JPH09145576A - 曲げ試験装置 - Google Patents
曲げ試験装置Info
- Publication number
- JPH09145576A JPH09145576A JP30930895A JP30930895A JPH09145576A JP H09145576 A JPH09145576 A JP H09145576A JP 30930895 A JP30930895 A JP 30930895A JP 30930895 A JP30930895 A JP 30930895A JP H09145576 A JPH09145576 A JP H09145576A
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- JP
- Japan
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- bending test
- fulcrums
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大形の供試体であっても簡単に曲げ試験装置
に搬入及び搬出することができる。 【解決手段】 基台２には、一対の端部支点架台４、４
と一対の中央部支点架台９、９と負荷機構６、７、８と
が夫々配置されている。各端部支点架台４、４と各中央
部支点架台９、９の上端には夫々供試体支持手段１１が
取付けられている。これらの供試体支持手段１１は上端
に蓋部を有し、この蓋部は開放自在である。クレーン等
によって吊り下げられた鋼管等の供試体Ｓは、蓋部の開
放状態の時に、上方から降下されて供試体支持手段１１
の載置部に載置される。この後に蓋部が閉止されて供試
体の保持が行われる。
に搬入及び搬出することができる。 【解決手段】 基台２には、一対の端部支点架台４、４
と一対の中央部支点架台９、９と負荷機構６、７、８と
が夫々配置されている。各端部支点架台４、４と各中央
部支点架台９、９の上端には夫々供試体支持手段１１が
取付けられている。これらの供試体支持手段１１は上端
に蓋部を有し、この蓋部は開放自在である。クレーン等
によって吊り下げられた鋼管等の供試体Ｓは、蓋部の開
放状態の時に、上方から降下されて供試体支持手段１１
の載置部に載置される。この後に蓋部が閉止されて供試
体の保持が行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曲げ試験装置に係
り、特に大形鋼管のような円筒や円柱等の円形状の供試
体に曲げ試験を施すのに好適な曲げ試験装置に関する。
り、特に大形鋼管のような円筒や円柱等の円形状の供試
体に曲げ試験を施すのに好適な曲げ試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】土木建築には種々の大口径かつ長尺の鋼
管が使用される。これらの大形鋼管は所定の強度を有す
ることを確認するために曲げ試験が行われる。従来の大
形鋼管用の曲げ試験装置は、鋼管の両端下面を支持する
一対の支持体と、門柱と、この門柱から吊下され、鋼管
の中央部に上方から曲げ荷重を付与する負荷機構などか
ら構成される。大形鋼管は、門柱の内部を貫通して一対
の支持体に載置された後に、負荷機構によって中央部に
曲げ荷重が加えられて曲げ試験が行われる。
管が使用される。これらの大形鋼管は所定の強度を有す
ることを確認するために曲げ試験が行われる。従来の大
形鋼管用の曲げ試験装置は、鋼管の両端下面を支持する
一対の支持体と、門柱と、この門柱から吊下され、鋼管
の中央部に上方から曲げ荷重を付与する負荷機構などか
ら構成される。大形鋼管は、門柱の内部を貫通して一対
の支持体に載置された後に、負荷機構によって中央部に
曲げ荷重が加えられて曲げ試験が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の曲げ試験装置は、大形鋼管のように供試体の寸法及
び重量が大きい場合には、供試体をクレーン及びチェー
ンブロック等を使用して曲げ試験装置に搬入しかつそこ
から搬出しなければならず、このクレーン及びチェーン
ブロック等を使用して供試体を門柱を潜らせて支持体に
載置しかつそこから取出す作業は極めて熟練を要すると
共に、多大な労力と時間を必要とするといった問題が存
在する。そこで、本発明の目的は、大形の供試体であっ
ても簡単に曲げ試験装置に搬入及び搬出することができ
る曲げ試験装置を提供することである。
来の曲げ試験装置は、大形鋼管のように供試体の寸法及
び重量が大きい場合には、供試体をクレーン及びチェー
ンブロック等を使用して曲げ試験装置に搬入しかつそこ
から搬出しなければならず、このクレーン及びチェーン
ブロック等を使用して供試体を門柱を潜らせて支持体に
載置しかつそこから取出す作業は極めて熟練を要すると
共に、多大な労力と時間を必要とするといった問題が存
在する。そこで、本発明の目的は、大形の供試体であっ
ても簡単に曲げ試験装置に搬入及び搬出することができ
る曲げ試験装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載された発明は、基台と、互いに所定の
間隔を隔てて上記基台に取付けられる一対の端部支点架
台と、上記一対の端部支点架台の間に位置するように上
記基台の中央部に取付けられる中央部支点架台と、上記
基台の中央部に取付けられ上記中央部支点架台を上下に
移動させる負荷機構と、上記一対の端部支点架台及び上
記中央部支点架台の各々の上端部に取付けられ供試体を
支持する供試体支持手段とを具備し、上記供試体支持手
段の各々は上記供試体を載置する載置部と上記載置部に
載置された上記供試体の上部を被覆する蓋部とから構成
され、上記蓋部は上記供試体を上方から上記載置部に載
置させることができるように開放自在であることを特徴
とするものである。蓋部が開放された状態で、供試体が
上方から載置部に載置される。その後に、蓋部が閉止さ
れ、これによって各供試体支持手段が供試体を上下から
支持する。負荷機構が中央部支点架台を上下に移動さ
せ、これによって供試体に曲げ荷重が加えられる。その
後に蓋部が開放され供試体を載置部から持上げて搬出す
る。
に請求項１に記載された発明は、基台と、互いに所定の
間隔を隔てて上記基台に取付けられる一対の端部支点架
台と、上記一対の端部支点架台の間に位置するように上
記基台の中央部に取付けられる中央部支点架台と、上記
基台の中央部に取付けられ上記中央部支点架台を上下に
移動させる負荷機構と、上記一対の端部支点架台及び上
記中央部支点架台の各々の上端部に取付けられ供試体を
支持する供試体支持手段とを具備し、上記供試体支持手
段の各々は上記供試体を載置する載置部と上記載置部に
載置された上記供試体の上部を被覆する蓋部とから構成
され、上記蓋部は上記供試体を上方から上記載置部に載
置させることができるように開放自在であることを特徴
とするものである。蓋部が開放された状態で、供試体が
上方から載置部に載置される。その後に、蓋部が閉止さ
れ、これによって各供試体支持手段が供試体を上下から
支持する。負荷機構が中央部支点架台を上下に移動さ
せ、これによって供試体に曲げ荷重が加えられる。その
後に蓋部が開放され供試体を載置部から持上げて搬出す
る。
【０００５】このように、一対の端部支点架台と中央部
支点架台と負荷機構とが夫々基台に取付けられ、門柱等
が不要となるため、供試体は蓋部の開放状態で上方から
載置部に簡単に載置することができると共に、載置部か
ら簡単に持上げることができる。従って、曲げ試験装置
への供試体の搬入及びそこからの搬出は、極めて容易に
なり、その搬入及び搬出作業は、非熟練作業員によって
も短時間かつ僅かな労力によって行うことができる。
支点架台と負荷機構とが夫々基台に取付けられ、門柱等
が不要となるため、供試体は蓋部の開放状態で上方から
載置部に簡単に載置することができると共に、載置部か
ら簡単に持上げることができる。従って、曲げ試験装置
への供試体の搬入及びそこからの搬出は、極めて容易に
なり、その搬入及び搬出作業は、非熟練作業員によって
も短時間かつ僅かな労力によって行うことができる。
【０００６】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載の曲げ試験装置において上記供試体支持手段の各々が
互いに実質的に同一構造であることを特徴とするもの
で、これによって、供試体支持手段の構成部品の共通化
を図ることができ、製造コストを低減することができ
る。
載の曲げ試験装置において上記供試体支持手段の各々が
互いに実質的に同一構造であることを特徴とするもの
で、これによって、供試体支持手段の構成部品の共通化
を図ることができ、製造コストを低減することができ
る。
【０００７】請求項３に記載した発明は、請求項１に記
載の曲げ試験装置において上記供試体は円柱形状または
円筒形状であり、上記蓋部は一端でヒンジされ、旋回動
作によって上記開放が行われることを特徴とするもので
ある。蓋部の開放は旋回動作によって行われ、円柱形状
または円筒形状の供試体の搬入及び搬出を極めて簡単に
行うことができる。
載の曲げ試験装置において上記供試体は円柱形状または
円筒形状であり、上記蓋部は一端でヒンジされ、旋回動
作によって上記開放が行われることを特徴とするもので
ある。蓋部の開放は旋回動作によって行われ、円柱形状
または円筒形状の供試体の搬入及び搬出を極めて簡単に
行うことができる。
【０００８】請求項４に記載した発明は、請求項１に記
載の曲げ試験装置において上記載置部は、上記供試体を
載置する載置面を有し上下方向に移動可能な締付部材
と、上記締付部材を上方に駆動して上記締付部材と上記
蓋部との間で上記供試体を締付ける供試体締付用のアク
チュエータとを具備することを特徴とするものである。
蓋部の閉止後に、締付部材は供試体締付用のアクチュエ
ータの駆動によって蓋部との間で供試体を締付けて供試
体を強固に支持する。
載の曲げ試験装置において上記載置部は、上記供試体を
載置する載置面を有し上下方向に移動可能な締付部材
と、上記締付部材を上方に駆動して上記締付部材と上記
蓋部との間で上記供試体を締付ける供試体締付用のアク
チュエータとを具備することを特徴とするものである。
蓋部の閉止後に、締付部材は供試体締付用のアクチュエ
ータの駆動によって蓋部との間で供試体を締付けて供試
体を強固に支持する。
【０００９】請求項５に記載した発明は、請求項４に記
載の曲げ試験装置において上記供試体締付用のアクチュ
エータは、油圧シリンダと、上記油圧シリンダによって
水平方向に移動される出力軸と、上記出力軸に連結され
楔面を有する楔部材とから構成され、上記締付部材は上
記楔部材の楔面に係合する楔面を有し、上記出力軸の水
平方向移動によって上記供試体を締付けることを特徴と
するものである。
載の曲げ試験装置において上記供試体締付用のアクチュ
エータは、油圧シリンダと、上記油圧シリンダによって
水平方向に移動される出力軸と、上記出力軸に連結され
楔面を有する楔部材とから構成され、上記締付部材は上
記楔部材の楔面に係合する楔面を有し、上記出力軸の水
平方向移動によって上記供試体を締付けることを特徴と
するものである。
【００１０】供試体の締付けは楔作用によって行われる
ため、比較的小形の油圧シリンダを使用しても供試体を
強固に締付けることができる。
ため、比較的小形の油圧シリンダを使用しても供試体を
強固に締付けることができる。
【００１１】請求項６に記載した発明は、請求項１に記
載の曲げ試験装置において上記中央部支点架台は一対設
けられ、上記一対の中央部支点架台は共通の上記負荷機
構にピン結合されることを特徴とするものである。一対
の端部支点架台及び一対の中央部支点架台によって四点
曲げ試験が行われる。
載の曲げ試験装置において上記中央部支点架台は一対設
けられ、上記一対の中央部支点架台は共通の上記負荷機
構にピン結合されることを特徴とするものである。一対
の端部支点架台及び一対の中央部支点架台によって四点
曲げ試験が行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明による曲げ試験装
置の実施例を図１乃至図６を参照して説明する。図１と
図２と図３は夫々、本発明による曲げ試験装置の実施例
の正面図と側面図と平面図とを示したもので、台座１内
には直方体形状の基台２が設置されている。この基台２
の上面にはその長手方向に沿って図３に示した一対の案
内溝３、３が互いに平行に刻設されている。また、基台
２上には一対の端部支点架台４、４が互いに所定の間隔
を隔てて配置されている。各端部支点架台４は一対の案
内溝３、３に案内されて基台２上を摺動可能であり、図
１の右端に示したように複数本のボルト５によって任意
の位置に固定される。
置の実施例を図１乃至図６を参照して説明する。図１と
図２と図３は夫々、本発明による曲げ試験装置の実施例
の正面図と側面図と平面図とを示したもので、台座１内
には直方体形状の基台２が設置されている。この基台２
の上面にはその長手方向に沿って図３に示した一対の案
内溝３、３が互いに平行に刻設されている。また、基台
２上には一対の端部支点架台４、４が互いに所定の間隔
を隔てて配置されている。各端部支点架台４は一対の案
内溝３、３に案内されて基台２上を摺動可能であり、図
１の右端に示したように複数本のボルト５によって任意
の位置に固定される。
【００１３】基台２の長手方向中央部には、曲げ荷重付
与用のアクチュエータ６が内蔵され、このアクチュエー
タ６のピストンロッド７の先端にはピストン連結部材８
が連結されている。このピストン連結部材８には一対の
中央部支点架台９、９がピン１０によってピン結合さ
れ、これによって一対の中央部支点架台９、９がピン１
０を回転中心として揺動自在である。なお、アクチュエ
ータ６とピストンロッド７とピストン連結部材８は、負
荷機構を構成する。一対の端部支点架台４、４の各々及
び一対の中央部支点架台９、９の各々にはその上端に、
互いに同一構造の供試体支持手段１１が取付けられてい
る。これらの供試体支持手段１１は、図１、図２及び図
３では想像線で示した供試体、即ち鋼管Ｓを強固に支持
する。
与用のアクチュエータ６が内蔵され、このアクチュエー
タ６のピストンロッド７の先端にはピストン連結部材８
が連結されている。このピストン連結部材８には一対の
中央部支点架台９、９がピン１０によってピン結合さ
れ、これによって一対の中央部支点架台９、９がピン１
０を回転中心として揺動自在である。なお、アクチュエ
ータ６とピストンロッド７とピストン連結部材８は、負
荷機構を構成する。一対の端部支点架台４、４の各々及
び一対の中央部支点架台９、９の各々にはその上端に、
互いに同一構造の供試体支持手段１１が取付けられてい
る。これらの供試体支持手段１１は、図１、図２及び図
３では想像線で示した供試体、即ち鋼管Ｓを強固に支持
する。
【００１４】次に、各供試体支持手段１１の構造を詳細
に説明する。図４乃至図６は、端部支点架台４に取付け
られた供試体支持手段１１を示したものであるが、中央
部支点架台９に取付けられた供試体支持手段１１も同一
構造である。図４乃至図６において、供試体支持手段１
１は、大別すると、互いに離間配置された一対の軸受機
構１２と、この一対の軸受機構１２によって鋼管供試体
Ｓの撓み方向に揺動自在に支持された供試体載置部１３
と、この載置部１３に載置された鋼管供試体Ｓを被覆す
る蓋部１４とから構成される。
に説明する。図４乃至図６は、端部支点架台４に取付け
られた供試体支持手段１１を示したものであるが、中央
部支点架台９に取付けられた供試体支持手段１１も同一
構造である。図４乃至図６において、供試体支持手段１
１は、大別すると、互いに離間配置された一対の軸受機
構１２と、この一対の軸受機構１２によって鋼管供試体
Ｓの撓み方向に揺動自在に支持された供試体載置部１３
と、この載置部１３に載置された鋼管供試体Ｓを被覆す
る蓋部１４とから構成される。
【００１５】軸受機構１２の各々は、端部支点架台４に
固設された取付台１５と、この取付台１５に取付けられ
た板バネ１６と、この板バネ１６の上面に複数本、この
実施例では３本のボルト１７によって取付けられた軸受
１８とから構成される。載置部１３は鋼管供試体Ｓを載
置収容する半円形の凹部１９を有し、この半円形の凹部
１９は鋼管供試体Ｓの外周面に対応した形状に定められ
ている。また、載置部１３は揺動本体２０と、この揺動
本体２０に連結された締付手段２１とから構成されてい
る。この締付手段２１は、図５に明示したように締付部
材２２と、楔部材２３と、締付用の油圧シリンダ２４
と、揺動本体２０を貫通する締付用の油圧シリンダ２４
の出力ロッド２５と、この出力ロッド２５と楔部材２３
とを連結する連結部材２６とから構成される。この連結
部材２６はボルト２７、２８によって楔部材２３及び出
力ロッド２５に夫々結合されている。
固設された取付台１５と、この取付台１５に取付けられ
た板バネ１６と、この板バネ１６の上面に複数本、この
実施例では３本のボルト１７によって取付けられた軸受
１８とから構成される。載置部１３は鋼管供試体Ｓを載
置収容する半円形の凹部１９を有し、この半円形の凹部
１９は鋼管供試体Ｓの外周面に対応した形状に定められ
ている。また、載置部１３は揺動本体２０と、この揺動
本体２０に連結された締付手段２１とから構成されてい
る。この締付手段２１は、図５に明示したように締付部
材２２と、楔部材２３と、締付用の油圧シリンダ２４
と、揺動本体２０を貫通する締付用の油圧シリンダ２４
の出力ロッド２５と、この出力ロッド２５と楔部材２３
とを連結する連結部材２６とから構成される。この連結
部材２６はボルト２７、２８によって楔部材２３及び出
力ロッド２５に夫々結合されている。
【００１６】締付部材２２は上面が載置面２２ａとして
形成され、下面がテーパ面２２ｂとして形成されてい
る。この載置面２２ａは鋼管供試体Ｓの外円周面に対応
した円周凹面であり、テーパ面２２ｂは楔部材２３の楔
面に係合している。油圧シリンダ２４が出力軸２５を矢
印Ｂ方向に駆動すると、楔部材２３は楔作用によって締
付部材２２を上方向に押し上げる。また、図４に示した
ように揺動本体２０には左右に揺動軸２０ａが突設さ
れ、これらの揺動軸２０ａは軸受１８に軸支されてい
る。こうして、載置部１３は鋼管供試体Ｓの撓み方向に
揺動自在に構成されている。
形成され、下面がテーパ面２２ｂとして形成されてい
る。この載置面２２ａは鋼管供試体Ｓの外円周面に対応
した円周凹面であり、テーパ面２２ｂは楔部材２３の楔
面に係合している。油圧シリンダ２４が出力軸２５を矢
印Ｂ方向に駆動すると、楔部材２３は楔作用によって締
付部材２２を上方向に押し上げる。また、図４に示した
ように揺動本体２０には左右に揺動軸２０ａが突設さ
れ、これらの揺動軸２０ａは軸受１８に軸支されてい
る。こうして、載置部１３は鋼管供試体Ｓの撓み方向に
揺動自在に構成されている。
【００１７】蓋部１４はその一端において載置部１３の
上部に固定ピン２９によってヒンジ結合され、蓋部１４
の他端は着脱ピン３０によって係止される。蓋部１４の
下面は鋼管供試体Ｓの外円周面に対応した円周凹面に形
成され、蓋部１４の上面には吊りボルト３１が突設され
ている。蓋部１４は、着脱ピン３０の取外しによって固
定ピン２９を中心として図４の矢印Ａ方向にほぼ１８０
°回動可能であり、この回動によって載置部１３の円形
の凹部１９の上方を開放する。
上部に固定ピン２９によってヒンジ結合され、蓋部１４
の他端は着脱ピン３０によって係止される。蓋部１４の
下面は鋼管供試体Ｓの外円周面に対応した円周凹面に形
成され、蓋部１４の上面には吊りボルト３１が突設され
ている。蓋部１４は、着脱ピン３０の取外しによって固
定ピン２９を中心として図４の矢印Ａ方向にほぼ１８０
°回動可能であり、この回動によって載置部１３の円形
の凹部１９の上方を開放する。
【００１８】次に、この実施例の作用を説明する。最初
に、一対の端部支点架台４、４を案内溝３に沿って摺動
して、一対の端部支点架台４、４の間隔を鋼管供試体Ｓ
の長さに応じて調整する。この調整後に、ボルト５によ
って一対の端部支点架台４、４を夫々固定する。次い
で、アクチュエータ６を駆動し、一対の中央部支点架台
９、９の高さを調整して、中央部支点架台９、９の供試
体支持手段１１の高さを端部支点架台４、４の供試体支
持手段１１の高さに合わせる。
に、一対の端部支点架台４、４を案内溝３に沿って摺動
して、一対の端部支点架台４、４の間隔を鋼管供試体Ｓ
の長さに応じて調整する。この調整後に、ボルト５によ
って一対の端部支点架台４、４を夫々固定する。次い
で、アクチュエータ６を駆動し、一対の中央部支点架台
９、９の高さを調整して、中央部支点架台９、９の供試
体支持手段１１の高さを端部支点架台４、４の供試体支
持手段１１の高さに合わせる。
【００１９】その後に、蓋部１４の着脱ピン３０を取外
して、吊りボルト３１を利用して蓋部１４を矢印Ａ方向
に持上げて固定ピン２９の回りに旋回する。こうして、
供試体載置部１３の凹部１９の上方が開放される。この
時、各供試体載置部１３の油圧シリンダ２４は、出力ロ
ッド２５を矢印Ｂの反対方向に移動して締付部材２２を
緩めておく。
して、吊りボルト３１を利用して蓋部１４を矢印Ａ方向
に持上げて固定ピン２９の回りに旋回する。こうして、
供試体載置部１３の凹部１９の上方が開放される。この
時、各供試体載置部１３の油圧シリンダ２４は、出力ロ
ッド２５を矢印Ｂの反対方向に移動して締付部材２２を
緩めておく。
【００２０】この状態で、鋼管供試体Ｓがクレーン及び
チェーンブロックなどによって吊り下げられて搬入され
て、上方から降下され各供試体支持手段１１の載置部１
３に載置される。この曲げ試験装置には門柱などが存在
しないため、鋼管供試体Ｓをクレーン及びチェーンブロ
ックなどによって吊り下げた状態で、上方から載置部１
３に載置することできる。
チェーンブロックなどによって吊り下げられて搬入され
て、上方から降下され各供試体支持手段１１の載置部１
３に載置される。この曲げ試験装置には門柱などが存在
しないため、鋼管供試体Ｓをクレーン及びチェーンブロ
ックなどによって吊り下げた状態で、上方から載置部１
３に載置することできる。
【００２１】この載置後に、鋼管供試体Ｓを被覆するよ
うに蓋部１４を閉じ、次いで着脱ピン３０を挿入して蓋
部１４を載置部１３に係止する。この後に、各供試体載
置部１３の油圧シリンダ２４を作動して、出力ロッド２
５を矢印Ｂ方向に移動する。これによって、楔部材２３
はその楔作用により締付部材２２を上方向に押上げて、
鋼管供試体Ｓを蓋部１４との間で締付けて強固に支持す
る。この後に、アクチュエータ６を駆動して、中央部支
点架台９を上方向または下方向に移動して、鋼管供試体
Ｓに曲げモーメントを加える。こうして、鋼管供試体Ｓ
について四点曲げ試験が行われる。なお、四個の供試体
支持手段１１は軸受機構１２の板バネ１６の作用によっ
て鋼管供試体Ｓの撓み方向に夫々揺動自在に構成されて
いるので、供試体Ｓの支点間距離は一定に保持されてい
る。
うに蓋部１４を閉じ、次いで着脱ピン３０を挿入して蓋
部１４を載置部１３に係止する。この後に、各供試体載
置部１３の油圧シリンダ２４を作動して、出力ロッド２
５を矢印Ｂ方向に移動する。これによって、楔部材２３
はその楔作用により締付部材２２を上方向に押上げて、
鋼管供試体Ｓを蓋部１４との間で締付けて強固に支持す
る。この後に、アクチュエータ６を駆動して、中央部支
点架台９を上方向または下方向に移動して、鋼管供試体
Ｓに曲げモーメントを加える。こうして、鋼管供試体Ｓ
について四点曲げ試験が行われる。なお、四個の供試体
支持手段１１は軸受機構１２の板バネ１６の作用によっ
て鋼管供試体Ｓの撓み方向に夫々揺動自在に構成されて
いるので、供試体Ｓの支点間距離は一定に保持されてい
る。
【００２２】試験後には、上述の動作と逆の動作によっ
て、鋼管供試体Ｓが各供試体支持手段１１から取出され
て搬出される。なお、以上の実施例は、四点曲げ試験装
置であったが、中央部支点架台９を一つのみとすること
によって、三点曲げ試験装置とすることもできる。ま
た、本発明は鋼管のような断面が円形の柱状供試体の曲
げ試験装置に好適であるが、これに限らず任意の断面形
状の柱状供試体の曲げ試験装置に適用することができ
る。
て、鋼管供試体Ｓが各供試体支持手段１１から取出され
て搬出される。なお、以上の実施例は、四点曲げ試験装
置であったが、中央部支点架台９を一つのみとすること
によって、三点曲げ試験装置とすることもできる。ま
た、本発明は鋼管のような断面が円形の柱状供試体の曲
げ試験装置に好適であるが、これに限らず任意の断面形
状の柱状供試体の曲げ試験装置に適用することができ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、一対の端部支点架台と中央部支点架台と負荷機
構とが夫々基台に取付けられ、門柱等が不要となるた
め、供試体は蓋部の開放状態で上方から載置部に簡単に
載置することができると共に、載置部から簡単に持上げ
ることができる。従って、曲げ試験装置への供試体の搬
入及びそこからの搬出は、極めて容易になり、その搬入
及び搬出作業は、非熟練作業員によっても短時間かつ僅
かな労力によって行うことができ、曲げ試験を非常に効
率的に行うことができる。
よれば、一対の端部支点架台と中央部支点架台と負荷機
構とが夫々基台に取付けられ、門柱等が不要となるた
め、供試体は蓋部の開放状態で上方から載置部に簡単に
載置することができると共に、載置部から簡単に持上げ
ることができる。従って、曲げ試験装置への供試体の搬
入及びそこからの搬出は、極めて容易になり、その搬入
及び搬出作業は、非熟練作業員によっても短時間かつ僅
かな労力によって行うことができ、曲げ試験を非常に効
率的に行うことができる。
【図１】本発明による曲げ試験装置の第１の実施例を一
部断面で示した正面図。
部断面で示した正面図。
【図２】実施例を一部断面で示した側面図。
【図３】実施例を示した平面図。
【図４】図１のIV−IV線矢視の側面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視の断面図。
【図６】図４の平面図。
２ 基台 ４ 端部支点架台 ６、７、８ 負荷機構 ９ 中央部支点架台 １１ 供試体支持手段 １３ 載置部 １４ 蓋部
Claims (6)
- 【請求項１】基台と、互いに所定の間隔を隔てて上記基
台に取付けられる一対の端部支点架台と、上記一対の端
部支点架台の間に位置するように上記基台の中央部に取
付けられる中央部支点架台と、上記基台の中央部に取付
けられ上記中央部支点架台を上下に移動させる負荷機構
と、上記一対の端部支点架台及び上記中央部支点架台の
各々の上端部に取付けられ供試体を支持する供試体支持
手段とを具備し、上記供試体支持手段の各々は上記供試
体を載置する載置部と上記載置部に載置された上記供試
体の上部を被覆する蓋部とから構成され、上記蓋部は上
記供試体を上方から上記載置部に載置させることができ
るように開放自在であることを特徴とする曲げ試験装
置。 - 【請求項２】上記供試体支持手段の各々は互いに実質的
に同一構造であることを特徴とする請求項１に記載の曲
げ試験装置。 - 【請求項３】上記供試体は円柱形状または円筒形状であ
り、上記蓋部は一端でヒンジされ、旋回動作によって上
記開放が行われることを特徴とする請求項１に記載の曲
げ試験装置。 - 【請求項４】上記載置部は、上記供試体を載置する載置
面を有し上下方向に移動可能な締付部材と、上記締付部
材を上方に駆動して上記締付部材と上記蓋部との間で上
記供試体を締付ける供試体締付用のアクチュエータとを
具備することを特徴とする請求項１に記載の曲げ試験装
置。 - 【請求項５】上記供試体締付用のアクチュエータは、油
圧シリンダと、上記油圧シリンダによって水平方向に移
動される出力軸と、上記出力軸に連結され楔面を有する
楔部材とから構成され、上記締付部材は上記楔部材の楔
面に係合する楔面を有し、上記出力軸の水平方向移動に
よって上記供試体を締付けることを特徴とする請求項４
に記載の曲げ試験装置。 - 【請求項６】上記中央部支点架台は一対設けられ、上記
一対の中央部支点架台は共通の上記負荷機構にピン結合
されることを特徴とする請求項１に記載の曲げ試験装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30930895A JP3352866B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 曲げ試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30930895A JP3352866B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 曲げ試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09145576A true JPH09145576A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3352866B2 JP3352866B2 (ja) | 2002-12-03 |
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ID=17991454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30930895A Expired - Fee Related JP3352866B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 曲げ試験装置 |
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| JP (1) | JP3352866B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-11-28 JP JP30930895A patent/JP3352866B2/ja not_active Expired - Fee Related
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