JPH09143659A - 耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板 - Google Patents
耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板Info
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- JPH09143659A JPH09143659A JP29714495A JP29714495A JPH09143659A JP H09143659 A JPH09143659 A JP H09143659A JP 29714495 A JP29714495 A JP 29714495A JP 29714495 A JP29714495 A JP 29714495A JP H09143659 A JPH09143659 A JP H09143659A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎめっ
き鋼板を提供すること。 【解決手段】 鋼板の表面に、Ｍｇ０．０５〜３重量
％，Ａｌ０．１〜１重量％，Ｎｉ０．０１〜０．２重量
％、残部がＺｎおよび不可避的不純物よりなるＺｎ合金
めっき層を有することを特徴とする。
き鋼板を提供すること。 【解決手段】 鋼板の表面に、Ｍｇ０．０５〜３重量
％，Ａｌ０．１〜１重量％，Ｎｉ０．０１〜０．２重量
％、残部がＺｎおよび不可避的不純物よりなるＺｎ合金
めっき層を有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐初期白錆性の優れ
た溶融Ｚｎ合金めっき鋼板に関するものである。
た溶融Ｚｎ合金めっき鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】耐食性に優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板
については従来より多くの提案がなされており、本発明
者らもすでに特開平４−１４７９５５号公報において加
工後の耐赤錆性が通常の溶融Ｚｎめっき鋼板よりも大幅
に優れたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板の製造方法を提案
している。
については従来より多くの提案がなされており、本発明
者らもすでに特開平４−１４７９５５号公報において加
工後の耐赤錆性が通常の溶融Ｚｎめっき鋼板よりも大幅
に優れたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板の製造方法を提案
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近、建材、土木分野
においては、未塗装状態あるいは加工後に塗装を施した
溶融Ｚｎめっき鋼板が使用されるが、これらの鋼板はク
ロメート処理された状態あるいはクロメート無処理状態
でコイルあるいは切り板のままで一定期間、室外あるい
は倉庫等に保存された後にガードレール部材、デッキプ
レート等に加工されて使用される。最近、この保管中、
特に湿度の高い梅雨時等においては腐食初期に白錆が発
生することがあり、この耐白錆性の向上が新しい解決課
題となってきた。上記Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板は、
耐食性の優れた鋼板であり、この腐食初期の耐白錆性に
おいても通常の溶融Ｚｎめっき鋼板に比較すれば優れて
いるが、未だ十分とはいえず、そのさらなる改良が必要
であった。そこで、本発明は、耐初期白錆性の優れた溶
融Ｚｎめっき鋼板の提供を目的とする。
においては、未塗装状態あるいは加工後に塗装を施した
溶融Ｚｎめっき鋼板が使用されるが、これらの鋼板はク
ロメート処理された状態あるいはクロメート無処理状態
でコイルあるいは切り板のままで一定期間、室外あるい
は倉庫等に保存された後にガードレール部材、デッキプ
レート等に加工されて使用される。最近、この保管中、
特に湿度の高い梅雨時等においては腐食初期に白錆が発
生することがあり、この耐白錆性の向上が新しい解決課
題となってきた。上記Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板は、
耐食性の優れた鋼板であり、この腐食初期の耐白錆性に
おいても通常の溶融Ｚｎめっき鋼板に比較すれば優れて
いるが、未だ十分とはいえず、そのさらなる改良が必要
であった。そこで、本発明は、耐初期白錆性の優れた溶
融Ｚｎめっき鋼板の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、Ｚｎ−Ｍ
ｇ−Ａｌめっき鋼板のめっき層の成分および構造を詳細
に解析し、さらに添加金属を考慮することにより種々の
実験を重ね、上記課題である腐食初期の耐白錆性に優れ
た溶融Ｚｎめっき鋼板を開発すべく検討した。本発明者
らはまず、特開平４−１４７９５５号公報で提案したＺ
ｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき層に種々の金属を微量に添加し、
塩水腐食試験（ＳＳＴ）での初期の白錆発生状況を調査
した。その結果、めっき層中にＮｉを微量添加すること
により、めっき層中のＭｇ，Ａｌの分布がより均一にな
り、クロメート処理なしでも腐食初期の耐白錆性が向上
することが判明した。また、クロメート処理材において
は、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき層中にＮｉを含有すること
により耐白錆性への効果がますます顕著になることもわ
かった。その後Ｎｉを含めた最適組成を詳細に調査した
結果、本発明のＺｎ合金めっき鋼板を見いだすに至り、
下記の本発明を完成したものである。
ｇ−Ａｌめっき鋼板のめっき層の成分および構造を詳細
に解析し、さらに添加金属を考慮することにより種々の
実験を重ね、上記課題である腐食初期の耐白錆性に優れ
た溶融Ｚｎめっき鋼板を開発すべく検討した。本発明者
らはまず、特開平４−１４７９５５号公報で提案したＺ
ｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき層に種々の金属を微量に添加し、
塩水腐食試験（ＳＳＴ）での初期の白錆発生状況を調査
した。その結果、めっき層中にＮｉを微量添加すること
により、めっき層中のＭｇ，Ａｌの分布がより均一にな
り、クロメート処理なしでも腐食初期の耐白錆性が向上
することが判明した。また、クロメート処理材において
は、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき層中にＮｉを含有すること
により耐白錆性への効果がますます顕著になることもわ
かった。その後Ｎｉを含めた最適組成を詳細に調査した
結果、本発明のＺｎ合金めっき鋼板を見いだすに至り、
下記の本発明を完成したものである。
【０００５】即ち、本発明は、鋼板の表面にＭｇ０．０
５〜３重量％，Ａｌ０．１〜１重量％，Ｎｉ０．０１〜
０．２重量％，残部がＺｎおよび不可避的不純物よりな
るＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐初期白
錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板、および上記のＺ
ｎ合金めっき層の下層にＮｉめっき層を有することを特
徴とする耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼
板、さらには、これらの溶融めっき層上にクロメート処
理を行った鋼板である。
５〜３重量％，Ａｌ０．１〜１重量％，Ｎｉ０．０１〜
０．２重量％，残部がＺｎおよび不可避的不純物よりな
るＺｎ合金めっき層を有することを特徴とする耐初期白
錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板、および上記のＺ
ｎ合金めっき層の下層にＮｉめっき層を有することを特
徴とする耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼
板、さらには、これらの溶融めっき層上にクロメート処
理を行った鋼板である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明につい
て詳細に説明する。図１は、Ｍｇ０．５重量％、Ａｌ
０．２５重量％を含有する付着量１３５ｇ／ｍ 2 のＺｎ
−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板において、めっき層中のＮｉ含
有量と耐白錆性との関係を示した図である。クロメート
処理なしの場合、クロメート処理あり（２０ｍｇ／ｍ
2 ）の場合共に示した。初期白錆性の試験方法としては
ＪＩＳに準拠した２００ｈｒの塩水噴霧試験（ＳＳＴ）
を用いた。３５℃、５％ＮａＣｌ溶液を用いた。評価基
準は次の通りで、評点３以上を合格とした。比較のため
に通常の溶融Ｚｎめっき鋼板（Ａｌ０．２５％）も評価
した。
て詳細に説明する。図１は、Ｍｇ０．５重量％、Ａｌ
０．２５重量％を含有する付着量１３５ｇ／ｍ 2 のＺｎ
−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板において、めっき層中のＮｉ含
有量と耐白錆性との関係を示した図である。クロメート
処理なしの場合、クロメート処理あり（２０ｍｇ／ｍ
2 ）の場合共に示した。初期白錆性の試験方法としては
ＪＩＳに準拠した２００ｈｒの塩水噴霧試験（ＳＳＴ）
を用いた。３５℃、５％ＮａＣｌ溶液を用いた。評価基
準は次の通りで、評点３以上を合格とした。比較のため
に通常の溶融Ｚｎめっき鋼板（Ａｌ０．２５％）も評価
した。
【０００７】初期白錆性の評点 評点 ５：白錆５％未満 ４：白錆５％以上２０％未満 ３：白錆２０％以上５０％未満 ２：白錆５０％以上白錆８０％未満 １：白錆８０％以上
【０００８】Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板は、通常のＺ
ｎ−Ａｌめっき鋼板よりも耐白錆性が優れる。それに対
してＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板にＮｉを添加してゆく
とめっき層中のＮｉが０．０１〜０．２重量％の範囲で
耐白錆性がＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板よりも著しく向
上する。クロメート処理した場合にもその効果は一段と
顕著である。Ｎｉ添加により初期白錆の発生が抑制され
る理由は、未だ明確ではないが、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっ
き層にＮｉが適正量含有されることにより、めっき層中
のＭｇ，Ａｌの分布が均一化することにより、めっき層
自身の耐食性が向上するためと推定される。めっき層中
Ｎｉ含有量が０．０１重量％未満では耐白錆性が劣化す
る。また、Ｎｉが０．２重量％を越えると耐白錆性がむ
しろ劣化することもわかった。これは、電気化学的に貴
なＮｉが増加しすぎるとＺｎとの局部電池を構成しやす
くなり腐食が生じやすくなるものと思われる。
ｎ−Ａｌめっき鋼板よりも耐白錆性が優れる。それに対
してＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板にＮｉを添加してゆく
とめっき層中のＮｉが０．０１〜０．２重量％の範囲で
耐白錆性がＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板よりも著しく向
上する。クロメート処理した場合にもその効果は一段と
顕著である。Ｎｉ添加により初期白錆の発生が抑制され
る理由は、未だ明確ではないが、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっ
き層にＮｉが適正量含有されることにより、めっき層中
のＭｇ，Ａｌの分布が均一化することにより、めっき層
自身の耐食性が向上するためと推定される。めっき層中
Ｎｉ含有量が０．０１重量％未満では耐白錆性が劣化す
る。また、Ｎｉが０．２重量％を越えると耐白錆性がむ
しろ劣化することもわかった。これは、電気化学的に貴
なＮｉが増加しすぎるとＺｎとの局部電池を構成しやす
くなり腐食が生じやすくなるものと思われる。
【０００９】本発明のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉ系めっき
層中では、Ｍｇの含有量は０．０５％〜３重量％、Ａｌ
の含有量は０．１〜１重量％とした。めっき層中のＭｇ
含有量の下限を０．０５重量％としたのは、平板および
加工部の耐食性に効果を発揮するためである。上限を３
重量％としたのはこれを超えるとめっき層が硬くしかも
脆くなりすぎるためにめっき密着性が劣化するためであ
る。また、めっき層中のＡｌ含有量の下限を０．１重量
％としたのは、めっき密着性が良好となるためである。
また、上限を１重量％としたのは、１重量％を超えると
加工部の耐食性が劣化するためである。めっき層中に
は、これらの他にＦｅ，Ｓｂ，Ｐｂを単独あるいは複合
で１重量％以内含有しても本発明の効果は維持される。
層中では、Ｍｇの含有量は０．０５％〜３重量％、Ａｌ
の含有量は０．１〜１重量％とした。めっき層中のＭｇ
含有量の下限を０．０５重量％としたのは、平板および
加工部の耐食性に効果を発揮するためである。上限を３
重量％としたのはこれを超えるとめっき層が硬くしかも
脆くなりすぎるためにめっき密着性が劣化するためであ
る。また、めっき層中のＡｌ含有量の下限を０．１重量
％としたのは、めっき密着性が良好となるためである。
また、上限を１重量％としたのは、１重量％を超えると
加工部の耐食性が劣化するためである。めっき層中に
は、これらの他にＦｅ，Ｓｂ，Ｐｂを単独あるいは複合
で１重量％以内含有しても本発明の効果は維持される。
【００１０】Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉ系めっきの付着量
については特に制約は設けないが、耐食性の観点から１
０ｇ／ｍ2 以上、加工性の観点からすると３５０ｇ／ｍ
2 以下であることが望ましい。本発明においては、さら
に加工部の耐食性を向上させる場合にはＺｎ−Ｍｇ−Ａ
ｌ−Ｎｉ系めっき層の下層にＮｉめっき層を設ける。こ
のプレＮｉめっき量は２ｇ／ｍ2 以下が好ましい。２ｇ
／ｍ2 を超えるとめっき密着性が劣化する。Ｎｉめっき
量の下限は０．２ｇ／ｍ2 が好ましい。めっき層下層に
Ｎｉめっき層を有する場合に加工部の耐食性が良好とな
る理由はめっき層−地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆ
ｅ−Ｚｎ化合物相が１種のバインダーの役割を果たすこ
とによるものと推定される。
については特に制約は設けないが、耐食性の観点から１
０ｇ／ｍ2 以上、加工性の観点からすると３５０ｇ／ｍ
2 以下であることが望ましい。本発明においては、さら
に加工部の耐食性を向上させる場合にはＺｎ−Ｍｇ−Ａ
ｌ−Ｎｉ系めっき層の下層にＮｉめっき層を設ける。こ
のプレＮｉめっき量は２ｇ／ｍ2 以下が好ましい。２ｇ
／ｍ2 を超えるとめっき密着性が劣化する。Ｎｉめっき
量の下限は０．２ｇ／ｍ2 が好ましい。めっき層下層に
Ｎｉめっき層を有する場合に加工部の耐食性が良好とな
る理由はめっき層−地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆ
ｅ−Ｚｎ化合物相が１種のバインダーの役割を果たすこ
とによるものと推定される。
【００１１】さらに耐初期白錆性を向上させる場合に
は、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉ系めっき層の上層にクロメ
ート層を設ける。クロメート処理層の組成、付着量につ
いても特に制約は設けないが、通常の実用範囲である１
０〜５０ｍｇ／ｍ2 程度が望ましい。上層にクロメート
処理層を設けるとＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉめっき層の耐
白錆性が特に向上するのは、めっき層中のＭｇおよびＮ
ｉがクロメート皮膜中に微量に取り込まれ、より高耐食
性の皮膜が形成されるものと推定される。なお、本発明
の下地鋼板としては、熱延鋼板、冷延鋼板共に使用で
き、鋼種もＡｌキルド鋼、Ｔｉ，Ｎｂ等を添加した極低
炭素鋼板、およびこれらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元素
を添加した高強度鋼等種々のものが適用できる。
は、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉ系めっき層の上層にクロメ
ート層を設ける。クロメート処理層の組成、付着量につ
いても特に制約は設けないが、通常の実用範囲である１
０〜５０ｍｇ／ｍ2 程度が望ましい。上層にクロメート
処理層を設けるとＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉめっき層の耐
白錆性が特に向上するのは、めっき層中のＭｇおよびＮ
ｉがクロメート皮膜中に微量に取り込まれ、より高耐食
性の皮膜が形成されるものと推定される。なお、本発明
の下地鋼板としては、熱延鋼板、冷延鋼板共に使用で
き、鋼種もＡｌキルド鋼、Ｔｉ，Ｎｂ等を添加した極低
炭素鋼板、およびこれらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元素
を添加した高強度鋼等種々のものが適用できる。
【００１２】次に、本発明のめっき鋼板の製造方法につ
いては特に限定するところはなく、例えば浴中にＮｉを
添加し、通常の無酸化炉方式の溶融めっき法が適用でき
る。通常の合金化炉を用いてめっき後、合金化処理を施
しても良い。下層としてＮｉプレめっきを施す場合も通
常行われているプレめっき方法を適用すればよく、前述
したようにプレＮｉめっき量を０．２〜２ｇ／ｍ2 施し
たのち無酸化あるいは還元雰囲気中で急速低温加熱を行
い、そののちに溶融めっきを行う方法等が好ましい。ま
た、クロメート処理層を上層に施す方法も常法に従えば
よい。
いては特に限定するところはなく、例えば浴中にＮｉを
添加し、通常の無酸化炉方式の溶融めっき法が適用でき
る。通常の合金化炉を用いてめっき後、合金化処理を施
しても良い。下層としてＮｉプレめっきを施す場合も通
常行われているプレめっき方法を適用すればよく、前述
したようにプレＮｉめっき量を０．２〜２ｇ／ｍ2 施し
たのち無酸化あるいは還元雰囲気中で急速低温加熱を行
い、そののちに溶融めっきを行う方法等が好ましい。ま
た、クロメート処理層を上層に施す方法も常法に従えば
よい。
【００１３】
【実施例】Ａｌキルド熱延鋼板（板厚１．６ｍｍ）を下
地に、４５０℃の浴中のＮｉ量を変化させたＺｎ−Ｍｇ
−Ａｌ−Ｎｉめっき浴で３ｓ溶融めっきを行い、Ｎ2 ワ
イピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整した。
得られためっき鋼板のめっき層中組成を表１に示す。な
お、一部の試料については、下層にＮｉプレめっき層、
または上層に２０ｍｇ／ｍ2 のクロメート処理層を施し
た。これらのめっき鋼板について、前述の耐白錆性の評
価および張りだし加工部の耐食性評価を行った。
地に、４５０℃の浴中のＮｉ量を変化させたＺｎ−Ｍｇ
−Ａｌ−Ｎｉめっき浴で３ｓ溶融めっきを行い、Ｎ2 ワ
イピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整した。
得られためっき鋼板のめっき層中組成を表１に示す。な
お、一部の試料については、下層にＮｉプレめっき層、
または上層に２０ｍｇ／ｍ2 のクロメート処理層を施し
た。これらのめっき鋼板について、前述の耐白錆性の評
価および張りだし加工部の耐食性評価を行った。
【００１４】（１）耐白錆性評価 前述したＪＩＳに準拠したＳＳＴ試験を行い、白錆の発
生率を評点付けした。評点は前述の通り。 （２）加工部耐食性 球頭ポンチ径１０ｍｍで高さ１０ｍｍの円筒を成形し、
ＳＳＴ６ｈｒ→乾燥３ｈｒ→湿潤１４ｈｒ→乾燥１ｈｒ
を１サイクルとして６０サイクルのＣＣＴテストを行っ
た。そして耐食性は、赤錆発生状況を以下に示す評点づ
けで判定した。評点３以上を合格とした。 ５：５％未満 ４：５％以上１０％未満 ３：１０％以上２０％未満 ２：２０％以上３０％未満 １：３０％以上 以上の評価結果を表１に示す。
生率を評点付けした。評点は前述の通り。 （２）加工部耐食性 球頭ポンチ径１０ｍｍで高さ１０ｍｍの円筒を成形し、
ＳＳＴ６ｈｒ→乾燥３ｈｒ→湿潤１４ｈｒ→乾燥１ｈｒ
を１サイクルとして６０サイクルのＣＣＴテストを行っ
た。そして耐食性は、赤錆発生状況を以下に示す評点づ
けで判定した。評点３以上を合格とした。 ５：５％未満 ４：５％以上１０％未満 ３：１０％以上２０％未満 ２：２０％以上３０％未満 １：３０％以上 以上の評価結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】本発明のめっき層組成よりなるめっき鋼板
は、耐初期白錆性が優れ、併せて加工部の耐食性にも優
れている。これに対して、めっき層組成が本発明の範囲
を逸脱する比較例は、本発明鋼板に比較して耐初期白錆
性および加工部の耐食性が劣る。
は、耐初期白錆性が優れ、併せて加工部の耐食性にも優
れている。これに対して、めっき層組成が本発明の範囲
を逸脱する比較例は、本発明鋼板に比較して耐初期白錆
性および加工部の耐食性が劣る。
【００１７】
【発明の効果】本発明のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉ系合金
めっき鋼板は、めっき層中に適量のＮｉを含有させるこ
とによって耐白錆性が著しく向上し、加工部の耐食性に
も優れ、建材、土木、車体等の用途に有用である。
めっき鋼板は、めっき層中に適量のＮｉを含有させるこ
とによって耐白錆性が著しく向上し、加工部の耐食性に
も優れ、建材、土木、車体等の用途に有用である。
【図１】Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｎｉめっき層中のＮｉ含有
量と耐食性の関係を示した図である。
量と耐食性の関係を示した図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼板の表面に、Ｍｇ０．０５〜３重量
％，Ａｌ０．１〜１重量％，Ｎｉ０．０１〜０．２重量
％、残部がＺｎおよび不可避的不純物よりなるＺｎ合金
めっき層を有することを特徴とする耐初期白錆性の優れ
た溶融Ｚｎ合金めっき鋼板。 - 【請求項２】 請求項１記載のＺｎ合金めっき層の下層
にＮｉめっき層を有することを特徴とする耐初期白錆性
の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の溶融Ｚｎめっき
層の上層にクロメート層を設けることを特徴とする耐初
期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07297144A JP3073679B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07297144A JP3073679B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143659A true JPH09143659A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3073679B2 JP3073679B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=17842782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07297144A Expired - Fee Related JP3073679B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073679B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004079032A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-16 | N.V. Bekaert S.A. | Zinc-nickel coating layer |
| JP2006299339A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Nippon Steel Corp | 不メッキ欠陥発生のない溶融亜鉛メッキ方法 |
| JP2012251246A (ja) * | 2006-11-10 | 2012-12-20 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板 |
| JP2012251247A (ja) * | 2012-08-14 | 2012-12-20 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 樹脂被覆鋼板の製造方法 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP07297144A patent/JP3073679B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004079032A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-16 | N.V. Bekaert S.A. | Zinc-nickel coating layer |
| JP2006299339A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Nippon Steel Corp | 不メッキ欠陥発生のない溶融亜鉛メッキ方法 |
| JP2012251246A (ja) * | 2006-11-10 | 2012-12-20 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板 |
| JP2012251247A (ja) * | 2012-08-14 | 2012-12-20 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 樹脂被覆鋼板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3073679B2 (ja) | 2000-08-07 |
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