JPH09146680A - タブレット - Google Patents
タブレットInfo
- Publication number
- JPH09146680A JPH09146680A JP29991395A JP29991395A JPH09146680A JP H09146680 A JPH09146680 A JP H09146680A JP 29991395 A JP29991395 A JP 29991395A JP 29991395 A JP29991395 A JP 29991395A JP H09146680 A JPH09146680 A JP H09146680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- notch
- film substrate
- tablet
- electrodes
- conductive pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
- G06F3/045—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using resistive elements, e.g. a single continuous surface or two parallel surfaces put in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
- User Interface Of Digital Computer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的小型の従来のタブレットは、フィルム
基板の両電極間における面抵抗値が場所ごとにばらつい
て座標位置検出精度を劣化させやすいという不具合があ
ったので、これを解消し、小型化されてもフィルム基板
の面抵抗値にばらつきが生じにくいタブレットを提供す
る。 【解決手段】 コネクタ２８を挿入するための第１の切
欠１８が必要なフィルム基板１２の一辺端に、該切欠１
８の側方をトランスファ形成部の近傍から該フィルム基
板１２の隅部まで切り欠いてなり切れ込みの深さが該切
欠１８と同等の第２の切欠１９，２０を設けることによ
って、この一辺端の大部分を同等の深さに切り欠いてお
く。
基板の両電極間における面抵抗値が場所ごとにばらつい
て座標位置検出精度を劣化させやすいという不具合があ
ったので、これを解消し、小型化されてもフィルム基板
の面抵抗値にばらつきが生じにくいタブレットを提供す
る。 【解決手段】 コネクタ２８を挿入するための第１の切
欠１８が必要なフィルム基板１２の一辺端に、該切欠１
８の側方をトランスファ形成部の近傍から該フィルム基
板１２の隅部まで切り欠いてなり切れ込みの深さが該切
欠１８と同等の第２の切欠１９，２０を設けることによ
って、この一辺端の大部分を同等の深さに切り欠いてお
く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子等の
表示画面上に配置され、手指等で押圧された部位の座標
信号が入力できるタブレット（タッチセンサパネル）に
関する。
表示画面上に配置され、手指等で押圧された部位の座標
信号が入力できるタブレット（タッチセンサパネル）に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のタブレットは、通常、方形のガ
ラス基板上にほぼ同形状のフィルム基板を積層して、こ
のフィルム基板の上面を押圧操作する構成になってい
る。すなわち、フィルム基板の下面（電極面）には、Ｉ
ＴＯ等からなる透明な抵抗体や、互いに平行な二辺に沿
って延びて該抵抗体と接触する一対の電極や、各電極か
ら他の一辺の近傍へと導出させた導電パターンが設けら
れており、また、ガラス基板の上面（電極面）にも同様
に、透明な抵抗体や、互いに平行な二辺に沿って延びて
該抵抗体と接触する一対の電極や、各種の導電パターン
が設けられていて、これらのフィルム基板およびガラス
基板は積層状態において、互いの抵抗体どうしを対向さ
せ、且つ互いの電極どうしを直角に配置させている。そ
して、ガラス基板の一方の電極側の一辺端には、両基板
の各電極の端子となる接続ランド群が設けられており、
この接続ランド群にコネクタ（フレキシブルケーブル）
を圧着させて固定することにより、タブレットは外部機
器と電気的に接続されるようになっている。
ラス基板上にほぼ同形状のフィルム基板を積層して、こ
のフィルム基板の上面を押圧操作する構成になってい
る。すなわち、フィルム基板の下面（電極面）には、Ｉ
ＴＯ等からなる透明な抵抗体や、互いに平行な二辺に沿
って延びて該抵抗体と接触する一対の電極や、各電極か
ら他の一辺の近傍へと導出させた導電パターンが設けら
れており、また、ガラス基板の上面（電極面）にも同様
に、透明な抵抗体や、互いに平行な二辺に沿って延びて
該抵抗体と接触する一対の電極や、各種の導電パターン
が設けられていて、これらのフィルム基板およびガラス
基板は積層状態において、互いの抵抗体どうしを対向さ
せ、且つ互いの電極どうしを直角に配置させている。そ
して、ガラス基板の一方の電極側の一辺端には、両基板
の各電極の端子となる接続ランド群が設けられており、
この接続ランド群にコネクタ（フレキシブルケーブル）
を圧着させて固定することにより、タブレットは外部機
器と電気的に接続されるようになっている。
【０００３】図４は、比較的小型の従来のタブレットに
用いられているフィルム基板を示す底面図である。同図
に示すように、このフィルム基板１の下面（電極面）に
は、その全面を覆う透明な抵抗体２や、互いに平行な二
辺に沿って延びて該抵抗体２と接触する一対の電極３，
４や、アンダーコート（図示せず）上に形成されて各電
極３，４からそれぞれ他の一辺の近傍へと導出されてい
る導電パターン５，６が設けられており、各導電パター
ン５，６の先端部はトランスファ形成部５ａ，６ａとな
っていて、そこに塗布形成した銀トランスファ（図示せ
ず）を介して、フィルム基板１側の一対の電極３，４
が、ガラス基板側に設けられる接続ランドと導通される
構成になっている。また、フィルム基板１の導電パター
ン５，６側の一辺端には、前記コネクタを挿入するた
め、一対のトランスファ形成部５ａ，６ａの間に所定の
長さの切欠７が設けられており、このフィルム基板１を
ガラス基板上に積層したときに該切欠７内に前記接続ラ
ンド群が露出するようになっている。
用いられているフィルム基板を示す底面図である。同図
に示すように、このフィルム基板１の下面（電極面）に
は、その全面を覆う透明な抵抗体２や、互いに平行な二
辺に沿って延びて該抵抗体２と接触する一対の電極３，
４や、アンダーコート（図示せず）上に形成されて各電
極３，４からそれぞれ他の一辺の近傍へと導出されてい
る導電パターン５，６が設けられており、各導電パター
ン５，６の先端部はトランスファ形成部５ａ，６ａとな
っていて、そこに塗布形成した銀トランスファ（図示せ
ず）を介して、フィルム基板１側の一対の電極３，４
が、ガラス基板側に設けられる接続ランドと導通される
構成になっている。また、フィルム基板１の導電パター
ン５，６側の一辺端には、前記コネクタを挿入するた
め、一対のトランスファ形成部５ａ，６ａの間に所定の
長さの切欠７が設けられており、このフィルム基板１を
ガラス基板上に積層したときに該切欠７内に前記接続ラ
ンド群が露出するようになっている。
【０００４】なお、この種のタブレットのフィルム基板
やガラス基板は、透明な抵抗体を全面に形成した大面積
の基板をカッティングして多数個取りし、且つ該抵抗体
のエッチングを不要とすることにより、生産性の向上や
製造コストの低減を実現している。
やガラス基板は、透明な抵抗体を全面に形成した大面積
の基板をカッティングして多数個取りし、且つ該抵抗体
のエッチングを不要とすることにより、生産性の向上や
製造コストの低減を実現している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近時、この
種のタブレットを備えた表示装置の小型化が促進されて
いるが、比較的小型のタブレットの場合、そのフィルム
基板１の電極３，４や導電パターン５，６は、図４に示
すように該基板１の外周縁のすぐ近くに形成しなければ
ならない。だが、図４に示すような形状のフィルム基板
１は、コネクタ挿入用の切欠７に対して切れ込みの深さ
ｄを２〜２．５ｍｍ程度確保しなければならないので、
一対の電極３，４と直交する方向に沿って幅寸法が相対
的に広い領域と狭い領域とができてしまい、それゆえ、
該切欠７の切れ込みの深さｄだけ幅狭となっている中央
部分（同図の鎖線で挟まれた領域）の面抵抗値が、該切
欠７の存しない幅広な領域の面抵抗値に比べて若干大き
くなり、かかる面抵抗値の場所ごとのばらつきが座標位
置検出精度を劣化させやすいという不具合があった。
種のタブレットを備えた表示装置の小型化が促進されて
いるが、比較的小型のタブレットの場合、そのフィルム
基板１の電極３，４や導電パターン５，６は、図４に示
すように該基板１の外周縁のすぐ近くに形成しなければ
ならない。だが、図４に示すような形状のフィルム基板
１は、コネクタ挿入用の切欠７に対して切れ込みの深さ
ｄを２〜２．５ｍｍ程度確保しなければならないので、
一対の電極３，４と直交する方向に沿って幅寸法が相対
的に広い領域と狭い領域とができてしまい、それゆえ、
該切欠７の切れ込みの深さｄだけ幅狭となっている中央
部分（同図の鎖線で挟まれた領域）の面抵抗値が、該切
欠７の存しない幅広な領域の面抵抗値に比べて若干大き
くなり、かかる面抵抗値の場所ごとのばらつきが座標位
置検出精度を劣化させやすいという不具合があった。
【０００６】本発明はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、その目的は、フィルム基板の面抵抗
値に場所ごとのばらつきが少なく、小型化されても高い
検出精度が得やすいタブレットを提供することにある。
てなされたもので、その目的は、フィルム基板の面抵抗
値に場所ごとのばらつきが少なく、小型化されても高い
検出精度が得やすいタブレットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上述した目的
は、片面の全面に透明な抵抗体を設けて該抵抗体と接触
する一対の電極を互いに平行な二辺に沿って設け、且つ
他の一辺の近傍には前記一対の電極からそれぞれ導出さ
せた導電パターンを設けて、各導電パターンの先端部を
トランスファ形成部となした略方形のフィルム基板を、
同じく片面に抵抗体や一対の平行な電極を設けた方形の
ガラス基板上に積層して、両基板の抵抗体どうしを対向
させるとともに両基板の電極どうしを直角に配置させ、
且つ前記ガラス基板の一辺端に設けた接続ランド群にコ
ネクタを接続させて使用するタブレットにおいて、前記
フィルム基板の前記導電パターン側の一辺端に、前記コ
ネクタを挿入するための第１の切欠と、この第１の切欠
の側方に位置して切れ込みの深さが該切欠と同等の第２
の切欠とを設けることによって達成される。その際、前
記フィルム基板の前記導電パターン側の一辺端の隅部か
ら、前記トランスファ形成部の近傍へ至る部分を切り欠
いて前記第２の切欠となせば、好ましい。
は、片面の全面に透明な抵抗体を設けて該抵抗体と接触
する一対の電極を互いに平行な二辺に沿って設け、且つ
他の一辺の近傍には前記一対の電極からそれぞれ導出さ
せた導電パターンを設けて、各導電パターンの先端部を
トランスファ形成部となした略方形のフィルム基板を、
同じく片面に抵抗体や一対の平行な電極を設けた方形の
ガラス基板上に積層して、両基板の抵抗体どうしを対向
させるとともに両基板の電極どうしを直角に配置させ、
且つ前記ガラス基板の一辺端に設けた接続ランド群にコ
ネクタを接続させて使用するタブレットにおいて、前記
フィルム基板の前記導電パターン側の一辺端に、前記コ
ネクタを挿入するための第１の切欠と、この第１の切欠
の側方に位置して切れ込みの深さが該切欠と同等の第２
の切欠とを設けることによって達成される。その際、前
記フィルム基板の前記導電パターン側の一辺端の隅部か
ら、前記トランスファ形成部の近傍へ至る部分を切り欠
いて前記第２の切欠となせば、好ましい。
【０００８】すなわち、コネクタ挿入用の切欠（第１の
切欠）が必要なフィルム基板の一辺端に、切れ込みの深
さが該切欠と同等で、例えばトランスファ形成部の近傍
から該フィルム基板の隅部まで延びるような別の切欠
（第２の切欠）を設けて、この一辺端の大部分を同等の
深さに切り欠いておけば、電極面の全面に抵抗体が設け
てある該フィルム基板は、その一対の電極と直交する方
向に沿って幅寸法がほぼ一定となるので、両電極間にお
ける面抵抗値のばらつきを抑えることができる。
切欠）が必要なフィルム基板の一辺端に、切れ込みの深
さが該切欠と同等で、例えばトランスファ形成部の近傍
から該フィルム基板の隅部まで延びるような別の切欠
（第２の切欠）を設けて、この一辺端の大部分を同等の
深さに切り欠いておけば、電極面の全面に抵抗体が設け
てある該フィルム基板は、その一対の電極と直交する方
向に沿って幅寸法がほぼ一定となるので、両電極間にお
ける面抵抗値のばらつきを抑えることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるタブレットの
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。ここ
で、図１は該タブレットにコネクタを接続した状態を示
す平面図、図２は該タブレットを構成するフィルム基板
の底面図、図３は該タブレットを構成するガラス基板の
平面図である。
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。ここ
で、図１は該タブレットにコネクタを接続した状態を示
す平面図、図２は該タブレットを構成するフィルム基板
の底面図、図３は該タブレットを構成するガラス基板の
平面図である。
【００１０】これらの図に示すタブレット１０は、縦が
５０ｍｍで横が７０ｍｍの長方形のガラス基板１１上
に、ほぼ同形状のフィルム基板１２を積層して概略構成
されており、両基板１１，１２の対向面の周縁部はシー
ル剤（図示せず）にて接着されていて、フィルム基板１
２の上面が押圧操作面となっている。
５０ｍｍで横が７０ｍｍの長方形のガラス基板１１上
に、ほぼ同形状のフィルム基板１２を積層して概略構成
されており、両基板１１，１２の対向面の周縁部はシー
ル剤（図示せず）にて接着されていて、フィルム基板１
２の上面が押圧操作面となっている。
【００１１】そして、フィルム基板１２の下面には、図
２に示すように、その全面を覆うＩＴＯ等からなる透明
な抵抗体１３や、図示左右両辺に沿って延びて該抵抗体
１３と接触する一対の電極１４，１５や、アンダーコー
ト（図示せず）上に形成されて各電極１４，１５からそ
れぞれ図示上辺の近傍へと導出されている導電パターン
１６，１７等が設けられており、各導電パターン１６，
１７の先端部がトランスファ形成部１６ａ，１７ａとな
っている。また、このフィルム基板１２の図示上辺に
は、コネクタ２８（図１参照）を挿入するために中央部
に形成した第１の切欠１８と、この第１の切欠１８の図
示左右両側にあるトランスファ形成部１６ａ，１７ａの
近傍からそれぞれ該フィルム基板１２の隅部までを切り
欠いて形成した一対の第２の切欠１９，２０とが設けて
あり、第２の切欠１９，２０の切れ込みの深さｄはいず
れも、第１の切欠１８の切れ込みの深さと同等の切れ込
みの深さに設定してある。つまり、このフィルム基板１
２は、コネクタ（フレキシブルケーブル）挿入用の切欠
１８が必要な導電パターン１６，１７側の一辺端に、切
れ込みの深さが該切欠１８と同等の別の切欠１９，２０
を設けることによって、該一辺端の大部分を同等の深さ
に切り欠いてあり、結果として該一辺端は、トランスフ
ァ形成部１６ａ，１７ａ用の微小な印刷スペースのみが
寸法ｄだけ突出した形状になっている。
２に示すように、その全面を覆うＩＴＯ等からなる透明
な抵抗体１３や、図示左右両辺に沿って延びて該抵抗体
１３と接触する一対の電極１４，１５や、アンダーコー
ト（図示せず）上に形成されて各電極１４，１５からそ
れぞれ図示上辺の近傍へと導出されている導電パターン
１６，１７等が設けられており、各導電パターン１６，
１７の先端部がトランスファ形成部１６ａ，１７ａとな
っている。また、このフィルム基板１２の図示上辺に
は、コネクタ２８（図１参照）を挿入するために中央部
に形成した第１の切欠１８と、この第１の切欠１８の図
示左右両側にあるトランスファ形成部１６ａ，１７ａの
近傍からそれぞれ該フィルム基板１２の隅部までを切り
欠いて形成した一対の第２の切欠１９，２０とが設けて
あり、第２の切欠１９，２０の切れ込みの深さｄはいず
れも、第１の切欠１８の切れ込みの深さと同等の切れ込
みの深さに設定してある。つまり、このフィルム基板１
２は、コネクタ（フレキシブルケーブル）挿入用の切欠
１８が必要な導電パターン１６，１７側の一辺端に、切
れ込みの深さが該切欠１８と同等の別の切欠１９，２０
を設けることによって、該一辺端の大部分を同等の深さ
に切り欠いてあり、結果として該一辺端は、トランスフ
ァ形成部１６ａ，１７ａ用の微小な印刷スペースのみが
寸法ｄだけ突出した形状になっている。
【００１２】一方、ガラス基板１１の上面には、図３に
示すように、その全面を覆うＩＴＯ等からなる透明な抵
抗体２１や、図示上下両辺に沿って延びて該抵抗体２１
と接触する一対の電極２２，２３や、アンダーコート
（図示せず）上に形成されて各電極２２，２３からそれ
ぞれ図示上辺の近傍へと導出されている導電パターン２
４，２５や、銀トランスファ（図示せず）を介して前記
トランスファ形成部１６ａ，１７ａと導通させるために
設けた導電パターン２６，２７等が設けられており、各
導電パターン２４〜２７の先端部２４ａ〜２７ａを、コ
ネクタ２８（図１参照）に圧着して接続させるための接
続ランド群となしている。
示すように、その全面を覆うＩＴＯ等からなる透明な抵
抗体２１や、図示上下両辺に沿って延びて該抵抗体２１
と接触する一対の電極２２，２３や、アンダーコート
（図示せず）上に形成されて各電極２２，２３からそれ
ぞれ図示上辺の近傍へと導出されている導電パターン２
４，２５や、銀トランスファ（図示せず）を介して前記
トランスファ形成部１６ａ，１７ａと導通させるために
設けた導電パターン２６，２７等が設けられており、各
導電パターン２４〜２７の先端部２４ａ〜２７ａを、コ
ネクタ２８（図１参照）に圧着して接続させるための接
続ランド群となしている。
【００１３】そして、ガラス基板１１とフィルム基板１
２とを組み合わせる際には、両基板１１，１２の抵抗体
１３，２１どうしを対向させるとともに、一方の電極１
４，１５と他方の電極２２，２３とを直角に配置させた
状態で積層して両基板１１，１２を一体化し、さらに、
フィルム基板１２の第１の切欠１８内に露出するガラス
基板１１上にコネクタ２８を圧着させて固定することに
より、接続ランド２４ａ〜２７ａを両基板１１，１２の
各電極１４，１５，２２，２３の端子として、このタブ
レットは外部機器と電気的に接続されるようになってい
る。
２とを組み合わせる際には、両基板１１，１２の抵抗体
１３，２１どうしを対向させるとともに、一方の電極１
４，１５と他方の電極２２，２３とを直角に配置させた
状態で積層して両基板１１，１２を一体化し、さらに、
フィルム基板１２の第１の切欠１８内に露出するガラス
基板１１上にコネクタ２８を圧着させて固定することに
より、接続ランド２４ａ〜２７ａを両基板１１，１２の
各電極１４，１５，２２，２３の端子として、このタブ
レットは外部機器と電気的に接続されるようになってい
る。
【００１４】なお、これらのガラス基板１１およびフィ
ルム基板１２の対向面の全面にわたって抵抗体１３，２
１が設けてある理由は、前述したように、生産性の向上
や製造コストの低減を図るという観点から、透明な抵抗
体を全面に形成した大面積の基板をカッティングして各
基板を多数個取り、且つ該抵抗体のエッチングを不要と
しているためである。
ルム基板１２の対向面の全面にわたって抵抗体１３，２
１が設けてある理由は、前述したように、生産性の向上
や製造コストの低減を図るという観点から、透明な抵抗
体を全面に形成した大面積の基板をカッティングして各
基板を多数個取り、且つ該抵抗体のエッチングを不要と
しているためである。
【００１５】上述したタブレット１０は縦５．６ｃｍ横
７．５ｃｍ程度の小型のもので、従来技術ではフィルム
基板側に面抵抗値のばらつきを生じて良好な座標位置検
出精度が得にくい大きさであるが、本実施形態において
は、フィルム基板１２の導電パターン１６，１７側の一
辺端に、コネクタ２８を挿入するための第１の切欠１８
を設けるだけでなく、この第１の切欠１８の側方をトラ
ンスファ形成部１６ａ，１７ａの近傍から該フィルム基
板１２の隅部まで切り欠いてなり切れ込みの深さが該切
欠１８と同等の第２の切欠１９，２０を設けることによ
り、この一辺端の大部分を同等の深さに切り欠いてある
ので、下面（電極面）の全面に抵抗体１３が設けてある
該フィルム基板１２は、その一対の電極１４，１５と直
交する方向に沿って幅寸法がほぼ一定となっている。し
たがって、このタブレット１０は、フィルム基板１２の
両電極１４，１５間における面抵抗値のばらつきが極め
て少なくなっており、それゆえ、小型化されているにも
拘らず良好な座標位置検出精度を得ることができる。
７．５ｃｍ程度の小型のもので、従来技術ではフィルム
基板側に面抵抗値のばらつきを生じて良好な座標位置検
出精度が得にくい大きさであるが、本実施形態において
は、フィルム基板１２の導電パターン１６，１７側の一
辺端に、コネクタ２８を挿入するための第１の切欠１８
を設けるだけでなく、この第１の切欠１８の側方をトラ
ンスファ形成部１６ａ，１７ａの近傍から該フィルム基
板１２の隅部まで切り欠いてなり切れ込みの深さが該切
欠１８と同等の第２の切欠１９，２０を設けることによ
り、この一辺端の大部分を同等の深さに切り欠いてある
ので、下面（電極面）の全面に抵抗体１３が設けてある
該フィルム基板１２は、その一対の電極１４，１５と直
交する方向に沿って幅寸法がほぼ一定となっている。し
たがって、このタブレット１０は、フィルム基板１２の
両電極１４，１５間における面抵抗値のばらつきが極め
て少なくなっており、それゆえ、小型化されているにも
拘らず良好な座標位置検出精度を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるタブ
レットは、コネクタ挿入用の切欠が必要なフィルム基板
の一辺端に、切れ込みの深さが該切欠と同等の別の切欠
を設けることにより、この一辺端の大部分を同等の深さ
に切り欠いておくというものなので、電極面の全面に抵
抗体が設けてある該フィルム基板は、その一対の電極と
直交する方向に沿って幅寸法がほぼ一定になっており、
それゆえ、両電極間における面抵抗値のばらつきを抑え
ることができて、小型化されても高い座標位置検出精度
が得られるという顕著な効果を奏する。したがって、本
発明を適用することにより、タブレットの小型化や検出
精度の向上を促進することが可能となる。
レットは、コネクタ挿入用の切欠が必要なフィルム基板
の一辺端に、切れ込みの深さが該切欠と同等の別の切欠
を設けることにより、この一辺端の大部分を同等の深さ
に切り欠いておくというものなので、電極面の全面に抵
抗体が設けてある該フィルム基板は、その一対の電極と
直交する方向に沿って幅寸法がほぼ一定になっており、
それゆえ、両電極間における面抵抗値のばらつきを抑え
ることができて、小型化されても高い座標位置検出精度
が得られるという顕著な効果を奏する。したがって、本
発明を適用することにより、タブレットの小型化や検出
精度の向上を促進することが可能となる。
【図１】本発明によるタブレットの一実施形態にコネク
タを接続した状態を示す平面図である。
タを接続した状態を示す平面図である。
【図２】図１に示すタブレットを構成するフィルム基板
の底面図である。
の底面図である。
【図３】図１に示すタブレットを構成するガラス基板の
平面図である。
平面図である。
【図４】従来のタブレットに用いられているフィルム基
板を示す底面図である。
板を示す底面図である。
１０ タブレット １１ ガラス基板 １２ フィルム基板 １３ 抵抗体 １４，１５ 電極 １６，１７ 導電パターン １６ａ，１７ａ トランスファ形成部 １８ 第１の切欠 １９，２０ 第２の切欠 ２１ 抵抗体 ２２，２３ 電極 ２４ａ〜２７ａ 接続ランド ２８ コネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】 片面の全面に透明な抵抗体を設けて該抵
抗体と接触する一対の電極を互いに平行な二辺に沿って
設け、且つ他の一辺の近傍には前記一対の電極からそれ
ぞれ導出させた導電パターンを設けて、各導電パターン
の先端部をトランスファ形成部となした略方形のフィル
ム基板を、同じく片面に抵抗体や一対の平行な電極を設
けた方形のガラス基板上に積層して、両基板の抵抗体ど
うしを対向させるとともに両基板の電極どうしを直角に
配置させ、且つ前記ガラス基板の一辺端に設けた接続ラ
ンド群にコネクタを接続させて使用するタブレットであ
って、前記フィルム基板の前記導電パターン側の一辺端
に、前記コネクタを挿入するための第１の切欠と、この
第１の切欠の側方に位置して切れ込みの深さが該切欠と
同等の第２の切欠とを設けたことを特徴とするタブレッ
ト。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、前記フィルム
基板の前記導電パターン側の一辺端の隅部から、前記ト
ランスファ形成部の近傍へ至る部分を切り欠いて、前記
第２の切欠となしたことを特徴とするタブレット。 - 【請求項３】 請求項１または２の記載において、前記
フィルム基板の前記導電パターン側の一辺端の中央部に
前記第１の切欠を設け、この第１の切欠の両側にそれぞ
れ前記第２の切欠を設けたことを特徴とするタブレッ
ト。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29991395A JP3258218B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | タブレット |
| US08/744,963 US5750940A (en) | 1995-11-17 | 1996-11-07 | Coordinate input tablet with notched film substrate |
| CN96120585A CN1109958C (zh) | 1995-11-17 | 1996-11-15 | 触摸传感片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29991395A JP3258218B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | タブレット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09146680A true JPH09146680A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3258218B2 JP3258218B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=17878447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29991395A Expired - Fee Related JP3258218B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | タブレット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5750940A (ja) |
| JP (1) | JP3258218B2 (ja) |
| CN (1) | CN1109958C (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003017081A1 (en) * | 2001-08-21 | 2003-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transparent touch panel and method of manufacturing the touch panel |
| WO2005008467A1 (ja) * | 2003-07-22 | 2005-01-27 | Gunze Limited | 透明タッチパネル及び電子機器 |
| JP2007286996A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | タッチパネル |
| JP2009064343A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Fujitsu Component Ltd | タッチパネル |
| US7710406B2 (en) | 2006-02-07 | 2010-05-04 | Panasonic Corporation | Touch panel |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3602675B2 (ja) * | 1997-01-29 | 2004-12-15 | アルプス電気株式会社 | 座標入力装置、及びその座標入力装置の製造方法 |
| DE10228523B4 (de) * | 2001-11-14 | 2017-09-21 | Lg Display Co., Ltd. | Berührungstablett |
| JP3824220B2 (ja) * | 2002-04-30 | 2006-09-20 | ホシデン株式会社 | タッチパネルの電極接続構造 |
| US7227538B2 (en) * | 2004-02-25 | 2007-06-05 | 3M Innovative Properties Company | Touch sensor with linearized response |
| JP5217358B2 (ja) * | 2007-10-23 | 2013-06-19 | パナソニック株式会社 | タッチパネル |
| TW201102885A (en) * | 2009-07-14 | 2011-01-16 | Delta Electronics Inc | Touch panel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4661655B1 (en) * | 1984-12-24 | 1997-01-21 | Elographics Inc | Electrographic touch sensor and method of reducing bowed equipotential fields therein |
| US4818827A (en) * | 1988-04-07 | 1989-04-04 | Amp Incorporated | Low force membrane switch |
| EP0435438B1 (en) * | 1989-12-28 | 1998-03-04 | Gunze Limited | Input system including resistance film touch panel |
| US5008497A (en) * | 1990-03-22 | 1991-04-16 | Asher David J | Touch controller |
| US5220136A (en) * | 1991-11-26 | 1993-06-15 | Elographics, Inc. | Contact touchscreen with an improved insulated spacer arrangement |
-
1995
- 1995-11-17 JP JP29991395A patent/JP3258218B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-07 US US08/744,963 patent/US5750940A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-15 CN CN96120585A patent/CN1109958C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003017081A1 (en) * | 2001-08-21 | 2003-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transparent touch panel and method of manufacturing the touch panel |
| WO2005008467A1 (ja) * | 2003-07-22 | 2005-01-27 | Gunze Limited | 透明タッチパネル及び電子機器 |
| US7710406B2 (en) | 2006-02-07 | 2010-05-04 | Panasonic Corporation | Touch panel |
| JP2007286996A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | タッチパネル |
| JP2009064343A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Fujitsu Component Ltd | タッチパネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5750940A (en) | 1998-05-12 |
| CN1158451A (zh) | 1997-09-03 |
| JP3258218B2 (ja) | 2002-02-18 |
| CN1109958C (zh) | 2003-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101566905B (zh) | 触摸面板及其制造方法 | |
| TWI753735B (zh) | 顯示裝置 | |
| TWI428796B (zh) | Touch panel and manufacturing method thereof | |
| CN107422932B (zh) | 显示面板、移动终端及其驱动方法 | |
| US8049127B2 (en) | Touch panel | |
| US20030067448A1 (en) | Touch panel | |
| CN106940605B (zh) | 显示面板 | |
| US20020090798A1 (en) | Contact structure of substrates of touch panel and method of bonding the same | |
| US6473074B1 (en) | Coordinate data input device | |
| US20120098779A1 (en) | Touch panel | |
| JP3258218B2 (ja) | タブレット | |
| CN113568224B (zh) | 显示装置 | |
| US7108515B2 (en) | Wiring board with bending section | |
| US7609252B2 (en) | Touch panel | |
| KR100329575B1 (ko) | 터치패널장치 | |
| US20060132466A1 (en) | Touch panel | |
| KR100422915B1 (ko) | 터치 패널 | |
| JPH0155462B2 (ja) | ||
| US9612701B2 (en) | Touch panel | |
| JPH0954650A (ja) | 座標入力装置 | |
| JPS61163525A (ja) | 透明タツチパネル | |
| KR100362291B1 (ko) | 터치 패널 | |
| US11977707B2 (en) | Touch sensor | |
| JPH0981302A (ja) | 入力装置 | |
| JP4013511B2 (ja) | 透明タッチパネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011120 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071207 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091207 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |