JPH09143444A - アクリル系エマルジョン型粘着剤 - Google Patents
アクリル系エマルジョン型粘着剤Info
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- JPH09143444A JPH09143444A JP30751595A JP30751595A JPH09143444A JP H09143444 A JPH09143444 A JP H09143444A JP 30751595 A JP30751595 A JP 30751595A JP 30751595 A JP30751595 A JP 30751595A JP H09143444 A JPH09143444 A JP H09143444A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐水性が更にすぐれたアクリル系エマルジョ
ン型粘着剤を提供する。 【解決手段】 一般式ＣＨ2 ＝ＣＲ1 −ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数４〜１４
のアルキル基を示す）で表される一種以上の（メタ）ア
クリル酸エステル９０〜９８重量％と、カルボキシル基
含有モノマー、アミド基含有モノマー、水酸基含有モノ
マーから選ばれる一種以上のモノマー２〜１０重量％と
の混合モノマー１００重量部に、反応性ノニオン乳化剤
０．５〜５重量部添加して乳化した乳化モノマーを連続
的に滴下し、７５℃以下の重合温度で乳化重合されてな
るものである。
ン型粘着剤を提供する。 【解決手段】 一般式ＣＨ2 ＝ＣＲ1 −ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数４〜１４
のアルキル基を示す）で表される一種以上の（メタ）ア
クリル酸エステル９０〜９８重量％と、カルボキシル基
含有モノマー、アミド基含有モノマー、水酸基含有モノ
マーから選ばれる一種以上のモノマー２〜１０重量％と
の混合モノマー１００重量部に、反応性ノニオン乳化剤
０．５〜５重量部添加して乳化した乳化モノマーを連続
的に滴下し、７５℃以下の重合温度で乳化重合されてな
るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐水性にすぐれた
アクリル系エマルジョン型粘着剤に関する。
アクリル系エマルジョン型粘着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】物性のバランスや耐久性にすぐれたアク
リル系粘着剤は、近年、天然ゴムや合成ゴム系粘着剤に
代わり広く普及してきた。特に公害や環境面における問
題を回避できるという点でアクリル系エマルジョン型粘
着剤が広く使われるようになってきた。しかしながら、
アクリル系エマルジョン型粘着剤は乳化剤を使用してい
るため、耐水性が悪く、水浸漬時や高湿時に粘着力や凝
集力の低下あるいは白濁を生じるという問題がある。
リル系粘着剤は、近年、天然ゴムや合成ゴム系粘着剤に
代わり広く普及してきた。特に公害や環境面における問
題を回避できるという点でアクリル系エマルジョン型粘
着剤が広く使われるようになってきた。しかしながら、
アクリル系エマルジョン型粘着剤は乳化剤を使用してい
るため、耐水性が悪く、水浸漬時や高湿時に粘着力や凝
集力の低下あるいは白濁を生じるという問題がある。
【０００３】上記耐水性を改良するものとして特公平７
−１３２０７号公報に、防錆塗料であるが、（メタ）ア
クリル酸アルキルエステル系モノマーを反応性乳化剤の
存在下で乳化重合して得られる共重合体の水分散性樹脂
組成物が記載されている。このものは光沢、耐水性、噴
霧性等にすぐれているので防錆塗料用ベヒクルとして用
いられる。
−１３２０７号公報に、防錆塗料であるが、（メタ）ア
クリル酸アルキルエステル系モノマーを反応性乳化剤の
存在下で乳化重合して得られる共重合体の水分散性樹脂
組成物が記載されている。このものは光沢、耐水性、噴
霧性等にすぐれているので防錆塗料用ベヒクルとして用
いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載の水分
散性樹脂組成物によると、反応性乳化剤を使用している
ので耐水性はかなり改善されるが、これを対象物に塗布
乾燥した後にも粘着剤中にイオン性の官能基が残存す
る。そのため水浸漬などに耐え得る耐水性としては不充
分である。
散性樹脂組成物によると、反応性乳化剤を使用している
ので耐水性はかなり改善されるが、これを対象物に塗布
乾燥した後にも粘着剤中にイオン性の官能基が残存す
る。そのため水浸漬などに耐え得る耐水性としては不充
分である。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解消し、耐水
性と安定性にすぐれ、且つ、白化が起こり難いアクリル
系エマルジョン型粘着剤を提供することを目的とする。
性と安定性にすぐれ、且つ、白化が起こり難いアクリル
系エマルジョン型粘着剤を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明ア
クリル系エマルジョン型粘着剤は、一般式ＣＨ2 ＝ＣＲ
1 −ＣＯＯＲ2 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ
2 は炭素数４〜１４のアルキル基を示す）で表される一
種以上の（メタ）アクリル酸エステル９０〜９８重量％
と、カルボキシル基含有モノマー、アミド基含有モノマ
ー、水酸基含有モノマーから選ばれる一種以上のモノマ
ー２〜１０重量％との混合モノマー１００重量部に、反
応性ノニオン乳化剤０．５〜５重量部添加して乳化した
乳化モノマーを連続的に滴下し、７５℃以下の重合温度
で乳化重合されてなることを特徴とするものである。
クリル系エマルジョン型粘着剤は、一般式ＣＨ2 ＝ＣＲ
1 −ＣＯＯＲ2 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ
2 は炭素数４〜１４のアルキル基を示す）で表される一
種以上の（メタ）アクリル酸エステル９０〜９８重量％
と、カルボキシル基含有モノマー、アミド基含有モノマ
ー、水酸基含有モノマーから選ばれる一種以上のモノマ
ー２〜１０重量％との混合モノマー１００重量部に、反
応性ノニオン乳化剤０．５〜５重量部添加して乳化した
乳化モノマーを連続的に滴下し、７５℃以下の重合温度
で乳化重合されてなることを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項２記載の本発明アクリル系エ
マルジョン型粘着剤は、請求項１記載の反応性ノニオン
乳化剤が、下記一般式〔１〕、〔２〕の少なくとも一種
であることを特徴とするものである。
マルジョン型粘着剤は、請求項１記載の反応性ノニオン
乳化剤が、下記一般式〔１〕、〔２〕の少なくとも一種
であることを特徴とするものである。
【０００８】
【化３】
【０００９】
【化４】
【００１０】但し、Ｒ１、Ｒ２は炭素数６〜１８のアル
キル基、アルケニル基、置換アラルキル基のいずれかで
ある。 ｍ、ｎは２０〜１００の整数 Ａは炭素数２〜４のアルキレン基または置換アルキレン
基
キル基、アルケニル基、置換アラルキル基のいずれかで
ある。 ｍ、ｎは２０〜１００の整数 Ａは炭素数２〜４のアルキレン基または置換アルキレン
基
【００１１】本発明においてアルキル基の炭素数が４〜
１４であるアルキルアクリレートとしては、ｎ−ブチル
アクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソ
オクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、ラウ
リルアクリレート等が挙げられるが、これらの（メタ）
アクリル酸エステルはモノマー全量中で９０〜９８重量
％の範囲で用いる。（メタ）アクリル酸エステルの量が
９０重量％よりも少なくなると粘着剤の粘着力が低下
し、９８重量％を超えると粘着剤の凝集力が低下する。
１４であるアルキルアクリレートとしては、ｎ−ブチル
アクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソ
オクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、ラウ
リルアクリレート等が挙げられるが、これらの（メタ）
アクリル酸エステルはモノマー全量中で９０〜９８重量
％の範囲で用いる。（メタ）アクリル酸エステルの量が
９０重量％よりも少なくなると粘着剤の粘着力が低下
し、９８重量％を超えると粘着剤の凝集力が低下する。
【００１２】カルボキシル基含有モノマーとしては、
（メタ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等が挙げ
られる。アミド基含有モノマーとしては、（メタ）アク
リルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム等が挙げら
れる。水酸基含有モノマーとしては、２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチルアク
リレート等が挙げられる。これらの中から選ばれる１種
以上のモノマーを全モノマー中で２〜１０重量％として
用いる。これらの極性モノマーが２重量％よりも少なく
なると凝集力が低くなり、１０重量％を超えると凝集力
が高くなりすぎて粘着力が低下する。
（メタ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等が挙げ
られる。アミド基含有モノマーとしては、（メタ）アク
リルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム等が挙げら
れる。水酸基含有モノマーとしては、２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチルアク
リレート等が挙げられる。これらの中から選ばれる１種
以上のモノマーを全モノマー中で２〜１０重量％として
用いる。これらの極性モノマーが２重量％よりも少なく
なると凝集力が低くなり、１０重量％を超えると凝集力
が高くなりすぎて粘着力が低下する。
【００１３】上記モノマーには、必要に応じてスチレ
ン、酢酸ビニル、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート等の共重合可能なモノマーを共重
合しても差し支えない。また、マクロモノマーを共重合
しても差し支えない。但し、マクロモノマーは全モノマ
ー中で２５重量％以下とすべきである。
ン、酢酸ビニル、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート等の共重合可能なモノマーを共重
合しても差し支えない。また、マクロモノマーを共重合
しても差し支えない。但し、マクロモノマーは全モノマ
ー中で２５重量％以下とすべきである。
【００１４】反応性ノニオン乳化剤としては、共重合性
の不飽和基を有するものであれば使用できるが、下記の
一般式〔１〕、〔２〕で表される少なくとも１種を用い
ることが必要である。
の不飽和基を有するものであれば使用できるが、下記の
一般式〔１〕、〔２〕で表される少なくとも１種を用い
ることが必要である。
【００１５】
【化５】
【００１６】
【化６】
【００１７】ここで式中のｍ、ｎは２０〜１００の整数
である。ｍ、ｎの値が２０未満であると乳化剤の曇点が
低くなって重合時の加熱により界面活性能力が低下し、
重合安定性が著しく悪化する。反応性乳化剤の添加量は
全モノマー１００重量部に対して０．５〜５重量部であ
り、好ましくは０．５〜３重量部である。０．５重量部
よりも少ないと重合安定性が低下し、５重量部を超える
と耐水性が低下する。
である。ｍ、ｎの値が２０未満であると乳化剤の曇点が
低くなって重合時の加熱により界面活性能力が低下し、
重合安定性が著しく悪化する。反応性乳化剤の添加量は
全モノマー１００重量部に対して０．５〜５重量部であ
り、好ましくは０．５〜３重量部である。０．５重量部
よりも少ないと重合安定性が低下し、５重量部を超える
と耐水性が低下する。
【００１８】乳化重合する際の温度は７５℃以下で行
う。７５℃を超えるとノニオン性乳化剤の界面活性能力
が低下して重合安定性が著しく悪化する。
う。７５℃を超えるとノニオン性乳化剤の界面活性能力
が低下して重合安定性が著しく悪化する。
【００１９】重合開始剤としては過硫酸アンモニウム等
の過硫酸塩、アゾビスシアノバレリアン酸等の水溶性ア
ゾ化合物、或いは過酸化水素等と還元剤を併用したレド
ックス系重合開始剤が好適に使用できる。重合開始剤の
使用量は、全モノマー１００重量部に対し０．０１〜１
重量部が好ましく、より好ましくは０．０３〜０．５重
量部である。水溶性アゾ化合物を使用するとシアノ基が
残存する場合があるので注意を要する。
の過硫酸塩、アゾビスシアノバレリアン酸等の水溶性ア
ゾ化合物、或いは過酸化水素等と還元剤を併用したレド
ックス系重合開始剤が好適に使用できる。重合開始剤の
使用量は、全モノマー１００重量部に対し０．０１〜１
重量部が好ましく、より好ましくは０．０３〜０．５重
量部である。水溶性アゾ化合物を使用するとシアノ基が
残存する場合があるので注意を要する。
【００２０】本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤
は、ドデシルメルカプタン等の連鎖移動剤を使用して分
子量の調節を行ってもよく、多官能（メタ）アクリレー
ト等を共重合してもよい。また、ポリアクリル酸や水溶
性ウレタン樹脂等の粘度調整剤、防腐剤等を加えてもよ
い。更に、粘着剤の用途に応じて、ロジン系、ロジンエ
ステル系、テルペン系、石油樹脂系等の粘着付与樹脂を
添加してもよい。
は、ドデシルメルカプタン等の連鎖移動剤を使用して分
子量の調節を行ってもよく、多官能（メタ）アクリレー
ト等を共重合してもよい。また、ポリアクリル酸や水溶
性ウレタン樹脂等の粘度調整剤、防腐剤等を加えてもよ
い。更に、粘着剤の用途に応じて、ロジン系、ロジンエ
ステル系、テルペン系、石油樹脂系等の粘着付与樹脂を
添加してもよい。
【００２１】本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤
は水分散液であるから、物理的安定性を向上させ、塗工
中に凝集物が生成したりすることによるすじ、むら等の
塗工不良を起こさないために、ＰＨ調整剤を用いてＰＨ
６〜９に調整しておくことが必要である。
は水分散液であるから、物理的安定性を向上させ、塗工
中に凝集物が生成したりすることによるすじ、むら等の
塗工不良を起こさないために、ＰＨ調整剤を用いてＰＨ
６〜９に調整しておくことが必要である。
【００２２】本発明の粘着剤には架橋剤を添加すること
により架橋してもよい。架橋剤としてはアジリジン系、
ブロックや自己乳化性のイソシアネート系、カルボジイ
ミド系、金属系等のものが用いられる。
により架橋してもよい。架橋剤としてはアジリジン系、
ブロックや自己乳化性のイソシアネート系、カルボジイ
ミド系、金属系等のものが用いられる。
【００２３】本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤
の用途は特に限定されるものではないが、例えば、粘着
テープ、粘着シート、粘着ラベル及び両面粘着テープ等
がある。これらの基材も特に限定はないが、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、延伸ポリプロピレン等のフ
ィルム、ポリウレタン、ポリエチレン、ゴム等の発泡体
や紙、布、不織布等が挙げられる。
の用途は特に限定されるものではないが、例えば、粘着
テープ、粘着シート、粘着ラベル及び両面粘着テープ等
がある。これらの基材も特に限定はないが、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、延伸ポリプロピレン等のフ
ィルム、ポリウレタン、ポリエチレン、ゴム等の発泡体
や紙、布、不織布等が挙げられる。
【００２４】（作用）本発明のアクリル系エマルジョン
型粘着剤は、乳化剤としてノニオン性乳化剤のみを使用
しているので、これを塗工乾燥後に形成される塗膜中に
は乳化剤によるイオン性の官能基が存在しない。又、ノ
ニオン性乳化剤は反応性であるから、形成された塗膜中
に遊離した乳化剤が存在しない。これらのことにより塗
工乾燥して形成される粘着剤層は耐水性が著しく向上し
たものとなる。更に、乳化剤にはイオン性の官能基がな
いのでイオンショックによる凝集物が生成しない。これ
により良好な塗膜が形成される。
型粘着剤は、乳化剤としてノニオン性乳化剤のみを使用
しているので、これを塗工乾燥後に形成される塗膜中に
は乳化剤によるイオン性の官能基が存在しない。又、ノ
ニオン性乳化剤は反応性であるから、形成された塗膜中
に遊離した乳化剤が存在しない。これらのことにより塗
工乾燥して形成される粘着剤層は耐水性が著しく向上し
たものとなる。更に、乳化剤にはイオン性の官能基がな
いのでイオンショックによる凝集物が生成しない。これ
により良好な塗膜が形成される。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下に本発明のアクリル系エマル
ジョン型粘着剤の実施例を説明する。 （実施例１）温度計、攪拌機、還流冷却管、窒素ガス導
入管を備えた１リットルの反応容器内に、過硫酸アンモ
ニウム０．１重量部を溶解したイオン交換水６０重量部
を投入し、窒素ガス雰囲気下で７０℃に加温した。モノ
マー混合物として次のものを準備した。 ｎ−ブチルアクリレート ７６重量部 ２−エチルヘキシルアクリレート ２０重量部 アクリル酸 ２重量部 メタクリル酸 ２重量部 ｎ−ドデシルメルカプタン ０．０５重量部
ジョン型粘着剤の実施例を説明する。 （実施例１）温度計、攪拌機、還流冷却管、窒素ガス導
入管を備えた１リットルの反応容器内に、過硫酸アンモ
ニウム０．１重量部を溶解したイオン交換水６０重量部
を投入し、窒素ガス雰囲気下で７０℃に加温した。モノ
マー混合物として次のものを準備した。 ｎ−ブチルアクリレート ７６重量部 ２−エチルヘキシルアクリレート ２０重量部 アクリル酸 ２重量部 メタクリル酸 ２重量部 ｎ−ドデシルメルカプタン ０．０５重量部
【００２６】上記混合モノマーに、反応性ノニオン乳化
剤としてプロペニル基付加ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル（第一工業製薬社製，商品名「アクアロ
ンＲＮ−３０」，ＥＯ付加モル数３０）１重量部、イオ
ン交換水４０重量部を添加し、混合攪拌して乳化した乳
化モノマーを滴下漏斗に仕込んだ。前記反応容器を７０
℃に保ちながら、上記乳化モノマーを３時間かけて滴下
して重合を行った。乳化モノマーの滴下終了後、７０℃
で１時間保ち、更に７５℃で３時間反応させた。上記重
合液を３０℃以下に冷却した後、２５％アンモニア水溶
性で中和して本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤
を得た。固形分は５０％であった。
剤としてプロペニル基付加ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル（第一工業製薬社製，商品名「アクアロ
ンＲＮ−３０」，ＥＯ付加モル数３０）１重量部、イオ
ン交換水４０重量部を添加し、混合攪拌して乳化した乳
化モノマーを滴下漏斗に仕込んだ。前記反応容器を７０
℃に保ちながら、上記乳化モノマーを３時間かけて滴下
して重合を行った。乳化モノマーの滴下終了後、７０℃
で１時間保ち、更に７５℃で３時間反応させた。上記重
合液を３０℃以下に冷却した後、２５％アンモニア水溶
性で中和して本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤
を得た。固形分は５０％であった。
【００２７】（実施例２）プロペニル基付加ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテルを２重量部とした以外
は実施例１と同様にしてアクリル系エマルジョン型粘着
剤を得た。
エチレンノニルフェニルエーテルを２重量部とした以外
は実施例１と同様にしてアクリル系エマルジョン型粘着
剤を得た。
【００２８】（実施例３）反応性ノニオン乳化剤をアリ
ル基付加ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
（旭電化社製，商品名「アデカリアソープＮＥ−２
０」，ＥＯ付加モル数２０）１重量部に替えて使用した
以外は実施例１と同様にしてアクリル系エマルジョン型
粘着剤を得た。
ル基付加ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
（旭電化社製，商品名「アデカリアソープＮＥ−２
０」，ＥＯ付加モル数２０）１重量部に替えて使用した
以外は実施例１と同様にしてアクリル系エマルジョン型
粘着剤を得た。
【００２９】（比較例１）乳化剤を反応性アニオン乳化
剤であるプロペニル基付加ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル硫酸アンモニウム塩（第一工業製薬社
製，商品名「アクアロンＨＳ−１０」，ＥＯ付加モル数
１０）１重量部とした以外は実施例１と同様にしてアク
リル系エマルジョン型粘着剤を得た。
剤であるプロペニル基付加ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル硫酸アンモニウム塩（第一工業製薬社
製，商品名「アクアロンＨＳ−１０」，ＥＯ付加モル数
１０）１重量部とした以外は実施例１と同様にしてアク
リル系エマルジョン型粘着剤を得た。
【００３０】（比較例２）乳化モノマー滴下時は反応温
度を７０℃に保ちながら３時間反応させ、その後も７０
℃で１時間、その後は８０℃で２時間とした以外は実施
例１と同様にしてアクリル系エマルジョン型粘着剤を得
た。
度を７０℃に保ちながら３時間反応させ、その後も７０
℃で１時間、その後は８０℃で２時間とした以外は実施
例１と同様にしてアクリル系エマルジョン型粘着剤を得
た。
【００３１】上記実施例１〜３及び比較例１〜２で得た
粘着剤のエマルジョン特性を以下に示す方法に従って測
定した。 （１）エマルジョン特性 固形分の測定 アルミニウムカップにエマルジョンを１．５ｇとり、１
１０℃で３時間乾燥して次式により固形分を算出した。 固形分（％）＝（乾燥重量（ｇ）／１．５（ｇ））×１００ 重合安定性 エマルジョンを１００メッシュのステンレス製金網で濾
過し、１１０℃で３時間乾燥した後、金網上の残渣の全
固形分重量に対する割合を次式により算出した。 物理的安定性 エマルジョン２５ｇにイオン交換水２５ｇを加えて５０
ｇとし、マーロン型機械的安定性試験機（協和界面化学
社製，商品名「エマルジョン・ラテックス機械的安定特
性実測−記録計ＣＭＳ−Ａ型」）を用いて１０ｋｇ／ｃ
ｍ2 の圧力下で回転数１０００ｒｐｍで５分間回転した
後、容器内の凝集物を１００メッシュの金網で濾過して
１１０℃で３時間乾燥した後の乾燥重量の全固形分に対
する割合を次式で算出した。
粘着剤のエマルジョン特性を以下に示す方法に従って測
定した。 （１）エマルジョン特性 固形分の測定 アルミニウムカップにエマルジョンを１．５ｇとり、１
１０℃で３時間乾燥して次式により固形分を算出した。 固形分（％）＝（乾燥重量（ｇ）／１．５（ｇ））×１００ 重合安定性 エマルジョンを１００メッシュのステンレス製金網で濾
過し、１１０℃で３時間乾燥した後、金網上の残渣の全
固形分重量に対する割合を次式により算出した。 物理的安定性 エマルジョン２５ｇにイオン交換水２５ｇを加えて５０
ｇとし、マーロン型機械的安定性試験機（協和界面化学
社製，商品名「エマルジョン・ラテックス機械的安定特
性実測−記録計ＣＭＳ−Ａ型」）を用いて１０ｋｇ／ｃ
ｍ2 の圧力下で回転数１０００ｒｐｍで５分間回転した
後、容器内の凝集物を１００メッシュの金網で濾過して
１１０℃で３時間乾燥した後の乾燥重量の全固形分に対
する割合を次式で算出した。
【００３２】 耐白化性試験 実施例１〜３及び比較例１〜２て得たアクリル系エマル
ジョン型粘着剤をポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚み３８μｍ）に塗布乾燥して厚みが２５μｍである
粘着剤層を有する粘着テープを作製し、粘着剤層面に同
様のポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り付け、
この試料を用いて耐白化性試験を行った。
ジョン型粘着剤をポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚み３８μｍ）に塗布乾燥して厚みが２５μｍである
粘着剤層を有する粘着テープを作製し、粘着剤層面に同
様のポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り付け、
この試料を用いて耐白化性試験を行った。
【００３３】試料を１００ｍｍ×２５ｍｍの大きさに切
取り、ヘイズメーター（東京電色社製，商品名「ＭＯＤ
ＥＬ ＴＣ−Ｈ１１１ＤＰ」）を用いてヘイズ値を測定
した。次いで上記試料を２３℃の水中に４８時間浸漬
し、取り出した直後のヘイズ値を測定した。以上の結果
を表１に示す。
取り、ヘイズメーター（東京電色社製，商品名「ＭＯＤ
ＥＬ ＴＣ−Ｈ１１１ＤＰ」）を用いてヘイズ値を測定
した。次いで上記試料を２３℃の水中に４８時間浸漬
し、取り出した直後のヘイズ値を測定した。以上の結果
を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１により、実施例１〜３のものはいずれ
の評価項目についても遜色はない。しかし比較例１のも
のは反応性アニオン乳化剤を使用したので耐白化性が大
きく、比較例２のものは重合温度を高くして重合したも
のであるから重合安定性が悪いことが判る。
の評価項目についても遜色はない。しかし比較例１のも
のは反応性アニオン乳化剤を使用したので耐白化性が大
きく、比較例２のものは重合温度を高くして重合したも
のであるから重合安定性が悪いことが判る。
【００３６】
【発明の効果】本発明アクリル系エマルジョン型粘着剤
は以上の構成であり、乳化剤として反応性ノニオン乳化
剤のみを使用しているので、これを用いた粘着剤層中に
はイオン性の官能基が存在せず、また、遊離した乳化剤
が存在しない。従って、粘着剤層は耐水性が著しく向上
したものとなる。更に、乳化剤にはイオン性の官能基が
ないのでイオンショックによる凝集物が生成しないので
良好な塗膜が形成される。従って、この粘着剤を用いた
粘着テープ等は高耐水性を有するので、従来のアクリル
系粘着剤を用いたものでは適用できなかった分野にも使
用できる。
は以上の構成であり、乳化剤として反応性ノニオン乳化
剤のみを使用しているので、これを用いた粘着剤層中に
はイオン性の官能基が存在せず、また、遊離した乳化剤
が存在しない。従って、粘着剤層は耐水性が著しく向上
したものとなる。更に、乳化剤にはイオン性の官能基が
ないのでイオンショックによる凝集物が生成しないので
良好な塗膜が形成される。従って、この粘着剤を用いた
粘着テープ等は高耐水性を有するので、従来のアクリル
系粘着剤を用いたものでは適用できなかった分野にも使
用できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式ＣＨ2 ＝ＣＲ1 −ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数４〜１４
のアルキル基を示す）で表される一種以上の（メタ）ア
クリル酸エステル９０〜９８重量％と、カルボキシル基
含有モノマー、アミド基含有モノマー、水酸基含有モノ
マーから選ばれる一種以上のモノマー２〜１０重量％と
の混合モノマー１００重量部に、反応性ノニオン乳化剤
０．５〜５重量部添加して乳化した乳化モノマーを連続
的に滴下し、７５℃以下の重合温度で乳化重合されてな
ることを特徴とするアクリル系エマルジョン型粘着剤。 - 【請求項２】 反応性ノニオン乳化剤が、下記一般式
〔１〕、〔２〕の少なくとも一種であることを特徴とす
る請求項１記載のアクリル系エマルジョン型粘着剤。 【０００１】 【化１】 【０００１】 【化２】 【０００１】但し、Ｒ１、Ｒ２は炭素数６〜１８のアル
キル基、アルケニル基、置換アラルキル基のいずれかで
ある。 ｍ、ｎは２０〜１００の整数 Ａは炭素数２〜４のアルキレン基または置換アルキレン
基
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30751595A JPH09143444A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | アクリル系エマルジョン型粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30751595A JPH09143444A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | アクリル系エマルジョン型粘着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143444A true JPH09143444A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17970015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30751595A Pending JPH09143444A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | アクリル系エマルジョン型粘着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09143444A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078457B2 (en) * | 2002-07-30 | 2006-07-18 | Rohm And Haas Company | Polymer composition and process for the preparation thereof |
| JP2006274143A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水分散型アクリル系樹脂の製造方法、並びにそれにより製造される水分散型アクリル粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP2006348143A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水分散型アクリル系粘着剤組成物、及びそれを用いた接着シート |
| JP2006348142A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水分散型アクリル系粘着剤組成物、及びそれを用いた粘着シート |
| JP2010001456A (ja) * | 2008-05-19 | 2010-01-07 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物、その製造方法および粘着シート |
| JP2010275494A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Nitto Denko Corp | 粘着シートおよびその製造方法 |
| JP2012001643A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Ricoh Co Ltd | 感熱性粘着材料 |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP30751595A patent/JPH09143444A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078457B2 (en) * | 2002-07-30 | 2006-07-18 | Rohm And Haas Company | Polymer composition and process for the preparation thereof |
| JP2006274143A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水分散型アクリル系樹脂の製造方法、並びにそれにより製造される水分散型アクリル粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP2006348143A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水分散型アクリル系粘着剤組成物、及びそれを用いた接着シート |
| JP2006348142A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水分散型アクリル系粘着剤組成物、及びそれを用いた粘着シート |
| JP2010001456A (ja) * | 2008-05-19 | 2010-01-07 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物、その製造方法および粘着シート |
| JP2010275494A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Nitto Denko Corp | 粘着シートおよびその製造方法 |
| JP2012001643A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Ricoh Co Ltd | 感熱性粘着材料 |
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