JPH09144272A - 外装材の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外装材を、容易に、しかも正確に、仮留め状
態、及び本留め状態で縦胴縁に留めつけることのできる
取付け構造の提供。 【解決手段】 縦胴縁Ｂの取付け穴２２に対して、上下
方向に移動装着可能とされる取付け具Ａを、基板部１０
と仕切り板部１１と支持板部１２と保持板部１３と支承
板部１４とを備えた構成とし、基板部１０と支持板部１
２との間に取り付け穴２２の穴縁の差し込まれる溝状挾
持部１５を、支持板部１２と保持板部１３との間に外装
材３０の上部側の入る溝状嵌め合い部１７を、縦胴縁Ｂ
と支承板部１４との間に外装材３０の下部側の入る溝状
嵌め合い部１６を備えた構成とし、この取付け具Ａと、
縦胴縁Ｂの取付け穴２２とを利用して外装材３０を、縦
胴縁Ｂに対して取付ける外装材の取付け構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、サイディングな
どの個々の外装材を、上下方向に組付け遊びをもちなが
ら、個別に縦胴縁に取付け得るようにした外装材の取付
け構造、更に詳しくは、縦胴縁に対して前もって組付け
用意した取付け具を用いて、個別に、しかも確実に、個
々の外装材を縦胴縁に組付け得るようにした外装材の取
付け構造の提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】木造屋根などにおける外壁の典型的な構
成例としては、例えば図２１〜図２３の構成のものがあ
った。この図２１〜図２３で示される壁Ｗは、柱１、間
柱１’などの構造材によって画成される室内側に、防水
シート６を裏打ち状態に備えさせて化粧内壁材２を張り
込むと共に、この柱１、間柱１’の構成する空間に断熱
材４を配し、これに防水シート６を添装し、更に、この
防水シート６とサイディングなどの外壁材３との間に、
壁体内の湿気を逃がすための通気層７を構成するため
に、壁下地材としての縦胴縁５を、柱１、間柱１’の外
側面に設け、これに各外壁材３を張設するように構成し
てある。

【０００３】また、この各外壁材３…３の取付けにあっ
ては、縦胴縁５の下部に水切金物５１を有するスタータ
金物５２をビス５３で止着すると共に、このスタータ金
物５２に対して、サインディングなどの外壁材３の下端
部を支承状態に取付け、次いで、この外壁材３の上端部
に、取付け具６０を嵌めつけ状態で取付けると共に、こ
の外壁材３の上端部の収め入れられた取付け具６０をビ
ス６１を用いて縦胴縁に止着する構成としてある。

【０００４】かかる第１段目の外壁材３を縦胴縁５に取
付けた後、この第１段目の外壁材３の取付けに用いられ
た取付け具６０を利用し、この取付け具６０の嵌め合い
溝部に対して、第２段目の外壁材３の下端部の一部を嵌
め入れ、この第２段目の外壁材３の下支えをなすように
なすと共に、前記と同様に、この第２段目の外壁材３の
上部側を、取付け具６０によって、縦胴縁５に対して組
付けることによって、所謂、相じやくり箱目地張り状態
に各外壁材を張り込む構成としてある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
外壁材の張込み手法にあっては、個々の外壁材の取付け
にあたって、この外壁材を組付ける各取付け具６０の取
付けのために、逐一墨出しをなす必要があり、整然と水
平状態に整えられた外壁材の張込み施工に多くの作業手
間を要する不都合があった。

【０００６】また、かかる手法にあっては、各外壁材の
個々の取付けにあたって、その都度、取付け具６０を用
意し、これを、各外壁材の上端部分に対して、嵌め付け
の状態にセットすると共に、これを、その都度ビス６１
などによって縦胴縁５に止着する必要があり、この結
果、外壁材の組付け作業が煩雑となる不都合があった。

【０００７】また、かかる手法にあっては、一旦、張込
まれた外壁材の補修に際して、補修対象外壁材の上部方
に位置する全ての外壁材を、逐一取付け具６０と共に縦
胴縁５から取外すことを要し、手軽な外壁材の補修に難
があった。

【０００８】また、かかる従来外壁材における施工手法
における不都合を改善する目的で提案されている実開平
４−１３０６４４号の考案に係る外装材の取付け構造に
あっては、レール上の折曲り立設片間に、各外装材の幅
側が収まり入る構成としてあり、この結果、例えば、外
装材が反り出しに伴って寸法に誤差を生ずる場合などに
対して効果的に対応できない難があった。

【０００９】また、前記考案に係る外装材の取付け構造
にあっては、取付けようとする外装材を、その都度レー
ルに対して立てかけの状態で保持しながら、逐一取付け
具を用いて、この外装材の上部側を、該レールに対して
組付ける必要があり、外装材の組付け施工に多くの作業
手間を要する難があった。

【００１０】また、実開平４−１３２１２５号の考案で
開示されている外装材の取付け構造にあっては、取付け
レールに対して装着用意した取付け具を、先ず上方にス
ライドさせて外装材をレールに添装すると共に、この取
付け具を下方にスライドさせることによって、この外装
材をレールに対して取付けることができるものの、上方
に移動させた取付け具は、これを別段に保持しない限り
落下する不都合があり、また、取付け具を、逐一回転し
ながら取付けレールに組付け準備をする必要があって、
これらが外装材の組付け施工に多くの手間を要請するも
のであった。

【００１１】また、実開平４−４７０３６号の考案で開
示されている外装材の取付け構造では、取付けレールに
対して、各取付け具を装着用意できるものの、各外装材
の取付けに際して、この外装材より上方に組付けられる
各外装材の取付け具を、逐一持ち上げ状態に保持しなが
ら、個々の外装材の取付けをなす必要があり、外装材の
張込み作業に多くの手間を要する不都合がある。また、
かかる手法にあっては、各取付け具は、個々の組付け外
装材の荷重を分担請負うことがなく、スタータ用金具な
ど、一部の金具に対して、組付け外装材の荷重が集中的
にかかる不都合があった。

【００１２】また、かかる従来の縦胴縁あるいは取付け
レールなどにあっては、前記の図２３で示されている通
気層７が、柱１、間柱１’、縦胴縁５、土台、軒げたな
どによって密閉された空間として構成されており、この
結果、通気層７内にある空気に移動を生ずることがな
く、これが結露などの発生要因となる不都合があった。

【００１３】この発明は、かかる従来の外装材の取付け
構造における不都合を解消するものであって、縦胴縁Ｂ
に前もって備えさせた取付け穴に対して、上下方向に向
けて調節可能に取付け具Ａを装着できるようになすと共
に、この装着取付け具Ａの移動によって、取付け外装材
の上端側を確実に保持できるようになし、又、この取付
け具Ａを、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態に装着用意
すると共に、この取付け具Ａを、下方に押し下げること
によって、本留めの状態に外装材を保持できるようにな
し、又、外装材の取付けによって、外装材内面に構成さ
れる空間を、相互に連通状態とした外装材の取付け構造
の提供を目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る外装材の取
付け構造は、前記の特長ある目的を達成するために、請
求項１の発明に係る外装材の取付け構造を、柱１、間柱
１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備
えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、この縦
胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取
付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる
取付け具Ａとよりなり、前記取付け穴２２が、この取付
け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向け
た移動装着を可能としてあり、前記取付け具Ａが、この
取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る
開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えてい
ると共に該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられ
る基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる
基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下
方向にして突設された仕切り板部１１と、前記基板部１
０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向け
て突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴
２２の穴縁の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支
持板部１２と、この支持板部１２より前方にあって、こ
の支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１か
ら下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間
で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の
少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成す
る保持板部１３と、前記基板部１０に向き合うように前
記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦
胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３
０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い
部１６を構成する支承板部１４とを備えた構成としてあ
り、前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１
４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装
材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、
この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付
け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と
前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収
め入れ保持するように構成してある。

【００１５】次いで、請求項２の発明に係る外装材の取
付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け
構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基
板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支
持板部１２の先端側には、この基板部１０の側に向けて
突き出す突部１２ａが備えられている構成としてある。

【００１６】更に、請求項３の発明に係る外装材の取付
け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構
造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端
側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’とした構
成としてある。

【００１７】次いで又、請求項４の発明に係る外装材の
取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付
け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の
下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係
合する係合手段４０が備えられている構成としてある。

【００１８】更に又、請求項５の発明に係る外装材の取
付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け
構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下
方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合
する上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが備えら
れていると共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１
２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けら
れる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支
持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能と
してあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２
の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前
記外装材３０の上部側の少なくとも一部が、該取付け具
Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成として
ある。

【００１９】次いで又、請求項６の発明に係る外装材の
取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付
け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対
する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除い
た面に通気孔２３が開設されている構成としてある。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る典型的な各実
施の形態について詳細に説明する。先ず、図１〜図１３
は、第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造を示し
ている。図１は、この第１の実施の形態に係る外装材の
取付け構造を、一部を破断して示す要部の斜視として、
図２は、これを平断面として示している。また、図３で
は、壁の外側の要部を縦断面で示している。図４〜図７
は、チャンネル材２０を縦胴縁Ｂとして用いている状態
の各実施の形態を、その上端要部のみを斜視で示してい
る。図８〜図１０は、取付け具Ａの典型例を示すもので
あって、図８は、これを斜視として、図９は正面から、
図１０は側面から見て夫々示している。図１１〜図１３
は、外装材の取付け状態を、図１１では、外装材を縦胴
縁Ｂに添装している状態を、図１２では、この添装され
た外装材の上端側を取付け具Ａで保持した状態を、図１
３では、この外装材を保持した取付け具Ａを用いて、更
に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態
を夫々要部の断面で示している。

【００２１】図１４〜図２０は、第２の実施の形態に係
る外装材の取付け構造を示している。図１４は、この第
２の実施の形態に係る外装材の取付け構造の要部を縦断
面で示している。又、図１５〜図１７は、外装材の取付
け状態を断面で示すものであり、図１５は、外装材を縦
胴縁Ｂに添装している状態を、図１６は、この添装され
た外装材の上端側を取付け具Ａで保持した状態を、図１
７は、この外装材を保持した取付け具Ａを用いて、更
に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態
を示している。図１８〜図２０は、この第２の実施の形
態に用いられる取付け具Ａを示すものであり、図１８
は、これを斜視の状態で、図１９は、これを正面から見
て、図２０は、これを側面から見て夫々示している。

【００２２】(1) 第１の実施の形態に係る外装材の取付
け構造 先ず、図１〜図１３に示す、第１の実施の形態に係る外
装材の取付け構造について説明する。

【００２３】この第１の実施の形態に係る外装材の取付
け構造は、典型的には、柱１、間柱１’などに対して、
その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル
材２０よりなる縦胴縁Ｂと、この縦胴縁Ｂの上下方向に
亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に
対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとにより
構成されており、しかも、前記取付け穴２２が、この取
付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向
けた移動装着を可能としてある。

【００２４】また、この取付け具Ａの装着される取付け
穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なく
とも上下方向に備えていると共に、該取付け穴２２から
縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け
穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の
位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り
板部１１と、前記基板部１０に向き合うように該仕切り
板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１
０との間で、前記取付け穴２２の穴縁の差し込まれる溝
状挾持部１５を構成する支持板部１２と、この支持板部
１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うよ
うに、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、
この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられ
る外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状
嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、前記基板部
１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向
けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂ
に取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を
収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４
とをもって取付け具Ａを構成してある。

【００２５】さらに、前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け
具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合
い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収
め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも
一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａ
の保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌
め合い部１７に収め入れ保持するように構成してある。

【００２６】このように構成されていることから、逐一
墨出しをすることなく、縦胴縁Ｂに備えられた各取付け
穴２２…２２を用いて、取付け具Ａ…Ａを所期の基準線
上に並ぶように備えつけることができ、これによって、
各外装材３０を、整然と、しかも、水平に揃えられた状
態に、容易、且つ、確実に張込むことができる。

【００２７】また、外装材３０の取付けに用いられる取
付け具Ａを、前もって縦胴縁Ｂに備えつけると共に、こ
の備えつけられた取付け具Ａを利用して、外装材３０を
縦胴縁Ｂに立てかけることができ、しかも、この立てか
けの状態で、この備えつけの取付け具Ａを用いて、立て
かけ外装材３０の止着をなすことができる。

【００２８】また、縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０
の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦
胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａを、取付け穴２２内
において、これを上下方向に移動調節することによっ
て、この上下間にある各取付け具Ａ、Ａ間に収め入れ組
付けることができる。

【００２９】更に、縦胴縁Ｂに備えつけられる各外装材
３０…３０は、夫々に、これを保持する取付け具Ａによ
って夫々に垂直荷重を受けることとなり、取付け外装材
３０…３０における取付け面に乱れを生じたり、取付け
具Ａ、あるいはスタータ金物５２に変形あるいは歪みを
生ずることがない。

【００３０】また、前記構成よりなる外装材の取付け構
造にあっては、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基
板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支
持板部１２の先端側に、この基板部１０の側に向けて突
き出す突部１２ａが備えられている構成としたことを、
典型的な他の実施の形態の一つとしている。

【００３１】このように構成したことから、縦胴縁Ｂに
備えつけられる取付け具Ａは、この突部１２ａによっ
て、縦胴縁Ｂに対して、がたつきなく、確実に組付けら
れる。

【００３２】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板
部１０の面に近接する傾斜板部１２’として構成したこ
とを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。

【００３３】このように構成したことから、縦胴縁Ｂに
備えつけられる取付け具Ａは、傾斜板部１２’の先端を
弾性的に縦胴縁Ｂの取付け穴２２の周面に当接し、がた
つきなく、確実に、縦胴縁Ｂに対して組付けられる。

【００３４】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付
け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する係合手
段４０が備えられていることを、典型的な他の実施の形
態の一つとしている。

【００３５】このように構成したことによって、縦胴縁
Ｂに備えられる取付け具Ａは、確実に、縦胴縁Ｂに対し
て止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、
縦胴縁Ｂを伏せた状態で、取付け具Ａを装着用意するこ
とができる。

【００３６】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付
け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係
合手段４１と、下部係合手段４２とが備えられていると
共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側
が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け
具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２
に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、
且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が
前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３
０の上部側の少なくとも一部が、該取付け具Ａにおける
溝状嵌め合い部１７に保持される構成としたことを、典
型的な他の実施の形態の一つとしている。

【００３７】このように構成したことによって、縦胴縁
Ｂに対して、仮留めの状態にある取付け具Ａに対して、
外装材３０を立てかけの状態で添装し、この状態で、取
付け具Ａを下方に押し下げることで、外装材３０を縦胴
縁Ｂに対して、本留めの状態に止着することができる。

【００３８】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面
と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に通気孔
２３が開設されていることを、典型的な他の実施の形態
の一つとしている。

【００３９】このように構成したことによって、各縦胴
縁Ｂ…Ｂで区画された各空間が通気孔２３によって連通
状態とされ、これらの各区画内において結露などを生ず
る空気の滞溜を防ぐことができる。

【００４０】先ず、ここで構成される壁Ｗは、例えば、
土台８に起立して備えられた柱１、間柱１’によって構
成される構造材空間を、ガラスウールなどの断熱材４で
埋めると共に、この断熱材４の室内側と、室外側とに夫
々防水シート６、６を張り設けている。また、室内側に
は、化粧石膏ボードなどの内壁材３を張り設けると共
に、室外側には、前記柱１、間柱１’を利用して備えつ
けられた縦胴縁Ｂを用いてサイディング材などの外装材
３０を留めつけ、この外装材３０と、前記防水シート６
との間に通気層７を設けるようにしてある。

【００４１】ここで、縦胴縁Ｂに備えつけられる外装材
３０は、外装材として機能するものであればいかなるも
のであっても良く、例えば、ケイ酸カルシウム板、スラ
グセメント板、木毛セメント板などの無機質系ボード材
などがあり、特に重量のある外装材を、この実施例にあ
っては用いることができる。

【００４２】ここで用いられる外装材３０は、横に長い
ボード材の上端に、取付け側端面に沿って起立する突縁
３０ａを生ずるように、前面側に段欠き部３０ｂを設け
ると共に、該ボード材の下端に、前端面に沿って垂下す
る突縁３０ｃを生ずるように、取付け側に段欠き部３０
ｄを設けた構成とし、しかも、突縁３０ａが、段欠き部
３０ｄ内に収まり、且つ取付け具Ａの仕切り板部１１に
当接する際に、突縁３０ｃと、段欠き部３０ｂとの間に
箱目地３１を都合良く生ずるように、突縁３０ｃが、段
欠き部３０ｂ内に収まり、夫々の外装材３０、３０の表
面が、面一となる構成としてある。

【００４３】また、前記段欠き部３０ｄにおける突縁３
０ｃに沿った部分には、この突縁３０ｃの内側の面から
延長された溝３０ｅが設けてあり、段欠き部３０ｄの段
面３０ｄ’が取付け具Ａの仕切り板部１１に当接した際
に、支承板部１４が、この溝３０ｅ内に入り込む構成と
してある。

【００４４】また、互に向き合うように重ね合せられる
下部側にある外装材３０における突縁３０ａと、上部側
にある外装材３０における突縁３０ｃとは、この重ね合
せ状態の対向面間に、取付け具Ａの保持板部１３が収ま
り入るように、夫々の突縁３０ａ、３０ｃの厚さを構成
してある。

【００４５】さらに、縦胴縁Ｂに接する外装材３０の
面、特に、突縁３０ａの頂端から下方に向けて、取付け
具Ａの支持板部１２の収まり入る凹段部３０ｆが設けて
ある。

【００４６】かかる外装材３０の取付けに用いられる縦
胴縁Ｂは、コ字状断面をなす形鋼材、所謂チャンネル材
２０によって構成してあり、溝２１を、柱１、又は間柱
１’に向けてビス５４によって止着される構成としてあ
る。

【００４７】ここで用いられている縦胴縁Ｂは、柱１に
取付けられる比較的幅の広いチャンネル材２０Ａ（図４
及び図６参照）と、間柱１’に取付けられる比較的幅の
狭いチャンネル材２０Ｂ（図５及び図７参照）とが用意
されていると共に、夫々溝２１の開口縁に外向きの鍔２
４Ａ（図４及び図５参照）と、内向きの鍔２４Ｂ（図６
及び図７参照）とを備えた構成としてあり、いずれも、
柱１、又は間柱１’における外側の面内に収まるよう
に、夫々の鍔２４を、該面に密着してビス５４によって
止着される構成としてある。

【００４８】尚、このチャンネル材２０Ａ、２０Ｂは、
これが都合良く柱１、間柱１’に対して止着し得るよう
に外装材３０の取付け面２０ａにビス５４の挿通孔２５
を透設用意し、また、外鍔２４Ａを備えたチャンネル材
２０にあっては、この鍔２４Ａに同様にビス５４の挿通
孔２５を透設用意してある。

【００４９】かかるチャンネル材２０Ａ、２０Ｂは、そ
の側面２０ｂ、即ち、前記の外装材３０の取付け面２０
ａを除いた面に通気孔２３…２３を適宜貫設状態に設け
ると共に、取付け面２０ａに取付け穴２２を開設状態に
用意してある。

【００５０】このチャンネル材２０Ａ、２０Ｂに備えら
れる取付け穴２２は、開口下縁２２ａを略水平の縁とし
た四角形の穴として構成してあり、この開口下縁２２ａ
と、これに向き合っている開口上縁２２ｂとの間の寸法
を、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａが、
上下方向に動作でき、しかも、一旦装着された取付け具
Ａが、抜け外れることなしに、上下方向に移動調整でき
る大きさに設定してある。

【００５１】また、この取付け穴２２における開口下縁
２２ａの下方には、この開口下縁２２ａに平行な上部係
合手段４１と、下部係合手段４２とが、追って説明する
取付け具Ａの係合手段４０として設けてある。この係合
手段４０は、チャンネル材２０の面２０ａの幅方向の全
幅に亘って設けられた水平溝として構成してあり、取付
け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａが都合良
く収まり入る位置に、この先端突部１２ａが都合良く係
合する幅及び深さのものとして設けてある。

【００５２】この一連の係合手段４０は、上部係合手段
４１に、前記の取付け穴２２に備えつけた取付け具Ａの
支持板部１２の先端突部１２ａを係合状態でセットした
際に、取付け具Ａの保持板部１３の下方から、外装材３
０の上端を、支持板部１２に当接するように押しつけ得
る位置に、この上部係合手段４１を設ける。

【００５３】また、チャンネル材２０に外装材３０を添
装した状態で、取付け具Ａを下方に押し入れ、この取付
け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に対して、外装材３
０の上部側を収め入れると共に、溝状挾持部１５内に、
チャンネル材２０における開口下縁２２ａの開口端を充
分に収め入れた状態で、この取付け具Ａの支持板部１２
の先端突部１２ａが係合する位置に、下部係合手段４１
を設ける。

【００５４】かかる係合手段４０は、並設される一対の
凸条によって、この凸条間に係合手段４０としての条溝
を構成するようにしてあっても良い。また、この係合手
段４０は、支持板部１２の先端突部１２ａの係合するス
リットとして構成してあっても良い。また、この係合手
段４０は、一対のダボによって、このダボ間に係合手段
４０としての凹部を構成するようにしてあっても良い。

【００５５】かかるチャンネル材２０に外装材３０を留
めつける手段としての取付け具Ａは、形鋼材のように押
し出し成形により成形された金属材、板金などのように
加工処理によって成形された金属材よりなるものであっ
ても、また、難燃性のプラスチック材によって押し出し
成形、又は金型成形されたものであっても良い。

【００５６】この取付け具Ａは、上下方向の幅を、前記
取付け穴の上下方向にある幅よりも大きく、又、左右方
向の幅を、前記取付け穴の左右方向にある穴空間内に収
まり入る寸法に構成してある。

【００５７】この取付け具Ａは、平らな、この図示例に
あっては、鉛直な基板部１０と、この基板部１０の下部
側にあって、この基板部１０の左右方向の全幅に亘っ
て、この基板部１０の一方の面１０ａから、この面１０
ａに対して直交する向き、この図示例にあっては水平の
向きに突き出す仕切り板部１１と、この仕切り板部１１
の下面から、前記基板部１０の面に向き合い、且つ、こ
れと平行に鉛直の状態に突設された支持板部１２と、前
記仕切り板部１１の先端にあって、上下方向に向けて鉛
直に設けられた各突片における上部側にある支承板部１
４と、下部側にある保持板部１３とによって、構成して
ある。

【００５８】かかる取付け具Ａにあっては、前記基板部
１０における仕切り板部１１より上方にある部分を取付
け穴２２に差し入れることによって、この基板部１０に
おける仕切り板部１１より下方にある部分を、この取付
け穴２２内に案内できると共に、この基板部１０を下方
に押し下げて、仕切り板部１１を取付け穴２２の開口下
縁２２ａに当接した際に、この基板部１０における面１
０ａの上部側が、取付け穴２２の内側にあって、この取
付け穴２２の内側にある面に係当できる構成としてあ
る。

【００５９】かかる構成よりなる取付け具Ａにおいて、
前記基板部１０と、支持板部１２との間に、取付け穴２
２の開口下縁２２ａが密に押し入れられる溝状挾持部１
５を設けると共に、この支持板部１２の先端に、基板部
１０の面１０ａに向けて突き出す突部１２ａを設けると
共に、この支持板部１２に相応の反発弾性機能をもたら
し、この支持板部１２と基板部１０との間で取付け穴２
２の開口下縁２２ａを確実に保持できる構成としてあ
る。

【００６０】また、かかる支持板部１２と、前記保持板
部１３との間には、外装材３０の上端の一部、特に突縁
３０ａの収められる溝状嵌め合い部１７が設けられてい
ると共に、支承板部１４とチャンネル材２０との間に
は、外装材３０の下端の一部、特に、溝３０ｅによって
区分された段面３０ｄ’を含む係合突部３０ｇの収め入
れられる溝状嵌め合い部１６が設けられている。

【００６１】かかる取付け具Ａに備えられる溝状嵌め合
い部１６、１７は、外装材３０の上端、又は下端の一部
分を収め入れる構成としてあるが、この外装材３０にお
ける上端、又は下端の全幅を収め入れるように構成して
あっても良い。

【００６２】かくして構成される外装材３０の取付け構
造にあっては、土台８に沿うように水切り金物５１を備
えたスタータ金物５２を備えつけ、又、取付け具Ａを、
前記チャンネル材２０における取付け穴２２を利用して
取付け準備する。このスタータ金物５２は、前記支持板
部１２の下端に突部１２ａを設けず、この支持板部１２
から、一連に連続するように水切り金物５１を設けるよ
うにしたこと、及び、外装材３０の上部側を収め入れる
溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３を省略した
以外の構成を、前記取付け具Ａと同一の構成としてあ
る。従って、同一又は実質的に同一の構成部分について
は、同一の番号を付して説明を省略する。

【００６３】次いで、チャンネル材２０の各取付け穴２
２に取付け具Ａを、夫々の取付け具Ａにおける支持板部
１２の先端突部１２ａを、上部係合手段４１に係合した
状態にセットする。かかるチャンネル材２０に対するス
タータ金物５２、取付け具Ａなどのセットに先立ち、又
は、セット後に、チャンネル材２０を、ビス５４を用い
て柱１、間柱１’などに対して止着する。

【００６４】次いで、スタータ金物５２に対して、外装
材３０の下端側の一部を収め入れるように支承させると
共に、この外装材３０を、チャンネル材２０の面２０ａ
に密着させ、この外装材３０の上部の一部に、溝状嵌め
合い部１６内に収まるように取付け具Ａを下方に押し下
げ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１
２ａを、下部係合手段４２に対して、係合、保持して、
外装材３０の確実な取付けをなす。

【００６５】(2) 第２の実施の形態に係る外装材の取付
け構造 次いで、図１４〜図２０で示される第２の実施の形態に
係る外装材の取付け構造について説明する。

【００６６】この第２の実施の形態に係る外装材の取付
け構造は、前記取付け具Ａにおいて、基板部１０との間
で、チャンネル材２０の取付け穴２２の開口下縁２２ａ
を挾持する支持板部１２を、この基板部１０と平行な板
とせず、仕切り板部１１から、その先端が、基板部１０
の面１０ａに漸次接近するように傾斜する傾斜板部１
２’とし、これに伴って、外装材３０における上端側の
突縁３０ａを、段欠き部３０ｂと、この段欠き部３０ｂ
と反対側にあって、この上端側を先窄まり状とする傾斜
状割欠き部３０ｈとによって構成したこと、及びビス５
４の挿通孔２５に、このビス５４の頭部の収まる凹部を
設けるようにした以外の構成を、前記第１の実施の形態
に係る外装材の取付け構造と同一、又は実質的に同一と
してある。従って、前記第１の実施の形態に係る外装材
の取付け構造におけると同一、又は実質的に同一の構成
部分については同一の番号を付して、その説明を省略す
る。

【００６７】この第２の実施の形態に係る外装材の取付
け構造にあっては、取付け具Ａの基板部１０の上部側
を、チャンネル材２０の取付け穴２２内に差し入れると
共に、これを下方にずらせながら、溝状挾持部１５内
に、開口下縁２２ａを、前記傾斜板部１２’の弾性を利
用して導き入れると共に、上部係合手段４１の水平溝に
対して、この傾斜板部１２’の先端を係合状態として、
この取付け具Ａを、チャンネル材２０に対して仮留めの
状態にセットする。

【００６８】かくして、柱１、間柱１’などに配された
チャンネル材２０の構成する縦胴縁Ｂに対して備えつけ
準備されたスタータ金物５２、各取付け具Ａ…Ａを用い
て、前記の第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造
におけると同一の手法で、各外装材３０を、その下段位
置から、順次上段位置に向けて取付けをなすようにして
ある。

【００６９】この外装材３０の、取付け具Ａによる取付
けにおいて、外装材３０の上端に構成される段欠き部３
０ｂと傾斜状割欠き部３０ｈとの間にある突縁３０ａ
は、取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に対して、
密に収まり、がたつきのない外装材３０の取付けをなす
ことができる。

【００７０】

【発明の効果】この発明は、上記の特長ある構成、特
に、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き
合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴
縁Ｂと、この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されてい
る複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に
装着用いられる取付け具Ａとにより構成されており、し
かも、前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用
いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能
としてあり、また、この取付け具Ａの装着される取付け
穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なく
とも上下方向に備えていると共に該取付け穴２２から縦
胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴
２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位
置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板
部１１と、前記基板部１０に向き合うように該仕切り板
部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０
との間で、前記取付け穴２２の穴縁の差し込まれる溝状
挾持部１５を構成する支持板部１２と、この支持板部１
２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うよう
に、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、こ
の支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる
外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌
め合い部１７を構成する保持板部１３と、前記基板部１
０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向け
て突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに
取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収
め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４と
をもって取付け具Ａを構成し、しかも、前記縦胴縁Ｂに
備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構
成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少
なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上
部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備え
られる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２と
が構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するよう
に構成したことによって、逐一墨出しをすることなく、
縦胴縁Ｂに備えられた各取付け穴２２…２２を用いて、
取付け具Ａ…Ａを所期の基準線上に並ぶように備えつけ
ることができ、これによって、各外装材３０を、整然
と、しかも、水平に揃えられた状態に、容易、且つ、確
実に張込むことができる特長を有している。

【００７１】また、外装材３０の取付けに用いられる取
付け具Ａを、前もって縦胴縁Ｂに備えつけ得ると共に、
この備えつけられた取付け具Ａを利用して、外装材３０
を縦胴縁Ｂに立てかけることができ、しかも、この立て
かけの状態で、この備えつけの取付け具Ａを用いて、立
てかけ外装材３０の止着をなすことができる特長を有し
ている。

【００７２】また、縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０
の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦
胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａを、取付け穴２２内
において、これを上下方向に移動調節することによっ
て、この上下間にある各取付け具Ａ、Ａ間に外装材３０
をがたなく収め入れ組付けることができる特長を有して
いる。

【００７３】更に、縦胴縁Ｂに備えつけられる各外装材
３０…３０は、夫々に、これを保持する取付け具Ａによ
って夫々に垂直荷重を受けることが可能とされ、取付け
外装材３０…３０における取付け面に乱れを生じたり、
取付け具Ａ、あるいはスタータ金物５２に変形あるいは
歪みをもたらすことがない特長を有している。

【００７４】また、前記構成よりなる外装材の取付け構
造にあって、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板
部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持
板部１２の先端側に、この基板部１０の側に向けて突き
出す突部１２ａが備えられた構成としたことによって、
縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、この突部１２
ａによって、縦胴縁Ｂに対して、がたつきなく、確実に
組付けられる特長を有している。

【００７５】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板
部１０の面に近接する傾斜板部１２’として構成したこ
とによって、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、
傾斜板部１２’の先端を弾性的に縦胴縁Ｂの取付け穴２
２の周面に当接することとなり、がたつきなく、確実
に、縦胴縁Ｂに対して外装材３０を組付けられる特長を
有している。

【００７６】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付
け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する係合手
段４０が備えられた構成としたことによって、縦胴縁Ｂ
に備えられる取付け具Ａは、確実に、縦胴縁Ｂに対して
止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、縦
胴縁Ｂを伏せた状態で、取付け具Ａを装着用意すること
ができる特長を有している。

【００７７】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付
け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係
合手段４１と、下部係合手段４２とが備えられていると
共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側
が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け
具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２
に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、
且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が
前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３
０の上部側が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１
７に保持される構成としたことによって、縦胴縁Ｂに対
して、仮留めの状態にある取付け具Ａに対して、外装材
３０を立てかけの状態で添装し、この状態で、取付け具
Ａを下方に押し下げることで、外装材３０を縦胴縁Ｂに
対して、本留めの状態に止着することができる特長を有
している。

【００７８】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面
と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に、通気
孔２３が開設されている構成としたことによって、各縦
胴縁Ｂ…Ｂで区画された各空間が通気孔２３によって連
通状態とされ、これらの各区画内において結露などを生
ずる空気の滞溜を生ずることがない特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造に
係る壁の要部破断斜視図

【図２】同平断面図

【図３】同要部の縦断面図

【図４】同縦胴縁を柱１に添装した状態の要部斜視図

【図５】同縦胴縁を間柱１’に添装した状態の要部斜視
図

【図６】同他の縦胴縁を柱１に添装した状態の要部斜視
図

【図７】同他の縦胴縁を間柱１’に添装した状態の要部
斜視図

【図８】同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図

【図９】同取付け構造に用いられる取付け具の正面図

【図１０】同取付け構造に用いられる取付け具の側面図

【図１１】同外装材の取付け状態の一つを側面から見て
示す要部断面図

【図１２】同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側
面から見て示す要部断面図

【図１３】同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順
を側面から見て示す要部断面図

【図１４】第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造
の要部縦断面図

【図１５】同外装材の取付け状態の一つを側面から見て
示す要部断面図

【図１６】同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側
面から見て示す要部断面図

【図１７】同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順
を側面から見て示す要部断面図

【図１８】同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図

【図１９】同取付け構造に用いられる取付け具の正面図

【図２０】同取付け構造に用いられる取付け具の側面図

【図２１】従来における外装材の取付け構造の要部縦断
面図

【図２２】同要部拡大断面図

【図２３】同平断面図

【符号の説明】

１ 柱 １’ 間柱 １０ 基板部 １１ 仕切り板部 １２ 支持板部 １２’ 傾斜板部 １２ａ 突部 １３ 保持板部 １４ 支承板部 １５ 溝状挾持部 １６ 溝状嵌め合い部 １７ 溝状嵌め合い部 ２０ チャンネル材 ２１ 溝 ２２ 取付け穴 ２３ 通気孔 ３０ 外装材 ４０ 係合手段 ４１ 上部係合手段 ４２ 下部係合手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱、間柱などに対して、その溝側を向き
   合せるように備えられるチャンネル材よりなる縦胴縁
   と、 この縦胴縁の上下方向に亘って開設されている複数個の
   各取付け穴に対して、着脱可能に装着用いられる取付け
   具とよりなり、 前記取付け穴が、この取付け穴に装着用いられる取付け
   具の上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、 前記取付け具が、この取付け具の装着される取付け穴の
   上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下
   方向に備えていると共に該取付け穴から縦胴縁内に差し
   入れられる基板部と、この取付け穴内に差し入れられる
   基板部の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向
   にして突設された仕切り板部と、 前記基板部に向き合うように該仕切り板部から下方向に
   向けて突設されて、前記基板部との間で、前記取付け穴
   の穴縁の差し込まれる溝状挾持部を構成する支持板部
   と、 この支持板部より前方にあって、この支持板部に向き合
   うように、該仕切り板部から下方に向けて突設されて、
   この支持板部との間で、前記縦胴縁に取付けられる外装
   材の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部
   を構成する保持板部と、 前記基板部に向き合うように前記仕切り板部から上方に
   向けて突設されて、前記縦胴縁との間で、この縦胴縁に
   取付けられる外装材の下部側の少なくとも一部を収め入
   れる溝状嵌め合い部を構成する支承板部とを備えた構成
   としてあり、 前記縦胴縁に備えられた取付け具の支承板部と縦胴縁と
   が構成する溝状嵌め合い部に、外装材の下部側の少なく
   とも一部を収め入れると共に、この外装材の上部側の少
   なくとも一部を、前記取付け具の上方に備えられる取付
   け具の保持板部と前記支持板部とが構成する溝状嵌め合
   い部に収め入れ保持するようにしたことを特徴とする外
   装材の取付け構造。
2. 【請求項２】 取付け具における支持板部が、基板部に
   対して略平行に備えられていると共に、該支持板部の先
   端側には、この基板部の側に向けて突き出す突部が備え
   られていることを特徴とする請求項１記載に係る外装材
   の取付け構造。
3. 【請求項３】 取付け具における支持板部を、先端側が
   基板部の面に近接する傾斜板部としたことを特徴とする
   請求項１記載に係る外装材の取付け構造。
4. 【請求項４】 縦胴縁に備えられる取付け穴の下方に、
   取付け具における支持板部の先端側の係合する係合手段
   が備えられていることを特徴とする請求項１記載に係る
   外装材の取付け構造。
5. 【請求項５】 縦胴縁に備えられる取付け穴の下方に、
   取付け具における支持板部の先端側の係合する上部係合
   手段と、下部係合手段とが備えられていると共に、前記
   上部係合手段に該支持板部の先端側が係合された際に、
   前記縦胴縁に取付けられる取付け具における保持板部の
   前方から前記支持板部に当接するように外装材が組込み
   可能としてあり、且つ、この取付け具における支持板部
   の先端側が前記下部係合手段に係合された際に、前記外
   装材の上部側が、該取付け具における溝状嵌め合い部に
   保持されることを特徴とする請求項１記載に係る外装材
   の取付け構造。
6. 【請求項６】 縦胴縁における柱、間柱に対する取付け
   面と、外装材に対する取付け面とを除いた面に通気孔が
   開設されていることを特徴とする請求項１記載に係る外
   装材の取付け構造。