円筒型防振マウント用ブラケットとそれを用いた円筒型防振マウントおよび円筒型防振マウント用ブラケットの組付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削等の後加工を必要とすることなく、円筒
型防振マウントに対して、優れた強度と作業性をもって
組み付けることが出来るブラケットを提供すること。 【構成】 ブラケット１０において、円筒状の保持部１
２の周上の一箇所に、軸方向に延びる開口部１４を設け
て、該開口部１４において保持部１２を拡開状態に開口
せしめる一方、該開口部１４を挟んで対向位置する両側
に、互いに係止されることにより開口部１４の拡開を阻
止し得る係止部２２とフック部３０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、円筒型防振マウント本体を所定
の支持体に取り付けるために用いられる円筒型防振マウ
ント用ブラケットと、それを用いた円筒型防振マウント
および円筒型防振マウント用ブラケットの組付方法に関
するものである。

【０００２】

【背景技術】従来から、振動伝達系を構成する部材間に
介装される防振連結体乃至は防振支持体の一種として、
全体として略厚肉の円筒形状を呈するゴム弾性体の内外
周面を、互いに防振連結されるべき各一方の支持体に取
り付けるようにした構造の円筒型防振マウントが知られ
ており、例えば、ＦＦ型自動車用エンジンマウントやサ
スペンションブッシュ、ボデーマウント，デフマウント
に用いられている。

【０００３】ところで、このような円筒型防振マウント
では、ゴム弾性体の外周面側を防振連結されるべき一方
の支持体に取り付けるために、一般に、ゴム弾性体の外
周面に剛性スリーブが固着されると共に、円筒形状の保
持部と該保持部の外周面上に突出する取付部とを一体的
に備えた円筒型防振マウント用ブラケットが用いられ、
該ブラケットの保持部にゴム弾性体の外周面に固着され
た剛性スリーブを圧入固定することによって、円筒型防
振マウントがブラケットに組み付けられることとなる。
これにより、円筒型防振マウントを構成するゴム弾性体
の外周面側が、ブラケットを介して、支持体に取り付け
られるのである。

【０００４】また、このようなブラケットとしては、従
来から鉄やアルミニウム合金等の金属製のものや合成樹
脂製のもの等が提案されている。

【０００５】ところが、押出しやダイカスト等による一
般的な金属や合成樹脂製品の成形方法によってブラケッ
トを成形したのでは、満足できる成形寸法精度を得るこ
とが困難であり、そのために、ブラケットの成形品をそ
のまま用いたのでは、ブラケットの保持部に対する剛性
スリーブの圧入作業性および圧入固定強度を充分に且つ
安定して確保することが難しいという問題があった。即
ち、剛性スリーブの外径寸法に対してブラケット保持部
の内径寸法が小さ過ぎると、圧入時にカジリ等が生じて
圧入が極めて難しくなり、一方剛性スリーブの外径寸法
に対してブラケット保持部の内径寸法が大き過ぎると、
充分な圧入固定強度を確保することが難しくなるのであ
り、加えて、ブラケット保持部の円筒面精度が悪いと、
圧入された剛性スリーブに対して部分的にしか当接しな
くなって、圧入作業性や圧入固定強度が、更に悪化し易
いという問題があったのである。

【０００６】そこで、従来では、押出しやダイカスト等
により成形したブラケットの保持部の内周面を切削加工
等することにより、必要な寸法精度を確保していたが、
このような特別な加工のために特別な工程や設備が必要
で、製造が面倒となり大幅なコストアップが避けられな
いという問題があったのである。

【０００７】

【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、成形後の切削加工を行うことなく、円筒型
防振マウントに対する固着強度を充分に且つ安定して確
保することの出来る、新規な構造の円筒型防振マウント
用ブラケットと、それを用いた円筒型防振マウントおよ
び円筒型防振マウント用ブラケットの組付方法を提供す
ることにある。

【０００８】

【解決手段】そして、このような課題を解決するため
に、請求項１に記載の円筒型防振マウント用ブラケット
に関する本発明の特徴とするところは、所定の円筒型防
振マウント本体が嵌着固定される円筒状の保持部に対し
て、所定の支持体に取り付けられる取付部が外周面上に
突設された円筒型防振マウント用ブラケットにおいて、
前記保持部の周上の一箇所に軸方向に延びる開口部を設
けて、該開口部において該保持部を拡開状態に開口せし
める一方、該開口部を挟んで周方向に対向位置する一方
の開口縁部に、外周面上に突出する係止部を設けると共
に、前記開口部を挟んで周方向に対向位置する他方の開
口縁部に、外周面側に突出して前記係止部側に延び出す
フック部を設け、前記開口部を挟んで周方向に対向位置
する両開口縁部を周方向に接近させて該フック部を該係
止部に係止することにより、該開口部が実質的に閉塞さ
れるようにしたことにある。

【０００９】また、かかる円筒型防振マウント用ブラケ
ットに関する本発明の好ましい第一の態様においては、
アルミニウム合金の押出成形または真空ダイカスト成形
によって、目的とする円筒型防振マウント用ブラケット
が一体成形されることとなる。

【００１０】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第二の態様においては、互いに
係止される前記係止部と前記フック部が、前記保持部の
軸方向全長に亘って連続して形成される。

【００１１】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第三の態様においては、前記係
止部および前記フック部の少なくとも一方が、前記取付
部と一体的に形成される。

【００１２】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第四の態様においては、前記取
付部が二分割されて、前記開口部を挟んで周方向に対向
位置する両方の開口縁部にそれぞれ形成されていると共
に、該取付部を前記支持体に取り付けるためのボルトの
挿通孔が、かかる分割された取付部間に跨がって形成さ
れる。

【００１３】さらに、円筒型防振マウントに関する本発
明の特徴とするところは、支軸部材と、該支軸部材の外
方に所定距離を隔てて配設された剛性スリーブとが、そ
れらの間に介装されたゴム弾性体によって連結された円
筒型防振マウント本体に対して、請求項１に記載の円筒
型防振マウント用ブラケットを、前記保持部において外
挿し、かかる保持部の前記フック部を前記係止部に係止
せしめて、該円筒型防振マウント本体の前記剛性スリー
ブの外周面に該円筒型防振マウント用ブラケットの前記
保持部を嵌着固定せしめたことにある。

【００１４】また、円筒型防振マウントに関する本発明
の好ましい第一の態様においては、前記円筒型防振マウ
ント本体に対して、外周面上に開口するポケット部が形
成されると共に、該ポケット部の開口が、前記円筒型防
振マウント用ブラケットの前記保持部にて覆蓋されるこ
とにより、内部に非圧縮性流体が封入された流体室が形
成される。

【００１５】さらに、円筒型防振マウント用ブラケット
の組付方法に関する本発明の特徴とするところは、
（ａ）周上の一箇所に軸方向に延びる開口部が設けられ
て、該開口部において拡開状態に開口せしめられた円筒
状の保持部と、該保持部から外周面上に突出する取付部
と、前記保持部の前記開口部を挟んで周方向に対向位置
する両側開口縁部から外周面上にそれぞれ突設された互
いに係止可能な係止部とフック部を、一体的に備えた円
筒型防振マウント用ブラケットを一体成形する工程と、
（ｂ）外周面に剛性スリーブが固着された円筒型防振マ
ウント本体を、該円筒型防振マウント用ブラケットにお
ける前記保持部に挿入配置する工程と、（ｃ）前記円筒
型防振マウント用ブラケットの前記保持部における前記
両側開口縁部を周方向に接近させ、前記フック部を前記
係止部に係止することにより、前記開口部を実質的に閉
塞せしめて、かかる保持部を前記円筒型防振マウント本
体の前記剛性スリーブに嵌着固定する工程とを、含む円
筒型防振マウント用ブラケットの組付方法にある。

【００１６】

【作用・効果】本発明に従う構造とされた円筒型防振マ
ウント用ブラケットにおいては、フック部を係止部に係
止することによって、保持部の周長が開口部の当初の拡
開寸法分だけ縮小されて巻き締められると共に、フック
部と係止部との係止作用によって開口部の拡開が阻止さ
れることにより、保持部が実質的に連続した円筒形状に
保持されることとなる。

【００１７】それ故、保持部に円筒型防振マウント本体
を内挿せしめた後に、フック部を係止部に係止すること
とすれば、開口部の拡開によって実質的に周長が長くさ
れた保持部に対して円筒型防振マウントを容易に挿入す
ることが出来ると共に、その後、保持部を円筒型防振マ
ウント本体の外周面に巻き締めて強固に嵌着固定するこ
とが出来るのであり、そこにおいて、フック部と係止部
との係止作用にて円筒形状とされた後の保持部の内径寸
法が、円筒型防振マウント本体の外径寸法よりも多少小
さくても、開口部が拡開状態とされることによって円筒
型防振マウント本体の挿入作業を容易に行うことが出来
ると共に、巻き締め時における保持部や円筒型防振マウ
ント本体の変形等によりフック部の係止部への係止が可
能となって大きな嵌着強度が確保されることとなる。

【００１８】従って、このような円筒型防振マウント用
ブラケットにおいては、従来のブラケットに比べて、比
較的大きな寸法誤差が許容され得るのであり、保持部内
周面の切削加工等が不要となって、製作性およびコスト
性が飛躍的に向上され得るのである。

【００１９】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第一の態様においては、ブラケ
ットの強度を確保しつつ軽量化が有利に図られると共
に、大きな破断時伸び率を得ることが出来ることから、
保持部を巻き締めてフック部を係止部に係止するに際し
てのブラケットの変形に起因する強度の低下等が有利に
回避され得て、製品品質の向上と安定化が一層有利に図
られ得る。そして、特に、押出成形によって形成すれ
ば、フック部と係止部との間の微小な隙間を容易に形成
することが出来ると共に、軸方向に連続して押出成形さ
れた長尺物を適当な長さで切断することによって、目的
とする円筒型防振マウント用ブラケットを複数個連続的
に得ることも可能となり、製作性およびコスト性の更な
る向上が図られ得るのである。

【００２０】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第二の態様においては、係止部
とフック部との係止面積を大きく確保することが出来る
ことから、それら係止部とフック部との係止強度、延い
てはブラケットの耐荷重性の向上が図られ得る。

【００２１】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第三の態様においては、係止部
乃至はフック部が取付部によって補強されることから、
それら係止部とフック部との係止強度、延いてはブラケ
ットの耐荷重性の向上が図られ得る。

【００２２】また、円筒型防振マウント用ブラケットに
関する本発明の好ましい第四の態様においては、取付部
を支持体に取り付けるためのボルトの締結力が、係止部
とフック部との係止補助力としても作用することとな
り、ブラケットの耐荷重性の向上が図られ得る。

【００２３】さらに、本発明に従う構造とされた円筒型
防振マウントにおいては、開口部の拡開によって実質的
に周長が長くされた保持部に対して円筒型防振マウント
本体を容易に挿入することが出来ると共に、その後、保
持部を円筒型防振マウント本体の外周面に巻き締めて強
固に嵌着固定することが出来ることから、ブラケットの
保持部に円筒型防振マウント本体を圧入固定する従来構
造の円筒型防振マウントに比べて、ブラケットの保持部
内周面および円筒型防振マウント本体の剛性スリーブ外
周面に対して、比較的大きな寸法誤差が許容され得、特
にブラケットの保持部内周面の切削加工が不要となるこ
とから、製作性およびコスト性が飛躍的に向上され得る
のである。

【００２４】また、円筒型防振マウントに関する本発明
の好ましい第一の態様においては、円筒型防振マウント
本体へのブラケットの組付けと同時に、非圧縮性流体が
マウント内に封入されることから、封入流体の流動作用
に基づいて所定の防振効果を得るようにした流体封入式
の円筒型防振マウントが、簡単な構造と優れた製作製を
もって有利に実現され得るのである。

【００２５】さらに、本発明の円筒型防振マウント用ブ
ラケットの組付方法に従えば、開口部の拡開によって実
質的に周長が長くされた保持部に対して円筒型防振マウ
ント本体を容易に挿入することが出来ると共に、その
後、保持部を円筒型防振マウント本体の外周面に巻き締
めて強固に嵌着固定することが出来ることから、ブラケ
ットの円筒形状とされた保持部に円筒型防振マウント本
体を圧入固定する従来の組付け方法に比べて、ブラケッ
トの保持部内周面および円筒型防振マウント本体の剛性
スリーブ外周面に対して、比較的大きな寸法誤差が許容
され得、特にブラケットの保持部内周面の切削加工が不
要となることから、作業性およびコスト性が飛躍的に向
上され得るのである。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明する。

【００２７】先ず、図１には、本発明の一実施例として
のアルミニウム合金製の円筒型マウント用ブラケット１
０が示されている。このブラケット１０は、肉厚が周方
向で略一定とされた全体として略円筒形状の保持部１２
を有している。また、この保持部１２には、周上の一箇
所において、軸方向に連続して延びる開口部１４が設け
られており、この開口部１４において保持部１２の内周
面が所定寸法：ｔだけ拡開した状態とされていることに
より、保持部１２の周上の一箇所が、開口部１４によっ
て分断されている。

【００２８】さらに、保持部１２には、開口部１４にて
分断された一方の周方向端縁部１６の近くに位置して、
厚肉板形状をもって外周面上に突出する取付部１８が一
体的に設けられている。そして、図面上に明示はされて
いないが、この取付部１８が、防振連結されるべき一方
の支持体に対して、ボルト固定や溶着，クランプ等の適
当な固着構造によって取り付けられるようになってい
る。

【００２９】また一方、保持部１２における、開口部１
４を挟んで周方向に対向位置する一方の周方向端縁部１
６には、径方向外方に向かって突出する係止部２２が形
成されている。また、この係止部２２の突出先端面に
は、更に外方に向かって突出し、開口部１４とは反対側
において保持部１２の略径方向に広がる第一の係止面２
４を有する鉤状の第一の突起２６が突設されている。

【００３０】更にまた、保持部１２における、開口部１
４を挟んで周方向に対向位置する他方の周方向端縁部２
８には、径方向外方に向かって突出すると共に、先端部
分が係止部２２側に向かって屈曲して、開口部１４を跨
ぎ、係止部２２に外側から覆い被さるようにして延び出
す略Ｌ字状断面のフック部３０が設けられている。ま
た、このフック部３０における、開口部１４を跨いで係
止部２２側に延び出した先端部の内側面には、係止部２
２側に向かって突出し、開口部１４側において保持部１
２の略径方向に広がる第二の係止面３２を有する鉤状の
第二の突起３４が突設されている。

【００３１】なお、本実施例のブラケット１０は、保持
部１２の軸方向に連続した長尺物として、押出しやダイ
カスト等によって成形されたものを、適当な長さで切断
することによって製作されており、軸方向全長に亘って
一定の断面形状をもって形成されている。即ち、本実施
例のブラケット１０においては、取付部１８や係止部２
２，フック部３０等が、何れも、軸方向全長に亘って連
続して形成されているのである。

【００３２】そして、かかるブラケット１０において
は、保持部１２に対して周方向に巻き締める力を及ぼし
て開口部１４を挟んで対向位置する両周方向端縁部１
６，２８を互いに接近させることにより、フック部３０
に設けられた第二の突起３４が係止部２２に設けられた
第一の突起２６の外側を乗り越えて周方向に移動せしめ
られ、以て、図２に示されている如く、第一の突起２６
の第一の係止面２４に対して第二の突起３４の第二の係
止面３２が係止されるようになっている。また、これに
より、保持部１２における、両周方向端縁部１６，２８
が離隔する方向、換言すれば開口部１４が拡開する方向
への、弾性力に基づく変形が阻止されて、開口部１４が
実質的に閉塞されて保持部１２が巻き締められた状態に
保持されるようになっているのである。

【００３３】なお、フック部３０と係止部２２の係止時
には、それらフック部３０や係止部２２，保持部１２等
の変形によって、第二の突起３４が第一の突起２６を乗
り越えて第一の係止面と第二の係止面が相互に係止され
ることとなるが、かかる係止作業を容易とすると共に、
部材変形による材質等への悪影響を防止するために、ブ
ラケット１０の材質として、破断伸びが８％以上のアル
ミニウム合金を採用することが望ましい。具体的には、
例えば押出成形品の材質としては６Ｎ０１等が、また真
空ダイカスト成形品の材質としてはＡＤＣ６やＡＣ４Ａ
等が好適に採用される。

【００３４】次に、このような構造とされたブラケット
１０に対する円筒型マウント本体の組み付け操作につい
て説明する。なお、本実施例では、図３に示されている
ように、略厚肉円筒形状のゴム弾性体４０の内外周面に
内筒金具４２と金属スリーブ４４がそれぞれ加硫接着さ
れると共に、金属スリーブ４４を嵌通して外周面に開口
する第一及び第二のポケット部４６，４８が設けられた
一体加硫成形品に対して、剛性スリーブとしての外筒金
具５０を外挿して八方絞り等で金属スリーブ４４に嵌着
固定することにより、該外筒金具５０によって第一及び
第二のポケット部４６，４８の開口を覆蓋して所定の非
圧縮性流体が封入された第一及び第二の流体室５２，５
４を形成してなる構造の流体封入式円筒型マウント本体
５６を、ブラケット１０に組み付ける場合について説明
する。なお、かくの如き流体封入式円筒型マウント本体
５６は、内筒金具４２と外筒金具５０の間に軸直角方向
の振動が入力された際に、両流体室５２，５４間で連通
流路５８を通じての流体流動が生ぜしめられることによ
り、流体の流動作用に基づいて所定の防振効果を得るよ
うにしたものであって、その構造および作用は公知であ
るから、ここでは、詳細な説明を省略する。

【００３５】すなわち、このようなマウント本体５６を
ブラケット１０に組み付けるに際しては、先ず、図３に
示されているように、開口部１４が拡開状態とされた保
持部１２に対してマウント本体５６を挿入する。ここに
おいて、ブラケット１０の保持部１２は、開口部１４の
拡開量（ｔ）を含む保持部１２の内周面の周長が、マウ
ント５６の外筒金具５０の外周面長よりも長く設定され
ていると共に、開口部１４の拡開量（ｔ）を含まない保
持部１２の内周面の実周長が、マウント本体５６の外筒
金具５０の外周面長よりも僅かに短くなるように設定さ
れて、係止部２２とフック部３０との係止により円筒形
状とされた後の内径寸法が、マウント本体５６における
外筒金具５０の外径寸法よりも僅かに小さくなるように
設定されている。これにより、開口部１４が拡開された
状態下では、マウント本体５６を、保持部１２に対して
容易に挿入することが出来るのである。

【００３６】そして、マウント本体５６を保持部１２に
挿入した後、係止部２２が一体的に形成された取付部１
８とフック部３０をクランプすること等により、保持部
１２における周方向両端縁部１６，２８を互いに周方向
に接近させ、係止部２２の第一の係止面２４にフック部
３０の第二の係止面３２を係止させて、開口部１４を実
質的に閉塞状態とする。これにより、図４及び図５に示
されているように、保持部１２が巻き締められて、該保
持部１２の内径が小さくされるのであり、以て、マウン
ト本体５６の外筒金具５０の外周面に対して保持部１２
が外嵌固定されるのである。

【００３７】なお、フック部３０と係止部２２の係止構
造においては、一般に、係止後に開口部１４が拡開する
方向への或る程度の戻りが生ずるが、そのような戻りに
よる保持部１２の拡径は極めて僅かであり、ブラケット
１０やマウント本体５６の弾性変形によって吸収，対応
し得ることから、保持部１２と外筒金具５０の嵌着面に
おいて充分に安定した嵌着力を確保出来ることが、確認
されている。

【００３８】従って、上述の如き組付構造によれば、マ
ウント本体５６の挿入時には、開口部１４が拡開状態と
されて保持部１２が実質的に大径化されることにより、
マウント本体５６を容易に挿入することが出来るのであ
り、その後、保持部１２の係止部２２とフック部３０を
係止させることにより、該保持部１２をマウント本体５
６の外筒金具５０の外周面に対して巻き締めて、強固に
嵌着することが出来るのである。

【００３９】要するに、ブラケット１０の保持部１２の
内径寸法が、マウント本体５６の挿入時と、マウント本
体５６への嵌着時とにおいて、変化せしめられるのであ
り、それ故、マウント本体５６の保持部１２への挿入作
業性を確保しつつ、マウント本体５６の保持部１２への
嵌着強度を充分に大きく設定することが出来ると共に、
保持部１２がマウント本体５６の外筒金具５０の外周面
に対して、巻き締められて強制的に馴染ませられること
から、保持部１２や外筒金具５０に対して比較的大きな
寸法誤差が許容されることとなり、保持部１２の内周面
に対する切削加工等が不要となって、製造性およびコス
ト性が著しく向上され得るのである。

【００４０】また、本実施例では、係止部２２が取付部
１８と一体的に形成されていることから、係止部２２の
強度が有利に確保され得るのであり、また、フック部３
０が係止部２２に係止された際、該フック部３０の係止
部２２側への延び出し先端面６０が、取付部１８に重ね
合わされるようにして位置せしめられるようになってい
ることから、該フック部３０における係止部２２から離
脱する方向への変形が取付部１８への当接によって阻止
されることにより、係止強度、延いてはマウントの荷重
強度の向上が図られ得るのである。

【００４１】以上、本発明の一実施例について詳述して
きたが、本発明はかかる具体例にのみ限定して解釈され
るものではない。

【００４２】例えば、係止部とフック部は、互いに係止
されることにより、開口部１４における周方向の拡開を
阻止し得るものであれば良く、別の幾つかの態様の具体
例を、図６〜７，図８〜１０，図１１〜１３，図１４〜
１６，図１７〜１９において、それぞれ、示す。なお、
これらの各具体例においては、前記実施例と同様な構造
とされた部材および部位に対して、それぞれ、図面中に
前記実施例と同一の符号を付することにより、その詳細
な説明を省略する。

【００４３】なお、そこにおいて、図１１〜１３に示さ
れた具体例においては、取付部１８の分割体６２，６４
が、開口部１４を挟んで対向位置する両側端縁部１６側
と２８側とに分割形成されており、係止部２２とフック
部３０が係止された際に、それらの分割体６２，６４が
重ね合わされて取付部１８を構成するようになっている
と共に、それらの分割体６２，６４には、取付部１８を
所定の支持体６８に固定するためのボルト７０が挿通さ
れるボルト挿通孔６６が、重ね合わせ方向に貫設されて
いる。これにより、取付部１８を支持体６８に固定する
ためのボルト７０の締付力が、分割体６２，６４の締結
力として作用して、保持部１２が巻き締め状態に、より
強固に保持され得るようになっているのである。

【００４４】また、前記実施例では、ゴム弾性体４０に
形成されたポケット部４６，４８の開口を外筒金具５０
によって覆蓋して流体室５２，５４を形成した構造のマ
ウント本体５６を、保持部１２に対して組み付ける場合
について説明したが、その他、本発明に従う構造とされ
たブラケットを、ゴム弾性体４０の外周面に加硫接着さ
れた金属スリーブ４４を剛性スリーブとして、該金属ス
リーブ４４の外周面に対して、ブラケット１０の保持部
１２を直接に嵌着固定することにより、該保持部１２に
てポケット部４６，４８の開口を覆蓋せしめて流体室５
２，５４を形成することも可能であり、それによって、
外筒金具５０を不要と為し得る。なお、このような構造
を採用する場合には、例えば、マウント本体５６の金属
スリーブ４４に対する保持部１２の嵌着操作を、封入す
べき流体中で実施することにより、流体室に非圧縮性流
体を容易に充填することが出来る。

【００４５】更にまた、前記実施例では、内部に流体が
封入された流体封入式の円筒型マウント本体５６に装着
されるブラケットについて説明したが、内部に流体が封
入されないソリッドタイプのマウント本体に装着される
ブラケットに対しても、本発明は同様に適用され得るも
のである。

【００４６】また、前記実施例では、アルミニウム合金
製のブラケットの一具体例を示したが、本発明において
は、ブラケットの材質としてアルミニウム合金以外の金
属や合成樹脂等が、ブラケットに要求される特性（耐熱
性，耐油性，強度等）に応じて、何れも、適宜に採用さ
れ得ることは、勿論である。

【００４７】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのブラケットを示す横
断面図である。

【図２】図１に示されたブラケットにおける係止部とフ
ック部の係止構造を拡大して示す断面説明図である。

【図３】図１に示されたブラケットへのマウント本体の
挿入工程を説明するための説明図である。

【図４】図１に示されたブラケットへのマウント本体の
組付状態を示す横断面図である。

【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面図である。

【図６】本発明の別の実施例としてのブラケットを示す
横断面図である。

【図７】図６に示されたブラケットにおいて係止部とフ
ック部の係止状態を示す横断面図である。

【図８】本発明の更に別の実施例としてのブラケットを
示す横断面図である。

【図９】図８に示されたブラケットにおいて係止部とフ
ック部の係止状態を示す横断面図である。

【図１０】図８に示されたブラケットにおける係止部と
フック部の係止構造を拡大して示す断面説明図である。

【図１１】本発明の更に別の実施例としてのブラケット
を示す横断面図である。

【図１２】図１１に示されたブラケットにおいて係止部
とフック部の係止状態を示す横断面図である。

【図１３】図１１に示されたブラケットにおける係止部
とフック部の係止構造を拡大して示す断面説明図であ
る。

【図１４】本発明の更に別の実施例としてのブラケット
を示す横断面図である。

【図１５】図１４に示されたブラケットにおいて係止部
とフック部の係止状態を示す横断面図である。

【図１６】図１４に示されたブラケットにおける係止部
とフック部の係止構造を拡大して示す断面説明図であ
る。

【図１７】本発明の更に別の実施例としてのブラケット
を示す横断面図である。

【図１８】図１７に示されたブラケットにおいて係止部
とフック部の係止状態を示す横断面図である。

【図１９】図１７に示されたブラケットにおける係止部
とフック部の係止構造を拡大して示す断面説明図であ
る。

【符号の説明】

１０ ブラケット １２ 保持部 １４ 開口部 １６ 一方の周方向端縁部 １８ 取付部 ２２ 係止部 ２８ 他方の周方向端縁部 ３０ フック部 ４０ ゴム弾性体 ５０ 外筒金具 ５６ マウント本体 ６６ ボルト挿通孔 ６８ 支持体 ７０ ボルト

フロントページの続き (72)発明者 塩沢 康夫 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 栃木 雅晴 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の円筒型防振マウント本体が嵌着固
   定される円筒状の保持部に対して、所定の支持体に取り
   付けられる取付部が外周面上に突設された円筒型防振マ
   ウント用ブラケットにおいて、 前記保持部の周上の一箇所に軸方向に延びる開口部を設
   けて、該開口部において該保持部を拡開状態に開口せし
   める一方、該開口部を挟んで周方向に対向位置する一方
   の開口縁部に、外周面上に突出する係止部を設けると共
   に、前記開口部を挟んで周方向に対向位置する他方の開
   口縁部に、外周面上に突出して前記係止部側に延び出す
   フック部を設け、前記開口部を挟んで周方向に対向位置
   する両開口縁部を周方向に接近させて該フック部を該係
   止部に係止することにより、該開口部が実質的に閉塞さ
   れるようにしたことを特徴とする円筒型防振マウント用
   ブラケット。
2. 【請求項２】 アルミニウム合金の押出成形または真空
   ダイカスト成形によって一体成形されている請求項１に
   記載の円筒型防振マウント用ブラケット。
3. 【請求項３】 互いに係止される前記係止部と前記フッ
   ク部が、前記保持部の軸方向全長に亘って連続して形成
   されている請求項１又は２に記載の円筒型防振マウント
   用ブラケット。
4. 【請求項４】 前記係止部および前記フック部の少なく
   とも一方が、前記取付部と一体的に形成されている請求
   項１乃至３の何れかに記載の円筒型防振マウント用ブラ
   ケット。
5. 【請求項５】 前記取付部が二分割されて、前記開口部
   を挟んで周方向に対向位置する両方の開口縁部にそれぞ
   れ形成されていると共に、該取付部を前記支持体に取り
   付けるためのボルトの挿通孔が、かかる分割された取付
   部間に跨がって形成されている請求項１乃至４の何れか
   に記載の円筒型防振マウント用ブラケット。
6. 【請求項６】 支軸部材と、該支軸部材の外方に所定距
   離を隔てて配設された剛性スリーブとが、それらの間に
   介装されたゴム弾性体によって連結された円筒型防振マ
   ウント本体に対して、請求項１に記載の円筒型防振マウ
   ント用ブラケットを、前記保持部において外挿し、かか
   る保持部の前記フック部を前記係止部に係止せしめて、
   該円筒型防振マウント本体の前記剛性スリーブの外周面
   に該円筒型防振マウント用ブラケットの前記保持部を嵌
   着固定せしめたことを特徴とする円筒型防振マウント。
7. 【請求項７】 前記円筒型防振マウント本体に対して、
   外周面上に開口するポケット部が形成されると共に、該
   ポケット部の開口が、前記円筒型防振マウント用ブラケ
   ットの前記保持部にて覆蓋されることにより、内部に非
   圧縮性流体が封入された流体室が形成されている請求項
   ６に記載の円筒型防振マウント。
8. 【請求項８】 周上の一箇所に軸方向に延びる開口部が
   設けられて、該開口部において拡開状態に開口せしめら
   れた円筒状の保持部と、該保持部から外周面上に突出す
   る取付部と、前記保持部の前記開口部を挟んで周方向に
   対向位置する両側開口縁部の外周面上にそれぞれ突設さ
   れた互いに係止可能な係止部とフック部を、一体的に備
   えた円筒型防振マウント用ブラケットを一体成形する工
   程と、 外周面に剛性スリーブが固着された円筒型防振マウント
   本体を、該円筒型防振マウント用ブラケットにおける前
   記保持部に挿入配置する工程と、 前記円筒型防振マウント用ブラケットの前記保持部にお
   ける前記両側開口縁部を周方向に接近させ、前記フック
   部を前記係止部に係止することにより、前記開口部を実
   質的に閉塞せしめて、かかる保持部を前記円筒型防振マ
   ウント本体の前記剛性スリーブに嵌着固定する工程と
   を、有することを特徴とする円筒型防振マウント用ブラ
   ケットの組付方法。