JPH09144479A

JPH09144479A - トンネル掘削機

Info

Publication number: JPH09144479A
Application number: JP29875695A
Authority: JP
Inventors: Yuzo Koga; 雄三古賀; Kazuo Hattori; 一夫服部; Yasunori Kondo; 保徳近藤; Takahito Yoshida; 貴人吉田
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Kawasaki Heavy Industries Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Kawasaki Heavy Industries Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1995-11-16
Filing date: 1995-11-16
Publication date: 1997-06-03
Anticipated expiration: 2015-11-16
Also published as: JP3758722B2

Abstract

(57)【要約】【課題】掘削完了後のトンネルからの回収を可能と
し、トンネルの掘削コストの低減を図ることのできるト
ンネル掘削機を提供することを課題とする。【解決手段】カッタヘッド３と、シールドシェル２
と、ヘッド駆動ユニット６が取り付けられているバルク
ヘッド４と、メインビーム１５とを分割可能な構成と
し、さらに、シールドシェル２を、下部と、側部と、上
部とに分割可能とし、かつ上部の両側の分割面を、外周
側から内周側に向けて漸次広がるよう形成する構成とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルを掘削す
るときに用いるシールド型のトンネル掘削機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、トンネルを掘削するために、シー
ルドシェルを有したシールド型のトンネル掘削機が多用
されている。周知のようにこのようなトンネル掘削機
は、その外殻をなす円筒状のシールドシェルと、地山を
掘削するためのカッタを備えた円盤状のカッタヘッド
と、カッタヘッドを回転駆動させるヘッド駆動機構と、
掘削機を掘進させるための推進機構とが備えられた構成
となっている。そして、ヘッド駆動機構でカッタヘッド
を回転駆動させつつ、推進機構で掘削機を掘進させるこ
とによって、地山を掘削してトンネルを掘進していくよ
うになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のトンネル掘削機には、以下のような問題
が存在する。所定長のトンネルを掘削した後、トンネル
の到達点が地上であり、かつ地上に作業スペースが確保
できる場合には、掘削に用いたトンネル掘削機を回収
し、これを他の工事に転用することができる。

【０００４】ところが、トンネルの到達点が地下である
場合には、ここにトンネル掘削機解体・搬出用の立坑を
設けなければトンネル掘削機を回収することはできな
い。このため、立坑を掘削するための費用、トンネル掘
削機の償却費（トンネル掘削完了後の掘削機の価値）と
を比較し、立坑の掘削費用の方が高くつく場合には、ト
ンネル掘削機が十分に転用可能であってもこれを地中に
埋め殺しにしてしまっていたのが現状である。当然のこ
とながら、このように十分に転用可能であるトンネル掘
削機を埋め殺しにしてしまえば、マシンコストが割高と
なり、これがトンネルの掘削コスト全体にも影響を及ぼ
すことになる。

【０００５】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、掘削完了後のトンネルからの回収を可能と
し、トンネルの掘削コストの低減を図ることのできるト
ンネル掘削機を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
地山を掘削するカッタを備えたカッタヘッドと、該カッ
タヘッドの後方側に設けられてトンネル掘削機の外殻を
なす円筒状のシールドシェルと、該シールドシェルの内
方に備えられて前記カッタヘッドを回転駆動させるヘッ
ド駆動機構と、該トンネル掘削機を推進させるための推
進機構とを備えてなり、前記カッタヘッドと、前記ヘッ
ド駆動機構と、前記シールドシェルとがそれぞれに分割
可能な構成とされ、かつ、前記カッタヘッドとシールド
シェルが、それぞれ、さらに複数のブロックに分割可能
とされて、該シールド掘削機で掘削するトンネル坑内に
て分割・解体・搬出可能とされていることを特徴として
いる。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載のト
ンネル掘削機において、前記シールドシェルがその周方
向に複数のブロックに分割可能とされ、かつ少なくとも
一つの前記ブロックが、その両側に位置する他のブロッ
クとの分割面を前記シールドシェルの外周側から内周側
に向けて漸次広がるよう形成した構成とされていること
を特徴としている。

【０００８】請求項３に係る発明は、請求項１記載のト
ンネル掘削機において、前記シールドシェルがその周方
向に複数のブロックに分割可能とされ、かつ少なくとも
一つの前記ブロックが、その周方向寸法が掘進方向前方
から後方に向けて漸次広がるよう、略テーパ状に形成さ
れていることを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るトンネル掘削
機の実施の形態の一例を、図１ないし図８を参照して説
明する。

【００１０】図１に示すように、トンネル掘削機１に
は、その前部にフロントボディ１ａが備えられている。
フロントボディ１ａは、その外殻が円筒状のシールドシ
ェル２によって形成されており、その前方（図中左方）
には、地山を掘削するため多数のローラカッタ（カッ
タ）３ａを備えた円盤状のカッタヘッド３が配設されて
いる。

【００１１】シールドシェル２内には、カッタヘッド３
側からの掘削土の流入を防ぐ円板状のバルクヘッド４
が、該シールドシェル２の内周面に設けられた環状フレ
ーム２ａに取り付けられている。このバルクヘッド４に
は、軸受５が設けられており、カッタヘッド３がこの軸
受５に回動自在に支持されている。また、カッタヘッド
３を回転駆動させるためのヘッド駆動ユニット（ヘッド
駆動機構）６がバルクヘッド４の後方側に設けられてい
る。さらに、バルクヘッド４の前面側にはカッタチャン
バ７が設けられている。

【００１２】図２に示すように、シールドシェル２に
は、その上下および両側方にフロントグリッパ１０が設
けられている。各フロントグリッパ１０は、断面円弧状
のシュー１０ａが備えられ、このシュー１０ａを図示し
ないグリッパジャッキでシールドシェル２の径方向に進
退させる構造とされている。また、図１に示したよう
に、シールドシェル２には、その下部に一対のフロント
サポート１１が設けられている。このフロントサポート
１１は、接地用シュー１１ａをジャッキ１１ｂで下方に
張り出させる構造となっている。

【００１３】シールドシェル２内には、該トンネル掘削
機１を推進させるためのシールドジャッキ（推進機構）
１４、１４、…が、円周方向に所定間隔ごとに配置され
ている。各シールドジャッキ１４は、その前端が環状フ
レーム２ａに固定されており、シールドシェル２の軸線
方向に伸縮駆動されるようになっている。

【００１４】また、バルクヘッド４の後面側には、メイ
ンビーム１５が一体に取り付けられている。このメイン
ビーム１５は、中空構造のシールドシェル２の軸線方向
に沿って後方に延在し、後方にいくにしたがい漸次断面
寸法が縮小するよう形成されている。そして、ベルトコ
ンベヤ１６が、カッタチャンバ７からバルクヘッド４の
中央部に形成された開口部（図示なし）およびメインビ
ーム１５内を通って後方に延設されている。

【００１５】メインビーム１５の前部１５Ａの後端部に
は、ライナー等の反力部材を組み立てるエレクタ１７
が、シールドシェル２の後方に露呈して設けられてい
る。このエレクタ１７は、メインビーム１５の外周側に
取り付けられた環状のガイドレール１７ａに沿って回転
自在に設けられている。さらにエレクタ１７には、地山
手当用の吹付ノズル１８が備えられている。

【００１６】メインビーム１５の後部１５Ｃには、メイ
ングリッパ１９のグリッパボディ１９ａが前後方向に摺
動自在に配設されている。このグリッパボディ１９ａに
は、その両側に図示しないグリッパシューが備えられて
おり、これらのグリッパシューは、側方に向けて進退さ
せることによってトンネルＴの坑壁に押しつけ可能な構
成とされている。

【００１７】そして、前記メインビーム１５の前部１５
Ａの後端部と、グリッパボディ１９ａとの間には、スラ
ストジャッキ（推進機構）２０、２０、…が配設されて
いる。各スラストジャッキ２０は、その前端部がメイン
ビーム１５の前部１５Ａに鉛直方向に延在する連結ピン
２１を介して枢支連結されており、これによってスラス
トジャッキ２０の後端側がメインビーム１５から離間す
る方向に回転可能な構成となっている。さらに、メイン
ビーム１５の後部１５Ｃの後端部には、リヤサポート２
２が設けられており、接地用シュー２２ａをジャッキ２
２ｂで鉛直下方に向けて進退させる構成となっている。

【００１８】このような構成のトンネル掘削機１は、以
下のようにして複数のブロックに分割可能な構成とされ
ている。まず、図３に示すように、シールドシェル２か
らカッタヘッド３が取り外せるようになっている。ま
た、シールドシェル２の環状フレーム２ａからバルクヘ
ッド４が取り外せるようになっている。このときバルク
ヘッド４には、軸受５やヘッド駆動ユニット６が一体に
取り付けられたままの状態となる。

【００１９】図４に示すように、シールドシェル２は、
周方向に複数のブロックに分割できるよう、例えば、下
部２Ａ（他のブロック）と、側部２Ｂ，２Ｃ（他のブロ
ック）と、上部２Ｄ（一のブロック）とにユニット化さ
れている。下部２Ａと、その両側の側部２Ｂ、２Ｃとの
分割面Ｓ１、Ｓ２は、シールドシェル２の軸線から放射
方向に延びる線に沿って形成されている。また、上部２
Ｄとその両側の側部２Ｂ、２Ｃとの分割面Ｓ３、Ｓ４
は、上部２Ｄの周方向寸法がシールドシェル２の外周側
から内周側に向けて漸次大きくなるよう、いわばテーパ
状に形成されている。

【００２０】また、図５に示すように、カッタヘッド３
は、中央部に位置して後方に向けて開閉自在とされた略
矩形の開閉部２３と、該開閉部２３の外周側に位置する
外周部２４とから構成されている。そして、外周部２４
は、上部２４Ａと下部２４Ｂとに分割可能とされてい
る。このようにしてカッタヘッド３は、例えば３つのブ
ロックに分割できるようになっており、ヒンジあるいは
ボルト・ナット等を外すことによって解体可能とされて
いる。

【００２１】さらに、図６に示すように、バルクヘッド
４からメインビーム１５が取り外し可能となっており、
このメインビーム１５は、さらに前部１５Ａと、中間部
１５Ｂと、後部１５Ｃとに分割可能となっている。

【００２２】なお、上記取り外し可能に連結されている
各部分は、例えばボルト・ナット等の連結部材によっ
て、掘削したトンネルＴの坑内で容易に取り外し作業が
行えるよう連結されている。

【００２３】次に、上記構成からなるトンネル掘削機１
でトンネルＴを掘削する方法について説明する。トンネ
ル掘削機１では、基本的には通常のシールド式のトンネ
ル掘削機と同様、カッタヘッド３をヘッド駆動ユニット
６で回転駆動させつつ、フロントボディ１ａを推進させ
てトンネルＴを掘進していく。

【００２４】このとき、掘削すべき地盤が例えば岩盤等
の硬質地盤である場合には、フロントボディ１ａを推進
させる推進機構として、メイングリッパ１９とスラスト
ジャッキ２０とを用いる。これには、メイングリッパ１
９のグリッパシュー（図示なし）を坑壁に押し当てるこ
とによってグリッパボディ１９ａをトンネルＴの坑壁に
固定した状態で、スラストジャッキ２０を伸長させるこ
とによって、フロントボディ１ａが推進するようになっ
ている。このとき、メインビーム１５は、グリッパボデ
ィ１９ａの内側を摺動する。このようにしてフロントボ
ディ１ａを推進させつつカッタヘッド３で地山を掘削す
ることによりトンネルＴを所定距離掘進した後には、ま
ず、フロントグリッパ１０、１０、…のグリッパシュー
１０ａを坑壁に押し当ててフロントボディ１ａを固定す
るとともに、リヤサポート２２を伸長してメインビーム
１５の後端側を支持する。次いで、メイングリッパ１９
のグリッパシュー（図示なし）を引き込んだ後、スラス
トジャッキ２０を収縮させてグリッパボディ１９ａをメ
インビーム１５に沿って引き寄せて元の状態に戻す。こ
の後は、上記動作を繰り返してトンネルＴを掘進してい
くようにする。

【００２５】また、掘削すべき地盤が例えば軟弱地盤で
ある場合には、フロントボディ１ａを推進させる推進機
構として、シールドジャッキ１４を用いる。これには、
メイングリッパ１９およびフロントグリッパ１０を収縮
して引き込んだ状態で、エレクタ１７でトンネルＴの坑
壁の内面に沿ってライナー等の反力部材２５を組み立
て、この反力部材２５にシールドジャッキ１４の後端を
押し当てて伸長させることによって、この反力部材２５
に反力を得てフロントボディ１ａを推進させる。このよ
うにして、カッタヘッド３で地山を掘削しつつその後方
で反力部材２５を組み立て、シールドジャッキ１４でフ
ロントボディ１ａを推進させることによって、トンネル
Ｔを掘進していくようにする。このとき、シールドシェ
ル２の長さが通常の掘削機よりも短いため、切羽の近傍
で反力部材２５を組み立てて地山を覆工することができ
るので、地山の崩落をより効果的に防止することができ
る。

【００２６】このようにして、トンネル掘削機１でトン
ネルＴを掘進していき、所定長のトンネルＴが構築され
た後に、一例として、以下のようにしてトンネル掘削機
１を回収・撤去する。これにはまず、メインビーム１５
からスラストジャッキ２０を取り外した後、メインビー
ムの後部１５Ｃ、中間部１５Ｂ、前部１５Ａを順次取り
外し、これらを掘削したトンネルＴの後方から地上に搬
出する。

【００２７】続いて、シールドシェル２の環状フレーム
２ａから、ヘッド駆動ユニット６が取り付けられている
バルクヘッド４を取り外し、これを搬出する。次に、図
４（ａ）に示したように、シールドシェル２の上部２Ｄ
を、内方に引き込むようにして取り外す。続いて、図４
（ｂ）および（ｃ）に示したように、シールドシェル２
の両側部２Ｂ、２Ｃ、下部２Ａを順次取り外し、これら
を搬出する。

【００２８】最後に、カッタヘッド３を解体して搬出す
る。これには、まず、図５（ｂ）に示したように、開閉
部２３を外周部２４から取り外して後方に引き込んだ
後、図５（ｃ）に示したように、外周部２４を上部２４
Ａと下部２４Ｂとに分割して後方に解体搬出する。

【００２９】このようにして解体搬出したトンネル掘削
機１は、他のトンネル掘削現場に搬送して再び組み立て
ることによって転用することができる。

【００３０】上述したトンネル掘削機１では、カッタヘ
ッド３と、シールドシェル２と、ヘッド駆動ユニット６
が取り付けられているバルクヘッド４と、メインビーム
１５とが分割可能な構成とされている。また、シールド
シェル２が下部２Ａ、側部２Ｂ、２Ｃ、上部２Ｄに分割
可能とされ、上部２Ｄの両側の分割面Ｓ３、Ｓ４が、外
周側から内周側に向けて漸次広がるよう形成された構成
となっている。さらに、カッタヘッド３が開閉部２３と
外周部２４とに分割可能とされ、加えて外周部２４が上
部２４Ａと下部２４Ｂとに分割可能とされている。これ
により、トンネルＴを掘削した後に、このトンネル掘削
機１をカッタヘッド３と、シールドシェル２と、バルク
ヘッド４と、メインビーム１５とに解体し、掘削したト
ンネルＴの坑内を通して地上に搬出することができる。
このとき、シールドシェル２については、上部２Ｄをシ
ールドシェル２の径方向内方に引き込むようにして取り
外した後、両側部２Ｂ、２Ｃ、下部２Ａを取り外すこと
によって、トンネルＴを拡幅することなく坑内で分割・
解体・搬出することができる。また、カッタヘッド３に
ついても、開閉部２３を取り外して後方に引き込んだ
後、外周部２４を上部２４Ａと下部２４Ｂとに分割し、
それぞれを後方に搬出することによって、トンネルＴの
坑内でカッタヘッド３を分割・解体・搬出することがで
きる。このようにして、トンネルＴの到達点が地下であ
る場合にも、解体・搬出用の立坑を設けることなく、ま
たトンネルＴを拡幅することなくトンネル掘削機１を回
収・搬出することができ、したがって、搬出したトンネ
ル掘削機１を他のトンネル掘削現場に転用することが可
能となる。これにより、マシンコストを抑えて、トンネ
ルＴの掘削コスト全体を削減することができる。

【００３１】また、トンネル掘削機１は、硬質地盤用の
推進機構としてメイングリッパ１９とスラストジャッキ
２０とを備え、軟弱地盤用の推進機構としてシールドジ
ャッキ１４を備えた構成とされている。このようにして
二種類の推進機構を備えたトンネル掘削機１は硬質地盤
にも軟弱地盤にも対応した汎用性の高いものとなり、様
々な掘削現場に容易に転用することができる。

【００３２】次に、シールドシェルの分割構造の他の例
を示す。図７に示すように、シールドシェル３０は、上
部３０Ａと、その両側の側部３０Ｂ、３０Ｃとの、例え
ば３つのブロックに分割可能な構成とされている。そし
て、上部３０Ａは、その周方向寸法が、カッタヘッド３
側（前方）から後方に向けて漸次広がるよう略テーパ状
に形成されている。これにより、このシールドシェル３
０を解体するときには、まず、上部３０Ａと、その両側
の側部３０Ｂ、３０Ｃとを分割し、上部３０Ａを掘進方
向後方に向けて引き出して取り外せば、側部３０Ｂ、３
０Ｃを順次取り外すことができる。このようにして、ト
ンネルＴを拡幅することなく、シールドシェル３０をト
ンネル坑内でその掘進方向後方に向けて分割・解体・搬
出することができるので、このような構成のシールドシ
ェル３０を備えたトンネル掘削機においても、上記と同
様にトンネルの掘削コストを抑えることができる。

【００３３】次に、シールドシェルの分割構造のさらに
他の例を示す。また、図８に示すシールドシェル４０
は、上部４０Ａと、その両側の側部４０Ｂ、４０Ｃと
の、例えば３つのブロックに分割可能な構成とされてい
る。そして、側部４０Ｂ、４０Ｃは、それぞれ、その周
方向寸法が、カッタヘッド３側（前方）から後方に向け
て漸次広がるよう略テーパ状に形成されている。これに
より、このシールドシェル４０を解体するときには、ま
ず、上部４０Ａと、その両側の側部４０Ｂ、４０Ｃとを
分割した後、側部４０Ｂまたは４０Ｃのいずれか一方を
掘進方向後方に向けて引き出して取り外せば、側部４０
Ｂ、４０Ｃの他方および上部４０Ａを順次取り外すこと
ができる。これにより、トンネルＴを拡幅することな
く、シールドシェ４０をトンネル坑内でその掘進方向後
方に向けて分割・解体・搬出することができるので、こ
のような構成のシールドシェル３０を備えたトンネル掘
削機においても、上記と同様にトンネルの掘削コストを
抑えることができる。

【００３４】なお、上記実施の形態において、トンネル
掘削機１の全体構成については、上記のものに限定する
ものではなく、周知の各種シールド式トンネル掘削機に
おいても、カッタヘッドと、シールドシェルと、ヘッド
駆動機構とを分割可能な構成とし、さらにカッタヘッド
とシールドシェルとをそれぞれ複数のブロックに分割可
能として、トンネルの坑内でその径方向内方または掘進
方向後方に解体搬出可能な構成とすることによって、同
様の効果を奏することが可能である。このとき、上記カ
ッタヘッドとシールドシェルとヘッド駆動機構以外の構
成については、適宜分割可能な構成としておけばよいの
は言うまでもない。また、シールドシェル２、カッタヘ
ッド３については、複数のブロックに分割可能であれ
ば、その分割数について、上記実施の形態に限定するも
のではない。加えて、シールドシェル２、カッタヘッド
３等を解体するに際しては、シールド掘削機１を後退さ
せることができる場合には、その前方に形成された空間
内において、シールドシェル２、カッタヘッド３を構成
する各ブロックを前方に引き出して分割・解体し、それ
ぞれを後方に搬出するようにしてもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るト
ンネル掘削機によれば、カッタヘッドと、シールドシェ
ルと、ヘッド駆動機構とを分割可能とし、かつ、カッタ
ヘッドとシールドシェルをそれぞれさらに複数のブロッ
クに分割可能として、トンネル坑内にて分割・解体・搬
出可能とした構成となっている。これにより、トンネル
を掘削した後に、トンネル掘削機をトンネル坑内にてカ
ッタヘッドとシールドシェルとヘッド駆動機構とに分割
し、さらにカッタヘッドとシールドシェルとを複数のブ
ロックに分割・解体し、これを掘削したトンネル坑内を
通して地上に搬出することができる。したがって、トン
ネルの到達点が地下である場合にも、トンネル掘削機解
体・搬出用の立坑を設けることなくトンネル掘削機を回
収することができ、搬出したトンネル掘削機を他のトン
ネル掘削現場に転用することが可能となる。これによ
り、マシンコストを抑えて、トンネルの掘削コスト全体
を削減することができる。

【００３６】請求項２に係るトンネル掘削機によれば、
シールドシェルを周方向に複数のブロックに分割可能と
し、かつ少なくとも一つの前記ブロックを、その両側に
位置する他のブロックとの分割面が前記シールドシェル
の外周側から内周側に向けて漸次広がるよう形成する構
成とした。これにより、前記一つのブロックをシールド
シェルの内方に引き込んで取り外せば、他のブロックを
順次取り外すことができる。このようにしてトンネルを
拡幅することなくシールドシェルをトンネル坑内でその
径方向内方に向けて分割・解体・搬出するすることがで
きるので、この点においてもトンネルの掘削コストを抑
えることができる。

【００３７】請求項３に係るトンネル掘削機によれば、
シールドシェルを周方向に複数のブロックに分割可能と
し、かつ少なくとも一つの前記ブロックを、その周方向
寸法が掘進方向前方から後方に向けて漸次広がるよう、
略テーパ状に形成する構成とした。これにより、前記一
つのブロックを後方に向けて引き出して取り外せば、他
のブロックを順次取り外すことができる。このようにし
てトンネルを拡幅することなくシールドシェルをトンネ
ル坑内でその掘進方向に向けて分割・解体・搬出するこ
とができるので、この点においてもトンネルの掘削コス
トを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネル掘削機の一例を示す側断
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】前記トンネル掘削機を分割した状態を示す図で
ある。

【図４】同トンネル掘削機のシールドシェルを分割した
状態を示す図である。

【図５】同トンネル掘削機のカッタヘッドの分割構造の
一例を示す正面図である。

【図６】同トンネル掘削機のヘッド駆動ユニットとメイ
ンビームとを分割した状態を示す図である。

【図７】前記シールドシェルの分割構造の他の一例を示
す平面図および側面図である。

【図８】前記シールドシェルの分割構造のさらに他の一
例を示す平面図および側面図である。

【符号の説明】

１トンネル掘削機２シールドシェル２Ａ下部（他のブロック）２Ｂ、２Ｃ側部（他のブロック）２Ｄ上部（一のブロック）３カッタヘッド３ａローラカッタ（カッタ）６ヘッド駆動ユニット（ヘッド駆動機構）１４シールドジャッキ（推進機構）２０スラストジャッキ（推進機構）Ｓ３、Ｓ４分割面Ｔトンネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者服部一夫東京都港区芝浦一丁目２番３号清水建設株式会社内 (72)発明者近藤保徳兵庫県神戸市中央区東川崎町１丁目１番３号川崎重工業株式会社神戸本社内 (72)発明者吉田貴人兵庫県神戸市中央区東川崎町１丁目１番３号川崎重工業株式会社神戸本社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地山を掘削するカッタを備えたカッタヘ
ッドと、該カッタヘッドの後方側に設けられてトンネル
掘削機の外殻をなす円筒状のシールドシェルと、該シー
ルドシェルの内方に備えられて前記カッタヘッドを回転
駆動させるヘッド駆動機構と、該トンネル掘削機を推進
させるための推進機構とを備えてなり、前記カッタヘッドと、前記ヘッド駆動機構と、前記シー
ルドシェルとがそれぞれに分割可能な構成とされ、かつ、前記カッタヘッドとシールドシェルが、それぞ
れ、さらに複数のブロックに分割可能とされて、該シー
ルド掘削機で掘削するトンネル坑内にて分割・解体・搬
出可能とされていることを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項２】請求項１記載のトンネル掘削機におい
て、前記シールドシェルがその周方向に複数のブロック
に分割可能とされ、かつ少なくとも一つの前記ブロック
が、その両側に位置する他のブロックとの分割面を前記
シールドシェルの外周側から内周側に向けて漸次広がる
よう形成した構成とされていることを特徴とするトンネ
ル掘削機。
【請求項３】請求項１記載のトンネル掘削機におい
て、前記シールドシェルがその周方向に複数のブロック
に分割可能とされ、かつ少なくとも一つの前記ブロック
が、その周方向寸法が掘進方向前方から後方に向けて漸
次広がるよう、略テーパ状に形成されていることを特徴
とするトンネル掘削機。