JPH0914792A - ２段吸収冷凍機 - Google Patents
２段吸収冷凍機Info
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- JPH0914792A JPH0914792A JP7163967A JP16396795A JPH0914792A JP H0914792 A JPH0914792 A JP H0914792A JP 7163967 A JP7163967 A JP 7163967A JP 16396795 A JP16396795 A JP 16396795A JP H0914792 A JPH0914792 A JP H0914792A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】上部熱交換器側と下部熱交換器側との差圧を適
正に保ちながら、下部熱交換器の伝熱管に均等に液体を
滴下させ、能力を向上させる。 【構成】上下を仕切る隔壁２の下方に突出する液流出管
７を、その端部よりも高位の液流出部８１をもつ液封ト
レー８に受け入れさせ、上下の熱交換空間を液封により
シールする。液封トレー８で受け止めた液体は、中継ト
レー９から散布器６に受け継ぎ、この散布器６から下部
熱交換器の伝熱管に向けて分散して滴下させ、伝熱管全
体をほぼ均等に濡らして、熱交換を活発化させる。
正に保ちながら、下部熱交換器の伝熱管に均等に液体を
滴下させ、能力を向上させる。 【構成】上下を仕切る隔壁２の下方に突出する液流出管
７を、その端部よりも高位の液流出部８１をもつ液封ト
レー８に受け入れさせ、上下の熱交換空間を液封により
シールする。液封トレー８で受け止めた液体は、中継ト
レー９から散布器６に受け継ぎ、この散布器６から下部
熱交換器の伝熱管に向けて分散して滴下させ、伝熱管全
体をほぼ均等に濡らして、熱交換を活発化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸発器や吸収器に用い
る液体滴下式の熱交換器を上下に２分割して備える２段
吸収冷凍機に関する。
る液体滴下式の熱交換器を上下に２分割して備える２段
吸収冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の２段吸収冷凍機は、実公
昭６１−１８３７１号公報等で知られているように、液
体滴下式の上部熱交換器及び下部熱交換器を隔壁を挟ん
で上下に隣接させており、上部熱交換器に滴下させた後
の液体を下部熱交換器側に流出させ、下部熱交換器の上
部から滴下するようにしている。上部熱交換器を配設す
る空間は低圧域に、下部熱交換器を配設する空間はそれ
よりも若干圧力の高い高圧域になっており、隔壁に設け
る液体の流出部には、図９に示すように、隔壁Ｓの下方
に突出する液流出管Ｐを、その突出端部よりも高位の壁
Ｗをもった受体Ｒに突入させて液封機構Ａを構成し、上
下の空間同士が直接連通しないようにして上下の差圧を
適正に確保できるようにしている。
昭６１−１８３７１号公報等で知られているように、液
体滴下式の上部熱交換器及び下部熱交換器を隔壁を挟ん
で上下に隣接させており、上部熱交換器に滴下させた後
の液体を下部熱交換器側に流出させ、下部熱交換器の上
部から滴下するようにしている。上部熱交換器を配設す
る空間は低圧域に、下部熱交換器を配設する空間はそれ
よりも若干圧力の高い高圧域になっており、隔壁に設け
る液体の流出部には、図９に示すように、隔壁Ｓの下方
に突出する液流出管Ｐを、その突出端部よりも高位の壁
Ｗをもった受体Ｒに突入させて液封機構Ａを構成し、上
下の空間同士が直接連通しないようにして上下の差圧を
適正に確保できるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、下部熱交換器
には、液封機構Ａを構成する受体Ｒの壁Ｗから流出する
液体が直に滴下されることになるから、全ての伝熱管の
表面を濡らすことができず、能力を十分に発揮させるこ
とができない問題がある。すなわち、伝熱管は、その１
パスの長さが長く、しかも、上下縦列方向の他に水平横
列方向にも多数のパスを備え、液体を滴下すべき領域は
広範囲にわたり、以上のような構成では、全ての伝熱管
表面を均等に濡らすことは極めて困難である。従って、
せっかく、液封機構Ａにより上下の圧力バランスを適正
に保てても、下部熱交換器での濡れ性が悪いことから、
十分な能力を引き出すことはできないのであった。
には、液封機構Ａを構成する受体Ｒの壁Ｗから流出する
液体が直に滴下されることになるから、全ての伝熱管の
表面を濡らすことができず、能力を十分に発揮させるこ
とができない問題がある。すなわち、伝熱管は、その１
パスの長さが長く、しかも、上下縦列方向の他に水平横
列方向にも多数のパスを備え、液体を滴下すべき領域は
広範囲にわたり、以上のような構成では、全ての伝熱管
表面を均等に濡らすことは極めて困難である。従って、
せっかく、液封機構Ａにより上下の圧力バランスを適正
に保てても、下部熱交換器での濡れ性が悪いことから、
十分な能力を引き出すことはできないのであった。
【０００４】ここで、上記液封機構Ａを隔壁Ｓ上に多数
個分散状に配置することが考えられるが、スペース的に
限界があるし、隔壁Ｓ部分で上下が連通し得る箇所が増
え、装置の傾き等により液封が維持できなくなる問題等
がある。
個分散状に配置することが考えられるが、スペース的に
限界があるし、隔壁Ｓ部分で上下が連通し得る箇所が増
え、装置の傾き等により液封が維持できなくなる問題等
がある。
【０００５】本発明では、上部熱交換器側と下部熱交換
器側との差圧を適正に保てながら、下部熱交換器の伝熱
管に均等に液体を滴下させることができ、能力を向上す
ることができる２段吸収冷凍機を提供することを主目的
とする。
器側との差圧を適正に保てながら、下部熱交換器の伝熱
管に均等に液体を滴下させることができ、能力を向上す
ることができる２段吸収冷凍機を提供することを主目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するため、請求項１記載の発明は、図１に示すよう
に、伝熱管表面に液体を滴下させて熱交換する液体滴下
式の上部熱交換器３及び下部熱交換器４を備え、これら
熱交換器３，４を隔壁２を挟んで上下に隣接させた２段
吸収冷凍機において、図２及び図３、或は、図７及び図
８に示すように、下部熱交換器４の上部に、該熱交換器
４に備える伝熱管に液体を分散して滴下させる散布器６
を配設して、この散布器６の液受入部を、隔壁２の下方
に突出する液流出管７の受入端部よりも高位の液流出部
８１をもつ液封トレー８に連通させている構成にした。
成するため、請求項１記載の発明は、図１に示すよう
に、伝熱管表面に液体を滴下させて熱交換する液体滴下
式の上部熱交換器３及び下部熱交換器４を備え、これら
熱交換器３，４を隔壁２を挟んで上下に隣接させた２段
吸収冷凍機において、図２及び図３、或は、図７及び図
８に示すように、下部熱交換器４の上部に、該熱交換器
４に備える伝熱管に液体を分散して滴下させる散布器６
を配設して、この散布器６の液受入部を、隔壁２の下方
に突出する液流出管７の受入端部よりも高位の液流出部
８１をもつ液封トレー８に連通させている構成にした。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、液封トレー８で受け止める液体の流量の変
動にかかわらず散布器６への液体の受渡しを安定して行
わせるため、図２及び図３に示すように、液封トレー８
と散布器６との間に、液封トレー８の液流出部８１から
流出する液体を受け入れ、底部に開口する液流出口９１
から散布器６に液体を受け渡す中継トレー９を介在させ
ている構成にした。
明において、液封トレー８で受け止める液体の流量の変
動にかかわらず散布器６への液体の受渡しを安定して行
わせるため、図２及び図３に示すように、液封トレー８
と散布器６との間に、液封トレー８の液流出部８１から
流出する液体を受け入れ、底部に開口する液流出口９１
から散布器６に液体を受け渡す中継トレー９を介在させ
ている構成にした。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明において、下部熱交換器４の伝熱管の長
さ方向並びに横に並設する各列の伝熱管に均等に液体を
滴下させることができ、しかも、伝熱管の並設方向に装
置が多少傾いても、上部熱交換器３側から下部熱交換器
４側に良好に液体を受け渡すことができるようにするた
め、図４及び図５に示すように、散布器６は、伝熱管の
長さ方向に液体を分散して滴下させる長尺な散布体６０
を備え、該散布体６０を伝熱管列に対応させて複数個横
に並設していると共に、液封トレー８は、各散布体６０
の並設方向に沿って延びるトレー本体８０を備え、この
トレー本体８０の長手方向に、複数の液流出管７を互い
に変位させて突入させている構成にした。
項２記載の発明において、下部熱交換器４の伝熱管の長
さ方向並びに横に並設する各列の伝熱管に均等に液体を
滴下させることができ、しかも、伝熱管の並設方向に装
置が多少傾いても、上部熱交換器３側から下部熱交換器
４側に良好に液体を受け渡すことができるようにするた
め、図４及び図５に示すように、散布器６は、伝熱管の
長さ方向に液体を分散して滴下させる長尺な散布体６０
を備え、該散布体６０を伝熱管列に対応させて複数個横
に並設していると共に、液封トレー８は、各散布体６０
の並設方向に沿って延びるトレー本体８０を備え、この
トレー本体８０の長手方向に、複数の液流出管７を互い
に変位させて突入させている構成にした。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１又は請求
項２若しくは請求項３記載の発明において、下部熱交換
器４の伝熱管の長さ方向に装置が多少傾いても、上部熱
交換器３側から下部熱交換器４側に良好に液体を受け渡
すことができるようにするため、図６に示すように、液
封トレー８は、伝熱管の長さ方向に複数個変位させて配
置しており、各液封トレー８に、液流出管７を突入させ
ている構成にした。
項２若しくは請求項３記載の発明において、下部熱交換
器４の伝熱管の長さ方向に装置が多少傾いても、上部熱
交換器３側から下部熱交換器４側に良好に液体を受け渡
すことができるようにするため、図６に示すように、液
封トレー８は、伝熱管の長さ方向に複数個変位させて配
置しており、各液封トレー８に、液流出管７を突入させ
ている構成にした。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明では、図２及び図３、或
は、図７及び図８に示すように、隔壁２の下方に突出す
る液流出管７を、その端部よりも高位の液流出部８１を
もつ液封トレー８に受け入れさせているから、上部熱交
換器３側と下部熱交換器４側との間を液封によりシール
でき、これら上部熱交換器３側と下部熱交換器４側との
差圧を適正に保つことができる。しかも、この液封トレ
ー８で受け止めた液体は、散布器６に受け継がれ、この
散布器６から下部熱交換器４の伝熱管に向けて分散して
滴下するため、下部熱交換器４の伝熱管全体をほぼ均等
に濡らすことができ、熱交換を活発化できて、能力を向
上させることができる。
は、図７及び図８に示すように、隔壁２の下方に突出す
る液流出管７を、その端部よりも高位の液流出部８１を
もつ液封トレー８に受け入れさせているから、上部熱交
換器３側と下部熱交換器４側との間を液封によりシール
でき、これら上部熱交換器３側と下部熱交換器４側との
差圧を適正に保つことができる。しかも、この液封トレ
ー８で受け止めた液体は、散布器６に受け継がれ、この
散布器６から下部熱交換器４の伝熱管に向けて分散して
滴下するため、下部熱交換器４の伝熱管全体をほぼ均等
に濡らすことができ、熱交換を活発化できて、能力を向
上させることができる。
【００１１】請求項２記載の発明では、図２及び図３に
示すように、液封トレー８の液流出部８１から流出する
液体は一旦中継トレー９に受け止められ、この中継トレ
ー９の底部に開口する液流出口９１から散布器６に受け
渡される。こうして、散布器６へは、中継トレー９の底
部という常に一定の位置に設ける液流出口９１を通じて
液体が受け渡され、冷凍機の全負荷運転と部分負荷運転
との違い等によって、液封トレー８で受け止める液体の
流量が変動し、液封トレー８の液流出部８１からオーバ
ーフローする液体の勢いが変わっても、散布器６への液
体の受渡しを安定して行わせることができる。
示すように、液封トレー８の液流出部８１から流出する
液体は一旦中継トレー９に受け止められ、この中継トレ
ー９の底部に開口する液流出口９１から散布器６に受け
渡される。こうして、散布器６へは、中継トレー９の底
部という常に一定の位置に設ける液流出口９１を通じて
液体が受け渡され、冷凍機の全負荷運転と部分負荷運転
との違い等によって、液封トレー８で受け止める液体の
流量が変動し、液封トレー８の液流出部８１からオーバ
ーフローする液体の勢いが変わっても、散布器６への液
体の受渡しを安定して行わせることができる。
【００１２】請求項３記載の発明では、図４及び図５に
示すように、散布器６は、伝熱管の長さ方向に液体を分
散して滴下させる長尺な散布体６０を備え、該散布体６
０を伝熱管列に対応させて複数個横に並設しているか
ら、下部熱交換器４の伝熱管の長さ方向並びに横に並設
する各列の伝熱管に均等に液体を良好に滴下させること
ができる。しかも、図５に示すように、装置が、伝熱管
の並設方向において水平線に対し角度ａで多少傾いて
も、液封トレー８は、各散布体６０の並設方向に沿って
延びるトレー本体８０を備え、このトレー本体８０の長
手方向に、複数の液流出管７を互いに変位させて突入さ
せているから、たとえ傾きの上方側の液流出管７から液
体の流出が途絶えても、傾きの下方側の液流出管７から
液体の流出を確保することができ、上部熱交換器３側か
ら下部熱交換器４側に良好に液体を受け渡すことができ
る。
示すように、散布器６は、伝熱管の長さ方向に液体を分
散して滴下させる長尺な散布体６０を備え、該散布体６
０を伝熱管列に対応させて複数個横に並設しているか
ら、下部熱交換器４の伝熱管の長さ方向並びに横に並設
する各列の伝熱管に均等に液体を良好に滴下させること
ができる。しかも、図５に示すように、装置が、伝熱管
の並設方向において水平線に対し角度ａで多少傾いて
も、液封トレー８は、各散布体６０の並設方向に沿って
延びるトレー本体８０を備え、このトレー本体８０の長
手方向に、複数の液流出管７を互いに変位させて突入さ
せているから、たとえ傾きの上方側の液流出管７から液
体の流出が途絶えても、傾きの下方側の液流出管７から
液体の流出を確保することができ、上部熱交換器３側か
ら下部熱交換器４側に良好に液体を受け渡すことができ
る。
【００１３】請求項４記載の発明では、図６に示すよう
に、装置が、伝熱管の長さ方向において水平線に対し角
度ｂで多少傾いても、液封トレー８は、伝熱管の長さ方
向に複数個変位させて配置しており、各液封トレー８
に、液流出管７を突入させているから、たとえ傾きの上
方側の液流出管７から液体の流出が途絶えても、傾きの
下方側の液流出管７から液体の流出を確保することがで
き、上部熱交換器３側から下部熱交換器４側に良好に液
体を受け渡すことができる。
に、装置が、伝熱管の長さ方向において水平線に対し角
度ｂで多少傾いても、液封トレー８は、伝熱管の長さ方
向に複数個変位させて配置しており、各液封トレー８
に、液流出管７を突入させているから、たとえ傾きの上
方側の液流出管７から液体の流出が途絶えても、傾きの
下方側の液流出管７から液体の流出を確保することがで
き、上部熱交換器３側から下部熱交換器４側に良好に液
体を受け渡すことができる。
【００１４】
【実施例】図１に示すものは、本発明に係る２段吸収冷
凍機であって、容器１の内部に、隔壁２を挟んで、伝熱
管表面に液体を滴下させて熱交換する液体滴下式の上部
熱交換器３及び下部熱交換器４を上下に隣接させて配設
している。
凍機であって、容器１の内部に、隔壁２を挟んで、伝熱
管表面に液体を滴下させて熱交換する液体滴下式の上部
熱交換器３及び下部熱交換器４を上下に隣接させて配設
している。
【００１５】上部熱交換器３は、低圧側蒸発器３１及び
低圧側吸収器３２から成り、これらは中央のセパレータ
５１を挟んで左右に連通状に隣接させて配設している。
同様に、下部熱交換器４は、高圧側蒸発器４１及び高圧
側吸収器４２から成り、これらは中央のセパレータ５２
を挟んで左右に連通状に隣接させて配設している。
低圧側吸収器３２から成り、これらは中央のセパレータ
５１を挟んで左右に連通状に隣接させて配設している。
同様に、下部熱交換器４は、高圧側蒸発器４１及び高圧
側吸収器４２から成り、これらは中央のセパレータ５２
を挟んで左右に連通状に隣接させて配設している。
【００１６】各蒸発器３１，４１は、縦横に多数列のパ
スをもつ伝熱管３１０，４１０を備え、上部伝熱管３１
０の上方に配設する散布器６００から、上部伝熱管３１
０、下部伝熱管４１０の順に、冷媒たる水を滴下させ、
この水を伝熱管表面で蒸発させて、下部伝熱管４１０か
ら上部伝熱管３１０に向けて直列に流す冷房用水を冷却
するようにしている。５３は、高圧側蒸発器４１の底部
から散布器６００に冷媒を汲み上げる冷媒ポンプ、５４
はその循環経路を結ぶ接続配管、５５は図示しない凝縮
器で凝縮した冷媒を高圧側蒸発器４１に導く冷媒導入配
管である。
スをもつ伝熱管３１０，４１０を備え、上部伝熱管３１
０の上方に配設する散布器６００から、上部伝熱管３１
０、下部伝熱管４１０の順に、冷媒たる水を滴下させ、
この水を伝熱管表面で蒸発させて、下部伝熱管４１０か
ら上部伝熱管３１０に向けて直列に流す冷房用水を冷却
するようにしている。５３は、高圧側蒸発器４１の底部
から散布器６００に冷媒を汲み上げる冷媒ポンプ、５４
はその循環経路を結ぶ接続配管、５５は図示しない凝縮
器で凝縮した冷媒を高圧側蒸発器４１に導く冷媒導入配
管である。
【００１７】各吸収器３２，４２は、縦横に多数列のパ
スをもつ伝熱管３２０，４２０を備え、上部伝熱管３２
０の上方に配設する散布器６００から、上部伝熱管３２
０、下部伝熱管４２０の順に、吸収溶液たる臭化リチウ
ム水溶液を滴下させ、各蒸発器３１，４１で蒸発した水
蒸気を溶液中に吸収させて、その吸収熱を、下部伝熱管
４２０から上部伝熱管３２０に向けて直列に流す冷却水
に放出するようにしている。５６は多量の水を吸収して
濃度が薄くなった稀溶液を図示しない高温発生器側に送
る溶液ポンプ、５７はその稀溶液配管、５８は散布器６
００に図示しない低温発生器で再生された濃度の濃い濃
溶液を導く農溶液配管である。
スをもつ伝熱管３２０，４２０を備え、上部伝熱管３２
０の上方に配設する散布器６００から、上部伝熱管３２
０、下部伝熱管４２０の順に、吸収溶液たる臭化リチウ
ム水溶液を滴下させ、各蒸発器３１，４１で蒸発した水
蒸気を溶液中に吸収させて、その吸収熱を、下部伝熱管
４２０から上部伝熱管３２０に向けて直列に流す冷却水
に放出するようにしている。５６は多量の水を吸収して
濃度が薄くなった稀溶液を図示しない高温発生器側に送
る溶液ポンプ、５７はその稀溶液配管、５８は散布器６
００に図示しない低温発生器で再生された濃度の濃い濃
溶液を導く農溶液配管である。
【００１８】以上の構成において、下部熱交換器４を構
成する高圧側蒸発器４１及び高圧側吸収器４２の上部
に、これらに具備する各伝熱管４１０，４２０に水或は
溶液を分散して滴下させる散布器６，６をそれぞれ配設
している。
成する高圧側蒸発器４１及び高圧側吸収器４２の上部
に、これらに具備する各伝熱管４１０，４２０に水或は
溶液を分散して滴下させる散布器６，６をそれぞれ配設
している。
【００１９】散布器６は、図２〜図４に示すように、伝
熱管４１０又は４２０の長さ方向に液体を分散して滴下
させる長尺な散布体６０を備え、該散布体６０を伝熱管
列に対応させて複数個横に並設している。
熱管４１０又は４２０の長さ方向に液体を分散して滴下
させる長尺な散布体６０を備え、該散布体６０を伝熱管
列に対応させて複数個横に並設している。
【００２０】各散布体６０は、２パス分の伝熱管に液体
を滴下させる左右対称形状を呈し、上方から液体を受入
れる長尺な第１せき６１と、その左右の側壁下部に多数
個並設する液流出孔６２と、各流出孔６２から流出する
液体を受止めるやや幅広の長尺な第２せき６３と、その
底部において液体を長手方向に分散状に拡げる山形の分
散ガイド６４と、このガイド６４の裾部に多数個並設す
る液流出スリット６５と、このスリット６５の下方に突
出する多数の滴下ガイド６６とを備える。
を滴下させる左右対称形状を呈し、上方から液体を受入
れる長尺な第１せき６１と、その左右の側壁下部に多数
個並設する液流出孔６２と、各流出孔６２から流出する
液体を受止めるやや幅広の長尺な第２せき６３と、その
底部において液体を長手方向に分散状に拡げる山形の分
散ガイド６４と、このガイド６４の裾部に多数個並設す
る液流出スリット６５と、このスリット６５の下方に突
出する多数の滴下ガイド６６とを備える。
【００２１】そして、各散布体６０の並設方向すなわち
各散布体６０の長さ方向と直交する方向に延びるトレー
本体８０と、このトレー本体８０の一側長辺を他の辺よ
りも低位で且つ隔壁２の下方に突出させる液流出管７の
受入端部よりも高位とした長尺な液流出部８１とをもつ
液封トレー８を形成して、この液封トレー８を、各散布
体６０の上部であって長手方向両端部近くに、互いに変
位させて一対配設している。一つの液封トレー８には、
そのトレー本体８０の長手方両側に、左右２本の液流出
管７を互いに変位させて突入させている。
各散布体６０の長さ方向と直交する方向に延びるトレー
本体８０と、このトレー本体８０の一側長辺を他の辺よ
りも低位で且つ隔壁２の下方に突出させる液流出管７の
受入端部よりも高位とした長尺な液流出部８１とをもつ
液封トレー８を形成して、この液封トレー８を、各散布
体６０の上部であって長手方向両端部近くに、互いに変
位させて一対配設している。一つの液封トレー８には、
そのトレー本体８０の長手方両側に、左右２本の液流出
管７を互いに変位させて突入させている。
【００２２】各液封トレー８と散布器６を構成する各散
布体６０との間には、液封トレー８の液流出部８１から
流出する液体を受け入れ、底部に開口する液流出口９１
から各散布体６０に液体を受け渡す中継トレー９を介在
させている。中継トレー９と液封トレー８とは、液封ト
レー８の液流出部８１を構成する長辺の側壁上部を中継
トレー９側に折り返すことにより一体的に連結してい
る。
布体６０との間には、液封トレー８の液流出部８１から
流出する液体を受け入れ、底部に開口する液流出口９１
から各散布体６０に液体を受け渡す中継トレー９を介在
させている。中継トレー９と液封トレー８とは、液封ト
レー８の液流出部８１を構成する長辺の側壁上部を中継
トレー９側に折り返すことにより一体的に連結してい
る。
【００２３】こうして、以上の構成により、各液流出管
７を、その端部よりも高位の液流出部８１をもつ液封ト
レー８に受け入れさせているから、上部熱交換器３側と
下部熱交換器４側との間を液封によりシールでき、これ
ら上部熱交換器３側と下部熱交換器４側との差圧を適正
に保つことができる。
７を、その端部よりも高位の液流出部８１をもつ液封ト
レー８に受け入れさせているから、上部熱交換器３側と
下部熱交換器４側との間を液封によりシールでき、これ
ら上部熱交換器３側と下部熱交換器４側との差圧を適正
に保つことができる。
【００２４】又、液封トレー８の液流出部８１から流出
する液体は一旦中継トレー９に受け止められ、この中継
トレー９の底部に開口する液流出口９１から散布器６に
受け渡されるから、冷凍機の全負荷運転と部分負荷運転
との違い等によって、液封トレー８で受け止める液体の
流量が変動し、液封トレー８の液流出部８１からオーバ
ーフローする液体の勢いが変わっても、散布器６への液
体の受渡しを安定して行うことができる。
する液体は一旦中継トレー９に受け止められ、この中継
トレー９の底部に開口する液流出口９１から散布器６に
受け渡されるから、冷凍機の全負荷運転と部分負荷運転
との違い等によって、液封トレー８で受け止める液体の
流量が変動し、液封トレー８の液流出部８１からオーバ
ーフローする液体の勢いが変わっても、散布器６への液
体の受渡しを安定して行うことができる。
【００２５】しかも、図５に示すように、装置全体が、
伝熱管４１０又は４２０の並設方向において水平線に対
し角度ａで多少傾いたり、或は、図６に示すように、装
置全体が、伝熱管の長さ方向において水平線に対し角度
ｂで多少傾いたとしても、一つの液封トレー８は、各散
布体６０の並設方向に沿って延びるトレー本体８０を備
え、このトレー本体８０の長手方向両側に一対の液流出
管７を互いに変位させて突入させていると共に、液封ト
レー８は、伝熱管４１０又は４２０の長さ方向に一対変
位させて配置しており、各液封トレー８に、液流出管７
をそれぞれ突入させているから、たとえ傾きの上方側の
液流出管７から液体の流出が途絶えても、傾きの下方側
の液流出管７から液体の流出を確保することができる。
伝熱管４１０又は４２０の並設方向において水平線に対
し角度ａで多少傾いたり、或は、図６に示すように、装
置全体が、伝熱管の長さ方向において水平線に対し角度
ｂで多少傾いたとしても、一つの液封トレー８は、各散
布体６０の並設方向に沿って延びるトレー本体８０を備
え、このトレー本体８０の長手方向両側に一対の液流出
管７を互いに変位させて突入させていると共に、液封ト
レー８は、伝熱管４１０又は４２０の長さ方向に一対変
位させて配置しており、各液封トレー８に、液流出管７
をそれぞれ突入させているから、たとえ傾きの上方側の
液流出管７から液体の流出が途絶えても、傾きの下方側
の液流出管７から液体の流出を確保することができる。
【００２６】従って、各散布体６０から伝熱管４１０又
は４２０に良好に液体を滴下させることができ、これら
伝熱管４１０又は４２０の濡れ性を改善できて、能力を
向上させることができるのである。
は４２０に良好に液体を滴下させることができ、これら
伝熱管４１０又は４２０の濡れ性を改善できて、能力を
向上させることができるのである。
【００２７】ところで、以上のものでは、液封トレー８
と各散布体６０との間に中継トレー９を介在させたが、
図７及び図８に示すように、中継トレー９は省略し、液
封トレー８の液流出部８１の出口側を、散布体６０の第
１せき６１に直接連通させてもよい。この場合、液流出
部８１は、例えば、図示のように、各散布体６０に対応
した位置に設けるＶ字形のスリット８１０で構成するの
である。尚、スリット８１０の代わりに、穴を設けるよ
うにしてもよい。
と各散布体６０との間に中継トレー９を介在させたが、
図７及び図８に示すように、中継トレー９は省略し、液
封トレー８の液流出部８１の出口側を、散布体６０の第
１せき６１に直接連通させてもよい。この場合、液流出
部８１は、例えば、図示のように、各散布体６０に対応
した位置に設けるＶ字形のスリット８１０で構成するの
である。尚、スリット８１０の代わりに、穴を設けるよ
うにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、隔壁２の
下方に突出する液流出管７を、その端部よりも高位の液
流出部８１をもつ液封トレー８に受け入れさせているか
ら、上部熱交換器３側と下部熱交換器４側との間のを液
封によりシールでき、これら上部熱交換器３側と下部熱
交換器４側との差圧を適正に保つことができ、しかも、
この液封トレー８で受け止めた液体は、散布器６に受け
継がれ、この散布器６から下部熱交換器４の伝熱管に向
けて分散して滴下するため、下部熱交換器４の伝熱管全
体をほぼ均等に濡らすことができ、熱交換を活発化でき
て、能力を向上させることができる。
下方に突出する液流出管７を、その端部よりも高位の液
流出部８１をもつ液封トレー８に受け入れさせているか
ら、上部熱交換器３側と下部熱交換器４側との間のを液
封によりシールでき、これら上部熱交換器３側と下部熱
交換器４側との差圧を適正に保つことができ、しかも、
この液封トレー８で受け止めた液体は、散布器６に受け
継がれ、この散布器６から下部熱交換器４の伝熱管に向
けて分散して滴下するため、下部熱交換器４の伝熱管全
体をほぼ均等に濡らすことができ、熱交換を活発化でき
て、能力を向上させることができる。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、中継トレー
９により、冷凍機の全負荷運転と部分負荷運転との違い
等によって、液封トレー８で受け止める液体の流量が変
動しても、散布器６への液体の受渡しを安定して行わせ
ることができる。
９により、冷凍機の全負荷運転と部分負荷運転との違い
等によって、液封トレー８で受け止める液体の流量が変
動しても、散布器６への液体の受渡しを安定して行わせ
ることができる。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、複数個横に
並設する散布体６０により、下部熱交換器４の伝熱管の
長さ方向並びに横に並設する各列の伝熱管に均等に液体
を滴下させることができ、しかも、伝熱管の並設方向に
装置が多少傾き、傾きの上方側の液流出管７から液体の
流出がたとえ途絶えても、傾きの下方側の液流出管７か
ら液体の流出を確保でき、上部熱交換器３側から下部熱
交換器４側に良好に液体を受け渡すことができ、信頼性
を向上することができる。
並設する散布体６０により、下部熱交換器４の伝熱管の
長さ方向並びに横に並設する各列の伝熱管に均等に液体
を滴下させることができ、しかも、伝熱管の並設方向に
装置が多少傾き、傾きの上方側の液流出管７から液体の
流出がたとえ途絶えても、傾きの下方側の液流出管７か
ら液体の流出を確保でき、上部熱交換器３側から下部熱
交換器４側に良好に液体を受け渡すことができ、信頼性
を向上することができる。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、伝熱管の長
さ方向に装置が多少傾き、傾きの上方側の液流出管７か
ら液体の流出がたとえ途絶えても、傾きの下方側の液流
出管７から液体の流出を確保でき、上部熱交換器３側か
ら下部熱交換器４側に良好に液体を受け渡すことがで
き、信頼性を向上することができる。
さ方向に装置が多少傾き、傾きの上方側の液流出管７か
ら液体の流出がたとえ途絶えても、傾きの下方側の液流
出管７から液体の流出を確保でき、上部熱交換器３側か
ら下部熱交換器４側に良好に液体を受け渡すことがで
き、信頼性を向上することができる。
【図１】本発明に係る２段吸収冷凍機の配管構成図。
【図２】同第１実施例の要部断面図。
【図３】同図２のＸ，Ｘ線で破断した断面図。
【図４】同第１実施例の上面図。
【図５】同伝熱管の並設方向に傾きのある場合の作用説
明図。
明図。
【図６】同伝熱管の長さ方向に傾きのある場合の作用説
明図。
明図。
【図７】同第２実施例の要部断面図。
【図８】同図７のＹ，Ｙ線で破断した断面図。
【図９】従来例の断面図。
２；隔壁、３；上部熱交換器、４；下部熱交換器、６；
散布器、６０；散布体、７；液流出管、８；液封トレ
ー、８０；トレー本体、８１；液流出部、９；中継トレ
ー、９１；液流出口
散布器、６０；散布体、７；液流出管、８；液封トレ
ー、８０；トレー本体、８１；液流出部、９；中継トレ
ー、９１；液流出口
Claims (4)
- 【請求項１】 伝熱管表面に液体を滴下させて熱交換す
る液体滴下式の上部熱交換器（３）及び下部熱交換器
（４）を備え、これら熱交換器（３，４）を隔壁（２）
を挟んで上下に隣接させた２段吸収冷凍機において、下
部熱交換器（４）の上部に、該熱交換器（４）に備える
伝熱管に液体を分散して滴下させる散布器（６）を配設
して、この散布器（６）の液受入部を、隔壁（２）の下
方に突出する液流出管（７）の受入端部よりも高位の液
流出部（８１）をもつ液封トレー（８）に連通させてい
ることを特徴とする２段吸収冷凍機。 - 【請求項２】 液封トレー（８）と散布器（６）との間
に、液封トレー（８）の液流出部（８１）から流出する
液体を受け入れ、底部に開口する液流出口（９１）から
散布器（６）に液体を受け渡す中継トレー（９）を介在
させている請求項１記載の２段吸収冷凍機。 - 【請求項３】 散布器（６）は、伝熱管の長さ方向に液
体を分散して滴下させる長尺な散布体（６０）を備え、
該散布体（６０）を伝熱管列に対応させて複数個横に並
設していると共に、液封トレー（８）は、各散布体（６
０）の並設方向に沿って延びるトレー本体（８０）を備
え、このトレー本体（８０）の長手方向に、複数の液流
出管（７）を互いに変位させて突入させている請求項１
又は請求項２記載の２段吸収冷凍機。 - 【請求項４】 液封トレー（８）は、伝熱管の長さ方向
に複数個変位させて配置しており、各液封トレー（８）
に、液流出管（７）を突入させている請求項１又は請求
項２若しくは請求項３記載の２段吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16396795A JP3235414B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | ２段吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16396795A JP3235414B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | ２段吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914792A true JPH0914792A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3235414B2 JP3235414B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=15784227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16396795A Expired - Fee Related JP3235414B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | ２段吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235414B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536231B2 (en) | 2001-05-31 | 2003-03-25 | Carrier Corporation | Tube and shell heat exchanger for multiple circuit refrigerant system |
| JP2009097848A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷温水機 |
| CN104819604A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-05 | 上海理工大学 | 一种分层式的满液式蒸发器 |
| JP2019190710A (ja) * | 2018-04-24 | 2019-10-31 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| KR102264746B1 (ko) * | 2020-02-19 | 2021-06-15 | (주)성운이엔지 | 냉매 또는 흡수액이 균일하게 분포되게 하는 트레이부를 포함하는 흡수식 냉동기 |
| KR102343818B1 (ko) * | 2021-07-28 | 2021-12-28 | (주)월드에너지 | 흡수 냉동기용 용액 분배장치 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP16396795A patent/JP3235414B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536231B2 (en) | 2001-05-31 | 2003-03-25 | Carrier Corporation | Tube and shell heat exchanger for multiple circuit refrigerant system |
| JP2009097848A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷温水機 |
| CN104819604A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-05 | 上海理工大学 | 一种分层式的满液式蒸发器 |
| JP2019190710A (ja) * | 2018-04-24 | 2019-10-31 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| KR102264746B1 (ko) * | 2020-02-19 | 2021-06-15 | (주)성운이엔지 | 냉매 또는 흡수액이 균일하게 분포되게 하는 트레이부를 포함하는 흡수식 냉동기 |
| KR102343818B1 (ko) * | 2021-07-28 | 2021-12-28 | (주)월드에너지 | 흡수 냉동기용 용액 분배장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3235414B2 (ja) | 2001-12-04 |
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