JPH09143233A - 光硬化性液状樹脂組成物 - Google Patents
光硬化性液状樹脂組成物Info
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- JPH09143233A JPH09143233A JP7308802A JP30880295A JPH09143233A JP H09143233 A JPH09143233 A JP H09143233A JP 7308802 A JP7308802 A JP 7308802A JP 30880295 A JP30880295 A JP 30880295A JP H09143233 A JPH09143233 A JP H09143233A
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- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
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- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
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- C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速での塗布性が良好で安定した塗布膜厚が
得られ、かつ硬化性に優れており、かつ硬化物からの水
素ガス発生量の少ない光ファイバー用被覆材として好適
な液状硬化性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 エーテル結合もしくはエステル結合を含
有し、かつエチレン性不飽和基を有するポリマー１０〜
７５重量％、特定のエチレン性不飽和結合を有する少な
くとも１種のモノマー５〜４０重量％および光重合開始
剤０.１〜１０重量％を含有する光硬化性液状樹脂組成
物。
得られ、かつ硬化性に優れており、かつ硬化物からの水
素ガス発生量の少ない光ファイバー用被覆材として好適
な液状硬化性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 エーテル結合もしくはエステル結合を含
有し、かつエチレン性不飽和基を有するポリマー１０〜
７５重量％、特定のエチレン性不飽和結合を有する少な
くとも１種のモノマー５〜４０重量％および光重合開始
剤０.１〜１０重量％を含有する光硬化性液状樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光硬化性樹脂組成物
に関し、特に光ファイバー用被覆材料として好適である
光硬化性樹脂組成物に関する。
に関し、特に光ファイバー用被覆材料として好適である
光硬化性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバー、特に光学ガラスファイバ
ーは脆く、傷つきやすいために、被覆材料で表面が被覆
されている。光ファイバーの被覆工程は、光ファイバー
を熱溶融させたガラスファイバー母材から線引により製
造した直後に連続的に実施されるので、光ファイバー製
造速度を高めて生産性を向上させるためには被覆材料の
硬化速度が速いことが要求される。被覆材料の硬化速度
が遅いと、光ファイバー製造の線引速度を低下させざる
を得ず、生産性を高めることができない。さらに、硬化
後の被覆材料は、広い範囲の温度変化に伴う物性変化が
少ないことや、種々の環境条件下での耐久性および信頼
性に優れていることが要求される。
ーは脆く、傷つきやすいために、被覆材料で表面が被覆
されている。光ファイバーの被覆工程は、光ファイバー
を熱溶融させたガラスファイバー母材から線引により製
造した直後に連続的に実施されるので、光ファイバー製
造速度を高めて生産性を向上させるためには被覆材料の
硬化速度が速いことが要求される。被覆材料の硬化速度
が遅いと、光ファイバー製造の線引速度を低下させざる
を得ず、生産性を高めることができない。さらに、硬化
後の被覆材料は、広い範囲の温度変化に伴う物性変化が
少ないことや、種々の環境条件下での耐久性および信頼
性に優れていることが要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、高速
での塗布性が良好で安定した塗布膜厚が得られ、かつ硬
化性に優れており、かつ硬化物からの水素ガス発生量の
少ない光ファイバー用被覆材として好適な液状硬化性樹
脂組成物を提供することを目的とする。
での塗布性が良好で安定した塗布膜厚が得られ、かつ硬
化性に優れており、かつ硬化物からの水素ガス発生量の
少ない光ファイバー用被覆材として好適な液状硬化性樹
脂組成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、前記
課題を解決するものとして、（Ａ）下記式（１）、
（２）、（３）および（４）
課題を解決するものとして、（Ａ）下記式（１）、
（２）、（３）および（４）
【０００５】
【化４】
【０００６】［式（１）中、Ｒ1は炭素数２〜６のアル
キレン基を示し、式（２）中、ｍは３〜１０の整数を示
し、式（３）中、Ｒ2およびＲ3は、各々独立に、炭素数
２〜１３の２価の有機基を示し、式（４）中、Ｒ4は炭
素数２〜６のアルキレン基または下記式（５）
キレン基を示し、式（２）中、ｍは３〜１０の整数を示
し、式（３）中、Ｒ2およびＲ3は、各々独立に、炭素数
２〜１３の２価の有機基を示し、式（４）中、Ｒ4は炭
素数２〜６のアルキレン基または下記式（５）
【０００７】
【化５】
【０００８】で示される２価の有機基を示し、ｎは１〜
５０の整数を示す、但し式（５）中、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7お
よびＲ8は、各々独立に、水素原子または炭素数１〜８
のアルキル基を示す］で示される構造単位からなる群か
ら選択される少なくとも１種の構造単位を含みかつエチ
レン性不飽和基を有するポリマー１０〜７５重量％、
（Ｂ）下記式（６）
５０の整数を示す、但し式（５）中、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7お
よびＲ8は、各々独立に、水素原子または炭素数１〜８
のアルキル基を示す］で示される構造単位からなる群か
ら選択される少なくとも１種の構造単位を含みかつエチ
レン性不飽和基を有するポリマー１０〜７５重量％、
（Ｂ）下記式（６）
【０００９】
【化６】
【００１０】［式（６）中、Ｒ9は水素原子またはメチ
ル基であり、Ｒ10は炭素数２〜４のアルキレン基であ
り、そしてｎは１〜１０の数である。］で表わされるエ
チレン性不飽和結合を有する少なくとも１種のモノマー
５〜４０重量％および
ル基であり、Ｒ10は炭素数２〜４のアルキレン基であ
り、そしてｎは１〜１０の数である。］で表わされるエ
チレン性不飽和結合を有する少なくとも１種のモノマー
５〜４０重量％および
【００１１】（Ｃ）光重合開始剤０.１〜１０重量％を
含有することを特徴とする光硬化性液状樹脂組成物を提
供するものである。
含有することを特徴とする光硬化性液状樹脂組成物を提
供するものである。
【００１２】本発明の光硬化性液状組成物（以下、単に
「組成物」という）を構成する成分（Ａ）に関して、式
（１）で示される構造単位において、Ｒ1としての炭素
数２〜６のアルキレン基としては、具体的に下記式（７
−１）〜（７−８）
「組成物」という）を構成する成分（Ａ）に関して、式
（１）で示される構造単位において、Ｒ1としての炭素
数２〜６のアルキレン基としては、具体的に下記式（７
−１）〜（７−８）
【００１３】
【化７】
【００１４】で示される構造単位を上げることができ
る。なかでも、式（７−１）、（７−３）、（７−
４）、（７−５）、（７−７）で示される構造単位など
が好ましい。
る。なかでも、式（７−１）、（７−３）、（７−
４）、（７−５）、（７−７）で示される構造単位など
が好ましい。
【００１５】式（２）で示される構造単位において、ｍ
は３〜１０の整数を示すが、特に５であることが好まし
い。
は３〜１０の整数を示すが、特に５であることが好まし
い。
【００１６】式（３）で示される構造単位において、Ｒ
2およびＲ3の２価の有機基としては、炭素数２〜１３の
２価のアルキレン基またはアリーレン基が好ましい。こ
のようなＲ2およびＲ3の具体例として、エチレン基、プ
ロピレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘ
キサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン
基、フェニレン基、ジフェニレン基、メチレンビスフェ
ニレン基などを挙げることができる。
2およびＲ3の２価の有機基としては、炭素数２〜１３の
２価のアルキレン基またはアリーレン基が好ましい。こ
のようなＲ2およびＲ3の具体例として、エチレン基、プ
ロピレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘ
キサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン
基、フェニレン基、ジフェニレン基、メチレンビスフェ
ニレン基などを挙げることができる。
【００１７】式（４）で示される構造単位において、Ｒ
4としての炭素数２〜６のアルキレン基としては、前記
式（７−１）〜（７−８）で示される構造単位を、好ま
しくは式（７−１）および（７−３）で示される構造単
位を挙げることができる。
4としての炭素数２〜６のアルキレン基としては、前記
式（７−１）〜（７−８）で示される構造単位を、好ま
しくは式（７−１）および（７−３）で示される構造単
位を挙げることができる。
【００１８】また、Ｒ4としての式（５）で示される２
価の有機基の具体例としては、下記式（７'−１）〜
（７'−３）
価の有機基の具体例としては、下記式（７'−１）〜
（７'−３）
【００１９】
【化８】
【００２０】で示される基を、好ましくは式（７'−
２）で示される基を挙げることができる。さらに、式
（４）で示される構造単位におけるｎは１〜５０の数で
あり、好ましいｎは１〜２５の整数である。
２）で示される基を挙げることができる。さらに、式
（４）で示される構造単位におけるｎは１〜５０の数で
あり、好ましいｎは１〜２５の整数である。
【００２１】また、成分（Ａ）が含有する基としては、
下記式（８−１）〜（８−５）
下記式（８−１）〜（８−５）
【００２２】
【化９】
【００２３】［式（８−１）〜（８−５）中、Ｒ12は、
複数存在する場合は各々独立に、水素原子またはメチル
基であり、Ｒ13は炭素数２〜９のアルキレン基、好まし
くはエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ペ
ンタメチレン基などの炭素数２〜５のアルキレン基であ
る］で示される基を好ましく挙げることができる。なか
でもエチレン性不飽和基を１個有する式（８−１）、エ
チレン性不飽和基を１個有する式（８−２）、エチレン
性不飽和基を２個有する式（８−３）、エチレン性不飽
和基を３個有する式（８−４）などで示される基が好ま
しく、式（８−１）または（８−２）で示される基が特
に好ましい。
複数存在する場合は各々独立に、水素原子またはメチル
基であり、Ｒ13は炭素数２〜９のアルキレン基、好まし
くはエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ペ
ンタメチレン基などの炭素数２〜５のアルキレン基であ
る］で示される基を好ましく挙げることができる。なか
でもエチレン性不飽和基を１個有する式（８−１）、エ
チレン性不飽和基を１個有する式（８−２）、エチレン
性不飽和基を２個有する式（８−３）、エチレン性不飽
和基を３個有する式（８−４）などで示される基が好ま
しく、式（８−１）または（８−２）で示される基が特
に好ましい。
【００２４】成分（Ａ）を構成する式（１）、（２）、
（３）または（４）で示される構造単位とエチレン性不
飽和基とは、ウレタン結合、ウレア結合、アミド結合、
エステル結合およびエーテル結合から選ばれる少なくと
も１種の結合を介して結合しているのが好ましい。
（３）または（４）で示される構造単位とエチレン性不
飽和基とは、ウレタン結合、ウレア結合、アミド結合、
エステル結合およびエーテル結合から選ばれる少なくと
も１種の結合を介して結合しているのが好ましい。
【００２５】成分（Ａ）の数平均分子量（以下、「Ｍ
ｎ」という）は、組成物の硬化物のヤング率が−４０〜
６０℃間での温度依存性を小さくする観点および組成物
の粘度を適切に維持する観点から、１,０００〜１０,０
００であることが好ましく、特に好ましくは１,５００
〜８,０００である。
ｎ」という）は、組成物の硬化物のヤング率が−４０〜
６０℃間での温度依存性を小さくする観点および組成物
の粘度を適切に維持する観点から、１,０００〜１０,０
００であることが好ましく、特に好ましくは１,５００
〜８,０００である。
【００２６】成分（Ａ）に占めるエチレン性不飽和基の
量はポリマー１分子当り１〜２０個が好ましく、さらに
好ましくは１〜１０個である。エチレン性不飽和基の割
合が上記範囲であることにより組成物の硬化性並びに硬
化物の耐久性および柔軟性が維持され好ましい。成分
（Ａ）であるエチレン性不飽和基を有するポリマーは、
単独であるいは２種以上併用することができる。
量はポリマー１分子当り１〜２０個が好ましく、さらに
好ましくは１〜１０個である。エチレン性不飽和基の割
合が上記範囲であることにより組成物の硬化性並びに硬
化物の耐久性および柔軟性が維持され好ましい。成分
（Ａ）であるエチレン性不飽和基を有するポリマーは、
単独であるいは２種以上併用することができる。
【００２７】成分（Ａ）の組成物中に占める割合は１０
〜７５重量％であり、さらに好ましくは３０〜７０重量
％である。成分（Ａ）の比率が上記範囲であることによ
り、組成物の粘度が良好に保たれ、また硬化物の柔軟性
が良好に維持され得る。
〜７５重量％であり、さらに好ましくは３０〜７０重量
％である。成分（Ａ）の比率が上記範囲であることによ
り、組成物の粘度が良好に保たれ、また硬化物の柔軟性
が良好に維持され得る。
【００２８】次に成分（Ａ）の製法を例示する。 ［製法１］前記式（１）、（２）、（３）および（４）
から選ばれる少なくとも１種の構造単位を有するジオー
ル（以下、「ジオール（Ａ）」という）または場合によ
ってはさらにジオール（Ａ）以外のジオールとジイソシ
アネートとを反応させて得られる、ジイソシアネート基
を有しウレタン結合によって結合された重合体のイソシ
アネート基に、水酸基を有し、かつ前記式（８−１）〜
（８−５）で示される基を有する化合物（以下、「特定
不飽和化合物（Ａ）という」）を反応させることにより
ウレタン結合を介しエチレン性不飽和基を導入する方
法。
から選ばれる少なくとも１種の構造単位を有するジオー
ル（以下、「ジオール（Ａ）」という）または場合によ
ってはさらにジオール（Ａ）以外のジオールとジイソシ
アネートとを反応させて得られる、ジイソシアネート基
を有しウレタン結合によって結合された重合体のイソシ
アネート基に、水酸基を有し、かつ前記式（８−１）〜
（８−５）で示される基を有する化合物（以下、「特定
不飽和化合物（Ａ）という」）を反応させることにより
ウレタン結合を介しエチレン性不飽和基を導入する方
法。
【００２９】［製法２］ジオール（Ａ）または場合によ
ってはさらにジオール（Ａ）以外のジオールおよびジア
ミンから選ばれる少なくとも１種を組合わせたものをジ
イソシアネートと反応させて得られる、ジイソシアネー
ト基を有しウレタン結合および場合によってはさらにウ
レア結合によって結合された重合体のイソシアネート基
に、特定不飽和化合物（Ａ）を反応させることによりウ
レタン結合を介しエチレン性不飽和基を導入する方法。
ってはさらにジオール（Ａ）以外のジオールおよびジア
ミンから選ばれる少なくとも１種を組合わせたものをジ
イソシアネートと反応させて得られる、ジイソシアネー
ト基を有しウレタン結合および場合によってはさらにウ
レア結合によって結合された重合体のイソシアネート基
に、特定不飽和化合物（Ａ）を反応させることによりウ
レタン結合を介しエチレン性不飽和基を導入する方法。
【００３０】［製法３］ジイソシアネートと特定不飽和
化合物（Ａ）を反応させることにより得られるイソシア
ネート基とエチレン性不飽和基を有し、ウレタン結合に
よって結合された重合体のイソシアネート基に、ジオー
ル（Ａ）または場合によってはさらにジオール（Ａ）以
外のジオールおよびジアミンから選ばれる少なくとも１
種を組合わせたものを反応させることによりウレタン結
合および場合によってはさらにウレア結合を介して結合
させる方法。
化合物（Ａ）を反応させることにより得られるイソシア
ネート基とエチレン性不飽和基を有し、ウレタン結合に
よって結合された重合体のイソシアネート基に、ジオー
ル（Ａ）または場合によってはさらにジオール（Ａ）以
外のジオールおよびジアミンから選ばれる少なくとも１
種を組合わせたものを反応させることによりウレタン結
合および場合によってはさらにウレア結合を介して結合
させる方法。
【００３１】［製法４］ジオール（Ａ）または場合によ
ってはさらにジオール（Ａ）以外のジオールおよびジア
ミンから選ばれる少なくとも１種を組合わせたものをジ
イソシアネートと反応させて得られる水酸基、第１級ア
ミノ基および第２級アミノ基から選ばれる官能基を２個
有する重合体の官能基に、カルボキシル基、エポキシ基
または酸ハライド基を有し、かつ前記式（８−１）〜
（８−５）で示される基を有する化合物とを反応させる
ことによりエステル結合またはアミド結合を介して結合
させる方法。
ってはさらにジオール（Ａ）以外のジオールおよびジア
ミンから選ばれる少なくとも１種を組合わせたものをジ
イソシアネートと反応させて得られる水酸基、第１級ア
ミノ基および第２級アミノ基から選ばれる官能基を２個
有する重合体の官能基に、カルボキシル基、エポキシ基
または酸ハライド基を有し、かつ前記式（８−１）〜
（８−５）で示される基を有する化合物とを反応させる
ことによりエステル結合またはアミド結合を介して結合
させる方法。
【００３２】上記製法１〜４で得られるのはウレタン
（メタ）アクリレートポリマーであり、成分（Ａ）とし
て好ましい。ウレタン（メタ）アクリレートは、特に光
ファイバー被覆材として用いられた場合に、被覆材とし
て要求される、剛性、強靱性などの機械的特性を充足す
るために好適である。
（メタ）アクリレートポリマーであり、成分（Ａ）とし
て好ましい。ウレタン（メタ）アクリレートは、特に光
ファイバー被覆材として用いられた場合に、被覆材とし
て要求される、剛性、強靱性などの機械的特性を充足す
るために好適である。
【００３３】式（１）で示される構造単位を与えるジオ
ール（Ａ）としては、例えばポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリヘプタメチレングリコール、ポリヘキサメチ
レングリコール、ポリ−２−メチルテトラメチレングリ
コール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加ジ
オール、ビスフェノールＡのブチレンオキサイド付加ジ
オール、ビスフェノールＦのエチレンオキサイド付加ジ
オール、ビスフェノールＦのブチレンオキサイド付加ジ
オール、水添ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付
加ジオール、水添ビスフェノールＡのブチレンオキサイ
ド付加ジオール、水添ビスフェノールＦのエチレンオキ
サイド付加ジオール、水添ビスフェノールＦのブチレン
オキサイド付加ジオールおよび２種以上のイオン重合性
環状化合物を開環共重合させて得られるポリエーテルジ
オールなどを挙げることができる。ここで、イオン重合
性環状化合物としては、エチレンオキシド、プロピレン
オキシド、ブテン−１−オキシド、イソブテンオキシ
ド、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラ
ン、３−メチルテトラヒドロフラン、ジオキサン、トリ
オキサン、テトラオキサン、ブタジエンモノオキシド、
イソプレンモノオキシドなどの環状エーテル類が挙げら
れる。
ール（Ａ）としては、例えばポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリヘプタメチレングリコール、ポリヘキサメチ
レングリコール、ポリ−２−メチルテトラメチレングリ
コール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加ジ
オール、ビスフェノールＡのブチレンオキサイド付加ジ
オール、ビスフェノールＦのエチレンオキサイド付加ジ
オール、ビスフェノールＦのブチレンオキサイド付加ジ
オール、水添ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付
加ジオール、水添ビスフェノールＡのブチレンオキサイ
ド付加ジオール、水添ビスフェノールＦのエチレンオキ
サイド付加ジオール、水添ビスフェノールＦのブチレン
オキサイド付加ジオールおよび２種以上のイオン重合性
環状化合物を開環共重合させて得られるポリエーテルジ
オールなどを挙げることができる。ここで、イオン重合
性環状化合物としては、エチレンオキシド、プロピレン
オキシド、ブテン−１−オキシド、イソブテンオキシ
ド、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラ
ン、３−メチルテトラヒドロフラン、ジオキサン、トリ
オキサン、テトラオキサン、ブタジエンモノオキシド、
イソプレンモノオキシドなどの環状エーテル類が挙げら
れる。
【００３４】また、上記イオン重合性環状化合物と、エ
チレンイミンなどの環状イミン類、β−プロピオラクト
ン、グリコール酸ラクチドなどの環状ラクトン酸または
ジメチルシクロポリシロキサンなどの環状シロキサン類
とを開環共重合させたポリエーテルジオール、および上
記イオン重合性環状化合物と、３,３−ビスクロロメチ
ルオキセタン、スチレンオキシド、エピクロルヒドリ
ン、グリシジルメクリレート、グリシジルアクリレー
ト、アリルグリシジルエーテル、アリルグリシジルカー
ボネート、ビニルオキセタン、ビニルテトラヒドロフラ
ン、ビニルシクロヘキセンオキシド、シクロヘキセンオ
キシド、フェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジ
ルエーテル、安息香グリシジルエステルなどの上記イオ
ン重合性環状化合物以外のイオン重合性環状化合物とを
開環共重合させたポリエーテルジオールをジオール
（Ａ）として使用することもできる。
チレンイミンなどの環状イミン類、β−プロピオラクト
ン、グリコール酸ラクチドなどの環状ラクトン酸または
ジメチルシクロポリシロキサンなどの環状シロキサン類
とを開環共重合させたポリエーテルジオール、および上
記イオン重合性環状化合物と、３,３−ビスクロロメチ
ルオキセタン、スチレンオキシド、エピクロルヒドリ
ン、グリシジルメクリレート、グリシジルアクリレー
ト、アリルグリシジルエーテル、アリルグリシジルカー
ボネート、ビニルオキセタン、ビニルテトラヒドロフラ
ン、ビニルシクロヘキセンオキシド、シクロヘキセンオ
キシド、フェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジ
ルエーテル、安息香グリシジルエステルなどの上記イオ
ン重合性環状化合物以外のイオン重合性環状化合物とを
開環共重合させたポリエーテルジオールをジオール
（Ａ）として使用することもできる。
【００３５】上記２種以上のイオン重合性環状化合物の
具体的な組み合わせとしては、テトラヒドロフランとプ
ロピレンオキシド、テトラヒドロフランと２−メチルテ
トラヒドロフラン、テトラヒドロフランと３−メチルテ
トラヒドロフラン、テトラヒドロフランとエチレンオキ
シド、プロピレンオキシドとエチレンオキシド、エチレ
ンオキシドとブテンオキシドなどを挙げることができ
る。また、２種以上のイオン重合性環状化合物の開環共
重合体はランダムに結合していてもよい。
具体的な組み合わせとしては、テトラヒドロフランとプ
ロピレンオキシド、テトラヒドロフランと２−メチルテ
トラヒドロフラン、テトラヒドロフランと３−メチルテ
トラヒドロフラン、テトラヒドロフランとエチレンオキ
シド、プロピレンオキシドとエチレンオキシド、エチレ
ンオキシドとブテンオキシドなどを挙げることができ
る。また、２種以上のイオン重合性環状化合物の開環共
重合体はランダムに結合していてもよい。
【００３６】さらに、式（１）で示される構造を与える
ジオール（Ａ）の市販品としては、ＰＴＭＧ１０００
（三菱化学（株））、ＰＴＭＧ２０００（同）、ＰＰＧ
１０００（旭オーリン（株））、ＰＰＧ２０００
（同）、EXCENOL ２０２０（同）、EXCENOL １０２０
（同）、ＰＥＧ１０００（日本油脂（株））、ユニセー
フＤＣ１１００（同）、ＤＡ４００（同）、ユニセーフ
ＤＣ１８００（同）、ＰＰＴＧ２０００（保土ヶ谷化学
（株））、ＰＰＴＧ１０００（同）、ＰＴＧ４００
（同）、ＰＴＧＬ２０００（同）、ＰＢＧ２０００Ａ
（第一工業製薬（株））、ＰＢＧ２０００Ｂ（同）など
が挙げられる。
ジオール（Ａ）の市販品としては、ＰＴＭＧ１０００
（三菱化学（株））、ＰＴＭＧ２０００（同）、ＰＰＧ
１０００（旭オーリン（株））、ＰＰＧ２０００
（同）、EXCENOL ２０２０（同）、EXCENOL １０２０
（同）、ＰＥＧ１０００（日本油脂（株））、ユニセー
フＤＣ１１００（同）、ＤＡ４００（同）、ユニセーフ
ＤＣ１８００（同）、ＰＰＴＧ２０００（保土ヶ谷化学
（株））、ＰＰＴＧ１０００（同）、ＰＴＧ４００
（同）、ＰＴＧＬ２０００（同）、ＰＢＧ２０００Ａ
（第一工業製薬（株））、ＰＢＧ２０００Ｂ（同）など
が挙げられる。
【００３７】式（２）で示される構造単位を与えるジオ
ール（Ａ）としては、例えばε−カプロラクトンと、例
えばエチレングリコール、テトラメチレングリコール、
１,６−ヘキサングリコール、ネオペンチレングリコー
ル、１,４−ブタンジオールなどの２価のジオールを反
応させて得られるポリカプロラクトンジオールが挙げら
る。
ール（Ａ）としては、例えばε−カプロラクトンと、例
えばエチレングリコール、テトラメチレングリコール、
１,６−ヘキサングリコール、ネオペンチレングリコー
ル、１,４−ブタンジオールなどの２価のジオールを反
応させて得られるポリカプロラクトンジオールが挙げら
る。
【００３８】式（３）で示される構造単位を与えるジオ
ール（Ａ）としては、例えばエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、テトラメチレングリコール、１,６
−ヘキサンジオール、ネオペンチレングリコール、１,
４−シクロヘキサンジメタノールなどの多価アルコール
とフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン
酸、フマール酸、アジピン酸、セバシン酸などの多塩基
酸とを反応して得られるポリエステルジオールが挙げら
れる。また、市販品としては、ニッポラン４０６０（日
本ポリウレタン（株））が挙げられる。
ール（Ａ）としては、例えばエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、テトラメチレングリコール、１,６
−ヘキサンジオール、ネオペンチレングリコール、１,
４−シクロヘキサンジメタノールなどの多価アルコール
とフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン
酸、フマール酸、アジピン酸、セバシン酸などの多塩基
酸とを反応して得られるポリエステルジオールが挙げら
れる。また、市販品としては、ニッポラン４０６０（日
本ポリウレタン（株））が挙げられる。
【００３９】また、式（４）で示される構造単位を与え
るジオール（Ａ）としては、例えばポリカーボネートジ
オールが挙げられ、市販品としては、ＤＮ−９８０（日
本ポリウレタン（株））、ＤＮ−９８１（同）、ＤＮ−
９８２（同）、ＤＮ−９８３（同）、ニッポランＮ−９
８２（同）、ＰＣ−８０００（米国ＰＰＧ（株））など
が挙げられる。
るジオール（Ａ）としては、例えばポリカーボネートジ
オールが挙げられ、市販品としては、ＤＮ−９８０（日
本ポリウレタン（株））、ＤＮ−９８１（同）、ＤＮ−
９８２（同）、ＤＮ−９８３（同）、ニッポランＮ−９
８２（同）、ＰＣ−８０００（米国ＰＰＧ（株））など
が挙げられる。
【００４０】製法１〜４で用いられるジオール（Ａ）以
外のジオールとしては、例えば１,４シクロヘキサンジ
メタノール、ジシクロペンタジエンのジメチロール化
物、トリシクロデカンジメタノール、β−メチル−δ−
バレロラクトン、ヒドロキシ末端ポリブタジエン、ヒド
ロキシ末端水添ポリブタジエン、ヒマシ油変性ポリオー
ル、ポリジメチルシロキサンの末端ジオール化物、ポリ
ジメチルシロキサンカルビトール変性ポリオールなどが
挙げられる。
外のジオールとしては、例えば１,４シクロヘキサンジ
メタノール、ジシクロペンタジエンのジメチロール化
物、トリシクロデカンジメタノール、β−メチル−δ−
バレロラクトン、ヒドロキシ末端ポリブタジエン、ヒド
ロキシ末端水添ポリブタジエン、ヒマシ油変性ポリオー
ル、ポリジメチルシロキサンの末端ジオール化物、ポリ
ジメチルシロキサンカルビトール変性ポリオールなどが
挙げられる。
【００４１】また、製法２〜４で用いられるジアミンと
しては、例えばエチレンジアミン、テトラメチレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン、パラフェニレンジアミ
ン、４,４′−ジアミノジフェニルメタン、ヘテロ原子
を含むジアミン、ポリエーテルジアミンなどが挙げられ
る。
しては、例えばエチレンジアミン、テトラメチレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン、パラフェニレンジアミ
ン、４,４′−ジアミノジフェニルメタン、ヘテロ原子
を含むジアミン、ポリエーテルジアミンなどが挙げられ
る。
【００４２】製法１〜４で用いられるジイソシアネート
としては、例えば２,４−トルエンジイソシアネート、
２,６−トルエンジイソシアネート、１,３−キシレンジ
イソシアネート、１,４−キシレンジイソシアネート、
１,５−ナフタレンジイソシアネート、ｐ−フェニレン
ジイソシアネート、３,３'−ジメチル−４,４'ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、４,４'−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、３,３'−ジメチルフェニレンジイソ
シアネート、４,４'−ビフェニレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソフォロンジイソ
シアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネー
ト）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、２,２,
４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２,
５−ビス（イソシアネートメチル）−ビシクロ［２,２,
１］ヘプタン、２,６−ビス（イソシアネートメチル）
−ビシクロ［２,２,１］ヘプタン、ビス（２−イソシア
ネートエチル）フマレート、６−イソプロピル−１,３
−フェニルジイソシアネート、４−ジフェニルプロパン
ジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどが挙げ
られる。
としては、例えば２,４−トルエンジイソシアネート、
２,６−トルエンジイソシアネート、１,３−キシレンジ
イソシアネート、１,４−キシレンジイソシアネート、
１,５−ナフタレンジイソシアネート、ｐ−フェニレン
ジイソシアネート、３,３'−ジメチル−４,４'ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、４,４'−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、３,３'−ジメチルフェニレンジイソ
シアネート、４,４'−ビフェニレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソフォロンジイソ
シアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネー
ト）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、２,２,
４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２,
５−ビス（イソシアネートメチル）−ビシクロ［２,２,
１］ヘプタン、２,６−ビス（イソシアネートメチル）
−ビシクロ［２,２,１］ヘプタン、ビス（２−イソシア
ネートエチル）フマレート、６−イソプロピル−１,３
−フェニルジイソシアネート、４−ジフェニルプロパン
ジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどが挙げ
られる。
【００４３】さらに、特定不飽和化合物（Ａ）として
は、例えば水酸基を有する（メタ）アクリレート系化合
物を挙げることができる。この水酸基を有する（メタ）
アクリレート系化合物としては、例えば２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシオクチル（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）
アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）ア
クリレート、１,４−ブタンジオールモノ（メタ）アク
リレート、４−ヒドロキシシクロヘキシル（メタ）アク
リレート、１,６−ヘキサンジオールモノ（メタ）アク
リレート、ネオペンチルグリコールモノ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールエタンジ（メタ）アクリレート、さ
らには下記式（９−１）および（９−２）
は、例えば水酸基を有する（メタ）アクリレート系化合
物を挙げることができる。この水酸基を有する（メタ）
アクリレート系化合物としては、例えば２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシオクチル（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）
アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）ア
クリレート、１,４−ブタンジオールモノ（メタ）アク
リレート、４−ヒドロキシシクロヘキシル（メタ）アク
リレート、１,６−ヘキサンジオールモノ（メタ）アク
リレート、ネオペンチルグリコールモノ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールエタンジ（メタ）アクリレート、さ
らには下記式（９−１）および（９−２）
【００４４】
【化１０】
【００４５】［式中、Ｒ13は水素原子またはメチル基で
あり、ｎは１〜５である］で示される（メタ）アクリレ
ートなどを挙げることができる。市販品としては、アロ
ーニックスＭ１１３（東亜合成化学工業（株））などが
挙げられる。
あり、ｎは１〜５である］で示される（メタ）アクリレ
ートなどを挙げることができる。市販品としては、アロ
ーニックスＭ１１３（東亜合成化学工業（株））などが
挙げられる。
【００４６】本発明の組成物を構成する成分（Ｂ）は、
上記式（６）で表わされるエチレン性不飽和結合を有す
るモノマーである。式（６）中、Ｒ9は水素原子または
メチル基であり、Ｒ10は炭素数２〜４のアルキレン基で
あり、ｎは１〜１０の数である。ここで、炭素数２〜４
のアルキレン基としては、エチレン、トリエチレン、プ
ロピレン、テトラメチレンなどを挙げることができる。
式（６）で表わされるモノマーの具体例としては、例え
ば
上記式（６）で表わされるエチレン性不飽和結合を有す
るモノマーである。式（６）中、Ｒ9は水素原子または
メチル基であり、Ｒ10は炭素数２〜４のアルキレン基で
あり、ｎは１〜１０の数である。ここで、炭素数２〜４
のアルキレン基としては、エチレン、トリエチレン、プ
ロピレン、テトラメチレンなどを挙げることができる。
式（６）で表わされるモノマーの具体例としては、例え
ば
【００４７】
【化１１】
【００４８】などを挙げることができる。これらのモノ
マーは、単独であるいは２種以上併用することができ
る。
マーは、単独であるいは２種以上併用することができ
る。
【００４９】組成物を構成するこれらの成分（Ｂ）は、
全組成物中に５〜４０重量％含まれるが、さらに好まし
くは７〜３０重量％である。また、本発明の組成物は、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の合計が全組成物に対
し３０重量％以上であるのが好ましく、４０重量％以上
であるのがより好ましい。
全組成物中に５〜４０重量％含まれるが、さらに好まし
くは７〜３０重量％である。また、本発明の組成物は、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の合計が全組成物に対
し３０重量％以上であるのが好ましく、４０重量％以上
であるのがより好ましい。
【００５０】さらに、本発明の組成物を構成する成分
（Ｃ）としては、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン、２,２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフ
ェノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒ
ド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミ
ン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−ク
ロロベンゾフェノン、４,４'−ジメトシキベンゾフェノ
ン、４,４'−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケト
ン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプ
ロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパ
ン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチ
オキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−
クロロチオキサントン、２−メチル−１−［４−（メチ
ルチオ）フェニル］−２−モノホリノ−プロパン−１−
オン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォ
スフィンオキサイド、ビス−（２,６−ジメトキシベン
ゾイル）−２,４,４−トリメチルペンチルフォスフィン
オキサイドなどが挙げられる。また市販品としては、Ｉ
ｒｕｇａｃｕｒｅ１８４、３６９、６５１、５００、９
０７、ＣＧＩ１７００、ＣＧＩ１７５０、ＣＧＩ１８５
０、ＣＧ２４−６１（以上、チバガイギー製）；Ｌｕｃ
ｉｒｉｎＬＲ８７２８（ＢＡＳＦ製）；Ｄａｒｏｃｕｒ
１１１６、１１７３（以上、チバガイギー製）；ユベク
リルＰ３６（ＵＣＢ製）などが挙げられる。これらの成
分（Ｃ）は、単独あるいは２種以上併用することができ
る。成分（Ｃ）は全組成物中に０.１〜１０重量％で含
有され、好ましくは１〜５重量％で含有される。また、
これらの光重合開始剤には、必要に応じて光増感剤を添
加することもできる。
（Ｃ）としては、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン、２,２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフ
ェノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒ
ド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミ
ン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−ク
ロロベンゾフェノン、４,４'−ジメトシキベンゾフェノ
ン、４,４'−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケト
ン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプ
ロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパ
ン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチ
オキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−
クロロチオキサントン、２−メチル−１−［４−（メチ
ルチオ）フェニル］−２−モノホリノ−プロパン−１−
オン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォ
スフィンオキサイド、ビス−（２,６−ジメトキシベン
ゾイル）−２,４,４−トリメチルペンチルフォスフィン
オキサイドなどが挙げられる。また市販品としては、Ｉ
ｒｕｇａｃｕｒｅ１８４、３６９、６５１、５００、９
０７、ＣＧＩ１７００、ＣＧＩ１７５０、ＣＧＩ１８５
０、ＣＧ２４−６１（以上、チバガイギー製）；Ｌｕｃ
ｉｒｉｎＬＲ８７２８（ＢＡＳＦ製）；Ｄａｒｏｃｕｒ
１１１６、１１７３（以上、チバガイギー製）；ユベク
リルＰ３６（ＵＣＢ製）などが挙げられる。これらの成
分（Ｃ）は、単独あるいは２種以上併用することができ
る。成分（Ｃ）は全組成物中に０.１〜１０重量％で含
有され、好ましくは１〜５重量％で含有される。また、
これらの光重合開始剤には、必要に応じて光増感剤を添
加することもできる。
【００５１】光増感剤としては、例えばトリエチルアミ
ン、ジエチルアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、
エタノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸、４−
ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安
息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソシアミ
ルなどが挙げられる。また市販品としては、ユベクリル
Ｐ１０２、１０３、１０４、１０５（以上、ＵＣＢ製）
などが挙げられる。
ン、ジエチルアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、
エタノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸、４−
ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安
息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソシアミ
ルなどが挙げられる。また市販品としては、ユベクリル
Ｐ１０２、１０３、１０４、１０５（以上、ＵＣＢ製）
などが挙げられる。
【００５２】さらに、本発明の組成物には、前記の成分
以外に必要に応じて組成物の特性を損なわない範囲で、
分子内にエチレン性不飽和基を１個有する単官能性化合
物であって、前記成分（Ｂ）とは異なる化合物（以下、
「単官能性化合物（Ｄ）」という）、または分子内に２
個以上のエチレン性不飽和基を有する多官能性化合物
（以下、「多官能性化合物（Ｅ）」という）を併用する
ことが好ましい。これらの単官能性化合物（Ｄ）および
多官能性化合物（Ｅ）としては、下記の化合物を例示す
ることができる。
以外に必要に応じて組成物の特性を損なわない範囲で、
分子内にエチレン性不飽和基を１個有する単官能性化合
物であって、前記成分（Ｂ）とは異なる化合物（以下、
「単官能性化合物（Ｄ）」という）、または分子内に２
個以上のエチレン性不飽和基を有する多官能性化合物
（以下、「多官能性化合物（Ｅ）」という）を併用する
ことが好ましい。これらの単官能性化合物（Ｄ）および
多官能性化合物（Ｅ）としては、下記の化合物を例示す
ることができる。
【００５３】単官能性化合物（Ｄ）：２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレー
ト、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メ
タ）アクリレート、アミル（メタ）アクリレート、イソ
ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アク
リレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソアミル
（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）
アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メ
タ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソ
デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アク
リレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレ
ート、ステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルフリル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、シ
クロヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコール
（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリ
レート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アク
リレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）
アクリレート、ジシクロペンタジエニル（メタ）アクリ
レート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジ
シクロペンテニル（メタ）アクリレート、トリシクロデ
カニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）ア
クリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、ジアセト
ン（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニ
ルカプロラクタム、Ｎ−ビニルホルムアルデヒド、Ｎ,
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ｔ−オクチル
（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アク
リレート、７−アミノ−３,７−ジメチルオクチル（メ
タ）アクリレート、Ｎ,Ｎ−ジエチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ,Ｎ′−ジメチルアミノプロピル（メタ）ア
クリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、ヒド
ロキシブチルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテ
ル、セチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニル
エーテルなどのビニルエーテル類、マレイン酸エステル
類、フマル酸エステル類、下記式（１０）〜（１２）で
表わされる化合物
チル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレー
ト、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メ
タ）アクリレート、アミル（メタ）アクリレート、イソ
ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アク
リレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソアミル
（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）
アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メ
タ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソ
デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アク
リレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレ
ート、ステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルフリル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、シ
クロヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコール
（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリ
レート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アク
リレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）
アクリレート、ジシクロペンタジエニル（メタ）アクリ
レート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジ
シクロペンテニル（メタ）アクリレート、トリシクロデ
カニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）ア
クリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、ジアセト
ン（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニ
ルカプロラクタム、Ｎ−ビニルホルムアルデヒド、Ｎ,
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ｔ−オクチル
（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アク
リレート、７−アミノ−３,７−ジメチルオクチル（メ
タ）アクリレート、Ｎ,Ｎ−ジエチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ,Ｎ′−ジメチルアミノプロピル（メタ）ア
クリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、ヒド
ロキシブチルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテ
ル、セチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニル
エーテルなどのビニルエーテル類、マレイン酸エステル
類、フマル酸エステル類、下記式（１０）〜（１２）で
表わされる化合物
【００５４】
【化１２】
【００５５】［式（１０）中、Ｒ14は水素原子またはメ
チル基を示し、Ｒ15は炭素数２〜６、好ましくは炭素数
２〜４のアルキレン基を示し、Ｒ16は水素原子または炭
素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜９のアルキル基を
示し、ｑは０〜１２、好ましくは１〜８の整数である］
チル基を示し、Ｒ15は炭素数２〜６、好ましくは炭素数
２〜４のアルキレン基を示し、Ｒ16は水素原子または炭
素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜９のアルキル基を
示し、ｑは０〜１２、好ましくは１〜８の整数である］
【００５６】
【化１３】
【００５７】［式（１１）中、Ｒ14は式（１０）の場合
と同意であり、Ｒ17は炭素数２〜８、好ましくは炭素数
２〜５のアルキレン基を示し、ｒは１〜８、好ましくは
１〜４の整数である］
と同意であり、Ｒ17は炭素数２〜８、好ましくは炭素数
２〜５のアルキレン基を示し、ｒは１〜８、好ましくは
１〜４の整数である］
【００５８】
【化１４】
【００５９】［式（１２）中、Ｒ14およびＲ17は式（１
１）の場合と同意であり、ｓは１〜１５の整数であり、
複数のＲ18は、各々独立に、水素原子またはメチル基を
示す。］
１）の場合と同意であり、ｓは１〜１５の整数であり、
複数のＲ18は、各々独立に、水素原子またはメチル基を
示す。］
【００６０】単官能性化合物（Ｄ）の市販品：アローニ
ックスＭ１０２、Ｍ１１１、Ｍ１１３、Ｍ１１４、Ｍ１
１７（以上、東亜合成化学工業（株））、KAYARAD ＴＣ
１１０Ｓ、Ｒ６２９、Ｒ６４４（以上、日本化薬
（株））、ビスコート３７００（大阪有機化学（株））
ックスＭ１０２、Ｍ１１１、Ｍ１１３、Ｍ１１４、Ｍ１
１７（以上、東亜合成化学工業（株））、KAYARAD ＴＣ
１１０Ｓ、Ｒ６２９、Ｒ６４４（以上、日本化薬
（株））、ビスコート３７００（大阪有機化学（株））
【００６１】多官能性化合物（Ｅ）：トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、１,４−ブタンジオールジ（メタ）アク
リレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メタ）
アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシ
アヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒ
ドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレ
ート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリ
レート、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルに
（メタ）アクリレートを付加させたエポキシ（メタ）ア
クリレート
ロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、１,４−ブタンジオールジ（メタ）アク
リレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メタ）
アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシ
アヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒ
ドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレ
ート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリ
レート、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルに
（メタ）アクリレートを付加させたエポキシ（メタ）ア
クリレート
【００６２】多官能性化合物（Ｅ）の市販品：ユピマー
ＵＶ、ＳＡ１００２、ＳＡ２００７（以上、三菱化学
（株））、ビスコート７００（大阪有機化学（株））、
KAYARAD Ｒ−６０４、ＤＰＣＡ−２０、３０、６０、１
２０、ＨＸ−６２０、Ｄ−３１０、３３０（以上、日本
化薬（株））、アロニックスＭ−２１０、２１５、３１
５、３２５（以上、東亜合成化学工業（株）） これらの成分（Ｄ）および成分（Ｅ）から選ばれる少な
くとも１種の化合物は、全組成物中に１〜４０重量％を
含有することが好ましい。
ＵＶ、ＳＡ１００２、ＳＡ２００７（以上、三菱化学
（株））、ビスコート７００（大阪有機化学（株））、
KAYARAD Ｒ−６０４、ＤＰＣＡ−２０、３０、６０、１
２０、ＨＸ−６２０、Ｄ−３１０、３３０（以上、日本
化薬（株））、アロニックスＭ−２１０、２１５、３１
５、３２５（以上、東亜合成化学工業（株）） これらの成分（Ｄ）および成分（Ｅ）から選ばれる少な
くとも１種の化合物は、全組成物中に１〜４０重量％を
含有することが好ましい。
【００６３】また、さらに本発明の組成物には、その他
の配合剤としてエポキシ樹脂、ポリアミド、ポリアミド
イミド、ポリウレタン、ポリブタジエン、クロロプレ
ン、ポリエーテル、ポリエステル、ペンタジエン誘導
体、スチレン／ブタジエン／スチレンブロック共重合
体、スチレン／エチレン／ブテン／スチレンブロック共
重合体、スチレン／イソプレン／スチレンブロック共重
合体、石油樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、フッ素系
オリゴマー、シリコーン系オリゴマー、ポリスルフィド
系オリゴマーなどのポリマーまたはオリゴマーを配合す
ることもできる。
の配合剤としてエポキシ樹脂、ポリアミド、ポリアミド
イミド、ポリウレタン、ポリブタジエン、クロロプレ
ン、ポリエーテル、ポリエステル、ペンタジエン誘導
体、スチレン／ブタジエン／スチレンブロック共重合
体、スチレン／エチレン／ブテン／スチレンブロック共
重合体、スチレン／イソプレン／スチレンブロック共重
合体、石油樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、フッ素系
オリゴマー、シリコーン系オリゴマー、ポリスルフィド
系オリゴマーなどのポリマーまたはオリゴマーを配合す
ることもできる。
【００６４】またスチレン系化合物、（メタ）アクリル
系化合物、エポキシ基を有する（メタ）アクリル系化合
物などを共重合した生成物にアクリロイル基を導入した
反応性オリゴマー（例えば新中村化学（株）製のＡＰ−
２１５０、Ｂ−３０００〜Ｂ−３００６など）を組成物
に配合することもできる。
系化合物、エポキシ基を有する（メタ）アクリル系化合
物などを共重合した生成物にアクリロイル基を導入した
反応性オリゴマー（例えば新中村化学（株）製のＡＰ−
２１５０、Ｂ−３０００〜Ｂ−３００６など）を組成物
に配合することもできる。
【００６５】本発明の組成物には、上記成分以外の配合
剤を必要に応じて加えてもよい。このような配合剤とし
ては、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、シ
ランカップリング剤、老化防止剤、熱重合禁止剤、レベ
リング剤、着色剤、界面活性剤、保存安定剤、可塑剤、
滑剤、溶媒、フィラー、濡れ性改良剤、塗面改良剤など
が挙げられる。前記酸化防止剤としては、Irganox１０
１０、１０３５、１０７６、１２２２（以上、チバガイ
ギー（株））などが挙げられ、前記紫外線吸収剤として
は、Tinuvin Ｐ、２３４、３２０、３２６、３２７、３
２８、２１３（以上、チバガイギー（株））、Sumisorb
１１０、１３０、１４０、２２０、２５０、３００、３
２０、３４０、３５０、４００（以上、住友化学工業
（株））などが挙げられ、前記光安定剤としては、Tinu
vin ２９２、１４４、６２２ＬＤ（以上、チバガイギー
（株））、サノールＬＳ−７７０、７６５、２９２、２
６２６、１１１４、７４４（以上、三共化成工業
（株））などが挙げられる。前記シランカップリング剤
としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メタア
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、ＳＨ６０６
２、ＳＺ６０３０（以上、東レ・ダウ コーニング・シ
リコーン（株））、ＫＢＥ９０３、ＫＢＭ８０３（以
上、信越シリコーン（株））などが挙げられる。また、
前記老化防止剤としては、Ａntigene Ｗ、Ｓ、Ｐ、３
Ｃ、６Ｃ、ＲＤ−Ｇ、ＦＲ、ＡＷ（以上、住友化学工業
（株））などが挙げられる。
剤を必要に応じて加えてもよい。このような配合剤とし
ては、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、シ
ランカップリング剤、老化防止剤、熱重合禁止剤、レベ
リング剤、着色剤、界面活性剤、保存安定剤、可塑剤、
滑剤、溶媒、フィラー、濡れ性改良剤、塗面改良剤など
が挙げられる。前記酸化防止剤としては、Irganox１０
１０、１０３５、１０７６、１２２２（以上、チバガイ
ギー（株））などが挙げられ、前記紫外線吸収剤として
は、Tinuvin Ｐ、２３４、３２０、３２６、３２７、３
２８、２１３（以上、チバガイギー（株））、Sumisorb
１１０、１３０、１４０、２２０、２５０、３００、３
２０、３４０、３５０、４００（以上、住友化学工業
（株））などが挙げられ、前記光安定剤としては、Tinu
vin ２９２、１４４、６２２ＬＤ（以上、チバガイギー
（株））、サノールＬＳ−７７０、７６５、２９２、２
６２６、１１１４、７４４（以上、三共化成工業
（株））などが挙げられる。前記シランカップリング剤
としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メタア
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、ＳＨ６０６
２、ＳＺ６０３０（以上、東レ・ダウ コーニング・シ
リコーン（株））、ＫＢＥ９０３、ＫＢＭ８０３（以
上、信越シリコーン（株））などが挙げられる。また、
前記老化防止剤としては、Ａntigene Ｗ、Ｓ、Ｐ、３
Ｃ、６Ｃ、ＲＤ−Ｇ、ＦＲ、ＡＷ（以上、住友化学工業
（株））などが挙げられる。
【００６６】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明の組成物につい
て具体的に説明する。なお、実施例の記載において特に
断りのない限り、部は重量部を意味する。
て具体的に説明する。なお、実施例の記載において特に
断りのない限り、部は重量部を意味する。
【００６７】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂調製例１ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
１８.２ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０５５ｇ、２,
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１７ｇおよ
びトリシクロデカンジメタノールジアクリレート（三菱
化学（株））を１２.７ｇを仕込み、１５℃以下に冷却
した。その後、攪拌しながら温度が３０℃以下に保たれ
るようにヒドロキシエチルアクリレート１７.０ｇを滴
下した。滴下終了後、３０℃で１時間反応させた。次に
トリシクロデカンジメタノール（三菱化学（株））３.
０ｇ、Ｍｎ２,０００のテトラヒドロフランと３−メチ
ルテトラヒドロフランとの開環共重合体３０.７ｇを２
０〜５５℃で攪拌し反応させた。残留イソシアネートが
０.１重量％以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎが
１,６７０のウレタンアクリレートポリマーの反応生成
液を得た。これにＮ−ビニルピロリドン８.１ｇ、下記
式で表わされる化合物９.９ｇおよびIrgacure１８４
（チバガイギー（株））３.０ｇ、Irganox１０３５（チ
バガイギー（株））０.３ｇを加え、均一透明な液体と
なるまで液温度を５０〜６０℃に制御しながら攪拌し組
成物１を得た。この組成物１には成分（Ａ）であるポリ
マー、成分（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）であ
る光開始剤がそれぞれ６７重量％、９.６重量％および
２.９重量％含まれる。
樹脂調製例１ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
１８.２ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０５５ｇ、２,
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１７ｇおよ
びトリシクロデカンジメタノールジアクリレート（三菱
化学（株））を１２.７ｇを仕込み、１５℃以下に冷却
した。その後、攪拌しながら温度が３０℃以下に保たれ
るようにヒドロキシエチルアクリレート１７.０ｇを滴
下した。滴下終了後、３０℃で１時間反応させた。次に
トリシクロデカンジメタノール（三菱化学（株））３.
０ｇ、Ｍｎ２,０００のテトラヒドロフランと３−メチ
ルテトラヒドロフランとの開環共重合体３０.７ｇを２
０〜５５℃で攪拌し反応させた。残留イソシアネートが
０.１重量％以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎが
１,６７０のウレタンアクリレートポリマーの反応生成
液を得た。これにＮ−ビニルピロリドン８.１ｇ、下記
式で表わされる化合物９.９ｇおよびIrgacure１８４
（チバガイギー（株））３.０ｇ、Irganox１０３５（チ
バガイギー（株））０.３ｇを加え、均一透明な液体と
なるまで液温度を５０〜６０℃に制御しながら攪拌し組
成物１を得た。この組成物１には成分（Ａ）であるポリ
マー、成分（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）であ
る光開始剤がそれぞれ６７重量％、９.６重量％および
２.９重量％含まれる。
【００６８】
【化１５】
【００６９】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例２ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
１３.３ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０４ｇ、２,６
−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１２ｇおよび
下記式で表わされる化合物２２.９ｇを仕込み、１５℃
以下に冷却した。その後、攪拌しながら温度が３０℃以
下に保たれるようにヒドロキシエチルアクリレート７.
０ｇを滴下した。滴下終了後、３０℃で１時間反応させ
た。次にPLACCEL ２０５Ｈ（ポリカプロラクトンジオー
ル：ダイセル化学工業（株））１０.０ｇ、Ｍｎ４００
のビスフェノールＡのポリエチレンオキサイド付加ジオ
ール５.１ｇ、Ｍｎ１,０００のテトラヒドロフランと３
−メチルテトラヒドロフランとの開環共重合体１４.５
ｇを添加し、５０〜６０℃で反応させた。残留イソシア
ネートが０.１重量％以下になった時に反応を終了さ
せ、Ｍｎが１,６５０のウレタンアクリレートポリマー
の反応生成液を得た。これにビニルカプロラクタム１
５.９ｇ、ＳＡ１００２（多官能性反応性希釈剤：三菱
化学（株））８.０ｇ、ラウリルアクリレート（共栄社
化学（株））３.０ｇ、ルシリン（ＢＡＳＦ社）２.５
ｇ、Irgacure９０７（チバガイギー（株））０.５ｇお
よびIrganox１０３５ ０.３ｇを加え、均一透明な液体
となるまで液温度を５０〜６０℃に制御しながら攪拌
し、組成物２を得た。この組成物２は成分（Ａ）である
ポリマー、成分（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）
である光開始剤をそれぞれ４８.６ｇ重量％、２２.３重
量％および２.９重量％で含む。
樹脂液調製例２ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
１３.３ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０４ｇ、２,６
−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１２ｇおよび
下記式で表わされる化合物２２.９ｇを仕込み、１５℃
以下に冷却した。その後、攪拌しながら温度が３０℃以
下に保たれるようにヒドロキシエチルアクリレート７.
０ｇを滴下した。滴下終了後、３０℃で１時間反応させ
た。次にPLACCEL ２０５Ｈ（ポリカプロラクトンジオー
ル：ダイセル化学工業（株））１０.０ｇ、Ｍｎ４００
のビスフェノールＡのポリエチレンオキサイド付加ジオ
ール５.１ｇ、Ｍｎ１,０００のテトラヒドロフランと３
−メチルテトラヒドロフランとの開環共重合体１４.５
ｇを添加し、５０〜６０℃で反応させた。残留イソシア
ネートが０.１重量％以下になった時に反応を終了さ
せ、Ｍｎが１,６５０のウレタンアクリレートポリマー
の反応生成液を得た。これにビニルカプロラクタム１
５.９ｇ、ＳＡ１００２（多官能性反応性希釈剤：三菱
化学（株））８.０ｇ、ラウリルアクリレート（共栄社
化学（株））３.０ｇ、ルシリン（ＢＡＳＦ社）２.５
ｇ、Irgacure９０７（チバガイギー（株））０.５ｇお
よびIrganox１０３５ ０.３ｇを加え、均一透明な液体
となるまで液温度を５０〜６０℃に制御しながら攪拌
し、組成物２を得た。この組成物２は成分（Ａ）である
ポリマー、成分（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）
である光開始剤をそれぞれ４８.６ｇ重量％、２２.３重
量％および２.９重量％で含む。
【００７０】
【化１６】
【００７１】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例３ 攪拌機を備えた反応容器に、イソホロンジイソシアネー
ト１５.９ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０４６ｇ、
２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１４ｇお
よびトリシクロデカンジメタノールジアクリレート１
２.４ｇを仕込み、１５℃以下に冷却した。その後、攪
拌しながら温度が３０℃以下に保たれるようにヒドロキ
シエチルアクリレート１１.０ｇを滴下した。滴下終了
後、３０℃で１時間反応させた。次にＭｎ４００のビス
フェノールＡのポリエチレンオキサイド付加ジオール
４.５ｇを２０〜５０℃で１時間反応させた。その後、
Ｍｎ２,０００のポリテトラメチレングリコール２６.４
ｇを添加し、５０〜６０℃で反応させた。残留イソシア
ネートが０.１重量％以下になった時に反応を終了さ
せ、Ｍｎが１,９６０のウレタンアクリレートポリマー
の反応生成液を得た。これに下記式で表わされる化合物
１６.９ｇ、ビスコート７００（多官能性反応性希釈
剤：大阪有機化学工業（株））１２.５ｇ、Irgacure１
８４ １.５ｇ、ルシリン１.５ｇ、Irgacure９０７
１.０ｇ、Irganox１０３５ ０.３ｇ、チヌビン２９２
（三共（株））０.２ｇ、ジエチルアミン０.１ｇおよび
ＳＨ１９０（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株））０.１ｇを加え、均一透明な液体となるまで液
温度を５０〜６０℃に制御しながら攪拌し、組成物３を
得た。この組成物３は成分（Ａ）であるポリマー、成分
（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）である光開始剤
をそれぞれ５５.４重量％、１６.２重量％および３.８
重量％含む。
樹脂液調製例３ 攪拌機を備えた反応容器に、イソホロンジイソシアネー
ト１５.９ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０４６ｇ、
２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１４ｇお
よびトリシクロデカンジメタノールジアクリレート１
２.４ｇを仕込み、１５℃以下に冷却した。その後、攪
拌しながら温度が３０℃以下に保たれるようにヒドロキ
シエチルアクリレート１１.０ｇを滴下した。滴下終了
後、３０℃で１時間反応させた。次にＭｎ４００のビス
フェノールＡのポリエチレンオキサイド付加ジオール
４.５ｇを２０〜５０℃で１時間反応させた。その後、
Ｍｎ２,０００のポリテトラメチレングリコール２６.４
ｇを添加し、５０〜６０℃で反応させた。残留イソシア
ネートが０.１重量％以下になった時に反応を終了さ
せ、Ｍｎが１,９６０のウレタンアクリレートポリマー
の反応生成液を得た。これに下記式で表わされる化合物
１６.９ｇ、ビスコート７００（多官能性反応性希釈
剤：大阪有機化学工業（株））１２.５ｇ、Irgacure１
８４ １.５ｇ、ルシリン１.５ｇ、Irgacure９０７
１.０ｇ、Irganox１０３５ ０.３ｇ、チヌビン２９２
（三共（株））０.２ｇ、ジエチルアミン０.１ｇおよび
ＳＨ１９０（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株））０.１ｇを加え、均一透明な液体となるまで液
温度を５０〜６０℃に制御しながら攪拌し、組成物３を
得た。この組成物３は成分（Ａ）であるポリマー、成分
（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）である光開始剤
をそれぞれ５５.４重量％、１６.２重量％および３.８
重量％含む。
【００７２】
【化１７】
【００７３】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例４ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
３.３ｇ、Ｍｎ４,０００のエチレンオキシドとブテンオ
キシドとの開環共重合体５１.０ｇ、下記式で表わされ
る化合物８.６ｇおよび２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−ク
レゾール０.０１３ｇを仕込んだ。そして、これらを攪
拌しながら液温度が１０℃以下になるまで氷冷した。液
温度が１０℃以下になったところでジブチル錫ジラウレ
ート０.０４５ｇを添加し、液温度を２０〜３０℃で制
御しながら２時間攪拌したのちＳＨ６０６２（東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン（株））０.３ｇを加え、３
０〜４０℃で１時間攪拌した。攪拌後、ヒドロキシエチ
ルアクリレート１.３ｇを加え、液温度５０〜６０℃に
て４時間攪拌を継続させ、残留イソシアネートが０.１
重量％以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎが８,７
５０のウレタンアクリレートポリマーの反応生成液を得
た。これにＮ−ビニルカプロラクタム３.０ｇ、Ｍ１１
４（単官能性反応性希釈剤：東亜合成（株））１６.１
ｇ、ラウリルアクリレート１３.１ｇ、Irgacure１８４
３.０ｇ、Irganox１０３５ ０.８ｇ、SEESORB１０３
（シブロ化成（株））０.３ｇおよびジエチルアミン０.
１ｇを添加し、４０〜５０℃で攪拌し、均一透明な液体
（組成物４）を得た。この組成物４は成分（Ａ）である
ポリマー、成分（Ｂ）であるポリマーおよび成分（Ｃ）
である光開始剤をそれぞれ５５.４重量％、８.５重量％
および３.０重量％含む。
樹脂液調製例４ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
３.３ｇ、Ｍｎ４,０００のエチレンオキシドとブテンオ
キシドとの開環共重合体５１.０ｇ、下記式で表わされ
る化合物８.６ｇおよび２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−ク
レゾール０.０１３ｇを仕込んだ。そして、これらを攪
拌しながら液温度が１０℃以下になるまで氷冷した。液
温度が１０℃以下になったところでジブチル錫ジラウレ
ート０.０４５ｇを添加し、液温度を２０〜３０℃で制
御しながら２時間攪拌したのちＳＨ６０６２（東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン（株））０.３ｇを加え、３
０〜４０℃で１時間攪拌した。攪拌後、ヒドロキシエチ
ルアクリレート１.３ｇを加え、液温度５０〜６０℃に
て４時間攪拌を継続させ、残留イソシアネートが０.１
重量％以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎが８,７
５０のウレタンアクリレートポリマーの反応生成液を得
た。これにＮ−ビニルカプロラクタム３.０ｇ、Ｍ１１
４（単官能性反応性希釈剤：東亜合成（株））１６.１
ｇ、ラウリルアクリレート１３.１ｇ、Irgacure１８４
３.０ｇ、Irganox１０３５ ０.８ｇ、SEESORB１０３
（シブロ化成（株））０.３ｇおよびジエチルアミン０.
１ｇを添加し、４０〜５０℃で攪拌し、均一透明な液体
（組成物４）を得た。この組成物４は成分（Ａ）である
ポリマー、成分（Ｂ）であるポリマーおよび成分（Ｃ）
である光開始剤をそれぞれ５５.４重量％、８.５重量％
および３.０重量％含む。
【００７４】
【化１８】
【００７５】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例５ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
６.７ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０４９ｇ、２,６
−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１５ｇ、フェ
ノチアジン０.００５ｇおよび下記式で表わされる化合
物１６.５ｇを仕込み、１５℃以下に冷却した。その
後、攪拌しながら温度が３０℃以下に保たれるようにヒ
ドロキシエチルアクリレート３.０ｇを滴下した。滴下
終了後、３０℃で１時間反応させた。次にＭｎ２,００
０のテトラヒドロフランと３−メチルテトラヒドロフラ
ンとの開環共重合体５１.１ｇを添加し、２０〜５５℃
で攪拌し反応させた。残留イソシアネートが０.１重量
％以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎが４,７００
のウレタンアクリレートの反応生成液を得た。これにイ
ソボルニルアクリレート１１.０ｇ、ビニルカプロラク
タム４.９ｇ、ラウリルアクリレート５.７ｇおよびIrga
nox１０３５ ０.２ｇ、ルシリン２.０ｇを加え、均一
透明な液体となるまで液温度を４０〜５０℃に制御しな
がら３０分間攪拌した。その後、３０〜４０℃に制御し
ながら攪拌し、ジエチルアミン０.１ｇを添加し、３０
分間攪拌した。その後、ＳＨ６０６２ ０.８ｇを添加
し、均一になるまで４０〜５０℃で攪拌し、組成物５を
得た。この組成物５は成分（Ａ）であるポリマーと成分
（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）である光開始剤
をそれぞれ６０.１重量％、１６.３重量％および１.９
８重量％含む。
樹脂液調製例５ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
６.７ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０４９ｇ、２,６
−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１５ｇ、フェ
ノチアジン０.００５ｇおよび下記式で表わされる化合
物１６.５ｇを仕込み、１５℃以下に冷却した。その
後、攪拌しながら温度が３０℃以下に保たれるようにヒ
ドロキシエチルアクリレート３.０ｇを滴下した。滴下
終了後、３０℃で１時間反応させた。次にＭｎ２,００
０のテトラヒドロフランと３−メチルテトラヒドロフラ
ンとの開環共重合体５１.１ｇを添加し、２０〜５５℃
で攪拌し反応させた。残留イソシアネートが０.１重量
％以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎが４,７００
のウレタンアクリレートの反応生成液を得た。これにイ
ソボルニルアクリレート１１.０ｇ、ビニルカプロラク
タム４.９ｇ、ラウリルアクリレート５.７ｇおよびIrga
nox１０３５ ０.２ｇ、ルシリン２.０ｇを加え、均一
透明な液体となるまで液温度を４０〜５０℃に制御しな
がら３０分間攪拌した。その後、３０〜４０℃に制御し
ながら攪拌し、ジエチルアミン０.１ｇを添加し、３０
分間攪拌した。その後、ＳＨ６０６２ ０.８ｇを添加
し、均一になるまで４０〜５０℃で攪拌し、組成物５を
得た。この組成物５は成分（Ａ）であるポリマーと成分
（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）である光開始剤
をそれぞれ６０.１重量％、１６.３重量％および１.９
８重量％含む。
【００７６】
【化１９】
【００７７】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例６ 攪拌機を備えた反応容器に、イソホロンジイソシアネー
ト８.２ｇ、Ｍｎ２,０００のエチレンオキシドとブテン
オキシドとの開環共重合体４９.０ｇ、下記式で表わさ
れる化合物２５.４ｇおよび２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾール０.０１５ｇを仕込んだ。そして、これら
を攪拌しながら液温度が１０℃以下になるまで氷冷し
た。次いで、ジブチル錫ジラウレート０.０４９ｇを添
加し、液温度を２０〜３０℃に制御しながら２時間攪拌
した。その後ＳＨ６０６２ ０.６０ｇを加え、３０〜
４０℃で１時間攪拌した。次いでヒドロキシエチルアク
リレート３.０ｇを加え、液温度５０〜６０℃にて４時
間攪拌を継続させ、残留イソシアネートが０.１重量％
以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎ３,８７０のウ
レタンアクリレートの反応生成液を得た。これに、Ｎ−
ビニルカプロラクタム３.０ｇ、下記式の化合物９.６
ｇ、Irganox１０３５ １.０ｇ、Irgacure１８４１.５
ｇ、ルシリン０.５ｇおよびジエチルアミン０.１ｇを添
加し、４０〜５０℃で攪拌し、均一透明な液体（組成物
６）を得た。この組成物６は成分（Ａ）であるポリマ
ー、成分（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）である
光開始剤をそれぞれ５９.６重量％、３４.３重量％およ
び１.９６重量％含む。
樹脂液調製例６ 攪拌機を備えた反応容器に、イソホロンジイソシアネー
ト８.２ｇ、Ｍｎ２,０００のエチレンオキシドとブテン
オキシドとの開環共重合体４９.０ｇ、下記式で表わさ
れる化合物２５.４ｇおよび２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾール０.０１５ｇを仕込んだ。そして、これら
を攪拌しながら液温度が１０℃以下になるまで氷冷し
た。次いで、ジブチル錫ジラウレート０.０４９ｇを添
加し、液温度を２０〜３０℃に制御しながら２時間攪拌
した。その後ＳＨ６０６２ ０.６０ｇを加え、３０〜
４０℃で１時間攪拌した。次いでヒドロキシエチルアク
リレート３.０ｇを加え、液温度５０〜６０℃にて４時
間攪拌を継続させ、残留イソシアネートが０.１重量％
以下になった時に反応を終了させ、Ｍｎ３,８７０のウ
レタンアクリレートの反応生成液を得た。これに、Ｎ−
ビニルカプロラクタム３.０ｇ、下記式の化合物９.６
ｇ、Irganox１０３５ １.０ｇ、Irgacure１８４１.５
ｇ、ルシリン０.５ｇおよびジエチルアミン０.１ｇを添
加し、４０〜５０℃で攪拌し、均一透明な液体（組成物
６）を得た。この組成物６は成分（Ａ）であるポリマ
ー、成分（Ｂ）であるモノマーおよび成分（Ｃ）である
光開始剤をそれぞれ５９.６重量％、３４.３重量％およ
び１.９６重量％含む。
【００７８】
【化２０】
【００７９】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例７ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
１８.２ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０５５ｇ、２,
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１７ｇおよ
びトリシクロデカンジメタノールジアクリレート（三菱
化学（株））を１２.７ｇを仕込み、１５℃以下に冷却
した。その後、攪拌しながら温度が３０℃以下に保たれ
るようにヒドロキシエチルアクリレート１７.０ｇを滴
下した。滴下終了後、３０℃で１時間反応させた。次に
トリシクロデカンジメタノール（三菱化学（株））３.
０ｇ、数平均分子量（「Ｍｎ」という）２,０００のテ
トラヒドロフランと３−メチルテトラヒドロフランとの
開環共重合体３０.７ｇを２０〜５５℃で攪拌し反応さ
せた。残留イソシアネートが０.１重量％以下になった
時に反応を終了させ、Ｍｎが１,６７０のウレタンアク
リレートポリマーの反応生成液を得た。これにＮ−ビニ
ルピロリドン８.１ｇ、イソボロニルアクリレート９.９
ｇおよびIrgacure１８４（チバガイギー（株））３.０
ｇ、Irganox１０３５（チバガイギー（株））０.３ｇを
加え、均一透明な液体となるまで液温度を５０〜６０℃
に制御しながら攪拌し比較組成物７を得た。この比較組
成物７は成分（Ａ）であるポリマーおよび成分（Ｃ）で
ある光開始剤がそれぞれ６７重量％および２.９重量％
含まれる。
樹脂液調製例７ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
１８.２ｇ、ジブチル錫ジラウレート０.０５５ｇ、２,
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１７ｇおよ
びトリシクロデカンジメタノールジアクリレート（三菱
化学（株））を１２.７ｇを仕込み、１５℃以下に冷却
した。その後、攪拌しながら温度が３０℃以下に保たれ
るようにヒドロキシエチルアクリレート１７.０ｇを滴
下した。滴下終了後、３０℃で１時間反応させた。次に
トリシクロデカンジメタノール（三菱化学（株））３.
０ｇ、数平均分子量（「Ｍｎ」という）２,０００のテ
トラヒドロフランと３−メチルテトラヒドロフランとの
開環共重合体３０.７ｇを２０〜５５℃で攪拌し反応さ
せた。残留イソシアネートが０.１重量％以下になった
時に反応を終了させ、Ｍｎが１,６７０のウレタンアク
リレートポリマーの反応生成液を得た。これにＮ−ビニ
ルピロリドン８.１ｇ、イソボロニルアクリレート９.９
ｇおよびIrgacure１８４（チバガイギー（株））３.０
ｇ、Irganox１０３５（チバガイギー（株））０.３ｇを
加え、均一透明な液体となるまで液温度を５０〜６０℃
に制御しながら攪拌し比較組成物７を得た。この比較組
成物７は成分（Ａ）であるポリマーおよび成分（Ｃ）で
ある光開始剤がそれぞれ６７重量％および２.９重量％
含まれる。
【００８０】ウレタンアクリレートポリマー合成および
樹脂液調製例８ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
３.３ｇ、Ｍｎ４,０００のエチレンオキシドとブテンオ
キシドとの開環共重合体５１.０ｇ、Ｍ１１３２２.６ｇ
および２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１
３ｇを仕込んだ。そして、これらを攪拌しながら液温度
が１０℃以下になるまで氷冷した。液温度が１０℃以下
になったところでジブチル錫ジラウレート０.０４５ｇ
を添加し、液温度を２０〜３０℃で制御しながら２時間
攪拌したのちＳＨ６０６２（東レ・ダウコーニング・シ
リコーン（株））０.３ｇを加え、３０〜４０℃で１時
間攪拌した。攪拌後、ヒドロキシエチルアクリレート
１.３ｇを加え、液温度５０〜６０℃にて４時間攪拌を
継続させ、残留イソシアネートが０.１重量％以下にな
った時に反応を終了させ、Ｍｎが８,７５０のウレタン
アクリレートポリマーの反応生成液を得た。これにＮ−
ビニルカプロラクタム３.０ｇ、Ｍ１１４（単官能性反
応性希釈剤：東亜合成（株））１０.１ｇ、ラウリルア
クリレート７.１ｇ、Irgacure１８４ ３.０ｇ、Irgano
x１０３５ ０.８ｇ、SEESORB１０３（シブロ化成
（株））０.３ｇおよびジエチルアミン０.１ｇを添加
し、４０〜５０℃で攪拌し、均一透明な液体（比較組成
物８）を得た。この比較組成物８は成分（Ａ）であるポ
リマーおよび成分（Ｃ）である光開始剤をそれぞれ５
５.４重量％および３.０重量％含む。
樹脂液調製例８ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
３.３ｇ、Ｍｎ４,０００のエチレンオキシドとブテンオ
キシドとの開環共重合体５１.０ｇ、Ｍ１１３２２.６ｇ
および２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１
３ｇを仕込んだ。そして、これらを攪拌しながら液温度
が１０℃以下になるまで氷冷した。液温度が１０℃以下
になったところでジブチル錫ジラウレート０.０４５ｇ
を添加し、液温度を２０〜３０℃で制御しながら２時間
攪拌したのちＳＨ６０６２（東レ・ダウコーニング・シ
リコーン（株））０.３ｇを加え、３０〜４０℃で１時
間攪拌した。攪拌後、ヒドロキシエチルアクリレート
１.３ｇを加え、液温度５０〜６０℃にて４時間攪拌を
継続させ、残留イソシアネートが０.１重量％以下にな
った時に反応を終了させ、Ｍｎが８,７５０のウレタン
アクリレートポリマーの反応生成液を得た。これにＮ−
ビニルカプロラクタム３.０ｇ、Ｍ１１４（単官能性反
応性希釈剤：東亜合成（株））１０.１ｇ、ラウリルア
クリレート７.１ｇ、Irgacure１８４ ３.０ｇ、Irgano
x１０３５ ０.８ｇ、SEESORB１０３（シブロ化成
（株））０.３ｇおよびジエチルアミン０.１ｇを添加
し、４０〜５０℃で攪拌し、均一透明な液体（比較組成
物８）を得た。この比較組成物８は成分（Ａ）であるポ
リマーおよび成分（Ｃ）である光開始剤をそれぞれ５
５.４重量％および３.０重量％含む。
【００８１】試験例 本発明の組成物１〜６および比較組成物７〜８を用いて
下記に示す要領で光ファイバー素線を試作した。
下記に示す要領で光ファイバー素線を試作した。
【００８２】試験例１ 光ファイバー用線引装置を用いて組成物４を、７ｍ／秒
で線引した光ファイバーに塗布し、さらに３.５ＫＷメ
タルハライドランプ（オーク社製ＳＭＸ−３５００／Ｆ
−ＯＳ）を用いて紫外線を照射して硬化し、引き続いて
組成物１をこの上層に塗布し、同様に３.５ＫＷメタル
ハライドランプを用いて紫外線照射することにより２層
被覆の光ファイバー素線を得た。
で線引した光ファイバーに塗布し、さらに３.５ＫＷメ
タルハライドランプ（オーク社製ＳＭＸ−３５００／Ｆ
−ＯＳ）を用いて紫外線を照射して硬化し、引き続いて
組成物１をこの上層に塗布し、同様に３.５ＫＷメタル
ハライドランプを用いて紫外線照射することにより２層
被覆の光ファイバー素線を得た。
【００８３】この様にして得られた被覆光ファイバー素
線の心材の径、第１層目の被覆材層の外径、最外層の外
径を被覆光ファイバー素線の１００ｍにわたってレーザ
ー線径測定装置（アンリツ株式会社製）を用いて計測
し、それぞれの外径の長さ方向での変動を評価した。こ
の結果を表１に示す。
線の心材の径、第１層目の被覆材層の外径、最外層の外
径を被覆光ファイバー素線の１００ｍにわたってレーザ
ー線径測定装置（アンリツ株式会社製）を用いて計測
し、それぞれの外径の長さ方向での変動を評価した。こ
の結果を表１に示す。
【００８４】試験例２ 組成物４の代わりに組成物５を用い、組成物１の代わり
に組成物２を用いた他は、試験例１と同様にして２層被
覆光ファイバー素線を作製した。こうして得られた光フ
ァイバーについて、試験例１と同様にしてそれぞれの外
径の長さ方向での変動を評価した。結果を表１に示す。
に組成物２を用いた他は、試験例１と同様にして２層被
覆光ファイバー素線を作製した。こうして得られた光フ
ァイバーについて、試験例１と同様にしてそれぞれの外
径の長さ方向での変動を評価した。結果を表１に示す。
【００８５】試験例３ 組成物４の代わりに組成物６を用い、組成物１の代わり
に組成物３を用いた他は、試験例１と同様にして２層被
覆光ファイバー素線を作製した。こうして得られた光フ
ァイバーについて、試験例１と同様にしてそれぞれの外
径の長さ方向での変動を評価した。結果を表１に示す。
に組成物３を用いた他は、試験例１と同様にして２層被
覆光ファイバー素線を作製した。こうして得られた光フ
ァイバーについて、試験例１と同様にしてそれぞれの外
径の長さ方向での変動を評価した。結果を表１に示す。
【００８６】比較試験例１ 組成物４の代わりに比較組成物８を用い、組成物１の代
わりに比較組成物７を用いた他は、試験例１と同様にし
て２層被覆光ファイバー素線を作製した。こうして得ら
れた光ファイバーについて、試験例１と同様にしてそれ
ぞれの外径の長さ方向での変動を評価した。結果を表１
に示す。
わりに比較組成物７を用いた他は、試験例１と同様にし
て２層被覆光ファイバー素線を作製した。こうして得ら
れた光ファイバーについて、試験例１と同様にしてそれ
ぞれの外径の長さ方向での変動を評価した。結果を表１
に示す。
【００８７】
【表１】
【００８８】以上の試験例および比較試験例で得られた
被覆光ファイバー素線をそれぞれ２０ｍ取って精秤した
後、メチルエチルケトンを用いて１２時間ソックスレー
抽出器を用いて抽出した後、真空乾燥し残存する被覆材
とガラス心材の重量を測定した。重量を測定した光ファ
イバー素線を８００℃の炉中で４時間処理し、ガラス心
材以外の被覆材を灰化させ、ガラス心材の重量を測定し
た。これらの重量を用いて被覆材のメチルエチルケトン
抽出率を下記式に従って算出した。結果を表２に示す。
被覆光ファイバー素線をそれぞれ２０ｍ取って精秤した
後、メチルエチルケトンを用いて１２時間ソックスレー
抽出器を用いて抽出した後、真空乾燥し残存する被覆材
とガラス心材の重量を測定した。重量を測定した光ファ
イバー素線を８００℃の炉中で４時間処理し、ガラス心
材以外の被覆材を灰化させ、ガラス心材の重量を測定し
た。これらの重量を用いて被覆材のメチルエチルケトン
抽出率を下記式に従って算出した。結果を表２に示す。
【００８９】
【数１】
【００９０】
【表２】
【００９１】次に組成物１〜６および比較組成物７、８
を３.５ＫＷメタルハライドランプ（オーク社製 SMX-3
500/F-OS）を用い窒素気流下において紫外線照射量が１
０００ｍＪ／ｃｍ2になるようにして紫外線を照射し、
紫外線硬化樹脂を得た。これらの硬化樹脂を、直径１ｃ
ｍのガラスアンプル内に１ｇ精秤し、密閉した後、１０
０℃で７日間放置した。放置後、このガラスアンプルを
密栓のできるガラスバイアルビン中に入れ密栓し、ガラ
スバイアルビン中でガラスアンプルを破壊した後、ガラ
スバイアルビン中の気体をサンプリングし、この気体中
に含まれる水素ガスの量をガスクロマトグラム法によっ
て定量した。結果を表３に示す。
を３.５ＫＷメタルハライドランプ（オーク社製 SMX-3
500/F-OS）を用い窒素気流下において紫外線照射量が１
０００ｍＪ／ｃｍ2になるようにして紫外線を照射し、
紫外線硬化樹脂を得た。これらの硬化樹脂を、直径１ｃ
ｍのガラスアンプル内に１ｇ精秤し、密閉した後、１０
０℃で７日間放置した。放置後、このガラスアンプルを
密栓のできるガラスバイアルビン中に入れ密栓し、ガラ
スバイアルビン中でガラスアンプルを破壊した後、ガラ
スバイアルビン中の気体をサンプリングし、この気体中
に含まれる水素ガスの量をガスクロマトグラム法によっ
て定量した。結果を表３に示す。
【００９２】
【表３】
【００９３】
【発明の効果】本発明の組成物は高速で線引された場合
にも適度な流動性を持ち、均一な塗膜が形成でき、光フ
ァイバーの被覆材料として用いた場合に優れた塗工性を
実現することができる。また、本発明の組成物は、硬化
性に優れており、光ファイバーの被覆材料として用いた
場合に高い生産性を実現することができる。さらに本発
明の組成物を硬化して得られる硬化物からの水素ガス発
生量は少なく、光ファイバーの被覆材として用いた場合
に優れた性能を発揮することができる。
にも適度な流動性を持ち、均一な塗膜が形成でき、光フ
ァイバーの被覆材料として用いた場合に優れた塗工性を
実現することができる。また、本発明の組成物は、硬化
性に優れており、光ファイバーの被覆材料として用いた
場合に高い生産性を実現することができる。さらに本発
明の組成物を硬化して得られる硬化物からの水素ガス発
生量は少なく、光ファイバーの被覆材として用いた場合
に優れた性能を発揮することができる。
【００９４】本発明の好ましい実施態様を記載すれば以
下のとおりである。 １.（Ａ）前記式（１）、（２）、（３）および（４）
で示される構造単位よりなる群から選択される少なくと
も１種の構造単位を含みかつエチレン性不飽和基を有す
るポリマー１０〜７５重量％、（Ｂ）前記式（６）で表
わされるエチレン性不飽和結合を有する少なくとも１種
のモノマー５〜４０重量％および（Ｃ）光重合開始剤
０.１〜１０重量％を含有する光硬化性液状樹脂組成
物。 ２.成分（Ａ）がウレタン（メタ）アクリレートである
上記１に記載の光硬化性液状樹脂組成物。 ３.成分（Ｂ）が前記式（６）において、ｎが１〜５の
数であるモノマーである上記１に記載の光硬化性液状樹
脂組成物。 ４.成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の合計が、組成物
に対し３０重量％以上である上記１に記載の光硬化性液
状樹脂組成物。 ５.分子内にエチレン性不飽和基を１個有する単官能性
化合物であって、成分（Ｂ）とは異なる化合物（Ｄ）お
よび分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を有する多
官能性化合物（Ｅ）から選ばれる少なくとも１種の化合
物１〜４０重量％をさらに含有する上記１に記載の光硬
化性液状樹脂組成物。
下のとおりである。 １.（Ａ）前記式（１）、（２）、（３）および（４）
で示される構造単位よりなる群から選択される少なくと
も１種の構造単位を含みかつエチレン性不飽和基を有す
るポリマー１０〜７５重量％、（Ｂ）前記式（６）で表
わされるエチレン性不飽和結合を有する少なくとも１種
のモノマー５〜４０重量％および（Ｃ）光重合開始剤
０.１〜１０重量％を含有する光硬化性液状樹脂組成
物。 ２.成分（Ａ）がウレタン（メタ）アクリレートである
上記１に記載の光硬化性液状樹脂組成物。 ３.成分（Ｂ）が前記式（６）において、ｎが１〜５の
数であるモノマーである上記１に記載の光硬化性液状樹
脂組成物。 ４.成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の合計が、組成物
に対し３０重量％以上である上記１に記載の光硬化性液
状樹脂組成物。 ５.分子内にエチレン性不飽和基を１個有する単官能性
化合物であって、成分（Ｂ）とは異なる化合物（Ｄ）お
よび分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を有する多
官能性化合物（Ｅ）から選ばれる少なくとも１種の化合
物１〜４０重量％をさらに含有する上記１に記載の光硬
化性液状樹脂組成物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 6/44 ３０１ Ｇ０２Ｂ 6/44 ３０１Ａ (72)発明者 宇加地 孝志 東京都中央区築地二丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）下記式（１）、（２）、（３）お
よび（４） 【化１】 ［式（１）中、Ｒ1は炭素数２〜６のアルキレン基を示
し、式（２）中、ｍは３〜１０の整数を示し、式（３）
中、Ｒ2およびＲ3は、各々独立に、炭素数２〜１３の２
価の有機基を示し、式（４）中、Ｒ4は炭素数２〜６の
アルキレン基または下記式（５） 【化２】 で示される２価の有機基を示し、ｎは１〜５０の整数を
示す、但し式（５）中、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8は、各
々独立に、水素原子または炭素数１〜８のアルキル基を
示す］で示される構造単位よりなる群から選択される少
なくとも１種の構造単位を含みかつエチレン性不飽和基
を有するポリマー１０〜７５重量％、（Ｂ）下記式
（６） 【化３】 ［式（６）中、Ｒ9は水素原子またはメチル基であり、
Ｒ10は炭素数２〜４のアルキレン基であり、そしてｎは
１〜１０の数である。］で表わされるエチレン性不飽和
結合を有する少なくとも１種のモノマー５〜４０重量％
および（Ｃ）光重合開始剤０.１〜１０重量％を含有す
ることを特徴とする光硬化性液状樹脂組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7308802A JPH09143233A (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 光硬化性液状樹脂組成物 |
| DE69607855T DE69607855T2 (de) | 1995-11-28 | 1996-11-27 | Flüssige photohärtbare harzzusammensetzung |
| AU75913/96A AU718410B2 (en) | 1995-11-28 | 1996-11-27 | Liquid photocurable resin composition |
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