JPH09147763A - 電子銃 - Google Patents
電子銃Info
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- JPH09147763A JPH09147763A JP8157299A JP15729996A JPH09147763A JP H09147763 A JPH09147763 A JP H09147763A JP 8157299 A JP8157299 A JP 8157299A JP 15729996 A JP15729996 A JP 15729996A JP H09147763 A JPH09147763 A JP H09147763A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- landfill
- electrodes
- focusing
- electron gun
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
-
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
- H01J29/485—Construction of the gun or of parts thereof
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極の整列度を向上させ、溶接塵などで
高圧電流がフォーカス電極側に漏洩されることを防止で
きる電子銃を提供する。 【解決手段】 熱電子を集束かつ加速させるプレ集束用
電極Ｇ１，Ｇ２と、この電極を通じて進行する電子ビー
ムを集束するための主集束用電極Ｇ３，Ｇ４を有する。
この主集束用電極を構成する最終電極Ｇ４は、更に内部
電極１１を有していると共に、これら夫々の電極に一体
埋立部が形成されていて、これらの埋立部が電極保持部
Ｂに埋設されるようになっている。
高圧電流がフォーカス電極側に漏洩されることを防止で
きる電子銃を提供する。 【解決手段】 熱電子を集束かつ加速させるプレ集束用
電極Ｇ１，Ｇ２と、この電極を通じて進行する電子ビー
ムを集束するための主集束用電極Ｇ３，Ｇ４を有する。
この主集束用電極を構成する最終電極Ｇ４は、更に内部
電極１１を有していると共に、これら夫々の電極に一体
埋立部が形成されていて、これらの埋立部が電極保持部
Ｂに埋設されるようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主としてカラー陰極
線管に用いられる電子銃に関し、詳しくは、高品位画像
を実現できるカラー陰極線管用などの電子銃に関する。
線管に用いられる電子銃に関し、詳しくは、高品位画像
を実現できるカラー陰極線管用などの電子銃に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー陰極線管の電子銃は、熱電子を放
出して、この熱電子を電子ビーム化して蛍光面に衝突さ
せることにより色再現を行なう機能を有する。一般に電
子銃は、カソードと、これから放出される熱電子を集束
および加速させ得る少なくとも一対の板状電極と、この
板状電極を通じて進行する電子ビームを集束するための
少なくとも一対のカップ状電極とを備えている。カラー
陰極線管用電子銃は、３本の電子ビームがコンバーゼン
スされてシャドーマスクを通過しながら、１点に集束さ
れて蛍光体に衝突するようになる。そして、カソードか
ら放出される熱電子がビーム化されて複数個の電極を通
過するので、これら電極に穿たれた電子ビーム通過孔
は、同一線上に整列されていることが最も好ましい。一
般に、インライン型電子銃は、１つの電極に横方向に３
つの電子ビーム通過孔が穿たれているため、集束電界が
相互干渉を起こして電子ビームが横方向に歪む要因にな
っている。かかる電子ビームの歪みを最小にするため、
主集束レンズを形成する電極には独立の小口径孔を有す
る内部電極を設置している。
出して、この熱電子を電子ビーム化して蛍光面に衝突さ
せることにより色再現を行なう機能を有する。一般に電
子銃は、カソードと、これから放出される熱電子を集束
および加速させ得る少なくとも一対の板状電極と、この
板状電極を通じて進行する電子ビームを集束するための
少なくとも一対のカップ状電極とを備えている。カラー
陰極線管用電子銃は、３本の電子ビームがコンバーゼン
スされてシャドーマスクを通過しながら、１点に集束さ
れて蛍光体に衝突するようになる。そして、カソードか
ら放出される熱電子がビーム化されて複数個の電極を通
過するので、これら電極に穿たれた電子ビーム通過孔
は、同一線上に整列されていることが最も好ましい。一
般に、インライン型電子銃は、１つの電極に横方向に３
つの電子ビーム通過孔が穿たれているため、集束電界が
相互干渉を起こして電子ビームが横方向に歪む要因にな
っている。かかる電子ビームの歪みを最小にするため、
主集束レンズを形成する電極には独立の小口径孔を有す
る内部電極を設置している。
【０００３】しかしながら、複数個の電極はそれぞれ個
別に製作されて、ビードガラス（ｂｅａｄ ｇｌａｓ
ｓ）に順次に組立られる構造になっているため、これら
電極をビードガラスに組立てるとき、電子ビーム通過孔
を同一線上に整列させることが非常に難しい。かかる作
業上の困難さを克服するため、従来は主集束レンズを形
成する最終電極の外側面に埋立部材を取付け、この埋立
部材をビードガラスに埋め込むことにより、電極の位置
を調整することができるようにしている。
別に製作されて、ビードガラス（ｂｅａｄ ｇｌａｓ
ｓ）に順次に組立られる構造になっているため、これら
電極をビードガラスに組立てるとき、電子ビーム通過孔
を同一線上に整列させることが非常に難しい。かかる作
業上の困難さを克服するため、従来は主集束レンズを形
成する最終電極の外側面に埋立部材を取付け、この埋立
部材をビードガラスに埋め込むことにより、電極の位置
を調整することができるようにしている。
【０００４】図５は、前記埋立部材が主集束レンズ系の
最終電極に取付けられて、ビードガラスに埋め込まれた
状態を示す。そして、３極部のプレ集束用電極である第
１電極Ｇ１および第２電極Ｇ２と、主集束用電極である
第３電極Ｇ３および第４電極Ｇ４が、順次に電極保持部
であるビードガラスＢに埋め込まれていることを示して
いる。前記第４電極Ｇ４の外側に取付けられる埋立部材
１００は、フォーク形状にプレス加工されて第４電極Ｇ
４の側面に溶接・接合されている。第４電極Ｇ４の側面
に埋立部材１００を溶接する際、溶接塵が発生するとこ
れが付着し、第４電極Ｇ４に印加される高圧電流がこの
溶接塵を通じて集束電極側に流れるようになり、その結
果、電子ビームを集束する際に悪影響を与える。さら
に、前記埋立部材１００は、ビードガラスに横方向（カ
ップ状電極の底面に平行な方向）にのみ埋込まれるよう
になっているので、信頼できる安定した埋立状態を保持
し難い。これは電極の整列度を低下させる１要因とな
り、これによって製品の品質が低下することになる。
最終電極に取付けられて、ビードガラスに埋め込まれた
状態を示す。そして、３極部のプレ集束用電極である第
１電極Ｇ１および第２電極Ｇ２と、主集束用電極である
第３電極Ｇ３および第４電極Ｇ４が、順次に電極保持部
であるビードガラスＢに埋め込まれていることを示して
いる。前記第４電極Ｇ４の外側に取付けられる埋立部材
１００は、フォーク形状にプレス加工されて第４電極Ｇ
４の側面に溶接・接合されている。第４電極Ｇ４の側面
に埋立部材１００を溶接する際、溶接塵が発生するとこ
れが付着し、第４電極Ｇ４に印加される高圧電流がこの
溶接塵を通じて集束電極側に流れるようになり、その結
果、電子ビームを集束する際に悪影響を与える。さら
に、前記埋立部材１００は、ビードガラスに横方向（カ
ップ状電極の底面に平行な方向）にのみ埋込まれるよう
になっているので、信頼できる安定した埋立状態を保持
し難い。これは電極の整列度を低下させる１要因とな
り、これによって製品の品質が低下することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の有する問題点を解消するためなされたもので、その
目的は、電極の整列度を向上させ、溶接塵などで高圧電
流がフォーカス電極側に漏洩されることを防止できる電
子銃を提供することにある。
術の有する問題点を解消するためなされたもので、その
目的は、電極の整列度を向上させ、溶接塵などで高圧電
流がフォーカス電極側に漏洩されることを防止できる電
子銃を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的は請求項記載の
発明により達成される。即ち、本発明にかかる電子銃の
特徴構成は、熱電子を集束かつ加速させるプレ集束用電
極と、この電極を通じて進行する電子ビームを集束する
ための主集束用電極を有していて、この主集束用電極を
構成する最終電極は、更に電極を有していると共に、こ
れら夫々の電極に一体埋立部が形成されていて、これら
の埋立部が電極保持部に埋設されるようになっている点
にある。このようになっていると、溶接のような接合方
法で埋立部を電極に接続することによって生じる弊害を
皆無にし得ることができると共に、主集束用電極を構成
する最終電極と他の電極夫々に埋立部を備えているた
め、これら埋立部が電極保持部に埋設された際、電極保
持部に堅固かつ確実に保持され得、結果的に電極の整列
度を向上させることができる。
発明により達成される。即ち、本発明にかかる電子銃の
特徴構成は、熱電子を集束かつ加速させるプレ集束用電
極と、この電極を通じて進行する電子ビームを集束する
ための主集束用電極を有していて、この主集束用電極を
構成する最終電極は、更に電極を有していると共に、こ
れら夫々の電極に一体埋立部が形成されていて、これら
の埋立部が電極保持部に埋設されるようになっている点
にある。このようになっていると、溶接のような接合方
法で埋立部を電極に接続することによって生じる弊害を
皆無にし得ることができると共に、主集束用電極を構成
する最終電極と他の電極夫々に埋立部を備えているた
め、これら埋立部が電極保持部に埋設された際、電極保
持部に堅固かつ確実に保持され得、結果的に電極の整列
度を向上させることができる。
【０００７】前記埋立部は、互に直交する姿勢で配置さ
れることが好ましい。このようになっていると、埋立部
が電極保持部に埋設された際の保持強度を一層高めるこ
とができる。さらに、前記主集束用電極の最終電極は、
両側面に切欠溝が形成されていて、この切欠溝に前記埋
立部が形成されることが好ましい。切欠溝をプレス加工
などにより形成する際、埋立部も同様にして成形加工す
ることができ、生産上好都合となり得る。しかも、切欠
溝部に内部電極を載置するようにすることもできる。さ
らに又、前記主集束用電極の最終電極の内側に、この最
終電極の両側面に形成される切欠溝を通じて外側に延長
される埋立部を有する内部電極が位置することが好まし
い。このようになっていると、切欠溝部に内部電極を載
置するようにすることができるので、これら電極の配置
関係の調整が容易で、しかも全体をコンパクトにするこ
とができる。
れることが好ましい。このようになっていると、埋立部
が電極保持部に埋設された際の保持強度を一層高めるこ
とができる。さらに、前記主集束用電極の最終電極は、
両側面に切欠溝が形成されていて、この切欠溝に前記埋
立部が形成されることが好ましい。切欠溝をプレス加工
などにより形成する際、埋立部も同様にして成形加工す
ることができ、生産上好都合となり得る。しかも、切欠
溝部に内部電極を載置するようにすることもできる。さ
らに又、前記主集束用電極の最終電極の内側に、この最
終電極の両側面に形成される切欠溝を通じて外側に延長
される埋立部を有する内部電極が位置することが好まし
い。このようになっていると、切欠溝部に内部電極を載
置するようにすることができるので、これら電極の配置
関係の調整が容易で、しかも全体をコンパクトにするこ
とができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、一群の電極
が電極保持部であるビードガラスに埋込まれて構成され
た電子銃部分を示す。図２は、メインレンズ系を構成す
る最終電極の全体構造を示し、図３は図２の電極内部に
位置する内部電極の全体構造を示す。図１に示すよう
に、ビードガラスＢには、カソード（図示せず）側か
ら、順次プレ集束用電極である第１電極Ｇ１、第２電極
Ｇ２と、主集束電極である第３電極Ｇ３および第４電極
Ｇ４とが配置固定されている。図２に示す第４電極Ｇ４
は、張出部を備えたほぼ長方形のカップ形状をなしてい
る電極体２からなっていて、この電極体２の底面（電子
ビーム源側）には共通の大口径孔３が穿たれている。こ
の電極体２の長辺側には対向する位置に切欠溝４，６が
形成されており、この切欠溝４，６の側部周りに電極体
２の側面に対し直交する姿勢で、埋立部８，１０が外方
に突出している。この埋立部８，１０はほぼフォーク状
をなしているが、このような形状に限定されるものでは
なく、ビードガラスＢに埋設可能な形状であればいかな
る形状でもよい。又、埋立部８，１０は電極体２の側面
に対し直交する姿勢で突出していることが好ましいが、
ビードガラスＢに埋設可能であれば、特に直交している
必要はない。前記切欠溝４，６と埋立部８，１０は、第
４電極Ｇ４の製造の際、溶接によらずに、プレス加工に
より一体的に形成することができる。
を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、一群の電極
が電極保持部であるビードガラスに埋込まれて構成され
た電子銃部分を示す。図２は、メインレンズ系を構成す
る最終電極の全体構造を示し、図３は図２の電極内部に
位置する内部電極の全体構造を示す。図１に示すよう
に、ビードガラスＢには、カソード（図示せず）側か
ら、順次プレ集束用電極である第１電極Ｇ１、第２電極
Ｇ２と、主集束電極である第３電極Ｇ３および第４電極
Ｇ４とが配置固定されている。図２に示す第４電極Ｇ４
は、張出部を備えたほぼ長方形のカップ形状をなしてい
る電極体２からなっていて、この電極体２の底面（電子
ビーム源側）には共通の大口径孔３が穿たれている。こ
の電極体２の長辺側には対向する位置に切欠溝４，６が
形成されており、この切欠溝４，６の側部周りに電極体
２の側面に対し直交する姿勢で、埋立部８，１０が外方
に突出している。この埋立部８，１０はほぼフォーク状
をなしているが、このような形状に限定されるものでは
なく、ビードガラスＢに埋設可能な形状であればいかな
る形状でもよい。又、埋立部８，１０は電極体２の側面
に対し直交する姿勢で突出していることが好ましいが、
ビードガラスＢに埋設可能であれば、特に直交している
必要はない。前記切欠溝４，６と埋立部８，１０は、第
４電極Ｇ４の製造の際、溶接によらずに、プレス加工に
より一体的に形成することができる。
【０００９】図３は、前記第４電極Ｇ４の内部に配置さ
れる内部電極１１の全体構成を示している。この内部電
極１１は、その底面に独立の小口径孔１２，１４，１６
が穿たれたほぼ長方形のカップ状の電極体をなす。この
電極体の長辺側の開口部側には、対向する位置に埋立部
１８，２０が形成されており、この埋立部１８，２０は
内部電極１１の底面と平行な姿勢で外方に突出してい
る。埋立部１８，２０の形状はほぼフォーク状をなして
いるが、前記した第４電極Ｇ４の埋立部８，１０とは若
干異なり、開口側からほぼハの字形の空隙が穿たれた形
状をなす。しかし、埋立部１８，２０の形状はこの形状
に限定されるものではなく、第４電極Ｇ４の埋立部８，
１０と同様な形状でもよいし、逆に、第４電極Ｇ４の埋
立部８，１０が内部電極１１の埋立部１８，２０と同様
の形状であってもよい。これら各電極の埋立部８，１０
及び埋立部１８，２０は、夫々同一形状の組合せからな
っているが、異なる形状の組合せであってもよい。な
お、前記内部電極１１の埋立部１８，２０も第４電極の
製造のように、プレス加工により一体形成可能である。
れる内部電極１１の全体構成を示している。この内部電
極１１は、その底面に独立の小口径孔１２，１４，１６
が穿たれたほぼ長方形のカップ状の電極体をなす。この
電極体の長辺側の開口部側には、対向する位置に埋立部
１８，２０が形成されており、この埋立部１８，２０は
内部電極１１の底面と平行な姿勢で外方に突出してい
る。埋立部１８，２０の形状はほぼフォーク状をなして
いるが、前記した第４電極Ｇ４の埋立部８，１０とは若
干異なり、開口側からほぼハの字形の空隙が穿たれた形
状をなす。しかし、埋立部１８，２０の形状はこの形状
に限定されるものではなく、第４電極Ｇ４の埋立部８，
１０と同様な形状でもよいし、逆に、第４電極Ｇ４の埋
立部８，１０が内部電極１１の埋立部１８，２０と同様
の形状であってもよい。これら各電極の埋立部８，１０
及び埋立部１８，２０は、夫々同一形状の組合せからな
っているが、異なる形状の組合せであってもよい。な
お、前記内部電極１１の埋立部１８，２０も第４電極の
製造のように、プレス加工により一体形成可能である。
【００１０】このように形成される本実施形態の電子銃
は、第４電極Ｇ４の内側に内部電極１１が位置し、第４
電極の切欠溝４，６を通じて内部電極１１の埋立部１
８，２０が外側に突出されて構成される。即ち、図４に
示すように、第４電極Ｇ４の内側に内部電極１１が配置
され、この第４電極Ｇ４の切欠溝４，６を通じて内部電
極１１の埋立部１８，２０が外側に突出された姿勢で位
置している。つまり、第４電極Ｇ４の切欠溝４，６の側
周部に形成されている埋立部８，１０と第４電極Ｇ４の
張出部との間に形成された段部に、内部電極１１の埋立
部１８，２０が載置されるようになっている。従って、
第４電極Ｇ４に配置する内部電極１１の位置調整が容易
である。この埋立部１８，２０は、第４電極Ｇ４の埋立
部８，１０と互いに直交する方向に突出・配置されてい
る。もっとも、各埋立部８，１０と１８，２０とはこの
相対位置に設置・限定されるものではなく、直交以外の
角度をもって相対配置されていてもよい。又、各埋立部
８，１０と１８，２０は各電極体の長辺側に設けられて
いるが、これらを短辺側に設けてもよい。かかる状態
で、第４電極Ｇ４の埋立部８，１０と内部電極１１の埋
立部１８，２０とは、電子ビーム放出方向に対して共に
直交する方向であるが、埋立部どうしは互いに直交する
方向に位置してビードガラスＢに埋込まれる。従って、
ビードガラスＢに堅固に埋立てられるので、埋立度合
（強度）を向上させ埋立の安定性を高めることができ、
かつ電極の整列度を向上させることができる。尚、本実
施形態は、複数電極を備えた電子銃であれば、カラー陰
極線管用以外に用いることもできる。
は、第４電極Ｇ４の内側に内部電極１１が位置し、第４
電極の切欠溝４，６を通じて内部電極１１の埋立部１
８，２０が外側に突出されて構成される。即ち、図４に
示すように、第４電極Ｇ４の内側に内部電極１１が配置
され、この第４電極Ｇ４の切欠溝４，６を通じて内部電
極１１の埋立部１８，２０が外側に突出された姿勢で位
置している。つまり、第４電極Ｇ４の切欠溝４，６の側
周部に形成されている埋立部８，１０と第４電極Ｇ４の
張出部との間に形成された段部に、内部電極１１の埋立
部１８，２０が載置されるようになっている。従って、
第４電極Ｇ４に配置する内部電極１１の位置調整が容易
である。この埋立部１８，２０は、第４電極Ｇ４の埋立
部８，１０と互いに直交する方向に突出・配置されてい
る。もっとも、各埋立部８，１０と１８，２０とはこの
相対位置に設置・限定されるものではなく、直交以外の
角度をもって相対配置されていてもよい。又、各埋立部
８，１０と１８，２０は各電極体の長辺側に設けられて
いるが、これらを短辺側に設けてもよい。かかる状態
で、第４電極Ｇ４の埋立部８，１０と内部電極１１の埋
立部１８，２０とは、電子ビーム放出方向に対して共に
直交する方向であるが、埋立部どうしは互いに直交する
方向に位置してビードガラスＢに埋込まれる。従って、
ビードガラスＢに堅固に埋立てられるので、埋立度合
（強度）を向上させ埋立の安定性を高めることができ、
かつ電極の整列度を向上させることができる。尚、本実
施形態は、複数電極を備えた電子銃であれば、カラー陰
極線管用以外に用いることもできる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子銃は
埋立を強化させるための手段が、一体的埋立部を使用し
て内部電極に埋立部を形成することでよいので、従来技
術のように、別体の埋立部材を電極に溶接することによ
り発生する溶接塵による電流の漏洩を、根本的になくす
ことができる。そして、かかる方式の埋立構造は埋立部
材を用いないので、埋立部材を使用するに従う作業性の
低下を防止し、コストを低下することができるという利
点もある。
埋立を強化させるための手段が、一体的埋立部を使用し
て内部電極に埋立部を形成することでよいので、従来技
術のように、別体の埋立部材を電極に溶接することによ
り発生する溶接塵による電流の漏洩を、根本的になくす
ことができる。そして、かかる方式の埋立構造は埋立部
材を用いないので、埋立部材を使用するに従う作業性の
低下を防止し、コストを低下することができるという利
点もある。
【図１】電子銃の概略側断面図
【図２】最終電極の斜視図
【図３】内部電極の斜視図
【図４】内部電極を有する最終電極の状態を示す斜視図
【図５】従来のカラー陰極線管用インライン型電子銃の
概略側断面図
概略側断面図
２ 最終電極の電極体 ３ 大口径孔 ４，６ 切欠溝 ８，１０ 埋立部（最終電極） １８，２０ 埋立部（内部電極） １１ 内部電極 Ｂ 電極保持部 Ｇ１，Ｇ２ プレ集束電極 Ｇ３，Ｇ４ 主集束電極
Claims (4)
- 【請求項１】 熱電子を集束かつ加速させるプレ集束用
電極と、この電極を通じて進行する電子ビームを集束す
るための主集束用電極を有する電子銃であって、 前記主集束用電極を構成する最終電極は、更に電極を有
していると共に、これら夫々の電極に一体埋立部が形成
されていて、これらの埋立部が電極保持部に埋設される
ようになっている電子銃。 - 【請求項２】 前記二以上の電極の各埋立部は、互に直
交する姿勢で配置される請求項１記載の電子銃。 - 【請求項３】 前記主集束用電極の最終電極は、両側面
に切欠溝が形成されていて、この切欠溝に前記埋立部が
形成される請求項１又は２記載の電子銃。 - 【請求項４】 前記主集束用電極の最終電極は、その内
側に、前記最終電極の両側面に形成される切欠溝を通じ
て外側に延長される埋立部を備えた内部電極を有する請
求項１〜３のいずれか１項記載の電子銃。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950043578A KR970030154A (ko) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 칼라 음극선관용 전자총 |
| KR1995-43578 | 1995-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09147763A true JPH09147763A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=19435630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8157299A Pending JPH09147763A (ja) | 1995-11-24 | 1996-06-19 | 電子銃 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5767616A (ja) |
| JP (1) | JPH09147763A (ja) |
| KR (1) | KR970030154A (ja) |
| DE (1) | DE19648762A1 (ja) |
| MY (1) | MY113819A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182942B2 (en) * | 2000-10-27 | 2007-02-27 | Irx Therapeutics, Inc. | Vaccine immunotherapy for immune suppressed patients |
| US7296447B2 (en) * | 2005-02-24 | 2007-11-20 | The Stanley Works | Vending machine lock assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182648A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Nec Corp | 電子銃電極構体 |
| US4633130A (en) * | 1985-05-17 | 1986-12-30 | Rca Corporation | Multibeam electron gun having a transition member and method for assembling the electron gun |
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