JPH09146328A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH09146328A JPH09146328A JP7305516A JP30551695A JPH09146328A JP H09146328 A JPH09146328 A JP H09146328A JP 7305516 A JP7305516 A JP 7305516A JP 30551695 A JP30551695 A JP 30551695A JP H09146328 A JPH09146328 A JP H09146328A
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- paper
- belt
- sheet
- sheet conveying
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Links
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- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 7
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】用紙搬送の円滑化を図りつつ感光体の無駄回転
させるのを防止し,かつ早期劣化・ランニングコスト増
大を阻止する。 【解決手段】用紙搬送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベ
ルト23を、支持板(24,24)の用紙搬送方向下流
側支軸(25,25)を中心として揺動して各感光体1
2と接触する第1用紙搬送位置P1と,用紙搬送方向最
下流側の感光体12のみと接触する第2用紙搬送位置P
2とに位置決め保持可能に形成し、用紙搬送ベルト23
と給紙路7との間に配設され用紙搬送ベルト23の位置
変更に追従して移動して用紙を当該給紙路7から用紙搬
送ベルト23へ案内する用紙ガイド手段41を設ける。
させるのを防止し,かつ早期劣化・ランニングコスト増
大を阻止する。 【解決手段】用紙搬送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベ
ルト23を、支持板(24,24)の用紙搬送方向下流
側支軸(25,25)を中心として揺動して各感光体1
2と接触する第1用紙搬送位置P1と,用紙搬送方向最
下流側の感光体12のみと接触する第2用紙搬送位置P
2とに位置決め保持可能に形成し、用紙搬送ベルト23
と給紙路7との間に配設され用紙搬送ベルト23の位置
変更に追従して移動して用紙を当該給紙路7から用紙搬
送ベルト23へ案内する用紙ガイド手段41を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカラー印字
可能な画像形成装置に係り、詳しくは用紙搬送方向に離
隔配設された複数個の感光体と、各感光体の下方に支持
部材を介して駆動可能に配設された用紙搬送ベルトを含
み当該用紙搬送ベルト上に給紙路を介して供給された用
紙を用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に搬送
して各感光体と接触させる用紙搬送ベルト駆動手段とを
備えた画像形成装置に関する。
可能な画像形成装置に係り、詳しくは用紙搬送方向に離
隔配設された複数個の感光体と、各感光体の下方に支持
部材を介して駆動可能に配設された用紙搬送ベルトを含
み当該用紙搬送ベルト上に給紙路を介して供給された用
紙を用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に搬送
して各感光体と接触させる用紙搬送ベルト駆動手段とを
備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、用紙搬送ベルト駆動手段
20Pが組込まれたカラー画像形成装置は、図5に示す
如く、各色(イエローY,マゼンタM,シアンC,ブラ
ックBK)ごとの画像形成プロセスユニット(11Y,
11M,11C,11BK)を用紙搬送方向に一列に間
隔をおいて配設してなる。なお、19は定着器である。
20Pが組込まれたカラー画像形成装置は、図5に示す
如く、各色(イエローY,マゼンタM,シアンC,ブラ
ックBK)ごとの画像形成プロセスユニット(11Y,
11M,11C,11BK)を用紙搬送方向に一列に間
隔をおいて配設してなる。なお、19は定着器である。
【0003】画像プロセスユニット11Yは、感光体1
2と,その周辺機器(例えば、帯電器,現像器,トナー
回収器,除電器等)を含み構成されている。他のユニッ
ト(11M,11C,11BK)も、同様に,感光体1
2と,その周辺機器(帯電器等)等から構成されてい
る。ここでは、各ユニット(11Y,11M,11C,
11BK)の感光体12は、用紙搬送方向に等間隔で配
設されている。
2と,その周辺機器(例えば、帯電器,現像器,トナー
回収器,除電器等)を含み構成されている。他のユニッ
ト(11M,11C,11BK)も、同様に,感光体1
2と,その周辺機器(帯電器等)等から構成されてい
る。ここでは、各ユニット(11Y,11M,11C,
11BK)の感光体12は、用紙搬送方向に等間隔で配
設されている。
【0004】各画像形成プロセスユニット(11Y,1
1M,11C,11BK)の上方には、それぞれ露光器
(18Y,18M,18C,18BK)が配設されてい
る。各露光器(18Y〜18BK)は、レーザビームを
主走査方向に走査しつつ照射して図5中時計回り方向に
回転する感光体12上に静電潜像を描画する。
1M,11C,11BK)の上方には、それぞれ露光器
(18Y,18M,18C,18BK)が配設されてい
る。各露光器(18Y〜18BK)は、レーザビームを
主走査方向に走査しつつ照射して図5中時計回り方向に
回転する感光体12上に静電潜像を描画する。
【0005】用紙カセット3U(3D)内の用紙は、1
枚ずつ給紙ローラ4U(4D)でピックアップされ、給
紙路7に送り出される。そして、この送り出された用紙
は、搬送ローラ5U(5D)とレジストローラ6との協
働によりタイミングを調整されて、用紙搬送ベルト駆動
手段20Pの用紙搬送ベルト23上に供給される。な
お、吸着装置(吸着ローラ8)によって用紙は用紙搬送
ベルト23に静電吸着される。
枚ずつ給紙ローラ4U(4D)でピックアップされ、給
紙路7に送り出される。そして、この送り出された用紙
は、搬送ローラ5U(5D)とレジストローラ6との協
働によりタイミングを調整されて、用紙搬送ベルト駆動
手段20Pの用紙搬送ベルト23上に供給される。な
お、吸着装置(吸着ローラ8)によって用紙は用紙搬送
ベルト23に静電吸着される。
【0006】ここにおいて、用紙搬送ベルト駆動手段2
0Pは、支持部材(例えば、装置本体フレーム1F)を
介して用紙搬送方向に対向配設された駆動ローラ21お
よび従動ローラ22と,両ローラ(21,22)に掛け
渡された用紙搬送ベルト23と,駆動ローラ21を回転
駆動可能な回転駆動部26(駆動モータ27,動力伝達
機構28等)とから形成されている。
0Pは、支持部材(例えば、装置本体フレーム1F)を
介して用紙搬送方向に対向配設された駆動ローラ21お
よび従動ローラ22と,両ローラ(21,22)に掛け
渡された用紙搬送ベルト23と,駆動ローラ21を回転
駆動可能な回転駆動部26(駆動モータ27,動力伝達
機構28等)とから形成されている。
【0007】回転駆動部26の駆動モータ27を駆動し
て駆動ローラ21を図5中反時計回り方向に回転させる
と、用紙搬送ベルト23はX方向に回行される。この用
紙搬送ベルト23の回行に合せて各プロセスユニット
(11Y,11M,11C,11BK)の感光体12も
図中時計回り方向に回転される。その結果、用紙搬送ベ
ルト23に静電吸着された用紙は用紙搬送方向上流側か
ら用紙搬送方向下流側に搬送されて各感光体12と転写
器〔転写ローラ(17Y,17M,17C,17B
K)〕との間を通過し画像形成が施される。
て駆動ローラ21を図5中反時計回り方向に回転させる
と、用紙搬送ベルト23はX方向に回行される。この用
紙搬送ベルト23の回行に合せて各プロセスユニット
(11Y,11M,11C,11BK)の感光体12も
図中時計回り方向に回転される。その結果、用紙搬送ベ
ルト23に静電吸着された用紙は用紙搬送方向上流側か
ら用紙搬送方向下流側に搬送されて各感光体12と転写
器〔転写ローラ(17Y,17M,17C,17B
K)〕との間を通過し画像形成が施される。
【0008】駆動ローラ21において用紙搬送ベルト2
3から分離された用紙は、定着器19を通り、切替機9
の切替選択により上部トレイ2U又は下部トレイ2Dへ
排出される。
3から分離された用紙は、定着器19を通り、切替機9
の切替選択により上部トレイ2U又は下部トレイ2Dへ
排出される。
【0009】かかる装置では、カラー画像データは各色
ごとに理論的に分解されかつ各色ごとの露光器(18
Y,18M,18C,18BK)に入力され、各プロセ
スユニット(11Y,11M,11C,11BK)で用
紙上に各カラー画像が形成されるからフルカラー印刷す
ることができる。
ごとに理論的に分解されかつ各色ごとの露光器(18
Y,18M,18C,18BK)に入力され、各プロセ
スユニット(11Y,11M,11C,11BK)で用
紙上に各カラー画像が形成されるからフルカラー印刷す
ることができる。
【0010】なお、露光器(18Y,18M,18C)
とプロセスユニット(11Y,11M,11C)とによ
る画像形成を休止した状態で、露光器18BKとプロセ
スユニット11BKとを働かせることによりモノ黒印刷
することができる。なお、この際も、用紙を円滑搬送す
るために、プロセスユニット(11Y,11M,11
C)の各感光体12を、プロセスユニット11BKの感
光体12と同期回転している。
とプロセスユニット(11Y,11M,11C)とによ
る画像形成を休止した状態で、露光器18BKとプロセ
スユニット11BKとを働かせることによりモノ黒印刷
することができる。なお、この際も、用紙を円滑搬送す
るために、プロセスユニット(11Y,11M,11
C)の各感光体12を、プロセスユニット11BKの感
光体12と同期回転している。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記画像形
成装置では、フルカラー印刷する場合はもとより、モノ
黒印刷する場合にも、各画像形成プロセスユニット(1
1Y,11M,11C,11BK)の感光体12を全て
回転させて、用紙搬送の円滑化を図っている。
成装置では、フルカラー印刷する場合はもとより、モノ
黒印刷する場合にも、各画像形成プロセスユニット(1
1Y,11M,11C,11BK)の感光体12を全て
回転させて、用紙搬送の円滑化を図っている。
【0012】しかし、モノ黒印刷する場合に、画像形成
機能を発揮させないプロセスユニット(11Y,11
M,11C)の感光体12を回転駆動するのは電力を浪
費することであり、ランニングコスト増大の原因とな
る。また、各感光体12がトナー付着されない状態で用
紙と直接接触することは劣化を早めることにもなり耐久
性の観点からも問題がある。
機能を発揮させないプロセスユニット(11Y,11
M,11C)の感光体12を回転駆動するのは電力を浪
費することであり、ランニングコスト増大の原因とな
る。また、各感光体12がトナー付着されない状態で用
紙と直接接触することは劣化を早めることにもなり耐久
性の観点からも問題がある。
【0013】本発明の目的は、上記事情に鑑み、用紙搬
送の円滑化を図りつつ感光体を無駄回転させるのを防止
し,かつ早期劣化・ランニングコスト増大を阻止するこ
とができる画像形成装置を提供することにある。
送の円滑化を図りつつ感光体を無駄回転させるのを防止
し,かつ早期劣化・ランニングコスト増大を阻止するこ
とができる画像形成装置を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、用紙搬送方向
に離隔配設された複数個の感光体と、各感光体の下方に
支持部材を介して駆動可能に配設された用紙搬送ベルト
を含み当該用紙搬送ベルト上に給紙路を介して供給され
た用紙を用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に
搬送して各感光体と接触させる用紙搬送ベルト駆動手段
とを備えた画像形成装置において、前記用紙搬送ベルト
駆動手段を、用紙搬送ベルトが前記支持部材の用紙搬送
方向下流側支軸を中心として揺動して前記各感光体と接
触する第1用紙搬送位置と,用紙搬送方向最下流側の感
光体のみと接触する第2用紙搬送位置とに位置決め保持
可能に形成し、該用紙搬送ベルトと前記給紙路との間に
配設され用紙搬送ベルトの位置変更に追従して移動して
用紙を当該給紙路から用紙搬送ベルトへ案内する用紙ガ
イド手段を設けたことを特徴とする。
に離隔配設された複数個の感光体と、各感光体の下方に
支持部材を介して駆動可能に配設された用紙搬送ベルト
を含み当該用紙搬送ベルト上に給紙路を介して供給され
た用紙を用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に
搬送して各感光体と接触させる用紙搬送ベルト駆動手段
とを備えた画像形成装置において、前記用紙搬送ベルト
駆動手段を、用紙搬送ベルトが前記支持部材の用紙搬送
方向下流側支軸を中心として揺動して前記各感光体と接
触する第1用紙搬送位置と,用紙搬送方向最下流側の感
光体のみと接触する第2用紙搬送位置とに位置決め保持
可能に形成し、該用紙搬送ベルトと前記給紙路との間に
配設され用紙搬送ベルトの位置変更に追従して移動して
用紙を当該給紙路から用紙搬送ベルトへ案内する用紙ガ
イド手段を設けたことを特徴とする。
【0015】かかる構成の本発明では、各感光体を使用
して例えばカラー印刷する場合には、用紙搬送ベルト駆
動手段を第1用紙搬送位置に位置決め保持する。これに
より、用紙搬送ベルトが各感光体と接触する。
して例えばカラー印刷する場合には、用紙搬送ベルト駆
動手段を第1用紙搬送位置に位置決め保持する。これに
より、用紙搬送ベルトが各感光体と接触する。
【0016】したがって、用紙搬送ベルトを回行する
と、当該ベルト上に給紙路から用紙ガイド手段を介して
供給された用紙は、用紙搬送方向上流側から下流側に搬
送されて,同期回転される各感光体と接触し、当該用紙
上にカラー画像を形成できる。
と、当該ベルト上に給紙路から用紙ガイド手段を介して
供給された用紙は、用紙搬送方向上流側から下流側に搬
送されて,同期回転される各感光体と接触し、当該用紙
上にカラー画像を形成できる。
【0017】また、用紙搬送方向最下流側の感光体を使
用して例えばモノ黒印刷する場合には、用紙搬送ベルト
駆動手段を第2用紙搬送位置に位置決め保持する。これ
により、用紙搬送ベルトは、用紙搬送方向最下流側の感
光体のみと接触する。
用して例えばモノ黒印刷する場合には、用紙搬送ベルト
駆動手段を第2用紙搬送位置に位置決め保持する。これ
により、用紙搬送ベルトは、用紙搬送方向最下流側の感
光体のみと接触する。
【0018】したがって、この状態で用紙搬送ベルトを
回行すると、当該ベルト上に給紙路から用紙ガイド手段
を介して供給された用紙は、用紙搬送方向最下流側の感
光体を除いた感光体とは接触することなく用紙搬送方向
に搬送されて,回転駆動されている最下流側の感光体と
接触してモノ黒印刷される。この際、最下流側の感光体
を除いた感光体は、回転させない。
回行すると、当該ベルト上に給紙路から用紙ガイド手段
を介して供給された用紙は、用紙搬送方向最下流側の感
光体を除いた感光体とは接触することなく用紙搬送方向
に搬送されて,回転駆動されている最下流側の感光体と
接触してモノ黒印刷される。この際、最下流側の感光体
を除いた感光体は、回転させない。
【0019】上記した如く用紙搬送ベルトを位置変更し
てカラー印刷する場合およびモノ黒印刷する場合、用紙
ガイド手段は用紙搬送ベルトに追従して移動して当該用
紙搬送ベルトと給紙路とを連絡するので、いずれの場合
にも用紙を給紙路から用紙ガイド手段を介して用紙搬送
ベルト上に円滑に供給できる。
てカラー印刷する場合およびモノ黒印刷する場合、用紙
ガイド手段は用紙搬送ベルトに追従して移動して当該用
紙搬送ベルトと給紙路とを連絡するので、いずれの場合
にも用紙を給紙路から用紙ガイド手段を介して用紙搬送
ベルト上に円滑に供給できる。
【0020】以上から、用紙搬送の円滑化を図りつつ感
光体を無駄回転させるのを防止し,かつ早期劣化・ラン
ニングコスト増大を阻止することができる。
光体を無駄回転させるのを防止し,かつ早期劣化・ラン
ニングコスト増大を阻止することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本画像形成装置は、図1〜図4に示
す如く、基本的構成は従来例(図5)と同様とされてい
るが、用紙搬送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベルト2
3を第1および第2用紙搬送位置(P1,P2)に位置
決め保持可能に形成するとともに、用紙搬送ベルト23
と給紙路7との間に可動型の用紙ガイド手段41を設
け、用紙搬送の円滑化を図りつつ感光体12の無駄回転
を防止可能かつ早期劣化・ランニングコスト増大阻止可
能に構成されている。
参照して説明する。本画像形成装置は、図1〜図4に示
す如く、基本的構成は従来例(図5)と同様とされてい
るが、用紙搬送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベルト2
3を第1および第2用紙搬送位置(P1,P2)に位置
決め保持可能に形成するとともに、用紙搬送ベルト23
と給紙路7との間に可動型の用紙ガイド手段41を設
け、用紙搬送の円滑化を図りつつ感光体12の無駄回転
を防止可能かつ早期劣化・ランニングコスト増大阻止可
能に構成されている。
【0022】なお、従来例(図5)と共通する構成要素
については同一の符号を付し、その説明を簡略化又は省
略する。
については同一の符号を付し、その説明を簡略化又は省
略する。
【0023】用紙搬送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベ
ルト23は、支持部材としての一対の支持板(24,2
4)の用紙搬送方向下流側支軸(25,25)を中心と
して揺動して,各画像形成プロセスユニット(11Y,
11M,11C,11BK)の感光体12と接触する第
1用紙搬送位置P1と,用紙搬送方向最下流側のユニッ
ト11BKの感光体12のみと接触する第2用紙搬送位
置P2とに位置決め保持可能に形成されている。
ルト23は、支持部材としての一対の支持板(24,2
4)の用紙搬送方向下流側支軸(25,25)を中心と
して揺動して,各画像形成プロセスユニット(11Y,
11M,11C,11BK)の感光体12と接触する第
1用紙搬送位置P1と,用紙搬送方向最下流側のユニッ
ト11BKの感光体12のみと接触する第2用紙搬送位
置P2とに位置決め保持可能に形成されている。
【0024】具体的には、一対の支持板(24,24)
は、図1中紙面と直交方向に所定距離隔てて対向配置さ
れており、当該両板(24,24)間には駆動ローラ2
1,従動ローラ22,転写器〔転写ローラ(17Y,1
7M,17C,17BK)〕,テンションローラ29等
が回動支持されている。両支持板(24,24)からは
転写ローラ17BKの回転軸と同心の支軸(25,2
5)が突出しており、当該支軸(25,25)を介して
両支持板(24,24)は装置本体フレーム1Fに揺動
可能に装着されている。
は、図1中紙面と直交方向に所定距離隔てて対向配置さ
れており、当該両板(24,24)間には駆動ローラ2
1,従動ローラ22,転写器〔転写ローラ(17Y,1
7M,17C,17BK)〕,テンションローラ29等
が回動支持されている。両支持板(24,24)からは
転写ローラ17BKの回転軸と同心の支軸(25,2
5)が突出しており、当該支軸(25,25)を介して
両支持板(24,24)は装置本体フレーム1Fに揺動
可能に装着されている。
【0025】そして、両支持板(24,24)は、揺動
駆動手段31によって揺動されて第1用紙搬送位置P1
と第2用紙搬送位置P2とに選択的に位置決め保持され
る構成とされている。
駆動手段31によって揺動されて第1用紙搬送位置P1
と第2用紙搬送位置P2とに選択的に位置決め保持され
る構成とされている。
【0026】揺動駆動手段31は、両支持板(24,2
4)に設けられたカムフォロワ部34と,このカムフォ
ロワ部34と係合して両支持板(24,24)を支軸
(25,25)を中心として回動可能なカム32と,こ
のカム32を回転駆動するカム駆動モータ33と,両支
持板(24,24)を下方へ付勢する付勢スプリング3
5とを含み構成されている。
4)に設けられたカムフォロワ部34と,このカムフォ
ロワ部34と係合して両支持板(24,24)を支軸
(25,25)を中心として回動可能なカム32と,こ
のカム32を回転駆動するカム駆動モータ33と,両支
持板(24,24)を下方へ付勢する付勢スプリング3
5とを含み構成されている。
【0027】用紙ガイド手段41は、図2に示す如く、
上部ガイド42,下部ガイド43,加圧スプリング44
を含み、用紙搬送ベルト23と給紙路7との間において
用紙搬送ベルト23の位置変更に追従して移動して当該
給紙路7と用紙搬送ベルト23とを連絡する構成とされ
ている。
上部ガイド42,下部ガイド43,加圧スプリング44
を含み、用紙搬送ベルト23と給紙路7との間において
用紙搬送ベルト23の位置変更に追従して移動して当該
給紙路7と用紙搬送ベルト23とを連絡する構成とされ
ている。
【0028】上部ガイド42および下部ガイド43は、
上下方向に所定距離離れて設けられており、各基端部は
レジストローラ6を回転支持する支持板46に回動可能
に保持されている。上部ガイド42の先端部には吸着ロ
ーラ8が回転自在に装着されている。
上下方向に所定距離離れて設けられており、各基端部は
レジストローラ6を回転支持する支持板46に回動可能
に保持されている。上部ガイド42の先端部には吸着ロ
ーラ8が回転自在に装着されている。
【0029】両ガイド(42,43)は、支持板46に
設けられた加圧スプリング44によって吸着ローラ8が
用紙搬送ベルト23に押圧されるように付勢されてい
る。
設けられた加圧スプリング44によって吸着ローラ8が
用紙搬送ベルト23に押圧されるように付勢されてい
る。
【0030】次に、この実施形態の作用について説明す
る。各画像形成プロセスユニット(11Y,11M,1
1C,11BK)を使用してフルカラー印刷する場合に
は、各ユニット(11Y〜11BK)の感光体12等を
回転駆動するとともに駆動モータ27を駆動して用紙搬
送ベルト23を回行させる。そして、用紙搬送ベルト2
3が第1用紙搬送位置P1に位置決め保持されていない
場合には、揺動駆動手段31を用いて第1用紙搬送位置
P1に位置決め保持する。
る。各画像形成プロセスユニット(11Y,11M,1
1C,11BK)を使用してフルカラー印刷する場合に
は、各ユニット(11Y〜11BK)の感光体12等を
回転駆動するとともに駆動モータ27を駆動して用紙搬
送ベルト23を回行させる。そして、用紙搬送ベルト2
3が第1用紙搬送位置P1に位置決め保持されていない
場合には、揺動駆動手段31を用いて第1用紙搬送位置
P1に位置決め保持する。
【0031】次に、この状態で給紙ローラ4U(4D)
等を用いて用紙カセット3U(3D)から用紙を給紙路
7に送り出すと、当該用紙は搬送ローラ5U(5D)と
レジストローラ6との協働によりタイミングを調整され
て、用紙ガイド手段41の上部および下部ガイド(4
2,43)を介して用紙搬送ベルト23上に供給され
る。
等を用いて用紙カセット3U(3D)から用紙を給紙路
7に送り出すと、当該用紙は搬送ローラ5U(5D)と
レジストローラ6との協働によりタイミングを調整され
て、用紙ガイド手段41の上部および下部ガイド(4
2,43)を介して用紙搬送ベルト23上に供給され
る。
【0032】用紙搬送ベルト23上に供給された用紙
は、吸着装置(吸着ローラ8)によって当該ベルト23
上に静電吸着された状態で用紙搬送方向上流側から下流
側に搬送されて、同期回転される各ユニット(11Y〜
11BK)の感光体12と接触する。これにより、用紙
上にはカラー画像が転写され、当該カラー画像は定着器
(図示省略)で当該用紙上に定着される。
は、吸着装置(吸着ローラ8)によって当該ベルト23
上に静電吸着された状態で用紙搬送方向上流側から下流
側に搬送されて、同期回転される各ユニット(11Y〜
11BK)の感光体12と接触する。これにより、用紙
上にはカラー画像が転写され、当該カラー画像は定着器
(図示省略)で当該用紙上に定着される。
【0033】また、用紙搬送方向最下流側の画像形成ユ
ニット11BKを使用してモノ黒印刷する場合には図3
および図4に示す如く、揺動駆動手段31を用いて用紙
搬送ベルト23を第2用紙搬送位置P2に位置決め保持
する。なお、図3および図4では、回転駆動部26,揺
動駆動手段31等は図示省略している。これにより、用
紙搬送ベルト23は、ユニット11BKの感光体12の
みと接触し、他のユニット(11Y,11M,11C)
の感光体12とは非接触状態となる。
ニット11BKを使用してモノ黒印刷する場合には図3
および図4に示す如く、揺動駆動手段31を用いて用紙
搬送ベルト23を第2用紙搬送位置P2に位置決め保持
する。なお、図3および図4では、回転駆動部26,揺
動駆動手段31等は図示省略している。これにより、用
紙搬送ベルト23は、ユニット11BKの感光体12の
みと接触し、他のユニット(11Y,11M,11C)
の感光体12とは非接触状態となる。
【0034】したがって、給紙路7から用紙ガイド手段
41の上部および下部ガイド(42,43)を介して用
紙搬送ベルト23上に供給された用紙は、ユニット11
BKの感光体12を除いた他の感光体12とは接触する
ことなく用紙搬送方向に搬送されてモノ黒印刷される。
この際、ユニット11BKの感光体12を除いた感光体
12は回転させない。
41の上部および下部ガイド(42,43)を介して用
紙搬送ベルト23上に供給された用紙は、ユニット11
BKの感光体12を除いた他の感光体12とは接触する
ことなく用紙搬送方向に搬送されてモノ黒印刷される。
この際、ユニット11BKの感光体12を除いた感光体
12は回転させない。
【0035】上記した如く用紙搬送ベルト23を位置変
更してフルカラー印刷する場合およびモノ黒印刷する場
合、用紙ガイド手段41は用紙搬送ベルト23に追従し
て移動して当該用紙搬送ベルト23と給紙路7とを連絡
するので、いずれの場合にも用紙を給紙路7から用紙搬
送ベルト23上に確実に供給でき、円滑にフルカラー印
刷およびモノ黒印刷できる。
更してフルカラー印刷する場合およびモノ黒印刷する場
合、用紙ガイド手段41は用紙搬送ベルト23に追従し
て移動して当該用紙搬送ベルト23と給紙路7とを連絡
するので、いずれの場合にも用紙を給紙路7から用紙搬
送ベルト23上に確実に供給でき、円滑にフルカラー印
刷およびモノ黒印刷できる。
【0036】しかして、この実施形態によれば、用紙搬
送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベルト23を第1およ
び第2用紙搬送位置(P1,P2)に位置決め保持可能
に形成するとともに、用紙搬送ベルト23と給紙路7と
の間に可動型の用紙ガイド手段41を設けたので、用紙
搬送の円滑化を図りつつ感光体12を無駄回転させるの
を防止し,かつ早期劣化・ランニングコスト増大を阻止
することができる。
送ベルト駆動手段20の用紙搬送ベルト23を第1およ
び第2用紙搬送位置(P1,P2)に位置決め保持可能
に形成するとともに、用紙搬送ベルト23と給紙路7と
の間に可動型の用紙ガイド手段41を設けたので、用紙
搬送の円滑化を図りつつ感光体12を無駄回転させるの
を防止し,かつ早期劣化・ランニングコスト増大を阻止
することができる。
【0037】また、用紙ガイド手段41を、両ガイド
(42,43)を加圧スプリング44を用いて用紙搬送
ベルト23に押圧する構成としたので、構成が簡単で一
段とメンテナンスの容易化およびコスト低減化を図るこ
とができる。
(42,43)を加圧スプリング44を用いて用紙搬送
ベルト23に押圧する構成としたので、構成が簡単で一
段とメンテナンスの容易化およびコスト低減化を図るこ
とができる。
【0038】
【発明の効果】本発明によれば、用紙搬送ベルト駆動手
段の用紙搬送ベルトを第1および第2用紙搬送位置に位
置決め保持可能に形成するとともに、用紙搬送ベルトと
給紙路との間に可動型の用紙ガイド手段を設けたので、
用紙搬送の円滑化を図りつつ感光体を無駄回転させるの
を防止し,かつ早期劣化・ランニングコスト増大を阻止
することができる。
段の用紙搬送ベルトを第1および第2用紙搬送位置に位
置決め保持可能に形成するとともに、用紙搬送ベルトと
給紙路との間に可動型の用紙ガイド手段を設けたので、
用紙搬送の円滑化を図りつつ感光体を無駄回転させるの
を防止し,かつ早期劣化・ランニングコスト増大を阻止
することができる。
【図1】本発明の実施形態を説明するための図である。
【図2】同じく、用紙搬送ベルトを第1用紙搬送位置に
位置決め保持してフルカラー印刷を行う様子を示す図で
ある。
位置決め保持してフルカラー印刷を行う様子を示す図で
ある。
【図3】同じく、用紙搬送ベルトを第2用紙搬送位置に
位置決め保持してモノ黒印刷を行う様子を示す図であ
る。
位置決め保持してモノ黒印刷を行う様子を示す図であ
る。
【図4】同じく、モノ黒印刷をする場合の用紙ガイド手
段と用紙搬送ベルトとの位置関係を説明するための図で
ある。
段と用紙搬送ベルトとの位置関係を説明するための図で
ある。
【図5】画像形成装置の従来構成を説明するための図で
ある。
ある。
11Y,11M,11C,11BK 画像形成プロセス
ユニット 12 感光体 20 用紙搬送ベルト駆動手段 23 用紙搬送ベルト 24 支持板(支持部材) 25 支軸 31 揺動駆動手段 41 用紙ガイド手段 42 上部ガイド 43 下部ガイド 44 加圧スプリング
ユニット 12 感光体 20 用紙搬送ベルト駆動手段 23 用紙搬送ベルト 24 支持板(支持部材) 25 支軸 31 揺動駆動手段 41 用紙ガイド手段 42 上部ガイド 43 下部ガイド 44 加圧スプリング
Claims (1)
- 【請求項1】 用紙搬送方向に離隔配設された複数個の
感光体と、各感光体の下方に支持部材を介して駆動可能
に配設された用紙搬送ベルトを含み当該用紙搬送ベルト
上に給紙路を介して供給された用紙を用紙搬送方向上流
側から用紙搬送方向下流側に搬送して各感光体と接触さ
せる用紙搬送ベルト駆動手段とを備えた画像形成装置に
おいて、 前記用紙搬送ベルト駆動手段を、用紙搬送ベルトが前記
支持部材の用紙搬送方向下流側支軸を中心として揺動し
て前記各感光体と接触する第1用紙搬送位置と,用紙搬
送方向最下流側の感光体のみと接触する第2用紙搬送位
置とに位置決め保持可能に形成し、該用紙搬送ベルトと
前記給紙路との間に配設され用紙搬送ベルトの位置変更
に追従して移動して用紙を当該給紙路から用紙搬送ベル
トへ案内する用紙ガイド手段を設けたことを特徴とする
画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305516A JPH09146328A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305516A JPH09146328A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09146328A true JPH09146328A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=17946100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7305516A Abandoned JPH09146328A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09146328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012058396A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP7305516A patent/JPH09146328A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012058396A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040727 |