JPH09150488A

JPH09150488A - 積層フィルム

Info

Publication number: JPH09150488A
Application number: JP7310435A
Authority: JP
Inventors: Yuzo Sugita; 裕三杉田; Koji Hirata; 浩二平田; Takeshi Nakagawa; 毅中川
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1995-11-29
Publication date: 1997-06-10

Abstract

(57)【要約】【課題】可剥性、ヒートシール性、滑り性、開封性に優
れたヒートシールフィルムを開発すること。【解決手段】基材フィルムの少なくとも一方の表面に、Ａ）ａ）プロピレン単独重合体成分、またはプロピレン
に基づく単量体単位を９０モル％より多く含むプロピレ
ン系ランダム共重合体成分１〜７０重量％、ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子
量（Ｍｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合
体よりなる中間層が積層されてなり、さらに、該中間層
の表面に、Ｂ）密度が０．９１〜０．９５であるポリエチレン、及
び／またはプロピレンに基づく単量体単位を８８〜９９
モル％含むプロピレン系ランダム共重合体からなる外表
面層が積層されてなる積層フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層フィルム、詳
しくはヒートシールフィルムとして好適な積層フィルム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品をフィルムで包装して密封する際、
フィルムの包装片同士をヒートシールすることが行われ
ている。その際、フィルムとして、ポリプロピレン、ポ
リエチレンのようなポリオレフィン系の熱可塑性樹脂か
らなるヒートシール層を基材フィルムの表面に積層した
ものを使用することが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こうしたヒ
ートシールによる包装では、かかるヒートシールされた
包装片同士の結合部が、包装体の開封時に手で容易に開
封できる程度の適度な強度を有することが要求される。

【０００４】また、この包装体の開封時に該結合部が良
好な可剥性を有することが要求される。即ち、前記ポリ
オレフィン系の熱可塑性樹脂からなるヒートシール層を
有する積層フィルムでは、通常、この結合部を引き剥そ
うとすると、糸引きや毛羽立ちが生じ易いのと同時に、
溶着する包装片同士の界面やヒートシール層の内部でス
ムーズな剥離が生じず、結合部は元の包装片同士に再び
分離することなく、該結合部の途中で包装片のいずれか
一方の厚み方向に基材フィルム層が引き裂かれてしま
う。こうした現象は、開封時の物品に対する外観不良に
つながり、その物品の商品価値を低下させる。また、こ
の引き裂かれ部分が起点となって、開封の途中で、フィ
ルムが大きく破断し、内容物が落下する等の危険性もあ
った。

【０００５】こうしたことから、上記欠点を解消し、可
剥性、ヒートシール性、開封性に優れたヒートシールフ
ィルムを開発することが望まれていた。

【０００６】以上の背景にあって本発明者らは、上記課
題を解決するために特定の組成のブロック共重合体、即
ち、ａ）プロピレン単独重合体成分、またはプロピレン
に基づく単量体単位を９０モル％より多く含むプロピレ
ン系ランダム共重合体成分１〜７０重量％、ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子
量（Ｍｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合
体よりなる樹脂層が、少なくとも一方のフィルム表面に
積層されてなる積層ヒートシールフィルムを提案した
（特願平７−５２９８３号）。

【０００７】この積層ヒートシールフィルムは、可剥
性、ヒートシール性に優れる他、ヒートシール後熱融着
された結合部を引き剥す際に、両フィルムがその界面や
表面層部分で良好に剥離する、極めて優れた包装フィル
ムである。

【０００８】ところが、自動包装等の機械走行性を勘案
すると、フィルムの滑り性に多少の改良の余地があっ
た。この問題を解決するために、プロピレン系ブロック
共重合体中にアンチブロッキング剤や滑剤等を比較的多
量に添加すると、滑り性は向上するものの、例えば、基
材層のフィルムが透明性の良好なものである場合におい
て積層ヒートシールフィルムの透明性が低下する等の弊
害が生じてくる。

【０００９】以上の背景にあって本発明は、良好な滑り
性を有し、可剥性、ヒートシール性、に優れた積層フィ
ルムを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、特定
の組成のブロック共重合体からなる中間層とポリエチレ
ン、及び／または特定の組成のプロピレン系ランダム共
重合体からなる外表面層とを使用することで上記課題が
解決できることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。

【００１１】即ち、本発明は、基材フィルムの少なくと
も一方の表面に、Ａ）ａ）プロピレン単独重合体成分、またはプロピレン
に基づく単量体単位を９０モル％より多く含むプロピレ
ン系ランダム共重合体成分１〜７０重量％、ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子
量（Ｍｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合
体よりなる中間層が積層されてなり、さらに、該中間層
の表面に、Ｂ）密度が０．９１〜０．９５であるポリエチレン、及
び／またはプロピレンに基づく単量体単位を８８〜９９
モル％含むプロピレン系ランダム共重合体からなる外表
面層が積層されてなる積層フィルムである。

【００１２】本発明で中間層に使用するプロピレン系ブ
ロック共重合体は、ａ）プロピレン単独重合体成分、ま
たはプロピレンに基づく単量体単位を９０モル％より多
く含むプロピレン系ランダム共重合体成分と、ｂ）エチ
レンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、プロピレ
ンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含むプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体成分とを含んでいる。こ
こで、上記ａ）プロピレン単独重合体成分、またはプロ
ピレン系ランダム共重合体成分とｂ）プロピレン−エチ
レンランダム共重合体成分の成分割合は、前者が１〜７
０重量％好適には３〜６０重量％、後者が３０〜９９重
量％好適には４０〜９７重量％である。このａ）プロピ
レン単独重合体成分、またはプロピレン系ランダム共重
合体成分が１重量％よりも少ないと、得られるヒートシ
ールフィルムの機械的強度が低下し、また、７０重量％
を越えると、得られるヒートシールフィルムの可剥性、
ヒートシール性、透明性が低下するために好ましくな
い。

【００１３】ａ）のプロピレン系ランダム共重合体成分
における、プロピレンに基づく単量体単位以外の単量体
単位としては、プロピレンと共重合可能な他の公知の単
量体に基づく単位が制限なく採用できる。好適には、エ
チレンおよび炭素数が４〜１２のα−オレフィンに基づ
く単量体単位が挙げられ、これらは１種または２種以上
を組み合わせて採用しても良い。特に、エチレンおよび
炭素数４〜８のα−オレフィンに基づく単量体単位が好
ましい。このプロピレンに基づく単量体単位以外の単量
体単位の含有割合は、１０モル％未満であることが必要
である。該含有割合が１０モル％以上であり、プロピレ
ンに基づく単量体単位の含有割合が９０モル％以下の場
合、得られるフィルムの粘着性が強くなり、取扱いが困
難になる。また、かかるプロピレンに基づく単量体単位
以外の単量体単位の含有割合は、好ましくは２モル％以
上であるのが良好である。

【００１４】ｂ）のプロピレン−エチレンランダム共重
合体成分において、エチレンに基づく単量体単位及びプ
ロピレンに基づく単量体単位のそれぞれの含有割合は、
エチレンに基づく単量体単位１０〜４０モル％、好まし
くは１５〜３５モル％であり、プロピレンに基づく単量
体単位９０〜６０モル％、好ましくは８５〜６５モル％
である。エチレンに基づく単量体単位の含有割合が１０
モル％未満であり、プロピレンに基づく単量体単位の含
有割合が９０モル％を越える場合、得られるヒートシー
ルフィルムの可剥性が充分でなくなり好ましくない。一
方、エチレンに基づく単量体単位の含有割合が４０モル
％を越え、プロピレンに基づく単量体単位の含有割合が
６０モル％未満である場合、得られるヒートシールフィ
ルムの粘着性が強くなり、取扱いが困難になるため好ま
しくない。

【００１５】なお、このプロピレン−エチレンランダム
共重合体成分には、本発明に関するプロピレン系ブロッ
ク共重合体の物性を阻害しない限り、他のα−オレフィ
ンが少量、例えば５モル％以下の範囲で共重合されて含
まれていてもよい。他のα−オレフィンとしては、特に
制限されないが、炭素数が４〜１２のα−オレフィンの
１種または２種以上が挙げられ、炭素数４〜８のα−オ
レフィンが好ましい。

【００１６】また、本発明のプロピレン系ブロック共重
合体は、上記ａ）プロピレン単独重合体成分、またはプ
ロピレン系ランダム共重合体成分及びｂ）プロピレン−
エチレンランダム共重合体成分の他に、好ましくは１０
重量％以下の範囲で、他のα−オレフィンの重合体成分
が含有されていても良い。このα−オレフィンとして
は、前記したものが制限なく使用される。好適には、ポ
リブテン成分が良好である。

【００１７】本発明で使用するプロピレン系ブロック共
重合体は、通常、ａ）プロピレン単独重合体成分、また
はプロピレン系ランダム共重合体成分及びｂ）プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体成分が一分子鎖中に配列
したいわゆるブロック共重合体の分子鎖と、ａ）プロピ
レン単独重合体成分、またはプロピレン系ランダム共重
合体成分及びｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合
体成分のそれぞれ単独よりなる分子鎖とが機械的な混合
では達成できない程度にミクロに混合しているものと考
えられる。

【００１８】本発明において、上記のプロピレン系ブロ
ック共重合体は、分子量分布が特定の値に狭くなってい
ることが必要である。具体的には、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー（以下「ＧＰＣ」と略す）で測定
した重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が
１〜４、好適には１．２〜３．５、さらに好適には１．
５〜３の範囲にある。この範囲において、得られるヒー
トシールフィルムは、可剥性に優れたものとなり、ま
た、フィルムのべたつき等がない性状の好ましいものと
なる。

【００１９】さらに、このプロピレン系ブロック共重合
体は、通常、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万以上、よ
り一般的には１５万以上のものを用いるのが一般的であ
る。メルトフローレート（以下ＭＦＲと略す）は、製膜
性を勘案すると、０．１〜２０ｇ／１０分、好ましくは
０．５〜１５ｇ／１０分が好適である。また、示差走査
熱分析（ＤＳＣ）における主ピークは、ヒートシール開
始温度やフィルム成形時のロールへの貼り付き性を勘案
すると１２０〜１６０℃、好ましくは１２５〜１５５℃
の範囲にあることが良好である。

【００２０】本発明において、こうしたプロピレン系ブ
ロック共重合体は、上記性状を有するものであれば、公
知の如何なる方法によって重合したものを用いても良
い。また、重合したプロピレン系ブロック共重合体を有
機過酸化物で分解させて得たものであっても良い。

【００２１】なお、このプロピレン系ブロック共重合体
は、さらに必要に応じて帯電防止剤、防曇剤、アンチブ
ロッキング剤、酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤、滑剤
等の公知の添加材を配合させて用いても良い。また、本
発明に関する物性を阻害しない程度、他の樹脂を混合す
ることができる。混合する樹脂としては特に制限されな
いが、例えばプロピレン、エチレン、ブテン等のオレフ
ィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの２種
以上の混合物が好適である。添加量は特に制限されない
が、５０重量％以下、さらには４０重量％以下が好まし
い。

【００２２】次に、本発明の積層ヒートシールフィルム
において、以上のプロピレン系ブロック共重合体よりな
る中間層が、少なくとも一方の表面に積層される基材フ
ィルムは、如何なるものであっても良いが、成形性を勘
案すると、ＤＳＣにおける主ピークが１２０〜２５０
℃、さらに好適には１３０〜１７０℃の樹脂フィルムか
らなるのが好ましい。一般にはポリオレフィンからなる
樹脂フィルムであるのが好適であり、具体的には、エチ
レン、プロピレン、ブテン、メチルペンテン等のオレフ
ィンの単独重合体、または共重合体が挙げられ、これら
の中で透明性を勘案すればポリプロピレンからなるフィ
ルムが特に好適である。これらの基材フィルムとして使
用されうる樹脂は、単独で使用してもよく、２種以上を
混合して使用してもよい。

【００２３】基材フィルムに用いるポリプロピレンとし
ては、プロピレンの単独重合体、プロピレンの９０モル
％以上とプロピレン以外のα−オレフィン、例えば、エ
チレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１
−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテン等の１種以上の
１０モル％以下とのランダム共重合体、またはブロック
共重合体を一般に使用することができる。ＭＦＲは、製
膜性を勘案すれば０．５〜１５ｇ／１０分の範囲である
ことが好適である。

【００２４】こうした基材フィルムに使用する樹脂に
は、必要に応じて帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキ
ング剤、酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤、滑剤等の公
知の添加剤を配合させても良い。

【００２５】本発明では、以上の積層フィルムにおい
て、前記したプロピレン系ブロック共重合体よりなる中
間層の表面に、さらに密度が０．９１〜０．９５である
ポリエチレン、及び／またはプロピレンに基づく単量体
単位を８８〜９９モル％含むプロピレン系ランダム共重
合体からなる外表面層が積層されている。それにより本
発明の積層フィルムは、フィルムの滑り性についても良
好なものとなる。

【００２６】ここで、ポリエチレンとしては、フィルム
の滑り性、ヒートシール性、透明性等を勘案すると、密
度が０．９１〜０．９５であることが必要であり、さら
には０．９１５〜０．９４０であることがより好まし
い。また製膜性等を勘案すると、１９０℃におけるメル
トフローレート（ＭＦＲ）が、０．１〜２０ｇ／１０分
であることが好ましく、さらには０．５〜１５ｇ／１０
分であることがより好ましい。

【００２７】こうしたポリエチレンを具体的に例示する
と、エチレンの単独重合体、エチレン−α−オレフィン
共重合体、或はこれらの混合物等を用いることができ
る。特に延伸加工性の面から、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体である直鎖状低密度ポリエチレンが好まし
い。

【００２８】ここで、ポリエチレンの密度が０．９１未
満の場合、フィルムの滑り性が十分でなくなる。一方、
この密度が０．９５を越える場合、フィルムの低温での
ヒートシール性や透明性が低下し好ましくない。

【００２９】一方、プロピレンに基づく単量体単位を８
８〜９９モル％含むプロピレン系ランダム共重合体にお
ける、プロピレンに基づく単量体単位以外の単量体単位
としては、プロピレンと共重合可能な他の公知の単量体
に基づく単位が制限なく採用できる。好適には、エチレ
ンおよび炭素数が４〜１２のα−オレフィンに基づく単
量体単位が挙げられ、これらは１種または２種以上を組
み合わせて採用しても良い。かかるプロピレン系ランダ
ム共重合体としては、具体的には、プロピレン−エチレ
ン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン三元共重合
体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、或はこれら
の混合物等を用いることができる。

【００３０】ここで、プロピレン系ランダム共重合体中
のプロピレンに基づく単量体単位の含有割合は、８８〜
９９モル％、好適には９０〜９８モル％であることが必
要である。このプロピレンに基づく単量体単位の含有割
合が８８モル％未満の場合、フィルムの滑り性が十分で
なくなる。一方、プロピレンに基づく単量体単位の含有
割合が９９モル％を越える場合、フィルムのヒートシー
ル性が低下し好ましくない。また製膜性等を勘案する
と、このプロピレン系ランダム共重合体は、２３０℃に
おけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．１〜２０
ｇ／１０分であることが好ましく、さらには０．５〜１
５ｇ／１０分であることがより好ましい。

【００３１】なお、これらの樹脂からなる外表面層に
は、本発明の物性を阻害しない程度、該樹脂の他に他の
樹脂が混合されても良い。こうした他の樹脂の混合量と
しては、２０重量％以下であることが好ましく、さらに
は１５重量％以下であることがより好ましい。さらに必
要に応じて帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング
剤、酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤、滑剤等の公知の
添加剤を配合させて用いても良い。

【００３２】本発明において、以上の構成にある積層フ
ィルムの厚みは特に制限されるものではないが、通常
は、１０〜２５０μｍ、好適には１５〜１２０μｍであ
るのが好ましい。このうち前記中間層の厚みは、一般に
は０．１〜１５μｍの範囲から適宜選択され、０．５〜
１０μｍであることが好ましい。また、外表面層の厚み
は、滑り性、製膜性等を勘案すると、０．１〜１０μｍ
であることが好ましく、さらには０．５〜５μｍである
ことがより好ましい。

【００３３】本発明において、積層フィルムを成形する
方法は、特に制限されるものではなく如何なる方法によ
っても良い。一般には、前記中間層の樹脂成分と外表面
層の樹脂成分と基材フィルムの樹脂成分とを、本発明の
積層フィルムの層構成になるように共押出して、温度制
御チルロール上で急冷し無延伸で製膜するか、さらにそ
の後一軸または二軸に延伸するか、または一層または複
層の樹脂を溶融押出して一軸延伸し、その上に他層の樹
脂を溶融押出して上記一軸延伸の方向とほぼ直角方向に
延伸する方法等が採用される。縦一軸延伸の一例とし
て、一般には最前部の低速度で回転するロールと最後部
の高速度で回転するロール間にフィルムを通し、両ロー
ルの回転数比によって延伸される。一方横一軸延伸の一
例として、好ましくはテンター方式で行うと良い。ま
た、以上に示した方法で縦横逐次二軸延伸、同時二軸延
伸等も可能である。延伸倍率は、面積倍率で５〜６０
倍、さらには３０〜５０倍が好適である。

【００３４】以上はフラット状の場合であるが、これ以
外にもチューブ状原反をインフレ方式により縦一軸、横
一軸、同時二軸延伸等を行うことも可能である。この場
合、原反を例えば８０〜１５０℃に加熱し、チューブ状
フィルム内に加圧空気を送り込み、無延伸で製膜した
り、または縦もしくは横方向に一軸延伸、または縦横方
向に同時二軸延伸すればよい。

【００３５】なお、本発明で使用する前記プロピレン系
ブロック共重合体は、任意の割合でポリプロピレンと相
溶可能であり、またポリエチレンとの相溶性も良好であ
る。従って、本発明の積層フィルムにおいて、上記成形
時の中間層や外表面層部分の不適合品は、基材フィルム
の素材や外表面層に混合する他の樹脂の素材として再生
還元できる。また、他のポリプロピレン系あるいはポリ
エチレン系成形体の用途に再生利用することもできる。
さらに、基材フィルムの素材樹脂がポリプロピレンやポ
リエチレンである場合、積層フィルムの不適合品は、溶
融混練することで基材フィルム、中間層、外表面層を均
一に混合でき、同様に再生利用し易い。

【００３６】

【発明の効果】本発明の積層フィルムは、ヒートシール
して密封信頼性の優れた構造を形成するだけでなく、ヒ
ートシールした際の可剥性、易開封性にも優れている。
特に、融着された結合部を引き剥す際に、両フィルムが
その界面や表面層部分で剥離せず、いずれか一方の基材
フィルム層が引き裂かれて分離することが抑制される。
また、滑り性も良好で、自動包装時等において機械走行
性に優れ、安定して物品の包装を行うことができる。従
って、本発明の積層フィルムによれば、極めて有用なヒ
ートシールフィルムを提供できる。そうして、この積層
フィルムにおいて、前記プロピレン系ブロック共重合体
からなる中間層及び外表面層は、透明性も良好であり、
そのため基材フィルムの素材樹脂として透明性の良好な
ものを使用した場合、透明性にも優れたものが得られ
る。

【００３７】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を掲げて説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。

【００３８】実施例及び比較例において中間層として使
用したプロピレン系ブロック共重合体は、表１に示すも
のである。

【００３９】

【表１】

【００４０】また、以下の実施例及び比較例において用
いた測定方法は次の方法により実施した。

【００４１】（１）数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分
子量（Ｍｗ）ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）法
により測定した。ウォーターズ社製ＧＰＣ−１５０Ｃに
よりＯ−ジクロルベンゼンを溶媒とし、１３５℃で行っ
た。用いたカラムは、東ソー製ＴＳＫｇｅｌＧＭＨ
６−ＨＴ、ゲルサイズ１０〜１５μｍである。較正曲線
は標準試料として重量平均分子量が９５０、２９００、
１万、５万、４９．８万、２７０万、６７５万のポリス
チレンを用いて作成した。

【００４２】（２）プロピレン−エチレンランダム共重
合体成分におけるエチレンに基づく単量体単位及びプロ
ピレンに基づく単量体単位のそれぞれ割合の測定¹³ Ｃ−ＮＭＲスペクトルのチャートを用いて算出した。
即ち、プロピレン−エチレンランダム共重合体成分にお
けるエチレンに基づく単量体単位及びプロピレンに基づ
く単量体単位のそれぞれの割合は、まず、ポリマー（Ｐ
ｏｌｙｍｅｒ）第２９巻（１９８８年）１８４８頁に記
載された方法により、ピークの帰属を決定し、次にマク
ロモレキュールズ（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）第
１０巻（１９７７年）７７３頁に記載された方法によ
り、エチレンに基づく単量体単位及びプロピレンに基づ
く単量体単位のそれぞれの割合を算出した。

【００４３】次いで，プロピレンに基づいて単量体単位
中のメチル炭素に起因するピークと、ポリブテン成分中
のメチル炭素に起因するピークとの積分強度比からポリ
ブテン成分の重量と割合を算出した。

【００４４】（３）メルトフローレート（ＭＦＲ）ＪＩＳＫ７２１０に準じて測定した。

【００４５】（４）ＤＳＣによる主ピークの測定約５〜６ｍｇの試料を評量後、アルミパンに封入し、示
差熱量計にて２０ｍｌ／ｍｉｎの窒素気流中で室温から
２３５℃または２７０℃まで昇温し、これらの温度で１
０分間保持し、次いで１０℃／ｍｉｎで室温まで冷却す
る。この後、昇温速度１０℃／ｍｉｎで得られる融解曲
線により、主ピークの温度を測定した。

【００４６】（５）透明性ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、フィルムのヘイズ値を測定
した。

【００４７】（６）ヒートシール性（ヒートシール開始
温度）積層フィルムのヒートシール面同士を、５×２００ｍｍ
のヒートシールバーを用い、各設定温度（８０℃から１
５５℃まで５℃毎に測定）においてヒートシール圧力１
ｋｇ／ｃｍ２、ヒートシール時間１．０秒の条件でシー
ルした試料から、１５ｍｍ幅のサンプルを切り取り、引
張試験機を用いて引張速度１００ｍｍ／分で測定した。
結果は５サンプルの平均値とした。以上の方法で求めた
ヒートシール曲線から、ヒートシール強度が３００ｇ／
１５ｍｍの温度をヒートシール開始温度とした。

【００４８】（７）可剥性ヒートシール開始温度および、さらに５℃および１０℃
高い温度にてヒートシールしたサンプルにおいて、１０
サンプルずつ測定した合計３０サンプルのうち、結合部
が両フィルムの界面や表面層部分で剥離せず、いずれか
一方のフィルムの基層が引き裂かれて分離しているもの
の数により判定した。判定基準は以下のとうりである。

【００４９】

【表２】

【００５０】（８）滑り性フィルム製膜後、４０℃で２日間養生後にＡＳＴＭ−Ｄ
−１８９４の動摩擦係数測定法に準拠して測定した。

【００５１】実施例１表２に示す基層、中間層及び外表面層の樹脂を、３層Ｔ
ダイ押出し機を用いて、２６０℃で加熱溶融下共押出し
し、テンター法２軸延伸機により、縦４．５倍、横９倍
に延伸した積層フィルムを得た。得られたフィルムの厚
み、ヘイズ、ヒートシール性、可剥性、滑り性を測定
し、結果を表３に示した。

【００５２】実施例２表２に示す基層、中間層及び外表面層の樹脂を、３層Ｔ
ダイ押出し機を用いて、２６０℃で加熱溶融下共押出し
し、チルロール上で冷却固化し、無延伸２層フィルムを
得た。得られたフィルムの厚み、ヘイズ、ヒートシール
性、可剥性、滑り性を測定し、結果を表３に示した。

【００５３】実施例３表２に示す基層の樹脂を、Ｔダイ押出し機を用いて、２
８０℃で加熱溶融下シート状に押出し、チルロール上で
冷却固化した後、加熱ロール延伸機により４．５倍に延
伸し、１軸延伸シートを得た。次いで、表２に示す中間
層及び表面層の樹脂を、２層Ｔダイ押出し機を用いて２
８０℃で加熱溶融下、シート状に押出し、前記１軸延伸
シートとロール上で貼り合わせて３層シートを得、ひき
続き横延伸機で、９倍に延伸した。得られたフィルムの
厚み、ヘイズ、ヒートシール性、可剥性、滑り性を測定
し、結果を表３に示した。

【００５４】実施例４〜８実施例３において、基層、中間層及び外表面層の樹脂と
して表２に示したものを用いたこと以外は、実施例３と
同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムの厚み、
ヘイズ、ヒートシール性、可剥性、滑り性を測定し、結
果を表３に示した。

【００５５】比較例１〜６実施例３において、基層、中間層及び外表面層の樹脂と
して表２に示したものを用いたこと以外は、実施例３と
同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムの厚み、
ヘイズ、ヒートシール性、可剥性、滑り性を測定し、結
果を表３に示した。

【００５６】

【表３】

【００５７】

【表４】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材フィルムの少なくとも一方の表面に、Ａ）ａ）プロピレン単独重合体成分、またはプロピレン
に基づく単量体単位を９０モル％より多く含むプロピレ
ン系ランダム共重合体成分１〜７０重量％、ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子
量（Ｍｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合
体よりなる中間層が積層されてなり、さらに、該中間層
の表面に、Ｂ）密度が０．９１〜０．９５であるポリエチレン、及
び／またはプロピレンに基づく単量体単位を８８〜９９
モル％含むプロピレン系ランダム共重合体からなる外表
面層が積層されてなる積層フィルム。