JPH09146097A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JPH09146097A
JPH09146097A JP7306232A JP30623295A JPH09146097A JP H09146097 A JPH09146097 A JP H09146097A JP 7306232 A JP7306232 A JP 7306232A JP 30623295 A JP30623295 A JP 30623295A JP H09146097 A JPH09146097 A JP H09146097A
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liquid crystal
electrodes
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crystal display
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Nobuyuki Ito
信行 伊藤
Masami Kido
政美 城戸
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Sharp Corp
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UK Government
Sharp Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 欠陥のない均一な配向状態を実現し、均一か
つ高コントラストの表示特性で表示を行うことができる
液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 所定範囲における数が走査電極５…より
多い信号電極３…を有する電極基板１３の配向膜７に、
信号電極３…の長手方向と平行またはほぼ平行に一軸配
向処理を施す。一方、走査電極５…を有する電極基板１
４の配向膜８に、走査電極５…の長手方向と垂直または
ほぼ垂直に一軸配向処理を施す。また、配向膜７・８の
配向の方向を平行にする。これにより、電極による段差
でＣ２配向の成長が妨げられる回数が少なくなるので、
均一なＣ２Ｕ配向を容易に得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、強誘電性液晶を用
いた液晶表示装置に係り、詳しくは、配向欠陥をなくす
ようにした液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示装置は、ネマチック液晶
を用いたものが主流となっている。このような液晶表示
装置としては、ＴＮ(Twisted Nematic) 型の液晶表示装
置およびＴＮ型を改良したＳＴＮ(Super-Twisted Nemat
ic) 型の液晶表示装置が挙げられる。
【０００３】ＴＮ型液晶表示装置では、光透過率の電圧
に依存するしきい特性が十分に急峻でないため、駆動方
式のマルチプレックス化が進むにつれて駆動マージンが
狭くなり、十分なコントラストが得られなくなるという
欠点がある。また、ＳＴＮ型液晶表示装置では、液晶分
子が大きなツイスト角で配向されることにより、上記の
ような欠点を改善することができるものの、大容量表示
に用いると、コントラストや応答速度が低下するという
欠点がある。
【０００４】そこで、このような欠点を改良するため
に、キラルスメクチックＣ液晶、すなわち強誘電性液晶
を用いた液晶表示装置が、"Applied Physics Letters"
36, (1980) p.899において、N.A.Clark とS.T.Lagerwal
l とによって提案されている。この液晶表示装置では、
液晶分子の誘電異方性を利用したネマチック液晶を駆動
する液晶表示装置と異なり、強誘電性液晶の自発分極の
極性と電界の極性とを整合させる回転力を用いている。
【０００５】強誘電性液晶は、図２０（ａ）（ｂ）に示
すように、バルク状態では、液晶分子１０１の長軸がス
メクチック層を区切る層面１０２の法線ｚに対し一定の
角度θ傾斜し、かつその傾斜方位が層間で法線ｚに沿っ
て一定の角度Φずつ回転するような分子配列がヘリカル
ピッチにわたって形成されている。また、各液晶分子１
０１…は、長軸と法線ｚとのいずれにも直交する方向に
自発分極１０３を有している。
【０００６】このような強誘電性液晶は、図２１（ａ）
に示すように、偏光板が貼り合わされた２枚の電極基板
がヘリカルピッチより薄いギャップで対向して配されて
なるセル１０４に注入されると、上記の螺旋構造がほど
ける。これにより、液晶分子１０１が法線ｚに対してチ
ルト角＋θ傾いて安定する領域と、液晶分子１０１が逆
方向にチルト角−θ傾いて安定する領域とが混在して２
つの安定した状態が形成される。
【０００７】このような強誘電性液晶に液晶分子１０１
の長軸と一方の偏光板の偏光軸１０５とを一致させた状
態で電界を印加することにより、図２１（ｂ）に示すよ
うに、液晶分子１０１の長軸と自発分極１０３の向きと
が一様に揃えられる。このとき、負の電界を印加すると
複屈折効果が生じないので、入射光は複屈折しない。こ
の状態から、図２１（ｃ）に示すように、印加する電界
の極性を切り替えることにより、液晶分子１０１の配向
が一定の状態から別の状態へと切り替えられるスイッチ
ング動作が行われる。
【０００８】これにより、セル１０４内の強誘電性液晶
では入射光が複屈折する。したがって、２つの偏光子で
セル１０４を挟持することにより光の透過を制御して、
暗状態（図２１（ｂ））と明状態（図２１（ｃ））とを
得ることができる。
【０００９】また、電界の印加を停止しても、液晶分子
１０１の配向が界面の配向規制力によって電界印加時の
状態に維持される。これが、強誘電性液晶のメモリ性と
しての特徴となっている。さらに、スイッチングは、電
界が自発分極１０３に直接作用するため、ネマチック液
晶表示装置の１／１０００以下で高速応答することがで
き、それにより高速表示が可能になる。
【００１０】強誘電性液晶は、上記のような双安定性、
メモリ性および高速応答性だけでなく、広視野角等の有
用な特長を備えている。そこで、近年では、高精細かつ
大容量の液晶表示装置への強誘電性液晶の応用が盛んに
進められている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような強誘電性液晶にも多くの問題がある。まず、強誘
電性を示すキラルスメクチックＣ相の液晶は、通常のネ
マチック液晶に比較して分子環境の対称性が低くかつ結
晶性が高いため、一様に配向させることが困難であり、
これにより均一な表示を得ることが困難である。
【００１２】強誘電性液晶の研究の初期においては、ス
メクチックＣ相が基板に垂直に並ぶブックシェルフ型と
呼ばれる層構造をなすと考えられていた。しかし、従来
のラビング等による一軸配向法を用いて作製されたセル
においては、スイッチング現象や光学特性が予想されて
いたものと大きく異なり、提案されていた分子配向モデ
ルとは全く異なるスイッチング動作を行っていたことが
判ってきた。
【００１３】その大きな要因として、図２２に示すよう
に、基板１０６・１０６間に形成される各スメクチック
層１０７…がシェブロンと呼ばれる中間部で屈曲した構
造をなすことが、Ｘ線を用いた小角散乱法によりすでに
解析されている。この構造は、液晶と基板１０６との界
面でのプレチルト角とスメクチック層１０７の屈曲方向
との関係から、図２３（ｂ）（ｃ）に示すように、Ｃ１
状態とＣ２状態とに分類される。また、上記の構造は、
対向する基板１０６・１０６間で液晶分子が一様に配向
しているユニフォーム配向と液晶分子が捩れて配向して
いるツイスト配向にも分類される。
【００１４】ユニフォーム配向は、分子がほぼ一軸配向
しているので、偏光軸が互いに直交する２枚の偏光板に
より消光位が現れるが、ツイスト配向では、捩れた分子
により旋光が生じるため消光位が現れない。したがっ
て、強誘電性液晶の配向状態としては、Ｃ１Ｕ（C1-Uni
form) ，Ｃ２Ｕ（C2-Uniform) ，Ｃ１Ｔ（C1-Twiste
d)，Ｃ２Ｔ（C2-Twisted) の４種類が存在する（"LIQUI
D CRYSTALS" 1993, Ｖol.15,No.5,p.669-p.687参照）。
【００１５】これらの配向のうち、Ｃ２Ｕ配向は、高コ
ントラストが得られるなどの理由から、表示装置に適し
ている（"Ferroelectrics" 1993,Vol.149,pp.183-192お
よび"JAPANESE JOURNAL OF APPLIED PHYSICS" VOL.33,p
p.1972-1976,No.10A,APRIL,1994 参照）。
【００１６】上記のようなシェブロン構造では、図２３
（ａ）に示すように、スメクチック層１０７…の傾く方
向が異なる箇所にいわゆるジグザク欠陥が現れる。この
ジグザグ欠陥は、ラビング方向に向かって発生する曲線
状のヘアピン欠陥と、ラビング方向と逆の方向に向かっ
て発生する鋭角状のライトニング欠陥とに分けられる。
【００１７】均一な表示特性を得るためには、このよう
な欠陥の存在が問題となるのは勿論、欠陥を挟んだ両側
の配向状態で光学特性が大きく異なる。それゆえ、ジグ
ザグ欠陥が発生しないように、スメクチック層の屈曲方
向を一様に制御することが重要である（前出の"LIQUID
CRYSTALS" 参照）。
【００１８】ユニフォーム配向とツイスト配向とが混在
する状態は、コントラストの低下や表示のチラツキが生
じるため、表示装置においては好ましくない。ユニフォ
ーム配向およびツイスト配向は、液晶の自発的な捩れ
力、液晶と配向膜との分子間相互作用、極性エネルギー
などに支配されると考えられている。このため、両配向
が混在することの影響は、液晶材料と配向膜材料との組
み合わせを調整することにより制御される。
【００１９】一方、Ｃ１状態およびＣ２状態の安定性
は、液晶の層傾斜角およびチルト角と配向膜のプレチル
ト角θP （図２３（ｂ））との関係などの幾何学的な効
果により支配されると考えられている。このため、従来
では、上記の角度の関係を制御することが提案されてい
るが（"Ferroelectrics" 1991,Vol.114,pp.3-26 参
照）、その制御が不完全なため、実際には有効な解決策
とはなっていない。
【００２０】その原因としては、スメクチック層１０７
の傾く方向が、液晶のチルト角および層傾斜角とプレチ
ルト角との関係だけではなく、特開平１−１７９９１５
号公報に開示されているように、基板間に設けられるス
ペーサのような異物が原因で突発的に反転することが挙
げられる。この場合には、スペーサが核となってジグザ
グ欠陥が発生すると考えられる。
【００２１】また、キラルスメクチックＣ液晶は、結晶
性が高く流動しにくい性質を有しているため、機械的な
衝撃を受けるとスメクチック層構造が崩れてしまい、一
旦、ネマティック相以上の温度に加熱しないと元の配向
状態に戻らないという問題を有している。この問題を解
決するためには、衝撃を緩和する手法を採り入れる必要
がある。
【００２２】例えば、特公平２−１７００７号公報に
は、感光性ポリイミドなどを用いて柱状や帯状の突起体
をセル内に設けることが提案されている。また、特開昭
６３−１１６１２６号公報には、接着性を有するスペー
サにより対向する基板を強固に接着することが提案され
ている。これらによれば、衝撃を受けても突起体やスペ
ーサにより基板が撓まないため、衝撃が液晶に伝わらな
い。しかしながら、これらの構造は、スペーサ同士の間
隔が狭いと、液晶の注入性が損なわれ、一部の画素に液
晶が注入されなくなるおそれがある。
【００２３】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、欠陥のない均一な配向状態を実現し、均一
かつ高コントラストの特性で表示を行うことができる液
晶表示装置を提供することを目的としている。さらに、
本発明は、液晶の注入性を良好に保つ一方で、機械的衝
撃に対しても分子配向の乱れることのない液晶表示装置
を提供することを目的としている。
【００２４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の液晶表示
装置は、上記の課題を解決するために、絶縁性かつ透光
性の基板、この基板上にストライプ状に配列される複数
の電極およびこれらの電極を覆う配向膜を有し、それぞ
れの電極が交差するように対向して配される透光性の一
対の電極基板と、これらの電極基板間に封入される強誘
電性液晶とを備え、上記両電極基板のうち所定範囲にお
ける電極数が多い方の電極基板が電極の長手方向と平行
またはほぼ平行に一軸配向処理が施される一方、他方の
電極基板が電極の長手方向と垂直またはほぼ垂直に一軸
配向処理が施され、上記両電極基板に施される一軸配向
処理が平行またはほぼ平行となることを特徴としてい
る。
【００２５】上記の構成において、両電極基板上には、
電極部分と隣り合う電極同士の間に現れる基板部分とが
存在する。電極部分と基板部分とでは、導電体と絶縁体
というように帯電の状態が異なり、さらに表面エネルギ
ーの極性成分および非極性成分も異なる。このため、そ
れぞれの部分が配向膜を介して強誘電性液晶に与える影
響も異なる。このような配向膜の下地の変化は、スメク
チック層の成長を妨げる要因となる。
【００２６】これに対し、上記の構成では、配向方向が
所定範囲における数が多い電極の長手方向と平行または
ほぼ平行に統一されている。これにより、強誘電性液晶
において、配向膜の下地の状態の変化が少ない方向に沿
ってスメクチック層が成長する。それゆえ、スメクチッ
ク層の成長が妨げられにくくなり、ジグザグ欠陥の発生
のない均一な配向状態を得ることができる。
【００２７】上記第１の液晶表示装置において、好まし
くは、上記両電極基板間の間隔を保持するとともに上記
両電極基板を接合する間隔保持体が、所定範囲における
電極数が多い方の電極基板の隣り合う電極間に、電極の
長手方向と平行にかつストライプ状に配列されている。
【００２８】このように、間隔保持体が配向方向に沿っ
てストライプ状に配列されているので、スメクチック層
の成長が間隔保持体によって妨げられることはない。そ
れゆえ、ジグザグ欠陥の発生のない均一な配向状態を得
ることができる。しかも、間隔保持体が両電極基板を接
合するので、機械的衝撃により配向が乱れることはな
い。
【００２９】本発明の第２の液晶表示装置は、上記の課
題を解決するために、絶縁性かつ透光性の基板、この基
板上にストライプ状に配列される複数の電極およびこれ
らの電極を覆う配向膜を有し、それぞれの電極が交差す
るように対向して配される透光性の一対の電極基板と、
これらの電極基板間に封入される強誘電性液晶とを備
え、上記両電極基板のうち最も幅の狭い電極を有する方
の電極基板が電極の長手方向と平行またはほぼ平行に一
軸配向処理が施される一方、他方の電極基板が電極の長
手方向と垂直またはほぼ垂直に一軸配向処理が施され、
上記両電極基板に施される一軸配向処理が平行またはほ
ぼ平行となることを特徴としている。
【００３０】上記の構成では、配向方向が最も幅の狭い
電極の長手方向と平行またはほぼ平行な方向に統一され
ている。これにより、強誘電性液晶において、配向膜の
下地の状態の変化が少ない方向に沿ってスメクチック層
が成長する。それゆえ、スメクチック層の成長が妨げら
れにくくなり、ジグザグ欠陥の発生のない均一な配向状
態を得ることができる。
【００３１】上記第２の液晶表示装置において、好まし
くは、上記両電極基板間の間隔を保持するとともに上記
両電極基板を接合する間隔保持体が、最も幅の狭い電極
を有する方の電極基板の隣り合う電極間に、電極の長手
方向と平行にかつストライプ状に配列されている。
【００３２】このように、間隔保持体が配向方向に沿っ
てストライプ状に配列されているので、スメクチック層
の成長が間隔保持体によって妨げられることはない。そ
れゆえ、ジグザグ欠陥の発生のない均一な配向状態を得
ることができる。しかも、間隔保持体が両電極基板を接
合するので、機械的衝撃により配向が乱れることはな
い。
【００３３】本発明の第３の液晶表示装置は、上記の課
題を解決するために、絶縁性かつ透光性の基板、この基
板上にマトリクス状に配列される複数の画素電極および
これらの画素電極を覆う配向膜を有する画素電極基板
と、絶縁性かつ透光性の基板、この基板上に設けられる
対向電極およびこの対向基板を覆う配向膜を有し、対向
電極と上記画素電極とが対向するように上記画素電極基
板と対向して配される対向電極基板と、上記画素電極基
板と上記対向電極基板との間に封入される強誘電性液晶
とを備え、上記画素電極基板が上記画素電極の長辺方向
と平行またはほぼ平行に一軸配向処理が施される一方、
上記対向電極基板が上記画素電極基板に施される一軸配
向処理と平行またはほぼ平行となるように一軸配向処理
が施されていることを特徴としている。
【００３４】上記の構成では、両電極基板の配向方向
が、画素電極の長辺方向と平行またはほぼ平行な方向に
統一されている。これにより、強誘電性液晶において、
配向膜の下地の状態の変化が少ない方向に沿ってスメク
チック層が成長する。それゆえ、スメクチック層の成長
が妨げられにくくなり、ジグザグ欠陥の発生のない均一
な配向状態を得ることができる。
【００３５】上記第３の液晶表示装置において、好まし
くは、上記画素電極基板と上記対向電極基板との間の間
隔を保持するとともにその両電極基板を接合する間隔保
持体が、隣り合う上記画素電極間に、上記画素電極の長
辺方向と平行にかつストライプ状に配列されている。
【００３６】このように、間隔保持体が配向方向に沿っ
てストライプ状に配列されているので、スメクチック層
の成長が間隔保持体によって妨げられることはない。そ
れゆえ、ジグザグ欠陥の発生のない均一な配向状態を得
ることができる。しかも、間隔保持体が両電極基板を接
合するので、機械的衝撃により配向が乱れることはな
い。
【００３７】また、上記第１ないし第３のいずれかの液
晶表示装置において、好ましくは、１画素分の表示領域
に複数の上記電極または上記画素電極が設けられ、上記
間隔保持体が１画素分の表示領域を最小単位として上記
電極または上記画素電極を区切るようになされている。
この構成では、１画素分の表示領域に複数の上記電極ま
たは上記画素電極が、次のように、カラー表示または空
間分割階調表示に用いられる。すなわち、１画素分の表
示領域当たりに複数設けられるカラーフィルタを備え、
１画素分の表示領域内の上記電極または上記画素電極
が、同じ表示領域に設けられる複数のカラーフィルタの
個々に対応するように設けられている。または、１画素
分の表示領域内の上記電極または上記画素電極が、空間
分割階調表示のための分割数に応じて設けられている。
【００３８】上記の構成では、間隔保持体が１画素分の
表示領域を最小単位とする間隔をおいて配置されること
により、間隔保持体同士の間隔がある程度広く確保され
る。それゆえ、強誘電性液晶の注入が容易になり、各画
素に短時間で十分強誘電性液晶が注入される。また、１
画素分の表示領域が間隔保持体により区切られないの
で、画素内での表示特性が間隔保持体の影響を受けるこ
とはない。
【００３９】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕本発明の第１の実施の形態について図
１ないし図９に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。
【００４０】本実施の形態に係る液晶表示装置は、図１
（ａ）に示すような液晶パネルを備えている。この液晶
パネルは、互いに対向する２枚のガラス基板１・２を有
している。なお、透光性かつ絶縁性を有しておれば、ガ
ラス基板１・２の代わりにポリメチルメタクリレート等
の樹脂からなる基板を用いてもよい。
【００４１】ガラス基板１の表面には、例えばインジウ
ム錫酸化物（ＩＴＯ）からなる複数の透明な信号電極３
…が互いに平行に形成されている。その上には、例えば
ＳｉＯ2 からなる透明な絶縁膜４が積層される。一方、
ガラス基板２上には、信号電極３…と同様な材料からな
る複数の透明な走査電極５…が信号電極３…と直交する
ように互いに平行に配置されている。その上には、絶縁
膜４と同様の材料からなる透明な絶縁膜６で被覆されて
いる。
【００４２】絶縁膜４・６上には、ラビング処理などの
一軸配向処理が施された配向膜７・８がそれぞれ形成さ
れている。配向膜７・８は、ポリイミド膜、ナイロン
膜、ポリビニルアルコール膜などの有機高分子膜やＳｉ
Ｏ2 傾方蒸着膜が用いられる。
【００４３】ガラス基板１は、信号電極３…が形成され
る側と反対側の面に偏光板１１が設けられている。一
方、ガラス基板２は、走査電極５…が形成される側と反
対側の面に偏光板１２が設けられている。これらの偏光
板１１・１２は、偏光軸が互いに直交するように配置さ
れている。
【００４４】上記のように、ガラス基板１、信号電極３
…、絶縁膜４、配向膜７および偏光板１１により、電極
基板１３が形成される。一方、ガラス基板２、走査電極
５…、絶縁膜６、配向膜８および偏光板１２により、電
極基板１４が形成される。
【００４５】液晶（強誘電性液晶）９は、封止剤１０に
より貼り合わされた電極基板１３・１４の間に形成され
る空間内に充填されている。
【００４６】図１（ｂ）に示すように、信号電極３…お
よび走査電極５…が交差して形成される方形の領域が、
本液晶表示装置における画素となっている。また、スト
ライプ状の走査電極５…および信号電極３…は、それぞ
れ均一な幅Ｄ1 ・Ｄ2 に形成されており、走査電極５…
が信号電極３…より広い幅（Ｄ1 ＞Ｄ2 ）となってい
る。加えて、信号電極３…および走査電極５…は、とも
に同じ厚さに形成されている。
【００４７】隣接する走査電極５・５の間隔および隣接
する信号電極３・３の間隔は、全て等しく設定されてい
る。通常、隣接する電極間の間隔（以降、電極スペース
と称する）は、表示装置の開口率（表示に寄与する電極
部分の割合）が最大になるように設定される。実質的に
は、電極スペースは、露光、現像、エッチングといった
電極パターニング工程の限界によって決定される。この
ため、表示装置内では、電極スペースが一定に設定され
ることが一般的である。
【００４８】信号電極３…および走査電極５…は、本液
晶表示装置において１本の走査電極５上の画素数と１本
の信号電極３上の画素数とが等しくなるように、数が設
定されている。したがって、１本の信号電極３と１本の
走査電極５とが交差する領域が１つの画素を形成する構
成では、信号電極３…および走査電極５…の数は等しく
なる。また、後述する変形例の液晶表示装置のように、
１つの画素を構成する信号電極３が複数に分割される構
成では、信号電極３…が走査電極５…より多くなる。
【００４９】電極基板１３においては、配向膜７に対
し、信号電極３…の長手方向と平行またはほぼ平行な方
向にラビング処理が施される。一方、電極基板１４にお
いては、配向膜８に対し、走査電極５…の長手方向と垂
直またはほぼ垂直な方向にラビング処理が施される。ま
た、配向膜７・８に対するラビング処理は、平行となる
ように行われる。
【００５０】本液晶表示装置においては、所定範囲にお
ける電極数が少ない電極基板について、その電極の長手
方向と平行（ほぼ平行）にラビング処理が施される。し
たがって、走査電極５の幅Ｄ1 が走査電極の幅Ｄ2 より
狭ければ（Ｄ1 ＜Ｄ2 ）、配向膜７・８に対するラビン
グ処理の方向が上記の場合と逆になる。
【００５１】上記のように構成される本液晶表示装置で
は、信号電極３…に沿ってラビング処理が施されること
により、電極による基板上の段差の数が少ない方向にス
メクチック層が成長する。これにより、欠陥の発生しや
すい段差の影響を少なくすることができ、電極基板１３
・１４の全面にわたってＣ２Ｕ配向を得ることができ
る。
【００５２】これに対し、図２に示す液晶表示装置で
は、電極基板１３において、配向膜７に対し、信号電極
３…の長手方向と垂直またはほぼ垂直な方向にラビング
処理を施し、電極基板１４において、配向膜８に対し、
走査電極５…の長手方向と平行またはほぼ平行な方向に
ラビング処理を施している。このような場合、すなわ
ち、ラビング方向を走査電極５…の長手方向と平行とし
た場合、Ｃ２Ｕ配向やＣ１Ｔ配向が混在することによ
り、ジグザグ欠陥が隣接する信号電極３・３の間からラ
ビング方向に沿って延びるように発生する。
【００５３】一般に、強誘電性液晶は、高温側から等方
相、ネマチック相、スメクチックＡ相を経て強誘電相で
あるスメクチックＣ相へと相転移する。スメクチックＡ
相からスメクチックＣ相への転移では、先にＣ１配向が
現れ、続いて僅かに低温になるとＣ２配向が現れる（"J
APANESE JOURNAL OF APPLIED PHYSICS" VOL.30,No.10B,
OCTOBER,1991,pp.L1823-L1825 参照）。
【００５４】Ｃ２配向は、Ｃ１配向から変化しながら液
晶パネル内を成長する。このとき、室温までの相転移に
おいて液晶パネルの全面でＣ１配向からの成長が完了す
れば、ジグザグ欠陥のない均一な配向が得られる。しか
しながら、Ｃ２配向が成長を完了しないうちにＣ１配向
が残ると、得られる配向にはジグザグ欠陥が生じてしま
う。
【００５５】このように、結晶性の高いスメクチックＣ
相でのＣ２配向の成長は一種の結晶成長と考えることが
できる。成長の方向は、一軸配向方向であるラビング方
向と一致している。従来、問題となっていたスペーサ等
の異物によるジグザグ欠陥は、異物によってＣ２配向の
成長が妨げられることが原因になって突発的に発生する
と考えられる。
【００５６】ストライプ状の電極では、電極部分と電極
スペースの部分とで電極の厚さの段差があり、構造的な
異物と考えることができる。一方、電極部分と電極スペ
ースの部分とでは、配向膜７・８および絶縁膜４・６の
下地の状態がそれぞれＩＴＯ（電極）とガラス（ガラス
基板）とで異なるという差異がある。ＩＴＯとガラスと
では、表面エネルギーの極性成分および非極性成分が異
なる。さらに、顕著には、ＩＴＯが導電性材料である一
方、ガラスが絶縁性材料であることから、表面における
帯電の状態が大きく異なる。それゆえ、上記のような下
地の状態が、数百Åという薄さの配向膜７・８を介し
て、液晶９との分子間力に影響すると考えられる。
【００５７】本願出願人は、特願平７−９６８１９号に
おいて、１画素内でセルギャップを変化させて階調表示
を行う構成を創案している。この構成では、１画素内に
おいて一方の基板上の電極の厚さを電極の長手方向と垂
直な方向に沿って異ならせることにより、階調表示を行
うようになっている。また、この構成において、ラビン
グ処理は、電極の厚さが異なる方向と垂直な方向、すな
わち電極の長手方向と平行な方向に施される。
【００５８】上記の構成では、厚さが変化する電極と対
向する電極は、均一な厚さに形成されており、両電極は
直交するように配されている。したがって、ラビング処
理は、単に構造的に大きな異物である厚い電極の影響を
軽減する方向になされているだけであり、前述の分子間
の相互作用による影響に関与するように施されてはいな
い。
【００５９】これに対し、本液晶表示装置では、両電極
３・５の厚さが同じであり、かつガラス基板１・２上で
の両電極３・５の厚さも同じであることから、ラビング
処理が、上記の分子間の相互作用による影響を軽減する
方向になされていることは明らかである。
【００６０】ここで、図２の構成では、図１（ｂ）の構
成に比べ、より多くの電極スペースを横切る方向にラビ
ングが施されるので、Ｃ２配向の成長が妨げられやす
い。したがって、同様な構造をなす液晶表示装置におい
ては、ラビング方向が段差の数の少ない方の電極を横切
る方向であることにより、均一なＣ２Ｕ配向を容易に得
ることができる。
【００６１】以上述べたように、本実施の形態に係る液
晶表示装置では、所定範囲内での数が多い方の電極（信
号電極３）側の配向膜７に、その電極の長手方向と平行
な方向にラビング処理を施すことにより、配向欠陥のな
い均一なＣ２Ｕ配向を得ることができる。それゆえ、本
液晶表示装置は、均一かつ高コントラストで表示を行う
ことができる。
【００６２】〔変形例１〕次に、本実施の形態の第１の
変形例について説明する。
【００６３】本変形例に係る液晶表示装置では、図３に
示すように、信号電極３が２つの分割電極（以降、電極
と称する）３ａ・３ｂにより構成されており、電極３ａ
が電極３ｂより広い幅に形成されている。また、各１本
の電極３ａ・３ｂと１本の走査電極５とが交差する領域
により、１つの画素が形成される。このような構成で
は、１画素への電圧の印加が４種類の組み合わせで行わ
れるので、階調表示が可能となる。
【００６４】上記のように構成される液晶表示装置を、
走査電極５および電極３ａ・３ｂの幅、配向膜７・８お
よび液晶９の材料を種々変更して実際に作製した。
【００６５】この液晶表示装置の作製に際しては、走査
電極５の幅を２００〜５００μｍの範囲に設定し、電極
３ａの幅を１００〜３００μｍの範囲に設定し、電極３
ｂの幅を５０〜１５０μｍの範囲に設定し、いずれの組
み合わせにおいても走査電極５の幅が最も広くなるよう
にした。
【００６６】また、ＳｉＯ2 を用いて絶縁膜４・６を形
成し、特開平７−１７５０６８号公報に開示されている
材料を用いて配向膜７・８を形成した。この配向膜７・
８は、具体的には、アミン成分としての２，２−ビス
［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン
と、カルボン酸成分としての１，２，４，５−ベンゼン
テトラカルボン酸二無水物とをそれぞれ主原料として縮
合形成されたポリイミド膜からなっている。このポリイ
ミド膜は、次のようにして得られる。
【００６７】まず、上記のアミン成分と、上記のカルボ
ン成分と、１−アミノ−４−トリメトキシシリルベンゼ
ンとを８：７：１．８のモル比でＮＭＰに混合し、１５
℃で５時間重合することによりポリアミド酸１０％のＮ
ＭＰ溶液を得る。このＮＭＰ溶液をスピンコート法によ
り絶縁膜４・６上に塗布し、１００℃で５分間仮焼成
し、さらに、２００℃で１時間焼成することにより、５
００オングストローム程度にポリイミド膜を形成する。
ポリイミド膜の作製工程においては、上記の焼成温度を
３００℃としてもよいし、上記のモル比を、５：４：
１．８、４：３：０．９、６０：５９：１．８または
１：１：０としてもよい。
【００６８】配向膜７・８に対するラビング処理は、信
号電極３の長手方向に平行な方向に行った。また、液晶
９の材料として、メルク社製の強誘電性液晶ＳＣＥ−８
および本願出願人の出願に係る特願平６−２３７８５１
号に記載された強誘電性液晶組成物を用いた。この強誘
電性液晶組成物は、上記特願平６−２３７８５１号の実
施例に記載された組成物であり、例えば、表１に示す１
７種類の化合物および２種類の光学活性化合物のうちの
いくつかが表３および表４の組成比で組み合わされて得
られた組成物である。
【００６９】
【表１】
【００７０】
【表２】
【００７１】
【表３】
【００７２】
【表４】
【００７３】このようにして作製した全ての液晶表示装
置について、ラビングローラの回転数、ステージの移動
速度、ラビングの押し込み量、ラビング回数等のラビン
グ条件を調整することにより、表示領域の全体で均一な
Ｃ２Ｕ配向を容易に得ることができた。
【００７４】なお、ここでのラビング条件は、以下に示
す通りである。括弧内には、より好ましい範囲を記す。 ローラ回転数：５０〜１００００ｒｐｍ（２００〜２０
００ｒｐｍ） ステージ移動速度：５〜１００ｍｍ／ｓｅｃ（１０〜５
０ｍｍ／ｓｅｃ） 押し込み量：０．１〜３．０ｍｍ（１．０〜２．０ｍ
ｍ） ラビング回数：１〜３０回（３〜７回） この変形例の比較例として、同様な構成でラビング方向
を走査電極５の長手方向と平行にした液晶表示装置を作
製した。この液晶表示装置においては、上記のようにラ
ビング条件を調整したにも関わらず、ほとんどの場合、
ジグザグ欠陥が多く発生し、均一なＣ２Ｕ配向を得るこ
とができなかった。
【００７５】〔変形例２〕続いて、本実施の形態の他の
変形例について説明する。
【００７６】本変形例に係る液晶表示装置は、図４
（ａ）（ｂ）に示すように、図１（ｂ）の電極構造と同
様な電極構造を含んでおり、さらにスペーサ１５…を備
えている。このスペーサ１５…は、感光性ポリイミドか
らなり、信号電極３…の各電極スペースに、信号電極３
…と平行、すなわちストライプ状に配されている。ま
た、スペーサ１５…は、ガラス基板１・２および走査電
極５…に接着されており、間隔保持体として機能してい
る。
【００７７】上記のように構成される本変形例では、ス
ペーサ１５…と平行な方向にラビング処理が行われる。
このような変形例において、上記のラビング条件を調整
することにより、均一なＣ２Ｕ配向を得ることが概ね容
易であった。
【００７８】この変形例に対し、図５（ａ）（ｂ）に示
すように、スペーサ１５…と同様な材料からなるスペー
サ１６…が走査電極５…の各電極スペースに設けられ、
かつラビング方向がスペーサ１６…と平行な方向である
液晶表示装置を比較例として作製した。この液晶表示装
置では、ラビング条件を調整したにも関わらず、ほとん
どの場合、ジグザグ欠陥が多く発生し、均一なＣ２Ｕ配
向を得ることができなかった。
【００７９】なお、図４（ｂ）および図５（ｂ）におい
ては、前記の絶縁膜４・６、配向膜７・８等を省略して
おり、後述の図６（ｂ）ないし図８（ｂ）においても同
様に省略している。
【００８０】また、本変形例では、スペーサ１５…によ
り、機械的衝撃による配向状態の乱れがなく、配向状態
が保持される。
【００８１】特公平２−１７００７号公報には、ストラ
イプ状の電極間に平行に帯状突起体が設けられ、それと
平行な方向にラビング処理を行う構成が開示されてい
る。ところが、この構成では、本実施例のように幅が設
定された対向する２種類の電極との配置関係が特定され
ていない。
【００８２】ここで、変形例１の液晶表示装置と同様な
構成で、スペーサ１５…を有する液晶表示装置を実際に
作製した。この液晶表示装置の作製においては、次の手
順で厚さ１．５μｍのスペーサ１５…を形成した。ま
ず、感光性アクリル樹脂（日本合成ゴム社製−品番ＪＮ
ＰＣ）をスピンコート法で１．５μｍの厚さに形成し、
８０℃で３分間焼成する。続いて、フォトマスクを用い
て露光および現像し、さらに２００℃で６０分間本焼成
を行う。
【００８３】このように作製した全ての液晶表示装置に
ついて、ラビング条件を調整することにより、表示領域
の全体で均一なＣ２Ｕ配向を容易に得ることができた。
また、各液晶表示装置に落下、指による押圧などによる
衝撃を加えても、配向が乱れることはなかった。
【００８４】この変形例の比較例として、同様な構成で
スペーサ１５…の形成方向およびラビング方向を走査電
極５の長手方向と平行にした液晶表示装置を作製した。
この液晶表示装置においては、耐衝撃性については、上
記の構成とほぼ同等の性能を得ることができたが、ジグ
ザグ欠陥が多く発生し、均一なＣ２Ｕ配向を得ることが
できなかった。
【００８５】〔変形例３〕引き続いて、本実施の形態の
さらに他の変形例について説明する。
【００８６】本変形例に係る液晶表示装置は、図６
（ａ）（ｂ）に示すように、ガラス基板２上に１画素単
位で３原色のＲ，Ｇ，Ｂに対応するマイクロカラーフィ
ルタ１７…が形成されている。隣接するマイクロカラー
フィルタ１７・１７の間には、遮光層（ブラックマトリ
クス）１８…が形成されている。上記のマイクロカラー
フィルタ１７…は、オーバーコート層１９で覆われてお
り、オーバーコート層１９上に走査電極５…が形成され
ている。
【００８７】ガラス基板１上に形成される信号電極３
は、１画素分においてＲ，Ｇ，Ｂの各マイクロカラーフ
ィルタ１７…に対応するように３つの分割電極（以降、
電極と称する）３ｃ・３ｄ・３ｅにより構成されてい
る。スペーサ１５…は、１画素毎の電極スペースに設け
られている。また、電極スペーサ１５…は複数画素毎に
設けられていてもよい。
【００８８】単純マトリクス方式のカラー液晶表示装置
では、通常、オーバーコート層が通常アクリル、ポリイ
ミド等の有機材料からなるため、その上に精細なＩＴＯ
透明電極をエッチング等の手法により形成することが困
難である。これは、ＩＴＯの有機材料への密着性がＩＴ
Ｏのガラス基板への密着性より劣るからである。したが
って、上記の構成では、幅の広い走査電極５…がオーバ
ーコート層１９上に形成されることにより、その影響を
軽減することができる。
【００８９】さらに、上記の構成では、図７（ａ）
（ｂ）に示すように、空間分割階調表示のために、信号
電極３が、それぞれ２分割された電極３ｃ・３ｃと、電
極３ｄ・３ｄと、電極３ｅ・３ｅとからなっていてもよ
い。この構成において、スペーサ１５…は、Ｒ，Ｇ，Ｂ
毎に信号電極３を区切る各電極スペースに形成されてい
る。また、スペーサ１５…は、図８（ａ）（ｂ）に示す
ように、１画素毎に設けられていてもよい。
【００９０】図７（ａ）（ｂ）に示す構成のように、ス
ペーサ１５…の数を多くすれば、耐衝撃性を高めるには
好適である。しかしながら、隣接するスペーサ１５・１
５同士の間隔が狭くなるほど液晶の注入時間が長くなる
ため、場合によっては液晶が注入されない画素が残るお
それがある。このような問題に対しては、図８（ａ）
（ｂ）に示す構成のように、スペーサ１５・１５同士の
間隔をある程度広く確保すればよい。注入を良好に行う
ためのスペーサ１５・１５同士の間隔は、１０μｍ以上
必要であり、好ましくは１００μｍ以上あればよい。
【００９１】スペーサ１５・１５同士の間隔は、上記の
ように耐衝撃性と液晶の注入工程とを考慮して決定され
るが、カラーフィルタまたは画素のいずれを分割するこ
とに関わらず、本変形例に係る液晶表示装置において
は、１画素として機能する電極を最小単位として、１画
素毎または複数画素毎にスペーサ１５…を設けることが
望ましい。
【００９２】１画素を最小単位としてスペーサ１５…で
１画素または複数画素が区切られる構造では、画素内の
部分は、スペーサ１５…によるスイッチングしきい値等
の影響を同一とすることができる。これに対し、１画素
がスペーサ１５で区切られる構成では、画素内で特性が
微妙に異なるおそれがあり、これによりカラー表示や階
調表示に悪影響が及ぶ。
【００９３】ここで、図８（ａ）（ｂ）に示す構成の液
晶表示装置を実際に作製した。作製においては、変形例
１での手順と同様にしてスペーサ１５…を形成した。ま
た、液晶材料等は、変形例１と同様のものを使用した。
【００９４】このように作製した全ての液晶表示装置に
ついて、表示領域の全体で均一なＣ２Ｕ配向を得ること
ができた。また、各液晶表示装置に衝撃を加えても、配
向が乱れることはなかった。さらに、液晶材料を注入す
る際には、全ての画素に十分に液晶を注入することがで
きた。
【００９５】上記の液晶表示装置に対し、図９に示すよ
うに、信号電極３…についての全ての電極スペースにス
ペーサ１５…を有する以外は図８（ａ）（ｂ）に示す液
晶表示装置と同様の構成の液晶表示装置を作製した。こ
の液晶表示装置では、液晶材料を注入する際に、液晶が
注入されない画素が残った。
【００９６】なお、後述する第２の実施の形態について
も、分割された信号電極５…を有し、かつスペーサ１５
…が設けられる液晶表示装置を作製したが、本変形例の
液晶表示装置とほぼ同様な結果が得られた。
【００９７】〔実施の形態２〕本発明の第２の実施の形
態について図１０ないし図１４に基づいて説明すれば、
以下の通りである。なお、前記第１の実施の形態におけ
る構成要素と同等の機能を有する本実施の形態における
構成要素については、同様の符号を付記してその説明を
省略する。
【００９８】本実施の形態に係る液晶表示装置は、図１
０（ａ）に示すように、電極構造を除いて、前記の実施
の形態１と同等に構成されている。本液晶表示装置で
は、ガラス基板１上に信号電極２１…がストライプ状に
設けられる一方、ガラス基板２上に走査電極２２…がス
トライプ状に設けられている。信号電極２１…および走
査電極２２…は互いに交差するように配されている。
【００９９】図１０（ｂ）に示すように、信号電極２１
…および走査電極２２…が交差して形成される方形の領
域が、本液晶表示装置における画素となっている。ま
た、走査電極２２…は、均一な幅Ｄ3 に形成され、信号
電極２１…は、図中左側から右側にかけて順次幅が狭く
なるように形成されている。信号電極２１の最も広い幅
と最も狭い幅はそれぞれＤ4 ・Ｄ5 であり、Ｄ5 ＜Ｄ3
＜Ｄ4 となるように電極幅が設定されている。
【０１００】信号電極２１…および走査電極２２…は、
ともに同じ厚さに形成されている。また、隣接する信号
電極２１・２１の間隔および隣接する走査電極２２・２
２の間隔は、全て等しく設定されている。
【０１０１】信号電極２１…および走査電極２２…は、
本液晶表示装置において１本の信号電極２１上の画素数
と１本の走査電極２２上の画素数とが等しくなるよう
に、数が設定されている。したがって、１本の信号電極
２１と１本の走査電極２２とが交差する領域が１つの画
素を形成する構成では、信号電極２１…および走査電極
２２…の数は等しくなる。したがって、後述する変形例
の液晶表示装置のように、１つの画素を構成する信号電
極２１および走査電極２２が同数に分割される構成で
も、信号電極２１と走査電極２２…とは同数になる。
【０１０２】電極基板１３’においては、配向膜７に対
し、信号電極２１…の長手方向と平行またはほぼ平行な
方向にラビング処理が施される。一方、電極基板１４’
においては、配向膜８に対し、走査電極２２…の長手方
向と垂直またはほぼ垂直な方向にラビング処理が施され
る。また、配向膜７・８に対するラビング処理は、平行
となるように行われる。
【０１０３】本液晶表示装置においては、最も幅の狭い
電極を有する電極基板について、その電極の長手方向と
平行（ほぼ平行）にラビング処理が施される。したがっ
て、走査電極２２…が最も幅の狭い電極を含んでおれ
ば、配向膜７・８に対するラビング処理の方向が上記の
場合と逆になる。
【０１０４】上記のように構成される本液晶表示装置で
は、信号電極２１に沿ってラビング処理が施されること
により、電極による基板上の段差の数が少ない方向にス
メクチック層が成長する。これにより、欠陥の発生しや
すい段差の影響を少なくすることができ、電極基板１
３’・１４’の全面にわたってＣ２Ｕ配向を得ることが
できる。
【０１０５】これに対し、図１１に示すように、ラビン
グ方向を走査電極２２…の長手方向と平行にした場合、
Ｃ２Ｕ配向やＣ１Ｔ配向が混在することにより、ジグザ
グ欠陥が隣接する信号電極２１・２１の間からラビング
方向に沿って延びるように発生する。このジグザグ欠陥
は、特に電極の幅が狭い領域で集中して発生している。
【０１０６】このようなラビング方向による配向状態の
差異は、顕微鏡による観察から、次のように説明するこ
とができる。
【０１０７】Ｃ２配向の成長過程で段差または電極スペ
ースによりＣ２配向の成長が妨げられても、それに続く
電極部分では新たにＣ２配向が成長する。このため、成
長方向に対する電極幅が広ければ、発生したジグザグ欠
陥が電極部分から成長したＣ２配向に取り込まれて消失
する。しかし、成長方向に対する電極幅が狭ければ、発
生したジグザグ欠陥が電極部分から成長したＣ２配向に
取り込まれるより先に、次の段差または電極スペースに
よりＣ２の成長が妨げられる。
【０１０８】したがって、液晶表示装置においては、幅
の狭い電極に対してＣ２配向が妨げられないようにラビ
ング方向を定めることが望ましい。
【０１０９】〔変形例１〕続いて、本実施の形態の変形
例について説明する。
【０１１０】本変形例に係る液晶表示装置では、図１２
に示すように、信号電極２１が２つの電極２１ａ・２１
ｂに分割されており、走査電極２２が２つの電極２２ａ
・２２ｂに分割されている。電極２１ａは電極２１ｂよ
り広い幅に形成され、電極２２ａは電極２２ｂより広い
幅に形成されている。しかも、電極２１ａは全電極中最
も広く、電極２１ｂは全電極中最も狭くなっている。ま
た、各１本の電極２１ａ・２１ｂと各１本の電極２２ａ
・２２ｂとが交差する領域により、１つの画素が形成さ
れる。このような構成では、１画素への電圧の印加が１
６種類の組み合わせで行われるので、階調表示が可能と
なる。
【０１１１】上記のように構成される液晶表示装置を、
電極２１ａ・２１ｂおよび電極２２ａ・２２ｂの幅、配
向膜７・８および液晶９の材料を種々変更して実際に作
製した。
【０１１２】この液晶表示装置の作製に際しては、電極
２１ａ・２１ｂの幅をそれぞれ２００〜４００μｍ、１
００〜２００μｍの範囲に設定し、電極２２ａ・２２ｂ
の幅をそれぞれ３００〜５００μｍ、５０〜１００μｍ
の範囲に設定し、いずれの組み合せにおいても、前述の
電極幅の順になるようにした。
【０１１３】また、ＳｉＯ2 を用いて絶縁膜４・６を形
成し、特開平７−１７５０６８号公報に開示されている
材料を用いて配向膜７・８を形成した。配向膜７・８に
対するラビング処理は、信号電極２１の長手方向に平行
な方向に行った。また、液晶９の材料として、メルク社
製の強誘電性液晶ＳＣＥ−８および本願出願人の出願に
係る特願平６−２３７８５１号に記載された強誘電性液
晶組成物を用いた。
【０１１４】このようにして作製した全ての液晶表示装
置について、ラビングローラの回転数、ステージの移動
速度、ラビングの押し込み量、ラビング回数等のラビン
グ条件を調整することにより、均一なＣ２Ｕ配向を容易
に得ることができた。
【０１１５】上記の液晶表示装置の比較例として、同様
な構成でラビング方向を走査電極２２の長手方向と平行
にした液晶表示装置を作製した。この液晶表示装置にお
いては、上記のようにラビング条件を調整したにも関わ
らず、ほとんどの場合、ジグザグ欠陥が多く発生し、均
一なＣ２Ｕ配向を得ることができなかった。
【０１１６】以上述べたように、本実施の形態に係る液
晶表示装置では、最も幅の狭い電極（信号電極２１）側
の配向膜７に、その電極の長手方向と平行な方向にラビ
ング処理を施すことにより、配向欠陥のない均一なＣ２
Ｕ配向を得ることができる。それゆえ、本液晶表示装置
は、均一かつ高コントラストで表示を行うことができ
る。
【０１１７】〔変形例２〕続いて、本実施の形態の他の
変形例について説明する。
【０１１８】本変形例に係る液晶表示装置は、図１３
（ａ）（ｂ）に示すように、図１０（ｂ）の電極構造と
同様な電極構造を含んでおり、さらにスペーサ１５…を
備えている。このスペーサ１５…は、第１の実施の形態
における変形例２の構成と同様に、信号電極２１…の電
極スペースに、信号電極２１…と平行、すなわちストラ
イプ状に配されている。
【０１１９】上記のように構成される本変形例では、ス
ペーサ１５…と平行な方向にラビング処理が行われる。
このような変形例において、上記のラビング条件を調整
することにより、均一なＣ２Ｕ配向を得ることが概ね容
易であった。
【０１２０】この変形例に対し、図１４（ａ）（ｂ）に
示すように、スペーサ１６…が走査電極２２…の電極ス
ペースに設けられ、かつラビング方向がスペーサ１６…
と平行な方向である比較例の液晶表示装置を作製した。
この液晶表示装置では、ラビング条件を調整したにも関
わらず、ほとんどの場合、ジグザグ欠陥が多く発生し、
均一なＣ２Ｕ配向を得ることができなかった。
【０１２１】なお、図１３（ｂ）および図１４（ｂ）に
おいては、前記の絶縁膜４・６、配向膜７・８等を省略
している。
【０１２２】また、本変形例では、スペーサ１５…によ
り、機械的衝撃による配向状態の乱れがない。
【０１２３】ここで、変形例１の液晶表示装置と同様な
構成で、スペーサ１５…を有する液晶表示装置を実際に
作製した。この液晶表示装置の作製においては、第１の
実施の形態における変形例２での手順と同様にして厚さ
１．５μｍのスペーサ１５…を形成した。そして、その
液晶表示装置に対し、同様に耐衝撃試験を行った。
【０１２４】このように作製した全ての液晶表示装置に
ついて、ラビング条件を調整することにより、表示領域
の全体で均一なＣ２Ｕ配向を容易に得ることができた。
また、各液晶表示装置に衝撃を加えても、配向が乱れる
ことはなかった。
【０１２５】この変形例の比較例として、同様な構成で
スペーサ１６…の形成方向およびラビング方向を走査電
極２２の長手方向と平行にした液晶表示装置を作製し
た。この液晶表示装置においては、耐衝撃性について
は、上記の構成とほぼ同等の性能を得ることができた
が、ジグザグ欠陥が多く発生し、均一なＣ２Ｕ配向を得
ることができなかった。
【０１２６】〔実施の形態３〕本発明の第３の実施の形
態について図１５ないし図１９に基づいて説明すれば、
以下の通りである。なお、前記第１の実施の形態におけ
る構成要素と同等の機能を有する本実施の形態における
構成要素については、同様の符号を付記してその説明を
省略する。
【０１２７】本実施の形態に係る液晶表示装置は、図１
５（ａ）に示すように、互いに対向する２枚のガラス基
板１・２を備えている。
【０１２８】ガラス基板１の表面には、例えばＡｌから
なるゲート線３１…が互いに平行に形成され、そのゲー
ト線３１…上に図示しない絶縁膜を介して例えばＡｌか
らなるソース線３２…が互いに形成されている。ゲート
線３１…およびソース線３２…は、互いに交差するよう
に配されている。また、隣接するゲート線３１・３１と
隣接するソース線３２・３２とで囲まれる領域には、画
素電極３３が配されている。画素電極３３…は、ガラス
基板１における全体にわたってマトリクス状に配されて
いる。
【０１２９】画素電極３３…は、隣接する３個で１画素
の表示を行うように構成されており、それぞれがＲ・Ｇ
・Ｂの色の表示を担うようになっている。図１５（ｂ）
に示すように、１画素がほぼ正方形をなすため、画素電
極３３…の個々はソース線３２…に沿って長くなる長方
形をなしている。また、画素電極３３…の短辺と長辺と
は、それぞれゲート線３１とソース線３２とに平行とな
るように形成されている。
【０１３０】ゲート線３１…とソース線３２…との各交
差部の近傍には、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）３４…が
形成されている。薄膜トランジスタ３４は、ゲートがゲ
ート線３１に接続され、ソースがソース線３２に接続さ
れ、ドレインが画素電極３３に接続されている。
【０１３１】上記のゲート線３１…、ソース線３２…、
画素電極３３…およびＴＦＴ３４…は、図示しない透明
の絶縁膜および配向膜７により覆われている。また、ガ
ラス基板１のゲート線３１…等が形成された面と反対側
の面には、偏光板１１が形成されている。
【０１３２】一方、ガラス基板２の表面には、共通電極
３５が形成されており、この共通電極３５は配向膜８に
より覆われている。また、ガラス基板２の共通電極３５
…等が形成された面と反対側の面には、偏光板１２が形
成されている。
【０１３３】上記のように、ガラス基板１、ゲート線３
１…等により、電極基板３６が形成される。一方、ガラ
ス基板２、共通電極３５等により、電極基板３７が形成
される。また、液晶（強誘電性液晶）９は、図示しない
封止剤により貼り合わされた電極基板３６・３７の間に
形成される空間内に充填されている。
【０１３４】電極基板３６においては、配向膜７に対
し、図１５（ｂ）に示すように、画素電極３３…の長辺
方向と平行またはほぼ平行な方向にラビング処理が施さ
れる。一方、電極基板３７においては、配向膜８に対
し、一方向にラビング処理が施される。また、配向膜７
・８に対するラビング処理は、平行となるように行われ
る。
【０１３５】上記のように構成される本液晶表示装置で
は、画素電極３３…の長辺方向に沿ってラビング処理が
施されることにより、電極による基板上の段差の数が少
ない方向にスメクチック層が成長する。これにより、欠
陥の発生しやすい段差の影響を少なくすることができ、
全面にわたってＣ２Ｕ配向を得ることができる。
【０１３６】これに対し、図１６に示すように、ラビン
グ方向を画素電極３３…の短辺方向と平行にした場合、
Ｃ２Ｕ配向やＣ１Ｔ配向が混在することにより、ジグザ
グ欠陥がゲート線３１…と画素電極３３…との間からラ
ビング方向に沿って延びるように発生する。
【０１３７】本実施例に係る液晶表示装置を、画素電極
３３の長辺および短辺、配向膜７・８ならびに液晶９の
材料を種々変更して実際に作製した。
【０１３８】この液晶表示装置の作製に際しては、画素
電極３３の長辺と短辺とをそれぞれ２００〜５００μ
ｍ、５０〜３００μｍの範囲に設定した。また、絶縁
膜、配向膜７・８および液晶９については、第１の実施
の形態における変形例１で述べた液晶表示装置と同じ材
料を用いた。
【０１３９】このようにして作製した全ての液晶表示装
置について、ラビング条件を調整することにより、表示
領域の全体で均一なＣ２Ｕ配向を容易に得ることができ
た。
【０１４０】上記の液晶表示装置に対し、同様な構成で
ラビング方向を画素電極３３の短辺方向と平行にした液
晶表示装置を作製した。この液晶表示装置においては、
ラビング条件の調整にも関わらず、ほとんどの場合でジ
グザグ欠陥が多く発生し、均一なＣ２Ｕ配向を得ること
ができなかった。
【０１４１】以上述べたように、本実施の形態に係る液
晶表示装置では、配向膜７・８に、画素電極３３の長辺
方向と平行な方向にラビング処理を施すことにより、配
向欠陥のない均一なＣ２Ｕ配向を得ることができる。そ
れゆえ、本液晶表示装置は、均一かつ高コントラストで
表示を行うことができる。
【０１４２】〔変形例１〕ここで、本実施の形態の変形
例について説明する。
【０１４３】本変形例に係る液晶表示装置は、図１７
（ａ）（ｂ）に示すように、図１５（ｂ）の電極構造と
同様な電極構造を含んでおり、さらにスペーサ１５…を
備えている。このスペーサ１５…は、ソース線３２…上
の各電極スペースに、画素電極３３…の長辺と平行、す
なわちストライプ状に配されている。
【０１４４】上記のように構成される液晶表示装置を実
際に作製した。この液晶表示装置の作製においては、前
記のように、画素電極３３の長辺と短辺とをそれぞれ２
００〜５００μｍ、５０〜３００μｍの範囲に設定し、
さらに第１の実施の形態における変形例２での手順と同
様にして厚さ１．５μｍのスペーサ１５…を形成した。
そして、その液晶表示装置に対し、同様に耐衝撃試験を
行った。
【０１４５】このように作製した全ての液晶表示装置に
ついて、ラビング条件を調整することにより、表示領域
の全体で均一なＣ２Ｕ配向を容易に得ることができた。
また、各液晶表示装置に衝撃を加えても、配向が乱れる
ことはなかった。
【０１４６】上記の液晶表示装置に対し、図１８（ａ）
（ｂ）に示すように、スペーサ１５…と同様な材料から
なるスペーサ１６…が、ゲート線３１…上の各電極スペ
ースに、画素電極３３…の短辺と平行に配され、かつラ
ビング方向がその短辺と平行な方向である液晶表示装置
を比較例として作製した。この液晶表示装置において
は、十分な耐衝撃性を得ることができたが、ラビング条
件を調整したにも関わらず、ジグザグ欠陥が多く発生
し、均一なＣ２Ｕ配向を得ることができなかった。
【０１４７】なお、図１７（ａ）（ｂ）および図１８
（ａ）（ｂ）においては、画素電極３３とスペーサ１５
・１６との配置関係を示す便宜上、配向膜７・８等を省
略しており、後述の図１９（ａ）（ｂ）についても同様
に省略している。
【０１４８】〔変形例２〕続いて、本実施の形態の他の
変形例について説明する。
【０１４９】本変形例に係る液晶表示装置は、図１９
（ａ）（ｂ）に示すように、ガラス基板２上に遮光層１
８…が交互に組み込まれたマイクロカラーフィルタ１７
…が形成されている。上記のマイクロカラーフィルタ１
７…は、オーバーコート層１９で覆われており、オーバ
ーコート層１９上に共通電極３５が形成されている。
【０１５０】ガラス基板１上に形成される画素電極３３
…は、１画素分においてＲ，Ｇ，Ｂの各マイクロカラー
フィルタ１７…に対応するように配されている。スペー
サ１５…は、画素電極３３の長辺に沿った１画素毎の電
極スペースに設けられている。また、電極スペーサ１５
…は複数画素毎に設けられていてもよい。さらに、ラビ
ング処理は、前記の変形例１と同様の方向に行われる。
【０１５１】このように構成される液晶表示装置を実際
に作製したが、表示領域の全体で均一なＣ２Ｕ配向を得
ることができた。また、各液晶表示装置に衝撃を加えて
も、配向が乱れることはなかった。さらに、スペーサ１
５…の間隔が１画素単位に設定されているので、液晶材
料を注入する際に、全ての画素に十分液晶材料が注入さ
れた。
【０１５２】なお、図示はしないが、空間分割階調を行
う場合、第１の実施の形態の変形例３のように、Ｒ，
Ｇ，Ｂに対応する画素電極がそれぞれ分割される。
【０１５３】また、本実施の形態では、スイッチング素
子としてＴＦＴ３４を用いた液晶表示装置について説明
したが、これに限らず、画素電極とこれに対向する電極
を有する構造であれば、例えばＭＩＭ素子を用いた液晶
表示装置であってもよい。
【０１５４】さらに、本実施の形態では、画素電極３３
…が平行かつ並列に配される構成について述べたが、画
素電極３３…の配列はこれに限定されない。例えば、
Ｒ，Ｇ，Ｂに対応する画素電極３３が三角形状に配され
る、いわゆるデルタ配列の構成であってもよい。
【０１５５】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１に記載
の液晶表示装置は、絶縁性かつ透光性の基板、この基板
上にストライプ状に配列される複数の電極およびこれら
の電極を覆う配向膜を有し、それぞれの電極が交差する
ように対向して配される透光性の一対の電極基板と、こ
れらの電極基板間に封入される強誘電性液晶とを備え、
上記両電極基板のうち所定範囲における電極数が多い方
の電極基板が電極の長手方向と平行またはほぼ平行に一
軸配向処理が施される一方、他方の電極基板が電極の長
手方向と垂直またはほぼ垂直に一軸配向処理が施され、
上記両電極基板に施される一軸配向処理が平行またはほ
ぼ平行となる構成である。
【０１５６】これにより、所定範囲で数が少ない電極群
を横切る方向すなわち配向膜の下地の状態の変化が少な
い方向に沿ってスメクチック層が成長する。それゆえ、
スメクチック層の成長が妨げられにくくなり、ジグザグ
欠陥の発生のない均一な配向状態を得ることができる。
したがって、本液晶表示装置を採用すれば、均一かつ高
コントラストの表示特性を得ることができるという効果
を奏する。
【０１５７】本発明の請求項２に記載の液晶表示装置
は、上記の請求項１に記載の液晶表示装置において、上
記両電極基板間の間隔を保持するとともに上記両電極基
板を接合する間隔保持体が、所定範囲における電極数が
多い方の電極基板の隣り合う電極間に、電極の長手方向
と平行にかつストライプ状に配列されている構成であ
る。
【０１５８】これにより、スメクチック層の成長が間隔
保持体によって妨げられることがなく、ジグザグ欠陥の
発生のない均一な配向状態を得ることができる。しか
も、間隔保持体が両電極基板を接合するので、機械的衝
撃により配向が乱れることはない。したがって、本液晶
表示装置を採用すれば、耐衝撃性を高めて安定した表示
特性を得ることができるという効果を奏する。
【０１５９】本発明の請求項３に記載の液晶表示装置
は、絶縁性かつ透光性の基板、この基板上にストライプ
状に配列される複数の電極およびこれらの電極を覆う配
向膜を有し、それぞれの電極が交差するように対向して
配される透光性の一対の電極基板と、上記電極基板間に
封入される強誘電性液晶とを備え、上記両電極基板のう
ち最も幅の狭い電極を有する方の電極基板が電極の長手
方向と平行またはほぼ平行に一軸配向処理が施される一
方、他方の電極基板が電極の長手方向と垂直またはほぼ
垂直に一軸配向処理が施され、上記両電極基板に施され
る一軸配向処理が平行またはほぼ平行となる構成であ
る。
【０１６０】これにより、配向方向が最も幅の狭い電極
を含まない電極群を横切る方向すなわち配向膜の下地の
状態の変化が少ない方向に沿ってスメクチック層が成長
する。それゆえ、スメクチック層の成長が妨げられにく
くなり、ジグザグ欠陥の発生のない均一な配向状態を得
ることができる。したがって、本液晶表示装置を採用す
れば、均一かつ高コントラストの表示特性を得ることが
できるという効果を奏する。
【０１６１】本発明の請求項４に記載の液晶表示装置
は、上記の請求項３に記載の液晶表示装置において、上
記両電極基板間の間隔を保持するとともに上記両電極基
板を接合する間隔保持体が、最も幅の狭い電極を有する
方の電極基板の隣り合う電極間に、電極の長手方向と平
行にかつストライプ状に配列されている構成である。
【０１６２】これにより、スメクチック層の成長が間隔
保持体によって妨げられることがなく、ジグザグ欠陥の
発生のない均一な配向状態を得ることができる。しか
も、間隔保持体が両電極基板を接合するので、機械的衝
撃により配向が乱れることはない。したがって、本液晶
表示装置を採用すれば、耐衝撃性を高めて安定した表示
特性を得ることができるという効果を奏する。
【０１６３】本発明の請求項５に記載の液晶表示装置
は、絶縁性かつ透光性の基板、この基板上にマトリクス
状に配列される複数の画素電極およびこれらの画素電極
を覆う配向膜を有する画素電極基板と、絶縁性かつ透光
性の基板、この基板上に設けられる対向電極およびこの
対向基板を覆う配向膜を有し、対向電極と上記画素電極
とが対向するように上記画素電極基板と対向して配され
る対向電極基板と、上記画素電極基板と上記対向電極基
板との間に封入される強誘電性液晶とを備え、上記画素
電極基板が上記画素電極の長辺方向と平行またはほぼ平
行に一軸配向処理が施される一方、上記対向電極基板が
上記画素電極基板に施される一軸配向処理と平行または
ほぼ平行となるように一軸配向処理が施されている構成
である。
【０１６４】これにより、配向方向が所定範囲で画素電
極同士のスペースの数がより少なくなるように画素電極
群を横切る方向すなわち配向膜の下地の状態の変化が少
ない方向に沿ってスメクチック層が成長する。それゆ
え、スメクチック層の成長が妨げられにくくなり、ジグ
ザグ欠陥の発生のない均一な配向状態を得ることができ
る。したがって、本液晶表示装置を採用すれば、均一か
つ高コントラストの表示特性を得ることができるという
効果を奏する。
【０１６５】本発明の請求項６に記載の液晶表示装置
は、上記の請求項５に記載の液晶表示装置において、上
記画素電極基板と上記対向電極基板との間の間隔を保持
するとともにその両電極基板を接合する間隔保持体が、
隣り合う上記画素電極間に、上記画素電極の長辺方向と
平行にかつストライプ状に配列されている構成である。
【０１６６】これにより、スメクチック層の成長が間隔
保持体によって妨げられることがなく、ジグザグ欠陥の
発生のない均一な配向状態を得ることができる。しか
も、間隔保持体が両電極基板を接合するので、機械的衝
撃により配向が乱れることはない。したがって、本液晶
表示装置を採用すれば、耐衝撃性を高めて安定した表示
特性を得ることができるという効果を奏する。
【０１６７】本発明の請求項７に記載の液晶表示装置
は、上記の請求項１、３または５に記載の液晶表示装置
において、１画素分の表示領域に複数の上記電極または
上記画素電極が設けられ、上記間隔保持体が１画素分の
表示領域を最小単位として上記電極または上記画素電極
を区切る構成である。
【０１６８】これにより、間隔保持体同士の間隔がある
程度広く確保される。それゆえ、強誘電性液晶の注入が
容易になり、各画素に短時間で十分強誘電性液晶が注入
される。また、１画素分の表示領域が間隔保持体により
区切られないので、画素内での表示特性が不均一になる
ことはない。したがって、本液晶表示装置を採用すれ
ば、液晶の注入不均一を防止し、良好な表示特性を得る
ことができるという効果を奏する。
【０１６９】本発明の請求項８に記載の液晶表示装置
は、上記の請求項７に記載の液晶表示装置において、１
画素分の表示領域当たりに複数設けられるカラーフィル
タを備え、１画素分の表示領域内の上記電極または上記
画素電極が、同じ表示領域に設けられる複数のカラーフ
ィルタの個々に対応するように設けられている構成であ
るので、カラー表示の可能な液晶表示装置においても、
良好な表示特性を得ることができるという効果を奏す
る。
【０１７０】本発明の請求項９に記載の液晶表示装置
は、上記の請求項７に記載の液晶表示装置において、１
画素分の表示領域内の上記電極または上記画素電極が、
空間分割階調表示のための分割数に応じて設けられてい
る構成であるので、空間分割階調表示の可能な液晶表示
装置においても、良好な表示特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置
の要部の構造を示す断面図および電極構造を示す平面図
である。
【図２】図１の液晶表示装置とラビング方向を異ならせ
た液晶表示装置における電極構造とジグザグ欠陥との関
係を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の変形例１に係る液
晶表示装置の電極構造を示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の変形例２に係る液
晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面図の
Ａ−Ａ’線矢視断面図である。
【図５】図４の液晶表示装置とラビング方向を異ならせ
た液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面
図のＢ−Ｂ’線矢視断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態の変形例３に係る液
晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面図の
Ｃ−Ｃ’線矢視断面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態の変形例３に係る他
の液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面
図のＤ−Ｄ’線矢視断面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態の変形例３に係るさ
らに他の液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこ
の平面図のＥ−Ｅ’線矢視断面図である。
【図９】図８の液晶表示装置よりさらにスペーサが多く
設けられた液晶表示装置の電極構造を示す平面図であ
る。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る液晶表示装
置の要部の構造を示す断面図および電極構造を示す平面
図である。
【図１１】図１０の液晶表示装置とラビング方向を異な
らせた液晶表示装置における電極構造とジグザグ欠陥と
の関係を示す平面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態の変形例１に係る
液晶表示装置の電極構造を示す平面図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態の変形例２に係る
液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面図
のＦ−Ｆ’線矢視断面図である。
【図１４】図１３の液晶表示装置とラビング方向を異な
らせた液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの
平面図のＧ−Ｇ’線矢視断面図である。
【図１５】本発明の第３の実施の形態に係る液晶表示装
置の要部の構造を示す斜視図および電極構造を示す平面
図である。
【図１６】図１５の液晶表示装置とラビング方向を異な
らせた液晶表示装置における電極構造とジグザグ欠陥と
の関係を示す平面図である。
【図１７】本発明の第３の実施の形態の変形例１に係る
液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面図
のＨ−Ｈ’線矢視断面図である。
【図１８】図１７の液晶表示装置とラビング方向を異な
らせた液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの
平面図のＩ−Ｉ’線矢視断面図である。
【図１９】本発明の第３の実施の形態の変形例２に係る
液晶表示装置の電極構造を示す平面図およびこの平面図
のＪ−Ｊ’線矢視断面図である。
【図２０】スメクチックＣ相の液晶分子の配列を模式的
に示した斜視図および層面の法線の方向から見た正面図
である。
【図２１】強誘電性液晶のヘリカルピッチより薄いギャ
ップで対向するセルにおいて、分子の螺旋構造がほどけ
た状態、液晶分子の長軸と自発分極の向きとが一様に揃
えられた状態、およびこの状態から液晶分子の配向が別
の状態へと切り替えられた状態を示す斜視図である。
【図２２】各スメクチック層のシェブロン構造を示す正
面図である。
【図２３】表示面上に現れたジグザグ欠陥を示す説明
図、ジグザグ欠陥を生じさせるシェブロン構造を示す正
面図およびジグザグ欠陥の発生部付近の液晶分子の配向
状態を模式的に示した斜視図である。
【符号の説明】
３・２１ 信号電極（電極） ３ａ〜３ｅ 分割電極 ５・２２ 走査電極（電極） ７・８ 配向膜 １３・１４ 電極基板 １３’・１４’ 電極基板 １５ スペーサ（間隔保持体） １７ マイクロカラーフィルタ（カラーフ
ィルタ） ３３ 画素電極 ３５ 共通電極（対向電極） ３６ 電極基板（対向電極基板）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390040604 イギリス国 ＴＨＥ ＳＥＣＲＥＴＡＲＹ ＯＦ ＳＴ ＡＴＥ ＦＯＲ ＤＥＦＥＮＣＥ ＩＮ ＨＥＲ ＢＲＩＴＡＮＮＩＣ ＭＡＪＥＳ ＴＹ’Ｓ ＧＯＶＥＲＮＭＥＮＴ ＯＦ ＴＨＥ ＵＮＥＴＥＤ ＫＩＮＧＤＯＭ ＯＦ ＧＲＥＡＴ ＢＲＩＴＡＩＮ ＡＮ Ｄ ＮＯＲＴＨＥＲＮ ＩＲＥＬＡＮＤ イギリス国、ジー・ユー・14・６・テイ ー・デイー、ハンツ、フアーンボロー（番 地なし) (72)発明者 伊藤 信行 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 城戸 政美 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】絶縁性かつ透光性の基板、この基板上にス
    トライプ状に配列される複数の電極およびこれらの電極
    を覆う配向膜を有し、それぞれの電極が交差するように
    対向して配される透光性の一対の電極基板と、 上記電極基板間に封入される強誘電性液晶とを備え、 上記両電極基板のうち所定範囲における電極数が多い方
    の電極基板が電極の長手方向と平行またはほぼ平行に一
    軸配向処理が施される一方、他方の電極基板が電極の長
    手方向と垂直またはほぼ垂直に一軸配向処理が施され、 上記両電極基板に施される一軸配向処理が平行またはほ
    ぼ平行となることを特徴とする液晶表示装置。
  2. 【請求項２】上記両電極基板間の間隔を保持するととも
    に上記両電極基板を接合する間隔保持体が、所定範囲に
    おける電極数が多い方の電極基板の隣り合う電極間に、
    電極の長手方向と平行にかつストライプ状に配列されて
    いることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項３】絶縁性かつ透光性の基板、この基板上にス
    トライプ状に配列される複数の電極およびこれらの電極
    を覆う配向膜を有し、それぞれの電極が交差するように
    対向して配される透光性の一対の電極基板と、 上記電極基板間に封入される強誘電性液晶とを備え、 上記両電極基板のうち最も幅の狭い電極を有する方の電
    極基板が電極の長手方向と平行またはほぼ平行に一軸配
    向処理が施される一方、他方の電極基板が電極の長手方
    向と垂直またはほぼ垂直に一軸配向処理が施され、 上記両電極基板に施される一軸配向処理が平行またはほ
    ぼ平行となることを特徴とする液晶表示装置。
  4. 【請求項４】上記両電極基板間の間隔を保持するととも
    に上記両電極基板を接合する間隔保持体が、最も幅の狭
    い電極を有する方の電極基板の隣り合う電極間に、電極
    の長手方向と平行にかつストライプ状に配列されている
    ことを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
  5. 【請求項５】絶縁性かつ透光性の基板、この基板上にマ
    トリクス状に配列される複数の画素電極およびこれらの
    画素電極を覆う配向膜を有する画素電極基板と、 絶縁性かつ透光性の基板、この基板上に設けられる対向
    電極およびこの対向基板を覆う配向膜を有し、対向電極
    と上記画素電極とが対向するように上記画素電極基板と
    対向して配される対向電極基板と、 上記画素電極基板と上記対向電極基板との間に封入され
    る強誘電性液晶とを備え、 上記画素電極基板が上記画素電極の長辺方向と平行また
    はほぼ平行に一軸配向処理が施される一方、上記対向電
    極基板が上記画素電極基板に施される一軸配向処理と平
    行またはほぼ平行となるように一軸配向処理が施されて
    いることを特徴とする液晶表示装置。
  6. 【請求項６】上記画素電極基板と上記対向電極基板との
    間の間隔を保持するとともにその両電極基板を接合する
    間隔保持体が、隣り合う上記画素電極間に、上記画素電
    極の長辺方向と平行にかつストライプ状に配列されてい
    ることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
  7. 【請求項７】１画素分の表示領域に複数の上記電極また
    は上記画素電極が設けられ、上記間隔保持体が１画素分
    の表示領域を最小単位として上記電極または上記画素電
    極を区切ることを特徴とする請求項１、３または５に記
    載の液晶表示装置。
  8. 【請求項８】１画素分の表示領域当たりに複数設けられ
    るカラーフィルタを備え、 １画素分の表示領域内の上記電極または上記画素電極
    が、同じ表示領域に設けられる複数のカラーフィルタの
    個々に対応するように設けられていることを特徴とする
    請求項７に記載の液晶表示装置。
  9. 【請求項９】１画素分の表示領域内の上記電極または上
    記画素電極が、空間分割階調表示のための分割数に応じ
    て設けられていることを特徴とする請求項７に記載の液
    晶表示装置。
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