JPH09149802A - スキー靴用中敷及びその製造方法 - Google Patents

スキー靴用中敷及びその製造方法

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JPH09149802A
JPH09149802A JP27730996A JP27730996A JPH09149802A JP H09149802 A JPH09149802 A JP H09149802A JP 27730996 A JP27730996 A JP 27730996A JP 27730996 A JP27730996 A JP 27730996A JP H09149802 A JPH09149802 A JP H09149802A
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insole
arch
sole
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Hideji Yamamoto
秀二 山本
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スキー靴用中敷及びその製造方法において、
踏圧による型取りだけで、足裏の縦アーチ及び横アーチ
を容易に成型できるようにする。 【解決手段】 中敷1は、樹脂材料でなる複数のシート
部材(樹脂層)が積層されており、その内の一つの樹脂
層2の外形状を偏平楕円板形とし、他の一つの樹脂層3
の形状を、内側は土踏まず部位を含んだ踵部までの略後
半部分のみとし、土踏まず部位の反対側にあたる外側部
分は切り欠いた形状とする。さらに、樹脂層3の前端側
の中央部に突出部3b、かかと中心部に孔3cを設け
る。このような形状としたことにより、足裏の内外方向
に中央部が隆起したアーチを正確に成型し得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スキー靴の内底部
に装着されるスキー靴用中敷に関し、特に、熱可塑性材
料を用いることで、踏圧によって所望の足型に成型する
ことを可能としたスキー靴用中敷及びその製造方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、スキー靴の内底部に装着され
るスキー靴用中敷として、熱可塑性を有する樹脂を積層
した構造からなり、ユーザ各人の足裏の形状に合わせて
加工成型できるものが知られている。このようなスキー
靴用中敷は、オーブン等で所定温度まで加熱した後、足
裏の形状にフィットしやすいように軟質のウレタンマッ
ト等の上に載置し、その上からユーザの足を載せて踏圧
をかけることでユーザ各人の足裏の形状に合わせて変形
させ、さらに放冷して型を固定することによって所望の
足型に成型するものである。これによれば、ユーザは良
好なフィット感が得られ、足裏からスキー靴に伝える力
のロスを少なくすることができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のスキー靴用中敷では、ユーザが踏圧により
型取りを行う場合、ユーザの足裏の前後方向に中央部が
隆起したアーチ(図9(a)参照。以下、縦アーチとい
う)、例えば、土踏まず等の形状については、これに沿
う形状を写し取ることができるが、足裏の内外方向に中
央部が隆起したアーチ(図9(b)参照。以下、横アー
チという)、特に、図9(c)に斜線で示すような部分
の横アーチについては、うまく写し取ることができなか
った。従って、従来のスキー靴用中敷において横アーチ
を成型しようとすると、踏圧によって縦アーチを成型し
た後、さらに、中敷を裏側から指で押圧して成型する等
の方法をとらなければならず、横アーチの成型に手間が
かかるという問題があった。
【0004】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、踏圧による型取りだけで、足裏
の縦アーチ及び横アーチを写し取ることができるように
し、容易に横アーチを成型することができるスキー靴用
中敷及びその製造方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1に記載の発明に係るスキー靴用中敷は、少な
くとも2層の熱可塑性を有する材料を含む複数のシート
状部材が多層に積層された構造からなり、所定温度に加
熱して圧力を加えることによって所望の足型に成型する
ことが可能なスキー靴用中敷であって、シート部材の内
の一層のシート部材は、足裏の土踏まず部位を含んで踵
側までの略後半部分のみとし、かつ、その前端側の中央
部を爪先側へ突出させた形状とし、足裏の内外方向に中
央部が隆起したアーチを成型し得るようにしたものであ
る。
【0006】上記構成においては、少なくとも2層の熱
可塑性を有するシート部材の内の一層のシート部材は、
足裏の土踏まず部位を含んで踵側までの略後半部分のみ
とし、かつ、その前端側の中央部を爪先側へ突出させた
形状とし、足裏の内外方向に中央部が隆起したアーチを
成型し得るようにしたので、足裏の凹部(土踏まず部等
の踏圧が弱い部分)にあたる部分に、この一層のシート
部材が積層されることになる。従って、踏圧をかけて足
裏の形状を写し取る時、この一層のシート部材が積層さ
れている部分は、他の部分よりも層が多くなるために凹
みにくくなり、他の部分はこの部分よりも層が薄くなる
ために凹みやすくなる。従って、この一層のシート部材
が積層されている部分は、従来の中敷よりも明確に凸部
を成型できるので、従来の中敷において、踏圧による型
取りだけでは形成することのできなかった横アーチを、
踏圧による型取りだけで簡単に成型することができる。
【0007】また、請求項2に記載の発明に係るスキー
靴用中敷は、請求項1記載のスキー靴用中敷であって、
シート部材の内の一層のシート部材は、土踏まず部に対
向する外側部を切り欠き、かつ、踵部の中心部を略円形
に切り欠いているものである。
【0008】上記構成においては、少なくとも2層の熱
可塑性を有するシート部材の内の一層のシート部材は、
土踏まず部に対向する外側部を切り欠き、かつ、踵部の
中心部を略円形に切り欠いているので、足裏の重心のか
かる部分である足裏外側部、及び踵中心部等が凹みやす
い構造となるため、さらに明確に横アーチを成型するこ
とができ、足裏の凹凸形状を正確に成型することができ
る。
【0009】また、請求項3に記載の発明に係るスキー
靴用中敷は、請求項1記載のスキー靴用中敷であって、
シート部材の内の一層のシート部材を、土踏まず部に対
向する外側部から踵部の中心部にかかる部分までを切り
欠いた形状としたものである。
【0010】上記構成においては、シート部材の内の一
層のシート部材の、土踏まず部に対向する外側部から踵
部の中心部にかかる部分までを切り欠いたので、足裏の
重心がかかるすべての部分が凹みやすくなるため、足裏
の凹凸形状を正確に成型することができ、特に、横アー
チを明確に成型することができ、また、正常な走行時の
足裏の重心荷重の移動ラインに沿った形状となる。
【0011】また、請求項4に記載の発明に係るスキー
靴用中敷の製造方法は、少なくとも2層の熱可塑性を有
する材料を含む複数のシート状部材を多層に積層し、所
定温度に加熱して圧力を加えることによって所望の足型
に成型するスキー靴用中敷の製造方法であって、シート
部材内の一層として、足裏の土踏まず部位を含んでかか
と側までの略後半部分のみとし、かつ、その前端側の中
央部を爪先側へ突出させた形状のシート部材を用い、こ
れら積層されたシート部材に圧力を加えることにより、
足裏の内外方向に中央部が隆起したアーチを成型させる
ものである。
【0012】上記方法においては、少なくとも2層の熱
可塑性を有するシート部材内の一層として、足裏の土踏
まず部位を含んで踵側までの略後半部分のみとし、か
つ、その前端側の中央部を爪先側へ突出させた形状のシ
ート部材を用い、これら積層されたシート部材に圧力を
加えることにより、足裏の内外方向に中央部が隆起した
アーチを成型させるので、足裏の凹部(土踏まず部等の
踏圧が弱い部分)にあたる部分に、この一層のシート部
材が積層されることになる。従って、踏圧をかけて足裏
の形状を写し取る時、この一層のシート部材が積層され
ている部分は、他の部分よりも層が多くなるために凹み
にくくなり、他の部分はこの部分よりも層が薄くなるた
めに凹みやすくなるので、中敷は凸部を成型しやすくな
り、従来より正確に足裏の形状に合わせた凹凸形状を成
型することができる中敷であって、従来の中敷において
は、踏圧による型取りだけでは形成することのできなか
った横アーチを、踏圧による型取りだけで簡単に成型す
ることができる中敷を製造することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例に係るス
キー靴用中敷(以下、中敷という)について図面を参照
して説明する。図1は本実施例の中敷(右足用)の分解
斜視図、図2は成型前の該中敷の斜視図、図3は成型前
の該中敷の樹脂層部分の上面図、図4は成型後の該中敷
を示す斜視図、図5は成型後の該中敷を示す側面図、図
6は該中敷の断面図であり、図の左端部がつま先側、右
端部が踵側を示すものである。中敷1は、2層の熱可塑
性を有する樹脂材料でなるシート部材(以下、これを樹
脂層という)2,3と、これらの樹脂層2,3の表裏面
に積層された表面素材4及び裏面素材5とからなる。こ
れらの樹脂層2,3に用いる熱可塑性樹脂は、特に、そ
の種類が限定されるものではないが、踏圧により塑性変
形可能な温度が40〜70度であるものを用いるのが好
ましい。塑性変形可能な温度が40度未満の低温ではス
キー靴を履いた者の体温によって変形してしまい、その
形状が維持できず、また、70度を越える高温では型取
りの際に足裏に火傷を負う可能性があるからである。こ
のような熱可塑性樹脂としては、ビニル系樹脂、ポリエ
チレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル(EVA)樹脂、塩
素化ポリエーテル樹脂、アクリル系樹脂等があげられ
る。
【0014】上記樹脂層2,3の形状について説明す
る。樹脂層2は、外形状を偏平楕円板形とする。樹脂層
3は、図示のように、その内側部は土踏まず部位部分か
ら後半部分のみとし、図に3aで示すように、外側部
は、土踏まず部位に対向する部分、即ち、中敷1におけ
る土踏まず部位の反対側の部分を切り欠いた形状とす
る。さらに、樹脂層3の中心部は、これら内側部及び外
側部よりも爪先部側へ突出した突出部3bを有する形状
とし、踵部の中心付近には略円形の孔3cを設ける。樹
脂層3をこのような形状とすることによって、足裏の重
心のかかる部分、即ち、足先部、外側部、及び踵中心部
等にあたる中敷1部分が実質的に1層構造となり、その
他の部分が2層構造となる。従って、中敷1は、足裏の
凹んだ部分に対応して凸部を成型すべき箇所が2層構造
となり、足裏の凸部分に対応して凹部を成型すべき箇所
は1層構造となることになる。
【0015】次に、中敷1による足型の成型方法につい
て説明する。成型加工前においては、図1乃至図3に示
すように、樹脂層2,3、表面素材4及び裏面素材5が
積層された中敷1は、フラットな形状とされている。こ
の中敷1を電気オーブン等で60〜70度に熱し、樹脂
層2,3を塑性変形可能な状態にする。そして、足裏の
形状にフィットしやすいように、軟質のウレタンマット
等の上に置き、その上から足を載せて踏圧をかける。こ
のようにすると、図3に示すように、中敷1は土踏まず
部や踵部等が足裏の形状に沿って撓んで変形する。その
後、中敷1を放冷して固めることにより、変形した形状
が記憶される。この時、上述したように、中敷1は、凸
部を成型すべき箇所が2層構造となっているので凹みに
くく、凹部を成型すべき箇所が1層構造となっているの
で、凹みやすくなっている。
【0016】このように、本実施例の中敷1によれば、
樹脂層3を、その内側部を土踏まず部位部分から後半部
分のみにし、土踏まず部位の反対側にあたる外側部分を
切り欠いた形状3aとし、前端側の中央部に突出部3
b、及び踵部の中心付近に略円形の孔3cを設けた形状
としたことにより、踏圧によって足裏の形状を写し取る
場合、足裏の凹んだ部分に対応して凸部を成型すべき箇
所が2層構造となって凹みにくくなり、足裏の重心のか
かる凸部に対応して凹部を成型すべき箇所が1層構造と
なって凹みやすくなる。よって、従来の中敷よりも、足
裏の形状を正確に写しとることができ、特に、凸部を明
確に成型することができる。また、従来の中敷によれ
ば、横アーチの成型は、踏圧によるのみでは型取りでき
ず、踏圧後に中敷の裏側から手で押圧することによって
横アーチを成型していたが、本発明の中敷1によれば、
踏圧による型取りのみで横アーチを成型することができ
る。
【0017】次に、本発明の他の実施形態について図7
を参照して説明する。図7は他の実施例による中敷の樹
脂層部分(成型前)を示す上面図である。前述した実施
例では、図3に示すように、中敷1の樹脂層3の内側部
分を、土踏まず部位部分から後半部分のみとし、土踏ま
ず部位の反対側にあたる外側部分を切り欠いた形状3a
とし、さらに、前端側の中央部に突出部3b、及び踵部
の中心付近に略円形の孔3cを設けた形状としている
が、図7に示す実施例では、土踏まず部位の反対側にあ
たる外側部分から踵部の中心付近にかかる部分すべてを
切り欠いた形状としている。樹脂層以外の部材は図1に
示すものと同じである。このような形状の樹脂層を用い
ることにより、足裏の重心がかかるすべての中敷1部分
が実質的に1層構造となり、他の部分が2層構造となる
ので、足裏の形状、特に横アーチ形状をより正確に成型
することができる。特に、図7に示した形態のスキー靴
用中敷1を使用した場合には、横アーチを成しつつ、走
行時の足裏の重心荷重移動(正常な走行では、図8に示
すように、重心は踵側から外方寄りを通った後、内方へ
向かい親指側のつま先から抜ける)に好適なものとな
り、正常な走行(スキー操作)や立位姿勢を保持して、
スムーズな運動が可能となる。
【0018】また、上記実施例では、中敷1の樹脂層部
分を2層構造としているが、さらに樹脂層を積層した多
層構造のものとしてもよい。また、上記実施例では、樹
脂層2が樹脂層3の上に積層されているが、樹脂層3を
樹脂層2の上に積層することとしてもよい。さらに、上
記実施例では、樹脂層2及び樹脂層3として説明した
が、これらの層を形成する材料には、一部に樹脂等の熱
可塑性を有する材質を含んでなるものであれば、その材
質の他に、熱可塑性を有しない、スポンジ等の他の材質
を含んだものであってもよい。この場合には、より一
層、横アーチの形成が顕著に行われ得る。
【0019】
【発明の効果】以上のように請求項1に記載の発明に係
るスキー靴用中敷によれば、少なくとも2層の熱可塑性
を有するシート部材の内の一層のシート部材は、足裏の
土踏まず部位を含んで踵側までの略後半部分のみとし、
かつ、その前端側の中央部を爪先側へ突出させた形状と
し、足裏の内外方向に中央部が隆起したアーチを成型し
得るようにしたので、足裏の凹んだ部分(土踏まず部等
の踏圧が弱い部分)に、この一層のシート部材が積層さ
れることになる。よって、踏圧をかけて足裏の形状を写
し取る時、この一層のシート部材が積層されている部分
は、他の部分よりも層が多くなるために凹みにくくな
り、他の部分はこの部分よりも層が薄くなるために凹み
やすくなる。従って、この一層のシート部材が積層され
ている部分は、従来の中敷よりも明確に凸部を成型でき
るので、従来の中敷において、踏圧による型取りだけで
は形成することのできなかった横アーチを、踏圧による
型取りだけで簡単に成型することができる。
【0020】また、請求項2に記載の発明に係るスキー
靴用中敷によれば、請求項1に記載の発明に係るスキー
靴用中敷によって得られる効果に加えて、少なくとも2
層の熱可塑性を有するシート部材の内の一層のシート部
材は、土踏まず部に対向する外側部を切り欠き、かつ、
踵部の中心部を略円形に切り欠いていることにより、足
裏の重心のかかる部分である、土踏まず部に対向する足
裏外側部、及びかかと中心部等の積層も層が薄くなって
凹みやすい構造となるので、さらに明確に横アーチを成
型することができ、足裏の凹凸形状を正確に成型するこ
とができる。
【0021】また、請求項3に記載の発明に係るスキー
靴用中敷によれば、シート部材の内の一層のシート部材
の、土踏まず部に対向する外側部から踵部の中心部にか
かる部分までを切り欠いたので、足裏の重心がかかるす
べての部分が凹みやすくなるため、足裏の凹凸形状をよ
り正確に成型することができ、特に、横アーチをより明
確に成型することができる。また、正常な走行時の足裏
の重心荷重の移動ラインに沿ったものとなり、スムーズ
な運動が可能となる。
【0022】また、請求項4に記載の発明に係るスキー
靴用中敷の製造方法によれば、少なくとも2層の熱可塑
性を有するシート部材内の一層として、足裏の土踏まず
部位を含んで踵側までの略後半部分のみとし、かつ、そ
の前端側の中央部を爪先側へ突出させた形状のシート部
材を用い、これら積層されたシート部材に圧力を加える
ことにより、足裏の内外方向に中央部が隆起したアーチ
を成型させるので、足裏の凹んだ部分(土踏まず部等の
踏圧が弱い部分)に、この一層のシート部材が積層され
ることになる。よって、踏圧をかけて足裏の形状を写し
取る時、この一層のシート部材が積層されている部分
は、他の部分よりも層が多くなるために凹みにくくな
り、他の部分はこの部分よりも層が薄くなるために凹み
やすくなることにより、凸部を成型しやすい中敷を製造
することができる。この中敷は、従来より正確に足裏の
形状に合わせた凹凸形状を成型することができ、従来の
中敷において、踏圧による型取りだけでは形成すること
のできなかった横アーチを、踏圧による型取りだけで簡
単に成型することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る中敷の分解斜視図であ
る。
【図2】成型前の中敷の斜視図である。
【図3】成型前の樹脂層の上面図である。
【図4】成型後の中敷を示す斜視図である。
【図5】成型後の中敷を示す側面図である。
【図6】中敷の断面図である。
【図7】他の実施例による中敷の樹脂層部分(成型前)
を示す上面図である。
【図8】走行時の足裏の重心荷重移動のラインを示す図
である。
【図9】(a)は縦アーチを示すための足の側面図、
(b)は横アーチを示すための足の斜視図、(c)は足
裏の底面図である。
【符号の説明】
1 中敷 2,3 シート部材(樹脂層) 3b 突出部 3c 孔

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも2層の熱可塑性を有する材料
    を含む複数のシート状部材が多層に積層された構造から
    なり、所定温度に加熱して圧力を加えることによって所
    望の足型に成型することが可能なスキー靴用中敷におい
    て、 前記シート部材の内の一層のシート部材は、足裏の土踏
    まず部位を含んでかかと側までの略後半部分のみとし、
    かつ、その前端側の中央部を爪先側へ突出させた形状と
    し、足裏の内外方向に中央部が隆起したアーチを成型し
    得るようにしたことを特徴とするスキー靴用中敷。
  2. 【請求項2】 前記シート部材の内の一層のシート部材
    は、土踏まず部に対向する外側部を切り欠き、かつ、踵
    部の中心部を略円形に切り欠いていることを特徴とする
    請求項1記載のスキー靴用中敷。
  3. 【請求項3】 前記シート部材の内の一層のシート部材
    を、土踏まず部に対向する外側部から踵部の中心部にか
    かる部分までを切り欠いた形状としたことを特徴とする
    請求項1記載のスキー靴用中敷。
  4. 【請求項4】 少なくとも2層の熱可塑性を有する材料
    を含む複数のシート状部材を多層に積層し、所定温度に
    加熱して圧力を加えることによって所望の足型に成型す
    るスキー靴用中敷の製造方法において、 前記シート部材内の一層として、足裏の土踏まず部位を
    含んで踵側までの略後半部分のみとし、かつ、その前端
    側の中央部を爪先側へ突出させた形状のシート部材を用
    い、これら積層されたシート部材に圧力を加えることに
    より、足裏の内外方向に中央部が隆起したアーチを成型
    させることを特徴としたスキー靴用中敷の製造方法。
JP27730996A 1995-09-28 1996-09-27 スキー靴用中敷及びその製造方法 Withdrawn JPH09149802A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008534113A (ja) * 2005-03-31 2008-08-28 スン チョイ,イン 衝撃吸収部材を備える足用の矯正装置
CN100462021C (zh) * 2005-12-14 2009-02-18 株式会社全健康护理 鞋垫

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