JPH0914878A - 蓄熱槽 - Google Patents
蓄熱槽Info
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- JPH0914878A JPH0914878A JP7163236A JP16323695A JPH0914878A JP H0914878 A JPH0914878 A JP H0914878A JP 7163236 A JP7163236 A JP 7163236A JP 16323695 A JP16323695 A JP 16323695A JP H0914878 A JPH0914878 A JP H0914878A
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Links
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- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 84
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、潜熱蓄熱材が相変化に伴って発
生する潜熱を利用した蓄熱槽に関し、蓄熱槽内の潜熱蓄
熱材の密度の測定が確実であって、密度測定にもとづく
使用時の制御が的確におこなえる蓄熱槽を提供せんとす
るものである。 【構成】 潜熱蓄熱材が相変化に伴って発生する潜熱を
利用する蓄熱槽において、潜熱蓄熱材２を攪拌する攪拌
用スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及びこの
密度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ５を制
御する制御装置４を配置して成ることを特徴とする蓄熱
槽。
生する潜熱を利用した蓄熱槽に関し、蓄熱槽内の潜熱蓄
熱材の密度の測定が確実であって、密度測定にもとづく
使用時の制御が的確におこなえる蓄熱槽を提供せんとす
るものである。 【構成】 潜熱蓄熱材が相変化に伴って発生する潜熱を
利用する蓄熱槽において、潜熱蓄熱材２を攪拌する攪拌
用スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及びこの
密度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ５を制
御する制御装置４を配置して成ることを特徴とする蓄熱
槽。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、潜熱蓄熱材が相変化
に伴って発生する潜熱を利用した蓄熱槽に関する。
に伴って発生する潜熱を利用した蓄熱槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、水、パラフィン、界面活性
材、及び凍結防止材からなる潜熱蓄熱材を用いた蓄熱槽
が知られている。この蓄熱槽の蓄熱開始、蓄熱終了等の
制御は、潜熱蓄熱材の密度の変化を測定することにより
おこなっていた。例えば、蓄熱開始時の潜熱蓄熱材の密
度を蓄熱開始の初期値として用いていた。
材、及び凍結防止材からなる潜熱蓄熱材を用いた蓄熱槽
が知られている。この蓄熱槽の蓄熱開始、蓄熱終了等の
制御は、潜熱蓄熱材の密度の変化を測定することにより
おこなっていた。例えば、蓄熱開始時の潜熱蓄熱材の密
度を蓄熱開始の初期値として用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものにあっては、蓄熱開始時には、蓄熱槽の内部に
おいて潜熱蓄熱材の密度分布があり、測定位置によって
は、密度測定値が異なることが多かった。これは、潜熱
蓄熱材の性質として、静置状態で放置した場合、水、パ
ラフィン等の密度差が大きいため、水が下部に、パラフ
ィンが上部に溜りやすくなること等に起因している。従
って、静置される時間（不使用時間、放置される時間
等）によって、初期値となる密度が異なり、蓄熱槽の制
御が適切に行えないという欠点があった。
来のものにあっては、蓄熱開始時には、蓄熱槽の内部に
おいて潜熱蓄熱材の密度分布があり、測定位置によって
は、密度測定値が異なることが多かった。これは、潜熱
蓄熱材の性質として、静置状態で放置した場合、水、パ
ラフィン等の密度差が大きいため、水が下部に、パラフ
ィンが上部に溜りやすくなること等に起因している。従
って、静置される時間（不使用時間、放置される時間
等）によって、初期値となる密度が異なり、蓄熱槽の制
御が適切に行えないという欠点があった。
【０００４】本発明は、上記のような点に鑑みてなされ
たものであり、蓄熱槽内の潜熱蓄熱材の密度の測定が確
実であって、密度測定にもとづく使用時の制御が的確に
おこなえる蓄熱槽を提供せんとするものである。
たものであり、蓄熱槽内の潜熱蓄熱材の密度の測定が確
実であって、密度測定にもとづく使用時の制御が的確に
おこなえる蓄熱槽を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、潜熱蓄熱材が相変化に伴って発生する潜熱を利
用する蓄熱槽において、潜熱蓄熱材２を攪拌する攪拌用
スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及びこの密
度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ５を制御
する制御装置４を配置して成ることを特徴とする蓄熱槽
である。
ころは、潜熱蓄熱材が相変化に伴って発生する潜熱を利
用する蓄熱槽において、潜熱蓄熱材２を攪拌する攪拌用
スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及びこの密
度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ５を制御
する制御装置４を配置して成ることを特徴とする蓄熱槽
である。
【０００６】
【作用】攪拌用スターラ５にて潜熱蓄熱材２が攪拌され
た状態にしてその密度を計ることができるので、槽１内
のどの位置における潜熱蓄熱材２の密度を計っても、こ
の潜熱蓄熱材２の正しい密度を計ることができる。その
結果、密度と１対１の関係にある蓄熱量を正確に把握で
きる。
た状態にしてその密度を計ることができるので、槽１内
のどの位置における潜熱蓄熱材２の密度を計っても、こ
の潜熱蓄熱材２の正しい密度を計ることができる。その
結果、密度と１対１の関係にある蓄熱量を正確に把握で
きる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
【０００８】蓄熱槽は、槽１に、潜熱蓄熱材２を攪拌す
る攪拌用スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及
びこの密度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ
５を制御する制御装置４を配置して成る。
る攪拌用スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及
びこの密度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ
５を制御する制御装置４を配置して成る。
【０００９】潜熱蓄熱材２は、水、パラフィン、界面活
性材、及び凍結防止材から構成されている。この潜熱蓄
熱材２は、エマルジョン状態のときは、密度が小さく、
サスペンジョン状態のときは、密度が大きい。従って、
密度変化と蓄熱量の対応をとっておけば、密度を計るこ
とにより、蓄熱開始、蓄熱完了を確実に把握することが
できる。
性材、及び凍結防止材から構成されている。この潜熱蓄
熱材２は、エマルジョン状態のときは、密度が小さく、
サスペンジョン状態のときは、密度が大きい。従って、
密度変化と蓄熱量の対応をとっておけば、密度を計るこ
とにより、蓄熱開始、蓄熱完了を確実に把握することが
できる。
【００１０】密度検知装置３は、密度変化のみならず、
温度変化を計測することができるものが使用されてい
る。これは、槽１内から、潜熱蓄熱材２の水分の蒸発を
許す場合には、上記のように、密度変化と蓄熱量の対応
をとるだけでは充分でなく、さらに、温度変化による補
正を加える必要があるからである。しかし、槽１を密閉
状態にして、槽１内から、潜熱蓄熱材２の水分の蒸発を
許さないときは、密度変化と蓄熱量の対応をとるだけで
充分である。
温度変化を計測することができるものが使用されてい
る。これは、槽１内から、潜熱蓄熱材２の水分の蒸発を
許す場合には、上記のように、密度変化と蓄熱量の対応
をとるだけでは充分でなく、さらに、温度変化による補
正を加える必要があるからである。しかし、槽１を密閉
状態にして、槽１内から、潜熱蓄熱材２の水分の蒸発を
許さないときは、密度変化と蓄熱量の対応をとるだけで
充分である。
【００１１】６は、槽１内に潜熱蓄熱材２に浸るように
配置されたコイル管式の熱交換器であり、熱媒体を流し
て、放熱または吸熱させるものである。即ち、潜熱蓄熱
材２に熱を与えるときは、熱媒体を流して、潜熱蓄熱材
２に対して放熱させ、或いは、潜熱蓄熱材２から熱媒体
に熱を与えるときは、熱媒体を流して、この熱媒体に対
して放熱させるのである。
配置されたコイル管式の熱交換器であり、熱媒体を流し
て、放熱または吸熱させるものである。即ち、潜熱蓄熱
材２に熱を与えるときは、熱媒体を流して、潜熱蓄熱材
２に対して放熱させ、或いは、潜熱蓄熱材２から熱媒体
に熱を与えるときは、熱媒体を流して、この熱媒体に対
して放熱させるのである。
【００１２】攪拌用スターラ５は、槽１内の潜熱蓄熱材
２を攪拌するためのもので、この攪拌用スターラ５で熱
保有量の偏りがないように、潜熱蓄熱材２を攪拌しつ
つ、熱交換器６との間で熱交換をおこなわせるのであ
る。
２を攪拌するためのもので、この攪拌用スターラ５で熱
保有量の偏りがないように、潜熱蓄熱材２を攪拌しつ
つ、熱交換器６との間で熱交換をおこなわせるのであ
る。
【００１３】この実施例では、制御装置４の制御によ
り、攪拌用スターラ５で潜熱蓄熱材２を攪拌しつつ、密
度検知装置３でこの潜熱蓄熱材２の密度を計り、一方、
熱交換器６に熱媒体を流して冷熱を潜熱蓄熱材２に供給
し、潜熱蓄熱材２の密度が所要の値に迄変化して蓄熱を
完了したのを確認すると攪拌用スターラ５を停止させ、
蓄熱を完了する。
り、攪拌用スターラ５で潜熱蓄熱材２を攪拌しつつ、密
度検知装置３でこの潜熱蓄熱材２の密度を計り、一方、
熱交換器６に熱媒体を流して冷熱を潜熱蓄熱材２に供給
し、潜熱蓄熱材２の密度が所要の値に迄変化して蓄熱を
完了したのを確認すると攪拌用スターラ５を停止させ、
蓄熱を完了する。
【００１４】さて、潜熱蓄熱材２から蓄熱した冷熱を冷
房等に使用する場合は、攪拌用スターラ５で潜熱蓄熱材
２を攪拌しつつ、密度検知装置３でこの潜熱蓄熱材２の
密度を計り、一方、熱交換器６に熱媒体を流して、潜熱
蓄熱材２の放出する冷熱を、熱交換器６を流れる熱媒体
に与え、この熱媒体を所要の空調機器に流して冷房用と
して使用するのである。制御装置４によって、潜熱蓄熱
材２からの冷熱の放熱量は、測定している密度が予定し
た値になったときに完了するように制御される。また、
制御装置４は、密度検知装置３が潜熱蓄熱材２の密度を
検知して出す出力信号にもとづいて攪拌用スターラ５を
停止する。
房等に使用する場合は、攪拌用スターラ５で潜熱蓄熱材
２を攪拌しつつ、密度検知装置３でこの潜熱蓄熱材２の
密度を計り、一方、熱交換器６に熱媒体を流して、潜熱
蓄熱材２の放出する冷熱を、熱交換器６を流れる熱媒体
に与え、この熱媒体を所要の空調機器に流して冷房用と
して使用するのである。制御装置４によって、潜熱蓄熱
材２からの冷熱の放熱量は、測定している密度が予定し
た値になったときに完了するように制御される。また、
制御装置４は、密度検知装置３が潜熱蓄熱材２の密度を
検知して出す出力信号にもとづいて攪拌用スターラ５を
停止する。
【００１５】以上のように、槽１内の潜熱蓄熱材２を攪
拌したのちに、その密度を密度検知装置３で計測するの
で、潜熱蓄熱材２が槽１内で均一になり、密度の測定に
誤差等が生じることがない。この目的のために、制御装
置４は、攪拌用スターラ５が潜熱蓄熱材２を攪拌した後
に、密度検知装置３で潜熱蓄熱材２の密度を計るよう作
動する。通常、蓄熱時、蓄熱完了時、放熱時、及び放熱
完了時には、攪拌がおこなわれ、あるいは、攪拌がおこ
なわれた直後であるので、この密度検知装置３で密度測
定をおこなっても、潜熱蓄熱材２の温度分布の不均一に
基づく不都合は生じない。しかし、放熱の開始まで、あ
るいは、蓄熱の開始まで、放置していた場合には、攪拌
をおこなった上で、密度を測定することにより、潜熱蓄
熱材２の温度分布の不均一に基づく測定誤差の発生を防
止することができる。その結果、密度と１対１の関係に
ある蓄熱量を正確に把握できる。
拌したのちに、その密度を密度検知装置３で計測するの
で、潜熱蓄熱材２が槽１内で均一になり、密度の測定に
誤差等が生じることがない。この目的のために、制御装
置４は、攪拌用スターラ５が潜熱蓄熱材２を攪拌した後
に、密度検知装置３で潜熱蓄熱材２の密度を計るよう作
動する。通常、蓄熱時、蓄熱完了時、放熱時、及び放熱
完了時には、攪拌がおこなわれ、あるいは、攪拌がおこ
なわれた直後であるので、この密度検知装置３で密度測
定をおこなっても、潜熱蓄熱材２の温度分布の不均一に
基づく不都合は生じない。しかし、放熱の開始まで、あ
るいは、蓄熱の開始まで、放置していた場合には、攪拌
をおこなった上で、密度を測定することにより、潜熱蓄
熱材２の温度分布の不均一に基づく測定誤差の発生を防
止することができる。その結果、密度と１対１の関係に
ある蓄熱量を正確に把握できる。
【００１６】
【発明の効果】上記のように、この発明の蓄熱槽によれ
ば、攪拌用スターラ５にて潜熱蓄熱材２が攪拌された状
態にしてその密度を計ることができるので、槽１内のど
の位置における潜熱蓄熱材２の密度を計っても、この潜
熱蓄熱材２の正しい密度を計ることができる。その結
果、密度と１対１の関係にある蓄熱量を正確に把握でき
る。
ば、攪拌用スターラ５にて潜熱蓄熱材２が攪拌された状
態にしてその密度を計ることができるので、槽１内のど
の位置における潜熱蓄熱材２の密度を計っても、この潜
熱蓄熱材２の正しい密度を計ることができる。その結
果、密度と１対１の関係にある蓄熱量を正確に把握でき
る。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
１ 槽 ２ 潜熱蓄熱材 ３ 密度検知装置 ４ 制御装置 ５ 攪拌用スターラ ６ 熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 俊樹 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 北地 範行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 潜熱蓄熱材が相変化に伴って発生する潜
熱を利用する蓄熱槽において、潜熱蓄熱材２を攪拌する
攪拌用スターラ５、潜熱蓄熱材２の密度検知装置３及び
この密度検知装置３の出力信号により攪拌用スターラ５
を制御する制御装置４を配置して成ることを特徴とする
蓄熱槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7163236A JPH0914878A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 蓄熱槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7163236A JPH0914878A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 蓄熱槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914878A true JPH0914878A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=15769931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7163236A Withdrawn JPH0914878A (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 蓄熱槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0914878A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106885486A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-23 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种新型相变储热式装置及方法 |
| KR20180137219A (ko) * | 2017-06-16 | 2018-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
| CN109269320A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-25 | 湖北中圣节水股份有限公司 | 一种利用干湿空冷器冷却循环水的方法及系统 |
| WO2019080806A1 (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-02 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 储能换热一体化装置 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP7163236A patent/JPH0914878A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106885486A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-23 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种新型相变储热式装置及方法 |
| KR20180137219A (ko) * | 2017-06-16 | 2018-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
| WO2019080806A1 (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-02 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 储能换热一体化装置 |
| CN109269320A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-25 | 湖北中圣节水股份有限公司 | 一种利用干湿空冷器冷却循环水的方法及系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |