JPH0914557A - 融着用ジグ - Google Patents
融着用ジグInfo
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- JPH0914557A JPH0914557A JP7191104A JP19110495A JPH0914557A JP H0914557 A JPH0914557 A JP H0914557A JP 7191104 A JP7191104 A JP 7191104A JP 19110495 A JP19110495 A JP 19110495A JP H0914557 A JPH0914557 A JP H0914557A
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- pipe
- jigs
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Abstract
(57)【要約】
［目的］ 数種類のＥＦ継手に対応できる汎用性を持
った融着用ジグを提供する。 ［構成］ エレクトロフュージョン継手を用いて接合
させるプラスチックパイプの相対位置を合わせる融着用
ジグにおいて、前記継手に差し込むプラスチックパイプ
の差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第１のジグ
と、前記継手に差し込む他のプラスチックパイプで、第
１のジグに取付けるプラスチックパイプの管軸と同一方
向の管軸を有するプラスチックパイプの差し込み部近傍
をＶ字形上面で支持する第２のジグとを備え、第１乃至
第２のジグはプラスチックパイプの締付け機構を有する
と共に、相互間隔を調節自在な連杆で連結され、また第
１乃至第２のジグのいずれか一方または両方にＶ字形上
面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持上げ保持する
パイプ支持高さ調節機構を設ける。
った融着用ジグを提供する。 ［構成］ エレクトロフュージョン継手を用いて接合
させるプラスチックパイプの相対位置を合わせる融着用
ジグにおいて、前記継手に差し込むプラスチックパイプ
の差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第１のジグ
と、前記継手に差し込む他のプラスチックパイプで、第
１のジグに取付けるプラスチックパイプの管軸と同一方
向の管軸を有するプラスチックパイプの差し込み部近傍
をＶ字形上面で支持する第２のジグとを備え、第１乃至
第２のジグはプラスチックパイプの締付け機構を有する
と共に、相互間隔を調節自在な連杆で連結され、また第
１乃至第２のジグのいずれか一方または両方にＶ字形上
面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持上げ保持する
パイプ支持高さ調節機構を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロフュージョ
ン継手（以下「ＥＦ継手」という）を用いて接合させる
プラスチックパイプの相対位置を合わせる融着用ジグに
関する。
ン継手（以下「ＥＦ継手」という）を用いて接合させる
プラスチックパイプの相対位置を合わせる融着用ジグに
関する。
【０００２】
【従来の技術】上下水道やガスの配管に使用されるプラ
スチックパイプを接合させる方法として、ＥＦ継手を用
いたものがある。ＥＦ継手は周知のように、パイプと同
じプラスチック製の継手のパイプとの接触面に電熱線を
埋め込んだもので、この電熱線に電気を供給することに
よって接触面の樹脂を相互に加熱溶融させ、パイプと継
手の融着を行う。この融着作業の際に接合させるパイプ
の相対位置が狂わないように、融着用ジグを用いてパイ
プの位置決めを行う技術があった。
スチックパイプを接合させる方法として、ＥＦ継手を用
いたものがある。ＥＦ継手は周知のように、パイプと同
じプラスチック製の継手のパイプとの接触面に電熱線を
埋め込んだもので、この電熱線に電気を供給することに
よって接触面の樹脂を相互に加熱溶融させ、パイプと継
手の融着を行う。この融着作業の際に接合させるパイプ
の相対位置が狂わないように、融着用ジグを用いてパイ
プの位置決めを行う技術があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の融着用ジグはパ
イプの接合方向及び接合本数及びパイプ径、即ち継手の
種類ごとに専用ジグで対応していたため、継手の種類や
サイズごとのジグを保有し、且つ、持ち運ぶことを配管
業者に強いることになり、また現在そのようになってい
る。
イプの接合方向及び接合本数及びパイプ径、即ち継手の
種類ごとに専用ジグで対応していたため、継手の種類や
サイズごとのジグを保有し、且つ、持ち運ぶことを配管
業者に強いることになり、また現在そのようになってい
る。
【０００４】本発明は、数種類のＥＦ継手に対応できる
汎用性を持った融着用ジグを提供することを目的として
いる。
汎用性を持った融着用ジグを提供することを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の融着用ジグは、エレクトロフュージョン継
手を用いて接合させるプラスチックパイプの相対位置を
合わせる融着用ジグにおいて、前記継手に差し込むプラ
スチックパイプの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持す
る第１のジグと、前記継手に差し込む他のプラスチック
パイプで、第１のジグに取付けるプラスチックパイプの
管軸と同一方向の管軸を有するプラスチックパイプの差
し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第２のジグとを備
え、第１乃至第２のジグはプラスチックパイプの締付け
機構を有すると共に、相互間隔を調節自在な連杆で連結
され、また第１乃至第２のジグのいずれか一方または両
方にＶ字形上面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持
上げ保持するパイプ支持高さ調節機構を設ける構成とし
たものである。
の、本発明の融着用ジグは、エレクトロフュージョン継
手を用いて接合させるプラスチックパイプの相対位置を
合わせる融着用ジグにおいて、前記継手に差し込むプラ
スチックパイプの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持す
る第１のジグと、前記継手に差し込む他のプラスチック
パイプで、第１のジグに取付けるプラスチックパイプの
管軸と同一方向の管軸を有するプラスチックパイプの差
し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第２のジグとを備
え、第１乃至第２のジグはプラスチックパイプの締付け
機構を有すると共に、相互間隔を調節自在な連杆で連結
され、また第１乃至第２のジグのいずれか一方または両
方にＶ字形上面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持
上げ保持するパイプ支持高さ調節機構を設ける構成とし
たものである。
【０００６】
【作 用】ソケット、Ｔ、クロスなどのＥＦ継手で一方
向に２本のプラスチックパイプを接合させる場合、各パ
イプを第１乃至第２のジグに取付けて融着作業を行うこ
とにより、各パイプの管軸の方向及び管軸芯のずれが防
止（芯合せが）できる。そして、第１乃至第２のジグの
間隔調節及び締付け機構の締付け体の長さ調節によっ
て、ＥＦ継手の種類（形状、寸法）及びサイズ（管径）
に対応して各パイプの芯合せが行えると共に、パイプ支
持高さ調節によって、径違いの各種ＥＦ継手にも対応し
て各パイプの芯合せが行える。
向に２本のプラスチックパイプを接合させる場合、各パ
イプを第１乃至第２のジグに取付けて融着作業を行うこ
とにより、各パイプの管軸の方向及び管軸芯のずれが防
止（芯合せが）できる。そして、第１乃至第２のジグの
間隔調節及び締付け機構の締付け体の長さ調節によっ
て、ＥＦ継手の種類（形状、寸法）及びサイズ（管径）
に対応して各パイプの芯合せが行えると共に、パイプ支
持高さ調節によって、径違いの各種ＥＦ継手にも対応し
て各パイプの芯合せが行える。
【０００７】また、上記目的を達成するための、本発明
の第２の融着用ジグは、エレクトロフュージョン継手を
用いて接合させるプラスチックパイプの相対位置を合わ
せる融着用ジグにおいて、前記継手に差し込むプラスチ
ックパイプの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第
１のジグと、前記継手に差し込む他のプラスチックパイ
プで、第１のジグに取付けるプラスチックパイプの管軸
と同一方向の管軸を有するプラスチックパイプの差し込
み部近傍をＶ字形上面で支持する第２のジグと、前記継
手に差し込む他のプラスチックパイプで、第１乃至第２
のジグのいずれか一方または両方に取付けるプラスチッ
クパイプの管軸と直角な管軸を有するプラスチックパイ
プの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第３のジグ
とを備え、第１乃至第３のジグはプラスチックパイプの
締付け機構を有し、第１乃至第２のジグは相互間隔を調
節自在な第１の連杆で連結され、第３のジグは第１乃至
第２のジグの間で第１の連杆と直角に組み合わされ且つ
第１乃至第２のジグのいずれか一方または両方に取付け
るプラスチックパイプの管軸方向と第３のジグに取付け
るプラスチックパイプの管軸方向に移動自在に第１の連
杆に連結する第２の連杆の一端に固着され、また第１乃
至第３のジグのいずれか一つまたは二つまたは全部にＶ
字形上面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持上げ保
持するパイプ支持高さ調節機構を設ける構成としたもの
で、ソケット、９０°エルボ、９０°ベンド、Ｔ、クロ
スなどのＥＦ継手で直角に２本のプラスチックパイプを
接合させる場合や一方向に接合された２本のプラスチッ
クパイプに対して直角に他のプラスチックパイプを接合
させる場合、各パイプを第１または第２のジグと第３の
ジグ、または、第１乃至第３のジグに取付けて融着作業
を行うことにより、各パイプの管軸の方向及び管軸芯の
ずれが防止（芯合せが）できる。そして、第１乃至第２
のジグの間隔調節及びこれら第１乃至第２のジグに対す
る第３のジグの相対位置調節及び第１乃至第３のジグの
締付け機構の締付け体の長さ調節によって、ＥＦ継手の
種類（形状、寸法）及びサイズ（管径）に対応して各パ
イプの芯合せが行えると共に、パイプ支持高さ調節によ
って、径違いの各種ＥＦ継手にも対応して各パイプの芯
合せが行える。
の第２の融着用ジグは、エレクトロフュージョン継手を
用いて接合させるプラスチックパイプの相対位置を合わ
せる融着用ジグにおいて、前記継手に差し込むプラスチ
ックパイプの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第
１のジグと、前記継手に差し込む他のプラスチックパイ
プで、第１のジグに取付けるプラスチックパイプの管軸
と同一方向の管軸を有するプラスチックパイプの差し込
み部近傍をＶ字形上面で支持する第２のジグと、前記継
手に差し込む他のプラスチックパイプで、第１乃至第２
のジグのいずれか一方または両方に取付けるプラスチッ
クパイプの管軸と直角な管軸を有するプラスチックパイ
プの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第３のジグ
とを備え、第１乃至第３のジグはプラスチックパイプの
締付け機構を有し、第１乃至第２のジグは相互間隔を調
節自在な第１の連杆で連結され、第３のジグは第１乃至
第２のジグの間で第１の連杆と直角に組み合わされ且つ
第１乃至第２のジグのいずれか一方または両方に取付け
るプラスチックパイプの管軸方向と第３のジグに取付け
るプラスチックパイプの管軸方向に移動自在に第１の連
杆に連結する第２の連杆の一端に固着され、また第１乃
至第３のジグのいずれか一つまたは二つまたは全部にＶ
字形上面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持上げ保
持するパイプ支持高さ調節機構を設ける構成としたもの
で、ソケット、９０°エルボ、９０°ベンド、Ｔ、クロ
スなどのＥＦ継手で直角に２本のプラスチックパイプを
接合させる場合や一方向に接合された２本のプラスチッ
クパイプに対して直角に他のプラスチックパイプを接合
させる場合、各パイプを第１または第２のジグと第３の
ジグ、または、第１乃至第３のジグに取付けて融着作業
を行うことにより、各パイプの管軸の方向及び管軸芯の
ずれが防止（芯合せが）できる。そして、第１乃至第２
のジグの間隔調節及びこれら第１乃至第２のジグに対す
る第３のジグの相対位置調節及び第１乃至第３のジグの
締付け機構の締付け体の長さ調節によって、ＥＦ継手の
種類（形状、寸法）及びサイズ（管径）に対応して各パ
イプの芯合せが行えると共に、パイプ支持高さ調節によ
って、径違いの各種ＥＦ継手にも対応して各パイプの芯
合せが行える。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図１は融着用ジグの全体側面図、図２は同平面図
で、ＥＦ継手（Ｊ）を用いて接合させるプラスチックパ
イプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）をＶ字形上面（１）で水
平に支持するＶ−ブロック状の第１乃至第３のジグ
（２）（３）（４）と、これら第１乃至第３のジグ
（２）（３）（４）を相互に連結する第１乃至第２の連
杆（５）（６）とを備え、第１のジグ（２）にこのＶ字
形上面（１）で水平に支持するパイプ（Ｐ１）の管軸方
向に進退自在に第１の連杆（５）を嵌合すると共に、第
１の連杆（５）の一端面に一体に設けるフランジ（５
ａ）にボルト（７）で第２のジグ（３）を固着し、第１
のジグ（２）のＶ字形上面（１）で水平に支持するパイ
プ（Ｐ１）の管軸と同一方向の管軸を有するパイプ（Ｐ
２）を第２のジグ（３）のＶ字形上面（１）で支持する
姿勢で、且つ、第１のジグ（２）に対し第２のジグ
（３）を接近及び離反させてこれら第１乃至第２のジグ
（２）（３）相互の間隔を調節自在に、第２のジグ
（３）を第１のジグ（２）に第１の連杆（５）によって
連結するように構成している。
る。図１は融着用ジグの全体側面図、図２は同平面図
で、ＥＦ継手（Ｊ）を用いて接合させるプラスチックパ
イプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）をＶ字形上面（１）で水
平に支持するＶ−ブロック状の第１乃至第３のジグ
（２）（３）（４）と、これら第１乃至第３のジグ
（２）（３）（４）を相互に連結する第１乃至第２の連
杆（５）（６）とを備え、第１のジグ（２）にこのＶ字
形上面（１）で水平に支持するパイプ（Ｐ１）の管軸方
向に進退自在に第１の連杆（５）を嵌合すると共に、第
１の連杆（５）の一端面に一体に設けるフランジ（５
ａ）にボルト（７）で第２のジグ（３）を固着し、第１
のジグ（２）のＶ字形上面（１）で水平に支持するパイ
プ（Ｐ１）の管軸と同一方向の管軸を有するパイプ（Ｐ
２）を第２のジグ（３）のＶ字形上面（１）で支持する
姿勢で、且つ、第１のジグ（２）に対し第２のジグ
（３）を接近及び離反させてこれら第１乃至第２のジグ
（２）（３）相互の間隔を調節自在に、第２のジグ
（３）を第１のジグ（２）に第１の連杆（５）によって
連結するように構成している。
【０００９】また、前記第１乃至第２のジグ（２）
（３）間の第１の連杆（５）の下面側に第２の連杆
（６）を直角に重ね合わせ、この重合部を２組のボルト
・ナット（８）（９）で締付けると共に、第２の連杆
（６）の一端面に一体に設けるフランジ（６ａ）にボル
ト（１０）で第３のジグ（４）を固着し、第１乃至第２
のジグ（２）（３）のＶ字形上面（１）で水平に支持す
るパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）の管軸と直角な管軸を有する
プラスチックパイプ（Ｐ３）を第３のジグ（４）のＶ字
形上面（１）で支持する姿勢で、第３のジグ（４）を第
１乃至第２のジグ（２）（３）に第１乃至第２の連杆
（５）（６）によって連結するように構成している。
（３）間の第１の連杆（５）の下面側に第２の連杆
（６）を直角に重ね合わせ、この重合部を２組のボルト
・ナット（８）（９）で締付けると共に、第２の連杆
（６）の一端面に一体に設けるフランジ（６ａ）にボル
ト（１０）で第３のジグ（４）を固着し、第１乃至第２
のジグ（２）（３）のＶ字形上面（１）で水平に支持す
るパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）の管軸と直角な管軸を有する
プラスチックパイプ（Ｐ３）を第３のジグ（４）のＶ字
形上面（１）で支持する姿勢で、第３のジグ（４）を第
１乃至第２のジグ（２）（３）に第１乃至第２の連杆
（５）（６）によって連結するように構成している。
【００１０】さらに、前記第１の連杆（５）に各組のボ
ルト（８）を貫通させるボルト孔（１１）を、第２のジ
グ（３）を固着した第１の連杆（５）の端部から全長の
約半分に複数個等間隔に一列に設けると共に、第２の連
杆（６）に各組のボルト（８）をこの頭部を埋設嵌合さ
せた状態で貫通させる段付きのボルト孔（１２）を、第
２の連杆（６）の側縁に沿う長孔に形成し、第１の連杆
（５）への第２の連杆（６）の取付位置を数段階に調節
自在に、且つ、各取付位置での第２の連杆（６）の長さ
を無段階に調節自在に、第１の連杆（５）に第２の連杆
（６）を連結させ、第１乃至第２のジグ（２）（３）に
対する第３のジグ（４）の相対位置を、第１乃至第２の
ジグ（２）（３）のＶ字形上面（１）で支持するパイプ
（Ｐ１）（Ｐ２）の管軸方向と、この管軸と直角な管軸
方向に調節可能に構成している。尚、第１の連杆（５）
のボルト孔（１１）を長孔に形成し、第２の連杆（６）
に複数のボルト孔（１２）を設けてもよい。
ルト（８）を貫通させるボルト孔（１１）を、第２のジ
グ（３）を固着した第１の連杆（５）の端部から全長の
約半分に複数個等間隔に一列に設けると共に、第２の連
杆（６）に各組のボルト（８）をこの頭部を埋設嵌合さ
せた状態で貫通させる段付きのボルト孔（１２）を、第
２の連杆（６）の側縁に沿う長孔に形成し、第１の連杆
（５）への第２の連杆（６）の取付位置を数段階に調節
自在に、且つ、各取付位置での第２の連杆（６）の長さ
を無段階に調節自在に、第１の連杆（５）に第２の連杆
（６）を連結させ、第１乃至第２のジグ（２）（３）に
対する第３のジグ（４）の相対位置を、第１乃至第２の
ジグ（２）（３）のＶ字形上面（１）で支持するパイプ
（Ｐ１）（Ｐ２）の管軸方向と、この管軸と直角な管軸
方向に調節可能に構成している。尚、第１の連杆（５）
のボルト孔（１１）を長孔に形成し、第２の連杆（６）
に複数のボルト孔（１２）を設けてもよい。
【００１１】図３乃至図４に第１のジグ（２）を示し、
図５乃至図８に同一構造の第２乃至第３のジグ（３）
（４）を示している。
図５乃至図８に同一構造の第２乃至第３のジグ（３）
（４）を示している。
【００１２】第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）に
パイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の締付け機構を備える
もので、一端にボルト（１３）を取付けた締付けチェン
（１４）と、第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の
左側面に設ける前記ボルト（１３）のねじ込み部（１
５）と、第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の右側
面に設ける前記チェン（１４）の掛け止め部（１６）と
で前記締付け機構は構成され、前記ねじ部（１５）は、
ボルト（１３）を上方から下方に垂直にねじ込むノブ付
きナット（１７）を回転自在に取付けた軸受体（１８）
を、第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の左側面に
形成する断面コ形の縦溝（１９）上部に嵌着固定して設
け、前記掛け止め部（１６）は、チェン（１４）のチェ
ンピン（１４ａ）の両端部を係合させる逆Ｕ字形の係合
溝（２０）を下縁に設けた一対の止め板（２１）を、第
１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の右側面に形成す
る断面コ形の縦溝（２２）中間部の側壁に対向状に固設
して設け、ボルト（１３）の端部をねじ込み部（１５）
のナット（１７）にこのナット（１７）の回転操作によ
って上方からねじ込み、Ｖ字形上面（１）に載せたパイ
プ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の外面に上方からチェン
（１４）を巻き掛け、このチェン（１４）の端部側をチ
ェンピン（１４ａ）及び係合溝（２０）を介して掛け止
め部（１６）に引掛けた後、前記ねじ込み部（１５）の
ナット（１７）をさらに回転操作してこのナット（１
７）に前記ボルト（１３）を下方にねじ込んで行き、チ
ェン（１４）の弛みを取って緊張させることにより、第
１乃至第３のジグ（２）（３）（４）のＶ字形上面
（１）へのパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の締付けを
行うように構成している。
パイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の締付け機構を備える
もので、一端にボルト（１３）を取付けた締付けチェン
（１４）と、第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の
左側面に設ける前記ボルト（１３）のねじ込み部（１
５）と、第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の右側
面に設ける前記チェン（１４）の掛け止め部（１６）と
で前記締付け機構は構成され、前記ねじ部（１５）は、
ボルト（１３）を上方から下方に垂直にねじ込むノブ付
きナット（１７）を回転自在に取付けた軸受体（１８）
を、第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の左側面に
形成する断面コ形の縦溝（１９）上部に嵌着固定して設
け、前記掛け止め部（１６）は、チェン（１４）のチェ
ンピン（１４ａ）の両端部を係合させる逆Ｕ字形の係合
溝（２０）を下縁に設けた一対の止め板（２１）を、第
１乃至第３のジグ（２）（３）（４）の右側面に形成す
る断面コ形の縦溝（２２）中間部の側壁に対向状に固設
して設け、ボルト（１３）の端部をねじ込み部（１５）
のナット（１７）にこのナット（１７）の回転操作によ
って上方からねじ込み、Ｖ字形上面（１）に載せたパイ
プ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の外面に上方からチェン
（１４）を巻き掛け、このチェン（１４）の端部側をチ
ェンピン（１４ａ）及び係合溝（２０）を介して掛け止
め部（１６）に引掛けた後、前記ねじ込み部（１５）の
ナット（１７）をさらに回転操作してこのナット（１
７）に前記ボルト（１３）を下方にねじ込んで行き、チ
ェン（１４）の弛みを取って緊張させることにより、第
１乃至第３のジグ（２）（３）（４）のＶ字形上面
（１）へのパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の締付けを
行うように構成している。
【００１３】また、掛け止め部（１６）の係合溝（２
０）に嵌合させるチェンピン（１４ａ）を適宜選択して
チェン（１４）の長さ調節を行うもので、このチェン
（１４）の長さ調節によって第１乃至第３のジグ（２）
（３）（４）のＶ字形上面（１）で支持するパイプ（Ｐ
１）（Ｐ２）（Ｐ３）の管径の相違に対応して締付けを
行えるように構成している。
０）に嵌合させるチェンピン（１４ａ）を適宜選択して
チェン（１４）の長さ調節を行うもので、このチェン
（１４）の長さ調節によって第１乃至第３のジグ（２）
（３）（４）のＶ字形上面（１）で支持するパイプ（Ｐ
１）（Ｐ２）（Ｐ３）の管径の相違に対応して締付けを
行えるように構成している。
【００１４】尚、第１乃至第３のジグ（２）（３）
（４）の左側面には軸受体（１８）の下側で縦溝（１
９）と直交する断面コ形の横溝（２３）が形成され、軸
受体（１８）の下側に配設されるナットノブ（１７ａ）
の内側を前記横溝（２３）内に位置させ、ナットノブ
（１７ａ）の第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）と
の干渉を防止している。
（４）の左側面には軸受体（１８）の下側で縦溝（１
９）と直交する断面コ形の横溝（２３）が形成され、軸
受体（１８）の下側に配設されるナットノブ（１７ａ）
の内側を前記横溝（２３）内に位置させ、ナットノブ
（１７ａ）の第１乃至第３のジグ（２）（３）（４）と
の干渉を防止している。
【００１５】図５乃至図８に示すように、第２乃至第３
のジグ（３）（４）にこのＶ字形上面（１）の中央部を
部分的に上方に持上げ且つ持上げ保持するパイプ支持高
さ調節機構を備えるもので、中実の第２乃至第３のジグ
（３）（４）の左右側面の縦溝（１９）（２２）間の中
実部分を上下方向にのみ移動自在に分割形成して設ける
可動ジグ（３ａ）（４ａ）と、第２乃至第３のジグ
（３）（４）の正面から前記可動ジグ（３ａ）（４ａ）
の下端側中央部に設けるねじ孔（２４）に縦長の長孔
（２５）を介してねじ込む可動ジグ（３ａ）（４ａ）の
位置固定用のノブ（２６ａ）付き止めボルト（２６）と
で前記パイプ支持高さ調節機構は構成され、ノブ（２６
ａ）を弛め方向に回して止めボルト（２６）の第２乃至
第３のジグ（３）（４）正面に対する当り面（２７）の
締付けを弛め、長孔（２５）の範囲内で可動ジグ（３
ａ）（４ａ）を持上げ、その持上げ位置でノブ（２６
ａ）を締め方向に回して止めボルト（２６）の前記当り
面（２７）を第２乃至第３のジグ（３）（４）正面に締
付け、可動ジグ（３ａ）（４ａ）を位置固定することに
より、第２乃至第３のジグ（３）（４）のＶ字形上面
（１）の中央部を部分的に持上げ、径違いのパイプを第
１乃至第３のジグ（２）（３）（４）のＶ字形上面
（１）で同一高さ（管径の中芯か）に支持できるように
構成している。尚、パイプの直径に応じて可動ジグ（３
ａ）（４ａ）を持上げる高さ位置を示す目盛などの表示
手段を第２乃至第３のジグ（３）（４）正面に設けるこ
とが好ましい。
のジグ（３）（４）にこのＶ字形上面（１）の中央部を
部分的に上方に持上げ且つ持上げ保持するパイプ支持高
さ調節機構を備えるもので、中実の第２乃至第３のジグ
（３）（４）の左右側面の縦溝（１９）（２２）間の中
実部分を上下方向にのみ移動自在に分割形成して設ける
可動ジグ（３ａ）（４ａ）と、第２乃至第３のジグ
（３）（４）の正面から前記可動ジグ（３ａ）（４ａ）
の下端側中央部に設けるねじ孔（２４）に縦長の長孔
（２５）を介してねじ込む可動ジグ（３ａ）（４ａ）の
位置固定用のノブ（２６ａ）付き止めボルト（２６）と
で前記パイプ支持高さ調節機構は構成され、ノブ（２６
ａ）を弛め方向に回して止めボルト（２６）の第２乃至
第３のジグ（３）（４）正面に対する当り面（２７）の
締付けを弛め、長孔（２５）の範囲内で可動ジグ（３
ａ）（４ａ）を持上げ、その持上げ位置でノブ（２６
ａ）を締め方向に回して止めボルト（２６）の前記当り
面（２７）を第２乃至第３のジグ（３）（４）正面に締
付け、可動ジグ（３ａ）（４ａ）を位置固定することに
より、第２乃至第３のジグ（３）（４）のＶ字形上面
（１）の中央部を部分的に持上げ、径違いのパイプを第
１乃至第３のジグ（２）（３）（４）のＶ字形上面
（１）で同一高さ（管径の中芯か）に支持できるように
構成している。尚、パイプの直径に応じて可動ジグ（３
ａ）（４ａ）を持上げる高さ位置を示す目盛などの表示
手段を第２乃至第３のジグ（３）（４）正面に設けるこ
とが好ましい。
【００１６】また、前記第２乃至第３のジグ（３）
（４）の背面四隅に前記第１乃至第２の連杆（５）
（６）のフランジ（５ａ）（６ａ）への取付けボルト
（７）のねじ込み孔（２８）を設けている。
（４）の背面四隅に前記第１乃至第２の連杆（５）
（６）のフランジ（５ａ）（６ａ）への取付けボルト
（７）のねじ込み孔（２８）を設けている。
【００１７】図３乃至図４に示すように、中実の第１の
ジグ（２）の中央部に前記第１の連杆（５）を進退自在
に嵌合させるガイド孔（２９）を設けると共に、第１の
ジグ（２）の右側面の縦溝（２２）裏面から前記ガイド
孔（２９）に貫通するねじ込み孔（３０）を設け、この
ねじ込み孔（３０）にねじ込む止めボルト（３１）によ
って第１のジグ（２）に対する第１の連杆（５）の摺動
を規制し、第１乃至第２のジグ（２）（３）相互の間隔
を固定するように構成している。
ジグ（２）の中央部に前記第１の連杆（５）を進退自在
に嵌合させるガイド孔（２９）を設けると共に、第１の
ジグ（２）の右側面の縦溝（２２）裏面から前記ガイド
孔（２９）に貫通するねじ込み孔（３０）を設け、この
ねじ込み孔（３０）にねじ込む止めボルト（３１）によ
って第１のジグ（２）に対する第１の連杆（５）の摺動
を規制し、第１乃至第２のジグ（２）（３）相互の間隔
を固定するように構成している。
【００１８】上記のように構成した融着用ジグの使用方
法を以下に説明する。
法を以下に説明する。
【００１９】図１乃至図２に示すように、Ｔ形のＥＦ継
手（Ｊ）で３本のパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）を接
合する場合、ＥＦ継手（Ｊ）の各差し込み口にパイプ
（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の接合端部を差し込み、接合
状態にセットした後、管軸が同一方向のパイプ（Ｐ１）
（Ｐ２）を差し込んでいるＥＦ継手（Ｔ）の差し込み口
の外側に第１乃至第２のジグ（２）（３）を近傍させて
配置し、この第１乃至第２のジグ（２）（３）のＶ字形
上面（１）にパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）を載せ、締付け機
構により締付けると共に、このパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）
の管軸と直角な管軸を有する残りのパイプ（Ｐ３）を差
し込んでいるＥＦ継手（Ｔ）の差し込み口に外側に第３
のジグ（４）を接近させて配置し、この第３のジグ
（４）のＶ字形上面（１）にパイプ（Ｐ３）を載せ、締
付け機構により締付けることによって、各パイプ（Ｐ
１）（Ｐ２）（Ｐ３）の芯合せが行われて位置決めされ
る。この状態でＥＦ継手（Ｊ）のパイプ（Ｐ１）（Ｐ
２）（Ｐ３）との接触面に埋め込まれた電熱線（図示省
略）に電気を供給し、接触面の樹脂を相互に加熱溶融さ
せ、各パイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）と継手（Ｊ）の
融着を行うことにより、樹脂の加熱溶融時に各パイプ
（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の相対位置が狂う（芯ずれ）
のを防止できる。
手（Ｊ）で３本のパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）を接
合する場合、ＥＦ継手（Ｊ）の各差し込み口にパイプ
（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の接合端部を差し込み、接合
状態にセットした後、管軸が同一方向のパイプ（Ｐ１）
（Ｐ２）を差し込んでいるＥＦ継手（Ｔ）の差し込み口
の外側に第１乃至第２のジグ（２）（３）を近傍させて
配置し、この第１乃至第２のジグ（２）（３）のＶ字形
上面（１）にパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）を載せ、締付け機
構により締付けると共に、このパイプ（Ｐ１）（Ｐ２）
の管軸と直角な管軸を有する残りのパイプ（Ｐ３）を差
し込んでいるＥＦ継手（Ｔ）の差し込み口に外側に第３
のジグ（４）を接近させて配置し、この第３のジグ
（４）のＶ字形上面（１）にパイプ（Ｐ３）を載せ、締
付け機構により締付けることによって、各パイプ（Ｐ
１）（Ｐ２）（Ｐ３）の芯合せが行われて位置決めされ
る。この状態でＥＦ継手（Ｊ）のパイプ（Ｐ１）（Ｐ
２）（Ｐ３）との接触面に埋め込まれた電熱線（図示省
略）に電気を供給し、接触面の樹脂を相互に加熱溶融さ
せ、各パイプ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）と継手（Ｊ）の
融着を行うことにより、樹脂の加熱溶融時に各パイプ
（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の相対位置が狂う（芯ずれ）
のを防止できる。
【００２０】Ｔ形のＥＦ継手（Ｊ）の形状寸法によって
第１乃至第２のジグ（２）（３）相互の間隔並びにこれ
ら第１乃至第２のジグ（２）（３）に対する第３のジグ
（４）の相対位置を調節可能にこれら第１乃至第３のジ
グ（２）（３）（４）が第１乃至第２の連杆（５）
（６）によって相互に連結されているので、第１乃至第
３の位置調節によって各種サイズのＴ形のＥＦ継手
（Ｊ）に融着用ジグは使用することができ、Ｔ形のＥＦ
継手（Ｊ）の各種サイズごとに異なる直径を有するパイ
プ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）を締付けチェン（１４）の
長さ調節によって適正に締付けることができる。
第１乃至第２のジグ（２）（３）相互の間隔並びにこれ
ら第１乃至第２のジグ（２）（３）に対する第３のジグ
（４）の相対位置を調節可能にこれら第１乃至第３のジ
グ（２）（３）（４）が第１乃至第２の連杆（５）
（６）によって相互に連結されているので、第１乃至第
３の位置調節によって各種サイズのＴ形のＥＦ継手
（Ｊ）に融着用ジグは使用することができ、Ｔ形のＥＦ
継手（Ｊ）の各種サイズごとに異なる直径を有するパイ
プ（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）を締付けチェン（１４）の
長さ調節によって適正に締付けることができる。
【００２１】また、径違いのＴ形のＥＦ継手の場合には
直径が大きいパイプを第１乃至第２のジグ（２）（３）
に取付け、直径が小さいパイプを第３のジグ（４）に取
付けると共に、直径が大きいパイプと直径が小さいパイ
プの管軸中芯高さを、第３のジグ（４）の可動ジグ（４
ａ）を進出させて直径が小さいパイプを支持するＶ字形
上面（１）を持上げることによって一致させることがで
き、径違いのＴ形のＥＦ継手にも融着用ジグを使用する
ことができる。即ち、第１のジグ（２）を基準ジグとし
て用い直径が最も大きいパイプを取付け、他の第２乃至
第３のジグ（３）（４）を調節ジグとして用い他のパイ
プを取付けるものである。
直径が大きいパイプを第１乃至第２のジグ（２）（３）
に取付け、直径が小さいパイプを第３のジグ（４）に取
付けると共に、直径が大きいパイプと直径が小さいパイ
プの管軸中芯高さを、第３のジグ（４）の可動ジグ（４
ａ）を進出させて直径が小さいパイプを支持するＶ字形
上面（１）を持上げることによって一致させることがで
き、径違いのＴ形のＥＦ継手にも融着用ジグを使用する
ことができる。即ち、第１のジグ（２）を基準ジグとし
て用い直径が最も大きいパイプを取付け、他の第２乃至
第３のジグ（３）（４）を調節ジグとして用い他のパイ
プを取付けるものである。
【００２２】一方、ソケット形並びに径違いのソケット
形のＥＦ継手の場合には第１乃至第２のジグ（２）
（３）を用いて管軸が同一方向の２本のパイプの芯合せ
を行わせ、９０°エルボ及び９０°ベンド形並びに径違
いの９０°エルボ及び径違いの９０°ベンドの場合には
第１のジグ（２）と第３のジグ（４）または第２のジグ
（３）と第３のジグ（４）を用いて管軸が直角な２本の
パイプの芯合せを行わせ、クロス形並びに径違いのクロ
ス形のＥＦ継手の場合にはソケット形並びに径違いのソ
ケット形のＥＦ継手と同様に第１及び第２のジグ（２）
（３）を用いて管軸が同一方向の２本のパイプの芯合せ
を行わせた後、これと同様に残り２本の管軸が同一方向
のパイプの芯合せを行わせるものである。
形のＥＦ継手の場合には第１乃至第２のジグ（２）
（３）を用いて管軸が同一方向の２本のパイプの芯合せ
を行わせ、９０°エルボ及び９０°ベンド形並びに径違
いの９０°エルボ及び径違いの９０°ベンドの場合には
第１のジグ（２）と第３のジグ（４）または第２のジグ
（３）と第３のジグ（４）を用いて管軸が直角な２本の
パイプの芯合せを行わせ、クロス形並びに径違いのクロ
ス形のＥＦ継手の場合にはソケット形並びに径違いのソ
ケット形のＥＦ継手と同様に第１及び第２のジグ（２）
（３）を用いて管軸が同一方向の２本のパイプの芯合せ
を行わせた後、これと同様に残り２本の管軸が同一方向
のパイプの芯合せを行わせるものである。
【００２３】尚、上記融着用ジグに有するパイプの締付
け機構は、長さ調節自在なゴムバンドを第１乃至第３の
ジグ（２）（３）（４）の左右側面に引っ掛ける構造と
してもよく、また第１乃至第２の連杆（５）（６）の連
結を１組の支点軸（ボルト）とナットで行うと共に、第
１乃至第２の連杆（５）（６）のボルト孔を両方長孔に
形成し、第１の連杆（５）に対し第２の連杆（６）を前
後左右移動と回動も可能に連結することにより、９０°
以外のエルボ、ベンド、ＹなどのＥＦ継手にも対応可能
となるものである。
け機構は、長さ調節自在なゴムバンドを第１乃至第３の
ジグ（２）（３）（４）の左右側面に引っ掛ける構造と
してもよく、また第１乃至第２の連杆（５）（６）の連
結を１組の支点軸（ボルト）とナットで行うと共に、第
１乃至第２の連杆（５）（６）のボルト孔を両方長孔に
形成し、第１の連杆（５）に対し第２の連杆（６）を前
後左右移動と回動も可能に連結することにより、９０°
以外のエルボ、ベンド、ＹなどのＥＦ継手にも対応可能
となるものである。
【００２４】
【発明の効果】上記のように本発明は構成したので、以
下のような効果を有する。
下のような効果を有する。
【００２５】請求項１記載の本発明によれば、ソケッ
ト、Ｔ、クロスなどのＥＦ継手並びにそれらの径違いの
ＥＦ継手で一方向に２本のプラスチックパイプを接合さ
せる場合、これら各プラスチックパイプの芯合せが第１
乃至第２のジグを用いることにより行え、融着用ジグに
汎用性を持たせることができる。
ト、Ｔ、クロスなどのＥＦ継手並びにそれらの径違いの
ＥＦ継手で一方向に２本のプラスチックパイプを接合さ
せる場合、これら各プラスチックパイプの芯合せが第１
乃至第２のジグを用いることにより行え、融着用ジグに
汎用性を持たせることができる。
【００２６】請求項２記載の本発明によれば、請求項１
記載の融着用ジグで対応できるＥＦ継手に加えて９０°
エルボ、９０°ベンドにも対応でき、さらに広い範囲に
汎用できる融着用ジグとなり、効果的である。
記載の融着用ジグで対応できるＥＦ継手に加えて９０°
エルボ、９０°ベンドにも対応でき、さらに広い範囲に
汎用できる融着用ジグとなり、効果的である。
【図１】融着用ジグの全体側面図。
【図２】融着用ジグの全体平面図。
【図３】第１のジグの平面図。
【図４】第１のジグの断面図。
【図５】第２乃至第３のジグの平面図。
【図６】第２乃至第３のジグの断面図。
【図７】第２乃至第３のジグの分解平面図。
【図８】第２乃至第３のジグの分解断面図。
（Ｊ） ＥＦ継手 （Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３） プラスチックパイプ （１） Ｖ字形上面 （２）（３）（４） 第１乃至第３のジク （５）（６） 第１乃至第２の連杆 （１４） 締付けチェン（締付け機構） （３ａ）（４ａ）可動ジグ（パイプ支持高さ調節機構）
Claims (2)
- 【請求項１】 エレクトロフュージョン継手を用いて接
合させるプラスチックパイプの相対位置を合わせる融着
用ジグにおいて、前記継手に差し込むプラスチックパイ
プの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第１のジグ
と、前記継手に差し込む他のプラスチックパイプで、第
１のジグに取付けるプラスチックパイプの管軸と同一方
向の管軸を有するプラスチックパイプの差し込み部近傍
をＶ字形上面で支持する第２のジグとを備え、第１乃至
第２のジグはプラスチックパイプの締付け機構を有する
と共に、相互間隔を調節自在な連杆で連結され、また第
１乃至第２のジグのいずれか一方または両方にＶ字形上
面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持上げ保持する
パイプ支持高さ調節機構を設けることを特徴とする融着
用ジグ。 - 【請求項２】 エレクトロフュージョン継手を用いて接
合させるプラスチックパイプの相対位置を合わせる融着
用ジグにおいて、前記継手に差し込むプラスチックパイ
プの差し込み部近傍をＶ字形上面で支持する第１のジグ
と、前記継手に差し込む他のプラスチックパイプで、第
１のジグに取付けるプラスチックパイプの管軸と同一方
向の管軸を有するプラスチックパイプの差し込み部近傍
をＶ字形上面で支持する第２のジグと、前記継手に差し
込む他のプラスチックパイプで、第１乃至第２のジグの
いずれか一方または両方に取付けるプラスチックパイプ
の管軸と直角な管軸を有するプラスチックパイプの差し
込み部近傍をＶ字形上面で支持する第３のジグとを備
え、第１乃至第３のジグはプラスチックパイプの締付け
機構を有し、第１乃至第２のジグは相互間隔を調節自在
な第１の連杆で連結され、第３のジグは第１乃至第２の
ジグの間で第１の連杆と直角に組み合わされ且つ第１乃
至第２のジグのいずれか一方または両方に取付けるプラ
スチックパイプの管軸方向と第３のジグに取付けるプラ
スチックパイプの管軸方向に移動自在に第１の連杆に連
結する第２の連杆の一端に固着され、また第１乃至第３
のジグのいずれか一つまたは二つまたは全部にＶ字形上
面の中央部を部分的に上方に持上げ且つ持上げ保持する
パイプ支持高さ調節機構を設けることを特徴とする融着
用ジグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7191104A JP2736407B2 (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | 融着用ジグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7191104A JP2736407B2 (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | 融着用ジグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914557A true JPH0914557A (ja) | 1997-01-17 |
| JP2736407B2 JP2736407B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=16268928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7191104A Expired - Lifetime JP2736407B2 (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | 融着用ジグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736407B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293951C (zh) * | 2001-11-19 | 2007-01-10 | 矢崎化工株式会社 | 树脂包覆钢管的钢管与包覆树脂的分离回收方法及分离回收设备 |
| JP2008121741A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Mesco Inc | 配管用固定部材 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02195088A (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | Sekisui Chem Co Ltd | パイプの位置決め装置 |
| JPH02119593U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-26 | ||
| JPH04117740U (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-21 | 三井石油化学工業株式会社 | エレクトロフユージヨン継手用のクランプ |
| JPH0620970U (ja) * | 1992-05-08 | 1994-03-18 | 東京瓦斯株式会社 | 合成樹脂製管の継ぎ手作業に用いるクランプ |
-
1995
- 1995-07-03 JP JP7191104A patent/JP2736407B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02195088A (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | Sekisui Chem Co Ltd | パイプの位置決め装置 |
| JPH02119593U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-26 | ||
| JPH04117740U (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-21 | 三井石油化学工業株式会社 | エレクトロフユージヨン継手用のクランプ |
| JPH0620970U (ja) * | 1992-05-08 | 1994-03-18 | 東京瓦斯株式会社 | 合成樹脂製管の継ぎ手作業に用いるクランプ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293951C (zh) * | 2001-11-19 | 2007-01-10 | 矢崎化工株式会社 | 树脂包覆钢管的钢管与包覆树脂的分离回收方法及分离回收设备 |
| JP2008121741A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Mesco Inc | 配管用固定部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2736407B2 (ja) | 1998-04-02 |
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